СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВЗАИМОПРОДАВЛИВАНИЯ СКВАЖИН В ГАЗОСБОРНЫХ ШЛЕЙФАХ ГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ КРАЙНЕГО СЕВЕРА Российский патент 2017 года по МПК E21B43/00 E21B47/00 F17D5/00 

Описание патента на изобретение RU2630323C1

Изобретение относится к области добычи природного газа, в частности к устранению взаимопродавливания скважин, работающих на общий коллектор в реальном масштабе времени.

Известен способ определения режима работ сложных газопроводов, к которым относятся газосборные шлейфы (ГСШ) газоконденсатных месторождений Крайнего Севера, позволяющий исключить взаимопродавливание скважин, подключенных к газосборному шлейфу с общим коллектором, включающий назначение режимов его эксплуатации в рамках технологических ограничений, которые определяются расчетным методом по результатам газогидродинамических исследований скважин (например, см. Новоселов В.Ф., Гольянов А.И., Муфтахов Е.М. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации газопроводов. Учебное пособие для вузов. М.: Недра, 1982. 136 с.).

Недостатком указанного способа является отсутствие возможности оперативно проверить правильность выбора режима работ ГСШ с общим коллектором в реальном масштабе времени, что исключает возможность принимать эффективные, оперативные решения по устранению взаимопродавливания скважин во время эксплуатации.

Известен способ определения режима работы сложных газопроводов, позволяющий исключить взаимопродавливание скважин, подключенных к газосборному шлейфу с общим коллектором, включающий назначение режимов его эксплуатации в рамках технологических ограничений, которые определяются расчетным методом по результатам газогидродинамических исследований скважин (например, см. Трубопроводный транспорт нефти и газа: Учеб. для вузов / Р.А. Алиев, В.Д. Белоусов, А.Г. Немудров и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1988, - 368 с.: ил.).

Существенным недостатком указанного способа является то, что отсутствует возможность оперативно проверить правильность выбора режима работ ГСШ с общим коллектором в реальном масштабе времени, что исключает возможность принимать эффективные, оперативные решения по устранению взаимопродавливания скважин и подготовки соответствующих рекомендаций обслуживающему персоналу во время эксплуатации.

На Крайнем Севере, как правило, используется коллекторная схема подключения кустов скважин к установке комплексной подготовки газа (УКПГ). На самом кусте взаимопродавливание самих скважин друг друга устраняется благодаря наличию системы телеметрии, которой оснащаются современные кусты скважин: на устье каждой скважины и в коллекторе, к которому подключены скважины, одновременно контролируется давление газа. С помощью систем телеметрии на кусте поддерживается такой режим их работы, чтобы на устье каждой скважины давление газа всегда было выше, чем в коллекторе куста. Далее коллекторы кустов скважин подключаются к ГСШ. Чтобы исключить взаимопродавливание кустов скважин, подключенных к единому ГСШ, т.е. обратные перетоки из одного куста в другой, необходимо контролировать текущие параметры газа и в точках подкачки и оценивать режим течения в этих точках для принятия решений, соответствующих возникшей ситуации. Это очень важно и в том случае, если кусты скважин, которые подключены к единому ГСШ, используются для добычи газа из разных пластов, что характерно для нефтегазоконденсатных месторождений Крайнего Севера и эти перетоки считаются серьезной аварией.

Чтобы контролировать давление газа в точках подкачки, необходимо установить средства телеметрии для измерения давления газа в этих точках. Но в условиях Крайнего Севера это невозможно реализовать по причине значительного удорожания стоимости обустройства нефтегазоконденсатного месторождения, связанного с тем, что местность болотистая, и поэтому для монтажа и обслуживания этих средств потребуется создать целую дорогостоящую инфраструктуру (проложить дороги, отсыпать площадки и т.д.).

На фиг. 1 (для простоты изложения сути способа далее принято, что к ГСШ подключены три куста скважин - I, II и III) приведена укрупненная схема подключения кустов скважин к ГСШ.

На фиг. 1 использованы следующие обозначения:

1 - начальная точка ГСШ - точка подключения общего коллектора куста скважин №I к ГСШ;

2, 3 - точки подключения общего коллектора куста скважин №II и №III к ГСШ, соответственно - точки подкачки газа;

4 - конец ГСШ - вход УКПГ;

5, 6 - кусты скважин №II и №III соответственно.

На начальном этапе проектирования обустройства нефтегазоконденсатного месторождения, как правило, многие параметры ГСШ (скорость и характер падения пластового давления, качество добываемого флюида и т.д.) точно оценить невозможно. Со временем эти факторы претерпевают сильные изменения и становятся причиной того, что реальный режим эксплуатации ГСШ на Крайнем Севере значительно отличается от проектного. Поэтому учитывая специфические условия Крайнего Севера (суровые природно-климатические условия, сложность инженерно-геологических условий местности, вечная мерзлота грунтов, наличие высокого дебита скважин и т.д.), очень важно найти такой режим работы ГСШ, который обеспечивает заданный режим работы УКПГ. Он позволяет оперативно выявлять возникающие нарушения в работе шлейфа и исключать взаимопродавливание кустов скважин, подключенных к нему, а также не тратить пластовую энергию нефтегазоконденсатной залежи впустую, т.е. не эффективно.

Задачей заявляемого технического решения является проверка правильности выбора режима работ ГСШ с общим коллектором в реальном масштабе времени, что позволит принимать оперативно эффективные управляющие решения по устранению взаимопродавливания скважин и подготовить соответствующие рекомендации обслуживающему персоналу для ликвидации возникающих нежелательных ситуаций во время эксплуатации газового промысла.

Поставленная задача решается и технический результат достигается за счет того, что в процессе эксплуатации месторождения, используя средства телеметрии и АСУ ТП установки комплексной подготовки газа (УКПГ), с заданным шагом квантования измеряют фактические давления газа на коллекторе каждого куста скважин и в конце газосборного шлейфа (ГСШ). Одновременно производят измерения расхода газа каждого куста скважин. Используя получаемые при этих измерениях данные и паспортные характеристики ГСШ в реальном масштабе времени, вычисляют давление газа в точках подкачки, к которым подключены коллектора кустов газовых скважин. Используя результаты измерения давлений и вычислений, АСУ ТП строит синхронизированные во времени графики следующих пар давлений:

- измеренного на коллекторе куста и рассчитанного для точки подкачки, к которой он подключен;

- измеренного в конце ГСШ и рассчитанного для последней точки подкачки перед УКПГ.

В процессе эксплуатации газового промысла непрерывно ведется контроль динамики поведения указанных пар измеренного и рассчитанного давлений. И как только будет выявлено, что разность одной из пар давлений стала меньше заданного порога, значение которого назначают по результатам последних газогидродинамических испытаний скважин и заданному режиму работы УКПГ, оператору УКПГ выдается сообщение о выявлении проблем в работе ГСШ и (или) соответствующего куста газовых скважин. Одновременно АСУ ТП выводит на экран рекомендуемый перечень индивидуальной последовательности операций по парированию возникшей ситуации на проблемном участке. Используя этот перечень, оператор установки принимает окончательное управляющее решение по устранению проблемы.

Способ осуществляют следующим образом.

Используя телеметрию и средства АСУ ТП УКПГ, с заданным шагом квантования измеряют фактические давления газа рф.I, рф.II, рф.III на коллекторе каждого куста скважин и в конце ГСШ - р4, а также расход газа каждого куста скважин QI, QII, QII. В рассматриваемом случае давление на кусте скважин I будет равно давлению газа в начале ГСШ.

Далее аналитическим путем определяют значения давлений в точках подкачки 2 и 3 ГСШ. В случае, если ГСШ является газопроводом постоянного диаметра с путевыми подкачками газа, давления определяются из следующих выражений:

или

где QI, QII, QIII - расход газа куста скважин I, II, III соответственно;

pф.I, p2 и p3 - давление газа в начале и в точках подкачки ГСШ 2 и 3 соответственно;

D - диаметр ГСШ;

λ1, λ2 - гидравлическое сопротивление ГСШ между точками 1 и 2, 2 и 3 соответственно;

l1, l2 - длина ГСШ между точками 1 и 2, 2 и 3 соответственно;

А - коэффициент, который определяется из соотношения:

,

где K - постоянный коэффициент;

z - коэффициент сжимаемости газа;

Δ - относительная плотность газа по воздуху;

Т0 - температура окружающей среды.

Формулы (1) и (2) получены из известного соотношения для газопроводов постоянного диаметра с путевыми подкачками газа [см. стр. 40, формула (92), Новоселов В.Ф., Гольянов А.И., Муфтахов Е.М. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации газопроводов. Учеб. пособие для вузов. М.: Недра, 1982. 136 с.]:

.

В указанном источнике имеются аналитические зависимости расчета давления в точках подкачки газа и для ГСШ, построенного из труб разных диаметров.

Порядок определения значения коэффициента сжимаемости газа (z) и относительной плотности газа по воздуху (Δ) можно найти в соответствующей литературе [см. например, Гриценко А.И., Алиев З.С. и др. Руководство по исследованию скважин. – М.: Наука, 1995. - 523 с.].

K - постоянный коэффициент, равный

(например, см. 143, Трубопроводный транспорт нефти и газа: Учеб. для вузов / Р.А. Алиев, В.Д. Белоусов, А.Г. Немудров и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1988, - 368 с.: ил.).

С учетом технологического режима работ УКПГ и заданного плана расхода добываемого газа по ГСШ, а также основываясь на информации, представленной геологами по результатам газогидродинамического исследования скважин, распределяется расход газа по отдельным кустам скважин, которые подключены к ГСШ. Для исключения обратных перетоков между кустами скважин, давление на коллекторе куста скважин устанавливается так, чтобы оно в коллекторе всегда было выше, чем в точке подкачки в ГСШ и на входе УКПГ.

Используя расчетные значения р2 и р3 в точках подкачки, получаемые из формул (1) и (2), а также фактически измеренные давления газа рф.I, рф.II, рф.III на коллекторе куста скважин и в конце ГСШ - р4, строят в виде графиков их синхронизированные временные функции. Для ГСШ, укрупненная схема которого приведена на фиг. 1, эти синхронные временные функции строят между следующими парами параметров рф.I и р2, рф.II и р2, pф.III и p3, p2 и p3, p3 и p4. Очевидно, чтобы не было обратных перетоков всегда должны соблюдаться следующие условия:

Учитывая то, что любой вид моделирования всегда является лишь приближением к действительности, поэтому наблюдаемая разность между параметрами в соотношении (3) при нормальном ходе технологических процессов будет сохраняться примерно постоянной, и соответствовать перепаду давлений между указанными точками с учетом систематической ошибки моделирования.

Как только динамика изменения давления, находящегося в левой части неравенства (3), изменится так, что его значение начнет приближаться к давлению, находящемуся в правой части неравенства (3), и это сближение превысит определенный порог, значение которого заранее известно (определяется из опыта эксплуатации конкретного ГСШ с учетом технологических режимов работы скважин и УКПГ. Значение этого порога устанавливается по результатам ежегодных газогидродинамических исследований скважин и режимам работы УКПГ, которые определяются технологическим регламентом ее работы), то в этих случаях однозначно можно констатировать, что возникли и развиваются проблемы в системе. Это могут быть проблемы:

- либо со шлейфом, по которому газ поступает из кустов скважин в соответствующую точку подкачки ГСШ или с самим ГСШ;

- либо проблемы с самими скважинами: например, падает забойное давление, возможно начинается образование гидратов в стволе скважины и т.д.

На фиг. 2 приведены синхронизированные временные функции давлений рф.I и р2, на которых эта проблемная область обозначена как «Область нарушения».

При обнаружении такой области, характеризующей наличие нарушений в работе ГСШ, немедленно сообщается обслуживающему персоналу для принятия решений по ликвидации возникшей ситуации. В этом случае в первую очередь начинают менять режим работы ГСШ в рамках технологических ограничений. И если это позволит устранить возникшую ситуацию, то процесс регулирования прекращают. Если проблемную ситуацию не удается устранить, то начинают подавать метанол в скважину для предупреждения процесса гидратообразования. Но если и это не помогает, то принимают решение об остановке скважины для восстановления пластового давления и т.д.

Заявляемое изобретение отработано и реализовано на газовых промыслах ООО «Газпром добыча Ямбург».

Применение данного способа позволяет:

- существенно повысить оперативность получения информации о состоянии кустов скважин, так как нарушения в их работе оперативно выявляются в реальном масштабе времени, а не в ходе очередного газогидродинамического исследования скважин, которое, как правило, проводится один раз в год;

- в реальном масштабе времени получать информацию о режимах работ ГСШ и оперативно корректировать технологический режим работы кустов скважин и шлейфа с учетом выявленных нарушений;

- эффективно организовать режим работы кустов скважин, что ведет к увеличению жизненного цикла эксплуатации скважин и, соответственно, сказывается на конечной производительности нефтегазоконденсатного месторождения;

- повысить эффективность принимаемых управленческих решений и улучшить условия работы обслуживающего персонала УКПГ.

Похожие патенты RU2630323C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ВЫНОСА ВОДЫ И ПЕСКА С ДОБЫВАЕМЫМ ПРОДУКТОМ ИЗ СКВАЖИНЫ В АСУ ТП ГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2015
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2619602C1
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ВЫНОСА ВОДЫ И ПЕСКА С ДОБЫВАЕМЫМ ПРОДУКТОМ ИЗ СКВАЖИНЫ В АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМАХ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2015
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2608141C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ РАСХОДА ГАЗА УСТАНОВКИ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА В РАЙОНАХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2021
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Турбин Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
  • Пономарев Владислав Леонидович
RU2760834C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ИНГИБИТОРА ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В СИСТЕМАХ СБОРА УСТАНОВОК КОМПЛЕКСНОЙ/ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА, РАСПОЛОЖЕННЫХ В РАЙОНАХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2018
  • Николаев Олег Александрович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Завьялов Сергей Владимирович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Макшаев Михаил Николаевич
  • Смердин Илья Валериевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Турбин Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
  • Пономарев Владислав Леонидович
RU2687519C1
СПОСОБ РАЦИОНАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОТБОРА ГАЗА ПО СКВАЖИНАМ НА КУСТЕ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2016
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Меркулов Анатолий Васильевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2644433C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ ИНГИБИТОРА ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ГАЗОСБОРНЫХ ШЛЕЙФАХ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В РАЙОНАХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2017
  • Николаев Олег Александрович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Завьялов Сергей Владимирович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Хасанов Олег Сайфиевич
  • Смердин Илья Валериевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Турбин Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
  • Пономарев Владислав Леонидович
  • Датков Дмитрий Иванович
RU2661500C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ГАЗОСБОРНЫХ ШЛЕЙФАХ, ПОДКЛЮЧЕННЫХ К ОБЩЕМУ КОЛЛЕКТОРУ НА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2014
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2573654C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ГАЗОСБОРНОГО ШЛЕЙФА В АСУ ТП УСТАНОВОК КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2014
  • Андреев Олег Петрович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2568737C1
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ВЫНОСА ВОДЫ И ПЕСКА С ДОБЫВАЕМЫМ ПРОДУКТОМ ИЗ СКВАЖИНЫ В АСУ ТП ГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2011
  • Андреев Олег Петрович
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Мазанов Сергей Владимирович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2474685C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ГАЗА В ГАЗОСБОРНОМ ШЛЕЙФЕ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ В АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМАХ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ УСТАНОВОК КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2011
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Завьялов Сергей Владимирович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Куклин Сергей Семенович
  • Соснин Михаил Леонидович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2474753C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 630 323 C1

Реферат патента 2017 года СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВЗАИМОПРОДАВЛИВАНИЯ СКВАЖИН В ГАЗОСБОРНЫХ ШЛЕЙФАХ ГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ КРАЙНЕГО СЕВЕРА

Изобретение относится к области добычи природного газа и, в частности, к устранению взаимопродавливания скважин, работающих на общий коллектор в реальном масштабе времени. Техническим результатом является повышение точности определения правильности выбора режима работ ГСШ с общим коллектором в реальном масштабе времени. Способ включает назначение режимов его эксплуатации в рамках технологических ограничений, которые определяются расчетным методом по результатам газогидродинамических исследований скважин. При этом в процессе эксплуатации месторождения, используя средства телеметрии и АСУ ТП установки комплексной подготовки газа (УКПГ), с заданным шагом квантования измеряют фактические давления газа на коллекторе каждого куста скважин и в конце газосборного шлейфа (ГСШ), а также расход газа каждого куста скважин, и, используя измеренные данные и паспортные характеристики ГСШ в реальном масштабе времени, вычисляют давление газа в точках подкачки и строят синхронизированные во времени графики пар давлений: измеренного на коллекторе куста и рассчитанного для точки подкачки, к которой он подключен, а также измеренного давления в конце ГСШ и рассчитанного для последней точки подкачки перед УКПГ, и, как только будет выявлено, что разность одной из пар давлений стала меньше заданного порога, значение которого назначают по результатам последних газогидродинамических испытаний скважин и заданному режиму работы УКПГ, оператору УКПГ выдается сообщение о выявлении проблем в работе ГСШ и (или) соответствующего куста газовых скважин, а также рекомендуемый перечень индивидуальной последовательности операций по парированию возникшей ситуации на проблемном участке, и, используя этот перечень, оператор установки принимает окончательное управляющее решение по устранению проблемы. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 630 323 C1

Способ устранения взаимопродавливания скважин в газосборных шлейфах газовых промыслов Крайнего Севера, включающий назначение режимов его эксплуатации в рамках технологических ограничений, которые определяются расчетным методом по результатам газогидродинамических исследований скважин, отличающийся тем, что в процессе эксплуатации месторождения, используя средства телеметрии и АСУ ТП установки комплексной подготовки газа (УКПГ), с заданным шагом квантования измеряют фактические давления газа на коллекторе каждого куста скважин и в конце газосборного шлейфа (ГСШ), а также расход газа каждого куста скважин, и, используя измеренные данные и паспортные характеристики ГСШ в реальном масштабе времени, вычисляют давление газа в точках подкачки и строят синхронизированные во времени графики пар давлений: измеренного на коллекторе куста и рассчитанного для точки подкачки, к которой он подключен, а также измеренного давления в конце ГСШ и рассчитанного для последней точки подкачки перед УКПГ, и, как только будет выявлено, что разность одной из пар давлений стала меньше заданного порога, значение которого назначают по результатам последних газогидродинамических испытаний скважин и заданному режиму работы УКПГ, оператору УКПГ выдается сообщение о выявлении проблем в работе ГСШ и (или) соответствующего куста газовых скважин, а также рекомендуемый перечень индивидуальной последовательности операций по парированию возникшей ситуации на проблемном участке, и, используя этот перечень, оператор установки принимает окончательное управляющее решение по устранению проблемы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2630323C1

АЛИЕВ Р.А
и др
Трубопроводный транспорт нефти и газа
Учеб
для вузов, 2-е изд., перераб
и доп
- М.: Недра, 1988, 368 с
Самодвижущийся фрезерный станок 1957
  • Рычик Н.А.
SU109212A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МАКСИМАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ГАЗОВОГО ПРОМЫСЛА 2014
  • Архипов Юрий Александрович
  • Величкин Андрей Владимирович
  • Глазунов Валерий Юрьевич
  • Киселёв Михаил Николаевич
  • Моисеев Виктор Владимирович
  • Скоробогач Михаил Александорович
  • Харитонов Андрей Николаевич
RU2571787C2
Система управления перекрытием газовых скважин 1989
  • Бырко Вадим Яковлевич
  • Коблев Александр Нухович
  • Миронцев Владимир Григорьевич
SU1622588A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ГАЗОСБОРНЫХ ШЛЕЙФАХ, ПОДКЛЮЧЕННЫХ К ОБЩЕМУ КОЛЛЕКТОРУ НА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА 2014
  • Арно Олег Борисович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Вить Геннадий Евгеньевич
  • Гункин Сергей Иванович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
RU2573654C1
US 3916993 A1, 04.11.1975.

RU 2 630 323 C1

Авторы

Арно Олег Борисович

Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович

Арабский Анатолий Кузьмич

Дьяконов Александр Александрович

Гункин Сергей Иванович

Вить Геннадий Евгеньевич

Талыбов Этибар Гурбанали Оглы

Даты

2017-09-07Публикация

2016-06-09Подача