ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА Российский патент 2017 года по МПК F02K9/10 F02K9/28 

Описание патента на изобретение RU2633980C2

Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к имеющим «щеточную» конструкцию зарядам из трубок твердого топлива (ТТ) для стартовых реактивных двигателей (СРД) с малым временем работы, преимущественно импульсных, используемых в выстрелах к гранатометам, огнеметам и ПТУР.

«Щеточная» конструкция заряда, в которой пучок трубок ТТ или трубчатого пороха скреплен с дном СРД, является перспективной и широко используемой. Различные варианты ее исполнения в части узлов крепления описаны в патентах Франции №2181178, F42C, 1974; №2439174, U02B, F42B, 1980; патенте США №3278356, кл. 156-294, 1996, патенте России №2211354, F02K, 2002. Технические решения, относящиеся к улучшению воспламенения заряда щеточной конструкции, отражены в патентах России №2251628 (c1, 1996) и №2348827 (c1, 2007).

Заряд по патенту №2348827 выполнен из трубок высокоазотного пироксилинового пороха (ПП), воспламеняемого дымным порохом, размещенным в расположенной по оси заряда перфорированной металлической трубке.

Недостатком данного заряда является то, что перфорированная трубка занимает центральную полость заряда, в которой не могут быть размещены дополнительные пороховые трубки, что препятствует увеличению массы заряда и повышению начальной скорости реактивной гранаты.

Известен патент США №2502458, 1944, по которому для повышения вместимости использованы трубки разной длины, при этом их торцы соответствуют форме предсоплового объема реактивного двигателя. Такая конструкция является нетехнологичной и существенно усложняет сборку заряда и снаряжение СРД.

Использование воспламеняемого с торца «щеточного» заряда, не имеющего центрального канала (патент Россия №2211354 - прототип), в случае максимального заполнения камеры СРД высокоазотным пироксилиновым порохом повышает начальную скорость реактивной гранаты только при положительных температурах. При отрицательных температурах максимальное давление в СРД падает, а на стадии сброса давления пироксилиновый порох загасает, вследствие чего его энергия используется не полностью, и начальная скорость гранаты становится существенно меньше, чем при положительных температурах. Это приводит к возрастанию температурного перепада начальных скоростей (ТПНС) гранат в диапазоне температур эксплуатации (от минус 50°С до 50°С) до значения ~20%, что снижает боевые качества оружия.

Известным способом уменьшения ТПНС является использование так называемого регулятора давления (патент России №2062428, c1, 1996), представляющего собой перфорированный диск с перекрытыми мембраной отверстиями различного диаметра, установленный в сопловом блоке, которые при повышении давления в СРД выше определенного уровня (обычно при положительных температурах) вскрываются, вследствие чего обеспечивается сброс давления и получение ТПНС на уровне ~8%. Недостатком такой конструкции является возможность ее размещения и применения только в многосопельном сопловом блоке при относительно небольшой суммарной площади отверстий сопел.

Известны способы регулирования характеристик горения ТТ, в том числе с целью снижения ТПНС, за счет введения в их состав комплексного катализатора в виде свинецсодержащего соединения с добавками сажи и оксида железа как модификаторов горения (Денисюк А.Л. и др. «Роль сажи при горении баллиститных порохов со свинецсодержащими соединениями» // Физика горения и взрыва. - 1997. - т. 13, №4. - с. 576-584); Головина Л.А. и др. «О механизме действия Fe2O3 при горении модельного нитроглицеринового пороха» // Физика горения и взрыва. - 1981. - т. 18, №6 - с. 137-140).

Введение катализаторов и модификаторов горения в высокоазотный ПП позволяет исключить его загасание при отрицательной температуре и сблизить уровни максимального давления в СРД при крайних температурах эксплуатации.

В соответствии с заявленным предложением заряд к стартовому реактивному двигателю содержит пучок трубок из высокоазотного пироксилинового пороха, скрепленный с дном двигателя, и воспламенитель, расположенный на торце заряда. В составе пороха, в который входит комплексный катализатор горения, содержание остаточного растворителя составляет 0,2…0,7%, а диаметр канала dk трубки при длине , соответствующей длине цилиндрической части камеры двигателя, удовлетворяет соотношению , где .

Проведенные исследования показали, что при максимальном заполнении камеры СРД высокоазотным ПП с катализаторами и модификаторами горения эффект повышения начальной скорости гранат и снижения ТПНС наблюдается только при определенном сочетании размеров пороховых трубок и содержания в них остаточного спирто-эфирного растворителя. При этом было установлено, что стабильное горение «щеточного» заряда, изготовленного из высокоазотного ПП с комплексным катализатором, обеспечивается при близком к максимальному заполнению СРД трубками ПП и выполнении трубок с диаметром канала dk, удовлетворяющим соотношению , где - максимальная длина шашки, соответствующая длине цилиндрической части камеры СРД, - отношение поверхности горения по каналам трубок к диаметру канала, составляющее 240…300.

При менее 240 стабильность горения сохраняется, но начальная скорость гранаты из-за уменьшения вместимости шашек ТТ в камеру СРД падает.

При более 300 усиливается эффект эрозионного горения, в результате чего максимальное давление в СРД возрастает выше допустимого, а неодновременное выгорание пороховых трубок по длине приводит к появлению их остатков, вылетающих из сопла и способных травмировать стрелка в момент, когда реактивная граната покидает пусковую трубу.

Одновременно было установлено, что для обеспечения близких скоростей горения высокоазотного пироксилинового пороха с комплексным катализатором горения в диапазоне температур ±50°С и уменьшения ТПНС, содержание остаточного растворителя в этом порохе (спирт + эфир) должно быть в пределах 0,2-0,7%.

При содержании остаточного растворителя менее 0,2% повышаются уровень и разбросы максимального давления в СРД, а при содержании более 0,7% различия в скоростях горения высокоазотного ПП при крайних температурах резко возрастает, и ТПНС увеличивается до 20%.

При сочетании установленных пределов по размеру шашек ТТ и содержанию остаточного растворителя достигается максимально возможная скорость реактивной гранаты и обеспечивается значение ТПНС на уровне 4…8%.

Похожие патенты RU2633980C2

название год авторы номер документа
Заряд твердого ракетного топлива для стартовых реактивных двигателей 2018
  • Волянюк Сергей Георгиевич
  • Петрушанский Владислав Бенционович
  • Газизуллин Марат Раисович
  • Шикова Людмила Павловна
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2690472C1
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Петрушанский Владислав Бенционович
  • Гулицкий Эдуард Григорьевич
  • Сопин Владимир Федорович
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Кореньков Владимир Владимирович
  • Середа Николай Владимирович
  • Токарев Виктор Степанович
  • Сидоров Павел Михайлович
RU2348827C1
УНИТАРНЫЙ МАЛОКАЛИБЕРНЫЙ ПАТРОН 2000
  • Аладжева Г.Л.
  • Бутылкин Г.П.
  • Валеев Г.Г.
  • Грольман Л.В.
  • Кувшинов В.М.
  • Марченко Г.Н.
  • Прокофьева О.Б.
  • Чижевский О.Т.
  • Мурашов Л.А.
RU2173442C1
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Амарантов Георгий Николаевич
  • Арефьев Вадим Сергеевич
  • Моисеева Галина Петровна
  • Саранина Наталья Владимировна
  • Федченко Николай Николаевич
  • Лопатина Галина Евгеньевна
  • Божья-Воля Николай Сергеевич
  • Кузьмицкий Геннадий Эдуардович
RU2316669C2
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2010
  • Сидоров Павел Михайлович
  • Курганов Олег Борисович
  • Краснова Галина Петровна
RU2422663C1
ЗАРЯД СТАРТОВОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2010
  • Гиниятов Халил Зиннурович
  • Яруллин Рашит Низамович
  • Шаповалов Евгений Васильевич
  • Смирнов Владимир Павлович
  • Тихонов Владимир Григорьевич
RU2455516C2
СФЕРИЧЕСКИЙ ПИРОКСИЛИНОВЫЙ ПОРОХ ДЛЯ 5,6 мм СПОРТИВНО-ВИНТОВОЧНОГО ПАТРОНА КОЛЬЦЕВОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ 2010
  • Староверова Елена Ивановна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Староверов Александр Александрович
  • Имамиева Айгуль Равилевна
  • Степанов Виктор Михайлович
  • Староверов Виталий Александрович
  • Лабунский Андрей Борисович
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2456258C2
СТАРТОВЫЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С РАДИАЛЬНО-ВИХРЕВЫМ ДИСПЕРГИРОВАНИЕМ РЕАКЦИОННОЙ ИНЕРТНОЙ МАССЫ 2005
  • Сахаров Олег Анатольевич
  • Бурлов Владимир Васильевич
  • Савченко Федор Анатольевич
RU2319850C2
СФЕРИЧЕСКИЙ ПИРОКСИЛИНОВЫЙ ПОРОХ ДЛЯ 5,6 ММ СПОРТИВНО-ВИНТОВОЧНОГО ПАТРОНА КОЛЬЦЕВОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ 2010
  • Староверова Елена Ивановна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Староверов Александр Александрович
  • Имамиева Айгуль Равилевна
  • Степанов Виктор Михайлович
  • Староверов Виталий Александрович
  • Лабунский Андрей Борисович
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2451651C2
ЕДИНЫЙ ПОЛНЫЙ ПЕРЕМЕННЫЙ ЗАРЯД МИНОМЁТНОГО 82-мм ВЫСТРЕЛА 2015
  • Гулицкий Эдуард Григорьевич
  • Мухаметлатыпова Рушания Ильдархановна
  • Аладжева Галина Леонидовна
  • Игнатьев Георгий Владимирович
  • Зиятдинова Юлия Сергеевна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Сабитова Фирюза Фаатовна
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2601662C1

Реферат патента 2017 года ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к имеющим «щеточную» конструкцию зарядам из трубок твердого топлива для стартовых реактивных двигателей с малым временем работы, преимущественно импульсных, используемых в выстрелах к гранатометам, огнеметам и ПТУР. Заряд к стартовому реактивному двигателю содержит пучок трубок из высокоазотного пироксилинового пороха, скрепленный с дном двигателя, и воспламенитель, расположенный на торце заряда. В составе пороха, в который входит комплексный катализатор горения, содержание остаточного растворителя составляет 0,2…0,7%, а диаметр канала dk трубки при длине , соответствующей длине цилиндрической части камеры двигателя, удовлетворяет соотношению , где . Изобретение позволяет повысить максимально возможную скорость реактивной гранаты и обеспечить значение температурного перепада начальных скоростей на уровне 4…8%.

Формула изобретения RU 2 633 980 C2

Заряд к стартовому реактивному двигателю, содержащий пучок трубок из высокоазотного пироксилинового пороха, скрепленный с дном двигателя, и воспламенитель, расположенный на торце заряда, отличающийся тем, что в составе пороха, в который входит комплексный катализатор горения, содержание остаточного растворителя составляет 0,2…0,7%, а диаметр канала dk трубки при длине , соответствующей длине цилиндрической части камеры двигателя, удовлетворяет соотношению , где .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2633980C2

ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2002
  • Арефьев В.С.
  • Загитов А.М.
  • Межерицкий С.Э.
  • Самитов И.М.
RU2211354C1
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Петрушанский Владислав Бенционович
  • Гулицкий Эдуард Григорьевич
  • Сопин Владимир Федорович
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Кореньков Владимир Владимирович
  • Середа Николай Владимирович
  • Токарев Виктор Степанович
  • Сидоров Павел Михайлович
RU2348827C1
ФОРСАЖНЫЙ ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРА КАТАПУЛЬТНОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ 2004
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Мельниченко Михаил Васильевич
RU2287714C2
Способ определения двух одноосновных алифатических пероксикислот в смеси 1988
  • Заверуха Олег Михайлович
  • Скоробогатый Ярослав Петрович
SU1626133A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2011
  • Зойте Ульрих
RU2597926C2

RU 2 633 980 C2

Авторы

Петрушанский Владислав Бенционович

Гулицкий Эдуард Григорьевич

Аладжева Галина Леонидовна

Чистюхин Вадим Николаевич

Спиридонов Дмитрий Юрьевич

Сабитова Фирюза Фаатовна

Махмутов Раиль Данисович

Даты

2017-10-20Публикация

2016-02-16Подача