Область техники
Изобретение относится к области строительства, а именно к кронштейнам для систем облицовки зданий и помещений.
Уровень техники
Из уровня техники известен кронштейн для крепления навесной панели облицовки здания (см. патент Российской Федерации RU 93845 на полезную модель, опубл. 10.05.2010).
Кронштейн состоит из двух частей, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга - одного неподвижного опорного кронштейна уголкового профиля, на стойке которого образовано отверстие для крепления к стене, а на полке - ребра жесткости, переходящие в ребра жесткости стойки, и по крайней мере одна прорезь, и одного подвижного несущего кронштейна, соединенных между собой посредством крепежных элементов, причем подвижный несущий кронштейн выполнен в виде металлической пластины и снабжен по крайней мере одной прорезью для крепления полки неподвижного опорного кронштейна, на пластине выполнены отгибы, вставляемые в ребра жесткости опорного кронштейна, отличается тем, что прорези на полке неподвижного кронштейна и на пластине подвижного несущего кронштейна расположены под углом к продольной оси и перекрестно по отношению друг к другу.
Недостатками известного из уровня техники кронштейна являются:
- необходимость точной разметки устройства анкерных соединений кронштейнов со стеновой конструкцией для соосного крепления с вертикальной или горизонтальной направляющей каркаса навесной системы облицовки, что увеличивает трудоемкость монтажа;
- Г-образные стационарная и раздвижная части кронштейна имеют меньшую несущую способность, чем П-образные элементы;
- отсутствие на торце раздвижной части кронштейна салазки с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях для соединения с профилями каркаса навесной системы облицовки требует выполнения дополнительных операций (просверливание элементов по месту под крепеж), что увеличивает трудоемкость монтажа.
Из уровня техники известна система крепления облицовочных панелей навесных вентилируемых фасадов (см. патент Российской Федерации RU 88373 на полезную модель, опубл. 10.11.2009).
Система включает кронштейн с П-образной частью, профиль вертикальный направляющий П-образного сечения, содержащий заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, салазку П-образного сечения, содержащую заднюю стенку, боковые стенки, полки, отогнутые от боковых стенок наружу под углом 90°, штифт, установленный между боковыми стенками, скобу-дренаж П-образного сечения, содержащую заднюю стенку и боковые стенки, отличается тем, что П-образная часть кронштейна содержит заднюю стенку, на которой выполнены овальные крепежные отверстия с усилителями жесткости, сверху и снизу отбортовки-усилители, на которых выполнены обозначения центра детали, боковые стенки с ребрами жесткости и крепежными отверстиями, верхние и нижние полки, отогнутые от боковых стенок внутрь, выпуклые уголки, выполненные внутри между задней стенкой и боковыми стенками, кронштейн содержит также выполненные в виде отдельных деталей планку терморазрыва с овальными отверстиями и выдвижную вставку П-образного сечения, содержащую нижнюю стенку с отгибом, боковые стенки, на которых выполнены крепежные отверстия и крепежный паз, профиль вертикальный направляющий содержит на отогнутых полках отбортовки, на задней стенке и отогнутых полках вертикальные желобки, а на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, салазка содержит на задней стенке крепежные отверстия, на боковых стенках вертикальный широкий боковой желоб, на отогнутых полках центры детали, скоба-дренаж содержит на задней стенке и боковых стенках крепежные отверстия и выпуклые фиксаторы, дополнительно система содержит петли ступенчатого сечения, включающие переднюю часть и заднюю часть, крепежный ограничитель, паз в передней части и крепежные отверстия в задней части, при этом задняя стенка П-образной части кронштейна соединена с планкой терморазрыва и закреплена на стене здания, нижняя стенка выдвижной вставки установлена на нижние полки боковых стенок П-образной части кронштейна, боковые стенки выдвижной вставки установлены и закреплены между верхними и нижними полками боковых стенок П-образной части кронштейна, профиль вертикальный направляющий установлен и закреплен между боковыми стенками выдвижной вставки кронштейна, салазка установлена и закреплена внутри профиля вертикального направляющего, при этом вертикальные широкие боковые желоба боковых стенок профиля вертикального направляющего совмещены с вертикальными широкими боковыми желобами боковых стенок салазки, штифт салазки установлен в паз петель, которые закреплены на облицовочных панелях, скоба-дренаж установлена и закреплена на профилях вертикальных направляющих, расположенных по одной вертикали.
Недостатками известной из уровня техники конструкции являются:
- необходимость точной разметки устройства анкерных соединений кронштейнов со стеновой конструкцией для соосного крепления с вертикальной направляющей каркаса навесной системы облицовки, что увеличивает трудоемкость монтажа;
- невозможность крепления кронштейнов и несущих элементов каркаса навесной системы облицовки с эксцентриситетом;
- отсутствие на торце раздвижной части кронштейна салазки с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях для соединения с профилями каркаса навесной системы облицовки требует выполнения дополнительных операций (просверливание элементов по месту под крепеж), что увеличивает трудоемкость монтажа.
Раскрытие сущности изобретения
Техническим результатом заявленного изобретения является:
- упрощение монтажа, повышение точности и качества монтажа системы облицовки зданий и помещений;
- возможность регулировки в трех направлениях (по вылету относительно стеновой конструкции, а также по горизонтали и вертикали при креплении к профилю).
Технический результат достигается тем, что кронштейн системы облицовки зданий и помещений состоит из:
- стационарной и регулируемой частей, выполненных в виде прямоугольных П-образных пластин, закрепленных перпендикулярно стеновой конструкции, стационарной частью на стеновой конструкции, с загнутыми лепестками и отверстиями под заклепки или болты на стационарной части, для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна, с возможностью скользящего перемещения указанных П-образных пластин относительно друг друга по оси, перпендикулярной стеновой конструкции, с последующей фиксацией в требуемом положении с помощью заклепочного или болтового соединения;
- салазки, закрепленной на торце регулируемой части кронштейна с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной и регулируемой частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном и вертикальном направлениях;
при этом салазка соединяет регулируемую часть кронштейна с экструдированным горизонтальным или вертикальным алюминиевым профилем, при этом на краю салазки с зазором под шляпку зажимного болта посредством сварки закреплен стальной крепежный элемент U-образного сечения с шарнирно откидываемой одной стенкой (петлевое соединение) с отверстиями в каждой стенке продолговатой формы под болтовое соединение с экструдированным горизонтальным и/или вертикальным алюминиевым профилем каркаса системы облицовки.
В предпочтительном варианте, салазка выполнена в виде прямоугольной пластины с двумя зацепами-отгибами на противоположных продольных гранях, а по продольной оси салазки выполнена сквозная прорезь под болтовое соединение с торцом регулируемой части кронштейна. Крепление стационарной части к стеновой конструкции осуществляется с помощью анкеров из коррозионно-стойкой стали через термоизолирующие прокладки, например из полиамида, при этом крепление стационарной части к стеновой конструкции производится посредством одно- или двуханкерного крепления, а основание стационарной части выполнено без уширения опорной зоны с одним отверстием под анкерное крепление либо с уширением опорной зоны с двумя отверстиями в опорной зоне для анкеровки к стеновой конструкции соответственно. Салазка закреплена на торце регулируемой части кронштейна посредством болта из коррозионно-стойкой стали, для чего на торце регулируемой части в центре симметрии имеется отверстие, с внутренней стороны торца по центру посредством сварки закреплена гайка с резьбой для соответствующего болта крепления салазки, с внешней стороны торца посредством сварки закреплена выгнутая квадратная пластина с параллельными плоскостями с центральным отверстием под болт. Салазка закреплена на торце регулируемой части кронштейна болтом через квадратную пластину с зубцами, входящими в зацепление с зубцами, расположенными на лицевой плоскости салазки, при этом при затяжке болта обеспечивается неподвижное крепление. Между стальным крепежным элементом салазки U-образного сечения и боковыми стенками экструдированных горизонтальных или вертикальных алюминиевых профилей и по внутреннему периметру U-образного элемента устанавливается диэлектрическая прокладка, например, из полиамида.
Стационарные и регулируемые части с установленными салазками после регулировки по вылету относительно стены фиксируют заклепочным или болтовым соединением.
Краткое описание чертежей
Признаки и сущность заявленного изобретения поясняются в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежами (см. фиг. 1-7), где показано следующее:
Фиг. 1. Каркас системы облицовки с несущими стеновыми кронштейнами (одно- и двуханкерными, шаг кронштейнов произвольный).
Фиг. 2. Трехмерный вид каркаса навесной системы облицовки с несущими стеновыми кронштейнами и облицовочными панелями.
Фиг. 3. Пример реализации кронштейна с салазкой в вертикальном положении.
Фиг. 4. Пример реализации кронштейна с салазкой в горизонтальном положении.
Фиг. 5. Регулируемая часть кронштейна с выгнутой квадратной пластиной.
Фиг. 6. Несущий стеновой кронштейн двуханкерный с салазкой.
Фиг. 7. Несущий стеновой кронштейн одноанкерный с салазкой.
На фигурах 1-7 обозначено следующее:
1 - карта (сетка) системы облицовки зданий (фасадной системы) и помещений, образованная из вертикальных и горизонтальных профилей;
2 - кронштейны, имеющие одноанкерное крепление;
3 - кронштейны, имеющие двуханкерное крепление;
4 - стационарная часть кронштейна в виде прямоугольной П-образной пластины;
5 - регулируемая часть кронштейна в виде прямоугольной П-образной пластины;
6 - салазка, закрепляемая на торце регулируемой части кронштейна;
7 - экструдированные горизонтальные алюминиевые профили;
8 - экструдированные вертикальные алюминиевые профили;
9 - квадратная пластина с зубцами, входящими в зацепление с зубцами, расположенными на лицевой плоскости салазки;
10 - болт из коррозионно-стойкой стали, посредством которого салазка закреплена на торце регулируемой части кронштейна;
11 - гайка, закрепленная на внутренней торцевой плоскости регулируемой части кронштейна;
12 - сквозная прорезь под болтовое соединение по продольной оси салазки перпендикулярно зацепам-отгибам;
13 - выгнутая квадратная пластина с параллельными плоскостями с центральным отверстием под болт;
14 - отверстия под заклепки или болты на стационарной части для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна;
15 - два зацепа-отгиба салазки;
16 - стальной крепежный элемент U-образного сечения с шарнирно откидываемой одной стенкой (петлевое соединение);
17 - зубцы, расположенные на лицевой плоскости салазки;
18 - отверстия продолговатой формы в каждой стенке стального крепежного элемента U-образного сечения под болтовое соединение с экструдированным горизонтальным или вертикальным алюминиевым профилем.
Осуществление изобретения
В обозначенных точках просверливаются отверстия под анкеры для закрепления стационарных частей кронштейнов (4) на стеновой конструкции. Для устранения мостиков холода крепление стационарной части (4) к стеновой конструкции осуществляется с помощью анкеров из коррозионно-стойкой стали через термоизолирующие прокладки, например из полиамида. Рекомендуемый шаг крепления кронштейнов составляет: по ширине 600 мм, по высоте 900 мм. Стационарные (4) и регулируемые (5) части кронштейнов выполняют в виде прямоугольных П-образных пластин и закрепляют перпендикулярно стеновой конструкции. На стационарные части (4) кронштейнов надеваются регулируемые части (5) кронштейнов, для этого на стационарной части (4) выполняют загнутые лепестки и отверстия (14) под заклепки или болты. Стационарная (4) и регулируемая (5) части выполняют с возможностью скользящего перемещения относительно друг друга по оси, перпендикулярной стеновой конструкции, с последующей фиксацией в требуемом положении. Закрепление регулируемых частей (5) кронштейнов со стационарными частями (4) производится после монтажа карт (сеток) (1) каркаса фасадной системы. На торце регулируемой части (5) кронштейна закрепляют салазку (6) с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной (4) и регулируемой (5) частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном или вертикальном направлениях. Салазка (6) соединяет регулируемую (5) часть кронштейна с экструдированным горизонтальным (7) или вертикальным (8) алюминиевым профилем. На краю салазки (6) с зазором под шляпку зажимного болта посредством сварки закрепляют стальной крепежный элемент U-образного сечения (16) с шарнирно откидываемой одной стенкой (петлевое соединение) с отверстиями (18) в каждой стенке продолговатой формы под болтовое соединение с экструдированным горизонтальным (7) или вертикальным (8) алюминиевым профилем каркаса системы облицовки. Для этого на внешних боковых продольных стенках экструдированных горизонтального (7) и вертикального (8) алюминиевого профилей просверлены крепежные отверстия. Салазка (6) перемещается по экструдированному горизонтальному (7) и вертикальному (8) алюминиевому профилю в вертикальном и горизонтальном направлениях, для чего в каждой стенке стального крепежного элемента U-образного сечения (16) выполняют отверстия (18) продолговатой формы. Салазку (6) выполняют в виде прямоугольной пластины с двумя зацепами-отгибами (15) на противоположных продольных гранях, а по продольной оси салазки (6) выполнена сквозная прорезь (12) под болтовое соединение с торцом регулируемой части (5) кронштейна. Крепление стационарной части (4) кронштейна к стеновой конструкции производится посредством одно- или двуханкерного крепления. Основание стационарной части (4) может быть выполнено без уширения опорной зоны с одним отверстием под анкерное крепление либо с уширением опорной зоны с двумя отверстиями в опорной зоне для анкеровки к стеновой конструкции. Салазку (6) закрепляют на торце регулируемой части (5) кронштейна посредством болта (10) из коррозионно-стойкой стали, для чего на торце регулируемой части (5) в центре симметрии выполняют отверстие, с внутренней стороны торца по центру посредством сварки закрепляют гайку (11) с резьбой для болта (10) из коррозионно-стойкой стали, с внешней стороны торца посредством сварки закрепляют выгнутую квадратную пластину (13) с параллельными плоскостями, с центральным отверстием под болт (10) из коррозионно-стойкой стали. Квадратную пластину (9) выполняют с зубцами, входящими в зацепление с зубцами (17), расположенными на лицевой плоскости салазки (6). При затяжке болта (10) крепления из коррозионно-стойкой стали салазки (6) обеспечивается неподвижное крепление. Между стальным крепежным элементом (16) салазки (6) U-образного сечения и боковыми стенками экструдированных горизонтальных (7) или вертикальных (8) алюминиевых профилей и по внутреннему периметру U-образного элемента (16) салазки (6) устанавливается диэлектрическая прокладка, например из полиамида. Стационарные (4) и регулируемые (5) части с установленными салазками (6) после регулировки по вылету относительно стеновой конструкции фиксируют заклепочным или болтовым соединением. Несущие стеновые кронштейны применяются, как правило, на стенах с перспективной теплоизоляцией и обеспечивают различный диапазон регулировок каркаса системы облицовки (от 120 мм до 300 мм) относительно инсталлируемой поверхности стеновой конструкции. Несущие стеновые кронштейны крепят к стене через прокладки из полиамида с помощью анкеров из коррозионно-стойкой стали А4 (AISI 316 или 03Х17Н14М2) или А2 (AISI 304 или 08Х18Н10). Несущие стеновые кронштейны закрепляются болтовыми соединениями с салазками (6). U-образные элементы (16) салазок (6) соединяются болтовыми соединениями с экструдированными горизонтальными (7) и(или) вертикальными (8) алюминиевыми профилями. Для этого вдоль прямой боковых стенок профилей просверлены крепежные отверстия. Кронштейны имеют возможность регулировки относительно стеновой конструкции за счет регулируемой части (5) кронштейна относительно стационарной части (4) кронштейна. Салазки (6) устанавливаются на торце регулируемой части (5) кронштейнов в вертикальном или горизонтальном положении и имеют диапазон регулировки (эксцентриситета) от 0 до 100 мм при соединении с экструдированным горизонтальным (7) или вертикальным (8) алюминиевым профилем каркаса системы облицовки. Благодаря выполнению кронштейна в виде трех частей: стационарной (4), регулируемой (5) и салазки (6), обеспечивается регулировка в трех направлениях:
- по вылету относительно стеновой конструкции;
- по горизонтали и вертикали при креплении к экструдированному горизонтальному (7) и вертикальному (8) алюминиевому профилю.
Проведенный анализ уровня техники позволил установить: аналоги с совокупностью существенных признаков, тождественных существенным признакам заявленного кронштейна, отсутствуют, что указывает на соответствие заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».
Результаты поиска известных решений с целью выявления существенных признаков, совпадающих с отличительными от аналогов существенными признаками заявленного кронштейна, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники, а также не установлена известность влияния отличительных существенных признаков на указанный автором технический результат. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Несмотря на то, что заявленное изобретение показано и описано со ссылкой на его определенные предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения по форме и содержанию могут быть сделаны в нем без отклонения от сущности и объема заявленного изобретения, которые определены прилагаемой формулой изобретения с учетом описания и чертежей.
Изобретение относится к области строительства, а именно к кронштейнам для систем облицовки зданий и помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение монтажа, повышение точности и качества монтажа системы облицовки зданий и помещений; возможность регулировки в трех направлениях (по вылету относительно стеновой конструкции, а также по горизонтали и вертикали при креплении к профилю). Технический результат достигается тем, что кронштейн системы облицовки зданий и помещений состоит из стационарной и регулируемой частей, выполненных в виде прямоугольных П-образных пластин, закрепленных перпендикулярно стеновой конструкции, стационарной частью на стеновой конструкции, с загнутыми лепестками и отверстиями под заклепки или болты на стационарной части, для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна, с возможностью скользящего перемещения указанных П-образных пластин относительно друг друга по оси перпендикулярной стеновой конструкции с последующей фиксацией в требуемом положении с помощью заклепочного или болтового соединения и салазок, закрепленных на торце регулируемой части кронштейна с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной и регулируемой частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном и вертикальном направлениях. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
1. Кронштейн системы облицовки зданий и помещений, состоящий из стационарной и регулируемой частей, выполненных в виде прямоугольных П-образных пластин, закрепленных перпендикулярно стеновой конструкции, стационарной частью на стеновой конструкции, с загнутыми лепестками и отверстиями под заклепки или болты на стационарной части, для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна, с возможностью скользящего перемещения указанных П-образных пластин относительно друг друга по оси, перпендикулярной стеновой конструкции, с последующей фиксацией в требуемом положении с помощью заклепочного или болтового соединения и салазок, закрепленных на торце регулируемой части кронштейна с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной и регулируемой частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном и вертикальном направлениях, при этом салазки соединяют регулируемую часть кронштейна с экструдированным горизонтальным или вертикальным алюминиевым профилем, при этом на краю салазки с зазором под шляпку зажимного болта посредством сварки закреплен стальной крепежный элемент U-образного сечения с шарнирно откидываемой одной стенкой (петлевое соединение) с отверстиями в каждой стенке продолговатой формы под болтовое соединение с экструдированным горизонтальным и/или вертикальным алюминиевым профилем каркаса системы облицовки.
2. Кронштейн по п. 1, в котором салазки выполнены в виде прямоугольной пластины с двумя зацепами-отгибами на противоположных продольных гранях, а по продольной оси салазок выполнена сквозная прорезь под болтовое соединение с торцом регулируемой части кронштейна.
3. Кронштейн по п. 1, в котором крепление стационарной части к стеновой конструкции осуществляется с помощью анкеров из коррозионно-стойкой стали через термоизолирующие прокладки, например из полиамида, при этом крепление стационарной части к стеновой конструкции производится посредством одно- или двуханкерного крепления, а основание стационарной части выполнено без уширения опорной зоны с одним отверстием под анкерное крепление либо с уширением опорной зоны с двумя отверстиями в опорной зоне для анкеровки к стеновой конструкции соответственно.
4. Кронштейн по п. 2, в котором салазки закреплены на торце регулируемой части кронштейна посредством болта из коррозионно-стойкой стали, для чего на торце регулируемой части в центре симметрии имеется отверстие, с внутренней стороны торца по центру посредством сварки закреплена гайка с резьбой для соответствующего болта крепления салазок, с внешней стороны торца посредством сварки закреплена выгнутая квадратная пластина с параллельными плоскостями с центральным отверстием под болт.
5. Кронштейн по п. 4, в котором салазки закреплены на торце регулируемой части кронштейна болтом через квадратную пластину с зубцами, входящими в зацепление с зубцами, расположенными на лицевой плоскости салазок, при этом при затяжке болта обеспечивается неподвижное крепление.
6. Кронштейн по п. 5, в котором между стальным крепежным элементом салазок U-образного сечения и боковыми стенками экструдированных горизонтальных или вертикальных алюминиевых профилей и по внутреннему периметру U-образного элемента устанавливается диэлектрическая прокладка, например из полиамида.
7. Кронштейн по пп. 1-6, в котором стационарные и регулируемые части с установленными салазками после регулировки по вылету относительно стены фиксируют заклепочным или болтовым соединением.
Пружинная роликоопора для стальной ленты конвейера | 1949 |
|
SU88373A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ПРУЖИННОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ РАЗДЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 1940 |
|
SU60562A1 |
Устройство для пропалывания сорной растительности | 1934 |
|
SU40066A1 |
0 |
|
SU93845A1 | |
JPH 05230900 A, 07.09.1993. |
Авторы
Даты
2018-01-16—Публикация
2017-02-02—Подача