ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРУЖЕННОЙ АРМОБЕТОННОЙ БАЛКИ Российский патент 2018 года по МПК E04C3/29 E04C5/08 

Описание патента на изобретение RU2644607C2

Изобретение относится к области строительства, в частности для изготовления несущих конструкций промышленных и гражданских объектов, строительным элементам, в том числе изгибаемым конструкциям (ригелям) типа фермы, балки, консоли и др. Полуфабрикат представляет собой конструкцию из стержневой преднапряженной композитной арматуры в высокопрочной бетонной оболочке.

Известны железобетонные ригели, в которых для восприятия растягивающих усилий вводят продольную стержневую арматуру [Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учеб. для вузов. - 5-е изд. перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1991. - 125-134 с.].

Однако упомянутые выше конструкции, армированные металлической арматурой, подвержены коррозии, обладают высокой теплопроводностью и электропроводностью.

С целью исключения коррозии и уменьшения теплопроводности некоторые зарубежные фирмы (например, SCHOECK, см. патент ЕР 1860246, Е04В 1/00, опубл. 12.11.2007) в качестве металлической арматуры используют нержавеющую сталь. Однако это существенно удорожает конструкцию, а теплопроводность снижается недостаточно (теплопроводность арматуры из нержавеющей стали в 4 раза ниже, чем у обыкновенной стали, но в 100 раз выше, чем у арматуры из композитного материала).

Известна составная композито-бетонная балка (патент РФ №2490404, Е04С 3/29, опубл. 20.08.2013) - прототип. Балка имеет легкий вес и не подвержена коррозии.

Композитная арматура, используемая в данной балке, имеет определенные преимущества перед металлической арматурой:

- не корродирует;

- не проводит тепло;

- не проводит ток;

- в 4 раза легче металлической арматуры.

Эти качества композитной арматуры особенно актуальны в областях, где требуется перечисленные свойства: в ограждающих конструкциях зданий и сооружений, траверсы высоковольтных линий и пр.

Однако композитная арматура обладает низким модулем упругости, поэтому балка не имеет необходимой жесткости на изгиб и не может служить силовым элементом в нагруженных конструкциях, например в качестве консоли балконов многоэтажных зданий.

Техническим результатом является создание полуфабриката для нагруженной армобетонной балки с высокой жесткостью на изгиб и увеличенной несущей способностью за счет использования преднапряженной композитной арматуры.

Технический результат достигается тем, что полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки содержит преднапряженную композитную арматуру в оболочке из бетона, при этом площадь сечения бетона в зоне расположения арматурных стержней и площадь сечения арматурных стержней связаны следующим соотношением:

в качестве бетона использован тяжелый бетон или керамзитобетон. Сечение полуфабриката может быть овальным, прямоугольным или Т-образным. В последнем случае на ножке Т-образного сечения имеется отверстие. Поверхность полуфабриката может быть выполнена ребристой, причем ребрение может быть продольным, наклонным или поперечным.

Сущность технического решения поясняется чертежами.

Фиг. 1 - полуфабрикат для армобетонной балки.

Фиг. 2 - полуфабрикат для армобетонной балки овального сечения.

Фиг. 3 - полуфабрикат для армобетонной балки Т-образного сечения.

Фиг. 4 - полуфабрикат для армобетонной балки, вмонтированный в опору в качестве траверсы.

Фиг. 5 - монтаж полуфабриката по Фиг. 2 в балконную консоль.

Сложность использования композитной арматуры в качестве нагруженного элемента состоит в ее низком модуле упругости на растяжение по сравнению со стальной арматурой: меньше примерно в 4 раза. Чтобы добиться того же значения прогиба, как в случае со стальной арматурой, площадь сечения композитной арматуры должна быть в 4 раза больше. Однако достичь необходимого значения прогиба можно также за счет преднапряжения композитной арматуры, даже уменьшив площадь ее сечения. При строительстве зданий (например, монолитных) изготовление элементов конструкции производится непосредственно на строительной площадке путем заливки металлической арматуры бетоном.

Однако процесс преднапряжения арматуры, в том числе композитной, осуществляется только в заводских условиях с получением полуфабриката, который, согласно настоящему изобретению, используется в качестве арматуры для получения нагруженной бетонной балки (например, балконной консоли) путем заливки бетоном на строительной площадке.

Полуфабрикат нагруженной бетонной балки изготовлен из твердеющей смеси цемента и наполнителя (природного, например гранитного щебня, и искусственного, например керамзита) и армирован преднапряженными стержнями из композитного материала (стеклопластика, базальтопластика, арамидопластика, углепластика).

На Фиг. 1 изображен полуфабрикат для армобетонной балки, армированный преднапряженными стержнями 1 из композитного материала (например, стеклопластика, базальтопластика, арамидопластика, углепластика). Может быть использован как тяжелый бетон с природными наполнителями (щебнем), так и легкие бетоны с искусственными наполнителями (например, керамзитом). Тот и другой бетон обозначен на фигурах цифрой 2. Этот полуфабрикат может быть использован для изготовления ригелей.

Для получения качественного изделия необходимо использование высоких марок бетона. Марка бетона определяется качеством цементной смеси. Полуфабрикат имеет ребристую поверхность (ребра обозначены цифрой 3), причем ребра могут быть наклонные, поперечные или продольные. Такая поверхность обеспечивает лучшую адгезию к строительному бетону.

Полуфабрикат на Фиг. 1 может использоваться взамен металлической арматуры для изготовления бетонных конструкций, которые эксплуатируются в условиях коррозионной среды, служить арматурой при устройстве перекрытий, подземных автопарковок, гаражей, портовых сооружений, складов химических веществ и пр.

На Фиг. 2 изображен полуфабрикат для армобетонной балки овального сечения, армированный преднапряженными стержнями 1 из композитного материала, расположенными в два ряда. В нижнем ряду полуфабриката расположены стержни меньшего диаметра, чем в верхнем ряду (например, соответственно диаметром 10-14 мм и 28-35 мм). В качестве бетона использован керамзитобетон 2. Ребра 3 выполнены продольными. Данный полуфабрикат может быть использован при изготовлении балконной консоли для домов с пустотными плитами перекрытия. Размер овала соответствует размеру отверстия в пустотной плите перекрытия, что позволяет защемлять конец полуфабриката в отверстии пустотной плиты перекрытия.

На Фиг. 3 изображен полуфабрикат для армобетонной балки Т-образного сечения из легкого керамзитобетона 2, армированный преднапряженными стержнями 1 из композитного материала. В нижней части полуфабриката расположены отверстия 4 для размещения поперечной арматуры (не показана). Данный полуфабрикат предназначен служить балконной консолью в монолитных зданиях.

На Фиг. 2 и 3 изображены полуфабрикаты для балконных консолей. Применение этих изделий позволяет решить проблему теплозащиты балконных консолей, снизить теплопотери. Данное решение гораздо энергоэффективнее технического решения с применением металла (нержавеющей стали) в качестве арматуры.

На Фиг. 4 изображен полуфабрикат для армобетонной балки, вмонтированный в опору 5 в качестве траверсы. Полуфабрикат залит бетоном в теле опоры (например, ЛЭП).

На Фиг. 5 изображен монтаж полуфабриката по Фиг. 2 в балконную консоль. Полуфабрикат расположен в стене дома, перпендикулярно к ней, при этом один его конец защемлен в отверстии пустотной плиты 6 перекрытия, а другой его конец представляет собой консоль, выступающую из стены дома через слой теплоизоляции 7, на которой сформирована балконная плита 8.

Площадь сечения бетона в зоне расположения арматурных стержней и площадь сечения арматурных стержней в приведенных выше примерах выполнения полуфабриката связаны следующим соотношением:

где М - марка бетона (МПа);

Sб - площадь сечения бетона (см2);

В - усилие натяжения арматуры (МПа);

Sa - сечение арматуры (см2).

Это соотношение определяется тем, что при меньшем значении возможно самораздавливание бетонной конструкции в условиях снятия напряжения с арматурных стержней в процессе формования. При увеличении этого значения происходит увеличение веса полуфабриката, что влечет за собой необходимость использования грузоподъемных механизмов. Как следует из формулы, повышение марки бетонной смеси позволяет уменьшить площадь его сечения.

Полуфабрикат для армобетонной балки может быть изготовлен двумя способами.

Первый способ - формовкой. Берут форму, размещают в ней композитную арматуру, преднапрягают ее (например, с использованием анкеров по патенту РФ на полезную модель №109172, Е04С 5/12, опубл. 10.10.2011), заполняют форму бетоном и уплотняют его (например, вибратором).

Второй способ - безопалубочное формование. Технологический процесс начинается с очистки формовочной дорожки специализированной машиной и напыления на нее смазки в виде тонкой воздушной дисперсии.

После этого с помощью машины для раскладки стержней, намотанных на барабан, их разматывают и раскладывают на дорожке. После раскладки необходимой длины стержней производится их натяжение при помощи анкерного захвата.

В бункер-накопитель формующей машины при помощи емкости для подачи бетона подается готовая бетонная смесь. Включают тяговую лебедку и вибраторы. На протяжении непрерывного процесса формования дорожки в бункер-накопитель своевременно подается бетонная смесь.

Дорожку с лентой отформованного изделия при помощи тележки для раскладки защитного покрытия укрывают специальным укрывным материалом и оставляют на время процесса термообработки. После достижения бетоном изделия передаточной прочности снимается укрывной материал, далее производят разметку полуфабриката для армобетонной балки на отрезки проектной длины для последующего разрезания.

Разрезание полуфабриката выполняется специальной машиной для поперечной резки, оснащенной высокопрочным отрезным диском с алмазным напылением.

Проведенные испытания показали работоспособность конструкции и достижение заявленного технического результата: создан полуфабрикат для нагруженной армобетонной балки с высокой жесткостью на изгиб и увеличенной несущей способностью за счет использования преднапряженной композитной арматуры.

Похожие патенты RU2644607C2

название год авторы номер документа
РАСПОРНАЯ РАМКА УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ПОДЗЕМНОГО/ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА 2012
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2478861C1
Анкер для композиционного арматурного элемента 2016
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2639337C1
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПОЗИТНОГО СТЕРЖНЯ 2016
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2615555C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННО АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
  • Джантимиров Петр Христофорович
  • Джантимирова Вероника Христофоровна
RU2481946C2
КРУПНОБЛОЧНОЕ ЗДАНИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЕГО МОНТАЖА 2012
  • Тихомиров Борис Иванович
  • Коршунов Александр Николаевич
  • Королев Сергей Александрович
RU2498024C1
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ 2009
  • Семченков Алексей Степанович
  • Шпетер Александр Карлович
  • Семенюк Павел Николаевич
  • Демидов Александр Романович
  • Козелков Михаил Михайлович
  • Луговой Антон Васильевич
  • Пермяков Виктор Леонидович
RU2411328C1
Стойка опоры контактной сети 2023
  • Ким Константин Константинович
  • Панычев Александр Юрьевич
  • Титова Тамила Семеновна
  • Сацук Татьяна Павловна
  • Королева Елена Борисовна
RU2806649C1
ОДНОСЛОЙНАЯ АРМОБЕТОННАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ МОНТАЖА НАВЕСНОГО ФАСАДА 2021
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2779091C1
ПУСТОТЕЛАЯ ПЛИТА С МЕЖПУСТОТНЫМИ УСИЛИТЕЛЯМИ 2013
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Блажко Владимир Павлович
RU2521025C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 644 607 C2

Реферат патента 2018 года ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРУЖЕННОЙ АРМОБЕТОННОЙ БАЛКИ

Изобретение относится к области строительства, в частности для изготовления несущих конструкций промышленных и гражданских объектов, строительным элементам, в том числе изгибаемым конструкциям (ригелям) типа фермы, балки, консоли и др. Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки содержит преднапряженную композитную арматуру в оболочке из бетона. Площадь сечения бетона в зоне расположения арматурных стержней и площадь сечения арматурных стержней связаны следующим соотношением:

,

где М - марка бетона (МПа); Sб - площадь сечения бетона (см2); В - усилие натяжения арматуры (МПа); Sa - сечение арматуры (см2). Технический результат состоит в создании полуфабриката для нагруженной армобетонной балки с высокой жесткостью на изгиб и увеличенной несущей способностью за счет использования преднапряженной композитной арматуры. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 644 607 C2

1. Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки, содержащий преднапряженную композитную арматуру в оболочке из бетона, при этом площадь сечения бетона в зоне расположения арматурных стержней и площадь сечения арматурных стержней связаны следующим соотношением:

,

где М - марка бетона (МПа); Sб - площадь сечения бетона (см2); В - усилие натяжения арматуры (МПа); Sa - сечение арматуры (см2).

2. Полуфабрикат по п. 1, отличающийся тем, что в качестве бетона использован тяжелый бетон.

3. Полуфабрикат по п. 1, отличающийся тем, что в качестве бетона использован керамзитобетон.

4. Полуфабрикат по п. 1, отличающийся тем, что его сечение может быть овальным или прямоугольным.

5. Полуфабрикат по п. 1, отличающийся тем, что его сечение может быть Т-образным.

6. Полуфабрикат по п. 5, отличающийся тем, что на ножке Т-образного сечения имеется отверстие.

7. Полуфабрикат по п. 2 или 3, отличающийся тем, что поверхность полуфабриката выполнена ребристой.

8. Полуфабрикат по п. 4, отличающийся тем, что поверхность полуфабриката имеет продольное, наклонное или поперечное ребрение.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2644607C2

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТОПЛИВА 1995
RU2107180C1
0
SU154742A1
СОСТАВНАЯ КОМПОЗИТО-БЕТОННАЯ БАЛКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2012
  • Николаев Валерий Николаевич
  • Николаев Виктор Валерьевич
RU2490404C1
Железобетонный ригель 1991
  • Булгаков Сергей Николаевич
  • Ивахнюк Вилен Алексеевич
  • Кардовский Юрий Николаевич
SU1779726A1
Железобетонная балка 1986
  • Мордич Александр Иванович
  • Соломатов Василий Ильич
  • Маркевич Николай Николаевич
  • Поляков Александр Лазаревич
SU1368403A1

RU 2 644 607 C2

Авторы

Николаев Валерий Николаевич

Даты

2018-02-13Публикация

2016-03-04Подача