Способ очистки рабочих поверхностей призм при изготовлении оптико-механического модулятора добротности лазера на эффекте нарушения полного внутреннего отражения Российский патент 2018 года по МПК B08B3/12 

Описание патента на изобретение RU2646066C2

Изобретение относится к лазерной технике, где необходима прецизионная очистка оптических поверхностей.

Одной из причин отказа работы оптико-механического модулятора добротности лазера на эффекте нарушения полного внутреннего отражения (оптико-механический модулятор НПВО) является плохое качество очистки поверхностей призм.

Известен способ очистки оптических поверхностей, представленный в литературе: «Чистка оптических деталей», Молчанова О.С. - Москва, 1972, стр. 33.

Очистка поверхностей оптических деталей происходит в следующей последовательности:

- протирка оптических деталей обезжиренной салфеткой, смоченной органическим растворителем, например, этиловым спиртом-ректификатом;

- протирка оптических деталей ватным тампоном, смоченным органическим растворителем (например, смесью 85-90 объемных частей петролейного эфира и 5-10 частей этилового спирта-ректификата);

- удаление с поверхностей оптических деталей твердых нерастворимых частиц с помощью, например, беличьей кисти.

Однако ручная очистка поверхностей оптических деталей, а именно очистка призм при изготовлении оптико-механического модулятора НПВО, недостаточна и приводит к большому количеству брака.

Поэтому актуальна проблема создания новых технологических процессов для очистки поверхностей призм.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому изобретению является способ ультразвуковой (УЗ) очистки поверхностей призм в водных растворах поверхностно-активных веществ (ПАВ) - ультразвуковая ванна, описанный в литературе: Журнал «Фотоника», №4/2007, стр. 35-40.

Воздействие УЗ-полей на жидкие среды вызывает в них процессы кавитации, а также макро- и микропотоки в объеме жидкости, прилегающей к излучаемой поверхности ванны. Захлопывание кавитационных газовых полостей сопровождается образованием ударных микроволн, давление в которых может достигать (1-5)108 Па. Такие микроудары разрушают не только оксидные пленки и загрязнения на обрабатываемой поверхности изделий, но и морфологию поверхности. Обусловленные кавитацией динамические и тепловые эффекты, возникновение микро- и макропотоков определяют интенсификацию процесса удаления загрязнений при сложном профиле оптической поверхности под действием УЗ-поля. Использование рабочих частот в диапазоне 80-120 кГц обеспечивает неразрушающую очистку оптических поверхностей и удаление частиц грязи размером до 1 мкм.

При полировке поверхностей призм субмикронные частицы абразива забиваются в микротрещины стекла, это приводит к тому, что при работе оптико-механического модулятора НПВО появляются дефекты на рабочих поверхностях призм в области зазора (риски, выколки, прогары).

УЗ ванна с водным раствором ПАВ эффективно удаляет загрязнения с поверхности, но недостаточно эффективно справляется с «глубокими» загрязнениями, такими как заполированные в стекло частицы абразивного материала.

В процессе работы оптико-механического модулятора НПВО в составе лазерного излучателя рабочие поверхности призм подвергаются ударному столкновению, вследствие чего твердые частицы попадают из трещин в область зазора на рабочей поверхности призмы и разрушают его. В зазоре оптико-механического модулятора НПВО появляются микроскопические дефекты, которые приводят к его лавинообразному разрушению и появлению прогаров, что в свою очередь становится причиной резкого уменьшения энергии импульсов выходного излучения и, в конечном итоге, пропадания излучения.

Чтобы улучшить работу лазерного излучателя, необходима тщательная очистка рабочих поверхностей призм оптико-механического модулятора НПВО.

Задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества очистки рабочих поверхностей призм оптико-механического модулятора НПВО, а также уменьшение себестоимости изделия за счет уменьшения брака.

Для решения поставленной задачи предлагается использовать способ очистки рабочих поверхностей призм при изготовлении оптико-механического модулятора НПВО, который, как и наиболее близкий к нему, выбранный в качестве прототипа, включает погружение призм в водный раствор ПАВ, возбуждение в нем УЗ-колебаний и постановку призм на оптический контакт.

В отличие от прототипа между возбуждением УЗ-колебаний в водном растворе ПАВ с погруженными в него призмами и постановкой призм на оптический контакт дополнительно устанавливают на нерабочую поверхность призм пьезоактуаторы и проводят высокоскоростную деформацию призм, подавая на пьезоактуаторы импульсы напряжения в количестве не менее 50000 импульсов амплитудой 200 В и частотой 10 Гц. После чего пьезоактуаторы с нерабочей поверхности призм удаляют, а призмы промывают.

Сущность изобретения заключается в том, что высокоскоростная деформация призм воздействует не с внешней, а с внутренней стороны рабочей поверхности призмы, деформируя рабочую поверхность, тем самым расширяя микротрещины и выталкивая из них частицы абразивного материала.

Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом.

Блок призм оптико-механического модулятора НПВО состоит из призмы 1 и призмы 2, которые имеют рабочие поверхности 3, 4 и нерабочие поверхности 5, 6. На рабочей поверхности 3 призмы 1 имеется зона травления 7 глубиной не более 200 нм. При постановке на оптический контакт призм 1 и 2 зона травления 7 образует зазор. К нерабочим поверхностям 5, 6 призм 1 и 2, крепятся пьезоактуаторы 8 и 9.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Призмы 1 и 2 опускают в УЗ ванну с водным раствором ПАВ, включают ультразвуковой генератор. Возникает ультразвуковая моющая среда с вихревыми макро- и микротечениями, которые способствуют удалению загрязнений с рабочих 3, 4 и нерабочих 5, 6 поверхностей призм 1 и 2.

После УЗ-очистки на нерабочие поверхности 5, 6 призм 1 и 2 наклеивают пьезоактуаторы 8 и 9, затем проводят высокоскоростную деформацию, подавая на пьезоактуаторы 8 и 9 не менее 50000 импульсов частотой 10 Гц. Это воздействие приводит к деформации рабочей поверхности 4 призмы 2 и рабочей поверхности 3 с зоной травления 7 призмы 1, расширяя микротрещины и выталкивая из них частицы абразивного материала. Затем пьезоактуаторы 8 и 9 отклеивают от нерабочих поверхностей 5, 6 призм 1 и 2. Призмы 1 и 2 промывают и очищают все поверхности ацетоном. После этого призмы 1 и 2 ставят на оптический контакт.

Для экспериментального доказательства эффективности вышеописанного способа были взяты две партии блоков призм:

1) Блоки призм (9 шт.), не побывавшие в работе (чистая зона травления);

2) Блоки призм (10 шт.) с наработкой и с небольшими дефектами зоны травления.

После применения вышеописанного способа очистки блоки призм из первой партии были подвергнуты ресурсной наработке в количестве 250000 импульсов и ресурсной наработке под излучением в количестве 100000 импульсов. По окончании ресурсных наработок характерных дефектов в области зазора не обнаружено.

После применения вышеописанного способа очистки блоки призм из второй партии также были подвергнуты ресурсной наработке в количестве 250000 импульсов и ресурсной наработке под излучением в количестве 100000 импульсов. По окончании ресурсных наработок увеличения количества и/или размера небольших дефектов в области зазора не обнаружено.

Таким образом, более тщательная очистка позволяет минимизировать риск появления дефектов на рабочих поверхностях призм в области зазора в оптико-механических модуляторах НПВО, а также дает возможность остановить дальнейшее разрушение поверхности зазора ранее поврежденных модуляторов, что, в конечном счете, приводит к уменьшению брака и уменьшению себестоимости изделий.

Похожие патенты RU2646066C2

название год авторы номер документа
Рефрактометр нарушенного полного внутреннего отражения 1984
  • Пеньковский Анатолий Иванович
  • Аникин Николай Алексеевич
  • Петрановский Николай Александрович
SU1226198A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ПРИЗМ МОДУЛЯТОРА ДОБРОТНОСТИ ЛАЗЕРА, РАБОТАЮЩЕГО НА ЭФФЕКТЕ НАРУШЕНИЯ ПОЛНОГО ВНУТРЕННЕГО ОТРАЖЕНИЯ 2000
  • Баганов М.И.
  • Каплан Б.М.
  • Введенский В.Д.
  • Малинин С.М.
  • Батов Ю.Н.
RU2209454C2
Поляризационный рефрактометр нарушенного полного внутреннего отражения 1984
  • Пеньковский Анатолий Иванович
SU1179170A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МОДУЛЯТОРОМ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 1991
  • Малинин Сергей Михайлович
  • Симин Борис Александрович
  • Шапиро Лев Львович
  • Батов Юрий Николаевич
RU2022433C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов 2021
  • Белых Владимир Владимирович
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Политай Павел Григорьевич
RU2756933C1
СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ НЕОДНОРОДНОСТЕЙ ПЛОСКОЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ТЕРАГЕРЦОВОМ ИЗЛУЧЕНИИ 2020
  • Никитин Алексей Константинович
  • Хасанов Илдус Шевкетович
  • Зыкова Лидия Александровна
RU2737725C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОВОДЯЩИХ ОБРАЗЦОВ 1998
  • Никитин А.К.
RU2148814C1
Поляризационный рефрактометр нарушенного полного внутреннего отражения (НПВО) 1983
  • Пеньковский Анатолий Иванович
  • Хамелин Дмитрий Данилович
  • Афанасенко Римма Тауфиковна
  • Мунасипов Ильдар Фатрахманович
SU1087843A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
Способ мытья столовой посуды ручным способом в организациях общественного питания 2021
  • Яхина Маргарита Радиковна
  • Аллаярова Гузель Римовна
  • Бакиров Ахат Бариевич
  • Даукаев Рустем Аскарович
  • Зеленковская Евгения Евгеньевна
  • Красовский Владимир Олегович
  • Масягутова Ляйля Марселевна
RU2771902C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 646 066 C2

Реферат патента 2018 года Способ очистки рабочих поверхностей призм при изготовлении оптико-механического модулятора добротности лазера на эффекте нарушения полного внутреннего отражения

Использование: в лазерной технике, где необходима прецизионная очистка оптических поверхностей. Способ очистки рабочих поверхностей призм при изготовлении оптико-механического модулятора добротности лазера на эффекте нарушения полного внутреннего отражения включает погружение призм в водный раствор поверхностно-активных веществ (ПАВ), возбуждение в нем ультразвуковых колебаний и постановку призм на оптический контакт. Между возбуждением ультразвуковых колебаний в водном растворе ПАВ с погруженными в него призмами и постановкой призм на оптический контакт дополнительно устанавливают на нерабочую поверхность призм пьезоактуаторы. Затем проводят высокоскоростную деформацию призм, подавая на пьезоактуаторы импульсы напряжения в количестве 50000 - 250000 импульсов амплитудой 200 B и частотой 10 Гц. После этого пьезоактуаторы с нерабочей поверхности призм удаляют, а призмы промывают. Технический результат: улучшение качества очистки рабочих поверхностей призм оптико-механического модулятора НПВО, а также уменьшение себестоимости изделия за счет уменьшения брака. 1 ил, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 646 066 C2

Способ очистки рабочих поверхностей призм при изготовлении оптико-механического модулятора добротности лазера на эффекте нарушения полного внутреннего отражения, включающий погружение призм в водный раствор поверхностно-активных веществ (ПАВ), возбуждение в нем ультразвуковых колебаний и постановку призм на оптический контакт, отличающийся тем, что между возбуждением ультразвуковых колебаний в водном растворе ПАВ с погруженными в него призмами и постановкой призм на оптический контакт дополнительно устанавливают на нерабочую поверхность призм пьезоактуаторы и проводят высокоскоростную деформацию призм, подавая на пьезоактуаторы импульсы напряжения в количестве 50000 – 250000 импульсов амплитудой 200 В и частотой 10 Гц, после чего пьезоактуаторы с нерабочей поверхности призм удаляют, а призмы промывают.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2646066C2

ТОМАЛЬ В
и др
Ультразвуковая очистка микрорельефных поверхностей оптоэлектронных изделий, Фотоника, 2007, N4, с.35-40
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПОДЪЕМНИКАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ 1928
  • Портнов М.А.
SU16835A1
JP 2006326389 A, 07.12.2006
US 2009165830 A1, 02.07.2009
JP 2002177908 A, 25.06.2002.

RU 2 646 066 C2

Авторы

Чавкин Иван Валерьевич

Даты

2018-03-01Публикация

2016-04-26Подача