Изобретение относится к области интенсификации конвективного теплообмена и может быть использовано при разработке электроконвективных теплообменников и электрогидродинамических тепловых труб, а также при создании систем охлаждения высоковольтного энергетического оборудования.
Известен способ интенсификации теплообмена путем обдува поверхности теплообмена электрическим ветром от игольчатого электрода [1].
Однако такой способ не обеспечивает создания больших струй теплоносителя и разгона теплоносителя до больших скоростей. Поскольку способ основан на использовании коронного разряда, теплоноситель разгоняется тонкими струями до скоростей не более 2-3 м/сек.
Известен также способ интенсификации теплообмена путем формирования потока теплоносителя и подачи его к теплообменной поверхности [2].
Однако из-за низкой турбулентности потока такой способ не эффективен.
В качестве прототипа выбран способ интенсификации конвективного теплообмена путем формирования потока теплоносителя и подачи его к теплообменной поверхности [3]. Такой способ создает повышенный коэффициент теплоотдачи за счет увеличения начальной степени турбулентности струи и поворота теплоносителя.
Однако для создания таких условий организуется радиальное центростремительное течение струи за счет применения компрессоров высокого давления. Помимо этого в способе осуществляют поворот теплоносителя, что всегда сопровождается большими гидравлическими сопротивлениями. И самое главное - этот способ не применим для охлаждения высоковольтной аппаратуры.
Целью предлагаемого изобретения является интенсификация теплообмена (повышения коэффициента теплоотдачи) за счет автоколебательного движения подпружиненного элемента.
В предлагаемом способе интенсификации теплообмена это достигается путем формирования потока теплоносителя и подачи его к теплообменной поверхности,
Отличительными особенностями можно признать то, что между заземленной поверхностью теплообмена и высоковольтным электродом устанавливают с зазором относительно них пленочный составной элемент, состоящий из соединенных между собой электропроводящей и диэлектрической пленок, металлическое покрытие элемента располагают вблизи высоковольтного электрода, сам элемент подпружинивают на диэлектрических опорах и под действием электрического воздействия искрового разряда приводят элемент в автоколебательное движение.
Другими особенностями можно признать то, что составной элемент устанавливают с наклоном относительно поверхности теплообмена, то, что составной элемент перфорируют, причем металлические края перфораций обращают в сторону поверхности теплообмена, то, что составной элемент выполняют в виде круга, а соотношение между площадью теплообмена и площадью элемента выбирают от 1,5 до 1,7, преимущественно в математическом выражении золотого сечения в 1,618 и то, что края носителя снабжают равномерно по периметру диэлектрическими «крылышками», закрепленными на носителе только с одной стороны.
Технический результат, получаемый при разработке системы охлаждения высоковольтного энергетического оборудования, сводится к интенсификации движения теплоносителя под действием автоколебательного процесса.
На фиг. 1 изображена схема по реализации этого способа, интенсификации конвективного теплообмена путем формирования потока теплоносителя 1 и подачи его к теплообменной поверхности 2. Между заземленной поверхностью теплообмена 2 и высоковольтным электродом 3, подключенным к источнику высокого напряжения 4, устанавливают с зазором 5 относительно них пленочный составной элемент 6, состоящий из соединенных между собой электропроводящей 7 и диэлектрической пленок 8, металлическое покрытие элемента 7 располагают вблизи высоковольтного электрода 3, сам составной элемент 6 подпружинивают на диэлектрических опорах 9 и под действием электрического воздействия искрового разряда приводят составной элемент 6 в автоколебательное движение.
На фиг 2. приведена модификация, при которой составной элемент 6 устанавливают с наклоном относительно поверхности теплообмена 2.
На фиг. 3. приведена модификация, у которой составной носитель 6 перфорируют, причем металлические края 10 перфораций обращают в сторону поверхности теплообмена 2.
На фиг. 4 приведена модификация, при которой края составного носителя 6 снабжают равномерно по периметру диэлектрическими «крылышками» 11, закрепленными на составном носителе 6 только с одной стороны.
На фиг 5 приведена модификация, у которой соотношение между площадью теплообмена и площадью составного элемента выбирают от 1,5 до 1,7, преимущественно в математическом выражении золотого сечения в 1,618.
Работает предлагаемый способ интенсификации конвективного теплообмена следующим образом. При осуществлении искрового разряда импульсный разряд, попадая на составной носитель 6, заряжает его и приводит в движение в одну сторону. При стекании разряда со составного носителя 6 на поверхность теплообмена 2 и действии диэлектрических опор 9 составной носитель 6 двигается в противоположную сторону. Таким образом, создается автоколебательное движение составного носителя 6, что приводит к интенсификации конвективного теплообмена с поверхности теплообмена 2.
Если составной элемент 6 выполнен только из металлической пленки 7, движение практически отсутствует и вся электростатическая энергия идет на точечное испарение металлической пленки 7. При наличии металлической 7 и диэлектрической пленки 8 заряд стекается к кромке составного элемента и в режиме того же искрового разряда стекает на заземленную поверхность теплообмена 2.
В случае, если составной элемент 6 устанавливают с наклоном относительно поверхности теплообмена 2, наблюдается увеличение частоты автоколебательного движения составного носителя 6. Экспериментально зарегистрировано автоколебательное движение носителя 6 с частотами от 10 до 30 Гц
При наличии перфораций с металлическими краями 10 перфораций, обращенных в сторону поверхности теплообмена, наблюдается увеличение коэффициента теплоотдачи, что можно объяснить как импульсным коронированием металлических краев 10, так и автоколебательным процессом составного носителя 6.
Наибольший коэффициент теплоотдачи с поверхности 2 регистрируется непосредственно под краями составного носителя 6. В случае, если составной элемент 6 выполняют в виде круга, а соотношение между площадью теплообмена и площадью составного элемента выбирают от 1,5 до 1,7, преимущественно в математическом выражении золотого сечения в 1,618.
Пример выполнения способа. При выполнении носителя 6 в виде носителя 6, выполненного из электрпроводящей и диэлектрических пленок в виде подпружиненного круга диаметром от 60 до 80 мм, экспериментально получено автоколебательное движение, увеличивающиеся от 10 до 25 Гц при увеличении напряжения на высоковольтном электроде от 15 до 20 кВ и токах до 20 мкА, что практически не сказывается на повышении температуры перемещаемого теплоносителя.
При установке «крылышек» 11, двигающихся с максимальными амплитудами, выбранное соотношение между площадью теплообмена 2 и площадью составного элемента 6 оптимально.
Источники информации
1. М.К. Болога и др. «Электроконвективное охлаждение высоковольтной аппаратуры». Электронная обработка материалов, №2, 1985 г., с. 48-50.
2. Авторское свидетельство СССР №649761.
3. Патент России №1575064.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА С ЭЛЕКТРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ | 2016 |
|
RU2638708C1 |
КОНВЕКТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2674006C2 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2016 |
|
RU2650456C2 |
Устройство для подсветки водопадов | 2016 |
|
RU2651389C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРЯМОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ | 2016 |
|
RU2652698C2 |
Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе | 2016 |
|
RU2650460C1 |
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2650650C1 |
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ НАКОПИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ | 2016 |
|
RU2663365C2 |
Сверхпроводящий накопитель энергии | 2018 |
|
RU2696831C1 |
Способ работы двигателя и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2654663C2 |
.Изобретение относится к области интенсификации конвективного теплообмена и может быть использовано при разработке электроконвективных теплообменников и электрогидродинамических тепловых труб, а также при создании систем охлаждения высоковольтного энергетического оборудования. В способе интенсификации конвективного теплообмена между заземленной поверхностью теплообмена и высоковольтным электродом устанавливают с зазором относительно них пленочный составной элемент, состоящий из соединенных между собой электропроводящей и диэлектрической пленок, металлическое покрытие элемента располагают вблизи высоковольтного электрода, сам элемент подпружинивают на диэлектрических опорах и под действием электрического воздействия искрового разряда приводят элемент в автоколебательное движение. Технический результат – интенсификация теплообмена. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Способ интенсификации конвективного теплообмена путем формирования потока теплоносителя и подачи его к теплообменной поверхности, отличающийся тем, что между заземленной поверхностью теплообмена и высоковольтным электродом устанавливают с зазором относительно них пленочный составной элемент, состоящий из соединенных между собой электропроводящей и диэлектрической пленок, металлическое покрытие элемента располагают вблизи высоковольтного электрода, сам элемент подпружинивают на диэлектрических пружинных опорах и под действием электрического воздействия искрового разряда приводят элемент в автоколебательное движение.
2. Способ интенсификации теплообмена по п. 1, отличающийся тем, что составной элемент устанавливают с наклоном относительно поверхности теплообмена.
3. Способ интенсификации теплообмена по п. 1, отличающийся тем, что составной элемент перфорируют, причем металлические края перфораций обращают в сторону поверхности теплообмена.
4. Способ интенсификации теплообмена по п. 1, отличающийся тем, что составной элемент выполняют в виде круга, а соотношение между площадью теплообмена и площадью элемента выбирают от 1,5 до 1,7, преимущественно в математическом выражении золотого сечения в 1,618.
5. Способ интенсификации теплообмена по п. 1, отличающийся тем, что края составного элемента снабжают равномерно по периметру диэлектрическими «крылышками», закрепленными на носителе только с одной стороны.
Способ интенсификации теплообмена в каналах | 1989 |
|
SU1740957A1 |
Способ интенсификации теплообмена | 1988 |
|
SU1605129A1 |
CN 202470814 U 03.10.2012 | |||
0 |
|
SU401749A1 |
Авторы
Даты
2018-04-28—Публикация
2016-09-12—Подача