Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента RU №2283688 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.
Это достигается тем, что в центробежном газопромывателе, содержащем корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник, оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплены по крайней мере форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части, причем каждая из форсунок содержит корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, а в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с, по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.
На фиг. 1 изображен общий вид центробежного газопромывателя, на фиг. 2 представлена схема вихревой форсунки.
Центробежный газопромыватель содержит корпус 1, патрубок 2 для ввода запыленного газа, патрубок 3 для выхода очищенного газа с каплеуловителем 4, оросительное устройство 5 и шламосборник 8 с форсунками 9 для орошения стенок бункера 8. Перед выходом из корпуса, перед каплеуловителем 4 установлен отбойник 10 конической формы. Оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов 5, на каждом из которых закреплено, по крайней мере три вихревых форсунки 6 и 7 для орошения стенок корпуса 1 и его центральной части.
Каждая из вихревых форсунок 6, 7 (фиг. 2) состоит из корпуса 11 и, соосно расположенного, и жестко связанного с ним в верхней части, штуцера 12 с входным цилиндрическим отверстием 14, соединенным с диффузором 15, выполненным осесимметрично в корпусе 11, на срезе которого размещен перфорированный диск 13.
В нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу 11, сопло 19 с по крайней мере тремя выступами 20, центрирующими его в осевой цилиндрической камере 16. Сопло 19 выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка 21. Между перфорированным диском 13 и соплом 19 размещен полый винтовой конический завихритель 17 с винтовой нарезкой 18. Сопло 19 поджимается к корпусу 11 форсунки резьбовой шайбой 22 с центральным конфузором 23.
Форсунка с винтовым коническим завихрителем работает следующим образом.
Жидкость в корпус 11 поступает через канал 14 подвода жидкости в штуцере 12, а затем через перфорированный диск 13 поступает в осевую цилиндрическую камеру 16, в которой начинает свою закрутку в полом винтовом коническом завихрителе 17 с винтовой нарезкой 18.
Жидкость одновременно движется в осевом направлении через осевые каналы, образованные выступами 20 сопла 19, и, выполненное в нем, центральное отверстие, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка 21.
В камере смешения, которой служит центральный конфузор 23, происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы. Такой поток жидкости на выходе из центрального конфузора 23 в резьбовой шайбе 22 хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного вихревого течения жидкости из форсунки.
Центробежный газопромыватель работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через тангенциальный ввод 2 запыленного газового потока и встречает на своем пути закрученный распыленный поток жидкости, имеющий направление крутки, как противоположное направлению крутки газового потока, так и попутное.
Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливания, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения встречно-закрученных и попутных потоков жидкости и газа, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 97%…98%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2668898C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ | 2017 |
|
RU2664040C1 |
СКРУББЕР | 2017 |
|
RU2659051C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2017 |
|
RU2656455C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ | 2017 |
|
RU2665529C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2665527C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2665405C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2644853C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2635709C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2656454C1 |
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Центробежный газопромыватель содержит корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник. Оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплены по крайней мере форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части. Каждая из форсунок содержит корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск. В нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с, по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере. Сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка. Между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность процесса пылеулавливания. 2 ил.
Центробежный газопромыватель, содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник, оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплено по крайней мере три форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части, причем каждая из форсунок содержит корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, отличающийся тем, что в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2283688C1 |
Устройство для контроля логических блоков | 1986 |
|
SU1401462A1 |
ФОРСУНКА | 2012 |
|
RU2504441C1 |
US 3680793 A1, 01.08.1972. |
Авторы
Даты
2018-06-05—Публикация
2017-12-05—Подача