СПОСОБ УСТАНОВКИ ОБРАЗЦОВ-СВИДЕТЕЛЕЙ КОРРОЗИИ В ТРУБОПРОВОД Российский патент 2018 года по МПК F17D5/00 G01N17/00 

Описание патента на изобретение RU2659862C1

Настоящее изобретение относится к коррозионным исследованиям, а именно к способу установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод для определения коррозионной агрессивности исследуемых сред.

Известен способ установки образцов-свидетелей коррозии через специально оборудованный байпас с открывающимся фланцем (РД 39-0147014-348-89 «Инструкция по защите от коррозии внутрипромыслового оборудования при помощи ингибиторов отечественного производства», приложение 1).

Известный способ установки образцов-свидетелей коррозии включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, монтаж байпаса с установкой трех отсекающих задвижек, трех тройников, одного отвода, семи фланцев и дополнительного участка трубы, снятия глухого фланца, монтажа кассеты с установленными образцами-свидетелями коррозии путем протаскивания со стороны установки глухого фланца в полость трубопровода, монтаж глухого фланца.

Известен способ установки образцов-свидетелей коррозии через задвижку и шлюзовую камеру (http://nich.gubkin.ru/cat2005/images/ob025.jpg).

Известный способ установки образцов-свидетелей коррозии включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, приварку к трубопроводу патрубка с фланцем, монтаж задвижки, монтаж шлюзовой камеры и установка образцов-свидетелей коррозии путем перемещения штока с установленными образцами-свидетелями коррозии со стороны шлюзовой камеры в полость трубопровода.

Недостатком этих способов установки образцов-свидетелей коррозии является обеспечение повышенных требований к безопасности, связанное с проведением сварочных работ и, как следствие, увеличение продолжительности установки образцов-свидетелей коррозии.

Кроме того, недостатком вышеуказанных способов является высокая металлоемкость оборудования, необходимого для установки образцов-свидетелей коррозии.

Известен способ установки образцов-свидетелей коррозии в тройнике с заглушкой (РД 39-0147103-362-86 «Руководство по применению антикоррозионных мероприятий при составлении проектов обустройства», стр. 86).

Известный способ установки образцов-свидетелей коррозии включает остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, вварку в трубопровод тройника, приварку к фланцевой заглушке стержня с установленными на конце образцами-свидетелями коррозии и установку образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода через патрубок тройника.

Недостатком этого способа является длительность установки образцов-свидетелей коррозии, высокая металлоемкость оборудования, необходимого для установки образцов-свидетелей коррозии, повышенные требования к безопасности, связанные с проведением сварочных работ.

Целью настоящего изобретения является повышение безопасности установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод за счет исключения проведения сварочных работ, а также уменьшение металлоемкости оборудования, необходимого для установки образцов-свидетелей коррозии и сокращение времени установки.

Поставленная цель достигается способом установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод, включающим остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, установку цилиндрических образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, согласно изобретению цилиндрические образцы-свидетели коррозии сначала устанавливают в межфланцевый блок, который в дальнейшем монтируют между имеющимися фланцами на трубопроводе, причем перед монтажом межфланцевого блока развинчивают крепеж фланцевого соединения и раздвигают фланцы, затем устанавливают паронитовые прокладки между межфланцевым блоком и фланцами и стягивают фланцы друг к другу при помощи шпилек и гаек.

Такое выполнение способа установки образцов-свидетелей коррозии позволит:

- повысить безопасность установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод за счет исключения сварочных работ;

- сократить время установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод за счет уменьшения количества монтажных операций и исключения сварочных работ;

- уменьшить металлоемкость оборудования за счет упрощения конструкции путем уменьшения количества составных деталей.

Заявленное техническое решение поясняется следующими иллюстрациями.

На фиг. 1 изображена имеющаяся фланцевая пара на трубопроводе, в полость которого необходимо установить образцы-свидетели коррозии.

На фиг. 2 изображены образцы-свидетели коррозии, установленные в полость трубопровода через имеющуюся фланцевую пару.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии фланцы 1, смонтированные на трубопроводе 2, находятся в стянутом состоянии за счет системы крепежа, включающей шпильки 3 и гайки 4. Для уплотнения фланцевого соединения используется паронитовая прокладка 5. Для установки цилиндрических образцов-свидетелей коррозии 6 в трубопровод 2 сначала стравливают давление в трубопроводе 2, далее развинчивают крепеж фланцевого соединения, состоящий из шпилек 3 и гаек 4, после чего разгоняют фланцы 1 на расстояние, достаточное для установки межфланцевого блока 9. Далее цилиндрические образцы-свидетели коррозии 6 монтируют на стержень 7 и фиксируют от осевых перемещений с помощью гаек 8. Затем стержень 7 устанавливают в межфланцевый блок 9, после чего перемещают его в область между фланцев 1 таким образом, чтобы проходное отверстие межфланцевого блока совпало с проходным отверстием трубопровода 2. Далее для герметизации фланцевого соединения устанавливают паронитовые прокладки 5 между межфланцевым блоком 9 и фланцами 1. Затем фланцы 1 стягивают друг к другу при помощи шпилек 3 и гаек 4.

Способ апробирован на трубопроводах ООО «Газпром добыча Уренгой» со следующим техническим результатом. Время установки образцов-свидетелей коррозии сократилось с 5-6 часов до 30-45 минут за счет уменьшения количества монтажных операций и исключения сварочных работ, также уменьшилась металлоемкость оборудования, предназначенного для установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод - вместо тройника, фланцевой заглушки и стержня используются только межфланцевый блок со стержнем, вес которых в три раза меньше веса применяемого оборудования.

Похожие патенты RU2659862C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УСТАНОВКИ ОБРАЗЦОВ-СВИДЕТЕЛЕЙ КОРРОЗИИ ВБЛИЗИ НИЖНЕЙ ОБРАЗУЮЩЕЙ ТРУБОПРОВОДА 2019
  • Корякин Александр Юрьевич
  • Дикамов Дмитрий Владимирович
  • Кобычев Владимир Федорович
  • Юсупов Александр Дамирович
  • Москаленко Владислав Викторович
  • Колинченко Игорь Васильевич
  • Соловьёв Юрий Юрьевич
RU2723262C1
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГАЗОВЫЙ 2011
  • Ищеряков Сергей Филиппович
RU2465437C1
МЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2020
  • Шайдоров Владимир Васильевич
RU2746756C1
ОБВЯЗКА ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2007
  • Чернов Анатолий Васильевич
  • Белокрылов Владимир Николаевич
RU2355874C1
МЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2020
  • Шайдоров Владимир Васильевич
RU2742671C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПРОТЕЧЕК В ТРУБОПРОВОДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2022
  • Зарипов Рустам Абдулханянович
RU2798175C1
Устройство для контроля скорости коррозии трубопровода 2019
  • Хайруллин Ильнар Азатович
  • Головач Вячеслав Викторович
  • Асылгараева Алия Шарифзяновна
RU2723004C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ С ФЛАНЦЕВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ И МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Белоногов Алексей Владимирович
RU2381407C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ УТЕЧЕК ГАЗА ЧЕРЕЗ ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ КРАНОВ ГАЗОПРОВОДОВ БЕЗ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПЕРЕКАЧКИ ГАЗА ПО ГАЗОПРОВОДУ 2001
  • Коломеев Валентин Николаевич
  • Бобов Владимир Петрович
  • Мандра Анатолий Степанович
  • Михайлов Сергей Борисович
  • Николаев Виктор Александрович
  • Подолян Александр Петрович
  • Пудрий Сергей Владимирович
  • Томашук Александр Иванович
RU2208196C2
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ УТЕЧЕК ГАЗА ЧЕРЕЗ ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ БЕЗ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПЕРЕКАЧКИ ГАЗА ПО ГАЗОПРОВОДУ 2003
  • Горностаев Геннадий Петрович
  • Марчук Ярослав Семенович
  • Слесар Петр Федорович
  • Карвасарский Рафаил Давыдович
  • Подолян Александр Петрович
  • Пудрий Сергей Владимирович
  • Томашук Александр Иванович
RU2268438C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 659 862 C1

Реферат патента 2018 года СПОСОБ УСТАНОВКИ ОБРАЗЦОВ-СВИДЕТЕЛЕЙ КОРРОЗИИ В ТРУБОПРОВОД

Изобретение относится к коррозионным исследованиям, а именно к способу установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод для определения коррозионной агрессивности исследуемых сред. Поставленная цель достигается способом установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод, включающим остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, установку цилиндрических образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, согласно изобретению цилиндрические образцы-свидетели коррозии сначала устанавливают в межфланцевый блок, который в дальнейшем монтируют между имеющимися фланцами на трубопроводе, причем перед монтажом межфланцевого блока развинчивают крепеж фланцевого соединения и раздвигают фланцы, затем устанавливают паронитовые прокладки между межфланцевым блоком и фланцами и стягивают фланцы друг к другу при помощи шпилек и гаек. Технический результат - повышение безопасности установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод за счет исключения проведения сварочных работ, а также уменьшение металлоемкости оборудования, необходимого для установки образцов-свидетелей коррозии, и сокращение времени установки. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 659 862 C1

Способ установки образцов-свидетелей коррозии в трубопровод, включающий остановку работы трубопровода, стравливание давления в трубопроводе, установку цилиндрических образцов-свидетелей коррозии в полость трубопровода, характеризующийся тем, что цилиндрические образцы-свидетели коррозии сначала устанавливают в межфланцевый блок, который в дальнейшем монтируют между имеющимися фланцами на трубопроводе, причем перед монтажом межфланцевого блока развинчивают крепеж фланцевого соединения и раздвигают фланцы, затем устанавливают паронитовые прокладки между межфланцевым блоком и фланцами и стягивают фланцы друг к другу при помощи шпилек и гаек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2659862C1

0
  • И. Б. Сокол, А. Дольберг, И. В. Ефимов, Н. В. Арцишевска Н. И. Ларионов, К. П. Иванов, Ю. М. Спирин, В. П. Субботин,
  • М. Лютиков, В. В. Мальцев, В. Д. Вербицкий, А. В. Бутузов, О. М. Котельников, Р. Г. Яшунский, К. Анчеева, В. Н. Овчарова
  • Б. А. Пепелин, Л. И. Ковалева, В. М. Харитонов, Л. А. Житкова,
  • И. Зильберберг, И. И. Лебедь, К. К. Чичагов, К. Л. Раскин,
  • П. Т. Холодов, А. И. Фомин, И. С. Теплев, П. Ф. Фадеев,
  • М. Н. Иванова, М. В. Разумкова, Ш. И. Сафронова, М. Н. Ефимо В. Ф. Митрофанов, М. А. Короткина И. Ф. Шибанков
SU167617A1
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ СУЛЬФОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ 0
SU165757A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРАЗЦОВ-СВИДЕТЕЛЕЙ В ТРУБОПРОВОД 1994
  • Сытник В.Д.
  • Сазонов Ю.А.
RU2089779C1
Система контроля и защиты газопроводов от коррозии 1986
  • Чистяков Евгений Анатольевич
  • Заякин Владимир Валерьевич
  • Юмачиков Рашит Салимович
  • Кушнир Валентин Никифорович
  • Отт Виктор Иоганесович
  • Миронов Валериан Назарович
  • Чайка Сергей Евгеньевич
  • Седов Станислав Петрович
  • Гайнитдинов Нуритдин Сабирович
SU1386785A1

RU 2 659 862 C1

Авторы

Дикамов Дмитрий Владимирович

Шустов Игорь Николаевич

Юсупов Александр Дамирович

Москаленко Владислав Викторович

Аристов Рустам Латыпович

Соловьёв Юрий Юрьевич

Даты

2018-07-04Публикация

2017-08-15Подача