СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ С ДЕРЖАТЕЛЕМ ПОРОГА Российский патент 2018 года по МПК E06B3/964 E06B1/70 

Изобретение относится к системе для изготовления дверной коробки, включающей в себя порог, профиль внешней коробки с задней стороной внешней коробки, имеющей фиксирующие перемычки, и при необходимости состоящий из нескольких частей держатель порога, называемый также соединитель порога. Порог имеет при необходимости состоящее из нескольких частей основание порога, накладку, а также выполненный в виде поднутрения спиральный канал.

Такая система известна, к примеру, из ЕР 2 246 513 ЕР. Коробка наружной двери в этом случае выдается вперед по бокам порога и держателя порога. Монтаж такой системы относительно дорогой. Порог, расширения и профили для монтажа на полу, которые, как правило, вставляются под порог, должны нарезаться на разную длину. При использовании алюминиевой облицовки они должны фрезероваться по соответствующему контуру в зоне порога.

Из соответствующего родовому понятию DE 20 2004 004 703 U1 известна система для изготовления дверной коробки, включающая в себя порог с основанием порога и бруском-отливом, профиль внешней коробки с задней стороной внешней коробки, имеющей фиксирующие перемычки, и состоящий из нескольких частей держатель порога, при этом держатель порога включает в себя основание и прилегающий к бруску-отливу адаптер порога. Основание порога имеет выполненный в виде поднутрения спиральный канал и перпендикулярную основанию крепежную планку для зацепления с задней стороной внешней коробки. Держатель порога согласно DE 20 2004 004 703 U1, однако, имеет вертикально снижающийся от основания угол, который при целевом использовании закрывает тупой конец основания порога и в результате якобы удлиняет порог. Порог, расширения и профили для монтажа на полу, которые, как правило, вставляются под порог, должны поэтому нарезаться на разную длину.

Ту же самую проблему имеет и порог, известный из DE 20 2011 050 519 U1.

Задачей настоящего изобретения является создание системы в соответствии с родовым понятием, эффективной в изготовлении и монтаже и герметичной в исполнении.

Изобретение решает поставленную задачу посредством системы по пункту 1 или, соответственно, при помощи состоящего из нескольких частей соединителя порога по пункту 4, а также посредством применения такой системы по пункту 7 предпочтительно вместе с одним или несколькими признаками зависимых пунктов формулы изобретения.

По первому варианту осуществления изобретения заявленный держатель порога выполняется как одна часть, причем профиль внешней коробки фрезеруется с торца по контуру внешней стороны порога. Для уплотнения между отфрезерованным торцом профиля внешней коробки и верхней стороной порога при необходимости предпочтительно использовать по контуру торца внешней коробки уплотнительный материал, к примеру, из микропористой резины.

Система для изготовления дверной коробки в этом упрощенном варианте осуществления изобретения включает в себя порог, профиль внешней коробки и состоящий из одной части держатель порога. Порог включает в себя, кроме состоящего в частности из нескольких частей основания, накладку, а также выполненный в виде поднутрения спиральный канал. Профиль внешней коробки имеет оснащенную фиксирующими перемычками заднюю сторону внешней коробки. Использованный согласно изобретению держатель порога отличается тем, что он имеет основание и перпендикулярную основанию крепежную планку, причем основание держателя порога выполнено и закреплено на основании порога таким образом, что оно своим обращенным от крепежной планки внешним контуром, по меньшей мере, значительно продолжает внешний контур установленной на основании порога накладки по направлению протяженности порога, а своим внешним контуром со стороны крепежной планки заканчивается заподлицо с порогом. Под выражением «по меньшей мере, значительно продолжает» в этом случае понимается то, что структура внешней поверхности накладки, к примеру, может иметь отклонения, a основание держателя порога в своем базовом варианте продолжает внешний контур установленной накладки. Под выражением «заканчивается заподлицо» подразумевается, что основание держателя порога очень незначительно, т.е. на 1 или 2 мм может выступать вперед или вверх, но выравниваться по одной прямой с краем порога так, что порог, расширения и профили монтажа на полу, которые, как правило, вставляются под порог, могут нарезаться на одну длину. Это чрезвычайно облегчает изготовление системы.

Использованный согласно изобретению порог проходит по всей ширине дверной коробки и заканчивается заподлицо c ее наружной стороной.

Крепежная планка при установленном профиле внешней коробки прилегает между двумя фиксирующими перемычками к задней стороне внешней коробки так, что профиль внешней коробки с фиксирующими перемычками задней стороны внешней коробки заканчивается заподлицо с порогом. Под термином «заподлицо» подразумевается, что профиль внешней коробки с фиксирующими перемычками задней стороны внешней коробки в рамках принятых допусков очень незначительно, т.е. на 1 или 2 мм может выступать вперед или вверх, но заканчиваться по меньшей мере, главным образом, заподлицо с порогом.

В соответствии с предпочтительной формой осуществления изобретения используется порог, состоящий из нескольких частей, в частности из двух. Держатель порога в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения включает в себя при необходимости, с одной стороны, основную часть и компенсационную часть, с другой стороны. Основная часть в свою очередь имеет основание и перпендикулярную ему крепежную планку. Компенсационная часть выравнивает контур порога с наружной стороной (наветренной стороной) по уровню основной части и верхней кромке порога и вследствие этого позволяет исключить фрезерование контура торца профиля коробки наружной двери. Использованный в этом варианте осуществления порог также проходит по всей ширине дверной коробки и заканчивается заподлицо с ее внешней стороной.

В соответствии с предпочтительной формой осуществления изобретения компенсационная часть со своей наружной и/или со своей обратной стороны имеет уплотнительный материал, который создает уплотнение компенсационной части относительно торца профиля коробки наружной двери, с одной стороны, и/или относительно наружной стороны порога, с другой стороны. Предпочтительно, если это уплотнение будет состоять из мягкоэластичного материала, к примеру, из ТРЕ (термоэластопласта). Этот мягкоэластичный материал методом двухкомпонентной экструзии может выгодно соединяться в единое целое с основным материалом компенсационной части, но в качестве альтернативы можно также, к примеру, дополнительно вставлять уплотнительный материал в проходящий паз компенсационной части или использовать мат из губчатой резины.

То же самое в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения относится и к внешней кромке компенсационной части, выполненной из мягкоэластичного материала.

Основная часть и компенсационная часть предпочтительно изготавливаются по методу экструзии из термопласта, в частности из стеклопластика или в качестве альтернативы из металла методом литья под давлением.

Для эффективного монтажа и простоты герметизации компенсационной части на пороге или относительно него основная часть и компенсационная часть соединителя порога каждая при надлежащей сборке имеют введенные в зацепление соответствующие друг другу направляющие так, что при направленной наклонно установке компенсационной части передней кромкой компенсационной части в спиральный канал порога и при выполнении поворотного движения компенсационной части относительно порога соответствующие друг другу направляющие компенсационной части и основной части создают соединение с геометрическим замыканием, вдавливающее переднюю кромку компенсационной части в спиральный канал порога. В качестве соответствующего направляющего средства компенсационной части предпочтительно применение выдвинутой в сторону от компенсационной части фиксирующей или направляющей перемычки, которая входит в зацепление с выемкой основной части соответствующей формы, в частности c поднутрением.

В соответствии с предпочтительной формой осуществления изобретения для монтажа компенсационной части ее устанавливают под острым углом к поверхности порога, закрепляют выступающей предпочтительно мягкоэластичной передней кромкой в спиральный канал и зацепленной направляющей компенсационной части в направляющую крепежной планки и поворачивают вниз по направлению к верхней стороне порога. Направляющие компенсационной части и крепежной планки предпочтительно выполнены так, чтобы компенсационная часть при повороте в горизонтальное положение предпочтительно вдавливалась своей мягкоэластичной передней кромкой в спиральный канал, вследствие чего компенсационная часть уплотняется относительно спирального канала.

Направляющие компенсационной части и крепежной планки предпочтительно выполнены так, что компенсационная часть в конечной позиции, т.е. при прилегании к верхней стороне порога, защелкивается или фиксируется под действием зажима. Затем компенсационная часть свинчивается при помощи винта с основанием порога.

Порог предпочтительно оснащается расположенной по центру камерой усиления, в которую при необходимости можно вставлять в качестве укрепления полосовое железо. Вследствие этого в частности достигается также особо прочное при растяжении винтовое соединение дверных пластинок замка.

Изобретение более подробно раскрывается ниже на основании примера осуществления изобретения, а также чертежей. На чертежах показано:

Фиг.1 - два вида в перспективе основной части заявленного держателя порога;

Фиг. 2 - два вида в перспективе компенсационной части заявленного держателя порога;

Фиг.3 - вид в перспективе порога;

Фиг.4 - компоновочный чертеж (перспективное объемное изображение с пространственным разделением деталей) заявленной системы;

Фиг.5 - вид в перспективе и разрез порога со встроенной основной частью при установке компенсационной части.

Использованный в описанном ниже примере осуществления изобретения держатель 17 порога состоит из двух частей: основной части 18 и компенсационной части 19. Обе составляющие части держателя 17 порога могут изготавливаться из термопластика методом экструзии или из металла методом литья под давлением, но предпочитается изготовление из армированного стекловолокна методом экструзии.

Порог 1 также выполнен состоящим из нескольких частей. Основание 2 порога состоит из алюминиевого профиля 3 в качестве бруска-отлива 4 и из выровненного по внутренней стороне 28 пластмассового теплоизолирующего профиля 5. Порог 1, кроме того, включает в себя профиль 6 накладки в качестве защитного покрытия, который при помощи фиксирующей перемычки 8 зажимается в зоне базирования накладки 7 порога 1 и при необходимости дополнительно закрепляется винтами. Профиль 6 накладки и алюминиевый профиль 3 разделяются выступающей до верхней стороны порога перемычкой пластмассового профиля 5 так, что запорная фурнитура, которая имеет такую же ширину, что и профиль 6 накладки, термически разделяется с алюминиевой частью 3.

По направлению к наветренной стороне 29 в алюминиевом профиле 3 выполнен спиральный канал 9 для гарантии ливнестойкости всей конструкции. Порог 1 оснащен расположенной по центру камерой 10 усиления, в которую при необходимости можно вставлять полосовое железо в качестве укрепления. Таким образом, в частности, достигается особо прочное при растяжении винтовое соединение дверных пластин замка.

Основная часть 18 (фиг.1) держателя 17 порога включает в себя, главным образом, основание 20, которое служит для крепления к порогу 1, и крепежную планку 21, на которой крепится профиль 11 внешней коробки с задней стороной 14 внешней коробки. Основание 20 основной части 18, как в частности изображено на фиг. 5, продолжает внешний контур профиля 6 накладки по направлению протяженности порога 1. Крепежная планка 21 имеет ширину, которая соответствует расстоянию между средними фиксирующими перемычками 15 задней стороны 14 внешней коробки профиля 11 внешней коробки, и слегка сужается в своем конце, обращенном от основания 20, для упрощения установки профиля 11 внешней коробки на основную часть 18. Шипы 36 компенсационной части 19 также служат для упрощения центрирования при монтаже профиля 11 внешней коробки и повышают жесткость соединения при кручении. Основание 20 и крепежная планка 21 имеют отверстия 22 или, соответственно, 23, через которые при монтаже вводятся крепежные винты 26 или, соответственно, 27. Ребра 25 служат для придания жесткости основной части 18. Направляющее ребро 24 на нижней стороне основания 20 соответствует соответствующему пазу в зоне базирования накладки 7 основания 2 порога и способствует упрошенному монтажу основной части 18 на основании 2 порога.

Профиль 11 внешней коробки экструдирован из термопласта (в примере осуществления изобретения из непластифицированной ПВХ) в виде профиля полой камеры. В камеру 12 усиления, как в принципе известно из уровня техники, вставляется стальная арматура 13.

При установке профиля 11 внешней коробки на основную часть 18 крепежная планка 21 образует соединение с геометрическим замыканием с задней стороной 14 внешней коробки. Основание 20 и крепежная планка 21 устанавливаются перпендикулярно друг к другу и заканчиваются заподлицо. Основная часть 18 монтируется на пороге 1 так, что крепежная планка 21, с одной стороны, и направленный к крепежной планке 21 внешний контур основания 20, с другой стороны, соответственно, заканчиваются заподлицо с концом порога 1. Это имеет то преимущество, что порог 1 и возможные профили расширения или установки на полу (на чертеже не изображены), соответственно, могут нарезаться без дополнительной правки так, что их длины будут соответствовать ширине рамы дверной коробки.

Основная часть 18 держателя порога 17 (как, в частности, изображено на фиг.4) крепится при помощи двух винтов 27 к основанию 2 порога. В завершение монтажа компенсационной части 19 последняя (как изображено на фиг.5) устанавливается приблизительно под углом 20° по горизонтали выступающей мягкоэластичной передней кромкой 34 в спиральный канал 9 и зацепленной направляющей 31 компенсационной части 19 с направляющей 30 крепежной планки 21 и поворачивается по направлению стрелки 37. Направляющие 30 и 31 при этом выполнены так, что компенсационная часть 19 при повороте в горизонтальное положение вдавливается своей мягкоэластичной передней кромкой 34 в спиральный канал 9, вследствие чего компенсационная часть 19 уплотняется относительно спирального канала 9. Затем компенсационная часть привинчивается при помощи винта 39 к основанию 2 порога.

Компенсационная часть 19 в изображенном примере осуществления имеет с внешней стороны мягкоэластичную прокладку 32 и с нижней стороны мягкоэластичную прокладку 33. Таким образом, компенсационная часть 19, с одной стороны, уплотняется относительно основания 2 порога, с другой стороны, относительно торца профиля 11 внешней коробки.

Как изображено на фиг. 4 и 5, профиль 11 внешней коробки (выровненный фиксирующими перемычками 15 задней стороны 14 внешней коробки заподлицо с наружной стороной основания 2 порога) устанавливается при помощи держателя 17 порога на порог 1 и крепится винтами. Также выравниваются наружные стороны основания 20 держателя 17 порога и основание 2 порога 1. Для дополнительной устойчивости и улучшения жесткости при этом служит заполняющий стержень 35. В частности центральный винт 38 завинчивается через основание 2 порога и компенсационную часть 19 снизу в заполняющий стержень 35. Затем крепежная планка 21 основной части 18 посредством двух винтов 26 через заднюю сторону 14 внешней коробки также свинчивается с заполняющим стержнем 35.

В изображенном примере осуществления компенсационная часть 19 имеет внешний контур, который соответствует контуру поперечного сечения профиля 11 внешней коробки, включая выступ 16 внешней коробки, и с наветренной стороны соответствует фиксирующей перемычке 15 задней 14 стороны внешней коробки. Это позволяет применять c внешней стороны (с наветренной стороны) профиля 11 коробки алюминиевую облицовку, которая направленная к порогу 1 выступает над профилем 11 внешней коробки и уплотняет внешнюю сторону компенсационной части 19.

Изображенный вариант осуществления позволяет, с одной стороны, произвести очень эффективный монтаж профиля 11 внешней коробки наружной двери на пороге 1, с другой стороны, не требует никаких дополнительных мер по уплотнению торца профиля 11 внешней коробки и порога 1.

Надписи на чертежах

1. Порог

2. Основание порога

3. Алюминиевый профиль

4. Брусок-отлив

5. Пластмассовый профиль

6. Профиль накладки (покрытие)

7. Зона базирования накладки

8. Фиксирующие перемычки

9. Спиральный канал

10. Камера усиления (порог)

11. Профиль внешней коробки

12. Камера усиления (профиль внешней коробки)

13. Стальная арматура

14. Задняя сторона внешней коробки

15. Фиксирующие перемычки

16. Выступ внешней коробки

17. Держатель порога

18. Основная часть

19. Компенсационная часть

20. Основание

21. Крепежная планка

22. Отверстия (крепежная планка)

23. Отверстия (основание)

24. Направляющее ребро

25. Ребра жесткости

26. Винты (крепежная планка)

27. Винты (основание)

28. Внутренняя сторона

29. Наветренная сторона

30. Направляющая (крепежная планка)

31. Направляющая (компенсационная часть)

32. Мягкоэластичная прокладка (верхняя сторона)

33. Мягкоэластичная прокладка (нижняя сторона)

34. Передняя кромка

35. Заполняющий стержень

36. Шип

37. Направление стрелки

38. Винт

39. Винт

Изобретение относится к системе изготовления дверной коробки, включающей в себя при необходимости состоящее из нескольких частей основание (2) порога, накладку (6), а также порог (1), имеющий выполненный в виде поднутрения спиральный канал (9), заднюю сторону (14) внешней коробки, имеющую профиль (11) внешней коробки с фиксирующими перемычками (8) и при необходимости держатель (17) порога, состоящий из нескольких частей. Для достижения эффективного монтажа предлагается, чтобы держатель (17) порога имел основание (20) и перпендикулярную основанию (20) крепежную планку (21), причем основание (20) держателя порога (17) выполнено и крепится на основании (2) порога так, что оно своим внешним контуром, обращенным от крепежной планки (21), по меньшей мере, значительно продолжает внешний контур установленной на основании (2) порога накладки (6) по направлению протяженности порога (1), а своим внешним контуром, приближенным к крепежной планке (21), заканчивается заподлицо с порогом (1). Крепежная планка (21) при установленном профиле (11) внешней коробки так прилегает между двумя фиксирующими перемычками (8) к задней (14) стороне внешней коробки, что профиль (11) внешней коробки с перемычками (15) задней стороны (14) внешней коробки заканчивается, по меньшей мере, значительно заподлицо с порогом (1). 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Система для изготовления дверной коробки, включающая в себя:

- состоящее из одной или при необходимости нескольких частей основание (20) порога, накладку (6), а также порог (1), имеющий завернутый канал (9), выполненный в виде поднутрения,

- профиль (11) внешней коробки с задней стороной (14) внешней коробки, имеющей фиксирующие перемычки (8),

- при необходимости состоящий из нескольких частей держатель (17) порога,

- причем держатель (17) порога имеет основание (20) и направленную перпендикулярно основанию (20) крепежную планку (21) и причем основание (20) держателя (17) порога выполнено и крепится к основанию (2) порога так,

- что оно своим обращенным от крепежной планки (21) внешним контуром, по меньшей мере, значительно продолжает внешний контур установленной на основании (20) порога накладки (6) в направлении протяженности порога (1),

отличающаяся тем, что

- держатель (17) порога своим внешним контуром со стороны крепежной планки заканчивается заподлицо с порогом (1) и

- крепежная планка (21) при установленном профиле (11) внешней коробки прилегает между двумя фиксирующими перемычками (8) к задней стороне (14) внешней коробки так, что профиль (11) внешней коробки с фиксирующими перемычками (15) задней стороны (14) внешней коробки заканчивается заподлицо с порогом (1).

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что держатель (17) порога выполнен из нескольких частей и состоит из основной части (18), имеющей основание (20) и направленную перпендикулярно основанию (20) крепежную планку (21), и из компенсационной части (19), причем компенсационная часть (19) и основная часть (18) имеют соответствующие друг другу направляющие (30, 31) и причем компенсационная часть (19) имеет соответствующую форме завернутого канала (9) порога (1) внешнюю кромку (34), так что при направленной наклонно установке компенсационной части (19) передней кромкой (34) компенсационной части (19) в завернутый канал (9) порога (1) и при выполнении поворотного движения компенсационной части (19) относительно порога (1) соответствующие друг другу направляющие (39, 31) компенсационной части (19) и основной части (18) образуют соединение с геометрическим замыканием, прижимающее переднюю кромку (34) компенсационной части (19) в завернутый канал (9) порога (1).

3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что передняя кромка (34) компенсационной части (19) выполнена мягкоэластичной.

4. Держатель (17) порога для применения в системе по одному из пп. 1-3, причем держатель (17) порога выполнен из нескольких частей и состоит из основной части (18), имеющей основание (20) и направленную перпендикулярно основанию (20) крепежную планку (21), и компенсационной части (19), отличающийся тем, что компенсационная часть (19) и основная часть (18) имеют соответствующие друг другу направляющие (30, 31), причем компенсационная часть (19) имеет внешнюю кромку (34), соответствующую форме завернутого канала (9) порога (1), так что при направленной наклонно установке компенсационной части (19) передней кромкой (34) компенсационной части (19) в завернутый канал (9) порога (1) и при выполнении поворотного движения компенсационной части (19) относительно порога (1) соответствующие друг другу направляющие (30, 31) компенсационной части (19) и основной части (18) образуют соединение с геометрическим замыканием, прижимающее переднюю кромку (34) компенсационной части (19) в завернутый канал (9) порога (1).

5. Держатель (17) порога, состоящий из нескольких частей, по п. 4, отличающийся тем, что компенсационная часть (19) имеет мягкоэластичную переднюю кромку (34).

6. Держатель (17) порога, состоящий из нескольких частей, по п. 4 или 5, отличающийся тем, что компенсационная часть (19) со своей верхней и/или нижней стороны имеет мягкоэластичные уплотнения (32, 33).

7. Применение системы для изготовления дверной коробки по одному из пп. 2 или 3, отличающееся тем, что для монтажа компенсационной части (19) ее устанавливают под острым углом (34) к поверхности порога, закрепляют выступающей передней кромкой (34) в завернутый канал (9) и зацепленной направляющей (31) компенсационной части (19) в направляющую (30) крепежной планки (21) и поворачивают по направлению к верхней стороне порога, причем направляющие (30, 31) компенсационной части (19) и крепежной планки (21) выполнены при этом так, что компенсационная часть 19 при повороте по направлению к верхней стороне порога вдавливается своей передней кромкой (34) в завернутый канал (9).