Внутренний парниковый узел Российский патент 2018 года по МПК A01G9/20 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно, к конструкциям элементов парников, и может быть использовано на садовых и приусадебных участках для закрепления укрывного защитного материала на каркасе парника.

Известен парниковый узел, содержащий укрывной защитный нетканый материал, закрепленный рукавами, образованными в результате прошивки укрывного защитного нетканого материала стачным или настрочным, или двойным стачным, или двойным настрочным швами, выполненными в виде односторонней или двух односторонних складок. Рукава предназначены для закрепления каркасной трубы парника, выполненной дугообразной из полимерного материала (патент на полезную модель RU 148087, МПК A01G 9/20 (2006.01)).

Основным недостатком этого парникового узла является высокая повреждаемость укрываемых растений, так как швы укрывного защитного нетканого материала эффективно соединяют между собой отдельные рукава укрывного защитного нетканого материала в направлении вдоль дуг каркасных труб, то есть поперек парника, но не обеспечивают достаточной жесткости соединения рукавов вдоль них, следовательно, парниковый узел, содержащий укрывной защитный нетканый материал, закрепленный рукавами, образованными в результате прошивки укрывного защитного нетканого материала швами, не обеспечивает фиксации крайних и смежных с ними средних каркасных труб в продольном направлении парника, для чего необходим парниковый узел, образующий жесткую связь каркасных труб между собой. Влияние отсутствия фиксации крайних и смежных с ними средних каркасных труб в продольном направлении парника на повреждаемость укрываемых растений еще сильнее усугубляется при воздействии на укрывной защитный нетканый материал ветровой нагрузки и осадков, вызывая ослабление, провисание или чрезмерное натяжение укрывного защитного нетканого материала между смежными каркасных трубами.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является внутренний парниковый узел, содержащий основной держатель С-образной трубчатой формы с двумя боковыми упругими захватами, предназначенный для сопряжения и фиксации по своему внутреннему диаметру с каркасной трубой парника по ее наружному диаметру. На обратной от боковых захватов стороне основного держателя закреплен дополнительный держатель, выполненный С-образной трубчатой формы с двумя боковыми упругими захватами, либо выполненный в виде втулки цилиндрической формы, так, что продольная ось дополнительного держателя расположена под углом 85-97° к продольной оси основного держателя. Дополнительный держатель предназначен для установки продольных соединительных элементов каркасных труб парника, выполненных в виде труб или стержней, сопрягаемых по наружным поверхностям с внутренней поверхностью дополнительного держателя (патент на полезную модель RU 155059, МПК A01G 9/20 2006.01)).

Основным недостатком описанного внутреннего парникового узла является повышенная повреждаемость укрываемых растений вследствие сложности его конструкции, обусловленной тем, что оси основного и дополнительного держателей парникового узла расположены эксцентрично, что в свою очередь не обеспечивает установку продольных соединительных элементов в одной плоскости с каркасными трубами парника, при этом продольные соединительные элементы не имеют упоров относительно наружных поверхностей основного держателя, что приводит к образованию порожков, сопротивлений на укрывном защитном материале, последующему торможению струй осадков; тем самым происходит ослабление, провисание или чрезмерное натяжение укрывного защитного материала между смежными каркасными трубами парника, то есть снижение жесткости фиксации каркасных труб в продольном направлении. Кроме того, сложность конструкции наружного парникового узла ведет к усложнению конструкции пресс-форм, повышает трудоемкость процесса изготовления парниковых узлов и извлечения готовых изделий из пресс-форм, в связи с тем, что оси основного и дополнительного держателей парникового узла расположены в разных уровнях.

Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении изобретения, заключается в создании внутреннего парникового узла, позволяющего уменьшить повреждаемость укрываемых растений путем упрощения его конструкции.

Решение этой технической проблемы достигается тем, что во внутреннем парниковом узле, содержащем основной держатель трубчатой формы, предназначенный для сопряжения и фиксации по своему внутреннему диаметру с каркасной трубой парника по ее наружному диаметру, и дополнительный держатель, продольная ось которого расположена под углом 85-95° к продольной оси основного держателя, связанный с основным держателем и предназначенный для соединения с продольными соединительными элементами каркасных труб парника, согласно изобретению основной держатель выполнен в виде цилиндрической втулки, а дополнительный держатель выполнен в виде двух продольных тел крестообразного поперечного сечения, образованных их ребрами жесткости, сопрягаемых по наружным поверхностям с внутренними поверхностями продольных соединительных элементов каркасных труб парника.

Уменьшение повреждаемости укрываемых растений обусловлено упрощением конструкции внутреннего парникового узла ввиду размещения осей основного и дополнительного держателей парникового узла в одной плоскости, что исключает образование порожков, сопротивлений на укрывном защитном материале и, следовательно, торможение струй осадков, тем самым исключая ослабление, провисание или чрезмерное натяжение укрывного защитного материала между смежными каркасными трубами, то есть увеличивает жесткость фиксации каркасных труб. Жесткость каркасных труб еще более возрастает вследствие того, что продольные соединительные элементы каркасных труб парника, сопрягаемые по своим внутренним поверхностям с наружными поверхностями дополнительных держателей, своими торцами жестко до упора в наружные поверхности основных держателей фиксируют каркасные трубы в продольном направлении парника. Кроме того, упрощение конструкции внутреннего парникового узла ведет к упрощению конструкции пресс-форм, снижает трудоемкость процесса изготовления парниковых узлов и извлечения готовых изделий из пресс-форм, в связи с тем, что оси основного и дополнительного держателей парникового узла расположены в одной плоскости.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображен внутренний парниковый узел.

Внутренний парниковый узел содержит основной держатель трубчатой формы, выполненный в виде цилиндрической втулки 1 с радиусом кривизны оси, равным радиусу кривизны каркасной трубы 2 парника, предназначенью для сопряжения и фиксации по своему внутреннему диаметру с каркасной трубой 2 парника по ее наружному диаметру. Таким образом, внутренний диаметр основных держателей сопрягается и фиксируется по наружному диаметру каркасных труб парника. Соосно наружной поверхности цилиндрической втулки 1 и связанным с ней установлен дополнительный держатель 3, продольная ось которого расположена под углом 85-95° к продольной оси цилиндрической втулки 1.

Дополнительный держатель 3 выполнен в виде двух отдельных продольных тел крестообразного поперечного сечения, образованных их ребрами жесткости 4, причем наружные поверхности продольных тел крестообразного поперечного сечения выполнены сопрягаемыми с внутренними поверхностями устанавливаемых в них продольных соединительных элементов 5 каркасных труб парника. Так, дополнительный держатель 3 предназначен для соединения с продольными соединительными элементами 5 каркасных труб парника.

Продольный соединительный элемент 5 может быть выполнен в виде трубы или стержня.

Внутренний парниковый узел работает следующим образом.

Основные держатели парникового узла внутренней поверхностью втулки 1 монтируются и фиксируются с заданным шагом на каркасных трубах 2 парника. После этого каркасные трубы их наконечниками надежно закрепляются в почве. Продольные соединительные элементы 5 устанавливаются сопряженно с наружными поверхностями ребер жесткости 4 продольных тел крестообразного поперечного сечения дополнительного держателя 3 до упора в наружные поверхности основных держателей 1. После чего полотно укрывного защитного материала распределяется по каркасным трубам 2 парника.

Таким образом, использование предлагаемого внутреннего парникового узла уменьшает трудоемкость изготовления, как пресс-формы, так и самого парникового узла, а также увеличивает жесткости фиксации смежных каркасных труб в продольном направлении парника.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к конструкциям элементов парников, и может быть использовано на садовых и приусадебных участках для закрепления укрывного полотна на каркасе парника. Внутренний парниковый узел содержит основной держатель 1 трубчатой формы, предназначенный для сопряжения и фиксации по своему внутреннему диаметру с каркасной трубой 2 парника по ее наружному диаметру, и дополнительный держатель 3, продольная ось которого расположена под углом 85-95° к продольной оси основного держателя, связанный с основным держателем и предназначенный для соединения с продольными соединительными элементами 5 каркасной трубы парника. Основной держатель выполнен в виде цилиндрической втулки, а дополнительный держатель выполнен в виде двух продольных тел крестообразного поперечного сечения, образованных их ребрами жесткости, сопрягаемых по наружным поверхностям с внутренними поверхностями продольных соединительных элементов 5 каркасной трубы парника. При таком выполнении упрощается конструкция внутреннего парникового узла, уменьшается повреждаемость укрываемых растений. 1 ил.

Внутренний парниковый узел, содержащий основной держатель трубчатой формы, предназначенный для сопряжения и фиксации по своему внутреннему диаметру с каркасной трубой парника по ее наружному диаметру, и дополнительный держатель, продольная ось которого расположена под углом 85-95° к продольной оси основого держателя, связанный с основным держателем и предназначенный для соединения с продольными соединительными элементами каркасной трубы парника, отличающийся тем, что основной держатель выполнен в виде цилиндрической втулки, а дополнительный держатель выполнен в виде двух продольных тел крестообразного поперечного сечения, образованных их ребрами жесткости, сопрягаемых по наружным поверхностям с внутренними поверхностями продольных соединительных элементов каркасной трубы парника.