Штамповая сталь для деформирования в холодном состоянии Советский патент 1962 года по МПК C22C38/38 

Описание патента на изобретение SU148087A1

Известны штамповые стали, в состав которых входят марганец, кремний, хром, вольфрам и ванадий (например, сталь марки В1).

Предлагаемая сталь отличается от известных соотношением легирующих элементов, что обеспечивает повышение ее износостойкости.

Сталь имеет следующий химический состав (в %):

углерода0,7 -1,0

марганца2,0 -3,5

кремния0,7 -1,1

хрома0,9 -1,4

вольфрама1,2 -1,6

ванадия0,15-0,3

Описываемая сталь отличается небольшой карбидной неоднородностью. В прокате диаметром до 50 мм карбидная неоднородность составляет 1-2 балла. Термическая обработка штампов из предлагаемой стали проводится по режиму: закалка с 825-850° с охлаждением струей сжатого воздуха, в масле или на воздухе и отпуск при температуре 150-175° в течение часа для штампов диаметром (или толщиной) до 20 мм.

Для штампов большего сечения выдержка при отпуске соответственно увеличивается. Твердость стали после закалки и отпуска составляет 57-62 .

Объемные изменения стали при закалке очень малы, что в сочетании с закалкой на воздухе позволяет проводить термическую обработку штампов сложной формы без последующей шлифовки. Сталь мало чув№ 14808.7- 2 -

ствительна к надрезу и почти не обезуглероживается при нагреве под закалку.

Описанная сталь может найти применение в различных отраслях промышленности для изготовления штампов, деформируюших металл в холодном состоянии.

Предмет изобретения

Штамповая сталь для деформирования в холодном состоянии, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она содержит (в %): углерода 0,7-1,0; марганца 2,0-3,5; кремния 0,7-1Л; хрома 0,9-1,4; вольфрама 1,2-1,6; ванадия 0,15-0„3.

Похожие патенты SU148087A1

название год авторы номер документа
Инструментальная быстрорежущая сталь 1960
  • Геллер Ю.А.
  • Кремнев Л.С.
SU147206A1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1996
  • Гурьев А.М.
  • Андросов А.П.
  • Жданов А.Н.
  • Кириенко А.М.
  • Свищенко В.В.
RU2095460C1
Сталь 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1763511A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ 2000
  • Буркин В.С.
  • Черневский Л.В.
  • Алферов А.И.
  • Буцкий Е.В.
  • Вахрушев В.К.
RU2185458C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ 2011
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Банас Игорь Павлович
  • Громов Валерий Игоревич
  • Уткина Александра Николаевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Седов Олег Владимирович
RU2447183C1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2004
  • Зубкова Елена Николаевна
  • Водопьянова Валентина Павловна
  • Зубков Николай Семенович
  • Марков Михаил Владимирович
RU2274673C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ТЕПЛОСТОЙКОЙ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) И ДЕТАЛЬ ПОДШИПНИКА, ПОЛУЧЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ 2021
  • Мокичев Сергей Владимирович
  • Пугачева Татьяна Михайловна
  • Гордеев Андрей Геннадьевич
RU2776341C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Белякова Валентина Ивановна
  • Ковалев Игорь Евгеньевич
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Уткина Александра Николаевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Банас Игорь Павлович
RU2296177C1
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ 1999
  • Ильин С.С.
  • Волков Е.Д.
  • Гришин Д.И.
RU2164961C2
Инструментальная сталь 2015
  • Собачкина Лариса Джумаевна
  • Бутыгин Виктор Борисович
RU2611250C1

Реферат патента 1962 года Штамповая сталь для деформирования в холодном состоянии

Формула изобретения SU 148 087 A1

SU 148 087 A1

Авторы

Геллер Ю.А.

Паварас А.Э.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-09-12Подача