Известны штамповые стали, в состав которых входят марганец, кремний, хром, вольфрам и ванадий (например, сталь марки В1).
Предлагаемая сталь отличается от известных соотношением легирующих элементов, что обеспечивает повышение ее износостойкости.
Сталь имеет следующий химический состав (в %):
углерода0,7 -1,0
марганца2,0 -3,5
кремния0,7 -1,1
хрома0,9 -1,4
вольфрама1,2 -1,6
ванадия0,15-0,3
Описываемая сталь отличается небольшой карбидной неоднородностью. В прокате диаметром до 50 мм карбидная неоднородность составляет 1-2 балла. Термическая обработка штампов из предлагаемой стали проводится по режиму: закалка с 825-850° с охлаждением струей сжатого воздуха, в масле или на воздухе и отпуск при температуре 150-175° в течение часа для штампов диаметром (или толщиной) до 20 мм.
Для штампов большего сечения выдержка при отпуске соответственно увеличивается. Твердость стали после закалки и отпуска составляет 57-62 .
Объемные изменения стали при закалке очень малы, что в сочетании с закалкой на воздухе позволяет проводить термическую обработку штампов сложной формы без последующей шлифовки. Сталь мало чув№ 14808.7- 2 -
ствительна к надрезу и почти не обезуглероживается при нагреве под закалку.
Описанная сталь может найти применение в различных отраслях промышленности для изготовления штампов, деформируюших металл в холодном состоянии.
Предмет изобретения
Штамповая сталь для деформирования в холодном состоянии, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она содержит (в %): углерода 0,7-1,0; марганца 2,0-3,5; кремния 0,7-1Л; хрома 0,9-1,4; вольфрама 1,2-1,6; ванадия 0,15-0„3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная быстрорежущая сталь | 1960 |
|
SU147206A1 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1763511A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2185458C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2447183C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2274673C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ТЕПЛОСТОЙКОЙ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) И ДЕТАЛЬ ПОДШИПНИКА, ПОЛУЧЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ | 2021 |
|
RU2776341C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2296177C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164961C2 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-12—Подача