Изобретение относится строительству, а именно к крепежу, предназначенному для систем монтажа профилей.
Известно устройство для крепления профилей к стропильным конструкциям, описанное в заявке EA 201070808 A1. Это устройство позволяет сначала смонтировать все слои теплоизоляционной системы, а затем надеть на выступающий пластмассовый стержень, который к стропилам прикреплен с помощью саморезов, насадку для крепления П-образного профиля.
Недостатками такой системы является то, что стержень выполнен из пластмассы, а соответственно растягивается под весом всей последующей облицовочной конструкции, и стержень крепиться к стропилам дополнительными элементами, что усложняет монтаж.
Для устранения указанных недостатков, вместо пластмассового стержня целесообразно использовать крепежный элемента типа саморез. Однако насадка, описанная в известном решении, не позволяет ее применить для существующих крепежных элементов типа саморез, т.к. ее крепление возможно только на посадочном месте, выполненном в виде кольцевого углубления на пластмассовом стержне.
Заявленное изобретение решает задачу создания насадки для крепежного элемента типа саморез, обеспечивающей закрепление на ней П-образного профиля.
Указанная задача решается устройством для крепления включающем крепежный элемент типа саморез и насадку для крепежного элемента типа саморез, выполненную в виде объемного тела со сквозным отверстием и полостью, через которую проходит отверстие, предназначенной для монтажа в нее шляпки элемента типа саморез. Причем обеспечивается упор для предотвращения выхода шляпки элемента типа саморез из полости без приложения усилия, по меньшей мере через дно полости, а на внешней поверхности объемного тела выполнен по меньшей мере один элемент, предназначенный для монтажа в него кромки профиля.
Поверхность объемного тела со стороны монтажа профиля выполнена сферической, а элемент, предназначенный для монтажа в него кромки профиля, представляет собой паз, который выполнен по периметру.
В дне насадки выполнен по меньшей мере один разрез, таким образом, что этот разрез облегчает монтаж шляпки элемента типа саморез в полость.
Полость и отверстие со стороны дна выполнены таким образом, что обеспечен люфт элемента типа саморез.
Диаметр отверстия со стороны профиля, обеспечивает возможность доступа к шляпке элемента типа саморез монтажному инструменту, но препятствует выходу шляпки через него.
Насадка выполнена из пластмассы.
Фиг. 1 - разрез насадки.
Фиг. 2 - вид со стороны дна насадки.
Монтаж насадки на элемент типа саморез осуществляют в заводских условиях путем продавливания или продевания через отверстие 1 в дне 3 шляпки элемента типа саморез, которая устанавливается в смонтированном положении в полости 2. Либо путем формирования на шляпке элемента типа саморез пластмассой насадки в литейной форме. Таким образом, после монтажа элемента типа саморез обратный его демонтаж будет возможен только при разрушении насадки 3.
Под элементом типа саморез, в контексте данной заявки, понимается любой элемент, имеющий на одном конце шляпку, предназначенный для монтажа в основание и который закрепляется в нем только за счет элементов собственной конструкции.
Для облегчения монтажа шляпки элемента типа саморез через дно 3, выполняют по меньшей мере один разрез 5 таким образом, что этот разрез 3 облегчает монтаж шляпки элемента типа саморез в полость 2. Можно выполнить такое количество разрезов 5, что бы образовались лепестки. Это позволит вдавливать шляпку самореза в полость 2 через дно 3, за счет их кратковременного прогиба, в случае выполнения насадки из пластмассы.
Полость 2 и отверстие 1 со стороны дна 3 нужно выполнять таким образом, что был обеспечен люфт элемента типа саморез. В противном случае монтаж профиля на сферическую поверхность будет осложнен, а при неточном монтаже элемента типа саморез в основание - невозможен.
Диаметр отверстия 1 со стороны профиля, должен обеспечивать возможность доступа к шляпке элемента типа саморез монтажному инструменту, но при этом шляпка элемента типа саморез не должна проходить через него. В противном случае насадка будет сползать со стержня при надевании профиля, что значительно осложнит эту операцию. Кроме того, при свободно выходе шляпки через отверстие 1 для монтажного инструмента насадка будет слетать с элемента типа саморез, что потребует дополнительные операции по их монтажу на месте.
Монтаж системы осуществляют следующим образом.
На деревянную стропильную конструкцию монтируют минеральную вату и пароизоляцию. Затем монтируют в стропила элементы типа саморез с насадкой. На насадку надевают профиль П-образного сечения, который закрепляется на ней отогнутыми кромками благодаря пазу 4, проходящему по периметру сферической поверхности. После монтажа профилей к ним прикручивают листы гипсокартона или другого обшивочного материала.
Изобретение относится строительству, а именно к крепежу, предназначенному для систем монтажа профилей, и направлено на расширение арсенала технических средств. Устройство для крепления включает элемент типа саморез и насадку для крепежного элемента типа саморез, выполненную в виде объемного тела со сквозным отверстием и полостью, через которую проходит отверстие, причем обеспечивается упор для предотвращения выхода шляпки элемента типа саморез из полости без приложения усилия, по меньшей мере через дно полости, а на внешней поверхности объемного тела выполнен по меньшей мере один элемент, предназначенный для монтажа в него кромки профиля, а диаметр отверстия со стороны профиля препятствует выходу через него шляпки элемента типа саморез. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Устройство для крепления, включающее элемент типа саморез и насадку для крепежного элемента типа саморез, выполненную в виде объемного тела со сквозным отверстием и полостью, через которую проходит отверстие, причем обеспечивается упор для предотвращения выхода шляпки элемента типа саморез из полости без приложения усилия, по меньшей мере через дно полости, а на внешней поверхности объемного тела выполнен по меньшей мере один элемент, предназначенный для монтажа в него кромки профиля, а диаметр отверстия со стороны профиля препятствует выходу через него шляпки элемента типа саморез.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что поверхность объемного тела со стороны монтажа профиля выполнена сферической.
3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что элемент, предназначенный для монтажа в него кромки профиля, представляет собой паз.
4. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что паз выполнен по периметру.
5. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что в дне насадки выполнен по меньшей мере один разрез таким образом, что этот разрез облегчает монтаж шляпки элемента типа саморез в полость.
6. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что полость и отверстие со стороны дна выполнены таким образом, что обеспечен люфт элемента типа саморез.
7. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что диаметр отверстия со стороны профиля обеспечивает возможность доступа к шляпке элемента типа саморез монтажному инструменту.
8. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что насадка выполнена из пластмассы.
EA 201070808 A1, 30.12.2010 | |||
Размалывающий аппарат для приготовления бумажной массы | 1949 |
|
SU80478A1 |
EP 1880066 B1, 24.07.2013 | |||
ГРУЗОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО СКРЫТОГО БРОНИРОВАНИЯ | 2023 |
|
RU2822179C1 |
Авторы
Даты
2018-10-12—Публикация
2017-02-08—Подача