Водородная вода и способ производства водородной воды Российский патент 2018 года по МПК A23L2/38 A23L2/54 B01F3/04 C02F1/68 A61P17/18 

Группа изобретений относится к области производства воды хозяйственно-питьевого назначения и может быть использовано в различных областях народного хозяйства - в технике, медицине, в том числе и в практическом здравоохранении, в пищевой и косметической отраслях промышленности, сельском хозяйстве.

Качество и экологичность пищевых продуктов и напитков, в том числе питьевой воды, определяют качество жизни и здоровья человека.

Качественные характеристики пищевых продуктов и напитков, в свою очередь, существенным образом зависят от качества и чистоты входящей в их состав воды.

В связи с этим проблема обеспечения воды должного качества для ее использования в различных отраслях пищевой промышленности стоит очень остро.

Вода с точки зрения химии является веществом, состоящим из молекул Н₂O. В природе совершенно чистой воды не существует. Природная вода всегда в той или иной мере содержит механические, химические и биологические примеси.

В качестве альтернативы в настоящее время предлагается вода из скважин. Неглубокие скважины (до 30 м), забирающие воду из слоя песка, дают воду, которая обычно не требует очистки, и по своему составу она близка колодезной или родниковой. Однако дебет таких скважин невелик, они склонны к заиливанию и требуют нередко больших эксплуатационных затрат. Глубокие артезианские скважины (более 100 м) обеспечивают большой расход воды, меньше склонны к заиливанию. Однако вода из таких скважин часто содержит соли, не свойственные поверхностным речным водам, и непосредственно для питья, как правило, непригодна. Существуют скважины с целебной водой, но они встречаются редко. Поэтому в основном вода из артезианских скважин требует, как и речная вода, серьезной очистки. Так как вода из артезианских скважин загрязнена солями, нежелательными для употребления или вредными здоровью, то их удаляют высокоэффективными фильтрами, включая обратный осмос

(http://sistemyochistkivody.ru/cxema-ochistki-artezianskoj-vodyi-dlya-vsego-doma.html). Однако при этом из воды удалятся практически все соли. Чтобы компенсировать отсутствие солей, их искусственно вводят в воду после очистки (http://vmw.rusfilter.ru/support/info/razlichnve-tipy-zagrjaznenii-i-metody-ochistki-chast-1/).

Активированной называется вода, обладающая повышенной биологической активностью. Повышенную биологическую активность имеет вода, насыщенная кислородом и его активными формами, и вода, насыщенная водородом.

Антиоксидантная активность (АОА) является важной характеристикой качества и физиологической ценности продуктов. Повышение АОА жидких продуктов характеризует увеличение их восстанавливающих свойств и способности вступать в реакцию с активными формами кислорода (АФК), которые могут выступать в роли радикалов, атакующих липиды в клеточных мембранах, белки тканей, энзимы и ДНК.

Мировое потребление бутилированной воды постоянно увеличивается, причем потребители желают получать воду, обладающую хорошими органолептическими показателями и высоким качеством (присутствие минералов, отсутствие хлора и вредных веществ). Рынок воды и напитков, называемых функциональными, постоянно растет.

Таким образом, специалисты в данной области техники желают получить экономически целесообразный и пригодный для промышленного применения способ получения воды, обогащенной водородом.

Задачей изобретения является повышение органолептических свойств воды, обеспеченных посредством насыщения подготовленной воды водородом. Поставленная задача решается путем получения композиции воды, растворенного в ней под давлением молекулярного водорода.

Техническим результатом группы изобретений является значительное увеличение у композиции воды органолептических свойств посредством улучшения качества воды.

Поставленная задача решается посредством заявленного способа получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом (водородной воды), предусматривающий санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции, причем подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом, причем температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15 градусов С, при этом в состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок, при этом исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений, при этом фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями; после блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Na⁺-катионитных фильтров, смонтированных параллельно; мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводной обвязки, запорной и регулирующей арматуры, пульта управления и регистрирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;

этап приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе, при этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3…0,4 Мпа, открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора, после окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор, и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор; причем на разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой, при этом изобарический розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона, бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх.

Осуществление изобретения.

Перед производством воды хозяйственно-питьевого назначения, насыщенной водородом (водородной воды), все технологическое оборудование, включая технологические емкости, трубопроводы, насосы, запорную, регулирующую арматуру и тд., проверяется на герметичность и проходит санитарную обработку. Качество санитарной обработки оценивается по результатам микробиологических исследований промывной воды, отобранной из контрольных точек технологического процесса.

Схема производства напитка безалкогольного, а именно воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом «Аква водородная вода» включает в себя:

Подготовку воды;

Санитарную обработку технологического оборудования перед производством;

Приготовление напитка;

Розлив;

Укупорку, бракераж, маркировку, упаковку и передачу готовой продукции на склад;

Хранение и транспортировку готовой продукции.

Подготовка воды.

Вода должна быть очищена системой обратного осмоса и иметь общую минерализацию (TDS) не более 130 мг/л. Температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15 градусов С.

Обработка воды заключается в доведении ее показателей до значений, оптимальных для производства воды хозяйственно-питьевого назначения, насыщенной водородом «Аква водородная вода», перечисленных в табл. 1.

По содержанию основных микроэлементов исходная вода удовлетворяет технологическим требованиям, но по жесткости и щелочности она находится на пределе требований и при высоком рН исходной воды (8,15) возможно образование осадков бикарбоната и карбоната кальция и магния. Особенно это касается воды негазированной при длительных сроках хранения и повышенном температурном фоне (25-30 град. С).

Необходимо предусмотреть регулирование солевого баланса таким образом, чтобы жесткость очищенной воды составляла 2.0 мг-экв/л - для воды негазированной и 3.0 мг-экв/л - для воды газированной.

В этой связи при производстве воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом этап водоподготовки производится на мембранной системе водоподготовки для получения воды со сбалансированным микроэлементным составом в производстве безалкогольных напитков и питьевой бутилированной воды.

При это мембранная система водоподготовки может эксплуатироваться как в непрерывном, так и в периодическом режиме с производительностью - 10 м³/час при +10°С и рабочим давлением 8,0-12,0 атм. В состав системы водоподготовки входит:

1. Блок многослойной фильтрации с номинальной производительностью 15 м³/час.

2. Блок обезжелезивания с номинальной производительностью 15 м³/час.

3.Блок умягчения с номинальной производительностью 15 м³/час.

4.Мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок с номинальной производительностью 10 м³/час.

Блок многослойной фильтрации служит для удаления взвешенных частиц ила, глины, гидроокиси железа и других механических примесей. Принцип работы фильтра основан на фильтровании вышеуказанных загрязнителей зернистыми материалами с различной структурой, размерами и механизмом действия.

Загрузка одного фильтра:

дренажный слой - окатанный гравий 3-10 мм - 130 л;

фильтрующие слои:

гарнет рубиновый фракции (0,42-0,6 мм) и (1,68-2,43) мм - 120 л;

песок кварцевый фракции (0,4-0,8 мм) и (0,5-1,0 мм) - 250 л;

гидроантрацит фракции (2,0-3,0, мм) и (3,0-4,0 мм) - 200 л.

Объем зернистой загрузки 70% от общего объема фильтра. Зона расширения слоя 30% от общего объема. Рейтинг осветления 10 мкм.

Регенерация обратным током исходной воды в автоматическом режиме в течение 20-30 минут. Все детали, контактирующие с водой, выполнены из коррозионностойких материалов.

Исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра. Проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки (гидроантрацит, кварцевый песок, гарнет) и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений. Рейтинг осветления данной загрузки составляет: 10 мкм - 99,6%, 5 мкм - 72%. Степень загрязненности фильтрующих слоев определяется по перепаду давления на входе и выходе из фильтра и контролируется с помощью манометров размещенных на линии подачи исходной воды М0 и на входе в барьерные фильтры M1. При возрастании перепада давления до 1 атм фильтрующие слои необходимо промыть обратным током воды. Цикл промывки программируется и реализуется с помощью автоклапана.

На Фиг. 1 представлена технологическая схема блока фильтрации, где позициями обозначено следующее:

1 - ограничитель потока;

2 - проотборник потока;

3 - фильтрующий слой;

4 - фильтратный стояк с дистрибьютером;

5 - фильтрат;

6 - автоклапан;

7 - корпус фильтра;

8 - исходная вода;

9 - дренаж в канализацию.

В данной системе водоподготовки цикл промывки запрограммирован на таймере автоклапана по следующей схеме:

1. Промывка обратным током - 10 мин (5 штифтов) 2. Meдленная прямая промывка - 4 минуты (2 отверстия) 3. Быстрая прямая промывка - 10 минут (5 штифтов) 4. Заглушка - 4 минуты (2 отверстия) 5. Сигнал завершение цикла - 4 минуты (2 штифта) Итого 32 минуты. 180-42=148 минут (69 отверстий) - резервное поле.

По завершении цикла промывки диск программатора автоматически вернется в исходное положение. Промывные воды сбрасываются в дренажную линию. Для того, чтобы исключить унос зернистого материала при взрыхлении и обратной промывке на выходе автоклапана смонтирован ограничитель скорости потока. Для фильтров с автоклапанами скорость обратной промывки не должна превышать 18 м³/час. Это значение нанесено на корпус ограничителя потока. С другой стороны, скорость обратной промывки не должна быть менее 10 м³/час, т.к. это может привести к снижению эффективности промывки.

Блок обезжелезивания.

В подземных водах, поступающих из скважин, железо находится в основном в виде растворенных 2-валентных бикарбонатов, сульфатов и хлоридов (последних двух крайне мало) которые устойчивы только при наличии значительного количества растворенной углекислоты (что подтверждается величиной рН 7,54 в исходной воде) и очень легко окисляется кислородом воздуха до 3-валентного состояния. Окислению 2-валентных форм железа способствует наличие кислорода и повышение рН, при этом образуется бурый осадок 3-валентного железа, а при наличии сульфидов - черный осадок с характерным неприятным запахом. Скорость окисления 2-валентных форм железа увеличивается при хлорировании воды, принудительном барботаже воздухом, воздействии раствора перманганата калия, взаимодействии с природными зернистыми материалами, которые действуют как катализатор, ускоряющий реакции между растворенным кислородом и соединениями железа. На окисление 1 мг 2-валентного железа расходуется 0,143 мг растворенного в воде кислорода или 0,71 мг перманганата калия, что примерно соответствует свободному контактированию воды с атмосферным воздухом. Учитывая, что общее содержание железа в исходной воде - до 1,4 мг/л, а активный хлор отсутствует, используется следующая схема очистки:

Исходная вода подается в фильтр-обезжелезиватель, заполненный зернистым фильтрматериалом, который получают из глауконитового зеленого песка Greensand, способного эффективно удалять железо, марганец и сероводород из воды путем окисления в широком диапазоне рН с последующим фильтрованием. Растворенное железо окисляется и связывается в результате контакта с высшими оксидами марганца гранул глауконитового зеленого песка. Сероводород окисляется до нерастворимых сульфатов. Осадки фильтруются слоем глауконитового зеленого песка и сопутствующими фильтрующими слоями. Глауконитовый зеленый песок, благодаря его каталитическим свойствам, позволяет снизить содержание железа до предельно низкого уровня. Высокая окислительно-восстановительная буферная емкость определяет длительность рабочего цикла и позволяет сохранить плавность эксплуатационных режимов при непрерывном процессе удаления железа. Когда окислительный потенциал слоя глауконитового зеленого песка истощается, его регенерируют раствором перманганата калия в течение 30-40 минут.

Фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями. Фильтр оснащается подводящими и отводящими трубопроводами с запорной арматурой, линией промывки обратным током дренажной линией и манометрами. В комплект входит емкость для регенерационного раствора перманганата калия. Управление осуществляется с помощью автоматического вентиля, исполнительный механизм которого реализует все стадии процесса в соответствие с заданной программой.

Используемый глауконитовый зеленый песок обладает следующими характеристиками:

1. Форма - зернистая от темно-зеленого до черного цвета.

2. Фракционный размеры частиц в сухом виде 0,25-1,00 мм.

3. Эффективный размер 0,30-0,35 мм.

4. Коэффициент однородности зерен 1,4-1,6.

5. Окислительная емкость: 0,7 г Mn/дм³, 1,4 г Fе/дм³.

6. Истираемость - 1,5%. в год.

7. Срок службы 10-15 лет.

Необходимое количество KMnO₄ можно рассчитать по следующей формуле:

KMnO₄ (мг/л) = 1 × мг/л Fe⁺² × мг/л Mn

Если вместе с KMnO₄ используется хлор (Cl₂), то его доза рассчитывается по формуле:

Cl₂ (мг/л) = 1 × мг/л Fe × мг/л KMnO₄ = 0.2 × мг/л Fe + 2 × мг/л Mn

Блок умягчения с блоком управления.

После установки обезжилезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из 2х Na⁺-катионитнных фильтров (№1 и №2), смонтированных параллельно. Каждый фильтр укомплектован блоками управления. Фильтры заполнены катеонитом в Na⁺-форме. При прохождении потока воды на поверхности зерен катеонита протекают следующие реакции:

2NaR+Са(HCO3)2 = CaR2+2NaHCO3

2NaR+Mg(HCO3)2 = MgR2+2NaHCO3

2NaR+CaSO4 = CaR2+Na2SO4

2NaR+MgCl2 = MgR2+2NaCl и т.д.

Здесь NaR, CaR2, MgR2 - солевые формы катеонита. Как видно из приведенных реакций, из обрабатываемой воды удаляются катионы Са2⁺ и Mg2⁺, а поступают ионы Na⁺. Анионный состав воды при этом не меняется.

Одноступенчатым Na⁺ - катионированием в данных условиях можно получить воду с остаточной жесткостью до 0,1-0,2 мг-экв/л, что вполне достаточно для данной технологии.

По мере насыщения катеонита солями жесткости его необходимо регенерировать насыщенным раствором NaCl. При этом ионы Na⁺ из раствора переходят в ионообменную смолу, а катионы солей жесткости Са²⁺ и Mg²⁺ переходят в раствор и сбрасываются в канализацию:

CaR2+2NaCl = СаСl2+2NaR;

MgR2+2NaCl = MgCl2+2NaR.

Регенерация проводится при увеличении жесткости умягченной воды до 1 мг-экв/л. В режиме ручного управления регенерацией необходимо проводить титрометрический контроль жесткости умягченной воды, периодически отбирая пробы из пробоотборника на линии фильтрата.

При проведении цикла регенерации давление на входе в блок умягчения должно быть не менее 3-4атм.

После достижения жесткости умягченной воды 1 мг-экв/л или более необходимо включить таймер регенерации на блоке управления фильтров №1 и №2. Автомат выполнит все операции по регенерации фильтров в течение 1 часа и подаст необходимое количество воды в солерастворитель на приготовление раствора NaCl для последующей регенерации.

Установка мембранная для водоподготовки (10 м³/час).

Мембранная установка предназначена для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса.

Используемая мембранная установка включает:

барьерный фильтр;

насос высокого давления;

мембранный контур, состоящий из трех модулей;

узел химической мойки;

трубопроводная обвязка;

запорная и регулирующая арматура;

пульт управления;

регистрирующая и контрольно-измерительная аппаратура.

Приготовление напитка заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом/углекислотой в сатураторе. Источник водорода (баллон или генератор водорода) подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору. Открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3…0,4 Мпа. Открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора. После окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор, и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор.

При розливе водородная вода поступает на разливочную машину, осуществляется изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой.

При розливе газированного напитка на сатуратор подают подготовленную воду. Включают подачу углекислоты на сатуратор и доводят значение углекислоты до значения, обеспечивающего заданный уровень газирования напитка.

Создают на моноблоке противодавление углекислоты на 1-1,5 бара меньше, чем давление на сатураторе. Включают подачу водорода на сатуратор и выставляют давление, равное давление подачи углекислоты на сатуратор. Начинают розлив и укупорку готового напитка на блоке розлива.

Перед розливом негазированного напитка моноблок должен быть промыт озонированной водой в ручном режиме. Осуществляют подключение источника водорода к сатуратору и создают давление водорода на входе 3-4 бара. Воду на входе в сатуратор охлаждают до температуры от (+1) градуса Цельсия до (+7) градуса Цельсия. Создают обратное давление в кольцевой камере моноблока углекислотой и устанавливают давление на уровне от 0,3 до 1,5 бара, используя при работе минимально возможное противодавление углекислоты, обеспечивающее стабильную работу автоматики наливных кранов филлера. Осуществляют подачу воды на сатуратор и розлив готового напитка на блоке розлива.

Тара для хранения напитка представляет собой стеклянные бутылки от 0,25 до 1,0 литра, герметично укупориваемые. Тара для групповой упаковки бутылок - ящики из гофрированного картона. Бутылки в них хранятся в перевернутом положении, то есть донышком вверх.

Контроль готовой продукции характеризуется количественным содержанием молекулярного водорода в питьевой воде. Это количество опосредованно определяется при измерении окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) готового продукта при помощи ОВП-метра в течение всего срока хранения водородной воды. ОВП должен сохраняться в пределах от минус 600 до минус 50 мВ.

При этом при производстве воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, вышеописанным способом, получены следующие результаты испытаний (исследований) пробы полученной воды (см. табл. 2).

Группа изобретений относится к области производства воды хозяйственно-питьевого назначения и может быть использована в технике, медицине, в том числе в практическом здравоохранении, в пищевой и косметической промышленности, сельском хозяйстве. Способ получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, предусматривает санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции. Подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом. Температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15°С. В состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок. Исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, освобождаясь от механических загрязнений. Фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями. После блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Nа⁺-катионитных фильтров, смонтированных параллельно. Мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводную обвязку, запорную и регулирующую арматуру, пульт управления и регистрирующую и контрольно-измерительную аппаратуру. Этап приготовления воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе. При этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3-0,4 МПа. Затем открывается входной газовый клапан на сатураторе и водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора. После окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор. На разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой. Розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх. Технический результат заключается в увеличении у композиции воды органолептических свойств посредством улучшения качества воды. 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

1. Способ получения воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, предусматривающий санитарную обработку технологического оборудования перед производством, подготовку воды, приготовление воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, розлив, укупорку, бракераж, маркировку, упаковку, передачу продукции на склад, хранение и транспортировку готовой продукции, отличающийся тем, что

подготовка воды производится на мембранной системе водоподготовки для получения технологической воды со сбалансированным микроэлементным составом, причем температура воды, поступающей в сатуратор, должна быть не более 15°С, при этом в состав системы водоподготовки входит блок многослойной фильтрации, блок обезжелезивания, блок умягчения, мембранная установка обратного осмоса с блоком регенерационных промывок, при этом исходная артезианская вода из накопительного резервуара под давлением 4-6 атм подается на вход многослойного фильтра, проходя сверху вниз через слои зернистой загрузки и дренажный слой гравия, исходная вода освобождается от механических загрязнений, при этом фильтр обезжелезивания состоит из стеклопластиковой емкости, загруженной слоем зернистого фильтрматериала и сопутствующими фильтрующими слоями, после блока обезжелезивания вода поступает на блок умягчения, состоящий из двух Nа⁺-катионитных фильтров, смонтированных параллельно, мембранная установка, предназначенная для снижения общей минерализации воды методом обратного осмоса, включает барьерный фильтр, насос высокого давления, мембранный контур, состоящий из трех модулей, узел химической мойки, трубопроводную обвязку, запорную и регулирующую арматуру, пульт управления и регистрирующую и контрольно-измерительную аппаратуру, этап приготовления воды хозяйственно-питьевого назначения, обогащенной водородом, заключается в насыщении подготовленной воды молекулярным водородом или углекислотой в сатураторе, при этом источник водорода, баллон или генератор водорода, подключается через редуктор и трубопровод к сатуратору, открывается входной газовый вентиль источника водорода, на редукторе устанавливается рабочее давление водорода в пределах 0,3-0,4 МПа, открывается входной газовый клапан на сатураторе, водород вытесняет в дренаж воду, которая была предварительно залита в колонну сатуратора, после окончания работы закрывается запорный вентиль источника водорода, отключается подача воды на сатуратор и через дренажный трубопровод производится сброс избыточного давления в сатуратор, причем на разливочной машине производится изобарический розлив в бутылки, которые прошли ополаскивание озонированной водой, при этом изобарический розлив проводится с использованием углекислоты для противодавления, а при хранении в ящиках из гофрированного картона бутылки укладываются и хранятся в перевернутом положении - донышком вверх.

2. Вода, которая получена способом по п. 1, отличающаяся тем, что обогащена водородом и имеет повышенную антиоксидантную активность.

3. Напиток, который получен способом по п. 1, отличающийся тем, что обогащен водородом и имеет повышенную антиоксидантную активность.