ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Российский патент 2018 года по МПК F22D1/32 F28D1/47 F22B37/40 

Описание патента на изобретение RU2674816C1

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, к подогревателям низкого и высокого давления и может быть использовано в других отраслях, изготавливающих или использующих теплообменное оборудование, рассчитанное на осуществление пароконденсатных режимов.

Известен горизонтальный пароводяной подогреватель (патент RU 2177111, МПК F22D 1/32, опубл. 20.12.2001), содержащий камеру распределения жидкости с патрубками входа и выхода, корпус с патрубком подвода пара, отвода его конденсата, трубную систему с перегородками жесткости и теплообменными трубами первого и второго хода, лоток и перфорированную трубу отвода воздуха.

Недостатком данного пароводяного подогревателя является низкая тепловая эффективность, поскольку имеется возможность заливания конденсатом пара, стекающим с труб поверхности теплообмена второго хода, труб первого хода, что ухудшает теплообмен из за увеличения толщины стекающей с труб поверхности теплообмена первого хода пленки конденсата.

По совокупности признаков наиболее близким техническим решением к заявленному техническому решению является поверхностный теплообменник горизонтального типа (патент RU 2282807, МПК F22D 1/04, опубл. 27.08.2006), содержащий камеру распределения жидкости с патрубками входа и выхода, корпус с патрубками подвода пара и выхода его конденсата, трубную систему с вертикальными перегородками, перфорированную трубу отвода воздуха, перегородки, установленные между трубами поверхности теплообмена первого и последующих ходов жидкости под углом друг к другу и к горизонту, внутренний короб для слива конденсата и «заполнитель» для предотвращения холостого хода пара.

К недостаткам вышеуказанного теплообменника следует отнести усложненную систему организации слива конденсата с установленных под углом к горизонту перегородок, и необходимость установки в зоне труб поверхности теплообмена «заполнителя» для предотвращения холостого хода пара. Кроме того, перечисленные решения приводят к потере полезного пространства внутри теплообменника, увеличению его металлоемкости, трудоемкости его изготовления, а также снижению надежности и технологичности конструкции.

Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции, улучшение технологичности, увеличение эффективности и экономичности работы теплообменника путем интенсификации теплообмена за счет уменьшения толщины пленки конденсата на трубах поверхности теплообмена, снижение металлоемкости за счет более рационального использования внутреннего пространства корпуса при заполнении его трубами поверхности теплообмена, а также повышение надежности работы путем равномерного и организованного отвода конденсата пара от центра к периферии теплообменника, снижая, таким образом, вероятность эрозионного износа внутренней поверхности корпуса.

Поставленная задача достигается за счет того, что горизонтальный парожидкостный теплообменник содержит корпус с патрубками подвода пара и отвода конденсата пара; камеру распределения жидкости с патрубками ее входа и выхода жидкости; поверхность теплообмена, состоящую из теплообменных труб и образующую два или более ходов движения жидкости, с системой вертикальных перегородок, разделяющей поверхность теплообмена на секции; трубную решетку и систему удаления неконденсирующихся газов (воздуха) в виде расположенных над уровнем конденсата перфорированных труб, в котором между трубами ходов поверхности теплообмена нагреваемой жидкости устанавливается перегородка для сбора и отвода конденсата пара, которая состоит из частей, имеющих разную длину, причем предназначенные для сбора конденсата в центре теплообменника части имеют меньшую длину и расположены под углом друг к другу и горизонту, а части имеющие большую длину, предназначенные для отвода конденсата от центра к периферии, параллельны горизонтальной оси теплообменника.

Изобретение иллюстрируется чертежами:

где на фиг. 1 изображен парожидкостный теплообменник, продольный разрез (общий вид);

на фиг. 2 поперечный разрез А-А на фиг. 1;

на фиг. 3 поперечный разрез Б-Б на фиг. 1.

Парожидкостный теплообменник включает в себя корпус 1 с патрубком подвода пара 2 и патрубком отвода конденсата пара 3, камеру распределения и сбора жидкости 4 с патрубками входа 5 и выхода 6 жидкости, трубную решетку 7, трубную систему 8 с вертикальными перегородками 9 разделяющими трубную систему на секции 10. Между трубами поверхности теплообмена первого и последующего ходов (в приведенных чертежах представлен теплообменник, имеющий два хода: первый и второй) устанавливается перегородка, плотно присоединяемая к вертикальным перегородкам, предназначенная для сбора и отвода конденсата пара с целью исключения возможности попадания конденсата на трубы теплообменной поверхности первого хода. Перегородка состоит из частей разной длины: коротких 11, расположенных под углом друг к другу и к горизонту, предназначенных для сбора стекающего с труб поверхности теплообмена конденсата пара в центре теплообменника, и длинных 12, параллельных горизонтальной оси теплообменника и предназначенных для отвода конденсата пара от центра теплообменника к его периферии и далее в зазор между длинными частями перегородки и внутренней поверхностью корпуса в нижнюю часть корпуса, являющуюся конденсатосборником. Короткие и длинные части перегородки соединены вертикальными элементами 13, препятствующими протечкам конденсата пара между короткими и длинными частями перегородки. Над уровнем конденсата пара в нижней части корпуса теплообменника устанавливаются перфорированные трубы 14, предназначенные для отвода неконденсирующихся газов (воздуха) из пространства над поверхностью уровня конденсата. Для исключения возможности заливания перфорированных труб конденсатом в нижней части корпуса предусмотрены защитные планки 15.

Парожидкостный теплообменник работает следующим образом.

Поток нагреваемой жидкости через патрубок 5 поступает в камеру распределения и сбора жидкости 4, оттуда в трубную систему 8, в которой совершает, в зависимости от конструкции водяной камеры, несколько ходов, например: два, четыре, шесть. На фиг 1. представлен парожидкостный теплообменник в двухходовом исполнении. После второго хода нагреваемая жидкость через патрубок 6 выводится из теплообменника.

Поток греющего пара через патрубок 2, установленный на корпусе 1, поступает в зазор, образованный трубной системой 8 и корпусом 1. Из этого зазора пар одновременно поступает на трубы первого и второго хода.

Конденсат пара с труб поверхности теплообмена второго хода стекает на наклонные короткие части 11 и длинные части 12 перегородки, установленной между трубами первого и второго хода. При этом конденсат, стекающий с расположенных под углом друг к другу и к горизонту коротких частей перегородки, сливается в центр теплообменника, а оттуда по длинным частям перегородки сливается от центра к периферии теплообменника и далее через зазор между внутренней поверхностью корпуса 1 и длинными частями перегородки 12 отводится в нижнюю часть теплообменника, являющуюся конденсатосборником. Вертикальные элементы 13 установленные между короткими и длинными частями перегородки не дают возможности сливаться конденсату между частями перегородки и направляют поток конденсата вдоль длинных частей перегородки от центра к периферии корпуса теплообменника 1. Зазор определенного сечения, возникающий между короткими частями перегородки 11 и внутренней поверхностью корпуса 1, позволяет равномерно распределить поток пара, имеющий большой удельный объем, во всей длине труб поверхности теплообмена и обеспечить его доступ к трубам поверхности теплообмена первого хода в нижней части теплообменника с минимальным гидравлическим сопротивлением, что повышает эффективность процесса теплообмена. Зазор меньшего сечения, возникающий между длинными частями перегородки 12 и внутренней поверхностью корпуса 1, позволяет равномерно распределить поток стекающего с труб поверхности теплообмена второго хода конденсата, имеющего малый удельный объем, и обеспечить низкую скорость его организованного стекания в нижнюю часть теплообменника, что снижает вероятность эрозионного износа внутренней поверхности корпуса 1 и таким образом повышает надежность теплообменника.

Конденсат, стекающий с труб поверхности теплообмена первого и второго хода, в итоге стекает в нижнюю часть корпуса 1 и образует уровень конденсата. Удаление конденсата из корпуса производится через штуцер 3. Неконденсирующиеся газы (воздух) более тяжелые, чем пар, скапливаются над уровнем конденсата и отводятся через перфорированные трубы с отверстиями 14. Во избежание заливания перфорированных труб 14 стекающим конденсатом и попадания конденсата в эти трубы, над ними устанавливаются защитные планки 15.

Перегородка, выполненная описанным выше способом из коротких частей 11, расположенных под углом друг к другу и горизонту и длинных частей 12 между трубами ходов поверхности теплообмена позволяет равномерно распределить поток пара по секциям 10 с минимальным гидравлическим сопротивлением и организовать слив конденсата пара с труб поверхности теплообмена первого хода в нижнюю часть корпуса с минимальной скоростью, что повышает тепловую эффективность и надежность работы теплообменника и упрощает его конструкцию по сравнению с прототипом.

Похожие патенты RU2674816C1

название год авторы номер документа
ПАРОВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2005
  • Белоусов Михаил Павлович
  • Беляева Светлана Юрьевна
  • Колтунов Виктор Алексеевич
  • Заёкин Леонид Петрович
RU2305227C1
ПАРОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2002
  • Вакуленко Б.Ф.
  • Печениговский А.И.
  • Бурнашева О.Б.
RU2242690C2
ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2005
  • Белоусов Михаил Павлович
  • Заёкин Леонид Петрович
  • Колтунов Виктор Алексеевич
  • Беляева Светлана Юрьевна
RU2282807C1
ПАРОВОДЯНОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2000
  • Белоусов М.П.
  • Заекин Л.П.
  • Иванов А.Н.
RU2177111C1
ПАРОЖИДКОСТНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1994
  • Печениговский Александр Иванович
  • Бурнашева Ольга Борисовна
  • Вакуленко Борис Федорович
RU2075715C1
ПАРОВОДЯНОЙ ТЕЛООБМЕННИК 2014
  • Разяпова Динара Наилевна
  • Полещук Игорь Захарович
RU2559105C1
Тепловая труба 1990
  • Ардашев Виктор Алексеевич
  • Мирошниченко Виктор Александрович
  • Белорусов Сергей Георгиевич
  • Микитянский Даниил Борисович
SU1749687A1
Вертикальный парожидкостный теплообменник 1986
  • Вакуленко Борис Федорович
  • Железняков Виктор Иванович
  • Мищенко Виктор Иванович
  • Боженко Виктор Андреевич
SU1366780A1
Кожухотрубный теплообменник 1978
  • Вакуленко Борис Федорович
SU737771A1
Вертикальный парожидкостный теплообменник 1986
  • Вакуленко Борис Федорович
  • Шершнев Александр Васильевич
  • Новопавловский Владимир Сергеевич
  • Пермяков Владимир Андреевич
SU1455122A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 674 816 C1

Реферат патента 2018 года ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к подогревателям низкого и высокого давления, и может быть использовано в других отраслях, изготавливающих или использующих теплообменное оборудование, рассчитанное на осуществление пароконденсатных режимов. Горизонтальный парожидкостный теплообменник имеет перегородку между трубами ходов поверхности теплообмена нагреваемой жидкости, состоящую из частей, имеющих разную длину. Использование перегородки данной конструкции позволяет исключить заливание конденсатом расположенных ниже труб и тем самым улучшить теплообмен, равномерно распределить поток пара по секциям с минимальным гидравлическим сопротивлением и организовать слив конденсата пара с труб поверхности теплообмена первого хода в нижнюю часть корпуса с минимальной скоростью. Технический результат - повышение тепловой эффективности и экономичности работы теплообменника, упрощение конструкции, улучшение технологичности, снижение металлоемкости и повышение надежности работы. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 674 816 C1

Горизонтальный парожидкостный теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода пара и отвода конденсата пара, камеру распределения и сбора жидкости с патрубками входа и выхода жидкости, поверхность теплообмена, образующую два или более ходов движения жидкости, с системой вертикальных перегородок, разделяющих ее на секции, трубную решетку, перфорированную трубу отвода неконденсирующихся газов (воздуха), отличающийся тем, что между трубами ходов поверхности теплообмена нагреваемой жидкости установлена перегородка, которая состоит из частей, имеющих разную длину, при этом части, имеющие меньшую длину, расположены под углом друг к другу и к горизонту, а части, имеющие большую длину, параллельны горизонтальной оси теплообменника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2674816C1

ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2005
  • Белоусов Михаил Павлович
  • Заёкин Леонид Петрович
  • Колтунов Виктор Алексеевич
  • Беляева Светлана Юрьевна
RU2282807C1
ПАРОВОДЯНОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2000
  • Белоусов М.П.
  • Заекин Л.П.
  • Иванов А.Н.
RU2177111C1
ПАРОВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2005
  • Белоусов Михаил Павлович
  • Беляева Светлана Юрьевна
  • Колтунов Виктор Алексеевич
  • Заёкин Леонид Петрович
RU2305227C1
US 2014250888 A1, 11.09.2014
Холодильная камера 1959
  • Меркулов А.П.
SU123986A1

RU 2 674 816 C1

Авторы

Печениговский Александр Иванович

Бурнашева Ольга Борисовна

Даты

2018-12-13Публикация

2018-01-30Подача