ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ИМЕЮЩЕЙ ФОРМУ ПЛЕНКИ Российский патент 2019 года по МПК B32B27/00 A61K9/70 

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пленочные продукты имеют широкий спектр применения. К ним относятся декоративные наклейки на окна и витрины, пластыри, пластырные повязки и пластинки для рассасывания (в том числе содержащие лекарственное вещество).

Обычные производство составных пленочных продуктов обычно включает высекание желаемого продукта из листов пленки. Хотя при таком производстве изготавливаются недорогие листы пленки, высечка ограничивает эффективность и/или формирования конечного продукта и возможное внедрение изменений в процессе формирования. Если форма продукта не является полностью прямоугольной или не имеет форму какой-либо иной протоплитки паркета, после высекания необходимых форм может оставаться значительное количество отходов. Таким образом, продукты, при изготовлении которых используется дорогостоящие сырье, часто ограничены формой прямоугольника или иной протоплитки паркета для избежания появления большого количества отходов. К сожалению, это предотвращает возможность изготовления оптимальных форм для некоторых применений. Примеры высечки медицинских пленок включают методы производства, описанные в Pharmedica Ltd., WO 2012104834 A1, Pinna с соавторами, в патентах США. № 7612048 B2 и SmithKline Beecham Corp., WO 2005/009386 A2.

С другой стороны, печать - в том числе разные виды трафаретной печати - является известным процессом, способным обеспечить изготовление неправильных форм на подложках. Как правило, печатные материалы остаются соединенными с подложками, например, печатный текст и графики на бумаге, печатные схемы в электронной промышленности, а также печатные конструкции на одежде и вывесках. Тем не менее, такая интеграция несущей подложки в печатный элемент предотвращает использование печатной продукции, отделенной от подложки.

Таким образом, необходим процесс, в результате которого станет возможным производство в промышленном масштабе недорогих отдельных пленочных продуктов без отходов в результате высечки, и при этом данные продукты возможно будут использовать независимо от подложки, на которой они сформированы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Мы смогли разработать процесс, в результате которого станет возможным производство в промышленном масштабе недорогого многослойного имеющего форму пленочного продукта без отходов в результате высечки, и при этом данный продукт можно будет использовать независимо от подложки, на которой он сформирован. Процесс включает в себя размещение первой маски над подложкой; нанесение на подложку первой пленкообразующей композиции через первую маску для формирования первой необработанной формы; удаление первой маски; размещение второй маски над первой необработанной формой; нанесение на первую необработанную форму второй пленкообразующей композиции через вторую маску для формирования второй необработанной формы; удаление второй маски; и затвердевание первой и второй необработанных форм для получения имеющего форму пленочного продукт, размещенного на подложке.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 показана блок-схема процесса в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 2 представлен вид многослойного пленочного продукта в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 3 представлено поперечное сечение по линиям 3-3, изображенным на фиг. 2.

На фиг. 4 представлен вид первой маски-экрана, способной к образованию первой необработанной формы, соответствующей первому слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2.

На фиг. 5 представлен вид в вертикальной проекции сбоку системы трафаретной печати для образования первой необработанной формы, соответствующей первому слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2.

На фиг. 6 представлен вид второй маски-экрана, способной к образованию второй необработанной формы, соответствующей второму слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2.

На фиг. 7 представлен вид в вертикальной проекции сбоку системы трафаретной печати для образования второй необработанной формы, соответствующей второму слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2.

На фиг. 8 показана блок-схема процесса в соответствии с измененным вариантом осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 9А представлен вид маски-экрана, способной к образованию второй необработанной формы, соответствующей второму слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2, при помощи альтернативного процесса, изображенного на фиг. 8. На фиг. 9В представлен вид в вертикальной проекции сбоку системы трафаретной печати для образования второй необработанной формы, соответствующей второму слою многослойного продукта, изображенного на фиг. 2, при помощи альтернативного процесса, изображенного на фиг. 8.

На фиг. 10 представлен вид в вертикальной проекции сбоку роторной системы трафаретной печати для образования необработанных форм, соответствующих одному или нескольким слоям многослойного продукта из настоящего изобретения.

На фиг. 11 представлен вид в вертикальной проекции сбоку роторной системы трафаретной печати для образования необработанных форм, соответствующих одному или нескольким слоям многослойного продукта из настоящего изобретения.

На фиг. 12А представлен вид сверху альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 12B представлен вид в вертикальной проекции сбоку многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 12A.

На фиг. 13А представлен вид снизу альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 13B представлен вид в вертикальной проекции сбоку многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 13A.

На фиг. 14А представлен вид снизу альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 14B представлен вид в вертикальной проекции сбоку многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 14A.

На фиг. 15А представлен вид снизу альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 15B представлено поперечное сечение многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 15A, вдоль линии 15-15.

На фиг. 15С представлено поперечное сечение модифицированного многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 15A, вдоль линии 15-15.

На фиг. 16А представлен вид снизу альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 16B представлено поперечное сечение многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 16A, вдоль линии 16-16.

На фиг. 16С представлено поперечное сечение модифицированного многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 16A, вдоль линии 16-16.

На фиг. 17А представлен вид снизу альтернативного варианта осуществления многослойного пленочного продукта в соответствии с изобретением.

На фиг. 17B представлено поперечное сечение многослойного пленочного продукта, изображенного на фиг. 17A, вдоль линии 17-17.

Фиг. 18 представляет собой график отношения толщины маски-трафарета к окончательной толщине изделия.

Фиг. 19 представляет собой график отношения толщины маски-экрана к окончательной толщине изделия.

На фиг. 20 представлен схематический вид сбоку плоскостного устройства трафаретной печати в работе в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, используемого для создания образцов, описанных в настоящем документе.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формирования многослойных имеющих форму пленочных продуктов. Следующее описание представлено для того, чтобы специалисты в данной области техники имели возможность осуществить и использовать настоящее изобретение. Возможны различные модификации вариантов осуществления, и описанные здесь общие принципы и признаки будут очевидны специалистам в данной области. Таким образом, настоящее изобретение не ограничено представленными вариантами осуществления, но должно охватывать все количество возможных вариантов, согласованных с принципами и признаками, описанными в данном документе. Многослойные имеющие форму пленочные продукты могут иметь широкий спектр применения. К таким относятся бытовые и рекреационные применения, таких как декоративные наклейки на окна и стены, временные татуировки (например, наклеивающиеся на тело), устройства, применяемые в сфере здравоохранения, такие как впитывающие пластыри или пластыри с заранее нанесенным препаратом, пластырные повязки и другие раневые покрытия, пластинки для рассасывания, также известные как «съедобная пленка» (для медикаментозного, лечебного и косметического применения), другие полоски для приклеивания на тело, такие как увлажняющие полоски для лечения акне, маски против морщин, темных кругов, меланоза, целлюлита, экземы, псориаза, витаминная маска и тому подобное.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «составной пленочный продукт» и его варианты относятся к продукту, состоящему из пленки, которая является достаточно устойчивой и может быть использована для достижения желаемой цели отдельно от любой опорной подложки. Продукт может быть отделен от подложки для использования независимо от подложки.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «пленкообразующая композиция» и его варианты относятся к композиции, которая способна образовывать, сам по себе или в присутствии дополнительного вещества, сплошную пленку на подложке.

Используемый в данном описании в описании и формуле изобретения термин «необработанная форма» и его варианты относятся к сформированному объему пленкообразующей композиции, нанесенному на подложку через маску с отверстиями. Необработанная форма обычно требует дальнейшей обработки, например, соединения, для превращения в составной пленочный продукт.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «затвердевание» и его варианты относятся к изменению фазы из жидкого состояния в твердое, что может быть достигнуто путем выпаривания растворителя, понижения температуры, полимеризации, сшивания и тому подобное.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «паркет» и его варианты относятся к плоской поверхности, состоящей из плоских фигур, покрывающих плоскость без пробелов и перекрытий. Таким образом, не существует «лестницы отходов» между формами.

Со ссылкой на чертежи, на фиг. 1 представлена ​​блок-схема высокого уровня, описывающая процесс формирования многослойных имеющих форму пленочных продуктов. Первый Этап 10 включает в себя формирование первой и второй масок, каждая из которых имеет отверстие. Второй Этап 20 включает в себя размещение первой маски над подложкой. Третий Этап 30 включает в себя нанесение на подложку пленкообразующей композиции через первую маску для образования первой необработанной формы. Четвертый Этап 40 включает в себя удаление первой маски. Пятый Этап 50 включает в себя размещение второй маски над первой необработанной формой. Шестой Этап 60 включает в себя нанесение на первую необработанную форму пленкообразующей композиции через вторую маску для образования второй необработанной формы. Седьмой Этап 70 включает в себя удаление второй маски. Восьмой Этап 80 включает в себя затвердевание необработанной(ых) формы(форм) путем трансформации пленкообразующего(их) материала(ов) в многослойный имеющий форму пленочный продукт.

Многослойный пленочный продукт 100 в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения показан на Фиг. 2 и 3. В этом варианте осуществления первый слой 102 имеет большую площадь поверхности, чем второй слой 104, расположенный на верхней поверхности первого слоя 102. Вследствие этого наверху первого слоя 102 формируется «островок» второго слоя 104. Как показано на фиг. 2 и 3, новизна настоящего изобретения позволяет создавать пленочный продукт любой желаемой формы, как простой, так и сложной. В одном из преимуществ настоящего изобретения форма может быть относительно сложной - тот тип формы, которая при производстве способом высекания привела бы к появлению большого количества отходов. Например, минимальное количество обрезков, полученных при печати шаблона, представляющего собой вложенные друг в друга круги, составляет приблизительно 20% (при условии, что круги расположены в ячейках, образованных прямыми столбцами и строками, и соприкасаются друг с другом на каждом квадранте).

Согласно варианту осуществления, изображенному на фиг. 2 и 3, Этап 10 включает в себя образование первой маски и второй маски, причем каждая маска имеет, по меньшей мере, одно отверстие, соответствующее первой и второй необработанным формам соответственно.

Печатные маски известны в данной области. Они могут включать в себя, без ограничения, трафареты, экраны, сетки, ленты и тому подобное. Хотя точное изготовление масок печати не имеет решающего значения для настоящего изобретения, наше изобретение обеспечивает возможность формировать относительно толстые составные пленочные изделия и, следовательно, использовать относительно толстые маски. Желательно чтобы маска имела толщину по меньшей мере приблизительно 0,05 миллиметра ( «мм»). В одном из вариантов осуществления при изготовлении гибкого, относительно незаметного продукта для применения на коже, маска имеет толщину от приблизительно 0,05 мм до приблизительно 0,3 мм, более предпочтительно, от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,2 мм. В другом варианте осуществления толстые составные пленочные продукты могут быть изготовлены с использованием маски, имеющей толщину более чем приблизительно 0,2 мм, предпочтительно от приблизительно 0,2 до приблизительно 2 мм, предпочтительно от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 1 мм, а наиболее предпочтительно от приблизительно 0,5 мм и приблизительно 1 мм. Во многих вариантах осуществления толщина маски не имеет решающего значения, в то время как в других вариантах осуществления настоящее изобретение делает возможным образование составных пленочных продуктов ранее неизвестной толщины.

Толщина маски, как правило, определяет максимальную толщину составного пленочного продукта. Отношение определяется характером пленкообразующей композиции и механизмом отвердения композиции. Например, гидроколлоидные пленкообразующие композиции и композиции горячего расплава обычно дают толщину продукта, по существу эквивалентную толщине маски. Также могут быть использованы вспенивающиеся пленкообразующие композиции, из которых получаются отвержденные пленки толщиной по существу эквивалентной толщине маски, или, возможно, даже более толстые. Растворитель или другие композиции, расположенные на основе, теряют толщину после отвердения продукта. Уменьшение толщины, как правило, связано с содержанием твердых веществ в композиции. Мы обнаружили, что уровень содержания твердых веществ в 30-40% обеспечивает составной пленочный продукт, имеющий толщину приблизительно 50% от толщины маски. Лекарственные формы с низким содержанием твердых веществ, скорее всего,дадут в результате конечные продукты, имеющие толщину даже меньше чем 50% от толщины маски.

Например, использование маски-трафарета толщиной 0,5 мм приводит к осаждению необработанной формы пленкообразующей композиции приблизительно на 0,5 мм. При преобразовании в составной пленочный продукт, толщина будет уменьшаться, что зависит от содержания сухого вещества в пленкообразующей композиции.

Различные размеры сетки используются для различных применений в процессе трафаретной печати. Геометрия сетки будет определять характеристики сетки. Геометрия трафаретной сетки определяется номером сетки и диаметром нитей. Номер сетки относится к числу нитей на 2,5 сантиметра (на дюйм) сетки. Диаметр нити относится к диаметру нити до сплетения в сетку. Диаметр нити и сетки, сосчитанные вместе, определяют отверстие сетки. Отверстие сетки - расстояние между соседними нитями. Отверстия сетки определяют максимальный размер допустимых для использования частиц и влияют на детали отпечатанного изображения, а также на характеристики высвобождения вещества. Для получения оптимального прохождения через сетку пленкообразующей композиции, максимальный размер частиц должен быть меньше, чем приблизительно 1/3 отверстия сетки.

Некоторые типичные размеры ячейки и ассоциированные с ними отверстия пор перечислены в следующей таблице.

Микрон Меш США 2000 10 1000 18 500 35 250 60 149 100 125 120 105 140 74 200 53 270 37 400

Выбор материалов не имеет решающего значения при производстве печатных масок согласно настоящему изобретению. Специалистам в данной области техники будет понятно, что маски могут быть изготовлены из конструкционных материалов, в том числе, без ограничения: металлов, такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, сплав никеля, сплав хрома или тому подобное; смол, таких как полиимид, полиэфир, эпоксидная смола, поликарбонат, полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен или тому подобное; стекла бумаги дерева, или картона, а также их комбинаций. В качестве другого примера, корпус маски может быть выполнен из композитного материала, такого как стекловолокно, заполненное полиимидами, сложными полиэфирами или эпоксидными смолами. Корпус маски из этих материалов выполнен в виде листа. Толщина листа может составлять от 20 до 2000 микрон (мкм), хотя для простоты в обращении и из других соображений толщина предпочтительно составляет от 20 до 80 мкм.

Примером маски в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, используемой для образования многослойного имеющего форму пленочного продукта 100, изображенного на фиг. 2 и 3, является первая маска-экран 200, показанная на фиг. 4, которая может использоваться в плоскостном устройстве трафаретной печати. Первая маска-экран 200 включает в себя непроницаемую часть маски 202, которая определяет, по меньшей мере, одно отверстие 204 с открытым экраном (или сеткой) 206.

Со ссылкой на фиг. 5, первая маска 200 располагается над подложкой 208 на Этапе 20. Этой подложкой 208 может быть бесконечный ремень (непрерывный гибкий тонкий лист, соединенные валики и тому подобное), или это может быть полотно, на котором размещается полученный в результате многослойный продукт. Полученный в результате многослойный продукт может быть несъемно прикреплен к полотну или может быть прикреплен к полотну, например отделяемой подложке, с возможностью отсоединения. Поверхности могут быть модифицированы за счет использования сухих смазок для пленки, таких как дисульфид молибдена, графит, дисульфид вольфрама, а также масел, которые, как правило, известны специалистам в данной области техники. Типичные съемные поверхности могут включать в себя силикон, политетрафторэтилен (PTFE), воски, полимеры, полированные металлы или их комбинации. Процесс может быть проведен на плоскостном или роторном устройстве. Устройство печати будет иметь опору для подложки и систему для доставки пленкообразующей композиции через маску (Этап 30).

Системы доставки часто включают в себя трубопровод для подачи пленкообразующей композиции к маске и устройство для вдавливания композиции в отверстия в маске. Такие устройства включают в себя структуры, подобные лезвиям (еще называемые: ножи, ракельные ножи, лезвия дозирования, ракельные лезвия, ракели и тому подобное), форсунки и тому подобное. Угол лезвия, как правило, определяет относительную силу, прилагаемую для перемещения композиции в отверстие маски и на подложку. Угол лезвия (прилежащий угол определяется лезвием и верхней поверхностью маски) будет оптимизирован для работы с текучестью пленкообразующей композиции. Слишком малый угол может привести к недостаточной подаче пленкообразующей композиции между лезвием и верхней поверхностью маски, а слишком большой угол не будет обеспечивать достаточное давление для введения композиции в отверстие в маске. В одном из вариантов осуществления изобретения угол лопасти предпочтительно составляет менее чем приблизительно 45°, более предпочтительно, приблизительно между 20° и 40°. Низкий угол лопасти, менее чем приблизительно 30°, работает лучше для проталкивания большего количества материала, чтобы заполнить более толстый трафарет. Могут быть использованы напорные форсунки, которые поставляют материал для заполнения трафарета под постоянным давлением.

В варианте осуществления на фиг. 5 простая плоскостная система трафаретной печати содержит плоскую поддерживающую основу 210 для подложки 208, простую, плоскую маску 200 и ракель 212. В данном процессе пленкообразующая композиция осаждается на экран 206 и ракель 212 вытирает пленкообразующую композицию через экран 206. Движение ракеля 212 относительно экрана 206 проталкивает пленкообразующую композицию сквозь экран 206. Часть маски 202, связанная с экраном 206, определяет одно или несколько отверстий 204 желаемой формы. Толщина маски 200 в целом определяет толщину первого слоя полученного в результате многослойного пленочного продукта (с учетом некоторой усадки на заключительном Этапе 80, как описано ниже. Маска 200 вступает в контакт с подложкой 208 из-за давления ракеля и образует герметичное соединение с подложкой для предотвращения утечки пленкообразующей композиции с желаемой формы. Экран 206 и поверхность подложки 208 выбираются так, чтобы обеспечить большее сродство поверхности между пленкообразующей композицией и поверхностью подложки, чем между пленкообразующей композицией и экраном.

На этапе 40 первая маска 200 удаляется, в результате чего первая необработанная форма 214 остается на подложке 208, соответствующей первому слою 102 многослойного пленочного продукта 100. На этапе 50 вторая маска-экран 216, включающая непроницаемый участок маски 218, который определяет, по меньшей мере, одно отверстие 220 с открытым экраном (или сеткой) 222, помещается над первой необработанной формой 214 (как показано на фиг. 7). По меньшей мере, одно отверстие 220 второй маски-экрана 216 определяет вторую необработанную форму 224, соответствующую второму слою 104 многослойного пленочного продукта 100.

И снова, простая плоскостная система трафаретной печати может использоваться для образования второго слоя многослойного продукта. Система включает в себя вторую плоскую поддерживающую основу 226, которая вмещает подложку 208 и первую необработанную форму 214, вторую маску-экран 216 и ракель 228. В данном процессе пленкообразующая композиция 230 осаждается на маску 218, а ракель 228 вытирает пленкообразующую композицию через маску 218 и экран 222 на этапе 60. Кроме того, движение ракеля 228 относительно экрана 222 проталкивает вторую пленкообразующую композицию 230 сквозь экран 222 для соприкосновения с первой необработанной формой 214. Угол лопасти и свойства трафаретной сетки (количество и % отверстий) определяют толщину второго слоя полученного в результате многослойного пленочного продукта (с учетом некоторой усадки на заключительном Этапе 80, как описано ниже. В отличие от процесса образования первой необработанной формы 214 непроницаемая часть маски 218 не будет по существу толще, чем связанный с ней экран 222, а вторая маска-экран 216 не соприкасается с первой необработанной формой 214. Экран удерживается на фиксированном расстоянии над первой необработанной формой. Направленное вниз давление ракеля отклоняет экран ближе к первой необработанной форме таким образом, что вторая пленкообразующая композиция, которая проталкивается сквозь экран, соприкасается с первой необработанной формой и перемещает вторую пленкообразующую композицию от экрана к верхней поверхности первой необработанной формы. Таким образом, у второй маски-экрана 216 не будет возможности нарушить первую необработанную форму 214. Экран 222, вторая пленкообразующая композиция 230 и первая пленкообразующая композиция выбираются так, чтобы обеспечить большее сродство поверхности между двумя пленкообразующими композициями, чем между второй пленкообразующей композицией 230 и экраном 222.

Тогда как вторая маска-экран 216 удаляется на этапе 70, остается необработанный многослойный продукт, включающий первую необработанную форму 214 и вторую необработанную форму 224, определяемый второй маской-экраном 216.

На этапе 80 необработанная многослойная форма преобразовывается в многослойный пленочный продукт 100. И снова многослойный пленочный продукт 100 может быть несъемно прикреплен к подложке 208, или же подложка 208 может быть отделяемой подложкой, что позволит удалить с нее продукт для использования независимо от подложки. Точный характер завершающей станции не имеет решающего значения для настоящего изобретения. Более того, специалисту в данной области будет понятно, что необработанные формы могут преобразовываться в готовые слои пленки и/или готовый многослойный пленочный продукт за любое количество этапов процесса в зависимости от характера пленкообразующей композиции, как подробно описано ниже. Например, необработанные формы могут нагревать для выпаривания летучих носителей, таких как вода и органические растворители. В качестве альтернативы заключительная обработка может достигаться путем подачи энергии, например УФ-излучения, для поперечного сшивания или любого иного «отверждения» одного или нескольких полимерных пленкообразующих компонентов. Если один или несколько пленкообразующих компонентов представлены композицией горячего расплава, заключительная обработка может заключаться в том, чтобы всего лишь дать необработанной форме остыть до температуры плавления или температуры стеклования.

Кроме того, специалисту в данной области будет понятно, что дополнительные слои можно добавлять, повторив этапы с 50 по 70, используя дополнительные пленкообразующие композиции, чтобы многослойные пленочные продукты имели более двух слоев.

Опять же, полученный в результате многослойный продукт может быть несъемно прикреплен к полотну или может быть прикреплен к полотну, например отделяемой подложке, с возможностью отсоединения. Если способ в соответствии с настоящим изобретением использует разматываемую рулонную ленту в качестве подложки, отмотанная лента может быть использована в качестве носителя и упакована с составным пленочным продуктом в первичную упаковку соответствующего размера до момента доставки потребителю. Потребитель может затем снять составной пленочный продукт с подложки и использовать его по желанию. С другой стороны, если процесс в соответствии с настоящим изобретением использует конвейерную ленту с поверхностью, подходящей для съема продукта, или другую подложку, интегрированную в производственное оборудование, составной пленочный продукт снимается со съемной поверхности подложки и упаковывается для доставки потребителю. Составной пленочный продукт может иметь клейкую поверхность, например, как у медицинского пластыря, или может иметь нелипкую поверхность, например, как у пластинок для рассасывания.

Альтернативный процесс, представленный на фиг. 8 в виде блок-схемы, может включать этапы с 10 по 40, которые описаны выше, для образования первой необработанной формы 214. Данную первую необработанную форму 214 могут затем «отверждать», чтобы получить первый слой 102 многослойного пленочного продукта 100 на этапе 45. Этапы с 50ʹ по 70ʹ могут происходить следующим образом:

На этапе 50ʹ вторая маска-экран 216ʹ, включающая непроницаемый участок маски 218ʹ, который определяет, по меньшей мере, одно отверстие 220ʹ с открытым экраном (или сеткой) 222ʹ, размещается над слоем 102 (как показано на фиг. 9В). По меньшей мере, одно отверстие 220ʹ второй маски-экрана 216ʹ определяет вторую необработанную форму 224ʹ, соответствующую второму слою 104 многослойного пленочного продукта 100.

И снова, простая плоскостная система трафаретной печати может использоваться для образования второго слоя многослойного продукта. Система включает в себя плоскую поддерживающую основу 226ʹ, которая вмещает подложку 208 и первый слой 102, вторую маску-экран 216ʹ и ракель 228ʹ. В данном процессе пленкообразующая композиция 230ʹ осаждается на экран 222ʹ, а ракель 228ʹ вытирает пленкообразующую композицию через экран 222ʹ на этапе 60ʹ. Опять же, движение ракеля 228ʹ относительно экрана 222ʹ проталкивает вторую пленкообразующую композицию 230ʹ сквозь экран 222ʹ для соприкосновения с первым слоем 102. Конфигурация второй маски-экрана 216ʹ в целом определяет толщину второго слоя 104 полученного в результате многослойного пленочного продукта 100 (с учетом некоторой усадки на заключительном Этапе 80, как описано ниже). В отличие от образования второй необработанной формы 224, описанной в предыдущем варианте осуществления, вторая маска-экран 216ʹ может соприкасаться с первым слоем 102, так как он уже «затвердел». Экран 222ʹ, вторая пленкообразующая композиция 230ʹ и первый слой 102 выбираются так, чтобы обеспечить большее сродство поверхности между первым слоем 102 и второй пленкообразующей композицией 230ʹ, чем между второй пленкообразующей композицией 230ʹ и экраном 222ʹ.

Тогда как вторая маска-экран 216ʹ удаляется на этапе 70ʹ, остается многослойная структура, включающая первый слой 102 и вторую необработанную форму 224, определяемую второй маской-экраном 216.

На этапе 80ʹ многослойная структура преобразовывается в многослойный пленочный продукт 100. И снова многослойный пленочный продукт 100 может быть несъемно прикреплен к подложке 208, или же подложка 208 может быть отделяемой подложкой, что позволит удалить с нее продукт для использования независимо от подложки.

Специалисту в данной области будет понятно, что дополнительные слои можно добавлять, повторив этапы с 45 по 80ʹ, используя дополнительные пленкообразующие композиции, чтобы многослойные пленочные продукты имели более двух слоев, при этом необработанные формы проходят заключительную обработку в промежутках между нанесением пленкообразующих композиций.

Описанные выше процессы приводятся со ссылкой на плоскостные системы трафаретной печати. Однако, специалисту в данной области будет понятно, что могут быть представлены различные вариации процесса. Например, первый слой (первая необработанная форма) может быть образован при помощи трафарета - маски без экрана или сетки, расположенных над, по меньшей мере, одним отверстием. Также можно осуществить одну или несколько стадий печати при помощи роторной системы печати 300, как показано на фиг. 10. В данной системе пленкообразующая композиция 302 может наноситься при помощи сопла или ракеля 304. Печатный барабан 306 включает в себя маску 308, которая имеет отверстие, сформированное на экране 310. Маска 308 образует внешнюю поверхность барабана 306, тогда как экран 310 находится на внутренней поверхности печатного барабана 306, а отверстие имеет возможность сообщения по текучей среде с внутренней частью барабана. Пленкообразующая композиция доставляется к внутренней части барабана 306 через трубопровод и доставляется на внутреннюю поверхность экрана 310. Ракель 304 передает пленкообразующую композицию на экран 310 и затем к подложке 312, как описано выше. Первая необработанная форма 314 затем перемещается в направлении стрелки 316 для дальнейшей обработки.

Кроме того, первая необработанная поверхность отверждается перед нанесением второй пленкообразующей композиции, вторая стадия печати может также проводиться при помощи трафарета без экрана, когда используется плоскостной процесс трафаретной печати.

В альтернативном варианте осуществления для роторного трафарета 400 может потребоваться вогнутая опорная подложка 402 для предотвращения неконтролируемого выхода пленкообразующей композиции 404, пока ракель 406 не протолкнет ее сквозь отверстие трафарета 408. Подложка 410, таким образом, проходит вокруг внешнего диаметра печатного барабана, чтобы удержать объем трафарета. Жесткая лопасть может использоваться вместо гибкого ракеля, как показано на фиг. 11.

Процесс из настоящего изобретения может использоваться для образования множества различных форм многослойных имеющих форму пленочных продуктов. Например, многослойный пленочный продукт, изображенный на фиг. 2 и 3, может быть модифицирован так, как показано на фиг. 12А и В, на которых первый и второй слои 1002 и 1004 по существу совпадают. Многослойный имеющий форму пленочный продукт 1000 может быть образован по существу так, как описано выше.

Альтернативный вариант осуществления показан на фиг. 13А и В, на которых «островок» из варианта осуществления, представленного на фиг. 2 и 3, размещен на нижнем слое из варианта осуществления, изображенного на фиг. 12А и В. Таким образом, первый и второй слои 1102, 1104 совпадают, а третий слой 1106, образующий «островок», формируется внизу для образования трехслойного многослойного имеющего форму пленочного продукта 1100. В данном варианте осуществления верхний слой 1104 может быть интегрирован перед образованием среднего и нижнего слоев 1102, 1106, или все три слоя могут быть сформированы перед интеграцией. Предпочтительно, средний и нижний слои 1102, 1106 формируются при помощи трафаретной печати.

Другой альтернативный вариант осуществления, показанный на фиг. 14 А и В, включает два отдельных островка. В данном варианте осуществления многослойный имеющий форму пленочный продукт 1200 имеет первый слой 1202 и пару островков 1204 в качестве второго слоя. При необходимости третий слой 1206 может также быть включен. Островки 1204 могут иметь идентичные пленочные материалы или пленочные материалы, которые отличаются друг от друга (пленочный(е) материал(ы), полученные в результате преобразования пленкообразующей(их) композиции(ий) в пленочную структуру). Конечно, в данную форму продукта можно включить более двух островков.

В альтернативном варианте осуществления, представленном на фиг. 15А и В, многослойный имеющий форму пленочный продукт 1300 имеет первый слой 1302, сформированный вокруг предварительно образованного островка 1304 и покрывающий его. Дополнительный второй слой 1306 может быть сформирован на поверхности первого слоя 1302 напротив предварительно образованного островка 1304. В данном процессе островок 1304 может быть образован, а затем интегрирован в твердую структуру, а первый слой 1302 может создаваться при помощи трафарета, как описано выше. Дополнительный второй слой 1306 может быть образован после интеграции первого слоя 1302 или может быть напечатан при помощи трафарета на влажном первом слое 1302. Как показано в вариантах осуществления на фиг. 15 А и В, предварительно сформированный островок 1304 будет тоньше, чем первый слой 1302. Специалисту в данной области будет понятно, что толщина этих элементов может быть сбалансирована, чтобы обеспечить первый слой 1302ʹ, охватывающий предварительно сформированный островок 1304ʹ, тогда как дополнительный второй слой 1306 будет соприкасаться как с первым слоем 1302ʹ, так и с предварительно сформированным островком 1304ʹ, как показано на фиг. 15С.

Аналогичный процесс может использоваться для образования многослойного имеющего форму пленочного продукта 1400 из варианта осуществления, изображенного на фиг. 16А и В. Опять же, первый слой 1402 может быть сформирован вокруг и покрывать множество предварительно сформированных островков 1404. Дополнительный второй слой 1406 может быть сформирован на поверхности первого слоя 1402 напротив предварительно образованных островков 1404. Островки 1404 могут иметь идентичные композиции или композиции, которые отличаются друг от друга. Конечно, в данную форму продукта можно включить более двух островков. Опять же, специалисту в данной области будет понятно, что толщина этих элементов может быть сбалансирована, чтобы обеспечить первый слой 1402ʹ, охватывающий предварительно сформированные островки 1404ʹ, тогда как дополнительный второй слой 1406 будет соприкасаться как с первым слоем 1402ʹ, так и с предварительно сформированными островками 1404ʹ, как показано на фиг. 16С.

Многослойный имеющий форму пленочный продукт 1500 с пустым пространством в одном из слоев показан на фиг. 17А и В. Этого можно достичь путем образования непрерывного первого слоя 1502 с последующей трафаретной печатью второго слоя 1504, имеющего пустое пространство 1506, образованное в нем. При использовании данный продукт можно применять как через первый слой 1502, так и через второй слой 1504. Например, многослойный имеющий форму пленочный продукт 1500 может представлять собой защитную подушечку под мозоли, и при использовании ее применяют таким образом, чтобы мозоль размещался в пустом пространстве 1506.

В каждом из вышеупомянутых вариантов осуществления различные пленкообразующие композиции могут применяться для каждой отдельной части многослойного имеющего форму пленочного продукта, или одна и та же пленкообразующая композиция может применяться для множества частей продукта.

В вариантах осуществления настоящего изобретения, в которых второй слой формируется на первом слое до отверждения первого слоя, совместимость пленкообразующих композиций играет очень важную роль. Если между пленкообразующими композициями существует значительная разница, на молекулярном уровне может возникнуть движущая сила, которая приведет к возникновению таких дефектов пленки, как отверстия, пустоты, неровности или складки. Одной из важных характеристик пленкообразующей композиции является полярность. Вода - это полярная молекула. Масло - это неполярная молекула. Две молекулы не смешиваются и будут отталкивать друг друга. Двумя показателями полярности выступают растворимость и поверхностная энергия. Растворимость - это количество твердого вещества, которое растворяется в жидкости и образует однородный раствор; как правило, она измеряется в г/кг (растворенное вещество/растворитель). Жидкие вещества имеют движущую силу на границе поверхности, которая называется поверхностной энергией. Уровень энергии измеряется при помощи поверхностного угла смачивания. Между пленкообразующими композициями, имеющими аналогичную растворимость и поверхностную энергию, не будут возникать отталкивающие силы.

Кроме того, важную роль может играть вязкость пленкообразующих композиций. Материалы с высокой вязкостью будут лучше сопротивляться отталкивающим силам, чем материалы с низкой вязкостью. Типичным измерением вязкости является динамический сдвиг, который часто измеряется при помощи вискозиметра Брукфилда.

Пленкообразующие композиции, используемые в настоящем изобретении, могут представлять собой композиции горячего расплава, твердый материал, который может быть расплавлен для получения текучей жидкости, наноситься для образования необработанной формы, которая затем может охлаждаться и образовывать имеющий форму многослойный пленочный продукт. В качестве альтернативы, пленкообразующая композиция может включать, по меньшей мере, пленкообразующий компонент и носитель. Дополнительные компоненты могут включать в себя, без ограничения, эмульгаторы, поверхностно-активные вещества, пластификаторы, активные ингредиенты, ароматизаторы, красители, вкусовые добавки, а также другие компоненты, известные специалистам в данной области техники. Носитель предпочтительно представляет собой жидкость и может представлять собой растворитель или разбавитель. Предпочтительные носители включают воду и спирты.

Растворимые в воде полимеры по настоящему изобретению обладают пленкообразующими свойствами, полезными для производства пленок по настоящему изобретению. Многие водорастворимые полимеры могут быть использованы в пленках согласно настоящему изобретению. Наглядный, но не ограничивающий перечень включает следующие вещества: пуллулан, простые эфиры целлюлозы (такие, как гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза), поливинилпирролидон, карбоксиметилцеллюлоза, поливиниловый спирт, альгинат натрия, полиэтиленгликоль, трагакантовая камедь, гуаровая камедь, аравийская камедь, гуммиарабик, полиакриловая кислота, сополимеры метилметакрилата, карбоксивиниловые полимеры, амилоза, крахмалы (например, крахмал с высоким содержанием амилозы и гидроксипропилированный крахмал с высоким содержанием амилозы), декстрин, пектин, хитин, хитозан, леван, элсинан, коллаген, желатин, зеин, клейковину, изолят соевого белка, изолят сывороточного белка, казеин и/или их смеси.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления носитель содержит воду. В альтернативных вариантах осуществления в качестве растворителя могут быть использованы органические растворители, которые традиционно используются. Наглядный, но не ограничивающий перечень пригодных растворителей включает: одновалентные спирты, такие как метанол, этанол, пропанол, бутанол, 3-метокси-3-метил-1-бутанол, и 3-метокси-1-бутанол; эфиры -алкилкарбоновых кислот, такие как метил-3-метоксипропионат, и этил-3-этоксипропионат; многоатомные спирты, такие как этиленгликоль, диэтиленгликоль и пропиленгликоль; многоатомные производные спиртов, такие как монометиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленгликоля, монопропиловый эфир этиленгликоля, монобутиловый эфир этиленгликоля, монометиловый эфир пропиленгликоля, моноэтиловый эфир пропиленгликоля, монопропиловый эфир пропиленгликоля, монобутиловый эфир пропиленгликоля, монометиловый эфир ацетат этиленгликоля, моноэтиловый эфир ацетат этиленгликоля и монометиловый эфир ацетат пропиленгликоля; жирные кислоты, такие как уксусная кислота и пропионовая кислота; кетоны, такие как ацетон, метилэтилкетон и 2-гептанон. Эти органические растворители могут быть использованы по отдельности или в комбинации.

Пленочный продукт может также содержать, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, в том числе анионные, амфотерные, неионные и катионные поверхностно-активные вещества или их смеси.

Наглядный, но не ограничивающий перечень анионных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, соли (например, соли щелочных металлов, таких как натрий, соли аммония, соли аминов, соли аминоспиртов или соли магния) следующих соединений: алкилсульфаты, алкилэфирные сульфаты, алкиламидоэфирные сульфаты алкиларилполиэфирсульфаты, сульфаты моноглицеридов, алкилсульфонаты, алкилфосфаты, алкиламид сульфонаты, алкарилсульфонаты, α-олефин сульфонаты, парафин сульфонаты; алкилсульфосукцинаты, алкилэфирные сульфосукцинаты, алкиламид-сульфосукцинаты, алкил-сульфосукциноматы, алкил сульфоацетаты, алкилэфирные фосфаты, ацилсаркозинаты, ацилизетионаты и N-ацилтаураты, алкильный или ацильный радикал всех этих различных соединений, например, имеющий от 8 до 24 атомов углерода, и ариловый радикал, например, фенил- или бензил-группы.

По меньшей мере по одному варианту осуществления изобретения соли включают соли жирных кислот, такие как соли олеиновой, рицинолеиновой, пальмитиновой, стеариновой кислот, кислот кокосового масла или гидрированного кокосового масла, ациллактилаты, у которых ацильный радикал имеет от 8 до 20 атомов углерода, алкил D-галактозид уроновой кислоты и их соли, а также полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)эфир карбоновых кислот, полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)арилэфир карбоновых кислот, полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)амидэфир карбоновых кислот и их соли, например, такие, которые имеют от 2 до 50 групп этиленоксида и их смесей.

Наглядный, но не ограничивающий перечень амфотерных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, производные вторичных или третичных алифатических аминов, в которых алифатический радикал представляет собой линейную и разветвленную цепь с от 8 до 22 атомов углерода и содержит, по меньшей мере, одну водорастворимую анионную группу (для пример карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфат или фосфонат); алкил (С8-С20) бетаины, сульфобетаины, алкил(С8-С20)алкиламидоалкил(С1-С6)бетаины, такие как кокоамидопропилбетаин или алкил(С8-С20)алкиламидоалкил(C1-C6) сульфобетаины.

Наглядный, но не ограничивающий перечень неионных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, спирты, альфа-диолы, алкилфенолы или полиэтоксилированные, полипропоксилированные или полиглицерилиованные кислоты, имеющей алифатическую цепь, содержащую, например, от 8 до 18 атомов углерода, где количество групп этиленоксида или пропиленоксида может, как вариант, находиться в диапазоне от 2 до 50, а число глицериновых групп, как вариант, может находиться в диапазоне от 2 до 30.

Любой пластификатор, известный в фармацевтической области, является подходящим для использования в пленочном продукте. Примеры включают, но не ограничиваются, следующими средствами: глицерин; сорбит; триэтилцитрат; трибутилцитрат; дибутиловый себацинат; растительные масла, такие как касторовое масло; поверхностно-активные вещества, такие как полисорбаты, натрия лаурил сульфаты и диоктилнатрий сульфосукцинаты; пропиленгликоль; моноацетат глицерина; диацетат глицерина; триацетат глицерина; природные смолы и их смеси.

Пленочный продукт по настоящему изобретению может также содержать по меньшей мере один краситель, такой как пигмент или краситель. Примеры подходящих пигментов включают в себя, но не ограничиваются, неорганические пигменты, органические пигменты, лаки, перламутровые пигменты, переливающиеся или визуально изменяющие цвет пигменты и их смеси. Под термином «пигмент» следует понимать неорганические или органические белые или цветные частицы. Указанные пигменты могут необязательно быть подвергнуты обработке поверхности в пределах объема настоящего изобретения, включая, но не ограничиваясь ими, обработку следующими веществами: силиконы, фторированные соединения, лецитин и аминокислоты.

Типичные примеры неорганических пигментов, используемых в настоящем изобретении, включают те, которые выбраны из группы, состоящей из следующих веществ: рутил или анатаз диоксида титана, код которых в Индексе цветов CI 77,891; черный, желтый, красный и коричневый оксиды железа, коды которых CI 77499, 77492 и 77491; марганец фиолетовый (CI 77742); ультрамарин синий (CI 77007); оксид хрома (CI 77288); гидрат хрома (CI 77289); и Ferric Blue (CI 77510), а также их смеси.

Типичными примерами органических пигментов и озер, используемые в настоящем изобретении, включают, но не ограничиваются, следующими: D&C Red No. 19 (CI 45,170), D&C Red No. 9 (CI 15,585), D&C Red No. 21 (CI 45,380), D&C Orange No. 4 (CI 15,510), D&C Orange No. 5 (CI 45,370), D&C Red No. 27 (CI 45,410), D&C Red No. 13 (CI 15,630), D&C Red No. 7 (CI 15,850), D&C Red No. 6 (CI 15,850), D&C Yellow No. 5 (CI 19,140), D&C Red No. 36 (CI 12,085), D&C Orange No. 10 (CI 45,425), D&C Yellow No. 6 (CI 15,985), D&C Red No. 30 (CI 73,360), D&C Red No.3 (CI 45,430), краски и лаки на основе кошенили (CI 75,570) и их смеси.

Характерные примеры перламутровых пигментов, используемых в настоящем изобретении, включают те, которые выбраны из группы, состоящей из белых перламутровых пигментов, таких как слюда, покрытая оксидом титана, слюда, покрытая диоксидом титана, оксихлорид висмута, оксихлорид титана, цветные перламутровые пигменты, такие как титановая слюда с оксидами железа, титановая слюда с Ferric Blue, оксид хрома и тому подобное, титановая слюда с органическим пигментом вышеуказанного типа, пигменты, основанные на оксихлориде висмута, а также их смеси.

Точное количество и тип красителя, используемого в косметических композициях по изобретению, будет зависеть от цвета, интенсивности и использования косметической композиции и, в результате, будет определена специалистами в области состава косметических средств.

В пленку может быть добавлен любой загуститель, известный в данной области. Подходящие загустители включают в себя, но не ограничиваются ими, следующие: циклодекстрин, кристаллизующиеся углеводы и тому подобное, а также их производные и комбинации. Подходящие кристаллизующиеся углеводы включают моносахариды и олигосахариды. Предпочтительны моносахариды, такие как альдогексозы, например, D- и L-изомеры аллозы, альтрозы, глюкозы, маннозы, гулозы, идозы, галактозы и талозы и кетогексозы, например, D- и L-изомеры фруктозы и сорбозы, а также их гидрогенизированные аналоги, например, сорбит и маннит. Среди олигосахаридов предпочтительными являются: 1,2-дисахарид-сахароза и -трегалозы, 1,4-дисахарид мальтоза, лактоза, и целлобиоза, и 1,6-дисахарид гентиобиоза и мелибиоза, а также трисахаридрафиноза, наряду с изомеризующейся формой сахарозы, известной как изомальтулоза, и е гидрогенизированного аналога изомальта. Также предпочтительными являются другие гидрогенизированные формы восстановленных дисахаридов (таких как мальтоза и лактоза), например, мальтит и лактит. Кроме того, гидрированные формы альдопентоз: например, D- и L-рибоза, арабиноза, ксилоза и ликсоза и гидрогенизированные формы этих альдопентоз: например, D- и L-эритроза и треоза пригодны и представлены ксилитом и эритритом соответственно.

Консерванты, известные в данной области техники, в некоторых вариантах также могут быть добавлены в пленку. Подходящие консерванты включают, но не ограничиваются ими, следующие: хлорид бензалкония, бензиловый спирт, 2-бром-2-нитропропан, бутилпарабен, хлоргексидин биглюконат, хлорфенезин, дегидроуксусная кислота, лимонная кислота, диазолидинилмочевина, ДМДМ-гидантоин, этилпарабен, формальдегид, имидазолидинилмочевина, изобутилпарабен, метилизотиазолинон, метилпарабен, феноксиэтанол, полиаминопропилбигуанид, сорбат калия, пропилпарабен, кватерниум - 15, салициловая кислота, бензоат натрия, дегидроацетат натрия, метабисульфит натрия, салицилат натрия, сульфит натрия, сорбиновая кислота, стеарилалконийхлорид, триклозан и цинк-пиритион.

В некоторых вариантах осуществления в пленку могут быть введены «микросферы», или другие частицы, которые могут использоваться в качестве «скраба» или «частиц для отшелушивания» в пленочных продуктах, используемых в средствах личной гигиены, таких как скрабы для лица и тела. Микросферы - это мелкие частицы, как правило, с размером частиц меньше чем приблизительно 1000 мкм, часто меньше чем приблизительно 750 мкм. Часто композиции для местного применения и/или очистки кожи содержат микросферы или твердые частицы, имеющие размер менее чем приблизительно 300 мкм, и, предпочтительно, меньше чем приблизительно 100 мкм. Размер твердых частиц, таких как пемза, может варьироваться от 35 до 1400 мкм: препараты местного применения обычно используют пемзу, имеющую размер частиц от приблизительно 100 мкм. Размер частиц следует принимать во внимание при использовании маски-экрана, поскольку размер частиц, как правило, меньше чем приблизительно 1/3 отверстия в экране. Для более крупных частиц предпочтительно использовать трафарет, поскольку необходимо учитывать ограничение экрана. Микросферы могут представлять собой в целом однородный материал и могут включать частицы следующих материалов: пемза, полиэтилен, стекло, оксид алюминия, диоксид титана, целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (НРМС), или витамин Е. В качестве альтернативы, микросферы могут быть в виде микрокапсул, в которых желательный материал инкапсулируется в покрывающем материале для отложенного выделения материала в окружающую среду. Микрокапсулы могут включать адгезивы и/или одно или более полезных веществ, что подробнее описано ниже.

В предпочтительном варианте осуществления, пленкообразующая композиция включает в себя полезное вещество, например, как показано на фиг. 2 и 3. Полученный многослойный пленочный продукт 100 имеет первую поверхность 106, сформированную на съемной поверхности подложки, и расположенную напротив вторую поверхность 108. Первая поверхность 106 расположена и выполнена с возможностью доставки через нее полезного вещества. Например, первая поверхность 106 может быть защищена защитным покрытием на гибкой подложке во время производства и хранения до использования потребителем. С другой стороны, вторая поверхность 108 подвергается воздействию условий окружающей среды во время заключительной обработки необработанной формы. Таким образом, первая поверхность 106 может быть липкой после удаления с подложки, и она может прилипать к коже потребителя. Вторая поверхность 108 может «высохнуть» в процессе трансформации многослойного пленочного продукта 100. Таким образом, липкая первая поверхность 106 может идеально подходить для доставки полезного вещества к коже потребителя.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «полезное вещество» и его варианты обозначает элемент, ион, вещество (например, синтетическое соединение или соединение, выделенное из природного источника) или другое химическое соединение в твердом (например, порошок), жидком или газообразном состоянии, а также вещество, которое оказывает косметическое или терапевтическое воздействие на кожу.

Композиции, являющиеся предметом данного изобретения, могут также включать один или несколько агентов с благоприятным воздействием или их фармацевтически приемлемые соли и/или сложные эфиры, причем агенты с благоприятным воздействием, как правило, способны взаимодействовать с кожей и действовать на нее благотворно. Используемый в данном документе термин ʺагент с благоприятным воздействиемʺ относится к любому активному ингредиенту, в частности, косметическому или фармацевтическому, предназначенному для нанесения на кожу и/или введению в кожу на определенных участках.

Агенты с благотворным воздействием, применяемые для целей данного изобретения, могут классифицироваться по их терапевтическому эффекту или по их предполагаемому механизму действия. Однако следует иметь в виду, что агенты с благоприятным воздействием, применяемые для целей данного изобретения, могут в некоторых случаях оказывать разное терапевтическое воздействие или иметь более одного механизма действия. Поэтому конкретные классификации, представленные в данном документе, составлены ради удобства и никоим образом не сводят функции агентов с благоприятным воздействием к перечисленным конкретным видам применения.

К примерам соответствующих агентов с благоприятным воздействием относятся агенты, благотворно действующие на кожу, такие как, помимо прочих, средства для депигментизации; рефлектанты; пленкообразующие полимеры; аминокислоты и их производные; антибактериальные агенты; ингибиторы аллергических реакций; средства против акне; антивозрастные агенты; средства против морщин, антисептики; анальгетики; матирующие агенты; средства для снятия зуда; местные анестетики; средства против выпадения волос; средства для улучшения роста волос; средства для замедления роста волос, антигистамины; противоинфекционные средства; противовоспалительные средства; антихолинергические средства; сосудосуживающие средства; сосудорасширяющие средства; средства для ускорения заживления ран; пептиды, полипептиды и протеины; дезодоранты и антиперспиранты; лекарственные препараты; средства для повышения упругости кожи, витамины; средства для осветления кожи; средства для потемнения кожи; противогрибковые средства; средства для депиляции; средства для снятия раздражения; средства против геморроя; инсектициды; ферменты для отшелушивания и других функциональных эффектов; ингибиторы ферментов; средства против дерматитов, вызванных плющом ядовитым; средства против дерматитов, вызванных сумахом ядоносным; средства для обработки ожогов; средства против пеленочного дерматита; средства против потницы; витамины; растительные экстракты; витамин A и его производные; флавоноиды; охлаждающие/разогревающие средства (sensates); антиоксиданты; средства для осветления волос; солнцезащитные средства; средства против отеков, средства, способствующие образованию коллагена, пленкообразующие полимеры, хелатирующие агенты; средства против перхоти/себорейного дерматита/псориаза; кератолитики; и их смеси.

Кроме того, полезное вещество может также оказывать пассивное полезное воздействие на кожу. Таким образом, полезное вещество может быть сформировано в виде композиции, которая включает в себя такие ингредиенты, как увлажнители или смягчающие вещества, смягчители или кондиционеры кожи, средства для подготовки кожи к нанесению макияжа, а также их смеси.

Примеры подходящих противоотечных веществ включают (но не ограничиваются ими) натуральный бисаболол, синтетический бисаболол, кортикостероиды, бета-глюканы и их смеси.

Примеры подходящих сосудосуживающих средств включают (но не ограничиваются ими) экстракт конского каштана, желтого дерева, перекиси, тетрагидрозолин и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих противовоспалительных веществ включают (но не ограничиваются ими) беноксапрофен, центелла азиатская, бисаболол, пиретрум девичий (цельный), пиретрум девичий (без партенолидов), экстракт зеленого чая, концентрат зеленого чая, перекись водорода, салицилаты, овсяное масло, ромашку и смеси перечисленных веществ.

Примеры средств, способствующих образованию коллагена, неисключительно включают витамин А и его производные (например бета-каротин и ретиноиды, такие как ретиноевая кислота, ретиналь, ретиниловые сложные эфиры, такие как и ретинилпальмитат, ретинилацетат и ретинилпропионат); витамин С и его производные, такие как аскорбиновая кислота, аскорбилфосфаты, аскорбилпальмитат и аскорбил глюкозид; медные пептиды; простые сахара, такие как лактоза, мелибиоза и фруктоза; и их смеси.

Примеры ферментов включают папаин, бромелайн, пепсин и трипсин.

Примером подходящих веществ, повышающих упругость кожи, служат (но не ограничиваются ими) алканоламины, например, диметиламиноэтанол («ДМАЭ»).

Примеры подходящих препаратов, снимающих зуд и защищающих кожу, неисключительно включают овсянку, бета-глюкан, пиретрум, соевые продукты (под термином «соевый продукт,» подразумевается вещество, получаемое из соевых бобов, как описано в заявке на патент США 2002-0160062), бикарбонат соды, коллоидная овсяная, очный цвет полевой, ослинник двулетний, вербена лекарственная, и тому подобное. Используемый здесь термин «коллоидное толокно» означает порошок, получаемый в ходе измельчения и дальнейшей переработки цельного зерна овса в соответствии со стандартами США в отношении овса номер 1 и номер 2. Коллоидное толокно имеет следующий гранулометрический состав: не более 3% от общего числа частиц по размеру превышают 150 микрометров и не более 20% частиц превышают 75 микрометров. Примеры подходящих марок коллоидного толокна включают (но не ограничиваются ими) «Tech-O», поставляемый компанией Beacon Corporation (Kenilworth, NJ), и коллоидное толокно, поставляемое компанией Quaker (Chicago, IL).

Примеры подходящих отражающих веществ включают (но не ограничиваются ими) слюду, окись алюминия, силикат кальция, гликоль-диолеат, гликоль-дистеарат, диоксид кремния, натрия магния фторсиликат и смеси перечисленных веществ.

Примеры веществ для потемнения кожи неисключительно включают дигидроксиацетон, эритрулозу, меланин и их смеси.

Подходящими считаются пленкообразующие полимеры, которые при высушивании образуют практически сплошное покрытие или пленку на коже или ногтях. Неэксклюзивные примеры подходящих пленкообразующих полимеров включают акриламидопропил триметиламмоний хлорид/акриламид сополимер; кукурузный крахмал/акриламид/натрийакрилата сополимер; поликватерний-10; поликватерний-47; поливинилметилэфир/ малеинового ангидрида сополимер; стирол/акрилато сополимеры; и их смеси.

Коммерчески доступные увлажнители, которые способны обеспечить увлажнению и кондиционирующие свойства, неисключительно включают в себя: (i) водорастворимые жидкие полиолы, выбранные из группы, содержащей глицерин, пропиленгликоль, гексиленгликоль, бутиленгликоль, пентиленгликоль, дипропиленгликоль и их смеси; (ii) полиалкиленгликоль с формулой HO-(RʺO)b-H, где Rʺ представляет собой алкиленовую группу, имеющую от приблизительно 2 до приблизительно 4 атомов углерода, и b - целое число от приблизительно 1 до приблизительно 10, такой как PEG 4; (iii) полиэтиленгликолевый эфир метилглюкозы с формулой CH3-C6H10O5-(OCH2CH2)c-OH, где c - целое число от приблизительно 5 до приблизительно 25; (iv) мочевину; (v) фруктозу; (vi) глюкозу; (vii) мед; (viii) молочную кислоту; (ix) мальтозу; (x) глюкуронат натрия; и (xi) их смеси, причем глицерин является предпочтительным увлажняющим агентом.

Подходящие аминокислоты и их производные включают аминокислоты, полученные при гидролизе различных белков, а также соли, сложные эфиры и их ацилпроизводные. Примеры таких вещество на основе аминокислот неисключительно включают амфотерные аминокислоты, такие как алкиламидоалкиламины, т. е. стеариловый ацетилглутамат, каприлоил аминокислоты шелка, каприлоил аминокислоты коллагена; каприлоил аминокислоты кератина; каприлоил аминокислоты гороха; кокодимоний гидроксипропил аминокислоты шелка; аминокислоты кукурузного глютена; цистеин; глутаминовая кислота; глицин; аминокислоты кератина волос; аминокислоты, такие как аспарагиновая кислота, треонин, серин, глутаминовая кислота, пролин, глицин, аланин, цистин, валин, метионин, изолейцина, лейцина, тирозина, фенилаланина, цистеиновой кислоты, лизин, гистидин, аргинин, цистеин, триптофан, цитруллин; лизин; аминокислоты шелка, аминокислоты пшеницы; и их смеси.

К подходящим белкам относятся полимеры с длинной цепью (минимум из 10 атомов углерода) и большой молекулярной массой (минимум 1000), образующиеся путем автоконденсации аминокислот. Неэксклюзивные примеры таких белков включают коллаген, дизоксирибонуклеазу, йодированный кукурузный белок; молочный белок; протеазу; сывороточный белок; шелк; белок сладкого миндаля; белок зародышей пшеницы; пшеничный белок; альфа и бета-спирали белков кератина; белки волос, такие как белки промежуточных филаментов, белки с высоким содержанием серы, белки сверхвысокой серы, промежуточные филамент-ассоциированные белки, белки с высоким содержанием тирозина, белки с тирозином и высоким содержанием глицина, трихогиалин и их смеси.

Примеры подходящих витаминов неисключительно включают различные формы комплекса витаминов B, в том числе тиамин, никотиновую кислоту, биотин, пантотеновую кислоту, холин, рибофлавин, витамин В3, витамин B6, витамин B12, пиридоксин, инозит, карнитин; витамины А, С, D, E, K и их производные, такие как витамин А пальмитат и провитамины, например, (например, пантенол (провитамин В5) и пантенол триацетат) и их смеси.

Примеры подходящих противомикробных агентов неисключительно включают бацитрацин, эритромицин, неомицин, тетрациклин, хлортетрациклин, бензетониум хлорид, фенол, пероксид бензила, соли металлов или ионы, таких как серебро и его соли и их смеси.

Примеры подходящих смягчающих средств для кожи и увлажнителей кожи неисключительно включают минеральное масло, ланолин, растительные масла, изостеарилизостеарат, глицерил лаурат, Methyl Gluceth-10, Methyl Gluceth-20 chitosan и их смеси.

Примеры подходящих смягчающих средств для волос неисключительно включают силиконовые соединения, такие как те, которые являются либо нелетучими или летучим, а также те, которые являются растворимыми в воде или нерастворимыми в воде. Примеры подходящих силиконов включают органо-замещенные полисилоксаны, которые являются линейными или циклическими полимерами мономеров силикона/кислорода, которые неисключительно включают цетиловый диметикон; цетилтриметиламмоний диметикон сополиолфталат; циклометикон; диметиконкополиол; диметиконкополиол лактат; гидролизованный соевый белок/диметикон сополиолацетат; силиконовый кватерниум 13; стеаралконийдиметиконкополиол фталат; стеарамидопропил диметикон; и их смеси.

Примеры солнцезащитных веществ включают (но не ограничиваются ими) бензофеноны, борнелон, бутил-парааминобензойную кислоту, циннамидопропилтриметиламмония хлорид, динатрия дистирилбифенил дисульфонат, парааминобензойную кислоту и ее производные (например, октилдиметилпараминобензол), бутил метоксидибензоилметан, изоамил метоксициннамат, метилбензилиденкамфору, октилтриазол, октилметоксициннамат, оксибензон, октокрилен, октилсалицилат, гомосалат, фенилбензимидазол сульфоновую кислоту, этил-гидроксипропил-аминобензоат, метилантранилат, аминобензойную кислоту, циноксат, диэтаноламина метоксициннамат, глицериламинобензоат, диоксид титана, оксид цинка, оксибензон, Падимат O, красный вазелин, MEXORYL S и SX, TINOSORB M и S, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры веществ, отбеливающих кожу, включают (но не ограничиваются ими) гидрохинон, катехол и их производные, аскорбиновую кислоту и ее производные, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих инсектицидов, в том числе репеллентов, средств для лечения чесотки и против вшей, включают (но не ограничиваются ими) перметрин, пиретрин, пиперонилбутоксид, имидаклоприд, N,N-диэтилтолуамид со ссылкой на материалы, содержащие в основном метаизомер, то есть N,N-диэтил-m-толуамид, который также известен под названием DEET (ДЭТА), натуральные и синтетические пиретроиды, где натуральные пиретроиды содержатся в пиретруме, экстракте наземных цветков Chrysanthemum cinerariaefolium или C. coccineum; и их смеси. Под структуру формулы III подпадает вещество этил 3- (N-бутилацетамидо)пропионат, в котором R7 представляет собой группу СН3, R5 представляет собой n-бутильную группу, R6 представляет собой Н, К представляет собой COOR8 и R8 представляет собой этил, данное вещество коммерчески доступно от Merck KGaA of Darmstadt, Германия, под торговым названием «Insect Repellent 3535».

Примеры противогрибковых препаратов для ног неисключительно включают толнафтат и миконозол.

Примеры подходящих депилирующих веществ включают (но не ограничиваются ими) тиогликолат кальция, тиогликолат магния, тиогликолат калия, тиогликолат стронция и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих анальгетиков, таких как анальгетики для наружного применения, и местных анестетиков включают (но не ограничиваются ими) бензокаин, дибукаин, бензиловый спирт, камфару, капсаицин, перец, перцовый эфирный экстракт, можжевеловый деготь, ментол, метилникотинат, метилсалицилат, фенол, резорцин, скипидарное масло и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих антиперспирантов и дезодорантов включают (но не ограничиваются ими) хлоргидраты алюминия, хлоргидраты алюминия и циркония, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих веществ, снимающих раздражение, включают (но не ограничиваются ими) камфору, ментол, метилсалицилат, масло перечной мяты и гвоздики, ихтаммол и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих противовоспалительных веществ включают (но не ограничиваются ими) гидрокортизон, землянику лесную, ромашку аптечную и шалфей лекарственный.

Примеры подходящих анестезирующих ингредиентов неисключительно включают бензокаин, прамоксин гидрохлорид, лидокаин, бетакаин и их смеси; антисептики, такие как хлорид бензетония; вяжущие средства, такие как оксид цинка, висмут субгаллат, бальзама Перу, а также их смеси; средства для защиты кожи, такие как оксид цинка, силиконовые масла, вазелин, рыбий жир, растительное масло, и их смеси.

Примерами таких полезных веществ, эффективные при лечении перхоти, себорейной экземы и псориаза, а также симптомов, связанных с ними, неисключительно включают пиритион цинка, антралин, сланцевое масло и его производные, такие как сульфированное сланцевое масло, сульфид селена, серу; салициловую кислоту; каменноугольную смолу; повидон-йод, имидазолы, такие как кетоконазол, дихлорфенилимидазолдиоксалан («элубиол»), клотримазол, итраконазол, миконазол, климбазол, тиоконазол, сульконазол, бутоконазол, флуконазол, миконазол нитрат, а также любые возможные их стереоизомеры и производные; пироктоноламин (октопирокс); циклопироксоламин; средства от псориаза, такие как аналоги витамина D, например, кальципотриол, кальцитриол и такалеитрол; аналоги витамина А, такие как сложные эфиры витамина А, например, витамин А пальмитат и витамин А ацетат, ретинилпропионат, ретинальдегид, ретинол и ретиноевая кислота; кортикостероиды, такие как гидрокортизон, клобетазон, бутират, клобетазола пропионата ментол, прамоксин гидрохлорид, а также их смеси.

Примеры полезных веществ, пригодных для лечения выпадения волос, включают, но не ограничиваются ими, открыватели калиевых каналов или периферических вазодилататоров, такие как миноксидил, диазоксид, а также соединения, такие как N*-циано-N-(трет-пентил) -N'-3- пиридинилгуанидин («P-1075»); экстракт пальмы сереноа, витамины, такие как витамин Е и витамин С, а также их производные, такие как ацетат витамина Е и пальмитат витамина С; гормоны, такие как эритропоэтин, простагландины, такие как простагландин El и простагландин F2-альфа; жирные кислоты, такие как олеиновая кислота; диуретики, такие как спиронолактон; белки теплового шока («БТШ»), такие как БТШ 27 и БТШ 72; блокаторы кальциевых каналов, такие как верапамил, нифедипин HCL, и дилтиаземамилорид; иммунодепрессанты, такие как циклоспорин и FK-506; ингибиторы 5 альфа-редуктазы, такие как финастерид; факторы роста, такие как, EGF, IGF и FGF; трансформирующий фактор роста бета; фактор некроза опухоли; нестероидные противовоспалительные средства, такие как беноксапрофен; ретиноиды, такие как ретиналь и третиноин; цитокины, такие как IL-6, IL-1 альфа и IL-1 бета; молекулы клеточной адгезии, такие как ICAM; глюкокортикоиды, такие как бетаметазон; экстракты растений, таких как алоэ, гвоздика, женьшень, ремания, сверция, сладкий апельсин, зантоксилум, пальма сереноа, Hypoxis rooperi, крапива, семена тыквы и пыльца ржи; экстракты других растений, включая сандаловое дерево, корень красной свеклы, хризантемы, розмарин, корень лопуха и другие промоторные активаторы роста волос; гомеопатические средства, такие как Kalium Phosphoricum D2, Azadirachta indica D2 и Joborandi DI; гены цитокинов, факторов роста и облысения по мужскому типу; противогрибковые средства, такие как кетоконазол и элубиол; антибиотики, такие как метронидазол; белки, такие как ингибиторы циклогексемида; ацеталозамид; беноксапрофен; кортизон; дилтиазем; гексахлорбензол; гидантоин; нифедипин; пеницилламин; фенотиазин; пинацидил; псорален, верапамил; зидовудин; альфа-глюкозилированный рутин, имеющий, по меньшей мере, один из следующих рутинов: кверцетин, изокверцитрин, геспеддин, нарингин и метилгесперидин, а также флавоноиды и перегликозидированные их производные; и их смеси.

Примеры полезных веществ, пригодных для применения в ингибировании роста волос, включают в себя: сериновые протеазы, таких как трипсин; витамины, такие как альфа-токоферол (витамин Е) и их производные, такие как токоферол ацетат и токоферол пальмитат; противоопухолевые агенты, такие как доксорубицин, циклофосфамид, хлорметин, метотрексат, фторурацил, винкристин, даунорубицин, блеомицин и гидроксикарбамид; антикоагулянты, такие как гепарин, гепариноиды, кумарины, детран и индандион; антитиреоидные препараты, такие как йод, тиоурацил и карбимазол; литий и литийкарбонат; интерфероны, такие как интерферон-альфа, интерферон альфа-2a и интерферона альфа-2b; ретиноиды, такие как ретинол (витамин А), изотретиноин: глюкокортикоиды, такие как бетаметазон и дексаметазон; гиполипидемические препараты, такие как трипаранол и клофибрат; таллий; ртуть; альбендазол; аллопуринол; амиодарон; амфетамины; андрогены; бромокриптин; бутирофеноны; карбамазепин; холестирамин; циметидин; клофибрат; даназол; дезипрамин; диксиразин; этамбутол; этионамид; флуоксетин; гентамицин, соли золота; гидантоины; ибупрофен; имипрамин; иммуноглобулин; индандионы; индометацин; интраконазол; леводопа; мапротилин; метисергид; метопролол; метирапоном; надолол; никотиновая кислота; тиоцианат калия; пропранолол; пиридостимин; салицилаты; сульфасалазин; терфенадином; тиамфеникол; тиоурацил; триметадион; тропаранол; вальпроевая кислота; и их смеси.

Примеры подходящих омолаживающих веществ включают, но не ограничиваются ими, неорганические солнцезащитные средства, такие как диоксид титана и оксид цинка; органические солнцезащитные средства, такие как октил-метокси циннаматы и их производные; ретиноиды; содержащие медь пептиды; витамины, такие как витамин Е, витамин А, витамин С, витамин В, а также их производные, такие как витамин Е ацетат, витамин С пальмитат, и тому подобное; антиоксиданты, включая бета-каротин, альфа-гидрокси-кислоты, такие как гликолевая кислота, лимонная кислота, молочная кислота, яблочная кислота, миндальная кислота, аскорбиновая кислота, альфа-гидроксимасляная кислота, альфа-гидроксиизомасляная кислота, альфа-гидроксиизокапроновая кислота, атролактиновая кислота, альфа-гидроксиизовалериановая кислота, этилпируват, галактуроновая кислота, глюкогептоновая кислота, глюкогептоно-1,4-лактон, глюконовая кислота, глюконолактон, глюкуроновая кислота, глюкуронолактон, гликолевая кислота, изопропилпируват, метилпируват, муциновая кислота, пировиноградная кислота, сахарная кислота, сахарная кислота 1,4-лактон, винная кислота и тартроновая кислота; бета-гидроксикислоты, такие как бета-оксимасляная кислота, бета-фенил-молочная кислота, бета-фенилпировиноградная кислота; полифенолы; растительные экстракты, такие как экстракт зеленого чая, сои, расторопши, морских водорослей, алоэ, дягиля, горького апельсина, кофе, коптиса, грейпфрута, пории, жимолости, кукушкиных слезок, воробейника, шелковицы, пиона, пуэрарии лопастной, риса, сафлора, а также их смесей;

Примеры подходящих средств против акне и включают, помимо прочего ретиноиды для местного применения (третиноин, изотретиноин, мотретинид, адапален, тазаротен, азелаиновую кислоту ретинол); салициловую кислоту; перекись бензоила; резорцинол; антибиотики, такие как тетрациклин и его изомеры, эритромицин, и противовоспалительные агенты, такие как ибупрофен, напроксен, кетопрофен; экстракты растений, таких как ольха, арника, полынь волосовидная, корень копытня, береза, календула, ромашка, жгун-корень, окопник, фенхель, Galla Rhois, боярышник, хайттюйния, зверобой, жожоба, киви, лакрица, магнолия, олива, мята перечная, филодендрон, шалфей, Sasa Albo-marginata; имидазолы, такие как кетоконазол и элубиол.

Примеры допустимых дополнительных веществ, подавляющих адипогенез, включают без ограничения соевые продукты, в частности ретинол; Койевая кислота и ее производные, такие как, например, койевый дипальмитат; гидрохинон и его производные, такие как арбутин; транексамовую кислоту; витамины, такие как ниацин, витамин С и его производные; азелаиновую кислоту; плацертию; лакрицу экстракты растений, таких как ромашка и зеленый чай, а также их смеси, с ретиноидами, койевой кислотой, соевыми продуктами и гидрохинон являются особенно подходящими примерами.

Примеры подходящих анти-геморроидальных продуктов включают, но не ограничиваются ими, анестетики, такие как бензокаин, прамоксин гидрохлорид, а также их смеси; антисептики, такие как хлорид бензетония; вяжущие средства, такие как оксид цинка, висмут субгаллат, бальзама Перу, а также их смеси; средства для защиты кожи, такие как рыбий жир, растительное масло и их смеси.

Примеры вазодилататоров включают, но не ограничиваются ими, миноксидил, диазоксид, и соединения, такие как N*-циано-N- (трет-пентил) -N'-3-пиридинил-гуанидин («Р-1075»).

Примеры подходящих веществ для контроля избыточного блеска кожи включают, но не ограничиваются ими, гидратированный диоксид кремния, каолин и бентонит. Примеры подходящих антигистаминовых средств включают, помимо прочего, лимонную кислоту. Примеры подходящих антибактериальных средств включают, но не ограничиваются ими, хлорид бензалкония, гексамидин и перекись водорода. Примеры подходящих средств, ускоряющих заживление ран, включают в себя, без ограничений, хитозан и его производные. Примеры подходящих продуктов из ядовитого плюща и сумаха ядовитого продукты включают в себя, но не ограничиваются ими, бентонит, гидрокортизон, ментол, и лидокаин. К примерам средств для лечения ожогов относятся, в том числе, гидратируемые полимеры и гидроколлоиды. Примеры подходящих средств от опрелостей включают, но не ограничиваются ими, оксид цинка и вазелина. Примеры подходящих средств от потницы включают, но не ограничиваются им, оксид цинка. К примерам подходящих вкусовых добавок относятся, ментол, ароматизаторы и капсаицин.

К полезным веществам, которые могут оказаться особо подходящими для использования с многослойным пленочным продуктом 100, относятся ДМАЭ, продукты сои, коллоидное толокно, сульфированное сланцевое масло, лист оливы, элубиол, 6-(1-пиперидинил)-2,4-пиримидиндиамин-3-оксид, финастерид, кетоконазол, салициловая кислота, цинк-пиритион, каменноугольный деготь, перекись бензоила, сульфид селена, гидрокортизон, сера, ментол, прамоксина гидрохлорид, трицетилмониума хлорид, поликватерниум 10, пантенол, пантенола триацетат, витамин A и его производные, витамин B и его производные, витамин C и его производные, витамин D и его производные, витамин E и его производные, витамин K и его производные, кератин, лизин, аргинин, гидролизованные белки пшеницы, медесодержащие соединения, такие как медесодержащие пептиды и соли меди, гидролизованные белки шелка, октилметоксициннамат, оксибензон, авобензон, миноксидил, экстракт пальмы сереноа, диоксид титана, диоксид цинка, ретинол, эритромицин, третиноин, а также смеси перечисленных веществ.

К полезным веществам, которые могут оказаться особо подходящими для использования с многослойным пленочным продуктом 100, относятся стимуляторы роста коллагена (например, ретиноиды, такие как ретинал и медесодержащие пептиды), вещества, укрепляющие кожу (например, DMAE), а также средства для депигментации (например, соя).

Количество полезного вещества, которое может быть использовано, будет различаться, например, в зависимости от способности полезного вещества проникать в кожу или ногти; от типа выбранного полезного вещества, конкретного желаемого воздействия, чувствительности пользователя к полезного вещества, его состояния здоровья, возраста, состояния кожи и (или) ногтей и т.п. В целом, полезное вещество используется в «безопасном и эффективном количестве», то есть достаточно высоком для желаемого воздействия на кожу или ногти, а также для желаемого изменения состояния, но при этом достаточно низком, чтобы избежать серьезных побочных эффектов, при оправданном соотношении риска и пользы с учетом приведенного медицинского обоснования.

Полезное вещество может быть изготовлено, смешано или соединено с другими ингредиентами в композицию (например, жидкость, эмульсию, крем и т. п.), в которой другие компоненты не умаляют функциональности полезного вещества. Вещество, которое усиливает поглощение кожей одного или более полезных веществ, может быть добавлено в препарат на основе полезного вещества для выполнения соответственных функций. Подходящие усиливающие поглощение вещества включают в себя, например, сульфоксиды, спирты, такие как этанол; жирные кислоты, такие как, например, линолевая кислота или олеиновая кислота, сложные эфиры жирных кислот, такие как те, например, которые могут быть получены из реакции карбоновой кислоты С3-С10 со спиртом жирного ряда C10-C20; полиол, алкан, амин, амид, терпен, поверхностно-активное вещество, циклодекстрин или их комбинации среди прочих веществ, известных в данной области техники и пригодных для усиления проникновения различных полезных веществ через роговой слой в глубокие слои кожи.

Концентрация полезного вещества в композиции является переменной. Если здесь не указано иное, как правило, полезное вещество введено в состав композиции в количестве, которое определяется по отношению к суммарному весу композиции, от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 20 процентов, например, от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 5 процентов или от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 1 процента.

Эта композиция, которая включает в себя полезное вещество, может также служить в качестве связующей композиции, как описано выше, и может включать в себя компоненты, которые позволяют композиции обладать одной из данных функций.

В дополнение или вместо одного или нескольких из компонентов, описанных выше, к пленкообразующей композиции по настоящему изобретению могут быть добавлены отдушки, ароматизаторы, подсластители, красители, пигменты, красители и тому подобное.

Примеры

Для лучшего понимания в дальнейшем настоящее изобретение будет описываться со ссылкой на следующие конкретные примеры, иллюстрирующие состав, форму и способ производства устройства, составляющего предмет настоящего изобретения. Следует понимать, что специалистам в данной области техники будет очевидно, что состав, форма и способ производства устройства могут быть различными. В последующих примерах все части и процентные значения указаны по отношению к общему весу композиции, если не указано иное, и данные примеры являются исключительно иллюстративными.

Были изготовлены пленкообразующие композиции, их вязкость и относительное количество твердого вещества указаны ниже в таблице 1.

Таблица 1

Формула Состав % твердого вещества Вязкость (сП)¹ 1 Ингредиент Вес (г) 24 6650 Красный пищевой краситель FD&C Red № 40 0,02 Ксантановая камедь Keltrol CG-T 0,04 TIC предварительно протестированная камедь бобов рожкового дерева POR/A Powder 0,07 Порошок глюконата меди 0,36 Ацесульфам калия, размер частиц A 0,51 Тимол 0,15 Метилсалицилат 0,22 Эвкалиптол USP 0,25 Полисорбат 80 Н.Ф. 0,35 Атмос 27°C (300K) 0,35 Каррагенан Ticaloid 750 0,35 Пуллулан косметической категории 16,48 Измельченная сукралоза Н.Ф. 1,01 Вкусоароматическая добавка - корица SN313574 1,25 Ментол ФСША 2,39 Вода, очищенная 76,20 2 Компоненты Вес (г) 30 17950 Красный пищевой краситель FD&C Red № 40 0,02 Ксантановая камедь Keltrol CG-T 0,04 TIC предварительно протестированная камедь бобов рожкового дерева POR/A Powder 0,07 Порошок глюконата меди 0,36 Ацесульфам калия, размер частиц A 0,51 Тимол 0,15 Метилсалицилат 0,22 Эвкалиптол USP 0,25 Полисорбат 80 Н.Ф. 0,35 Атмос 27°C (300K) 0,35 Каррагенан Ticaloid 750 0,35 Пуллулан косметической категории 16,48 Измельченная сукралоза Н.Ф. 1,01 Вкусоароматическая добавка - корица SN313574 1,25 Ментол ФСША 2,39 Вода, очищенная 55,00 3 Компоненты Вес (г) 38 90800 Красный пищевой краситель FD&C Red № 40 0,0200 Ксантановая камедь Keltrol CG-T 0,0400 TIC предварительно протестированная камедь бобов рожкового дерева POR/A Powder 0,0700 Порошок глюконата меди 0,36 Ацесульфам калия, размер частиц A 0,51 Тимол 0,15 Метилсалицилат 0,22 Эвкалиптол USP 0,25 Полисорбат 80 Н.Ф. 0,35 Атмос 27°C (300K) 0,35 Каррагенан Ticaloid 750 0,35 Пуллулан косметической категории 16,48 Измельченная сукралоза Н.Ф. 1,01 Вкусоароматическая добавка - корица SN313574 1,25 Ментол ФСША 2,39 Вода, очищенная 55,00 4 Ингредиент Вес (г) 25 1350 SELVOL 805 22,973 Полисорбат 80 1,750 Воск косметический 2501 Dow Corning 0,800 Воск K-24 Kester 0,800 99,7% глицерин, USP 2,125 Вода, очищенная 85,000 5 Компоненты Вес (г) 38 57600 Selvol 805 22,9730 Полисорбат 80 1,7500 Воск косметический 2501 Dow Corning 0,8000 Воск K-24 Kester 0,8000 99,7% глицерин, USP 2,1250 Вода, очищенная 45,0000 6 Красный краситель Speedball² #4601 - 17450 7 Черный краситель Speedball² #4600 - 20050

¹Вязкость в сантипуаз (сП) измеряли с помощью калиброванного вискозиметра Брукфилда. Метод испытаний был стандартизирован соответственно условиям:

• Температура: 21°C (70 °F)

• Ротац. # RV S06

• Скорость вращения двигателя 20 об./мин.

²Использованные в тестировании чернила для печати произведены компанией Speedball Art Products, LLC, 2301 Speedball Road, Statesville, NC 28677 США, % твердых частиц записан не был.

Примеры 1-18. Трафаретная печать

Материал трафарета: пластик пленка Shimstock, форма вырезана с помощью лазера, подложка бумага, покрытая полимером (ULINE® Freezer Paper #S7045. 18 кг (40 фунтов) чистой бумаги, полностью отбеленной и покрытой с одной стороны 2 кг (5 фунтами) полиэтилена, произведена компанией Uline, Pleasant Prairie, Wisconsin, USA).

Двухмерный трафарет был изготовлен вручную на гладкой стеклянной поверхности с использованием жесткого скребка 10 см (4 дюйма) шириной (подходящей для данных целей заменой может быть шпатель или ракель)

Пять из указанных в таблице 1 пленкообразующих композиций наносились с помощью лезвия и трафарета, толщина которых указана в таблице 2 ниже. Полученные составные пленочные продукты были высушены, сняты с подложки и оценены.

Таблица 2

Пример № Формула Толщина трафарета (дюймы) Толщина трафарета (мм) Ср. Толщина высушенного изделия³ (см(дюймы)) 1 1 0,005 0,13 0,005 (0,002) 2 1 0,007 0,18 0,005 (0,002) 3 1 0,010 0,25 0,008 (0,003) 4 1 0,020 0,51 0,013 (0,005) 5 1 0,030 0,76 0,018 (0,007) 6 1 0,040 1,02 0,028 (0,011) 7 2 0,005 0,13 0,008 (0,003) 8 2 0,007 0,18 0,008 (0,003) 9 2 0,010 0,25 0,010 (0,004) 10 2 0,020 0,51 0,018 (0,007) 11 2 0,030 0,76 0,028 (0,011) 12 2 0,040 1,02 0,036 (0,014) 13 3 0,005 0,13 0,010 (0,004) 14 3 0,007 0,18 0,013 (0,005) 15 3 0,010 0,25 0,015 (0,006) 16 3 0,020 0,51 0,023 (0,009) 17 3 0,030 0,76 0,038 (0,015) 18 3 0,040 1,02 0,048 (0,019)

³ Среднее значение максимальных и минимальных значений для двух отдельных высушенных пленочных продуктов.

Эти результаты были представлены на графике (фиг. 18), показывающем линейную зависимость между толщиной трафарета и толщиной затвердевшего пленочного продукта для формул 1-3.

Примеры 19-34. Печать с помощью экрана

Было использовано устройство с модулем ротационной трафаретной печати (на фиг. 3) с диаметром барабана 13 сантиметров (5 дюймов). Наружная поверхность барабана была покрыта никелевым экраном толщиной 0,008 сантиметра (0,003 дюйма) (40×40 меш (отверстия/2,5 см (отверстия/дюйм))), при этом на внутренней поверхности сетки были сформированы маски, толщина которых указана в таблице 3 (от 0,025 до 0,076 сантиметров (от 0,010 до 0,030 дюйма)). Пленкообразующие композиции наносились на такую же подложку, как и в примерах 1-18 (ULINE® Freezer Paper #S7045). Результаты представлены в таблице 3.

Таблица 3

Пример № Формула Толщина маски (дюймы) Толщина маски (мм) Ср. Толщина высушенного изделия⁴ (см(дюймы)) Наблюдения 19 1 0,01 0,25 0,0058 (0,0023) Некоторые композиции по формуле прилипли к экрану, пузырьки на напечатанной форме расходились более 2-3 минут 20 1 0,01 0,25 0,0051 (0,0020) 21 2 0,01 0,25 0,0086 (0,0034) 22 2 0,01 0,25 0,0076 (0,0030) Некоторые композиции по формуле прилипли к экрану (не так сильно, как в примере 31); пузырьки были меньше, чем в примере 31. 23 3 0,01 0,25 0,0107 (0,0042) Хорошо снимается с экрана; грубые края; большинство пузырьков исчезло во время высыхания 24 3 0,02 0,51 0,0229 (0,0090) Потребовалось два прохода ракеля для заполнения и перенесения; не все части формы были перенесены с экрана 25 4 0,02 0,51 0,0112 (0,0044) Очень тонкая; композиция течет; толщина готовой формы сильно варьирует 26 5 0,02 0,51 0,0401 (0,0158) Композиция липкая и вязкая; Только частично удалось снять с экрана 27 1 0,02 0,51 0,0091 (0,0036) Многочисленные пузырьки, которые исчезли в течение трех минут. 28 2 0,02 0,51 0,0165 (0,0065) Потребовалось два прохода ракеля для заполнения и перенесения; не все части формы были перенесены с экрана 29 6 0,02 0,51 0,0150 (0,0059) Многочисленные пузырьки 30 7 0,02 0,51 0,0147 (0,0058) Пузырьки отсутствуют, но поверхность неровная; шероховатая текстура осталась после высыхания 31 6 0,01 0,25 0,0064 (0,0025) Многочисленные пузырьки 32 7 0,01 0,25 0,0064 (0,0025) Пузырьки отсутствуют, но поверхность неровная; шероховатая текстура осталась после высыхания 33 1 0,03 0,76 0,0135 (0,0053) Очень тонкая; композиция течет и прилипает к экрану 34 2 0,03 0,76 0,0231 (0,0091) Требуются многочисленные проходы ракеля для заполнения и переноса композиции

⁴ Среднее значение максимальных и минимальных значений для шести двух отдельных высушенных пленочных продуктов.

Эти результаты были представлены на графике (фиг. 19), показывающем линейную зависимость между толщиной трафарета и толщиной составного пленочного продукта. Данные включают в себя Формулы 1-3 по отдельности и объединенные формулы 6 и 7, поскольку % твердого вещества, как полагают, по существу был одинаков и полученная толщина сухой пленки по существу была одинакова при выбранной толщине маски.

Примеры 35-39. Трафаретная печать второго слоя

Плоскостное устройство трафаретной печати (Systematic Automation Inc, Блумфилд, Коннектикут, Модель F1-12), представленное частично на фиг. 20, было использовано в примерах 35-39. На фиг. 20 представлен напечатанный при помощи трафаретной печати первый слой 2000, который был размещен на бумаге с полимерным покрытием 2002 из примеров 1-18 (ULINE® Freezer Paper #S7045). Первый слой 2000 представлял собой круг диаметром 25,4 мм (1 дюйм), образованный при помощи маски-трафарета толщиной 0,013 мм (0,005 дюйма). Плетенная металлическая сетка 2004 (сетка 60×60, сформированная из 304 проволоки из нержавеющей стали диаметром 0,2 мм (0,0075 дюйма)) с маской 2006 (0,05 мм (0,002 дюйма) полиэфирная пленка Shimstock, эпоксидно соединенная с экраном), которая имеет круглое отверстие 2008 (диаметр 22 мм (0,875 дюйма)), была помещена над первым слоем 2000 и отделена от бумаги с полимерным покрытием 2003 при помощи разделителя 2010, размещенного вокруг первого слоя 2000. Разделитель 2010 создает зазор 2012 между поверхностью первого слоя 2000 и экраном 2004. Этот зазор 2012 определяет толщину второго слоя. Когда экран 2004 был размещен над первым слоем 2000, ракель 2014 провели в направлении стрелки 2016, чтобы протолкнуть пленкообразующую композицию 2018 сквозь отверстие экрана 2008 для образования второго слоя 2020 на поверхности первого слоя 2000. Экран 2004 затем приподняли и удалили, а образцы высушили в печи и измерили толщину. Результаты приводятся в Таблице 4 ниже с использованием формул 6 и 7 из Таблицы 1, однако вязкость данных чернил была изменена, чтобы представить сравнения вязкости на верхнем и нижнем слоях. Вязкость из каждой формулы была занесена в таблицу.

Таблица 4

Пример Формула для нижнего слоя Вязкость, сП Толщина трафарета (сантиметры (дюймы)) Формула для верхнего слоя Вязкость, сП Толщина разделителя (сантиметры (дюймы)) ЗАЗОР (сантиметры (дюймы)) 35 7 15 800 0,013 (0,005) 6 14 800 0,025 (0,01) 0,013 (0,005) 36 6 14 800 0,013 (0,005) 7 15 800 0,025 (0,01) 0,013 (0,005) 37 7 15 800 0,013 (0,005) 6 10 800 0,025 (0,01) 0,013 (0,005) 38 7 15 800 0,013 (0,005) 6 7 400 0,025 (0,01) 0,013 (0,005) 39 7 10 500 0,013 (0,005) 6 14 800 0,025 (0,01) 0,013 (0,005)

Измерили толщину из примера 35, и записали значение толщины высушенных верхнего и нижнего слоев 0,0038 сантиметром (0,0015 дюйма).

Пример 35 показал относительно однородный верхний слой.

Пример 36 показал, что нижний слой, который имел низкую вязкость, был очень плоским, а верхний слой был толще.

В Примере 37 разница вязкости была более выражена, а экран соприкасался с нижним слоем во время осаждения и обработки поверхности нижнего слоя.

В Примере 38 разница вязкости была значительно более выражена, причем вязкость верхнего слоя составляла около 50% от вязкости нижнего слоя. И снова, экран соприкасался с нижним слоем во время осаждения, и в чернилах верхнего слоя присутствовали пузырьки, сформированные в нем, которые остались в высушенном продукте.

Пример 39, где вязкость состава была значительно выше в верхнем слое, не очень хорошо удалось снять с экрана к нижнему слою. Кроме того, заметное количество нижнего слоя приклеилось к экрану/составу верхнего слоя после удаления экрана во время печати.

Представленное выше описание и варианты осуществления предназначены для более полного и не имеющего ограничительного характера понимания изобретения, описанного в настоящем документе. Так как возможны различные изменения и варианты осуществления изобретения, которые не выходят за рамки его сущности и объема, сущность настоящего изобретения отражена в прилагаемой ниже формуле изобретения.

Изобретение относится к производству пленочных продуктов. Способ включает размещение первой маски над подложкой, нанесение на подложку первой пленкообразующей композиции через первую маску для формирования первой необработанной формы, удаление первой маски, размещение второй маски над первой необработанной формой, нанесение на первую необработанную форму второй пленкообразующей композиции через вторую маску для формирования второй необработанной формы, удаление второй маски, и затвердевания первой и второй необработанных форм для получения имеющего форму пленочного продукта, размещенного на подложке. В результате данного процесса становится возможным производство в промышленном масштабе недорогого многослойного имеющего форму пленочного продукта без отходов в результате высечки, и при этом данный продукт возможно будет использовать независимо от подложки, на которой он сформирован. 4 з.п. ф-лы, 29 ил., 4 табл.

1. Способ формирования многослойного сформованного пленочного продукта, содержащий этапы:

a) размещения первой трафаретной маски без экрана, имеющей толщину по меньшей мере 0,4 мм и по меньшей мере одно отверстие с формой, соответствующей желаемой форме первого слоя сформованного пленочного продукта, над подложкой со съемной поверхностью;

b) подачи на подложку первой жидкой пленкообразующей композиции через по меньшей мере одно отверстие первой трафаретной маски без экрана для формирования первой необработанной, неотвержденной формы на подложке;

c) удаления первой трафаретной маски без экрана;

d) размещения второй трафаретной маски без экрана, имеющей толщину по меньшей мере 0,5 мм и по меньшей мере одно отверстие с формой, соответствующей желаемой форме второго слоя сформованного пленочного продукта над первой необработанной, неотвержденной формой;

e) подачи на первую необработанную форму второй жидкой пленкообразующей композиции через по меньшей мере одно отверстие второй трафаретной маски без экрана для формирования второй необработанной формы;

f) удаления второй трафаретной маски без экрана; и

g) одновременного отверждения первой и второй необработанных форм для получения гибкого сформованного пленочного продукта, размещенного на подложке;

причем гибкий сформованный пленочный продукт выполнен с возможностью отделения от съемной поверхности подложки для использования независимо от подложки.

2. Способ по п. 1, в котором первая маска расположена на поверхности роторного барабана, имеющего внутреннюю часть, и по меньшей мере одно отверстие первой маски находится в сообщении по текучей среде с внутренней частью роторного барабана.

3. Способ по п. 1, в котором вторая маска расположена на поверхности роторного барабана, имеющего внутреннюю часть, и по меньшей мере одно отверстие второй маски находится в сообщении по текучей среде с внутренней частью роторного барабана.

4. Способ по пп. 2 и 3, в котором первая и вторая маски расположены на поверхности одного роторного барабана.

5. Способ по пп. 2 и 3, в котором первая маска расположена на поверхности первого роторного барабана, а вторая маска расположена на поверхности второго роторного барабана.