СПОСОБ САМООЧИСТКИ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА КОНДИЦИОНЕРА Российский патент 2019 года по МПК F24F11/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к области технологий кондиционирования воздуха, и, в частности, к способу самоочистки теплообменника кондиционера.

Предшествующий уровень техники

Для обеспечения достаточного теплообмена кондиционера, как правило, ребро теплообменника кондиционера сконструировано из компактных многослойных деталей, причем, зазор между деталями составляет всего 1-2 мм, а также, на ребрах теплообменника выполняют различные углубления и щели, чтобы увеличить площадь теплообмена. Во время работы кондиционера циркулирует большой объем воздуха; теплообменник выполняет теплообмен; разнообразная пыль, загрязнения и тому подобное из воздуха оседают на теплообменник, что не только влияет на эффективность работы теплообменника, но также способствует росту бактерий, следовательно, от кондиционера исходит характерный запах, и даже здоровье пользователя подвергается воздействию. На данный момент теплообменники кондиционеров необходимо чистить. Однако поскольку форма теплообменника сложная, его очистка неудобна.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить способ самоочистки для теплообменника кондиционера, так что самоочистка может быть выполнена на теплообменнике кондиционера удобным образом. Самоочистка дает хорошие результаты, а эффективность очистки высокая.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, представлен способ самоочистки теплообменника кондиционера, содержащий:

управление кондиционером для перехода в режим самоочистки;

измерение температуры окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке, и определение, согласно измеренной температуре окружающей среды, целевой температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке;

регулирование, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения для подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения для подлежащего очистке теплообменника, и управление обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке; и

после того, как поверхность теплообменника, подлежащего очистке, покрывается слоем инея или льда, управление кондиционером для перехода в режим оттаивания теплообменника, подлежащего очистке.

Желательно, чтобы целевую температуру испарения определяли по следующей формуле:

Т0=k*Т-А или Т0=Т1, используя меньшее из них, в которой

k - расчетный коэффициент, его значение равно 0,7-1;

А - значение температурной компенсации 4-25°C;

Т - температура окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке; -10°C≤Т1<0°C.

Желательно, чтобы этап регулирования, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения подлежащего очистке теплообменника, и управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, включал в себя:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и

регулирование рабочей частоты компрессора согласно результату сравнения.

Желательно, чтобы этап регулирования, рабочей частоты компрессора согласно результату сравнения включал в себя:

если Те>Т0+В2, повышение рабочей частоты компрессора;

если Те<Т0-В1, снижение рабочей частоты компрессора; и

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°С, а значение В2 равно 1-10°С.

Желательно, чтобы этап регулирования, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения подлежащего очистке теплообменника, температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управлением обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, включал в себя:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и

регулирование, согласно результату сравнения, скорости вращения вентилятора, соответствующей теплообменнику, подлежащему очистке.

Желательно, чтобы этап регулирования, в соответствии с результатом сравнения, скорости вращения вентилятора, соответствующей теплообменнику, подлежащему очистке, включал в себя:

если Те>Т0+В2, то уменьшение скорости вращения вентилятора;

если Те<Т0-В1, то увеличение скорости вращения вентилятора; и

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, то поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°C, а значение В2 равно 1-10°C.

Желательно, чтобы этап регулирования, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, включал в себя:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и

регулирование, согласно результату сравнения, потока хладагента, который проходит через подлежащий очистке теплообменник.

Желательно, чтобы этап регулирования, в соответствии с результатом сравнения, потока хладагента, который проходит через теплообменник, подлежащий очистке, включал в себя:

если Те>Т0+В2, уменьшение потока хладагента;

если Те<Т0-В1, увеличение потока хладагента; и

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°C, а значение В2 равно 1-10°C.

Желательно, чтобы этап управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, включал в себя:

если обнаружено, что Те<Т0+С, управление теплообменником, подлежащим очистке, для осуществления обмерзания в течении времени t1, а затем управление теплообменником, подлежащим очистке, для осуществления оттаивания.

Желательно, чтобы после того, как теплообменник, подлежащий очистке, осуществил процесс обмерзания в течение времени t2, при этом, условие Те<Т0+С все еще не выполнено, останавливалась работа вентилятора, соответствующего теплообменника, подлежащего очистке, на время t3, до того уровня, когда Те<Т0 сохраняется время t4 и вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, перезапускается для перехода в режим оттаивания.

Способ самоочистки для теплообменника кондиционера в соответствии с настоящим изобретением содержит: управление кондиционером для перехода в режим самоочистки; определение температуры окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке, и определение, согласно измеренной температуре окружающей среды, целевой температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке; регулирование, согласно целевой и фактической температурам испарения теплообменника, подлежащего очистке, температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управление теплообменником, который подлежит очистке, для его обмерзания; и после того, как на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, возникнет слой инея или льда, управление кондиционером для перехода в режим оттаивания теплообменника, подлежащего очистке. Согласно вышеуказанному способу самоочистки, температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, можно регулировать согласно разности между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, чтобы поверхность теплообменника, подлежащего очистке, могла обмерзнуть, и чтобы пыль, загрязнения и тому подобное на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, были сняты с поверхности теплообменника, подлежащего очистке, слоем инея или льда, и удалены с теплообменника, подлежащего очистке, после оттаивания; очистка дает хорошие результаты, а эффективность очистки высокая, и способ самоочистки не ограничен формой и конструкцией теплообменника, подлежащего очистке; эффект очистки более полный и результативный, и не только предотвращается рост бактерий, но также улучшается эффективность теплообмена теплообменника, подлежащего очистке.

Необходимо понимать, что общее описание выше и подробное описание ниже являются лишь примерными и справочными, и не могут ограничивать настоящее изобретение.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Приложенный чертеж включен в описание и составляет часть настоящего описания, на нем показаны реализации, которые удовлетворяют настоящему изобретению, и он используется вместе со описанием и в соответствии с принципами настоящего описания.

На фиг. 1 представлена блок-схема способа самоочистки теплообменника кондиционера в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Следующие описания и сопровождающие чертежи в достаточной степени показывают конкретные решения по реализации настоящего изобретения, чтобы специалист мог применить их на практике. Другие варианты реализации могут содержать структурные, логические, электрические, процедурные и другие изменения. Варианты реализации представляют только возможные изменения. Если не указано иное, отдельные компоненты и функции являются необязательными, а последовательность операций может быть изменена. Части и функции некоторых решений реализации могут быть включены или заменены частями и функциями других решений для реализации. Объем решений по реализации настоящего изобретения содержит весь объем формулы изобретения и все доступные эквиваленты формулы изобретения. В настоящей спецификации каждое решение по реализации может по отдельности или в общем обозначаться термином «изобретение» просто для удобства, а если на самом деле раскрывается более одного изобретения, объем заявки автоматически не ограничивается отдельным изобретением или идеей изобретения. Например, в настоящем описании, термины соотношения, такие как первый уровень и второй уровень, используются только для различения одного объекта или операции от другого объекта или операции, и они не требуют или подразумевают, что между объектами или операциями существует какая-либо фактическая взаимосвязь или последовательность. Кроме того, термит «содержит», «включает» или любой их вариант имеет своей целью охватить неисключительное «включает», чтобы процесс, способ или устройство, которые содержат ряд элементов, не только содержали эти элементы, но также содержали другие элементы, которые явно не перечислены, или дополнительно содержали неотъемлемые элементы процесса, способа или устройства. В случае, если дополнительные ограничения отсутствуют, элемент, определяемый предложением «содержит…», не исключает случая, в котором другие такие же элементы дополнительно существуют в процессе, способе или устройстве, которое содержит элемент. Каждая реализация настоящей спецификации описан в прогрессивным образом, а каждая реализация, в основном, описывает отличия от других реализаций, и они ссылаются друг на друга в случае одинаковых или похожих частей между реализациями. Поскольку изделия, раскрываемые в реализациях, соответствуют части способа, раскрытой в реализациях, изделия просто описываются и ссылаются на описание части способа для соответствующих изделий.

Кондиционер, приспособленный к способу самоочистки настоящего изобретения, включает в себя компрессор, внутренний теплообменник, наружный теплообменник, дроссельное устройство, первый вентилятор и второй вентилятор. Первый вентилятор - это вентилятор, соответствующий внутреннему теплообменнику, а второй вентилятор - это вентилятор, соответствующий наружному теплообменнику, и адаптированный кондиционер может также включать в себя четырехходовой клапан, наличие которого не обязательно. Кондиционер может также содержать несколько датчиков температуры, выполненных с возможностью измерять температуру внутреннего теплообменника, внутреннюю температуру окружающей среды, температуру наружного теплообменника и наружную температуру окружающей среды.

Как показано на фиг. 1, согласно варианту осуществления настоящего настоящего изобретения, способ самоочистки для теплообменника кондиционера включает: управление кондиционером для перехода в режим самоочистки; определение температуры окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке, и определение, согласно измеренной температуре окружающей среды, целевой температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке; регулирование, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управление теплообменником, подлежащего очистке, до момента обмерзания; после того, как поверхность теплообменника, подлежащего очистке, покрыта слоем инея или слоем льда, управление кондиционером для включения режим оттаивания теплообменника, подлежащего очистке.

Когда температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, регулируется в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, и теплообменником, подлежащим очистке, управляется до момента обмерзания, рабочие параметры кондиционера, например, рабочая частота компрессора, скорость вращения вентилятора, соответствующая теплообменнику, подлежащему очистке, и поток хладагента в теплообменнике, который подлежит очистке, можно регулировать; параметры могут быть индивидуально отрегулированы, отрегулированы попарно или скорректированы в сочетании между собой. Конкретный способ регулирования может быть выбран в соответствии с обнаруженной температурой испарения и заданной целевой температурой испарения.

Согласно вышеуказанному способу самоочистки, температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, можно регулировать согласно разности между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, чтобы поверхность теплообменника, подлежащего очистке, могла обмерзнуть, и чтобы пыль, загрязнения и тому подобное на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, были сняты с поверхности теплообменника, подлежащего очистке, слоем инея или льда, и удалены с теплообменника, подлежащего очистке, после оттаивания; очистка дает хорошие результаты, а эффективность очистки высокая, а способ самоочистки не ограничен формой и конструкцией, подлежащего очистке теплообменника; очищающий эффект может быть более тщательным и эффективным, и можно предотвратить не только размножение бактерий, но также улучшить эффективность смены тепла в очищаемом теплообменнике.

Целевую температуру испарения определяют по следующей формуле:

Т0=k*Т-А или Т0=Т1, используя меньшее из них, в которой:

k - расчетный коэффициент, его значение равно 0,7-1;

А - значение компенсации температуры 4-25°C;

Т - температура окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке; -10°C≤Т1<0°C.

Желательно, чтобы k=0,9, А=18°C, а Т1=5°C.

Например, если температура окружающей среды равна 36°C, значение k=0,7, значение Т1=-5°C, а значение А=25°C, поскольку значение Т0 равно 0,2°C по формуле Т0=k*Т-А, а если значение Т0=Т1, Т0=-5°C, и на данный момент Т0=-5°C.

Если температура окружающей среды равна 25°C, значение k=0,7, значение Т1=-5°C, а значение А=25°C, поскольку значение Т0 равно -7,5°C по формуле Т0=k*Т-А, а если значение Т0=Т1, Т0=-5°C, и на данный момент Т0=-7.5°C.

При помощи приведенной выше формулы, значение температуры, соответствующее температуре окружающей среды, может быть выбрано, когда температура окружающей среды находится в приемлемом диапазоне; когда температура окружающей среды чрезмерно высокая, выбирается значение температуры, которое может удовлетворить требования к обморозке теплообменника, подлежащего очистке, чтобы обеспечить плавный процесс самоочистки теплообменника, подлежащего очистке, а кондиционер может выбирать подходящую температуру испарения согласно температуре окружающей среды, когда температура окружающей среды находится в приемлемом диапазоне, чтобы обеспечить эффективность работы кондиционера.

Конечно, целевая температура испарения также может быть разумно определена другим способами, чтобы обеспечить плавное выполнение самоочистки теплообменника, подлежащего очистке.

Если рабочая частота компрессора выбирается в качестве регулируемого параметра во время самоочистки кондиционера, этап регулирования температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, согласно целевой температуре испарения и фактической температуре испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управление теплообменником, подлежащим очистке, до замерзания содержит: сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и регулирование рабочей частоты компрессора согласно результату сравнения.

Этап регулировки рабочей частоты компрессора в соответствии с результатом сравнения содержит: если Те>Т0+В2, повышение рабочей частоты компрессора; если Те<Т0-В1, снижение рабочей частоты компрессора; и если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 составляет 1-20°C, а значение В2 составляет 1-10°C.

Путем регулировки рабочей частоты компрессора, когда теплообменник работает в режиме очистки, можно управлять температурой испарения теплообменника, чтобы она находилась в подходящем диапазоне температур замерзания, чтобы поверхность теплообменника могла быстро и равномерно обмерзать; грязь отслаивается от поверхности теплообменника посредством действующей силы затвердевания при заморозке, а затем поверхность теплообменника очищается оттаиванием, чтобы на практике улучшить качество очистки поверхности теплообменника.

Для обеспечения надежной работы системы кондиционирования воздуха в целом, необходимо убедиться, что Т0-В1≥-30°C, а Т0+В2≤-5°C, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, всегда сохранялась в надлежащем диапазоне, для обеспечения достаточного замораживания или обмерзания на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, чрезмерное высокое потребление энергии кондиционером может быть предотвращено, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те>Т0+В2, этап увеличения рабочей частоты компрессора содержит: если Т0+В2≤Те≤Т0+В3, увеличение рабочей частоты компрессора со скоростью aГц/с; а если Те>Т0+В3, увеличение рабочей частоты компрессора со скоростью bГц/с, где В3>В2 и a<b.

Когда Те>Т0+В2, это указывает на то, что текущая температура испарения в очищаемом теплообменнике, чрезмерно высокая, что плохо для обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует снизить и, следовательно, рабочую частоту компрессора следует увеличить, теплообменную способность теплообменника, подлежащего очистке, следует увеличить, а температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует уменьшить.

При определенной настройке, если Т0+В2≤Те≤Т0+В3, это означает, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше, чем целевая температура испарения на небольшую амплитуду, и следовательно, рабочая частота компрессора может быть увеличена с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, также можно избежать, нестабильную работу кондиционера, вызванную чрезмерно быстрой регулировкой рабочей частоты компрессора, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те>Т0+В3, это указывает, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше целевой температуры испарения на большую амплитуду, и рабочую частоту компрессора необходимо увеличивать с высокой скоростью, так чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом можно выбирать подходящий способ регулировки рабочей частоты компрессора согласно условиям работы кондиционера, так что обеспечивается не только быстрая регулировка температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также аннулируются чрезмерно большие колебания в работе кондиционера.

Если Те>Т0+В2, рабочая частота компрессора также может быть увеличена следующим образом: если Т0+В2<Те≤Т0+В3, увеличивает рабочую частоту компрессора со скоростью (a-ct)Гц/с; а если Те>Т0+В3, увеличивает рабочую частоту компрессора со скоростью (b-dt)Гц/с.

Поскольку в процессе регулировки рабочей частоты компрессора потребность рабочей частоты компрессора в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением рабочей частоты компрессора; если регулирующая амплитуда рабочей частоты компрессора остается неизменной, то точность регулировки рабочей частоты компрессора постепенно снижается, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для рабочей частоты компрессора может быть выполнена регулировка с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что рабочая частота компрессора будет соответствовать рабочей частоте компрессора, которую следует отрегулировать, чтобы компрессор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки рабочей частоты компрессора.

Если Те<Т0-В1, этап уменьшения рабочей частоты компрессора содержит: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, снижение рабочей частоты компрессора в соответствии со скоростью аГц/с; и если Те<Т0-В4, снижение рабочей частоты компрессора в соответствии со скоростью bГц/с, где В4>В1 и a<b.

Если Те<Т0-В1, это указывает на то, что текущая температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, чрезмерно низкая, что приводит к неравномерному замерзанию поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и в то же время приводит к сильному снижению эффективности работы кондиционера; необходимо улучшить температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, и, следовательно, необходимо снизить рабочую частоту компрессора, теплообменную способность теплообменника, подлежащего очистке, следует уменьшить, а температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует увеличить.

При определенной настройке, если Т0-В4≤Те<Т0-В1, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения небольшая, и поэтому рабочую частоту компрессора можно уменьшать с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, также можно избежать, нестабильную работу кондиционера, вызванную чрезмерно быстрой регулировкой рабочей частоты компрессора, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те<Т0-В4, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения является большой, и рабочую частоту компрессора необходимо снизить с высокой скоростью, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом можно выбирать подходящий способ регулировки рабочей частоты компрессора согласно условиям работы кондиционера, чтобы не только гарантировать быструю регулировку температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также избежать чрезмерно больших колебаний в работе кондиционера.

Если Те<Т0-В1, рабочую частоту компрессора можно также уменьшать следующим образом: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, уменьшать рабочую частоту компрессора в соответствии со скоростью (a-ct)Гц/с; а если Те<Т0-В4, уменьшать рабочую частоту компрессора в соответствии со скоростью (b-dt)Гц/с.

Поскольку в процессе регулировки рабочей частоты компрессора потребность рабочей частоты компрессора в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением рабочей частоты компрессора; если регулирующая амплитуда рабочей частоты компрессора сохраняется неизменной, то постепенно снижается точность регулировки рабочей частоты компрессора, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для рабочей частота компрессора может выполняться регулировка с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что рабочая частота компрессора будет соответствовать рабочей частоте компрессора, которую следует отрегулировать, чтобы компрессор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки рабочей частоты компрессора.

После того, как теплообменник кондиционера переходит в режим самоочистки, вентилятор на стороне самоочистки запускается и постоянно подает влажный воздух на теплообменник, чтобы поверхность теплообменника покрылась пленкой воды; в этот момент вентилятор на самоочищающейся стороне прекращает работу, температура испарения быстро снижается, пленка воды на поверхности теплообменника замерзает, а вода конденсируется в виде воздушного инея, чтобы снять грязь с теплообменника. Для достижения быстрого замораживающего эффекта компрессор должен работать с максимальной рабочей частотой в пределах гарантированного диапазона надежности во время работы; в процессе обмораживания большая разность температур указывает на более высокую скорость замораживания и, следовательно, более высокая частота компрессора свидетельствует о большей эффективности. Однако в то же время, поскольку вентилятор останавливается в данный момент, объем теплообмена теплообменника крайне мал, а температура испарения быстро снижается, надежность компрессора снижена. Следовательно, чтобы добиться хорошего баланса между скоростью заморозки теплообменника и надежностью работы компрессора, температуру испарения необходимо контролировать в определенном диапазоне. Во время экспериментального испытания эффект обмораживания и надежность работы всей установки могут надежно гарантироваться в диапазоне температур -20°C≤Те≤-15°C. Поэтому во время регулировки частоты компрессора температуру испарения теплообменника необходимо контролировать в пределах диапазона температур испарения.

Принимая в качестве примера, что неравенство -20°C≤Те≤-15°C является диапазоном температур испарения теплообменника, подлежащего очистке, конкретный процесс регулировки рабочей частоты компрессора описан ниже:

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству Те<-20°C, происходит управление компрессором для снижения частоты;

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -20°C≤Те≤-15°C, текущая рабочая частота компрессора сохраняется; и

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -15°C<Те, происходит управление компрессором для увеличения частоты.

Если обнаружено, что Те<-20°C, это указывает на то, что температура испарения чрезмерно низкая и, следовательно, надежность работы компрессора снижена, и поэтому компрессором необходимо управлять, чтобы снизить частоту, чтобы снизить объем теплообмена теплообменника и повысить температуру испарения теплообменника, тем самым повышая надежность во время работы компрессора.

Если обнаружено, что -20°C≤Те≤-15°C, это указывает на то, что текущая температура испарения не только может обеспечить эффективность обморозки поверхности теплообменника, но также может обеспечить надежность работы компрессора, и, следовательно, компрессору можно приказать сохранить текущую рабочую частоту, так что кондиционер имеет высокий коэффициент энергоэффективности.

Если обнаружено, что -15°C<Те, это указывает на то, что температура испарения чрезмерно высокая, и, следовательно, эффективность замерзания поверхности теплообменника явно снижена, и поэтому компрессором необходимо управлять, чтобы повысить частоту, чтобы повысить эффективность теплообмена теплообменника, тем самым повышая эффективность замерзания поверхности теплообменника.

Если при Те<-20°C обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству Те<-25°C, происходит управление компрессором для быстрого снижения частоты со скоростью 1 Гц/с; и

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -25°C≤Те≤-20°C, происходит управление компрессором для быстрого снижения частоты со скоростью 1 Гц/10 с. а=1 Гц/10 с, b=1 Гц/с.

Если обнаружено, что Те<-25°C, это указывает на то, что разность температур между температурой испарения и температурой испарения, которую нужно регулировать, большая и, поэтому, рабочую частоту компрессора необходимо быстро снизить, чтобы температура испарения быстро увеличилась, тем самым предотвращая работу компрессора в ненадежном состоянии.

Если обнаружено, что -25°C≤Те≤-20°C, это указывает на то, что разность температур между температурой испарения и температурой испарения, которую нужно регулировать, небольшая и, поэтому, рабочую частоту компрессора можно медленно уменьшать, чтобы температуру испарения можно было регулировать по направлению к диапазону температур испарения, который гарантирует эффект обмораживания и эксплуатационную надежность всей установки, тем самым избегая чрезмерно быстрой регулировки температуры испарения.

Вышеупомянутая скорость снижения частоты может иметь другое значение, пока гарантируется, что b больше а.

Если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -15°C≤Те≤-10°C, происходит управление компрессором для медленного увеличения частоты со скоростью 1 Гц/10 с; и

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -10°C<Те, происходит управление компрессором для быстрого увеличения частоты со скоростью 1 Гц/10 с, где а=1 Гц/с и b=1 Гц/с.

Если обнаружено, что -15°C<Те≤-10°C, это указывает на то, что разность температур между температурой испарения и температурой испарения, которую нужно регулировать, небольшая и, поэтому, рабочую частоту компрессора можно медленно увеличивать, чтобы температуру испарения можно было регулировать по направлению к диапазону температур испарения, который гарантирует эффект обмораживания и эксплуатационную надежность всей установки, тем самым избегая чрезмерно быстрой регулировки температуры испарения.

Если обнаружено, что -10°C<Те, это указывает на то, что разность температур между температурой испарения и температурой испарения, которую нужно регулировать, большая и, поэтому, рабочую частоту компрессора необходимо быстро увеличить, чтобы температура испарения быстро увеличилась, тем самым предотвращая работу компрессора в ненадежном состоянии.

Регулировка частоты компрессора может также выполняться следующим образом, например:

если при Те<-20°C обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству Те<-25°C, происходит управление компрессором для быстрого снижения частоты со скоростью (1-0,1 t) Гц/с;

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -25°C≤Те<-20°C, происходит управление компрессором для медленного снижения частоты со скоростью (1-0,1 t) Гц/ 10 с;

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -15°C<Те≤-10°C, происходит управление компрессором для медленного увеличения частоты со скоростью (1-0,1 t) Гц/10 с; и

если обнаружено, что температура испарения удовлетворяет неравенству -10°C<Те, происходит управление компрессором для быстрого увеличения частоты со скоростью (1-0,1 t) Гц/с.

а=1 Гц/10 с, b=1 Гц/с, с=0,01 Гц/с, d=0,1 Гц/с, а t - это время регулировки рабочей частоты компрессора, а его единица измерения - секунда.

Вышеуказанные значения могут задаваться согласно требованиям к регулировке компрессора, чтобы регулировать частоту, регулирующую скорость компрессора, чтобы компрессор мог работать с высокой эффективностью, и чтобы гарантировать надежность и стабильность работы компрессора.

Если скорость вращения вентилятора выбрана в качестве регулируемого параметра во время самоочистки кондиционера, этап регулировки температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, согласно целевой температуре испарения и фактической температуре испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управления теплообменником, подлежащим очистке, для обмерзания, содержит: сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и регулирование, согласно результату сравнения, скорости вращения вентилятора, соответствующего теплообменнику, подлежащему очистке.

В частности, согласно результату сравнения, этап регулировки скорости вращения вентилятора, соответствующего теплообменнику, подлежащему очистке, содержит: если Те>Т0+В2, уменьшение скорости вращения вентилятора; если Те<Т0-В1, увеличение скорости вращения вентилятора; и если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°C, а значение В2 равно 1-10°C.

Путем регулировки скорости вращения вентилятора, соответствующего теплообменнику, когда теплообменник находится в режиме очистки, можно управлять температурой испарения теплообменника, чтобы она находилась в подходящем диапазоне температур замерзания, чтобы поверхность теплообменника могла быстро и равномерно обмерзать; грязь снимается с поверхности теплообменника посредством действующей силы застывания при обморозке, а затем поверхность теплообменника очищается при оттаивание, чтобы на практике улучшить качество очистки поверхности теплообменника.

Если Те>Т0+В2, этап уменьшения скорости вращения вентилятора содержит: если Т0+В2<Те≤Т0+В3, уменьшение скорости вращения вентилятора со скоростью a1 об/мин, а если Те>Т0+В3, уменьшение скорости вращения вентилятора со скоростью b1 об/мин, где В3>В2 и a1<b1. Здесь a1, например, составляет 50 об/мин, а b1, например, составляет 100 об/мин. Здесь Т0+В3, например, составляет -10°C, а Т0+В2, например, составляет -15°C.

Если Те>Т0+В2, это указывает на то, что текущая температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, чрезмерно высокая, что плохо для обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует снизить и, следовательно, скорость вращения вентилятора следует уменьшить, теплообменную способность поверхности теплообменника, подлежащего очистке, следует уменьшить, чтобы скорость потока воздуха по поверхности теплообменника, подлежащего очистке, уменьшилась, а холодопроизводительность смогла накопиться, чтобы уменьшить температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке.

Во время конкретной регулировки, если Т0+В2<Те≤Т0+В3, это указывает на то, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше, чем целевая температура испарения на небольшую величину, и поэтому скорость вращения вентилятора можно уменьшать с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, нестабильной работы кондиционера, вызванной чрезмерно быстрой регулировкой скорости вращения вентилятора, также можно избежать, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те>Т0+В3, это указывает на то, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше целевой температуры испарения на большую величину, и скорость вращения вентилятора необходимо уменьшать с высокой скоростью, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом может выбираться подходящий способ регулировки скорости вращения вентилятора согласно условиям работы кондиционера, чтобы не только гарантировать быструю регулировку температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также избежать чрезмерно больших колебаний в работе кондиционера.

Если Те>Т0+В2, скорость вращения вентилятора, также, может уменьшаться следующим образом: если Т0+В2<Те≤Т0+В3, уменьшение скорости вращения вентилятора со скоростью (a1-c1t) об/мин, а если Те>Т0+В3, уменьшение скорости вращения вентилятора со скоростью (b1-d1t) об/мин. a1, например, составляет 50 об/мин; b1, например, составляет 100 об/мин; c1, например, составляет 5 об/мин; d1, например, составляет 10 об/мин, а t - это время регулировки скорости вращения вентилятора, а его единицей измерения является секунда.

Поскольку в процессе регулировки скорости вращения вентилятора потребность скорости вращения вентилятора в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением скорости вращения вентилятора; если регулирующая амплитуда скорости вращения вентилятора остается неизменной, точность регулировки скорости вращения вентилятора постепенно снижается, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для скорости вращения вентилятора может выполняться регулировка с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что скорость вращения вентилятора будет соответствовать скорости вращения, которую следует отрегулировать, чтобы вентилятор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки скорости вращения вентилятора.

Если Те<Т0-В1, этап увеличения скорости вращения вентилятора содержит: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, увеличение скорости вращения вентилятора со скоростью a1 об/мин; а если Те<Т0-В4, увеличение скорости вращения вентилятора со скоростью b1 об/мин, где В4>В1, a<b, Т0-В4=-25°C, Т0-В1=-20°C; a1, например, составляет 50 об/мин, а b1, например, составляет 100 об/мин.

Если Те<Т0-В1, это означает, что текущая температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, чрезмерно низкая, что приводит к неравномерному замерзанию поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и в то же время приводит к сильному снижению эффективности работы кондиционера; температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует увеличить и, следовательно, скорость вращения вентилятора следует увеличить, чтобы скорость потока воздуха по поверхности теплообменника, подлежащего очистке, увеличилась, и скорость теплообмена с внутренним воздухом увеличилась, чтобы увеличить теплообмен теплообменника, подлежащего очистке, и увеличить температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке.

Во время определенной регулировки, если Т0-В4≤Те<Т0-В1, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения небольшая, и поэтому скорость вращения вентилятора можно увеличивать с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, нестабильной работы кондиционера, вызванной чрезмерно быстрой регулировкой скорости вращения вентилятора, также можно избежать, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те<Т0-В4, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения большая, и скорость вращения вентилятора необходимо увеличивать с высокой скоростью, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом может выбираться подходящий способ регулирования скорости вращения вентилятора согласно условиям работы кондиционера, чтобы не только обеспечивать быструю регулировку температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также избежать чрезмерно больших колебаний в работе кондиционера.

Если Те<Т0-В1, скорость вращения вентилятора также может увеличиваться следующим образом: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, увеличение скорости вращения вентилятора в соответствии со скоростью (a1-c1t) об/мин, а если Те<Т0-В4, увеличение скорости вращения вентилятора со скоростью (b1-d1t) об/мин. a1, например, составляет 50 об/мин; b1, например, составляет 100 об/мин; c1, например, составляет 5 об/мин; d1, например, составляет 10 об/мин, а t - это время регулировки скорости вращения вентилятора, а его единицей измерения является секунда.

Поскольку в процессе регулировки скорости вращения вентилятора потребность скорости вращения вентилятора в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением скорости вращения вентилятора; если регулирующая амплитуда скорости вращения вентилятора остается неизменной, точность регулировки скорости вращения вентилятора постепенно снижается, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для скорости вращения вентилятора может выполняться регулировка с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что скорость вращения вентилятора будет соответствовать скорости вращения, которую следует отрегулировать, чтобы компрессор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки скорости вращения вентилятора.

Если поток хладагента выбран в качестве регулируемого параметра во время самоочистки кондиционера, этап регулирования температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, согласно целевой температуре испарения и фактической температуре испарения теплообменника, подлежащего очистке, и управления теплообменником, подлежащим очистке, для замораживания, содержит: сравнение соотношение между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения; и регулирование, согласно результату сравнения, потока хладагента, соответствующего теплообменнику, подлежащему очистке.

Этап регулирования согласно результату сравнения, этап регулирования потока хладагента, соответствующего теплообменнику, подлежащему очистке, содержит: если Те>Т0+В2, уменьшение потока хладагента; если Те<Т0-В1, увеличение потока хладагента; и если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°C, а значение В2 равно 1-10°C. Способ регулирования потока хладагента может быть реализован путем регулировки степени открывания дроссельного устройства, например, расширительного клапана.

Путем регулирования потока хладагента, соответствующего теплообменнику, когда теплообменник находится в режиме очистки, можно управлять температурой испарения теплообменника, чтобы она находилась в подходящем диапазоне температур замерзания, чтобы поверхность теплообменника могла быстро и равномерно обмерзать; грязь отслаивается от поверхности теплообменника посредством действующей силы затвердевания при обморозке, а затем поверхность теплообменника очищается при оттаивание, чтобы на практике улучшить качество очистки поверхности теплообменника. В данной реализации дроссельным устройством является расширительный клапан; во время регулировки потока поток хладагента, по сути, регулируется путем регулировки числа шагов расширительного клапана.

Если ТеТ0+В2, этап уменьшения потока хладагента содержит: если Т0+В2<Те≤Т0+В3, уменьшение потока хладагента со скоростью a2s/шаг; и если Те>Т0+В3, уменьшение потока хладагента со скоростью b2s/шаг, где В3>В2 и a1<b1. Здесь а2, например, составляет 30, а b2, например, составляет 10. Здесь Т0+В3 например, составляет -10°C, а Т0+В2 например, составляет -15°C.

Если ТеТ0+В2, это означает, что текущая температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, чрезмерно высокая, что плохо для обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует снизить и, следовательно, поток хладагента следует уменьшить, чтобы снизить давление испарения; хладагент кипит для поглощения тепла; а температуру поверхности теплообменника, подлежащего очистке, уменьшается, чтобы уменьшить температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке.

Во время определенной регулировки, если Т0+В2<Те≤Т0+В3, это означает, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше, чем целевая температура испарения на небольшую величину, и поэтому поток хладагента можно уменьшать с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, нестабильной работы кондиционера, вызванной чрезмерно быстрой регулировкой потока хладагента, также можно избежать, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те>Т0+В3, это указывает на то, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, выше целевой температуры испарения на большую величину, и поток хладагента необходимо уменьшать с высокой скоростью, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом может выбираться подходящий способ регулировки потока хладагента согласно условиям работы кондиционера, чтобы не только обеспечить быструю регулировку температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также избежать чрезмерно больших колебаний в работе кондиционера.

Если Те>Т0+В2, поток хладагента можно дополнительно уменьшить следующим образом: если Т0+В2<Те≤Т0+В3, уменьшение потока хладагента со скоростью (a2-c2t) S/шаг, а если Те>Т0+В3, уменьшение потока хладагента со скоростью (b2-d2t) S/шаг. а2, например, составляет 30; b2, например, составляет 10; с2, например, составляет 150; d2, например, составляет 50, a t - это время регулировки потока хладагента, измеряемое в секундах.

Поскольку в процессе регулирования потока хладагента потребность потока хладагента в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением потока хладагента; если регулирующая амплитуда потока хладагента остается неизменной, точность регулировки потока хладагента постепенно снижается, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для потока хладагента может выполняться регулирование с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что поток хладагента будет соответствовать потоку хладагента, который следует отрегулировать, чтобы компрессор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки потока хладагента.

Если Те<Т0-В1, этап увеличения потока хладагента содержит: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, увеличение потока хладагента со скоростью а2 S/шаг; если Те<Т0-В4, увеличение потока хладагента со скоростью b2 S/шаг; где В4>В1, a<b, Т0-В4=-25°C, а Т0-В1=-20°C; а2, например, составляет 30, а b2, например, составляет 10.

Если Те<Т0-В1, это означает, что текущая температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, является низкой, что приводит к неравномерному обмерзанию поверхности теплообменника, подлежащего очистке, и в то же время приводит к сильному снижению эффективности работы кондиционера; температуру испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует снизить и, следовательно, поток хладагента следует увеличить, давление испарения теплообменника, подлежащего очистке, следует увеличить, а холодопроизводительность теплообменника, подлежащего очистке, следует увеличить.

Во время определенной регулировки, если Т0-В4≤Те<Т0-В1, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения небольшая, и поэтому поток хладагента можно увеличивать с низкой скоростью. С одной стороны, можно гарантировать, что температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, приближается к целевой температуре испарения, а с другой стороны, нестабильной работы кондиционера, вызванной чрезмерно быстрой регулировкой потока хладагента, также можно избежать, чтобы повысить эффективность работы кондиционера.

Если Те<Т0-В4, это указывает на то, что разница между температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке и целевой температурой испарения большая, и поток хладагента необходимо увеличивать с высокой скоростью, чтобы температура испарения теплообменника, подлежащего очистке, быстро достигла целевой температуры испарения, чтобы улучшить эффективность обмерзания поверхности теплообменника, подлежащего очистке, тем самым увеличивая эффективность самоочистки кондиционера.

Описанным выше образом может выбираться подходящий способ регулирования потока хладагента согласно условиям работы кондиционера, чтобы не только гарантировать быструю регулировку температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, но также избежать чрезмерно больших колебаний в работе кондиционера.

Если Те<Т0-В1, поток хладагента можно дополнительно увеличить следующим образом: если Т0-В4≤Те<Т0-В1, увеличение потока хладагента со скоростью (a2-c2t) S/шаг, а если Те<Т0-В4, увеличение потока хладагента со скоростью (b2-d2t) S/шаг. а2, например, составляет 30; b2, например, составляет 10; с2, например, составляет 150; d2, например, составляет 50, a t - это время регулировки потока хладагента, измеряемое в секундах.

Поскольку в процессе регулирования потока хладагента потребность потока хладагента в регулирующей амплитуде постепенно снижается с уменьшением потока хладагента; если регулирующая амплитуда потока хладагента остается неизменной, точность регулировки потока хладагента постепенно снижается, а потребление энергии компрессором не достигает оптимального состояния. Следовательно, для потока хладагента может выполняться регулировка с переменной скоростью описанным выше образом, чтобы гарантировать, что поток хладагента будет соответствовать потоку хладагента, который следует отрегулировать, чтобы компрессор смог работать с высокой эффективностью, а потребление энергии им было снижено, тем самым, повышая точность регулировки потока хладагента.

Этап управления теплообменником, подлежащим очистке, с целью замораживания, содержит: если обнаружено, что Те<Т0+С, управление теплообменником, подлежащим очистке, для работы замораживания на время t1, а затем управление теплообменником, подлежащим очистке, для включения оттаивания. Если обнаружено, что Те<Т0+С, это означает, что поверхность теплообменника, подлежащего очистке, достигла температуры замораживания, следовательно, обмораживание поверхности теплообменника, подлежащего очистке, можно гарантировать только путем сохранения текущей температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке, в течение времени t1, чтобы оттаила поверхность теплообменника, при этом пыль и загрязнения могут быть сняты с поверхности теплообменника, подлежащего очистке, а затем удалены вместе с конденсатной водой с поверхности теплообменника, подлежащего очистке, после оттаивания, чтобы удалить грязь, и выведены через сливную трубу кондиционера для автоматической очистки теплообменника. Значение С здесь составляет 0-10°C, желательно, чтобы С составляло 2°C; t1 составляет 3-15 мин, и предпочтительно, чтобы значение t составляло 8 мин.

Поскольку на данный момент в процессе регулировки температуры испарения поверхности теплообменника, подлежащего очистке, теплообменник, подлежащий очистке всегда находится в состоянии испарения, можно считать, что теплообменник, подлежащий очистке, всегда является испарителем. Чтобы убедиться, что поверхность теплообменника, подлежащего очистке, быстро замерзает или покрывается инеем, и на ней образуется равномерный слой инея или льда, перегрев на всасывании кондиционера может регулироваться от 0 до 5°C, чтобы гарантировать равномерное распределение температур хладагента в теплообменнике, подлежащем очистке, и тем самым гарантировать формирование равномерно распределенного слоя инея или льда на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, для гарантии эффекта самоочистки поверхности теплообменника, подлежащего очистке.

Чтобы дополнительно убедиться, что конденсированная вода равномерно распределена по поверхности теплообменника, подлежащего очистке, чтобы поверхность теплообменника, подлежащего очистке, обмерзала или покрывалась инеем равномерно, желательно, чтобы на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, предусмотрена щетка; когда теплообменник, подлежащий очистке, переходит в режим самоочистки, происходит управление щеткой, чтобы сначала пройтись по поверхности теплообменника, подлежащего очистке, для равномерного распределения конденсированной воды по поверхности теплообменника, подлежащего очистке, а в процессе обмерзания и оттаивания щетка может также постоянно двигаться по поверхности, чтобы дополнительно усилить эффект очистки поверхности теплообменника, подлежащего очистке.

После того, как теплообменник, подлежащий очистке, перейдет в режим самоочистки и выполнит замораживание в течение времени t2, а условие Те<Т0+С все еще не удовлетворено, вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, управляется для остановки работы в течение времени t3, до того уровня, когда Те<Т0 сохраняется время t4, и вентилятор, соответствующий теплообменнику, перезапускается для перехода в режим оттаивания.

Если условие Те<Т0+С все равно не удается удовлетворить после обмерзания теплообменника, подлежащего очистке, в течение времени t2, это означает, что текущая температура испарения поверхности теплообменника, подлежащего очистке, не может достичь температуры обмерзания, и поэтому температуру испарения поверхности теплообменника, подлежащего очистке, следует снижать сильнее, и на данный момент вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, необходимо остановить, чтобы воздух на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, не циркулировал, и добиться увеличения холодопроизводительности на поверхности теплообменника, подлежащего очистке, чтобы температура испарения поверхности теплообменника, подлежащего очистке, могла быстро снизиться до температуры обмерзания. Если Те<Т0 после того, как вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, был остановлен в течение времени t3, и может быть гарантировано поддержание текущего состояния в течение времени t4, после, вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, перезапускается для перехода в режим оттаивания. Поскольку температура испарения поверхности теплообменника, подлежащего очистке, достигла температуры замерзания, когда Те<Т0, поверхность теплообменника, подлежащего очистке, может в достаточной степени покрыться инеем или обмерзнуть только за счет сохранения данного состояния в течение времени t4, после чего выполняется процесс оттаивания теплообменника, подлежащего очистке, для завершения очистки поверхности теплообменника, подлежащего очистке. Здесь t2, например, составляет 5 мин; t3, например, составляет 3 мин; a t4, например, составляет 5 мин. Конечно, время можно соответствующим образом регулировать согласно типу кондиционера и тому подобное.

Когда выполняется процесс размораживания теплообменника, подлежащего очистке, работа компрессора может быть остановлена, и поддерживается постоянная работа вентилятора, так что кондиционер работает в энергосберегающем состоянии, чтобы плавно завершить процесс оттаивания.

После того, как кондиционер входит в режим самоочистки, рабочие параметры кондиционера можно регулировать до заранее заданных значений, а заранее заданные значения кондиционер может получить по сети или из базы данных, хранящейся в кондиционере. Таким образом, подходящие рабочие параметры можно выбирать путем использования оптимизированных данных сети и оптимизированных данных самого кондиционера, чтобы улучшить эффективность регулировки во время самоочистки кондиционера.

Рабочие параметры кондиционера содержат рабочую частоту компрессора, скорость вращения вентилятора и поток хладагента.

Необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничено потоками и конструкциями, которые были описаны выше и показаны на чертежах, и в настоящее изобретение можно внести различные модификации и изменения, не отклоняясь от сути настоящего изобретения. Объем раскрытия ограничено только формулой изобретения.

Настоящее изобретение относится к области технологий кондиционирования воздуха, в частности к способу самоочистки теплообменника кондиционера. Способ самоочистки теплообменника кондиционера содержит этапы: управление кондиционером для перехода в режим самоочистки; измерение температуры окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке, и определение, согласно измеренной температуре окружающей среды, целевой температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке; регулирование, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения для подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения для подлежащего очистке теплообменника и управление обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке; и после того, как поверхность подлежащего очистке теплообменника покрывается слоем инея или льда, управление кондиционером для перехода в режим оттаивания теплообменника, подлежащего очистке, при этом целевую температуру испарения Т0 определяют по следующей формуле: Т0=k*Т-А или Т0=Т1, используя меньшее из них, в которой: k - расчетный коэффициент, его значение равно 0,7-1; А - значение температурной компенсации 4-25°С; Т - температура окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке; -10°С≤Т1<0°С. Это позволяет повысить эффективность очистки. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ самоочистки теплообменника кондиционера, характеризующийся тем, что содержит:

управление кондиционером для перехода в режим самоочистки;

измерение температуры окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке, и определение, согласно измеренной температуре окружающей среды, целевой температуры испарения теплообменника, подлежащего очистке;

регулирование, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения для подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения для подлежащего очистке теплообменника и управление обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке; и

после того, как поверхность подлежащего очистке теплообменника, покрывается слоем инея или льда, управление кондиционером для перехода в режим оттаивания теплообменника, подлежащего очистке,

при этом целевую температуру испарения Т0 определяют по следующей формуле:

Т0=k*Т-А или Т0=Т1, используя меньшее из них, в которой:

k - расчетный коэффициент, его значение равно 0,7-1;

А - значение температурной компенсации 4-25°С;

Т - температура окружающей среды теплообменника, подлежащего очистке;

-10°С≤Т1<0°С.

2. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 1, в котором этап регулирования, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения подлежащего очистке теплообменника и управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, содержит:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения и

регулирование рабочей частоты компрессора согласно результату сравнения.

3. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 2, в котором этап регулирования рабочей частоты компрессора согласно результату сравнения содержит:

если Те>Т0+В2, повышение рабочей частоты компрессора;

если Те<Т0-В1, снижение рабочей частоты компрессора и,

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°С, а значение В2 равно 1-10°С, где Те - фактическая температура испарения, Т0 - целевая температура испарения.

4. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 1, в котором этап регулирования, в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения для подлежащего очистке теплообменника, температуры испарения подлежащего очистке теплообменника и управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, содержит:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения и

регулирование, согласно результату сравнения, скорости вращения вентилятора, соответствующей теплообменнику, подлежащему очистке.

5. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 4, в котором этап регулирования в соответствии с результатом сравнения скорости вращения вентилятора, соответствующей теплообменнику, подлежащему очистке, содержит:

если Те>Т0+В2, уменьшение скорости вращения вентилятора;

если Те<Т0-В 1, увеличение скорости вращения вентилятора и,

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°С, а значение В2 равно 1-10°С, где Те - фактическая температура испарения, Т0 - целевая температура испарения.

6. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 1, в котором этап регулирования в соответствии с целевой температурой испарения и фактической температурой испарения теплообменника, подлежащего очистке, температуры испарения для теплообменника, подлежащего очистке, и управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, содержит:

сравнение соотношения между целевой температурой испарения и фактической температурой испарения и

регулирование, согласно результату сравнения, потока хладагента, который проходит через подлежащий очистке теплообменник.

7. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 6, в котором на этапе регулирования в соответствии с результатом сравнения потока хладагента, который проходит через теплообменник, подлежащий очистке, содержит:

если Те>Т0+В2, уменьшение потока хладагента;

если Те<Т0-В1, увеличение потока хладагента и,

если Т0-В1≤Те≤Т0+В2, поддержание текущего рабочего состояния, в котором значение В1 равно 1-20°С, а значение В2 равно 1-10°С, где Те - фактическая температура испарения, Т0 - целевая температура испарения.

8. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 1, в котором этап управления обмерзанием теплообменника, подлежащего очистке, содержит:

если обнаружено, что Те<Т0+С, управление теплообменником, подлежащим очистке, для осуществления обмерзания в течение времени t1, а затем управление теплообменником, подлежащим очистке, для осуществления оттаивания, при этом Т0 - целевая температура испарения, значение С здесь составляет 0-10°С, а Те - фактическая температура испарения.

9. Способ самоочистки теплообменника кондиционера по п. 8, в котором после того, как теплообменник, подлежащий очистке, осуществляет процесс обмерзания в течение времени t2, а условие Те<Т0+С все еще не выполнено, останавливается работа вентилятора соответствующего теплообменника, подлежащего очистке, на время t3, до того уровня, когда Те<Т0 сохраняется время t4 и вентилятор, соответствующий теплообменнику, подлежащему очистке, перезапускается для перехода в режим оттаивания, при этом Т0 - целевая температура испарения, значение С здесь составляет 0-10°С, а Те - фактическая температура испарения.