КОНДЕНСАЦИОННЫЙ КОТЕЛ Российский патент 2019 года по МПК F24H8/00 

[Область техники]

Настоящее изобретение относится к конденсационному котлу, и более конкретно, к конденсационному котлу, имеющему кожух с упрощенной сборочной конструкцией, который окружает обменник скрытой теплоты.

[Уровень техники]

Для повышения термического КПД, производимые в последнее время котлы снабжаются теплообменником, выполненным с обменным блоком явной теплоты для поглощения явной теплоты газа сгорания, образованного в камере сгорания, и обменным блоком скрытой теплоты для поглощения остаточной теплоты и скрытой теплоты из газа сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке явной теплоты, и котлы такого типа относятся к конденсационным котлам.

Предшествующий уровень техники в отношении такого конденсационного котла раскрыт в корейской опубликованной патентной заявке № 10-2009-0067760, озаглавленной «Теплообменник конденсационного котла с направленным вверх горением».

В корейской опубликованной патентной заявке № 10-2009-0067760 кожух, окружающий снаружи обменный блок скрытой теплоты, изготовлен при помощи сварки друг с другом множества кожухов, каждый из которых формован из металлического материала для того, чтобы выдерживать высокую температуру, или при помощи соединения их соединительным элементом.

Однако кожухи такого обменного блока скрытой теплоты согласно предшествующему уровню техники выполнены полностью из металлического материала, так что существуют проблемы в том, что вес обменного блока скрытой теплоты велик, расходы на его изготовление высоки, его соединительная конструкция сложна, поскольку кожухи, выполненные из металла, свариваются друг с другом и соединяются друг с другом при помощи соединительного элемента, и процесс изготовления всего котла сложен.

Также кожухи обменного блока скрытой теплоты имеют конструкцию, в которой множество компонентов соединены друг с другом, так что существует проблема в том, что сложно поддерживать герметичность.

[Описание]

[Техническая проблема]

Чтобы решить вышеописанные проблемы, задача настоящего описания состоит в обеспечении конденсационного котла, выполненного с возможностью уменьшения количества компонентов кожухов, окружающих обменник скрытой теплоты, и упрощения сборочной конструкции для снижения расходов на изготовление.

[Техническое решение]

Конденсационный котел согласно настоящему описанию включает в себя горелку 10, обменный блок 20 явной теплоты, выполненный с возможностью поглощения теплоты горения, образованной в горелке 10, и обменный блок 30 скрытой теплоты, выполненный с возможностью поглощения скрытой теплоты водяного пара, содержащегося в газе сгорания, который подвергается теплообмену в обменном блоке 20 явной теплоты, в котором обменный блок 30 скрытой теплоты включает в себя обменник 100 скрытой теплоты, выполненный с возможностью выполнения теплообмена с нагреваемой водой, текущей в нем, и поглощения скрытой теплоты; первый кожух 200, в котором образовано впуск 201 газа сгорания, в котором газ сгорания, подвергшийся теплообмену в обменном блоке 20 явной теплоты, течет во впуск 201 газа сгорания, и выполненный из металлического материала для окружения заднего участка обменника 100 скрытой теплоты; и второй кожух 300, в котором образован выпуск 351 газа сгорания, выполненный с возможностью выпуска газа сгорания, подвергшегося теплообмену в обменнике 100 скрытой теплоты, формованный из синтетической смолы для окружения переднего участка обменника 100 скрытой теплоты, и соединенный с первым кожухом 200.

Первый кожух 200 может быть выполнен в форме, в которой верхняя часть первого кожуха 200 заблокирована, чтобы изменить текущий вверх газ сгорания, который течет во впуск 201 газа сгорания, на текущий вниз газ сгорания, второй кожух 300 может быть выполнен в форме, в которой выпуск 351 газа сгорания образован в верхней части второго кожуха 300, чтобы изменить текущий вниз газ сгорания, который подвергся теплообмену в обменнике 100 скрытой теплоты, на текущий вверх газ сгорания, и обменник 100 скрытой теплоты может быть выполнен из множества тонких пластин, соединенных друг с другом, чтобы позволить потоку газа сгорания течь наклонно вниз относительно вертикальной линии.

Уплотнитель 610 кожуха может быть установлен между каждой из соединительных поверхностей 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха 200 и каждой из соединительных поверхностей 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха 300, соединительные отверстия 222a, 222b, 222c, 222d, 322a, 322b, 322c и 322d первого и второго кожуха, к каждому из которых присоединен соединительный элемент, могут быть соответственно образованы на соединительных поверхностях 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха и соединительных поверхностях 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, так чтобы соединительные поверхности 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха, уплотнитель 610 кожуха и соединительные поверхности 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха могли быть герметично соединены друг с другом соединительным элементом.

Выпускной переходник 400, который выполнен сменным в зависимости от диаметра выпускного канала, может быть соединен с корпусом 350 выпускной части, окружающей выпуск 351 газа сгорания второго кожуха 300.

Уплотнитель 620 переходника может быть установлен между выпускным переходником 400 и корпусом 350 выпускной части.

Впускной канал 361 холодной воды, выполненный с возможностью обеспечения потока холодной воды в обменник 100 скрытой теплоты, и выпускной канал 371 теплой воды, выполненный с возможностью отведения теплой воды, подвергшейся теплообмену в обменнике 100 скрытой теплоты, могут быть выполнены заодно целое со вторым кожухом 300.

Обменник 100 скрытой теплоты может быть выполнен с теплообменным блоком 110, в котором теплообмен выполняется между холодной водой, текущей внутри обменника 100 скрытой теплоты, и газом сгорания, с соединительной трубой 120 холодной воды, выполненной с возможностью обеспечения потока холодной воды, текущей через впускной канал 361 холодной воды, в теплообменный блок 110, и с соединительной трубой 130 теплой воды, выполненной с возможностью отведения теплой воды, которая нагревается посредством теплообмена в теплообменном блоке 110, к выпускному каналу 371 теплой воды, и установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды, выполненное с возможностью обеспечения вставки в него соединительной трубы 130 теплой воды, и установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды, выполненное с возможностью обеспечения вставки в него соединительной трубы 120 холодной воды, соответственно образованы в корпусе 340a для вставки соединительной трубы теплой воды и корпусе 340b для вставки соединительной трубы холодной воды, которые соответственно образованы в положениях, обращенных к передней поверхности 100a обменника 100 скрытой теплоты на обеих боковых частях второго кожуха 300.

Опора 230 задней поверхности теплообменника, которая поддерживает по периметру край задней поверхности 100b обменника 100 скрытой теплоты, может быть образована внутри первого кожуха 200, и наклонные опоры 330a и 330b теплообменника, которые наклонены в направлении первого кожуха 200, чтобы наклонно поддерживать переднюю нижнюю поверхность обменника 100 скрытой теплоты, могут быть образованы внутри второго кожуха 300, так чтобы обменник 100 скрытой теплоты мог быть установлен наклоненным в направлении первого кожуха 200 на втором кожухе 300.

Нижняя крюкообразная часть 313 может быть образована на верхнем конце соединительной поверхности 321d второго кожуха, которая расположена в нижней части обменника 100 скрытой теплоты, среди соединительных поверхностей 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, и может выступать в заднем направлении, перпендикулярном соединительной поверхности 321d второго кожуха, и нижняя опора 213 может быть образована продолжающейся в заднем направлении из верхнего конца соединительной поверхности 221d первого кожуха, которая расположена в нижней части обменника 100 скрытой теплоты среди соединительных поверхностей 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха, чтобы поддерживать нижнюю поверхность нижней крюкообразной части 313.

[Полезные эффекты]

Согласно конденсационному котлу по настоящему описанию, первый кожух, окружающий участок, в который газ сгорания течет среди кожухов, окружающих обменник скрытой теплоты, выполнен из металлического материала, и второй кожух, окружающий участок, в который газ сгорания выпускается, выполнен из синтетической смолы, так что количество компонентов, составляющих обменный блок скрытой теплоты, может быть уменьшено.

Также первый кожух и второй кожух соединены друг с другом соединительным элементом, так чтобы упростить процесс сборки.

Дополнительно, уплотнитель установлен на поверхности раздела между первым кожухом и вторым кожухом, так что улучшается характеристика герметичности.

Более того, канал, через который текут холодная вода и теплая вода, выполнен заодно целое со вторым кожухом, так что количество компонентов может быть уменьшено.

Кроме того, выпускной переходник, который выполнен сменным в зависимости от диаметра выпускного канала, обеспечен на выпуске газа сгорания второго кожуха и таким образом, даже когда диаметр выпускного канала изменился, заменяется только выпускной переходник, и тот же компонент используется в обменном блоке скрытой теплоты, так что повышается совместимость компонентов.

Более того, газ сгорания, который проходит обменник скрытой теплоты, течет вниз в наклонном направлении относительно перпендикулярной линии, так чтобы поток газа сгорания мог течь плавно.

Дополнительно, обменник скрытой теплоты наклонно поддерживается внутри первого кожуха и второго кожуха, в котором задняя поверхность обменника скрытой теплоты наклонно поддерживается внутри первого кожуха, и его нижняя поверхность наклонно поддерживается на втором кожухе, так чтобы наклонная опорная конструкция обменника скрытой теплоты могла быть выполнена упрощенной конструкции.

[Описание чертежей]

ФИГ. 1 вид в сечении, изображающий конденсационный котел согласно настоящему описанию.

ФИГ. 2 вид в перспективе, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию.

ФИГ. 3 разобранный вид в перспективе, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию.

ФИГ. 4 вид в сечении, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию.

ФИГ. 5 вид в перспективе, изображающий первый кожух согласно настоящему описанию.

ФИГ. 6 вид в перспективе, изображающий второй кожух согласно настоящему описанию.

ФИГ. 7 вид в перспективе, изображающий второй кожух, показанный на ФИГ. 6, под другим углом.

** Описание ссылочных позиций **

10: горелка

20: обменный блок явной теплоты

30: обменный блок скрытой теплоты

100: обменник скрытой теплоты

110: теплообменный блок

120: соединительная труба холодной воды

130: соединительная труба теплой воды

200: первый кожух

201: впуск газа сгорания

210: направляющая часть газа сгорания

212: задняя стенка первого кожуха

213: нижняя опора

220a и 220b: боковая стенка первого кожуха

221a, 221b, 221c и 221d: соединительные поверхности первого кожуха

222a, 222b, 222c и 222d: соединительные отверстия первого кожуха

230: опора задней поверхности теплообменника

231: поддерживающее ребро теплообменника

250: верхний корпус первого кожуха

300: второй кожух

310: нижняя часть второго кожуха

311: выпускное отверстие конденсационной воды

312: передняя стенка второго кожуха

313: нижняя крюкообразная часть

320: корпус входной части второго кожуха

320a и 320b: боковая стенка второго кожуха

321a, 321b, 321c и 321d: соединительные поверхности второго кожуха

322a, 322b, 322c и 322d: соединительные отверстия второго кожуха

330a и 330b: наклонные опоры теплообменника

331a и 331b: поддерживающие ребра теплообменника

340a: корпус для вставки соединительной трубы теплой воды

340b: корпус для вставки соединительной трубы холодной воды

341a: установочное отверстие для соединительной трубы теплой воды

341b: установочное отверстие для соединительной трубы холодной воды

350: корпус выпускной части

351: выпуск газа сгорания

352: часть для установки уплотнителя

353: крепление второго кожуха

360: впуск холодной воды

361: впускной канал холодной воды

370: выпуск теплой воды

371: выпускной канал теплой воды

380: выпуск конденсационной воды

391: часть для крепления датчика температуры

392: контрольное окно

400: выпускной переходник

610: уплотнитель кожуха

620: уплотнитель переходника

[Варианты выполнения изобретения]

Далее будут подробно описаны конфигурации и работа предпочтительных вариантов выполнения настоящего описания со ссылкой на сопровождающие чертежи.

ФИГ. 1 вид в сечении, изображающий конденсационный котел согласно настоящему описанию, ФИГ. 2 вид в перспективе, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию, ФИГ. 3 разобранный вид в перспективе, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию, и ФИГ. 4 вид в сечении, изображающий обменный блок скрытой теплоты согласно настоящему описанию.

Конденсационный котел согласно настоящему описанию включает в себя горелку 10, обменный блок 20 явной теплоты, выполненный с возможностью поглощения теплоты горения, образованной в горелке 10, и обменный блок 30 скрытой теплоты, выполненный с возможностью поглощения скрытой теплоты водяного пара, содержащегося в газе сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке 20 явной теплоты.

Обменный блок 30 скрытой теплоты выполнен с обменником 100 скрытой теплоты, выполненным с возможностью поглощения скрытой теплоты посредством теплообмена с нагреваемой водой, текущей внутри обменного блока 30 скрытой теплоты, с первым кожухом 200, выполненным из металлического материала и выполненного с возможностью окружения участка, на котором газ сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке 20 явной теплоты, течет в обменник 100 скрытой теплоты, и со вторым кожухом 300, выполненным из синтетической смолы, выполненным с возможностью окружения участка, на котором выпускается газ сгорания, который подвергся теплообмену в обменнике 100 скрытой теплоты, и соединенным с первым кожухом 200.

Первый кожух 200 и второй кожух 300 соединены друг с другом соединительным элементом (не показан), включающим в себя болт и подобное, и уплотнитель 610 кожуха установлен между соединительными поверхностями 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха, показанными на ФИГ. 5 первого кожуха 200, и соединительными поверхностями 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, показанными на ФИГ. 6 второго кожуха 300, так что поддерживается герметичность.

Обменник 100 скрытой теплоты выполнен с теплообменным блоком 110, в котором теплообмен выполняется между холодной водой, текущей внутри обменника 100 скрытой теплоты, и газом сгорания, соединительной трубой 120 холодной воды, через которую холодная вода течет в теплообменный блок 110, и соединительной трубой 130 теплой воды, через которую отводится теплая вода, которая нагрелась посредством теплообмена в теплообменном блоке 110.

Газ сгорания, проходящий обменник 100 скрытой теплоты, течет вниз, и обменник 100 скрытой теплоты установлен наклонно, для того чтобы позволить газу сгорания течь в наклонном направлении относительно вертикальной линии, так что может быть оказано содействие потоку газа сгорания.

Теплообменный блок 110 выполнен с возможностью образования канала, в котором холодная вода или теплая вода течет между парой тонких пластин, которые расположены смежно друг другу, посредством соединения краев пары тонких пластин друг с другом, и множество таких пар тонких пластин обеспечены смежно друг другу, так чтобы был образован канал газа сгорания, в котором газ сгорания течет между двумя смежными парами тонких пластин, чтобы вызвать теплообмен между газом сгорания и боковой поверхностью каждой из тонких пластин.

Одна сторона соединительной трубы 120 холодной воды соединена с теплообменным блоком 110, и другая ее сторона вставлена в установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды, показанное на ФИГ. 6, которое образовано во втором кожухе 300.

Одна сторона соединительной трубы 130 теплой воды соединена с теплообменным блоком 110, и другая ее сторона вставлена в установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды, показанное на ФИГ. 6, которое образовано во втором кожухе 300.

Выпускной канал (не показан), выполненный с возможностью выпуска газа сгорания, соединен с корпусом 350 выпускной части, в котором образован выпуск 351 газа сгорания второго кожуха 300, и выпускной переходник 400 обеспечен между вторым кожухом 300 и выпускным каналом.

Диаметр выпускного канала может быть изменен согласно характеристикам котла и области, в которой используется котел, и выпускной переходник 400, который выполнен сменным, обеспечен между вторым кожухом 300 и выпускным каналом и, таким образом, когда диаметр выпускного канала изменен, заменяется только выпускной переходник 400, так чтобы тот же компонент мог быть использован во втором кожухе 300.

Уплотнитель 620 переходника установлен между выпускным переходником 400 и корпусом 350 выпускной части второго кожуха 300, так что поддерживается герметичность.

Пара боковых перегородок 510 и 520, которые закрывают обе боковые поверхности обменника 100 скрытой теплоты и внутренние поверхности первого кожуха 200 и второго кожуха 300, обеспечены с обеих сторон обменника 100 скрытой теплоты.

Текущий вверх газ сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке 20 явной теплоты, течет во впуск 201 газа сгорания первого кожуха 200, течет через пространство 202 для протекания внутри первого кожуха 200, блокируется верхним корпусом 250 первого кожуха, чтобы изменить направление на горизонтальное, и затем течет в виде текущего вниз газа сгорания, который направляется через верхний участок обменника 100 скрытой теплоты.

Текущий вниз газ сгорания подвергается теплообмену, в то время как проходит наклонно вниз обменник 100 скрытой теплоты, течет внутрь второго кожуха 300, изменяет направление на течение вверх внутри второго кожуха 300 и затем выпускается в выпускной канал через выпуск 351 газа сгорания.

ФИГ. 5 вид в перспективе, изображающий первый кожух согласно настоящему описанию.

Первый кожух 200 образован для окружения заднего участка обменника 100 скрытой теплоты и выполнен с впуском 201 газа сгорания, в которое течет газ сгорания, проходящий обменный блок 20 явной теплоты, с направляющей частью 210 газа сгорания, выполненной с возможностью направления газа сгорания к впуску 201 газа сгорания, с задней стенкой 212 первого кожуха, продолжающейся от впуска 201 газа сгорания в направлении вверх и выполненной с возможностью образования части задней стенки первого кожуха 200, с верхним корпусом 250 первого кожуха, продолжающимся от верхнего конца задней стенки 212 первого кожуха в направлении вперед, и с боковыми стенками 220a и 220b первого кожуха, продолжающимися от обеих боковых концов задней стенки 212 первого кожуха в направлении вперед соответственно.

Здесь «передний/вперед» относится к стороне, на которой расположен второй кожух 300 относительно обменника 100 скрытой теплоты, и «задний/назад» относится к стороне, на которой расположен первый кожух 200 относительно обменника 100 скрытой теплоты, и и эти термины будут использоваться ниже в таких же значениях.

Соединительные поверхности 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха, которые соединены со вторым кожухом 300, соответственно образованы в виде четырехугольной формы на боковых стенках 220a и 220b первого кожуха и переднем конце верхнего корпуса 250 первого кожуха посредством вставки уплотнителя 610 кожуха.

Соединительные отверстия 222a, 222b, 222c и 222d первого кожуха, с каждым из которых соединен соединительный элемент для соединения уплотнителя 610 кожуха со вторым кожухом 300, образованы на соединительных поверхностях 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха соответственно.

Каждая из соединительных поверхностей 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха выполнена с поверхностью заданной ширины, имеющей таким образом предпочтительную конструкцию для поддерживания герметичности, когда соединена с уплотнителем 610 кожуха.

Опора 230 задней поверхности теплообменника образована на внутренней стороне каждой из боковых стенок 220a и 220b первого кожуха в виде четырехугольной формы, таким образом поддерживая заднюю поверхность 100b обменника 100 скрытой теплоты.

Опора 230 задней поверхности теплообменника образована в виде формы, которая постепенно наклоняется в направлении назад по направлению к верхней стороне, таким образом наклонно поддерживая заднюю поверхность 100b обменника 100 скрытой теплоты.

Поддерживающее ребро 231 теплообменника выступает из поверхности края внутри опоры 230 задней поверхности теплообменника и выполнено в виде квадратной ленты по периметру опоры 230 задней поверхности теплообменника.

Нижняя опора 213, которая имеет форму, продолжающуюся в направлении назад, образована на верхнем конце соединительной поверхности 221d первого кожуха, которая расположена на нижней части обменника 100 скрытой теплоты, среди соединительных поверхностей 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха, и нижняя опора 213 поддерживает нижнюю поверхность нижней крюкообразной части 313, которая будет описана ниже, второго кожуха 300.

Первый кожух 200 выполнен из алюминия, который является металлическим материалом, поскольку на этот участок течет высокотемпературный газ сгорания, и первый кожух 200 сложной формы может быть легко изготовлен, когда он изготавливается путем литья под давлением.

ФИГ. 6 вид в перспективе, изображающий второй кожух согласно настоящему описанию, и ФИГ. 7 вид в перспективе, изображающий второй кожух, показанный на ФИГ. 6 под другим углом.

Второй кожух 300 образован для окружения переднего участка обменника 100 скрытой теплоты, и выполнен с впуском 301 газа сгорания, в который течет газ сгорания, проходящий обменник 100 скрытой теплоты, с нижней частью 310 второго кожуха, выполненной с возможностью образования нижней части второго кожуха 300, с корпусом 320 входной части второго кожуха, образованным для окружения впуска 301 газа сгорания, с передней стенкой 312 второго кожуха, выполненной с возможностью образования передней боковой стенки второго кожуха 300, и с корпусом 350 выпускной части, образованным на верхней части передней стенки 312 второго кожуха и в котором выпуск 351 газа сгорания образован для выпуска газ сгорания посредством выпускного канала.

Соединительные поверхности 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, каждая из которых соприкасается с другой поверхностью уплотнителя 610 корпуса, соответственно образованы в виде кольца квадратного сечения в положениях, которые соответствуют соединительным поверхностям 221a, 221b, 221c и 221d первого кожуха соответственно, корпуса входной части 320 второго кожуха, и соединительные отверстия 322a, 322b, 322c и 322d второго кожуха соответственно образованы в положениях, которые соответствуют соединительным отверстиям 222a, 222b, 222c и 222d первого кожуха соответственно, соединительных поверхностей 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха по периметру каждой из соединительных поверхностей 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, таким образом будучи соответственно соединенными с первым кожухом 200 и уплотнителем 610 кожуха посредством соединительного элемента.

Боковые стенки 320a и 320b второго кожуха соответственно образованы в виде треугольной формы, чтобы наклонно образовывать соединительные поверхности 321a и 321b второго кожуха, которые образованы на левой и правой боковых частях впуска 301 газа сгорания.

Нижняя крюкообразная часть 313 образована на верхнем конце соединительной поверхности 321d второго кожуха, которая расположена в нижней части обменника 100 скрытой теплоты, среди соединительных поверхностей 321a, 321b, 321c и 321d второго кожуха, и выступает в направлении назад, чтобы располагаться перпендикулярно соединительной поверхности 321d второго кожуха, таким образом поддерживаясь верхней поверхностью нижней опоры 213 первого кожуха 200.

Наклонные опоры 330a и 330b теплообменника соответственно образованы на обеих левой и правой сторонах нижней части 310 второго кожуха, чтобы наклонно поддерживать нижнюю поверхность передней части обменника 100 скрытой теплоты.

Каждая из наклонных опор 330a и 330b теплообменника имеет форму, выступающую на верхней поверхности нижней части 310 второго кожух, и образована наклонной, поскольку передняя сторона обменника 100 скрытой теплоты является высокой, и задняя сторона - низкой.

Пара поддерживающих ребер 331a и 331b теплообменника, которые соответственно выступают вверх на заданную длину в направлении вперед и назад, соответственно образованы на верхних поверхностях наклонных опор 330a и 330b теплообменника, таким образом поддерживая нижнюю поверхность обменника 100 скрытой теплоты.

Выпуск 311 конденсационной воды образован в нижней части 310 второго кожух для выпуска конденсационной воды, образованной в обменнике 100 скрытой теплоты.

Корпус 340a для вставки соединительной трубы теплой воды и корпус 340b для вставки соединительной трубы холодной воды соответственно образованы на обеих левой и правой сторонах внутри второго кожуха 300 так{1}, чтобы быть обращенными к передней поверхности 100a обменника 100 скрытой теплоты, посредством продолжения вверх из конечной части передней стороны каждой из наклонных опор 330a и 330b теплообменника.

Установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды, в которое вставлена соединительная труба 130 теплой воды обменника 100 скрытой теплоты, образовано в корпусе 340a для вставки соединительной трубы теплой воды, и установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды, в которое вставлена соединительная труба 120 холодной воды обменника 100 скрытой теплоты, образовано в корпусе 340b для вставки соединительной трубы холодной воды.

Установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды соединено с выпуском 370 теплой воды, образованным в боковой части второго кожуха 300, и выпускной канал 371 теплой воды, который соединяет установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды с выпуском 370 теплой воды, выполнен заодно целое со вторым кожухом 300.

Установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды соединено с впуском 360 холодной воды, образованным в боковой части второго кожуха 300, и впускной канал 361 холодной воды, который соединяет установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды с впуском 360 холодной воды, выполнен заодно целое со вторым кожухом 300.

Участок впускного канала 361 холодной воды, который обращен к участку, в котором образован впуск 360 холодной воды, выполненый с конструкцией, которая закрывается закрывающим колпачком 530, так чтобы холодная вода, текущая через впуск 360 холодной воды и впускной канал 361 холодной воды, изменяла направление на 90 градусов в направлении назад обменника 100 скрытой теплоты, и затем текла в соединительную трубу 120 холодной воды через установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды.

Выпуск конденсационной воды (не показано) образован выступающим на боковой части второго кожуха 300 в смежное положение с выпуском 370 теплой воды, так чтобы конденсационная вода, которая отводится через выпуск 311 конденсационной воды, отводилась через выпуск конденсационной воды.

Выпуск 351 газа сгорания, через который выпускается газ сгорания, образован на передней верхней части второго кожуха 300 и окружен корпусом 350 выпускной части.

Часть 391 для крепления датчика температуры, к которой прикреплен датчик температуры (не показан), выполненный с возможностью измерения температуры газа сгорания, образована на передней внешней стороне корпуса 350 выпускной части, и измерительная часть 392 газа сгорания, в которую выполнен с возможностью вставки датчик измерения горения (не показан), выполненный с возможностью контроля состава газа сгорания, образована на боковой стороне части 391 для крепления датчика температуры.

Измерительная часть 392 газа сгорания выполнена проходящей через корпус 350 выпускной части и, когда требуется измерение газа сгорания, она обычно закрыта уплотнителем (не показан) и получает возможность измерения состава газа сгорания посредством вставки датчика измерения горения после удаления уплотнителя.

Часть 352 для установки уплотнителя, которая выполнена вогнутой, образована по периметру верхней конечной части корпуса 350 выпускной части, так чтобы уплотнитель 620 переходника был вставлен в часть 352 для установки уплотнителя, и выпускной переходник 400 соединен на верхней стороне корпуса 350 выпускной части посредством вставки уплотнителя 620 переходника, так чтобы поддерживалась герметичность газа сгорания.

Выпускной переходник 400 соединен со вторым кожухом 300 посредством соединительного элемента (не показан) и выполнен с корпусом 410 переходника цилиндрической формы, с которым соединен выпускной канал (не показан), с фланцем 420 переходника, образованным продолжающимся из нижнего конца корпуса 410 переходника наружу и имеющим нижнюю поверхность, которая соприкасается с верхней поверхностью уплотнителя 620 переходника, и с креплением 430 переходника, образованным на внешней стороне фланца 420 переходника.

Множество креплений 353 второго кожуха образованы на внешней стороне части 352 для установки уплотнителя по периметру части 352 для установки уплотнителя, так чтобы крепление 430 переходника и крепление 353 второго кожуха были соединены друг с другом посредством соединительного элемента (не показан).

Как описано выше, выпускной переходник 400 сменно соединен со вторым кожухом 300 по конструкции, которая выполнена съемной со второго кожуха 300 посредством соединительного элемента, так чтобы, даже когда диаметр выпускного канала отличается, диаметр выпускного переходника 400 заменяется на диаметр, соответствующий диаметру выпускного канала и, таким образом, второй кожух 300 может быть совместимо использован с теми же характеристиками.

Второй кожух 300 настоящего описания, который выполнен по такой конфигурации, изготовлен из синтетической смолы путем литья под давлением, так чтобы он могут быть изготовлен при помощи упрощенного процесса производства.

В этом случае, газ сгорания, проходящий внутри второго кожуха 300, находится в состоянии падения температуры во время его прохождения обменника 100 скрытой теплоты, так чтобы отсутствовала проблема термического сопротивления, даже когда используется синтетическая смола.

Также после выполнения первого кожуха 200 в виде единого целого из синтетической смолы путем литья под давлением, и второй кожух 300 выполнен в виде единого целого из металлического материала (алюминий) путем литья под давлением, первый кожух 200 и второй кожух 300 соединяются друг с другом посредством соединительного элемента, так что процесс сборки кожухов, окружающих обменник 100 скрытой теплоты, упрощается.

Дополнительно, уплотнитель 610 кожуха установлен по соединительной поверхности между первым кожухом 200 и вторым кожухом 300, так что герметичность может быть поддержана.

Более того, опора 230 задней поверхности теплообменника и наклонные опоры 330a и 330b теплообменника, которые выполнены с возможностью установки обменника 100 скрытой теплоты в наклонном положении, образованы внутри первого кожуха 200 и второго кожуха 300, так чтобы обменник 100 скрытой теплоты мог быть наклонно установлен по упрощенной конструкции.

Более того, установочное отверстие 341a для соединительной трубы теплой воды, выпускной канал 371 теплой воды, выпуск 370 теплой воды, установочное отверстие 341b для соединительной трубы холодной воды, впускной канал 361 холодной воды, впуск 360 холодной воды и выпуск конденсационной воды установлены в виде единого целого во втором кожухе 300, так что конфигурация соединения трубопроводов, через которые течет холодная вода, теплая вода и конденсационная вода, упрощается.

Как описано выше, настоящее описание не ограничено вышеописанными вариантами выполнения, и измененные реализации могут быть придуманы специалистами в данной области техники без отступления от технической сущности настоящего описания, как определено в пунктах прилагаемой формулы изобретения.

Следовательно, такие измененные реализации подпадают под объем настоящего описания.

Изобретение относится к конденсационным котлам, имеющим кожух с упрощенной сборочной конструкцией. Технический результат заключается в уменьшении количества компонентов кожухов, окружающих теплообменник скрытой теплоты, и упрощении сборочной конструкции для снижения расходов на изготовление. Конденсационный котел содержит горелку, обменный блок явной теплоты, выполненный с возможностью поглощения теплоты горения, образованной в горелке, и обменный блок скрытой теплоты, выполненный с возможностью поглощения скрытой теплоты водяного пара, содержащегося в газе сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке явной теплоты. Обменный блок скрытой теплоты включает в себя: обменник скрытой теплоты, первый кожух и второй кожух. Обменник скрытой теплоты выполнен с возможностью осуществления теплообмена с нагреваемой водой, текущей в нем, и поглощения скрытой теплоты. Первый кожух, в котором образован впуск газа сгорания, причем газ сгорания, подвергшийся теплообмену в обменном блоке явной теплоты, течет во впуск газа сгорания, выполнен из металлического материала для окружения заднего участка обменника скрытой теплоты. Второй кожух, в котором образован выпуск газа сгорания, выполненный с возможностью выпуска газа сгорания, подвергшегося теплообмену в обменнике скрытой теплоты, формован из синтетической смолы для окружения переднего участка обменника скрытой теплоты и соединен с первым кожухом. Уплотнитель кожуха установлен между каждой из соединительных поверхностей первого кожуха и каждой из соединительных поверхностей второго кожуха, соединительные отверстия первого и второго кожухов, к каждому из которых присоединен соединительный элемент, соответственно образованы на соединительных поверхностях первого кожуха и соединительных поверхностях второго кожуха, так чтобы соединительные поверхности первого кожуха, уплотнитель кожуха и соединительные поверхности второго кожуха были герметично соединены друг с другом соединительным элементом. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Конденсационный котел, содержащий:

горелку, обменный блок явной теплоты, выполненный с возможностью поглощения теплоты горения, образованной в горелке, и обменный блок скрытой теплоты, выполненный с возможностью поглощения скрытой теплоты водяного пара, содержащегося в газе сгорания, который подвергся теплообмену в обменном блоке явной теплоты,

причем обменный блок скрытой теплоты включает в себя:

обменник скрытой теплоты, выполненный с возможностью осуществления теплообмена с нагреваемой водой, текущей в нем, и поглощения скрытой теплоты;

первый кожух, в котором образован впуск газа сгорания, причем газ сгорания, подвергшийся теплообмену в обменном блоке явной теплоты, течет во впуск газа сгорания, и выполненный из металлического материала для окружения заднего участка обменника скрытой теплоты; и

второй кожух, в котором образован выпуск газа сгорания, выполненный с возможностью выпуска газа сгорания, подвергшегося теплообмену в обменнике скрытой теплоты, формованный из синтетической смолы для окружения переднего участка обменника скрытой теплоты и соединенный с первым кожухом,

причем уплотнитель кожуха установлен между каждой из соединительных поверхностей первого кожуха и каждой из соединительных поверхностей второго кожуха, соединительные отверстия первого и второго кожухов, к каждому из которых присоединен соединительный элемент, соответственно образованы на соединительных поверхностях первого кожуха и соединительных поверхностях второго кожуха, так чтобы соединительные поверхности первого кожуха, уплотнитель кожуха и соединительные поверхности второго кожуха были герметично соединены друг с другом соединительным элементом.

2. Котел по п.1, в котором первый кожух выполнен в форме, в которой верхняя часть первого кожуха заблокирована, чтобы изменить текущий вверх газ сгорания, который течет во впуск газа сгорания, на текущий вниз газ сгорания, второй кожух выполнен в форме, в которой выпуск газа сгорания образован в верхней части второго кожуха, чтобы изменить текущий вниз газ сгорания, который подвергся теплообмену в обменнике скрытой теплоты, на текущий вверх газ сгорания, и обменник скрытой теплоты выполнен из множества тонких пластин, соединенных друг с другом, чтобы позволить газу сгорания течь наклонно вниз относительно вертикальной линии.

3. Котел по п.1, в котором выпускной переходник, который выполнен сменным в зависимости от диаметра выпускного канала, соединен с корпусом выпускной части, окружающей выпуск газа сгорания второго кожуха.

4. Котел по п.3, в котором уплотнитель переходника установлен между выпускным переходником и корпусом выпускной части.

5. Котел по п.1, в котором впускной канал холодной воды, выполненный с возможностью обеспечения протекания холодной воды в обменник скрытой теплоты, и выпускной канал теплой воды, выполненный с возможностью отведения теплой воды, подвергшейся теплообмену в обменнике скрытой теплоты, выполнены за одно целое со вторым кожухом.

6. Котел по п.5, в котором обменник скрытой теплоты выполнен с теплообменным блоком, в котором теплообмен выполняется между холодной водой, текущей внутри обменника скрытой теплоты, и газом сгорания, с соединительной трубой холодной воды, выполненной с возможностью обеспечения протекания холодной воды, текущей через впускной канал холодной воды, в теплообменный блок, и с соединительной трубой теплой воды, выполненной с возможностью отведения теплой воды, которая нагревается посредством теплообмена в теплообменном блоке, к выпускному каналу теплой воды, и установочное отверстие для соединительной трубы теплой воды, выполненное с возможностью обеспечения вставки в него соединительной трубы теплой воды, и установочное отверстие для соединительной трубы холодной воды, выполненное с возможностью обеспечения вставки в него соединительной трубы холодной воды, соответственно образованы в корпусе для вставки соединительной трубы теплой воды и корпусе для вставки соединительной трубы холодной воды, которые соответственно образованы в положениях, обращенных к передней поверхности обменника скрытой теплоты на обеих боковых частях второго кожуха.

7. Котел по п.2, в котором опора задней поверхности теплообменника, которая поддерживает по периметру край задней поверхности обменника скрытой теплоты, образована внутри первого кожуха, и наклонные опоры теплообменника, которые наклонены в направлении первого кожуха, чтобы наклонно поддерживать переднюю нижнюю поверхность обменника скрытой теплоты, сформированы внутри второго кожуха, так чтобы обменник скрытой теплоты был установлен наклоненным в направлении первого кожуха на втором кожухе.

8. Котел по п.1, в котором нижняя крюкообразная часть образована на верхнем конце соединительной поверхности второго кожуха, которая расположена в нижней части обменника скрытой теплоты, среди соединительных поверхностей второго кожуха, и выступает в заднем направлении, перпендикулярном соединительной поверхности второго кожуха, и нижняя опора образована продолжающейся в заднем направлении от верхнего конца соединительной поверхности первого кожуха, которая расположена в нижней части обменника скрытой теплоты среди соединительных поверхностей первого кожуха, чтобы поддерживать нижнюю поверхность нижней крюкообразной части.