Усовершенствованная универсальная подвесная рамочная потолочная и стеновая система из панелей с гибким декоративным материалом и способ его крепления.
Группа изобретений относится к области оборудования и отделки зданий, в частности, к конструкции подвесных потолков и стен.
Подвесные потолочные и стеновые системы, позволяющие без особого труда проникнуть к скрывающимся за их поверхностью коммуникациям, пользуются повышенным спросом.
Подобные системы дают возможность дизайнерам и архитекторам создавать разнообразные визуальные эффекты, которые не доступны для потолочных систем, перекрывающих всё потолочное пространство одним неразрывным холстом.
Известен потолок подвесной, содержащий каркас подвесной системы, образованный группой опорных реек и средствами их крепления на несущей конструкции, и панели, имеющие элементы разъемного соединения их, по меньшей мере, с двумя опорными рейками и элементы шарнирного соединения их, по меньшей мере, с двумя опорными рейками (ЕР 0465828 Е 04 В 9/00 2016-01-15).
Однако в этом техническом решении упрощение монтажа достигается за счет установки панелей с зазорами между их кромками, и, кроме того, доступ в запотолочное пространство возможен только в результате последовательного смещения группы панелей.
Известны подвесные потолки, у которых каркас подвесной системы, образуемый группой опорных реек и средств их крепления на несущей конструкции, а также панели, имеющей элементы разъемного соединения (см., например, RU 18721 Е 04 В 9/22 2001-07-10).
Ближайшим аналогом является «Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система» содержащие профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, на которые укладываются декоративные панели (RU 2 658 927 E04B 9/06 (2006.01) 2018-06-26).
Однако в этом техническом решении не предусмотрено использование криволинейных профилей для построения ячеек несущего каркаса, а также не предусмотрено использование криволинейных профилей для построения рамочных конструкций декоративных панелей. Также в данном техническом решении в результате соединения продольных и поперечных реек (профилей) полка одного профиля ложится сверху полки другого, что в свою очередь способствует появлению зазора в местах их соединения между декоративной панелью и нижерасположенным профилем несущего каркаса.
Задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является создание подвесной потолочной и стеновой системы с универсальным способом укладки и подвешивания потолочных панелей усовершенствованной универсальной декоративной подвесной рамочной потолочной системы служащей для облицовки практически любого внутреннего пространства помещения или наружного горизонтального или вертикального покрытия, в которых при эксплуатации необходимо обеспечить доступ к различным коммуникациям скрывающимся за декоративным покрытием, а также облегченного способа крепления гибкого декоративного материала к рамочным конструкциям.
Технический результат состоит в универсальности сборно-установочных характеристик потолочной системы, скорости монтажных работ, практичности в использовании смонтированной потолочной и стеновой системы, повышению эстетических свойств, в возможности изменения цвета/материала облицовочного материала системы с сохранением каркасно-рамочных элементов системы, в возможности создавать различные по способу удержания декоративных натяжных панелей в ячейках системы, а также в уменьшении финансовых издержек на остатки каркасных и рамочных профилей появляющиеся после завершения монтажных работ за счёт раздельной поставки профилей и возможности сращивания отрезков профилей.
Указанный технический результат достигается за счет того, что каркас, заявляемой системы, состоит из одного вида прямолинейного или гнутого универсального каркасного составного профиля (УКСП) (фиг. 1), состоящего из прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля (БКП), который в поперечном сечении представляет из себя четырехугольник (полость прямоугольного сечения), у которого из окончаний боковых стенок, вдоль этих стенок, в противоположных направлениях выходят стенки одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные полки направленные друг к другу, причем находящаяся выше четырехугольника пара полок направленных друг к другу имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы направленные в сторону прямоугольника, образуя при этом верхний монтажный паз БКП, а находящаяся ниже четырехугольника пара полок со стенками на которых они расположены и нижней стороной четырехугольника образуют нижний монтажный паз БКП и из прямолинейного или гнутого удерживающего лицевого профиля (УЛП), представляющего из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной, с противоположной стороны которой, симметрично относительно центра полки, выходят две равные по высоте упругие гибкие стенки имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов относительно противоположной стороны полки УЛП соответствует высоте полок без фиксирующих выступов образующих нижний монтажный паз БКП, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами УЛП соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок направленных друг к другу нижнего монтажного паза БКП, а также наборов пружинных соединительных фиксаторов (ПСФ) (фиг. 2) и соединительных вставок (СВ) (фиг. 3, 3.1) необходимых для соединения между собой БКП и подвешиваемых, при необходимости, к несущему потолочному перекрытию с помощью гибких подвесов (ГП) (фиг. 4) и/или подвешиваемых, при необходимости, к несущему потолочному перекрытию и несущим стенам с помощью жестких подвесов (ЖП) 17 (фиг. 17), образуя прямолинейные и/или криволинейные разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной и стеновой системы (фиг. 1.1), а также набора разнообразных удерживающих вставок (УВ) (фиг. 13, 13.1) и магнитных кронштейнов (МК) (фиг. 14), крепежных кронштейнов (КК) (фиг. 10), крепежных подставок (КП) (фиг. 11), удерживающих кронштейнов (УК) (фиг. 15) и гибких удерживающих кронштейнов (фиг. 16). Однообразная по всей своей длине форма БКП позволяет устанавливать УЛП, образуя тем самым УКСП, а также ПСФ, СВ, УВ, МК, КК, КП, ГП и ЖП на любом участке монтажных пазов БКП и при необходимости смещать их в любом направлении вдоль их длинны.
В образованные замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной и стеновой системы уложены сверху или подвешены снизу рамочные конструкции (РК) (фиг. 6.4, 6.5, 7.2), которые могут быть изготовлены из прямолинейных или гнутых самозажимного натяжного профиля (СНП) и вспомогательного облегченного профиля (ВОП). Профили, образующие периметр РК, соединяются между собой с использованием уголков (фиг. 6, 6.1) и кронштейнов (фиг. 7, 7.1) и обтягиваются с лицевой стороны гибким декоративным материалом (ГДМ), образуя декоративные натяжные панели (ДНП) разных размеров и форм.
Усовершенствованная универсальная подвесная рамочная потолочная и стеновая система из панелей с гибким декоративным материалом состоит из: 1 – универсальный каркасный составной профиль, 1а – базовый каркасный профиль, 1б-удерживающий лицевой профиль, 2 - пружинный соединительный фиксатор для продольного соединения, 2а – универсальный пружинный соединительный фиксатор, 2б – составной пружинный соединительный фиксатор, 3 – соединительная вставка Г – образная, 3а – соединительная вставка T – образная, 3б - соединительная вставка Y – образная, 3в - соединительная вставка X – образная, 3г - соединительная вставка пятиконечная, 3д - соединительная вставка наборная, 4 – гибкий подвес, 4а – гибкая тяга с монтируемой частью, 4б – удерживающий блок, 5 – самозажимной натяжной профиль, 5а – базовый рамочный профиль, 5б – усиленный базовый рамочный профиль, 5в – натяжной рамочный профиль, 5г - вспомогательный облегченный профиль, 6 - прямой уголок с пазами для внутреннего угла, 6а- прямой уголок с пазами для внешнего угла, 6б - универсальный уголок с пазами, 6в – пустотелый уголок с пазами, 7 – соединительный кронштейн Т – образный, 7а – соединительный кронштейн Х – образный, 7б – универсальный соединительный кронштейн, 8 – С – образный армирующий профиль, 8а - О – образный армирующий профиль, 8б - П – образный армирующий профиль, 8в - Е – образный армирующий профиль, 8г - Н - образный армирующий профиль, 8д - В - образный армирующий профиль, 9 – гибкий декоративный материал, 10 – монтажный профиль, 11 – крепежный кронштейн, 11а – крепежная подставка, 12 – осветительный составной профиль, 12а - удерживающий осветительный профиль, 12б - светорассеивающий кожух, 12в – декоративная крышка, 13 – удерживающая вставка Г – образная, 13а – удерживающая вставка T – образная, 13б - удерживающая вставка Y – образная, 13в - удерживающая вставка X – образная, 13г - удерживающая вставка пятиконечная, 13д - удерживающая вставка круглой формы, 13е - удерживающая вставка квадратной формы, 13ж - удерживающая вставка в форме звезды, 14 – магнитный кронштейн парный, 14а – магнитный кронштейн одинарный, 15 – удерживающий кронштейн с магнитом, 15а - удерживающий кронштейн с металлической полосой, 16 – одинарный гибкий удерживающий кронштейн, 16а – искривленный одинарный гибкий удерживающий кронштейн, 16б – парный гибкий удерживающий кронштейн, 17 – жесткий подвес, 18 – рамочная конструкция, 18а – декоративная натяжная панель.
Вспомогательные обозначения, предметы и детали используемые в описании группы изобретений: 19 – несущая стенка, 20 – полость прямоугольного сечения (четырехугольник), 21 – верхний монтажный паз БКП, 21а – нижний монтажный паз БКП, 22 - полка с фиксирующим выступом, 23 – фиксирующий выступ, 23а – фиксирующий зацеп, 24 - полка без фиксирующего выступа, 25 – лицевая сторона полки, 25а - противоположная сторона полки, 26 – гибкая стенка с полуовальным фиксирующим зацепом, 27 – полуовальный фиксирующий зацеп, 28 – стенка ПСФ, 29 – фиксирующий зацеп ПСФ, 30 – фиксирующая полка ПСФ, 31 – перемычка, 32 – полка с сферообразной нишей, 33 – стыковочный шар, 34 – полка удерживающая стыковочный шар, 34а – выступ стыковочного шара, 35 – усиленная полка с фиксирующими зацепами, 35а – монтажное ушко, 36 – гибкая лента, 37 – многоступенчатая конусообразная рабочая поверхность, 37а – фиксирующий выступ многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности, 38 – усиливающая направляющая окантовка, 39 – регулировочный рычаг с фиксирующим зацепом, 39а – фиксирующий зацеп регулировочного рычага, 40 – регулировочный короб, 41 – соединительная стенка удерживающего блока, 42 – направляющий паз базовой части, 43 – стыковочный паз, 43а – многофункциональный паз, 44 – желобок предварительной фиксации, 45 – С – образная стенка, 45а - контурная стена, 46 – фиксирующие выступы С – образной стенки, 47 – натяжной паз, 48 – несущая полка, 49 – прижимной валик, 50 – U – образный прижимной желоб, 51 – фиксирующие зацепы U – образного прижимного желоба, 52 – ножка уголка 52а – ножка кронштейна, 53 – защемляющий паз, 54 – отверстие с внутренней резьбой, 55 – резьбовой элемент с внешней резьбой, 56 – шайба, 57 – цилиндр, 57а - вогнутая стенка ножки, 58 - фиксирующие конусообразные углубления и выступы цилиндра, 58а - фиксирующие конусообразные углубления и выступы вогнутой стенки ножки, 59 – отверстие цилиндра, 60 – ось ножки, 61 – ножка уголка с отверстием, 61а – ножка кронштейна с отверстием, 62 – ножка уголка с осью, 62а – ножка кронштейна с осью, 63 – поверхность для крепления светодиодной ленты, 64 – упругая удерживающая стенка с полуовальным фиксирующим пазом, 65 – полуовальный фиксирующий паз, 66 – светодиодная лента, 67 – противоположная сторона полки удерживающего осветительного профиля, 68 – светопропускная полка, 69 - светопропускная стенка, 70 - тыльная сторона светопропускной полки, 71 - удерживающая стенка с округлыми гранями, 72 - удерживающая полка, 72а – длинная удерживающая полка, 73 – уширенная удерживающая полка, 74 – полка с магнитом, 75 – магнит, 76 – металлическая полоса, 77 – внутренняя сторона С – образной стенки, 78 – внешняя сторона U – образного прижимного желоба, 79 - изогнутая несущая полка, 80 - упругая стенка кронштейна, 81 - удерживающая стенка с отверстием, 82 – уширенная стенка с отверстием, 83 - гибкая удерживающая лапка, 84 – погружной профиль с монтируемой полкой, 84а – погружной профиль с удерживающей полкой, 85 - погружной профиль, 86 – утепляющий материал, 86а – шумопоглощающий материал, 87 – коммуникации, 88 – несущее потолочное перекрытие, 89 – несущая стена, 90 – электрический кабель, 91 – осветительное оборудование, 92 - монтажная рамка прямоугольной формы, 92а – монтажная рамка круглой формы, 93 – болтовое соединение с декоративной видимой частью, 94 – крепежный элемент (саморез, болтовое соединение, заклепка, дюбель-гвоздь, шуруп).
На фиг. 1 в поперечном разрезе показан универсальный каркасный составной профиль 1 и профили его образующие: базовый каркасный профиль 1а, удерживающий лицевой профиль 1б;
на фиг. 1.1 показаны примеры построения каркаса потолочной и стеновой системы из прямолинейного или гнутого универсального каркасного составного профиля 1 и прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля 1а;
на фиг. 1.2 в поперечном разрезе показан пример построения каркаса потолочной системы в ячейку которого установлена декоративная натяжная панель 18а поддерживаемая для предотвращения выпадения из ячейки установленными в базовый каркасный профиль 1а удерживающими лицевыми профилями 1б;
на фиг. 1.3 показан пример изготовления базового каркасного профиля 1а и удерживающего лицевого профиля 1б методом прокатки/гибки из металлического штрипса;
на фиг. 2 показаны в поперечном разрезе и виде сбоку пружинный соединительный фиксатор для продольного соединения 2, универсальный пружинный соединительный фиксатор 2а, составной пружинный соединительный фиксатор 2б, их рабочие элементы, а также показаны примеры их фиксации с базовым каркасным профилем 1а;
на фиг. 3 в поперечном разрезе показаны соединительные вставки 3-3д, их рабочие элементы, а также пример их установки в базовый каркасный профиль 1а;
на фиг. 3.1 в виде сверху показаны формы и рабочие элементы соединительных вставок 3-3д;
на фиг. 3.2 показан пример построения потолочной и стеновой системы с установленными соединительными вставками;
на фиг. 3.3 в поперечном разрезе показан пример построения каркаса потолочной системы в ячейку которого установлена декоративная натяжная панель 18а поддерживаемая для предотвращения выпадения из ячейки установленными в базовый каркасный профиль 1а соединительными вставками 3-3д;
на фиг. 3.4 в виде сбоку и сверху показан пример соединения базовых каркасных профилей 1а при помощи соединительной вставки 3а;
на фиг. 4 в поперечном разрезе показан гибкий подвес 4 и детали его образующие: гибкая тяга с монтируемой частью 4а, удерживающий блок 4б;
на фиг. 4.1 показаны в поперечном разрезе и виде сбоку варианты изготовления гибких тяг с монтируемой частью 4а, их рабочие элементы, а также показаны примеры их фиксации к несущему потолочному перекрытию;
на фиг. 4.2 показан в поперечном разрезе, виде сбоку и сверху удерживающий блок 4б, его рабочие элементы;
на фиг. 4.3 показана последовательность фиксации удерживающего блока 4б к базовому каркасному профилю 1а;
на фиг. 5 в поперечном разрезе показан самозажимной натяжной профиль 5 и профили его образующие: базовый рамочный профиль 5а, усиленный базовый рамочный профиль 5б, натяжной рамочный профиль 5в;
на фиг. 5.1 в поперечном разрезе показаны базовый рамочный профиль 5а, усиленный базовый рамочный профиль 5б, натяжной рамочный профиль 5в, вспомогательный облегченный профиль 5г, а также их рабочие элементы и особенности;
на фиг. 5.2 в поперечном разрезе показан вариант изготовления усиленного базового рамочного профиля 5б без стыковочного паза, а также его рабочие элементы и особенности;
на фиг. 5.3 в поперечном разрезе показаны варианты изготовления базового рамочного профиля 5а и усиленного базового рамочного профиля 5б с контурными стенками 45а;
на фиг. 5.4 в поперечном разрезе показан вариант изготовления натяжного рамочного профиля 5в с объединенными воедино полками 24 многофункционального паза 43а;
на фиг. 5.5 в поперечном разрезе показаны варианты изготовления натяжного рамочного профиля 5в;
на фиг. 6 в виде сбоку и в поперечном разрезе показаны прямой уголок с пазами для внутреннего угла 6 и прямой уголок с пазами для внешнего угла 6а, а также их рабочие элементы;
на фиг. 6.1 в виде сбоку и в поперечном разрезе показан универсальный уголок с пазами 6б, а также его рабочие элементы и особенности;
на фиг. 6.2 в поперечном разрезе показаны уголки 6-6б зафиксированные самозажимном натяжном профиле 5;
на фиг. 6.3 в виде сбоку показан пустотелый уголок с пазами 6в, а также пример его использования с вспомогательным облегченным профилем 5г;
на фиг. 6.4 в продольном разрезе в виде сверху показаны примеры использования уголков 6-6б, а также пример построения рамочной конструкции 18 с использованием прямолинейных или гнутых самозажимных натяжных профилей 5;
на фиг. 6.5 в виде сбоку показаны примеры построения рамочной конструкции 18;
на фиг. 7 показаны соединительный кронштейн Т – образный 7, соединительный кронштейн Х – образный 7а, а также их рабочие элементы и особенности;
на фиг. 7.1 в виде сбоку и в поперечном разрезе показан универсальный соединительный кронштейн 7б, его рабочие элементы и особенности, а также пример его фиксации в самозажимном натяжном профиле 5 и вспомогательном облегченном профиле 5г;
на фиг. 7.2 в продольном разрезе в виде сверху показаны примеры использования кронштейнов 7-7б, а также пример построения рамочной конструкции 18;
на фиг. 8 в поперечном разрезе показаны армирующие профили 8-8д, а также пример использования Н - образного армирующего профиля 8г с универсальным каркасным составным профилем 1 и самозажимным натяжным профилем 5;
на фиг. 9 в поперечном разрезе показан монтажный профиль 10 и пример его использования для фиксации гибкого декоративного материала 9 к рамочной конструкции 18 изготовленной из вспомогательного облегченного профиля 5г;
на фиг. 10 показан крепежный кронштейн 11 и пример его использования;
на фиг. 11 показана крепежная подставка 11а и пример её использования;
на фиг. 12 показан осветительный составной профиль 12, его составляющие детали, их рабочие элементы, особенности, а также пример расположения электрического кабеля 90 в базовом каркасном профиле 1а;
на фиг. 13 в поперечном разрезе показаны удерживающие вставки 13-13ж, их рабочие элементы, а также пример их установки в базовый каркасный профиль 1а;
на фиг. 13.1 в виде сверху показаны формы и рабочие элементы удерживающих вставок 13-13ж;
на фиг. 13.2 показан пример построения потолочной и стеновой системы с установленными удерживающими вставками;
на фиг. 13.3 в поперечном разрезе показан пример построения каркаса потолочной системы в ячейку которого установлена декоративная натяжная панель 18а поддерживаемая для предотвращения выпадения из ячейки установленными в базовый каркасный профиль 1а удерживающими вставками 13-13ж;
на фиг. 14 показаны магнитные кронштейны 14, 14а, а также их рабочие элементы;
на фиг. 15 показаны удерживающие кронштейны 15, 15а, а также их рабочие элементы;
на фиг. 15.1 в поперечном разрезе показан пример установки декоративной натяжной панели 18а в ячейку потолочной системы при помощи магнитных кронштейнов 14, 14а установленных в базовый каркасный профиль 1а и удерживающих кронштейнов 15, 15а установленных в декоративную натяжную панель 18а;
на фиг. 15.2 в поперечном разрезе показан пример установки декоративной натяжной панели 18а в ячейку потолочной системы при помощи магнитных кронштейнов 14, 14а установленных в базовый каркасный профиль 1а и удерживающих кронштейнов 15, 15а установленных в декоративную натяжную панель 18а, с последующей фиксацией к базовому каркасному профилю 1а удерживающего лицевого профиля 1б и осветительного составного профиля 12;
на фиг. 16 показаны гибкие удерживающие кронштейны 16-16б, а также их рабочие элементы;
на фиг. 16.1 в поперечном разрезе показан пример установки декоративной натяжной панели 18а в ячейку потолочной системы при помощи одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16 установленных в декоративную натяжную панель 18а;
на фиг. 16.2 в поперечном разрезе показан пример установки декоративной натяжной панели 18а в ячейку потолочной системы при помощи одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16 установленных в декоративную натяжную панель 18а, с последующей фиксацией к базовому каркасному профилю 1а удерживающего лицевого профиля 1б и осветительного составного профиля 12;
на фиг. 16.3 в поперечном разрезе показан пример установки декоративных натяжных панелей 18а в ячейки потолочной системы при помощи искривленных одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16а установленных в декоративные натяжные панели 18а закрывающие своей площадью каркас потолочной системы;
на фиг. 16.4 в поперечном разрезе показан пример установки независимых друг от друга декоративных натяжных панелей 18а монтируемых к несущему потолочному перекрытию без построения каркаса потолочной системы с установленными в местах их соприкосновения удерживающих лицевых профилей 1б и осветительного составного профиля 12 при помощи отрезков базового каркасного профиля 1а и парных гибких удерживающих кронштейнов 16б;
на фиг. 16.5 в поперечном разрезе показан пример установки независимых друг от друга декоративных натяжных панелей 18а монтируемых к несущему потолочному перекрытию без построения каркаса потолочной системы;
на фиг. 17 показан жесткий подвес 17, а также его составляющие и рабочие элементы;
на фиг. 17.1 показан пример фиксации базового каркасного профиля 1а к несущему потолочному перекрытию и несущей стене при помощи жесткого подвеса 17;
на фиг. 17.2 в поперечном разрезе показан пример установки декоративных натяжных панелей 18а в ячейки потолочной и стеновой системы при помощи магнитных кронштейнов 14, 14а установленных в базовый каркасный профиль 1а и удерживающих кронштейнов 15, 15а установленных в декоративную натяжную панель 18а, с последующей фиксацией к базовому каркасному профилю 1а удерживающего лицевого профиля 1б и осветительного составного профиля 12;
на фиг. 18 показана последовательность натяжения гибкого декоративного материала на рамочную конструкцию изготовленную из базового рамочного профиля 5а и натяжного рамочного профиля 5в, в результате чего образуется декоративная натяжная панель 18а;
на фиг. 19 показан пример использования утепляющего материала 86/ шумопоглощающего материала 86а при построении стеновой и потолочной системы;
на фиг. 20 показан вид сверху монтажных рамок 92, 92а, а также в поперечном разрезе показан пример фиксации монтажной рамки 92, 92а к декоративной натяжной панели 18а при помощи монтажного профиля 10;
на фиг. 20.1 в поперечном разрезе показан пример фиксации монтажной рамки изготовленной из вспомогательного облегченного профиля 5г к декоративной натяжной панели 18а при помощи монтажного профиля 10;
на фиг. 21 показан пример подсвечивания потолочной и стеновой системы со стороны закрываемой ею поверхности;
на фиг. 21.1 показаны примеры установки различного осветительного оборудования в потолочной системе и/или совместно с ней;
на фиг. 22 показан пример построения рамочной конструкции 18, устанавливаемой в помещениях, в которых около несущих стен к которым должна прилегать панель проходят коммуникации 87 (например водо/газо/теплоснабжение).
Способ установки усовершенствованной универсальной подвесной рамочной потолочной и стеновой системы из панелей с гибким декоративным материалом:
Каркас, заявляемой системы, состоит из одного вида прямолинейного или гнутого универсального каркасного составного профиля 1 (УКСП 1) (фиг. 1), состоящего из прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля (БКП 1а) изготовленного из твердого материала, который в поперечном сечении представляет из себя четырехугольник 20 (полость прямоугольного сечения), у которого из окончаний боковых стенок, вдоль этих стенок, в противоположных направлениях выходят упругие несущие стенки 19 одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные полки направленные друг к другу, причем находящаяся выше четырехугольника пара полок 22 направленных друг к другу имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23 направленные в сторону прямоугольника 20, образуя при этом верхний монтажный паз 21 БКП 1а, а находящаяся ниже четырехугольника 20 пара полок без фиксирующих выступов 24 со стенками на которых они расположены и нижней стороной четырехугольника 20 образуют нижний монтажный паз 21а БКП 1а и из прямолинейного или гнутого удерживающего лицевого профиля (УЛП) 1б изготовленного из твердого материала, представляющего из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две равные по высоте упругие гибкие стенки 26 имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27 направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а УЛП 1б соответствует высоте полок без фиксирующих выступов 24 образующих нижний монтажный паз 21а БКП 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УЛП 1б соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок без фиксирующих выступов 24 направленных друг к другу нижнего монтажного паза 21а БКП 1а (фиг.1), а также наборов пружинных соединительных фиксаторов (ПСФ) 2-2б (фиг.2) и соединительных вставок (СВ) 3-3д (фиг.3, 3.1) необходимых для соединения между собой БКП 1а и подвешиваемых, при необходимости, к несущему потолочному перекрытию с помощью гибких подвесов (ГП) (фиг. 4) и/или подвешиваемых, при необходимости, к несущему потолочному перекрытию и несущим стенам с помощью жестких подвесов (ЖП) 17 (фиг. 17), образуя прямолинейные и/или криволинейные разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной и стеновой системы (фиг. 1.1), а также набора разнообразных удерживающих вставок (УВ) 13-13ж (фиг. 13, 13.1) и магнитных кронштейнов (МК) 14, 14а (фиг. 14), крепежных кронштейнов (КК) 11 (фиг. 10), крепежных подставок (КП) 11а (фиг. 11). Однообразная по всей своей длине форма БКП 1а позволяет устанавливать в нижний монтажный паз 21а БКП 1а УЛП 1б, путём вдавливания гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УЛП 1б, образуя тем самым УКСП 1, а также СВ 3-3д, УВ 13-13ж, и в верхний монтажный паз 21 БКП 1а ПСФ 2-2б, МК 14,14а, КК 11, КП 11а, ГП 4 и ЖП 17 на любом участке БКП 1а и при необходимости смещать их в любом направлении вдоль длинны монтажных пазов 21, 21а БКП 1а.
Соединение УЛП 1б с БКП 1а происходит путём вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 УЛП 1б в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а, в результате чего происходит фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 УЛП 1б за полки 24 нижнего монтажного паза 21а БКП 1а путём их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УЛП 1б принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 УЛП 1б за полки 24 БКП 1
В образованные замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы уложены сверху и/или подвешены снизу, или установлены сбоку для подвесной стеновой системы, прямолинейные и криволинейные рамочные конструкции (РК) 18 (фиг. 6.4, 6.5, 7.2), которые могут быть изготовлены из прямолинейных или гнутых рамочных профилей: самозажимного натяжного профиля (СНП) 5 и вспомогательного облегченного профиля (ВОП) 5г. Профили, образующие периметр РК 18, соединяются между собой с использованием уголков 6-6в (фиг. 6, 6.1) и кронштейнов 7-7б (фиг. 7, 7.1) и обтягиваются с лицевой стороны гибким декоративным материалом (ГДМ) 9, образуя прямолинейные и криволинейные декоративные натяжные панели (ДНП) 18а разных размеров и форм, при этом удержание ДНП 18а в замкнутых по контуру ячейках системы осуществляется путем опирания ДНП 18 на полки УЛП 1б и/или СВ 3-3д и/или УВ 13-13ж и/или ОСП 12 препятствующие выпадению ДНП 18а из ячеек и/или при помощи удерживающих кронштейнов (УК) 15-15а (фиг. 15) и/или гибких удерживающих кронштейнов 16-16а (фиг. 16) установленных в многофункциональных пазах 43а СНП 5 по периметру ДНП 18а для потолочной системы (фиг. 1.2, 3.3, 13.3, 15.1, 15.2, 16.1, 16.2, 16.3), а также при помощи удерживающих кронштейнов (УК) 15-15а (фиг. 15) с последующим обрамлением периметров ячеек каркаса системы УЛП 1б и/или СВ 3-3д и/или УВ 13-13ж и/или ОСП 12 для стеновой системы (фиг. 17.2).
Кроме этого ДНП 18а могут подвешиваться к несущему потолочному перекрытию 88 без построения замкнутых по контуру ячеек подвесной потолочной системы при помощи ГП 4 (фиг. 16.4, 16.5).
Заявленная система является своего рода конструктором позволяющим из одного комплекта элементов создавать различные потолочные системы и стеновую систему, а также при необходимости объединять их при монтаже в одном помещении. Универсальность заявленной потолочной и стеновой системы заключается в возможности создавать прямолинейные и криволинейные замкнутые по контуру ячейки системы различного размера и формы отталкиваясь из фактического размера помещения и пожелания заказчика системы, использования УКСП 1 и/или БКП 1а для монтажа по периметру подвесной потолочной и стеновой системы и построения ячеек потолочной и стеновой системы, в возможности различного способа удержания в ячейках системы ДНП 18а, в возможности устанавливать УЛП 1б, ПСФ 2-2б, СВ 3-3д, ГП 4, ЖП 17, КК 11, КП 11а, УВ 13-13ж, МК 14, 14а на любом участке монтажных пазов 21, 21а БКП 1а и при необходимости смещать их в любом направлении вдоль их длинны, а также для уменьшения финансовых издержек на остатки каркасных и рамочных профилей появляющиеся после завершения монтажных работ за счёт раздельной поставки БКП 1а, УЛП 1б, БРП 5а, УБРП 5б и УРП 5в и возможности сращивания отрезков БКП 1а, УЛП 1б при образовании УКСП 1, а также УБРП 5б при помощи армирующего профиля 8.
Способы установки усовершенствованной универсальной декоративной подвесной рамочной потолочной и стеновой системы:
При построении потолочной системы с укладкой декоративных натяжных панелей 18а в ячейки потолочной системы сверху, по периметру помещения на определенной высоте к несущим стенам монтируется прямолинейные или гнутые УКСП 1 (БКП 1а и УЛП 1б предварительно соединены между собой) при помощи крепежных кронштейнов (КК) 11 и/или крепежных подставок (КП) 11а, причем в зависимости от материала из которого сделаны несущие стены 89 помещения в котором устанавливается потолочная система, монтаж к стене КК 11 и УКСП 1 осуществляется, например, при помощи крепежных элементов 94 (дюбель-гвоздей, саморезов, шурупов и т.д.). Далее отрезки БКП 1а нужного размера в местах пересечения соединяются с УКСП 1 и/или БКП 1а при помощи универсальных пружинных соединительных фиксаторов (универсальный ПСФ) 2а и/или составных пружинных соединительных фиксаторов (составной ПСФ) 2б путём вдавливания их фиксирующих зацепов 29 в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой БКП 1а и/или с БКП 1а при помощи соединительных вставок (СВ) 3-3д путём вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а пересекающихся между собой БКП 1а. В случае необходимости подвешивания БКП 1а к несущему потолочному перекрытию 88 используются ГП 4 фиксируемые монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 или монтажного ушка 35а гибкой тяги с монтируемой частью 4а к несущему перекрытию 88, а монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б к БКП 1а, путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, и/или ЖП 17, фиксируемые монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 БКП 1а. Далее на свободные участки пересекающихся между собой БКП 1а в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а путём вдавливания монтируются отрезки заданной длинны УЛП 1б и/или ОСП 12 образуя тем самым ниши ячеек потолочной системы, при этом ДНП 18а перед укладкой сверху в ниши ячеек потолочной системы просовывается под углом сквозь подготовленную для её укладки ячейку каркаса подвесной потолочной где в последующем укладывается в неё и удерживается в ячейке за счет опирания на полки УЛП 1б и/или СВ 3-3д и/или ОСП 12 препятствующие выпадению ДНП 18а из ячеек.
Второй вариант укладки ДНП 18а в ячейки потолочной системы заключается в последовательном монтаже УКСП 1, БКП 1а и ДНП 18а, когда по свободным сторонам периметра ДНП 18а опертой минимум одной из своих сторон на полку УЛП 1б и/или СВ 3-3д и/или ОСП 12 вмонтированными в БКП 1а устанавливаются УКСП 1, БКП 1а с СВ 3-3д и/или ОСП 12 образуя тем самым ячейки потолочной системы (фиг. 1.2, 3.3, 13.3).
При построении потолочной системы с подвешиванием декоративных натяжных панелей 18а в ячейки потолочной системы снизу, по периметру помещения на определенной высоте к несущим стенам монтируется прямолинейные или гнутые УКСП 1 (БКП 1а и УЛП 1б предварительно соединены между собой) или прямолинейные или гнутые БКП 1а при помощи крепежных кронштейнов (КК) 11 и/или крепежных подставок (КП) 11а, если в последующем к БКП 1а прикрепленным к несущим стенам 89 будет прикреплён УЛП 1б и/или УВ 13-13ж и/или ОСП 12, а также БКП 1а без КК и/или КП 11а, если БКП 1а не будет снизу закрываться УЛП 1б и/или УВ 13-13ж и/или ОСП 12. В зависимости от материала из которого сделаны несущие стены 89 помещения в котором будет установлена потолочная система, монтаж к стене КК 11 и/или БКП 1а осуществляется, например, при помощи крепежных элементов 94 (дюбель-гвоздей, саморезов, шурупов и т.д.). Далее отрезки БКП 1а нужного размера в местах пересечения соединяются с БКП 1а при помощи универсальных ПСФ 2а и/или составных ПСФ 2б путём вдавливания их фиксирующих зацепов 29 в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой БКП 1а. В случае необходимости подвешивания БКП 1а к несущему потолочному перекрытию 88 используются ГП 4, фиксируемые монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 или монтажного ушка 35а гибкой тяги с монтируемой частью 4а к несущему перекрытию 88, а монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б к БКП 1а, путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, и/или ЖП 17, фиксируемые монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 БКП 1а. Далее по периметру ячеек потолочной системы в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а устанавливаются магнитные кронштейны МК 14, 14а которые удерживают ДНП 18а с установленными по их периметру в многофункциональных пазах 43а УК 15, 15а, подвешенные в ячейки потолочной системы снизу, в результате чего ДНП 18а удерживаются в ячейках за счет магнитных свойств взаимодействующих между собой МК 14, 14а и УК 15, 15а препятствующих выпадению ДНП 18а из ячеек, или ДНП 18а с установленными по их периметру в многофункциональных пазах 43а одинарных гибких удерживающих кронштейнов (ОГУК) 16, подвешенные в ячейки потолочной системы снизу, в результате чего ДНП 18а удерживаются в ячейках за счет зацепления гибких удерживающих лапок 83 за БКП 1а со стороны верхнего монтажного паза 21, препятствующих выпадению ДНП 18а из ячеек, или после погружения ДНП18а в ячейки потолочной системы снизу по периметру ячеек потолочной системы в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а устанавливаются отрезки необходимой длинны УЛП 1б и/или ОСП 12 путём последовательного вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а и/или УВ 13-13ж путём их последовательного монтажа в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а после подвешивания ДНП 18а в ячейки снизу, в результате ДНП 18а погружённые в ячейки потолочной системы снизу опираются на полки УЛП 1б и/или УВ 13-13ж и/или ОСП 12 препятствующие выпадению ДНП 18а из ячеек (фиг. 15.1, 15.2, 16.1, 16.2).
При построении потолочной системы с фиксацией ДНП 18а к ячейкам потолочной системы снизу закрывающих своей площадью БКП 1а, периметры РК 18 ДНП 18а изготавливаются размером большим пропорционально во всех направлениях, чем размеры ячеек подготовленных для их установки, при этом фиксация ДНП 18а к БКП 1а образующих ячейки потолочной системы осуществляется при помощи закреплённых в многофункциональных пазах 43а ДНП 18а искривленных одинарных гибких удерживающих кронштейнов (ИОГУК) 16а, цепляющихся гибкими удерживающимися лапками 83 за БКП 1а со стороны верхнего монтажного паза 21 (фиг. 16.3).
ОГУК 16 и ИОГУК 16а (фиг. 16) в поперечном сечении представляют из себя гибкую удерживающую лапку 83 имеющую в своем основании удерживающую стенку с округлыми гранями 71 на которой расположена уширенная удерживающая полка 73, причем толщина уширенной удерживающей полки 73 ОГУК 16, ИОГУК 16а равна расстоянию между нижерасположенных полок 24 и нижних точек фиксирующих выступов 23 вышерасположенных полок 22 НРП 5в. ОГУК 16, ИОГУК 16а вводится уширенной удерживающей полкой 73 в многофункциональный паз 43а НРП 5в, где поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями ОГУК 16, ИОГУК 16а (фиг. 16.1, 16.3). ОГУК 16 от ИОГУК 16а отличается формой удерживающей лапки 83.
При построении потолочной системы из независимых друг от друга декоративных натяжных панелей 18а, они последовательно фиксируются к несущему потолочному перекрытию 88 с помощью ГП 4 фиксируемых монтируемой частью 35, 35а к несущему потолочному перекрытию 88, а удерживающим блоком 4б к НРП 5в ДНП 18а, путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 НРП 5в в многофункциональный паз 43а НРП 5в, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б ГП 4 и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а НРП 5в зацепляются между собой и удерживаются в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 ГП 4 и полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а НРП 5в, причём удерживающий блок 4б перед погружением в многофункциональный паз 43а НРП 5в поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты ГП 4 оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в многофункциональный паз 43а НРП 5в принимает исходное положение, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 располагается поперёк многофункционального паза 43а НРП 5в, при этом зазоры между ДНП 18а при необходимости закрываются УЛП 1б и/или ОСП 12 с зафиксированными на их противоположной стороне 25а при помощи отрезка БРП 1а парных гибких удерживающих кронштейнов (ПГУК) 16б (фиг.16) зацепляющимися своими гибкими удерживающимися лапками 83 после введения в зазоры между соприкасающихся между собой ДНП 18а за ДНП 18а со стороны несущего поточного перекрытия 88 (фиг. 16.4, 16.5).
ПГУК 16б в поперечном сечении представляют из себя две соединенных межу собой гибкие удерживающие лапки 83 направленные в противоположные по отношению друг к другу стороны имеющие в месте пересечения с одной стороны удерживающую стенку с округлыми гранями 71 в основании которой находится уширенная удерживающая полка 73, причем толщина уширенной удерживающей полки ПГУК 16б равна расстоянию от четырёхугольника 20 до нижних точек фиксирующих выступов 23 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а. ПГУК 16б вводится уширенной удерживающей полкой 73 в верхний монтажный паз 21 БКП 1а, где поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями ПГУК 16б.
При построении стеновой системы по периметру помещения на определенном расстоянии от закрываемой несущей стены 89 к стенам/полу/потолку при помощи крепежных кронштейнов (КК) 11 и/или крепежных подставок (КП) 11а монтируются прямолинейные гнутые УКСП 1 (БКП 1а и УЛП 1б предварительно соединены между собой) или прямолинейные или гнутые БКП 1а. В зависимости от материала из которого сделаны стены/пол/потолок помещения в котором будет установлена стеновая система, монтаж КК 11 и БКП 1а осуществляется, например, при помощи крепежных элементов 94 (дюбель-гвоздей, саморезов, шурупов и т.д.). Далее отрезки БКП 1а нужного размера в местах пересечения соединяются с БКП 1а при помощи универсальных ПСФ 2а и/или составных ПСФ 2б путём вдавливания их фиксирующих зацепов 29 в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой БКП 1а. В случае необходимости крепления БКП 1а к закрываемой несущей стене 89 используются ЖП 17, фиксируемые монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к закрываемой несущей стене 89, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 БКП 1а. Далее по периметру ячеек стеновой системы в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а устанавливаются магнитные кронштейны МК 14, 14а удерживающие ДНП 18а с установленными по их периметру УК 15, 15а, погруженные в ячейки стеновой системы сбоку, в результате чего ДНП 18а удерживаются в ячейках за счет магнитных свойств взаимодействующих между собой МК 14, 14а и УК 15, 15а препятствующих выпадению ДНП 18а из ячеек. После погружения ДНП18а в ячейки стеновой системы по периметру ячеек стеновой системы в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а устанавливаются отрезки необходимой длинны УЛП 1б и/или ОСП 12 и/или СВ 3-3д путём последовательного вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а (фиг. 17.2).
При построении стеновой системы в замен МК 14, 14а и УК 15, 15а могут быть использованы любые другие ограничители препятствующие помещению ДНП 18а в вглубь ячеек стеновой системы дальше необходимого уровня.
Продольное сращивание БКП 1а между собой осуществляется при помощи пружинного соединительного фиксатора для продольного соединения (ПСФ) 2 (фиг. 2), погружаемого в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, имеющего на зеркально расположенных, стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках 28, фиксирующие полки 30 и фиксирующие зацепы 29 направленные в одну сторону по отношению друг к другу и противоположную от зеркально расположенной стенки, при этом полки и зацепы ПСФ 2 создают меду собой удерживающий паз ПСФ 2. При погружении ПСФ для продольного соединения 2 в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, происходит фиксация фиксирующих зацепов 29 ПСФ 2 за полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а снизу путём их зацепления между собой, а фиксирующие полки 30 ПСФ 2 при этом, упираясь в полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а сверху, препятствуют погружению фиксирующих зацепов 29 вглубь верхнего монтажного паза 21 БКП 1а больше необходимого уровня, за счет этого происходит удержание в зафиксированном положении стыкующихся продольно БКП 1а благодаря пружинящим свойствам стенок 28 ПСФ 2 стремящихся в разные стороны по отношению друг к другу.
Сращивание БКП 1а пересекающихся между собой под углом, осуществляется при помощи универсального пружинного соединительного фиксатора (универсальный ПСФ) 2а (фиг. 2). Универсальный ПСФ 2а, состоит из двух одинаковых частей, соединенных между собой сгибающейся под нужным углом перемычкой 31. Каждая из частей универсального ПСФ 2а имеет на зеркально расположенных, стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках 28, фиксирующие полки 30 и фиксирующие зацепы 29 направленные в одну сторону по отношению друг к другу и противоположную от зеркально расположенной стенки, при этом полки и зацепы ПСФ 2а создают меду собой удерживающий паз ПСФ 2а. При погружении ПСФ 2а в верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, происходит фиксация фиксирующих зацепов 29 ПСФ 2а за полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а снизу путём их зацепления между собой, а фиксирующие полки 30 ПСФ 2а при этом, упираясь в полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а сверху, препятствуют погружению фиксирующих зацепов 29 вглубь верхнего монтажного паза 21 БКП 1а больше необходимого уровня, за счет этого происходит удержание в зафиксированном положении стыкующихся под углом БКП 1а благодаря пружинящим свойствам стенок 28 ПСФ 2а стремящихся в разные стороны по отношению друг к другу. ПСФ 2а сгибается под любым углом по линии перемычки 31, подстраиваясь таким образом под угол пересечения БКП 1а между собой.
Сращивание БКП 1а пересекающихся между собой под углом, может осуществляется при помощи составного пружинного соединительного фиксатора (составной ПСФ) 2б (фиг. 2). Составной ПСФ 2б отличается от ПСФ 2 наличием с одного торца стыковочного шара 33 соединенного со стенками 28 ПСФ при помощи полки удерживающей стыковочный шар 34, причем стыковочный шар 33 имеет на своей поверхности минимум два выступа 34а. С другого торца ПСФ находятся две упругие полки с сферообразными нишами 32, причем расстояние между нижними точками сферообразных ниш соответствует диаметру удерживающего стыковочного шара 33, причем выступы стыковочного шара 34а расположены на стыковочном шаре 33 таким образом, чтобы при соединении между собой двух составных ПСФ 2б они не поворачивались относительно друг друга обеспечивая построение ровных стенок ячеек потолочной системы при котором БКП 1а будут всегда повернуты нижними монтажными пазами 21а вниз. Соединение двух ПСФ 2б между собой обеспечивается за счет вдавливания стыковочного шара 33 одного ПСФ 2б между полок с сферообразными нишами 32 второго ПСФ 2б. Пара составных ПСФ 2б обеспечивают соединение пересекающихся между собой БКП 1а.
Помимо этого сращивание БКП 1а между собой осуществляется при помощи УЛП 1б, ОСП 12 путём вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а. При погружении УЛП 1б, ОСП 12 в нижние монтажные пазы БКП 1а, происходит фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 УЛП 1б, ОСП 12 за полки 24 нижнего монтажного паза 21а БКП 1а путём их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УЛП 1б, ОСП 12 принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 УЛП 1б, ОСП 12 за полки 24 БКП 1.
Кроме этого сращивание БКП 1а между собой может осуществляться при помощи армирующего профиля 8 погружаемого в полость прямоугольного сечения 20 БКП 1а.
СВ 3-3д (фиг. 3, 3.1, 3.2, 3.4) представляет из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две упругие гибкие стенки 26 одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27 направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а СВ 3-3д соответствует высоте полок 24 образующих нижние монтажные пазы 21а БКП 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок 26 СВ 3-3д соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24 направленных друг к другу нижнего монтажного паза 21а БКП 1а. СВ 3 имеет форму буквы «Г» и служит для углового соединения пересекающихся под прямым углом двух БКП 1а. СВ 3а имеет форму буквы «Т» и служит для соединения пересекающихся под прямым углом БКП 1а, при котором один БКП 1а упирается под прямым углом во второй БКП 1а. СВ 3б имеет форму буквы «Y» и служит для соединения пересекающихся под углом 121 градусов БКП 1а. СВ 3в имеет форму буквы «X» и служит для соединения пересекающихся под прямым углом БКП 1а, при котором два БКП 1а упираются под прямым углом в одной точке с двух сторон в третий БКП 1а. СВ 3г имеет форму пятиконечной звезды и служит для соединения пересекающихся под углом 72 градуса БКП 1а. СВ 3д представляет из себя определённое количество отрезков УЛП 1б у которых с одной стороны отсутствуют упругие гибкие стенки с полуовальными фиксирующими зацепами 26, полка закруглена и на месте отсутствующих фиксирующих зацепов 26 посередине полки имеется сквозное отверстие. СВ 3д соединяются между собой, например болтовым соединением с декоративной видимой частью 93 и служат для соединения пересекающихся между собой под нестандартным углом БКП 1а.
СВ 3-3д фиксируются с БКП 1а путём вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 СВ 3-3д в нижние монтажные пазы 21а БКП 1а, в результате чего происходит фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 СВ 3-3д за полки 24 нижнего монтажного паза 21а БКП 1а путём их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 СВ 3-3д принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 СВ 3-3д за полки 24 БКП 1.
Функцию УЛП 1 может выполнять осветительный составной профиль (ОСП) 12 (фиг.12) состоящий из удерживающего осветительного профиля (УОП) 12а, светорассеивающего кожуха 12б (СК). УОП 12а в поперечном сечении представляет из себя полку с поверхностью для крепления светодиодной ленты 63 по кроям которой со стороны поверхности для крепления светодиодной ленты 63 находятся равные по длине упругие удерживающие стенки с полуовальным фиксирующим пазом 64, имеющие на своей поверхности полуовальные фиксирующие пазы 65, направленные в сторону друг к другу, при этом с противоположной стороны полки удерживающего осветительного профиля 67, симметрично относительно её центра, выходят две упругие гибкие стенки с полуовальными фиксирующими зацепами 26 одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27 направленные в противоположную по отношению друг к другу стороны, при этом высота на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки удерживающего осветительного профиля 67 соответствует высоте полок без фиксирующего выступа 24 образующих нижний монтажный паз 21а БКП 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УОП 12а соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок без фиксирующего выступа 24 направленных друг к другу нижнего монтажного паза 21а БКП 1а.
Светодиодная лента 66 крепится к поверхности для крепления светодиодной ленты 63. Электрический кабель 90 для подачи напряжения к светодиодной ленте 66 располагаются в полости прямоугольного сечения 20 БКП 1а в которой при необходимости делаются отверстия для введения и выведения электрического кабеля 90 (фиг.12).
СК 12б состоит из светопропускной (светорассеивающей) полки 68 по кроям которой с тыльной стороны светопропускной полки 70 находятся равные по длине упругие светопропускные стенки 69 имеющие на своей поверхности полуовальные фиксирующие зацепы 27 направленные в направлении друг к другу, при этом расстояние между внутренними гранями упругих светопропускных стенок 69 СК 12б соответствует расстоянию между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 УОП 12а, причем высота светопропускных стенок 69 СК 12б имеет значение позволяющее рассеивать свет исходящий от светодиодной ленты 66 закрепленной на УОП 12а. Фиксация и удержания СК 12б с УОП 12а осуществляется за счет зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 СК 12б за полуовальные фиксирующие пазы 65 УОП 12а, образуя тем УСП 12.
Установленный УСП 12 по краям закрывается декоративными крышками 12в.
Сила с которой УЛП 1б, СВ 3-3д, ОСП 12 фиксируется к БКП 1а, позволяет удерживать опирающиеся на их полки ДНП 18а, но при воздействии более сильного воздействия руками они разъединяются между собой.
УВ 13-13ж (13, 13.1, 13.2) представляет из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой по центру выходит удерживающая стенка с округлыми гранями 71 на вершине которой расположена удерживающая полка 72, при этом высота на которой расположены нижние края удерживающей полки 72 относительно противоположной стороны 25а полки УВ соответствует высоте полок 24 образующих нижние монтажные пазы 21а БКП 1а, а ширина удерживающей полки 72 и удерживающей стенки с округлыми гранями 71 УВ 13-13ж соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24 направленных друг к другу нижнего монтажного паза 21а БКП 1а. Лицевая сторона 25 полки УВ 13-13ж может быть плоской или объёмной иметь различную форму (Г-образная – УВ 13, Т-образная – УВ 13а, Y-образная – УВ 13б, X-образная – УВ 13в, пятиконечной формы – 13г, круглой формы – УВ 13д, квадратной формы – 13е, форма звезды – 13ж и т.д.).
УВ 13-13ж вводится удерживающей полкой 72 в нижний монтажный паз 21а БКП 1а, где поворачивается на 10-170 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 УВ 13-13ж. УВ 13-13ж предназначены для удержания подвешенных в ячейки потолочной системы снизу ДНП 18а, за счёт операния ДНП 18а на полки УВ 13-13ж с противоположной стороны 25а.
Магнитные кронштейны (МК) 14, 14а (фиг. 14) представляют из себя в поперечном сечении удерживающую стенку с округлыми гранями 71 в основании которой находится уширенная удерживающая полка 73, а вверху полка с двумя магнитами 75 (МК 14) или с одним магнитом 75 (МК 14а), причем толщина уширенной удерживающей полки 73 МК 14, 14а равна расстоянию от четырёхугольника 20 до нижних точек фиксирующих выступов 23 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а. МК 14, 14а вводится уширенной удерживающей полкой 73 в верхний монтажный паз 21 БКП 1а, где поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями МК 14, 14а.
МК 14, 14а предназначены для удержания ДНП 18а подвешенных в ячейки потолочной системы снизу за счёт примагничивания удерживающих кронштейнов (УК) 15, 15а (фиг. 15) установленных в РК18 ДНП 18а по периметру к МК 14, 14а. УК 15, 15а представляет из себя в поперечном сечении полку, на которой с одной стороны закреплена полоса металла 76 или магнит 75, а с другой выходит удерживающая стенка с округлыми гранями 71 в основании которой находится уширенная удерживающая полка 73, причем толщина уширенной удерживающей полки 73 УК 15, 15а равна расстоянию между нижерасположенных полок 24 и нижних точек фиксирующих выступов 23 вышерасположенных полок 22 НРП 5в. УК 15, 15а вводится уширенной удерживающей полкой 73 в многофункциональный паз 43а НРП 5в, где поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 УК 15,15а.
Подвешивание БКП 1а и ДНП 18а к несущему потолочному перекрытию 88 осуществляется с использованием ГП 4 (фиг. 4) состоящих из двух основных частей: гибкой тяги с монтируемой частью 4а (фиг. 4.1) и удерживающего блока 4б (фиг. 4.2). Гибкая тяга с монтируемой частью 4а изготавливается различной длинны и ширины, причем лишняя часть гибкой тяги с монтируемой частью 4а после монтажных работ может быть удалена, например отрезана ножницами. Она состоит из находящейся в верхней части гибкой тяги с монтируемой частью 4а, в зависимости от варианта её изготовления, монтируемой части: усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 или монтажного ушка 35а и гибкой ленты 36, имеющей с одной или с двух своих сторон многоступенчатую конусообразную рабочую поверхность 37 направленную наиболее острыми углами в сторону от усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 или монтажного ушка 35а, при этом с торцов гибкой тяги 4а, перпендикулярно многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37, может находится усиливающая направляющая окантовка 38.
Удерживающий блок 4б состоит из регулировочного короба 40, минимум одного регулировочного рычага с фиксирующим зацепом 39, минимум одной соединительной стенки удерживающего блока 41 и усиленной полки с фиксирующими зацепами 35. Регулировочные рычаги с фиксирующими зацепами 39 наклонены под углом в сторону усиленной полки с фиксирующими зацепами 35, причем фиксирующие зацепы регулировочных рычагов 39а в заблокированном состоянии соприкасаются с многоступенчатой конусообразной рабочей поверхностью 37 гибкой тяги с монтируемой частью 4а, препятствуя удерживающему блоку 4б двигаться вдоль гибкой тяги с монтируемой частью от монтируемой части (35, 35а), причем в противоположном направлении, к монтируемой части (35, 35а) в заблокированном состоянии удерживающий блок 4б может передвигаться по многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37 гибкой тяги с монтируемой частью 4а последовательно передвигаясь фиксирующими зацепами регулировочных рычагов 39а по многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37 и цепляясь за каждый её фиксирующий выступ многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37а. В разблокированном состоянии, в результате нажатия на регулировочные рычаги с фиксирующими зацепами 39 смещая их в сторону гибкой тяги с монтируемой частью 4а, происходит отведение фиксирующих зацепов 39а от многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37 и удерживающий блок 4б свободно движется вдоль гибкой тяги с монтируемой частью 4а в любом направлении. Регулировочный короб 40 с внутренней стороны своих стенок может иметь направляющие пазы базовой части 42 для направления гибкой тяги с монтируемой частью 4а.
В случае использования гибкой тяги с монтируемой частью 4а с усиленной полкой с фиксирующими зацепами 35, она фиксируется к несущему потолочному перекрытию 88 при помощи ВОП 5г, закрепленному к потолочному перекрытию при помощи крепежных элементов 94, например, дюбель-гвоздей или саморезов. Крепление гибкой тяги с монтируемой частью 4а к ВОП 5г осуществляется путем погружения её усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в стыковочный паз 43 ВОП 5г, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 гибкой тяги с монтируемой частью 4а и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 стыковочного паза ВОП 5г зацепляются между собой и удерживаются в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 гибкой тяги с монтируемой частью 4а и полок с фиксирующими выступами 22 стыковочного паза 43 ВОП 5г, причём гибкая тяга с монтируемой частью 4а перед погружением в стыковочный паз 43 ВОП 5г поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль длинны гибкой тяги с монтируемой частью 4а оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в стыковочный паз 43 ВОП 5г принимает исходное положение, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 располагается поперёк стыковочного паза ВОП 5г.
В случае использования гибкой тяги с монтируемой частью 4а с монтажным ушком 35а, она фиксируется к несущему потолочному перекрытию 88 при помощи крепежных элементов 94, например, дюбель гвоздя или самореза.
Гибкие подвесы 4 изготавливаются из негорючих сплавов ПВХ, полиамида или нейлона методом литья под давлением.
Гибкая тяга с монтируемой частью 4а может изготавливаться из металлического штрипса путем штамповки и прессования.
Удерживающий блок 4б может изготавливаться из металлической заготовки путем штамповки и гибки.
Подвешивание БКП 1а к несущему потолочному перекрытию 88 может осуществляться при помощи ГП 4, фиксируемых монтируемой частью 35, 35а к несущему потолочному перекрытию 88, а удерживающим блоком 4б к БКП 1а, путем погружения его усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в верхний монтажный паз 21 БКП 1а, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б ГП 4 и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а зацепляются между собой и удерживаются в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 ГП 4 и полок с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а, причём удерживающий блок 4б перед погружением в верхний монтажный паз 21 БКП 1а поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты ГП 4 оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в верхний монтажный паз 21 принимает исходное положение, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 располагается поперёк верхнего монтажного паза 21 БКП 1а (фиг. 4.3).
При подвешивании независимых друг от друга ДНП 18а к несущему потолочному перекрытию 88 с помощью ГП 4 (фиг. 16.4, 16.5), фиксируемых монтируемой частью 35, 35а к несущему потолочному перекрытию 88, а удерживающим блоком 4б к НРП 5в, путем погружения его усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в многофункциональный паз 43а НРП 5в, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б ГП 4 и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а НРП 5в зацепляются между собой и удерживаются в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 ГП 4 и полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а НРП 5в, причём удерживающий блок 4б перед погружением в многофункциональный паз 43а НРП 5в поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты ГП 4 оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в многофункциональный паз 43а НРП 5в принимает исходное положение, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 располагается поперёк многофункционального паза 43а НРП 5в, при этом зазоры между ДНП 18а при необходимости закрываются УЛП 1б и/или ОСП 12 с зафиксированными на их противоположной стороне 25а при помощи отрезка БРП 1а с парными гибкими удерживающими кронштейнами 16б зацепляющимися своими гибкими удерживающимися лапками 83 после введения в зазоры между соприкасающихся между собой ДНП 18а за ДНП 18а со стороны несущего поточного перекрытия 88.
Для необходимости достижения необходимой длинны подвеса возможно использование нескольких последовательно соединенных ГП 4, либо подвесов у которых в качестве монтируемой части будет использован удерживающий блок 4б. Гибкая тяга ГП 4 может быть изготовлена без монтируемой части. В данном случае используемые отрезки гибкой тяги в своей верхней части фиксируются к несущему потолочному перекрытию 88 например при помощи дюбель гвоздей или саморезов.
Кроме этого подвешивание БКП 1а к несущему потолочному перекрытию 88 или несущей стене 89 может осуществляться при помощи ЖП 17 (фиг. 17, 17.1, 17.2), состоящего из погружного профиля с монтируемой полкой 84 и погружного профиля с удерживающей полкой 84а соединенных между собой отрезком БКП 1а, путём погружения их погружных профилей 85 в полость прямоугольного сечения 20 БКП 1а и последующей фиксацией крепежным элементом 94, например саморезом. ЖП 17 фиксируется монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 БКП 1а, причём погружной профиль с удерживающей полкой 84а перед погружением в верхний монтажный паз 21 БКП 1а поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты ЖП 17 оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в верхний монтажный паз 21 принимает исходное положение, при этом уширенная удерживающая полка погружного профиля с удерживающей полкой 84а располагается поперёк верхнего монтажного паза 21 БКП 1а.
Помимо этого подвешивание БКП 1а и ДНП 18а к несущему потолочному перекрытию 88 может осуществляется с использованием любых удобных для заказчика потолочной системы подвесов, например при помощи стального тросика.
ПСФ 2, 2а, ОГУК 16, ИОГУК 16а, ПГУК 16б могут изготавливаться из металлических заготовок методом штамповки/гибки, методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ, нейлона, полиамида с последующей нарезкой нужной длинны и методом литья сплавов ПВХ, поликарбоната под давлением.
ПСФ 2б может изготавливаться методом литья негорючих сплавов ПВХ, поликарбоната под давлением.
СВ 3-3д, УВ 13-13ж могут изготавливаться методом литья негорючих сплавов ПВХ и поликарбоната под давлением. СВ 3д может изготавливаться методом экструзии из сплавов алюминия, ПВХ и поликарбоната с последующей нарезкой и фрезеровкой.
МК 14, 14а и УК 15, 15а могут изготавливаться из металлических заготовок методом штамповки/гибки, методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ, поликарбоната с последующей нарезкой, а также методом литья негорючих сплавов ПВХ, поликарбоната под давлением, с последующей фиксацией магнита 75 и металлической полосы 76.
БКП 1а и УЛП 1б изготавливаются методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ, негорючих сплавов поликарбоната, сплавов алюминия, а также изготовлены методом прокатки, гибки и вальцовки из металлического штрипса (фиг.1.3).
БКП 1а может иметь вместо четырехугольника 20 (полость прямоугольного сечения) стенку соединяющую верхний монтажный паз 21 с нижним монтажным пазом 21а.
Погружной профиль с монтируемой полкой 84 и погружной профиль с удерживающей полкой 84а могут изготавливаться из металлических заготовок методом штамповки/гибки, методом экструзии из сплавов ПВХ, поликарбоната с последующей нарезкой, а также методом литья сплавов ПВХ, поликарбоната под давлением.
Лицевые стороны полок 25 УЛП 1, СВ 3-3д, УВ 13-13ж, а также поверхность БКП 1а может быть декорирована путем окрашивания или ламинирования, либо при изготовлении их из сплавов алюминия – анодирована. При изготовлении 25 УЛП 1, СВ 3-3д, УВ 13-13ж, БКП 1а из поливинилхлорида или поликарбоната, возможно их изготовление с окрашиванием по всей массе профиля.
Лицевые стороны полок 25 УЛП 1, СВ 3-3д, УВ 13-13ж могут быть декорированы путём нанесения на них различных объемных фигур и надписей.
Лицевая сторона полки 25 УЛП 1 может быть декорирована путем придания её различного рельефа в процессе экструзии.
УОП 12а, СК 12б могут изготавливаться методом литья негорючих сплавов ПВХ и поликарбоната под давлением, а также методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ и поликарбоната с последующей нарезкой нужной длинны.
УОП 12а может изготавливаться методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длинны.
БКП 1а крепится к несущим стенам 89 при помощи крепежных кронштейнов 11 и/или крепежных подставок 11а.
КК 11 (фиг. 10) в поперечном сечении представляет из себя удерживающую стенку с округлыми гранями 71 в основании которой находится уширенная удерживающая полка 73, а вверху длинная удерживающая полка 72а, с одной стороны которой в направлении противоположной стороне расположения стенки с округлыми гранями 71 расположена удерживающая стенка с отверстием 81 через которое происходит фиксация КК 11 к несущей стене 89, причем толщина уширенной удерживающей полки 73 КК 11 равна расстоянию от четырёхугольника 20 до нижних точек фиксирующих выступов 23 верхнего монтажного паза 21 БКП 1а. КК 11 вводится уширенной удерживающей полкой 73 в верхний монтажный паз 21 БКП 1а, где поворачивается на 90 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 КК 11. Длинна уширенной удерживающей полки 73 имеет такое значение, при котором закрепленный с его помощью БКП 1а с зафиксированном на нем УЛП 1б располагается вплотную с несущей стеной 89.
КП 11а (фиг. 11) в поперечном сечении представляет из себя уширенную стенку с отверстием 82 в верхней стороне которой находится длинная удерживающая полка 72а имеющая с противоположной стороны относительно уширенной стенки с отверстием 82 две упругие гибкие стенки с полуовальными фиксирующими зацепами 26 одинаковой длинны направленные в туже сторону что и уширенная стенка с отверстием 82 относительно длинной удерживающей полки 72а, причем гибкие стенки с полуовальными фиксирующими зацепами 26 имеют на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27 направленные в противоположную по отношению друг к другу стороны, при этом высота на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно длинной удерживающей полки 72а соответствует высоте полок с фиксирующими выступами 23 образующих верхние монтажные пазы 21 БКП 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок 26 КП 11а соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок с фиксирующими выступами 23 направленных друг к другу верхнего монтажного паза 21 БКП 1а. КП 11а фиксируется к БКП 1а путём вдавливания гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 КП 11а в верхний монтажный паз 21 БКП 1а. Ширина уширенной стенки с отверстием 82 равна половине разницы ширины УЛП 1б и БКП 1а.
Контуры РК 18 (6.4, 6.7), повторяющих подготовленные для их укладки замкнутые по контуру ячейки потолочной системы изготавливаются из прямолинейных или гнутых самозажимного натяжного профиля (СНП 5), который в зависимости от размеров подготовленных ячеек, может состоит из прямолинейных или гнутых базового рамочного профиля (БРП) 5а, усиленного базового рамочного профиля (УБРП) 5б изготовленных из твердого материала и используемого с ними для натяжения и фиксации ГДМ 9 прямолинейных или гнутых натяжных рамочных профилей (НРП) 5в изготовленных из твердого материала (фиг. 5, 5.1).
БРП 5а (фиг.5.1) представляет из себя в поперечном сечении несущую стенку 19 с одной стороны которой выходят две полки одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, причем на окончаниях равных стенок расположены фиксирующие выступы 23 направленные в сторону несущей стенки 19 образуя таким образом стыковочный паз 43, причём выше несущей стенки 19 и стыковочного паза 43 расположена искривленная стенка в виде зеркально ориентированной буквы «С» повернутой выпуклой стороной в сторону направления стыковочного паза 43, образуя таким образом желобок предварительной фиксации 44. С другой стороны несущей стенки 19 в направлении противоположном направлению стыковочного паза 43 выходит полка на которой расположена С – образная стенка 45 повернутая выпуклой стороной в сторону противоположную местонахождению несущей стенки 19 образуя тем самым натяжной паз 47, причем С - образная стенка 45 имеет на поверхности своей внутренней стороны 77 минимум один фиксирующий выступ С - образной стенки 46 и имеет форму при которой каждая точка поверхности внутренней стороны 77 С – образной стенки 45 расположена на одинаковом расстоянии радиуса (R1) центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности помещаемой в желобок предварительной фиксации 44, причем фиксирующие выступы 23 также расположены на одинаковом расстоянии радиуса, центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности помещаемой в желобок предварительной фиксации 44.
УБРП 5б (фиг.5.1) представляет из себя в поперечном сечении минимум один прямоугольник (полость прямоугольного сечения) 20 с одной стороны которого выходят две полки одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, причем на окончаниях равных стенок расположены фиксирующие выступы 23 направленные в сторону прямоугольника 20 образуя таким образом стыковочный паз 43, причём выше прямоугольника 20 и стыковочного паза 43 расположена искривленная стенка в виде зеркально ориентированной буквы «С» повернутой выпуклой стороной в сторону направления стыковочного паза 43, образуя таким образом желобок предварительной фиксации 44. С другой стороны прямоугольника 20 в направлении противоположном направлению стыковочного паза 43 выходит полка на которой расположена С – образная стенка 45 повернутая выпуклой стороной в сторону противоположную местонахождению прямоугольника 20 образуя тем самым натяжной паз 47, причем С - образная стенка 45 имеет на поверхности своей внутренней стороны 77 минимум один фиксирующий выступ С - образной стенки 46 и имеет форму при которой каждая точка поверхности внутренней стороны 77 С – образной стенки 45 расположена на одинаковом расстоянии радиуса (R1) центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности помещаемой в желобок предварительной фиксации 44, причем фиксирующие выступы 23 также расположены на одинаковом расстоянии радиуса, центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности помещаемой в желобок предварительной фиксации 44.
УБРП 5б может быть изготовлен без стыковочного паза 43 (фиг. 5.2).
С – образная стенка 45 БРП 5а и УБРП 5б с выпуклой стороны может иметь дополнительную контурную стенку 45а придающую С – образной стенке 45 дополнительную прочность и контур (фиг. 5.3).
НРП 5в (фиг.5.1) представляет из себя в поперечном сечении несущую полку 48 с одной стороны которой находится прижимной валик 49, диаметр которого помещается в желобок предварительной фиксации 44 БРП 5а и УБРП 5б, причём с другой стороны несущей полки 48 находится U - образный прижимной желоб 50, а выше несущей полки 48 и U – образного прижимного желоба 50 расположены две несущие стенки 19 равной длинны, минимум одна из которых является продолжением отдаленной от прижимного валика 49 стенки U – образного прижимного желоба 50, имеющие на своих внутренних поверхностях направленные в сторону друг друга полки 22, 24, создавая при этом многофункциональный паз 43а, причем вышерасположенная пара полок 22 имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23 направленные в сторону нижней части U – образного прижимного желоба 50, причем U - образный прижимной желоб 50 и несущая стенка 19 являющаяся его продолжением имеет на поверхности своей внешней стороны 78, отдаленной от прижимного валика 49 минимум один фиксирующий зацеп U – образного прижимного желоба 51, причём отдаленная от прижимного валика 49 стенка U - образного прижимного желоба и несущая стенка 19 являющаяся её продолжением имеющие минимум один фиксирующий зацеп 51 имеют форму при которой каждая точка поверхности внешней стороны 78 этих стенок расположена на одинаковом расстоянии радиуса (R2) центр которого расположен в центре прижимного валика 49, причем находящиеся на внешней стороне 78 стенки U - образного прижимного желоба 50 и несущей стенке 19 являющейся её продолжением фиксирующие зацепы 51 также расположены по отношению друг к другу на одинаковом расстоянии радиуса, центр которого расположен в центре прижимного валика 49, причем радиусы (R1) БРП 5а, УБРП 5б и (R2) НРП 5в имеют размеры при которых фиксирующие зацепы 51 НРП 5в надёжно фиксируются с фиксирующими выступами 46 БРП 5а и УБРП 5б, при этом между ними натягиваясь зажимается и фиксируется предварительно зажатый в желобке предварительной фиксации 44 ГДМ 9, причем R1 = R2 + (2*толщина ГДМ 9), где подразумевается толщина ГДМ 9 фиксируемого прижимным валиком 49 в желобке предварительной фиксации 44 и зажатого между фиксирующих зацепов U – образного прижимного желоба 51 НРП 5в и фиксирующими выступами С – образной стенки 46 БРП 5а и УБРП 5б.
Фиксирующие зацепы U – образного прижимного желоба 51 НРП 5в и фиксирующими выступы С – образной стенки 46 БРП 5а и УБРП 5б могут иметь различную форму позволяющую надёжно фиксироваться и при необходимости расцепляться НРП 5в с БРП 5а и УБРП 5б.
Направленные в сторону друг друга полки 24 многофункционального паза 43а НРП 5в могут быть объединены в одну общую полку (фиг. 5.4). НРП 5в может быть изготовлен иной формы (фиг. 5.5).
ВОП 5г (фиг.5.1) представляет из себя в поперечном сечении несущую стенку 19 у которой с одной стороны сверху и снизу выходят две полки одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, причем на окончаниях равных стенок расположены фиксирующие выступы 23 направленные в сторону несущей стенки 19 образуя таким образом стыковочный паз 43.
БРП 5а, УБРП 5б, НРП 5в и ВОП 5г изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия, негорючих сплавов ПВХ и поликарбоната (фиг. 6.5).
БРП 5а, УБРП 5б и ВОП 5г имеют одинаковые по размеру стыковочные пазы необходимые унификации их соединений и придания жесткости рамочной конструкции.
Исходя из выбора градуса угла соединения профилей РК 18 (фиг. 6.4) и способа их стыковки, используется следующие виды соединительных уголков (фиг. 6, 6.1, 6.3): прямой уголок с пазами для внутреннего угла 6, прямой уголок с пазами для внешнего угла 6а, универсальный уголок с пазами 6б, пустотелый уголок с пазами 6в. Уголки 6,6а (фиг. 6) имеют ножки уголка 52, уголок 6б имеет ножку уголка с отверстие 61 и ножку уголка с осью 62 погружаемые в стыковочный паз 43 рамочных профилей БРП 5а, УБРП 5б и/или полость прямоугольного сечения 20 УБРП 5б и представляют из себя в поперечном сечении прямоугольник, причем одна из сторон прямоугольника имеет защемляющие пазы 53 имеющие форму и размер позволяющие скрываться в них фиксирующим выступам 23 стыковочных пазов БРП 5а, УБРП 5б. Ножки уголков 6, 6а прочно соединены между собой под углом 81 градусов по отношению друг к другу. Защемляющие пазы 53 прямого уголка с пазами для внутреннего угла 6 расположены внутри уголка 6, а защемляющие пазы 53 уголка с пазами для внешнего угла 6а расположены снаружи уголка.
Универсальный уголок с пазами 6б (фиг. 6.1) предназначен для стыковки рамочных профилей под любым углом, и состоит из двух элементов: ножка уголка с отверстием 61 и ножка уголка с осью 62 соединяемых между собой под нужным углом. С торца ножки уголка с отверстием 61 расположен цилиндр 57, при этом на внешней цилиндрической поверхности цилиндра 57 вдоль его высоты расположены фиксирующие конусообразные углубления и выступы цилиндра 58, при этом ниже цилиндра 57 на торце расположена вогнутая стенка ножки 57а не закрытая цилиндром 57 на которой находятся фиксирующие конусообразные углубления и выступы вогнутой стенки ножки 58а, причем их направление соответствует направлению фиксирующих конусообразных углублений и выступов цилиндра 58, причем частота и размеры фиксирующих конусообразных углублений и выступов цилиндра 58 расположенных на цилиндре 57 и на вогнутой стенке ножки 57а, а также радиусы на которых они расположены от центра цилиндра 57 равны, при этом по центру цилиндра 57 вдоль его высоты расположено отверстие цилиндра 59. Ножка уголка с осью 62 отличается от ножки уголка с отверстием расположение цилиндра 57 относительно торца ножки уголка, отсутствием отверстия цилиндра 59 и наличием исходящего из центра цилиндра 57 оси ножки 60, причем диаметр и высота оси ножки 60 соответствуют внутренним размерам отверстия цилиндра 59 ножки уголка с отверстием 61. При погружении под нужным углом оси ножки 60 в отверстие цилиндра 57 происходит взаимная фиксация фиксирующих углублений и выступов цилиндров 58 и фиксирующих конусообразных углублении и выступов вогнутых стенок ножек 58а ножки уголка с отверстием 61 и ножки уголка с осью 62. Последующее погружение универсального уголка с пазами 6б в стыковочные пазы 43 рамочных профилей обеспечивает надёжную фиксацию заданного угла за счёт отсутствия возможности смещения ножки уголка с отверстием 61 и ножки уголка с осью 62 вдоль оси ножки 60.
При желании ножки уголка с отверстием 61 и ножки уголка с осью 62 можно зафиксировать между собой крепежным элементом 94, например при помощи самореза, болтового соединения или заклепки.
Ножки уголков 6,6а, 6б со стороны расположения защемляющих пазов 53 могут иметь минимум одно отверстие с внутренней резьбой 54 предназначенное для вкручивания в него резьбового элемента с внешней резьбой 55 (шуруп, саморез) на котором расположена шайба 56 (фиг. 6.2). В результате вкручивания в уголки 6,6а, 6б резьбовых элементов с внешней резьбой 55 ножки уголков 52, 61, 62 с защемляющими пазами 53 приходят в защемление с фиксирующими выступами 23 стыковочных пазов 43, что обеспечивает надёжную фиксацию соединения рамочных профилей.
УБРП 5б изготовленные без стыковочного паза 43 при построении РК 18 соединяются между собой при помощи уголков 6-6б погружаемых ножками 52, 61, 62 в полости прямоугольного сечения 20.
Пустотелый уголок с пазами 6в (фиг. 6.3) в поперечном сечении представляет из себя полку по краям которой в одну сторону выходят две стенки одинаковой длинны. Пустотелый уголок с пазами 6в применяется для соединения между собой ВОП 5г при построении РК 18 с маленьким периметром (фиг. 9). Такие РК 18 можно укладывать, например, в ячейки потолочной системы изготовленной из существующих на рынке профилей, например, Т32, Т24, Т15. Стыковочный паз 43 ВОП 5г в данном случае служит для соединения ВОП 5г пустотелыми уголками с пазами 6в и последующих натяжения и фиксации в них ГДМ 9 при помощи монтажного профиля 10 путём вдавливания ГДМ 9 в стыковочный паз 43 (фиг. 9). Монтажный профиль 10 в поперечном сечении представляет из себя прямоугольник. Монтажный профиль 10 изготавливается из упругого материала.
Соединительные уголки 6, 6а, 6б, 6в могут быть изготовлены из поливинилхлорида, поликарбоната и сплавов алюминия методом литья под давлением. Соединительные уголки 6, 6а возможно изготавливать из металла и алюминия путём их нарезки из профиля нужного размера с последующей фрезеровкой или прессовкой на их ножках 52 защемляющих пазов 53.
При необходимости создания РК 18 большего размера (фиг. 7.2), во избежание значительного прогиба рамочного профиля образующего контур РК 18, возможно использование ВОП 5г. Крепление ВОП 5г с СНП 5, осуществляется при помощи соединительных кронштейнов (фиг. 7, 7.1): соединительных кронштейнов Т – образных 7, соединительных кронштейнов Х – образных 7а, универсальных соединительных кронштейнов 7б. Соединительный кронштейн Т – образный 7 (фиг.7) имеет ножку кронштейна 52а погружаемую в стыковочный паз 43 рамочных профилей БРП 5а, УБРП 5б и ВОП 5г и представляет из себя в поперечном сечении прямоугольник, причем одна из сторон прямоугольника имеет защемляющие пазы 53 имеющие форму и размер позволяющие скрываться в них фиксирующим выступам 23 стыковочных пазов СНП 5, ВОП 5г, причем из ножки кронштейна 52а со стороны защемляющих пазов 53 выходит изогнутая несущая полка 79 по краям которой в направлении расположения изогнутой несущей полки 79 находятся упругие стенки кронштейна 80 имеющие на своих окончаниях фиксирующие зацепы 23а направленные в противоположные относительно друг друга стороны вдавливаемые в ВОП 5г, причем изогнутая несущая полка 79 выходят из ножки кронштейна 52а под прямым углом относительно расположения защемляющих пазов 53.
Соединительный кронштейн Х – образный 7а (фиг.7.1) имеет ножку кронштейна 52а погружаемую в стыковочный паз 43 рамочных профилей БРП 5а, УБРП 5б и ВОП 5г и представляет из себя в поперечном сечении прямоугольник, причем одна из сторон прямоугольника имеет защемляющие пазы 53 имеющие форму и размер позволяющие скрываться в них фиксирующим выступам 23 стыковочных пазов СНП 5, ВОП 5г, причем из ножки кронштейна 52а со стороны защемляющих пазов 53 в противоположных направлениях выходят изогнутые несущие полки 79 по краям которых в направлении расположения изогнутых несущих полок 79 находятся упругие стенки кронштейна 80 имеющие на своих окончаниях фиксирующие зацепы 23а направленные в противоположные относительно друг друга стороны вдавливаемые в ВОП 5г, причем изогнутые несущие полки 79 выходят из ножки кронштейна 52а под прямым углом относительно расположения защемляющих пазов 53.
Универсальный соединительный кронштейн 7б предназначен для стыковки рамочных профилей под любым углом, и состоит из двух элементов: ножка кронштейна с отверстием 61а и ножка кронштейна с осью 62а. Ножка кронштейна с отверстием 61а погружается в стыковочный паз 43 рамочных профилей СНП 5 и ВОП 5г и представляет из себя в поперечном сечении прямоугольник, причем одна из сторон прямоугольника имеет защемляющие пазы 53 имеющие форму и размер позволяющие скрываться в них фиксирующим выступам 23 стыковочных пазов СНП 5, ВОП 5г, причем из ножки кронштейна с отверстием 61а со стороны защемляющих пазов 53 выходит цилиндр 57, причем на внешней цилиндрической поверхности цилиндра 57 вдоль его высоты расположены фиксирующие конусообразные углубления и выступы цилиндра 58, при этом ниже места нахождения цилиндра 57 на ножке кронштейна с отверстием 61а находится вогнутая стенка ножки 57а на которой расположены фиксирующие конусообразные углубления и выступы вогнутой стенки ножки 58а, причем их направление соответствует направлению фиксирующих конусообразных углублений и выступов цилиндра 58, причем частота и размеры фиксирующих конусообразных углублений и выступов цилиндра 58 расположенных на цилиндре 57 и на вогнутой стенке ножки 57а, а также радиусы на которых они расположены от центра цилиндра 57 равны, при этом по центру цилиндра 57 вдоль его высоты расположено отверстие цилиндра 59.
Ножка кронштейна с осью 62а погружается в стыковочный паз 43 ВОП 5г и представляет из себя ножку уголка с осью 62 у которой защемляющие пазы 53 находятся на плоскости ножки кронштейна с осью 62а параллельной плоскости соприкосновения цилиндров 57 ножки кронштейна с отверстием 61а и ножки кронштейна с осью 62а, причем диаметр и высота оси ножки 60 ножки кронштейна с осью 62а соответствуют внутренним размерам отверстия цилиндра 59 ножки кронштейна с отверстием 61а. При погружении под нужным углом оси ножки 60 ножки кронштейна с осью 62а в отверстие цилиндра 57 происходит взаимная фиксация фиксирующих углублений и выступов цилиндров 58 и фиксирующих конусообразных углублении и выступов вогнутых стенок ножек 58а ножки кронштейна с отверстием 61а и ножки кронштейна с осью 62а. Последующее погружение универсального соединительного кронштейна 7б в стыковочный паз 43 ВОП 5г обеспечивает надёжную фиксацию заданного угла за счёт отсутствия возможности смещения ножки кронштейна с отверстием 61а и ножки кронштейна с осью 62а вдоль оси ножки 60.
Участки соединительных кронштейнов 7, 7а, 7б имеющие в поперечном сечении форму прямоугольника на стенке одной из сторон которого находятся защемляющие пазы 53 имеющие форму и размер позволяющие скрываться в них фиксирующим выступам 23 стыковочных пазов 43 СНП 5, ВОП 5г, могут иметь минимум одно отверстие с внутренней резьбой 54 предназначенное для вкручивания в него резьбового элемента с внешней резьбой 55 (шуруп, саморез) на котором расположена шайба 56. В результате вкручивания в соединительный кронштейны 7,7а, 7б резьбовых элементов с внешней резьбой 55 ножки кронштейнов 52а, 61а, 62а с защемляющими пазами 53 приходят в защемление с фиксирующими выступами 23 стыковочных пазов 43, что обеспечивает надёжную фиксацию соединения рамочных профилей.
Соединительные кронштейны 7,7а, 7б могут быть изготовлены из поливинилхлорида, поликарбоната и сплавов алюминия и металла методом литья под давлением.
Кроме этого при необходимости создания РК 18 большего размера, во избежание значительного прогиба рамочного профиля образующего контур РК 18, возможно использование армирующего профиля 8-8д (фиг. 8) погружаемого в стыковочные пазы БРП 5а, УБРП 5б, ВОП 5г, а также полости прямоугольного сечения 20 УБРП 5б и БКП 1а для придания им жесткости, а также для продольного сращивания. Армирующий профиль может иметь в поперечном сечении различную форму: С – образный армирующий профиль 8, О – образный армирующий профиль 8а, П – образный армирующий профиль 8б, Е – образный армирующий профиль 8в, Н - образный армирующий профиль 8г и В - образный армирующий профиль 8д.
Армирующий профиль 8 изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия или ПВХ, а также методом прокатки и гибки из металлического штрипса.
Кронштейны соединительный кронштейн Т – образный 7, соединительный кронштейн Х – образный 7а, универсальный соединительный кронштейн 7б могут изготавливаться из сплавов алюминия, ПВХ и поликарбоната методом литья и из стали методом штамповки/гибки.
Изготовленные РК 18 обтягиваются с лицевой стороны ГДМ 9, образуя при этом ДНП 18а (фиг. 18). В качестве ГДМ 9, в зависимости от требований к санитарным норм, бактерицидных требований к помещению, светопропускной и светорассеивающей способности, эстетическим предпочтениям и дизайнерской фантазии, могут быть использованы негорючие материалы: различные по составу и расцветке тканные материалы из синтетических и/или натуральных нитей, натуральная и искусственная кожа различных расцветок, различные по составу и расцветке ПВХ плёнки, тканные сетки, ПВХ сетки и другие гибкие материалы, в том числе с возможностью нанесения на них любым из известных способов изображений и/или надписей, а также их перфорации. Натяжение ГДМ 9 на РК 18 может производится в бытовых условиях, так как осуществляться без специального инструмента и наличия специальных навыков.
Способ крепления гибкого декоративного материала:
1. ГДМ 9 укладывается лицевой стороной на рабочую поверхность. Размеры периметра готового к монтажу ГДМ 9 для удобства монтажа должны быть заранее рассчитаны так, чтобы могли с запасом накрывать натяжной паз 47 и желобок предварительной фиксации 44 БРП 5а, УБРП 5б с каждой стороны были больше размеров периметра РК 18.
2. Сверху, по центру ГДМ 9, укладывается РК 18 плоской стороной вниз.
3. Предварительно продольно натянутые края ГДМ 9 последовательно накладываются на натяжной паз 47 и желобок предварительной фиксации 44 БРП 5а, УБРП 5б и фиксируются в нем при помощи отрезков НРП 5в по углам. Предварительно натянутый над РК 18 ГДМ 9 зажимается прижимным валиком 49 НРП 5в в желобке предварительной фиксации 44 БРП 5а, УБРП 5б с последующим вдавливанием и натяжением ГДМ 9 в натяжном пазу 47 за счет воздействия на ГДМ 9 U – образным прижимным желобом 50 НРП 5в в результате чего фиксирующие зацепы U – образного прижимного желоба 51 НРП 5в надёжно фиксируются с фиксирующими выступами С – образной стенки 46 БРП 5а и УБРП 5б, при этом между ними поэтапно натягиваясь зажимается и фиксируется предварительно зажатый в желобке предварительной фиксации 44 ГДМ 9.
4. Дальнейшая фиксация и натяжение ГДМ 9 происходит в любой удобной последовательности.
При обнаружении недостаточности продольного натяжения ГДМ 9 или его демонтажа, НРП 5в сжимается за счёт воздействия на несущие стенки 19 НРП 5в, сдавливая их друг к другу, в результате чего фиксирующие зацепы U – образного прижимного желоба 51 НРП 5в расцепляются с фиксирующими выступами С – образной стенки 46 БРП 5а и УБРП 5б и после выведения прижимного валика 49 НРП 5в из желобка предварительной фиксации 44 БРП 5а, УБРП 5б, ГДМ 9 перестаёт быть зажатый.
Обтянутые ГДМ 9 РК 18 представляют собой готовые к укладке ДНП 18а (фиг. 18).
При использовании в качестве ГДМ 9 ПВХ пленок, после их монтажа на РК 18 допускается дополнительное нагрев ДНП 18а горячим воздухом для дополнительного разглаживания и натягивания ПВХ пленок.
Помимо этого, готовые ДНП 18а возможно укладывать в ячейки каркасных конструкций изготовленных из существующих на рынке стандартных профилей, например, Т32, Т24, Т15.
Придание БКП 1а, УЛП 1б, БРП 5а, УБРП 5б, НРП 5в, ВОП 5г изготовленных из алюминия гнутой формы осуществляется путем прокатки на гибочных станках. БКП 1а, УЛП 1б, БРП 5а, УБРП 5б, ВОП 5г изготовленным из сплавов ПВХ или поликарбоната можно придать изогнутую форму путем нагревания и последующей прокатки, а также помещения армирующего профиля изогнутой формы в полость прямоугольного сечения 20 БКП 1а и стыковочный паз БРП 5а, УБРП 5б, ВОП 5г.
При необходимости установки в ДНП 18а, например осветительного оборудования 91 или декоративных решеток выходов/входов подходящих к ДНП 18а каналов вентиляции, аудио колонок и. т.д., предусмотрено использование различных по форме и размеру монтажных рамок 92, 92а (фиг. 20), а также рамок изготовленных из ВОП 5г и соединенных пустотелыми уголками с пазами 6в (фиг. 20.1). Пример разреза ДНП 18а с установленной в неё монтажной рамкой изготовленной из ВОП 5г показан на фиг. 13.1. ГДМ 9 фиксируется 5 монтажным рамкам 92, 92а, а также к рамкам изготовленным из ВОП 5г при помощи монтажного профиля 10. Осветительное оборудование 91, имеющее периметр прямоугольной формы больших размеров, может монтироваться путём накладного монтажа с фиксацией к ДНП 18а или УКСП 1, либо путём укладки или подвешивания осветительного оборудования в подготовленные для них ячейки подвесной потолочной системы. При накладном монтаже к ДНП 18а корпус осветительного оборудования крепится крепежными элементами 94, например саморезами к ВОП 5г закреплённому на РК 18 ДНП 18а в заранее определённых местах. Кроме этого осветительное оборудование 91 может подвешиваться индивидуально к несущему потолочному перекрытию 88 при помощи ГП 4 или других подвесов, причем удерживающий блок 4б фиксируется к осветительному оборудованию при помощи заранее закрепленного на тыльной стороне осветительного оборудования ВОП 5г (фиг. 21.1).
Также возможно размещение осветительного оборудования 91 над/за ДНП 18а, монтируя его к РК 18, и/или БКП 1а, и/или ДНП 18а и/или к несущему потолочному перекрытию 88, и/или несущей стене 89 образуя таким образом подсвеченные со стороны закрытого пространства ДНП 18а (фиг. 21).
Кроме этого осветительное оборудование 91 и различные составляющие охранно-пожарных систем, аудио и видео систем могут фиксироваться к БКП 1а при помощи заранее закрепленных на их тыльной стороне УВ 13д, 13е, путем погружения удерживающих полок 72 УВ 13д, 13е в нижний монтажный паз 21а БКП 1а, где УВ 13д, 13е поворачивается на 10-170 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 УВ 13-13ж (фиг. 21.1).
При необходимости утепления и/или шумопоглащения в помещениях с установленными потолочными и стеновой системами, к несущему перекрытию 88 и/или несущей стене 89 и/или сверху ДНП 18а укладываются утепляющие 86 и/или звукопоглощающие 86а материалы (фиг. 19).
В случае необходимости укладки ДНП 18а в замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы сверху или погружения в ячейки снизу, а также подвешивания ДНП 18а с помощью ГП 4 к несущему потолочному перекрытию 88, устанавливаемых в помещениях с проходящими вертикально вдоль несущих стен различных коммуникаций 87, к которым должна прилегать ДНП 18а, например, трубы водо/газо/теплоснабжения, кабельканалы предусмотрен вариант построения РК 18 ДНП 18а при котором каркас РК 18 ДНП 18а изготавливается с учетом размеров и количества имеющихся коммуникаций 87 (фиг. 22).
Полуовальные фиксирующие зацепы 27 используемые в описании группы изобретений могут быть заменены на треугольные, многоугольные зацепы выполняющие туже самую функцию удержания и при необходимости демонтажа УЛП 1а, СВ 3-3д, ОСП 12.
Удерживающая полка 72 и уширенная удерживающая полка 73 имеют скругленные грани позволяющие полкам 72, 73 попадая в стыковочные пазы 43 или многофункциональные пазы 43а поворачиваться в них, становясь поперек паза 43, 43а.
Удерживающая стенка с округлыми гранями 71 имеет скругленные грани позволяющие ей прокручиваться между полок 22, 24 стыковочных пазов 43 или многофункциональных пазов 43а.
Таким образом, поставленная перед автором задача, выполнена.
Группа изобретений относится к области оборудования и отделки зданий, в частности к конструкции подвесных потолков и стен. Усовершенствованная универсальная подвесная рамочная потолочная и стеновая система из панелей с гибким декоративным материалом содержит прямолинейные и криволинейные профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, на которые уложены декоративные натяжные панели. При этом каркас заявленной системы состоит из одного вида универсального каркасного составного профиля, состоящего из базового каркасного профиля и удерживающего лицевого профиля. Универсальные каркасные составные профили соединены между собой при помощи пружинных соединительных фиксаторов и соединительных вставок, фиксирующих соединения пересекающихся между собой универсальных каркасных составных профилей путём погружения в верхние монтажные пазы базовых каркасных профилей универсальных каркасных составных профилей, имеющих на зеркально расположенных стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках фиксирующие зацепы, направленные в противоположные по отношению друг к другу стороны. Также описано устройство декоративных натяжных панелей и способ фиксации гибкого декоративного материала. Технический результат состоит в универсальности сборно-установочных характеристик потолочной и стеновой системы, скорости монтажных работ, практичности в использовании смонтированной потолочной и стеновой системы, повышении эстетических свойств, а также в возможности изменения цвета/материала облицовочного материала потолочной и стеновой системы с сохранением каркасно-рамочных элементов потолочной и стеновой системы. 9 н. и 55 з.п. ф-лы, 22 ил.
1. Универсальная подвесная рамочная система, содержащая профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, на которые уложены декоративные панели, отличающаяся тем, что она выполнена потолочной, причем каркас системы состоит из одного вида прямолинейного или гнутого универсального каркасного составного профиля 1, состоящего из прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля 1а, изготовленного из твердого материала, который в поперечном сечении представляет из себя четырехугольник 20 (полость прямоугольного сечения), у которого из окончаний боковых стенок, вдоль этих стенок, в противоположных направлениях выходят упругие несущие стенки 19 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полки, направленные друг к другу, причем находящаяся выше четырехугольника пара полок 22, направленных друг к другу, имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23, направленные в сторону прямоугольника 20, образуя при этом верхний монтажный паз 21 базового каркасного профиля 1a, а находящаяся ниже четырехугольника 20 пара полок без фиксирующих выступов 24 со стенками, на которых они расположены, и нижней стороной четырехугольника 20 образуют нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а и из прямолинейного или гнутого удерживающего лицевого профиля 1б, изготовленного из твердого материала, представляющего из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две равные по высоте упругие гибкие стенки 26, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а удерживающего лицевого профиля 1б, соответствует высоте полок без фиксирующих выступов 24, образующих нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего лицевого профиля 1б соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок без фиксирующих выступов 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем удерживающий лицевой профиль 1б с базовым каркасным профилем 1а соединены путем вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 удерживающего лицевого профиля 1б в нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, в результате чего полуовальные фиксирующие зацепы 27 удерживающего лицевого профиля 1б зафиксированы за полки 24 нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а путем их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего лицевого профиля 1б, принявшими свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 удерживающего лицевого профиля 1б за полки 24 базового каркасного профиля 1а, причем соединение между собой универсального каркасного составного профиля 1 и базового каркасного профиля 1а осуществлено при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, имеющих на зеркально расположенных, стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках 28 фиксирующие полки 30 и фиксирующие зацепы 29, направленные в одну сторону по отношению друг к другу и противоположную от зеркально расположенной стенки, при этом полки и зацепы пружинных соединительных фиксаторов 2-2б создают между собой удерживающий паз пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, погруженных в верхние монтажные пазы 21 базового каркасного профиля 1а, в результате чего осуществлена фиксация фиксирующих зацепов 29 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б за полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а снизу путем их зацепления между собой, а фиксирующие полки 30 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б при этом уперты в полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а сверху, препятствуя погружению фиксирующих зацепов 29 вглубь верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а больше необходимого уровня, за счет этого осуществлено удержание в зафиксированном положении стыкующихся продольно базового каркасного профиля 1а благодаря пружинящим свойствам стенок 28 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, стремящихся в разные стороны по отношению друг к другу, и/или различных по форме соединительных вставок 3-3д, представляющих из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две упругие гибкие стенки 26 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а соединительных вставок 3-3д, соответствует высоте полок 24, образующих нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок 26 соединительных вставок 3-3д соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем соединение пересекающихся базового каркасного профиля 1а осуществлено путем вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д в нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, в результате чего произведена фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а путем их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 соединительных вставок 3-3д, принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 базового каркасного профиля 1а, подвешенного к несущему потолочному перекрытию с помощью подвесов, образуя прямолинейные и/или криволинейные разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы, в которые уложены сверху и/или подвешены снизу скрепленные между собой соединительными уголками 6-6в и соединительными кронштейнами 7-7б рамочные профили, образующие прямолинейные и криволинейные рамочные конструкции 18, обтянутые с лицевой стороны гибким декоративным материалом 9, образующие прямолинейные и криволинейные декоративные натяжные панели 18а разных размеров и форм и/или подвешены к несущему потолочному перекрытию независимо друг от друга, при этом подвешенные снизу в замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы декоративные натяжные панели 18а закреплены в них с помощью различных по форме удерживающих вставок 13-13ж, представляющих из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой по центру выходит удерживающая стенка с округлыми гранями 71, на вершине которой расположена удерживающая полка 72, при этом высота, на которой расположены нижние края удерживающей полки 72 относительно противоположной стороны 25а полки удерживающих вставок, соответствует высоте полок 24 образующих нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, а ширина удерживающей полки 72 и удерживающей стенки с округлыми гранями 71 удерживающих вставок 13-13ж соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем фиксация удерживающих вставок 13-13ж к базовому каркасному профилю 1а произведена путем введения удерживающей полки 72 в нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, выполненной с возможностью проворачивания на 10-170 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 удерживающих вставок 13-13ж и/или декоративные натяжные панели 18а закреплены в ячейках с помощью установленных по их периметру в многофункциональных пазах 43а одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16, в результате чего декоративные натяжные панели 18а удерживаются в ячейках за счет зацепления гибких удерживающих лапок 83 за базовый каркасный профиль 1а со стороны верхнего монтажного паза 21.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что базовый каркасный профиль 1а и удерживающий лицевой профиль 1б изготовлен методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ.
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что базовый каркасный профиль 1а и удерживающий лицевой профиль 1б изготовлен методом экструзии из сплавов алюминия.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что базовый каркасный профиль 1а и удерживающий лицевой профиль 1б изготовлен методом экструзии из негорючих сплавов поликарбоната.
5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что базовый каркасный профиль 1а и удерживающий лицевой профиль 1б изготовлен методом прокатки, гибки и вальцовки из металлического штрипса.
6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевые стороны полок 25 удерживающего лицевого профиля 1б, соединительных вставок 3-3д, удерживающих вставок 13-13ж, а также поверхность базового каркасного профиля 1а декорирована путем окрашивания.
7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевые стороны полок 25 удерживающего лицевого профиля 1б, соединительных вставок 3-3д, удерживающих вставок 13-13ж, а также поверхность базового каркасного профиля 1а декорирована путем ламинирования.
8. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевые стороны полок 25 удерживающего лицевого профиля 1б, соединительных вставок 3-3д, удерживающих вставок 13-13ж, а также поверхность базового каркасного профиля 1а из сплавов алюминия декорирована путем анодирования.
9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевые стороны полок 25 удерживающего лицевого профиля 1б, соединительных вставок 3-3д, удерживающих вставок 13-13ж, а также поверхность базового каркасного профиля 1а, изготовленных из поливинилхлорида или поликарбоната, декорирована путем окрашивания по всей массе профиля в процессе изготовления.
10. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевые стороны полок 25 удерживающего лицевого профиля 1б, соединительных вставок 3-3д, удерживающих вставок 13-13ж декорирована путем нанесения на них различных объемных фигур и надписей.
11. Система по п. 1, отличающаяся тем, что лицевая сторона полки 25 удерживающего лицевого профиля 1б декорирована путем придания ей различного рельефа в процессе экструзии.
12. Универсальная подвесная рамочная система, содержащая профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, на которые уложены декоративные панели, отличающаяся тем, что она выполнена потолочной с осветительным составным профилем, причем каркас системы состоит из одного вида прямолинейного или гнутого универсального каркасного составного профиля 1, состоящего из прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля 1а, изготовленного из твердого материала, который в поперечном сечении представляет из себя четырехугольник 20 (полость прямоугольного сечения), у которого из окончаний боковых стенок, вдоль этих стенок, в противоположных направлениях выходят упругие несущие стенки 19 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полки, направленные друг к другу, причем находящаяся выше четырехугольника пара полок 22, направленных друг к другу, имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23, направленные в сторону прямоугольника 20, образуя при этом верхний монтажный паз 21 базового каркасного профиля 1а, а находящаяся ниже четырехугольника 20 пара полок без фиксирующих выступов 24 со стенками, на которых они расположены, и нижней стороной четырехугольника 20 образуют нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1a и из осветительного составного профиля 12, состоящего из удерживающего осветительного профиля 12а, представляющего из себя в поперечном сечении полку с поверхностью для крепления светодиодной ленты 63 с закрепленной светодиодной лентой 66, причем по краям полки с поверхностью для крепления светодиодной ленты 63 со стороны поверхности для крепления светодиодной ленты 63 находятся равные по длине упругие удерживающие стенки с полуовальным фиксирующим пазом 64, имеющие на своей поверхности полуовальные фиксирующие пазы 65, направленные в сторону друг к другу, при этом с противоположной стороны полки удерживающего осветительного профиля 67, симметрично относительно ее центра, выходят две упругие гибкие стенки с полуовальными фиксирующими зацепами 26 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27. направленные в противоположную по отношению друг к другу стороны, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки удерживающего осветительного профиля 67, соответствует высоте полок без фиксирующего выступа 24 образующих нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего осветительного профиля 12а соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок без фиксирующего выступа 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а и светорассеивающего кожуха 12б, состоящего из светопропускной (светорассеивающей) полки 68, по краям которой с тыльной стороны светопропускной полки 70 находятся равные по длине упругие светопропускные стенки 69, имеющие на своей поверхности полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в направлении друг к другу, при этом расстояние между внутренними гранями упругих светопропускных стенок 69 светорассеивающего кожуха 12б соответствует расстоянию между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего осветительного профиля 12а, причем высота светопропускных стенок 69 светорассеивающего кожуха 12б имеет значение, позволяющее рассеивать свет, исходящий от светодиодной ленты 66, закрепленной на удерживающем осветительном профиле 12а, при этом фиксация и удержание светорассеивающего кожуха 126 с удерживающего осветительного профиля 12а осуществлена за счет зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 светорассеивающего кожуха 12б за полуовальные фиксирующие пазы 65 удерживающего осветительного профиля 12а, образуя тем самым осветительный составной профиль 12, причем осветительный составной профиль 12 по краям закрыт декоративными крышками 12в, причем соединение между собой универсального каркасного составного профиля 1 и базового каркасного профиля 1а осуществлено при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, имеющих на зеркально расположенных, стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках 28, фиксирующие полки 30 и фиксирующие зацепы 29, направленные в одну сторону по отношению друг к другу и противоположную от зеркально расположенной стенки, при этом полки и зацепы пружинных соединительных фиксаторов 2-2б создают между собой удерживающий паз пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, погруженных в верхние монтажные пазы 21 базового каркасного профиля 1а, в результате чего осуществлена фиксация фиксирующих зацепов 29 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б за полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а снизу путем их зацепления между собой, а фиксирующие полки 30 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б при этом уперты в полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а сверху, препятствуя погружению фиксирующих зацепов 29 вглубь верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а больше необходимого уровня, за счет этого осуществлено удержание в зафиксированном положении стыкующихся продольно базового каркасного профиля 1а благодаря пружинящим свойствам стенок 28 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, стремящихся в разные стороны по отношению друг к другу, и/или различных по форме соединительных вставок 3-3д, представляющих из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две упругие гибкие стенки 26 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а соединительных вставок 3-3д, соответствует высоте полок 24, образующих нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок 26 соединительных вставок 3-3д соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24, направленных друг к другу нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем соединение пересекающихся базового каркасного профиля 1а осуществлено путем вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д в нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, в результате чего произведена фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а путем их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 соединительных вставок 3-3д, принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 базового каркасного профиля 1а, подвешенного к несущему потолочному перекрытию с помощью подвесов, образуя прямолинейные и/или криволинейные разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы, в которые уложены сверху и/или подвешены снизу скрепленные между собой соединительными уголками 6-6в и соединительными кронштейнами 7-7б рамочные профили, образующие прямолинейные и криволинейные рамочные конструкции 18, обтянутые с лицевой стороны гибким декоративным материалом 9, образующие прямолинейные и криволинейные декоративные натяжные панели 18а разных размеров и форм, и/или подвешены к несущему потолочному перекрытию независимо друг от друга, при этом подвешенные снизу в замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы декоративные натяжные панели 18а закреплены в них с помощью различных по форме удерживающих вставок 13-13ж, представляющих из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой по центру выходит удерживающая стенка с округлыми гранями 71, на вершине которой расположена удерживающая полка 72, при этом высота, на которой расположены нижние края удерживающей полки 72 относительно противоположной стороны 25а полки удерживающих вставок, соответствует высоте полок 24, образующих нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, а ширина удерживающей полки 72 и удерживающей стенки с округлыми гранями 71 удерживающих вставок 13-13ж соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем фиксация удерживающих вставок 13-13ж к базовому каркасному профилю 1a произведена путем введения удерживающей полки 72 в нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, выполненный с возможностью проворачивания на 10-170 градусов вокруг образно нарисованной оси удерживающей стенки с округлыми гранями 71 удерживающих вставок 13-13ж, и/или декоративные натяжные панели 18а закреплены в ячейках с помощью установленных по их периметру в многофункциональных пазах 43а одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16, в результате чего декоративные натяжные панели 18а удерживаются в ячейках за счет зацепления гибких удерживающих лапок 83 за базовый каркасный профиль 1а со стороны верхнего монтажного паза 21.
13. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что удерживающий блок 4б изготовлен из металлической заготовки путем штамповки и гибки.
14. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что в качестве подвеса использован стальной тросик.
15. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что подвешивание базовых каркасных профилей 1а к несущему потолочному перекрытию 88 осуществлено при помощи жестких подвесов 17, состоящих из погружного профиля с монтируемой полкой 84 и погружного профиля с удерживающей полкой 84а, соединенных между собой отрезком базового каркасного профиля 1а, погруженных их погружными профилями 85 в полость прямоугольного сечения 20 базового каркасного профиля 1а из зафиксированных крепежным элементом 94, при этом жесткий подвес 17 зафиксирован монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 базового каркасного профиля 1а, причем погружной профиль с удерживающей полкой 84а перед погружением в верхний монтажный паз 21 базового каркасного профиля 1а повернут на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты жесткого подвеса 17 оси, в таком положении введен в него, а при попадании в верхний монтажный паз 21 находится в исходном положении, при этом уширенная удерживающая полка погружного профиля с удерживающей полкой 84а расположена поперек верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а.
16. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что пружинный соединительный фиксатор 2а состоит из двух одинаковых частей, каждая из которых представляет из себя отрезок пружинного соединительного фиксатора для продольного соединения 2, соединенных между собой сгибающейся под нужным углом перемычкой 31.
17. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что пружинный соединительный фиксатор 2б имеет с одного торца стыковочного шара 33 соединенный со стенками 28 пружинного соединительного фиксатора при помощи полки удерживающей стыковочный шар 34, причем стыковочный шар 33 имеет на своей поверхности минимум два выступа 34а, при этом с другого торца пружинного соединительного фиксатора находятся две упругие полки с сферообразными нишами 32, причем расстояние между нижними точками сферообразных ниш соответствует диаметру удерживающего стыковочного шара 33, при этом выступы стыковочного шара 34а расположены на стыковочном шаре 33 таким образом, чтобы при соединении между собой двух составных пружинных соединительных фиксаторов 2б они не поворачивались относительно друг друга, обеспечивая построение ровных стенок ячеек потолочной системы, при котором базовые каркасные профили 1а всегда повернуты нижними монтажными пазами 21а вниз.
18. Система по пп. 1, 12, отличающаяся тем, что подвешивание базовых каркасных профилей 1а и декоративных натяжных панелей 18а к несущему потолочному перекрытию 88 осуществлено с использованием гибких подвесов 4, состоящих из двух основных частей: гибкой тяги с монтируемой частью 4а представляющей из себя гибкую тягу с монтируемой частью 4а, изготавливается различной длины и ширины, состоящую из находящейся в верхней части гибкой тяги с монтируемой частью 4а монтируемой части и гибкой ленты 36, имеющей с одной или с двух своих сторон многоступенчатую конусообразную рабочую поверхность 37, направленную наиболее острыми углами в сторону от монтируемой части, при этом с торцов гибкой тяги 4а, перпендикулярно многоступенчатой конусообразной рабочей поверхности 37, находится усиливающая направляющая окантовка 38 и удерживающего блока 46, состоящего из регулировочного короба 40, минимум одного регулировочного рычага с фиксирующим зацепом 39, минимум одной соединительной стенки удерживающего блока 41 и усиленной полки с фиксирующими зацепами 35, причем регулировочные рычаги с фиксирующими зацепами 39 наклонены под углом в сторону усиленной полки с фиксирующими зацепами 35, причем фиксирующие зацепы регулировочных рычагов 39а в заблокированном состоянии соприкасаются с многоступенчатой конусообразной рабочей поверхностью 37 гибкой тяги с монтируемой частью 4а, препятствуя удерживающему блоку 4б двигаться вдоль гибкой тяги с монтируемой частью от монтируемой части 35, 35а.
19. Система по п. 18, отличающаяся тем, что монтируемая часть гибкой тяги с монтируемой частью 4а изготовлена в виде усиленной полки с фиксирующими зацепами 35.
20. Система по п. 18, отличающаяся тем, что монтируемая часть гибкой тяги с монтируемой частью 4а изготовлена в виде монтажного ушка 35а.
21. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкая тяга с монтируемой частью 4а с усиленной полкой с фиксирующими зацепами 35 зафиксирована к несущему потолочному перекрытию 88 при помощи вспомогательного облегченного профиля 5г, закрепленного к потолочному перекрытию при помощи крепежных элементов 94, при этом крепление гибкой тяги с монтируемой частью 4а к вспомогательному облегченному профилю 5г осуществлена путем погружения ее усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в стыковочный паз 43 вспомогательного облегченного профиля 5г, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 гибкой тяги с монтируемой частью 4а и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 стыковочного паза вспомогательного облегченного профиля 5г между собой закреплены и удержаны в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 гибкой тяги с монтируемой частью 4а и полок с фиксирующими выступами 22 стыковочного паза 43 вспомогательного облегченного профиля 5г, причем гибкая тяга с монтируемой частью 4а перед погружением в стыковочный паз 43 вспомогательного облегченного профиля 5г повернута на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль длины гибкой тяги с монтируемой частью 4а оси, в таком положении вводится в него, а при попадании в стыковочный паз 43 вспомогательного облегченного профиля 5г находится в исходном положении, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 расположена поперек стыковочного паза вспомогательного облегченного профиля 5г.
22. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкая тяга с монтируемой частью 4а с монтажным ушком 35а зафиксирована с несущим потолочным перекрытием 88 при помощи крепежных элементов 94.
23. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкие подвесы 4 изготовлены из негорючих сплавов ПВХ методом литья под давлением.
24. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкие подвесы 4 изготовлены из негорючего полиамида методом литья под давлением.
25. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкие подвесы 4 изготовлены из негорючего нейлона методом литья под давлением.
26. Система по п. 18, отличающаяся тем, что гибкая тяга с монтируемой частью 4а изготовлена из металлического штрипса путем штамповки и прессования.
27. Способ построения системы по п. 1, характеризующийся тем, что декоративные панели 18а укладываются в ячейки системы сверху, причем по периметру помещения на определенной высоте к несущим стенам монтируют прямолинейные или гнутые универсальные каркасные составные профили 1 при помощи крепежных кронштейнов 11 и/или крепежных подставок 11а, причем в зависимости от материала, из которого сделаны несущие стены 89 помещения, в котором устанавливают потолочную систему, монтаж к стене крепежных кронштейнов 11 и универсальных каркасных составных профилей 1 осуществляют при помощи крепежных элементов 94, при этом далее отрезки базового каркасного профиля 1а нужного размера в местах пересечения соединяют с универсальными каркасными составными профилями 1 и/или базовыми каркасными профилями 1а при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б путем вдавливания их фиксирующих зацепов 29, в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой базовых каркасных профилей 1а и/или с базовыми каркасными профилями 1а при помощи соединительных вставок 3-3д путем вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а пересекающихся между собой базовых каркасных профилей 1а, при этом базовые каркасные профили 1а подвешивают к несущему потолочному перекрытию 88 при помощи гибких подвесов 4, фиксируемых монтируемой частью гибкой тяги с монтируемой частью 4а, к несущему перекрытию 88, а монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б к базовому каркасному профилю 1а путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в верхние монтажные пазы 21 базовых каркасных профилей 1а, и/или жесткого подвеса 17, фиксируемого монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 базового каркасного профиля 1а, при этом далее на свободные участки пересекающихся между собой базовых каркасных профилей 1а в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а путем вдавливания вмонтированы отрезки заданной длины удерживающего лицевого профиля 1б и/или осветительного составного профиля 12, образуя тем самым ниши ячеек потолочной системы, при этом декоративные натяжные панели 18а перед укладкой сверху в ниши ячеек потолочной системы просовывают под углом сквозь подготовленную для ее укладки ячейку каркаса подвесной потолочной системы, где в последующем укладывается в нее и удерживается в ячейке за счет опирания на полки удерживающих лицевых профилей 1б и/или соединительных вставок 3-3д и/или осветительных составных профилей 12, препятствующих выпадению декоративных натяжных панелей 18а из ячеек.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что универсальные каркасные составные профили 1, базовые каркасные профили 1а и декоративные натяжные панели 18а монтируют последовательно, при этом по свободным сторонам периметра декоративной натяжной панели 18а, опертой минимум одной из своих сторон на полку удерживающего лицевого профиля 1б и/или соединительной вставки 3-3д и/или осветительного составного профиля 12, вмонтированных в базовые каркасные профили 1а, устанавливают универсальные каркасные составные профили 1, базовые каркасные профили 1а с соединительными вставками 3-3д и/или осветительного составного профиля 12, образуя тем самым ячейки потолочной системы.
29. Способ построения системы по п. 1, характеризующийся тем, что декоративные панели 18а подвешивают в ячейки системы снизу, причем по периметру помещения на определенной высоте к несущим стенам монтируют прямолинейные или гнутые универсальные каркасные составные профили 1 или прямолинейные или гнутые базовые каркасные профили 1а при помощи крепежных кронштейнов 11 и/или крепежных подставок 11а, если в последующем к базовым каркасным профилям 1а, прикрепленным к несущим стенам 89, будет прикреплен удерживающий лицевой профиль 16 и/или удерживающие вставки 13-13ж и/или осветительный составной профиль 12, а также базовый каркасный профиль 1а без крепежных кронштейнов и/или крепежных подставок 11а, если базовый каркасный профиль 1а не будет снизу закрываться удерживающим лицевым профилем 1б и/или удерживающими вставками 13-13ж и/или осветительным составным профилем 12, при этом в зависимости от материала из которого сделаны несущие стены 89 помещения, в котором будет установлена потолочная система, монтаж к стене крепежных кронштейнов 11 и/или базовых каркасных профилей 1а осуществляется при помощи крепежных элементов 94, при этом далее отрезки базовых каркасных профилей 1а нужного размера в местах пересечения соединяют с базовыми каркасными профилями 1а при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б путем вдавливания их фиксирующих зацепов 29 в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой базовых каркасных профилей 1а, причем подвешивание базовых каркасных профилей 1а к несущему потолочному перекрытию 88 осуществляют с использованием гибких подвесов 4, фиксируемых монтируемой частью 35, 35а гибкой тяги с монтируемой частью 4а к несущему перекрытию 88, а монтируемой частью усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 46 к базовому каркасному профилю 1а путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в верхние монтажные пазы 21 базового каркасного профиля 1а, и/или жестких подвесов 17, фиксируемых монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к несущему потолочному перекрытию 88, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 базового каркасного профиля 1а, образуя тем самым ячейки потолочной системы, в которые подвешивают снизу декоративные натяжные панели 18а с установленными по их периметру в многофункциональных пазах 43а одинарными гибкими удерживающими кронштейнами 16, в результате чего декоративные натяжные панели 18а удерживаются в ячейках за счет зацепления гибких удерживающих лапок 83 за базовые каркасные профили 1а со стороны верхнего монтажного паза 21, препятствуя выпадению декоративных натяжных панелей 18а из ячеек.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что декоративные натяжные панели 18а подвешивают в ячейки потолочной системы снизу и они удерживаются в них за счет установленных по периметру ячеек потолочной системы в верхних монтажных пазах 21 базовых каркасных профилей 1а магнитных кронштейнов 14, 14а которые удерживают декоративные натяжные панели 18а с установленными по их периметру в многофункциональных пазах 43а удерживающими кронштейнами 15, 15а, в результате чего декоративные натяжные панели 18а удерживаются в ячейках за счет магнитных свойств взаимодействующих между собой магнитных кронштейнов 14, 14а и удерживающих кронштейнов 15, 15а, препятствующих выпадению декоративных натяжных панелей 18а из ячеек.
31. Способ по п. 29, отличающийся тем, что декоративные натяжные панели 18а подвешивают в ячейки потолочной системы снизу и они удерживаются в них за счет установленных по периметру ячеек потолочной системы в нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а отрезков необходимой длины удерживающего лицевого профиля 1б и/или осветительного составного профиля 12 путем последовательного вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а и/или удерживающих вставок 13-13ж путем их последовательного монтажа в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а после подвешивания декоративных натяжных панелей 18а в ячейки снизу, в результате декоративные натяжные панели 18а, погруженные в ячейки потолочной системы снизу, опираются на полки удерживающих лицевых профилей 1б и/или удерживающих вставок 13-13ж и/или осветительного составного профиля 12, препятствующие выпадению декоративных натяжных панелей 18а из ячеек.
32. Способ по п. 29, отличающийся тем, что периметры рамочных конструкций 18 декоративных натяжных панелей 18а изготавливают размером, большим пропорционально во всех направлениях, чем размеры ячеек, подготовленных для их установки, при этом фиксация декоративных натяжных панелей 18а к базовым каркасным профилям 1а, образующих ячейки потолочной системы, осуществляют при помощи закрепленных в многофункциональных пазах 43а декоративных натяжных панелей 18а искривленных одинарных гибких удерживающих кронштейнов 16а, цепляющихся гибкими удерживающимися лапками 83 за базовый каркасный профиль 1а со стороны верхнего монтажного паза 21.
33. Способ построения системы по п. 1, характеризующийся тем, что используют независимые друг от друга декоративные панели с гибким декоративным материалом, характеризующийся тем, что декоративные натяжные панели 18а последовательно фиксируют к несущему потолочному перекрытию 88 с помощью гибких подвесов 4, фиксируемых монтируемой частью 35, 35а, к несущему потолочному перекрытию, а удерживающим блоком 4б к натяжным рамочным профилям 5в декоративных натяжных панелей 18а путем погружения усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 в многофункциональный паз 43а натяжного рамочного профиля 5в, в результате чего фиксирующие зацепы 23а усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 удерживающего блока 4б гибкого подвеса 4 и фиксирующие выступы 23 полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а натяжного рамочного профиля 5в зацепляются между собой и удерживаются в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам усиленной полки с фиксирующими зацепами 35 гибкого подвеса 4 и полок с фиксирующими выступами 22 многофункционального паза 43а натяжного рамочного профиля 5в, причем удерживающий блок 4б перед погружением в многофункциональный паз 43а натяжного рамочного профиля 5в поворачивают на 90 градусов вокруг образно нарисованной вдоль высоты гибкого подвеса 4 оси, в таком положении вводят в него, а при попадании в многофункциональный паз 43а натяжного рамочного профиля 5в принимает исходное положение, при этом усиленная полка с фиксирующими зацепами 35 располагается поперек многофункционального паза 43а натяжного рамочного профиля 5в, при этом зазоры между декоративными натяжными панелями 18а при необходимости закрывают удерживающим лицевым профилем 1б и/или осветительным составным профилем 12 с зафиксированными на их противоположной стороне 25а при помощи отрезков базового каркасного профиля 1а парных гибких удерживающих кронштейнов 16б зацепляющимися своими гибкими удерживающимися лапками 83 после введения в зазоры между соприкасающихся между собой декоративных натяжных панелей 18а за декоративные натяжные панели 18а со стороны несущего поточного перекрытия.
34. Универсальная подвесная рамочная система, содержащая профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, в которые укладываются декоративные панели, отличающаяся тем, что она выполнена стеновой, причем состоящая из одного вида прямолинейного или гнутого базового каркасного профиля 1а, изготовленного из твердого материала, который в поперечном сечении представляет из себя четырехугольник 20 (полость прямоугольного сечения), у которого из окончаний боковых стенок, вдоль этих стенок, в противоположных направлениях выходят упругие несущие стенки 19 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полки, направленные друг к другу, причем находящаяся выше четырехугольника пара полок 22, направленных друг к другу, имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23, направленные в сторону прямоугольника 20, образуя при этом верхний монтажный паз 21 базового каркасного профиля 1а, а находящаяся ниже четырехугольника 20 пара полок без фиксирующих выступов 24 со стенками, на которых они расположены, и нижней стороной четырехугольника 20 образуют нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, соединенного межу собой при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, имеющих на зеркально расположенных, стремящихся в противоположные по отношению друг к другу стороны стенках 28 фиксирующие полки 30 и фиксирующие зацепы 29, направленные в одну сторону по отношению друг к другу и противоположную от зеркально расположенной стенки, при этом полки и зацепы пружинных соединительных фиксаторов 2-2б создают между собой удерживающий паз пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, погружаемых в верхние монтажные пазы 21 базового каркасного профиля 1а, в результате чего произведена фиксация фиксирующих зацепов 29 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б за полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а снизу путем их зацепления между собой, а фиксирующие полки 30 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б при этом, упираясь в полки с фиксирующими выступами 22 верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а сверху, препятствуют погружению фиксирующих зацепов 29 вглубь верхнего монтажного паза 21 базового каркасного профиля 1а больше необходимого уровня, за счет этого осуществлено удержание в зафиксированном положении стыкующихся продольно базовых каркасных профилей 1а благодаря пружинящим свойствам стенок 28 пружинных соединительных фиксаторов 2-2б, стремящихся в разные стороны по отношению друг к другу, подвешенные к закрываемой несущей стене при помощи жестких подвесов 17, образуя прямолинейные и/или криволинейные разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной стеновой системы, по периметру которых установлены магнитные кронштейны 14, 14а, поверх которых установлены сбоку скрепленные между собой соединительными уголками 6-6в и соединительными кронштейнами 7-7б рамочные профили, образующие прямолинейные и криволинейные рамочные конструкции 18, обтянутые с лицевой стороны гибким декоративным материалом 9, образующие прямолинейные и криволинейные декоративные натяжные панели 18а разных размеров и форм с установленными по их периметру удерживающими кронштейнами 15, 15а, причем контуры замкнутых ячеек подвесной стеновой системы, изготовленные из базовых каркасных профилей 1а с установленными декоративными натяжными панелями 18а, закрываются прямолинейным или гнутым удерживающим лицевым профилем 1б, изготовленным из твердого материала, представляющим из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две равные по высоте упругие гибкие стенки 26, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а удерживающего лицевого профиля 1б, соответствует высоте полок без фиксирующих выступов 24, образующих нижний монтажный паз 21а базового каркасного профиля 1а, а расстояние между внешними гранями гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего лицевого профиля 1б соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок без фиксирующих выступов 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем соединение удерживающего лицевого профиля 1б с базовым каркасным профилем 1а осуществлено путем вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 удерживающего лицевого профиля 1б в нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1а, в результате чего осуществлена фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 удерживающего лицевого профиля 1б за полки 24 нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а путем их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 удерживающего лицевого профиля 1б, принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 удерживающего лицевого профиля 1б за полки 24 базового каркасного профиля 1а и/или различными по форме соединительными вставками 3-3д, представляющими из себя в поперечном сечении полку с лицевой стороной 25, с противоположной стороны 25а которой, симметрично относительно центра полки, выходят две упругие гибкие стенки 26 одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные полуовальные фиксирующие зацепы 27, направленные в противоположные стороны относительно друг друга, при этом высота, на которой расположены нижние края полуовальных фиксирующих зацепов 27 относительно противоположной стороны полки 25а соединительных вставок 3-3д соответствует высоте полок 24 образующих нижние монтажные пазы 21а базового каркасного профиля 1a, а расстояние между внешними гранями гибких стенок 26 соединительных вставок 3-3д, соответствует расстоянию между окончаниями двух равных полок 24, направленных друг к другу, нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а, причем соединение пересекающихся базового каркасного профиля 1а осуществлено путем вдавливания полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а, в результате чего осуществлена фиксация полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 нижнего монтажного паза 21а базового каркасного профиля 1а путем их зацепления между собой и удержания в зафиксированном положении благодаря упругим свойствам гибких стенок с полуовальными фиксирующими зацепами 26 соединительных вставок 3-3д, принимающих свое исходное положение после зацепления полуовальных фиксирующих зацепов 27 соединительных вставок 3-3д за полки 24 базового каркасного профиля 1а.
35. Система по пп. 1, 34, отличающаяся тем, что армирование и продольная стыковка базового каркасного профиля 1а осуществлены с использованием армирующего профиля 8-8д.
36. Система по пп. 1, 34, отличающаяся тем, что придание базовому каркасному профилю 1а, удерживающему лицевому профилю 1б, изготовленным из алюминия, гнутой формы осуществлено путем прокатки на гибочных станках.
37. Система по пп. 1, 34, отличающаяся тем, что придание базовому каркасному профилю 1а, удерживающему лицевому профилю 1б, изготовленным из сплавов ПВХ или поликарбоната, гнутой формы осуществлено путем нагревания и последующей прокатки.
38. Система по п. 1, 34, отличающаяся тем, что придание базовому каркасному профилю 1а изготовленных из сплавов ПВХ или поликарбоната гнутой формы осуществлено путем помещения армирующего профиля изогнутой формы в полость прямоугольного сечения 20 базового каркасного профиля 1а.
39. Система по пп. 1, 34, отличающаяся тем, что к несущему перекрытию 88 и/или несущей стене 89 и/или сверху декоративных натяжных панелей 18а прикреплены утепляющие 86 и/или звукопоглощающие 86а материалы.
40. Система по п. 1, 34, отличающаяся тем, что декоративные натяжные панели 18а подсвечены со стороны закрываемого пространства путем размещения осветительного оборудования 91 над/за декоративной натяжной панелью 18а, смонтированного к рамочной конструкции 18, и/или базовому каркасному профилю 1а, и/или декоративной натяжной панели 18а, и/или к несущему потолочному перекрытию 88, и/или несущей стене 89.
41. Способ построения системы по п. 34, характеризующийся тем, что по периметру помещения на определенном расстоянии от закрываемой несущей стены 89 к стенам/полу/потолку при помощи крепежных кронштейнов 11 и/или крепежных подставок 11а монтируют прямолинейные или гнутые универсальные каркасные составные профили 1 и/или прямолинейные или гнутые базовые каркасные профили 1а, при этом в зависимости от материала из которого сделаны стены/пол/потолок помещения, в котором устанавливают стеновую систему, монтаж крепежных кронштейнов 11 и базовых каркасных профилей 1а осуществляется при помощи крепежных элементов 94, причем отрезки базовых каркасных профилей 1а нужного размера в местах пересечения соединяют с базовыми каркасными профилями 1а при помощи пружинных соединительных фиксаторов 2-2б путем вдавливания их фиксирующих зацепов 29 в верхние монтажные пазы 21 пересекающихся между собой базовых каркасных профилей 1а, при этом в случае необходимости крепления базовых каркасных профилей 1а к закрываемой несущей стене 89 используются жесткие подвесы 17, фиксируемые монтируемой полкой погружного профиля с монтируемой полкой 84 к закрываемой несущей стене 89, а уширенной удерживающей полкой погружного профиля с удерживающей полкой 84а к верхнему монтажному пазу 21 базового каркасного профиля 1а, причем по периметру ячеек стеновой системы в верхние монтажные пазы 21 базовых каркасных профилей 1а устанавливают магнитные кронштейны 14, 14а, удерживающие декоративные натяжные панели 18а с установленными по их периметру удерживающими кронштейнами 15, 15а, погруженные в ячейки стеновой системы сбоку, в результате чего декоративные натяжные панели 18а удерживаются в ячейках за счет магнитных свойств взаимодействующих между собой магнитных кронштейнов 14, 14а и удерживающих кронштейнов 15, 15а, препятствующих выпадению декоративных натяжных панелей 18а из ячеек, при этом после погружения декоративных натяжных панелей 18а в ячейки стеновой системы по периметру ячеек стеновой системы в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а устанавливают отрезки необходимой длины удерживающего лицевого профиля 1б и/или осветительного составного профиля 12 и/или соединительные вставки 3-3д путем последовательного вдавливания их полуовальных фиксирующих зацепов 27 в нижние монтажные пазы 21а базовых каркасных профилей 1а.
42. Панель с гибким декоративным материалом 18а, состоящая из гибкого декоративного материала 9 натянутого на рамочную конструкцию 18, состоящую из прямолинейного или гнутого рамочного профиля самозажимного натяжного профиля 5, состоящего из прямолинейных или гнутых изготовленных из твердого материала базового рамочного профиля 5а и/или усиленного базового рамочного профиля 5б, имеющих желобок предварительной фиксации 44, натяжной паз 47, причем С-образная стенка 45 натяжного паза 47 имеет на поверхности своей внутренней стороны 77 минимум один фиксирующий выступ С-образной стенки 46 и имеет форму, при которой каждая точка поверхности внутренней стороны 77 С-образной стенки 45 расположена на одинаковом расстоянии радиуса (R1), центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности, помещаемой в желобок предварительной фиксации 44, причем фиксирующие выступы 23 также расположены на одинаковом расстоянии радиуса, центр которого расположен в центре образно нарисованной окружности, помещаемой в желобок предварительной фиксации 44, а также имеющего в зависимости от варианта изготовления рамочного профиля несущую стенку 19 или минимум один прямоугольник (полость прямоугольного сечения) 20 и/или стыковочный паз 43, и используемыми с ними для натяжения и фиксации гибкого декоративного материала 9 прямолинейных или гнутых изготовленных из твердого материала натяжного рамочного профиля 5в, представляющего из себя в поперечном сечении несущую полку 48 с одной стороны которой находится прижимной валик 49, диаметр которого помещается в желобок предварительной фиксации 44 базового рамочного профиля 5а, 5б, причем с другой стороны несущей полки 48 находится U-образный прижимной желоб 50, а выше несущей полки 48 и U-образного прижимного желоба 50 расположены две несущие стенки 19 равной длины, минимум одна из которых является продолжением отдаленной от прижимного валика 49 стенки U-образного прижимного желоба 50, имеющие на своих внутренних поверхностях направленные в сторону друг друга полки 22, 24, создавая при этом многофункциональный паз 43а, причем вышерасположенная пара полок 22 имеет на своих окончаниях фиксирующие выступы 23 направленные в сторону нижней части U-образного прижимного желоба 50, причем U-образный прижимной желоб 50 и несущая стенка 19, являющаяся его продолжением, имеет на поверхности своей внешней стороны 78, отдаленной от прижимного валика 49, минимум один фиксирующий зацеп U-образного прижимного желоба 51, причем отдаленная от прижимного валика 49 стенка U-образного прижимного желоба и несущая стенка 19, являющаяся ее продолжением, имеющие минимум один фиксирующий зацеп 51, имеют форму, при которой каждая точка поверхности внешней стороны 78 этих стенок расположена на одинаковом расстоянии радиуса (R2), центр которого расположен в центре прижимного валика 49, причем находящиеся на внешней стороне 78 стенки U-образного прижимного желоба 50 и несущей стенке 19, являющейся ее продолжением, фиксирующие зацепы 51 также расположены по отношению друг к другу на одинаковом расстоянии радиуса, центр которого расположен в центре прижимного валика 49, причем радиусы (R1) базового рамочного профиля 5а, 5б и (R2) натяжного рамочного профиля 5в имеют размеры, при которых фиксирующие зацепы 51 натяжного рамочного профиля 5в надежно фиксируются с фиксирующими выступами 46 базового рамочного профиля 5а, 5б, при этом между ними, натягиваясь, зажимается и фиксируется предварительно зажатый в желобке предварительной фиксации 44 гибкий декоративный материал 9, причем R1 = R2 + (2 * толщина гибкого декоративного материала 9), где подразумевается толщина гибкого декоративного материала 9 фиксируемого прижимным валиком 49 в желобке предварительной фиксации 44 и зажатого между фиксирующих зацепов U-образного прижимного желоба 51 натяжного рамочного профиля 5в и фиксирующими выступами С-образной стенки 46 базового рамочного профиля 5а, 5б, при этом самозажимные натяжные профили 5 исходя из выбора градуса угла соединения и способа стыковки самозажимных натяжных профилей 5 соединены между собой при помощи соединительных уголков 6-6б путем введения ножек уголков 6-6б в стыковочные пазы 43 самозажимного натяжного профиля 5 с вкручиванием в отверстия с внутренней резьбой 54 ножек уголков резьбовых элементов с внешней резьбой 55, на которых расположены шайбы 56, при этом в результате вкручивания в ножки уголков 6-6б резьбовых элементов с внешней резьбой 55 они приходят в защемление находящимися на их поверхности защемляющими пазами 53 с фиксирующими выступами 23 стыковочных пазов 43 самозажимного натяжного профиля 5, при этом рамочные конструкции 18, изготовленные из самозажимного натяжного профиля 5, внутри своего периметра усилены вспомогательным облегченным профилем 5г, представляющим из себя в поперечном сечении несущую стенку 19, у которой с одной стороны сверху и снизу выходят две полки одинаковой длины, имеющие на своих окончаниях равные стенки, направленные друг к другу, причем на окончаниях равных стенок расположены фиксирующие выступы 23, направленные в сторону несущей стенки 19, образуя таким образом стыковочный паз 43, соединенным с самозажимным натяжным профилем 5 при помощи соединительных кронштейнов 7-7б путем введения ножек кронштейнов 7-7б в стыковочные пазы 43 самозажимных натяжных профилей 5 с вкручиванием в отверстия с внутренней резьбой 54 ножек кронштейнов резьбовых элементов с внешней резьбой 55, на которых расположены шайбы 56, при этом в результате вкручивания в ножки кронштейнов 7-7б резьбовых элементов с внешней резьбой 55 они приходят в защемление находящимися на их поверхности защемляющими пазами 53 с фиксирующими выступами 23 стыковочных пазов 43 самозажимных натяжных профилей 5 и введения упругих стенок кронштейна 80 с фиксирующими зацепами 23а изогнутых несущих полок 79 для соединительных кронштейнов 7, 7а или ножки для кронштейна 7б в стыковочный паз 43 вспомогательного облегченного профиля 5г.
43. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что направленные в сторону друг друга полки 24 многофункционального паза 43а натяжного рамочного профиля 5в объединены в одну общую полку.
44. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что усиленный базовый рамочный профиль 5б и усиленный базовый рамочный профиль 5б без стыковочного паза 43 соединены между собой при помощи соединительных уголков 6-6б путем введения ножек уголков 6-6б в полость прямоугольного сечения 20.
45. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что базовый рамочный профиль 5а, усиленный базовый рамочный профиль 5б, натяжной рамочный профиль 5в и вспомогательный облегченный профиль 5г изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия.
46. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что базовый рамочный профиль 5а, усиленный базовый рамочный профиль 5б, натяжной рамочный профиль 5в и вспомогательный облегченный профиль 5г изготовлены методом экструзии из негорючих сплавов ПВХ.
47. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что базовый рамочный профиль 5а, усиленный базовый рамочный профиль 5б, натяжной рамочный профиль 5в и вспомогательный облегченный профиль 5г изготовлены методом экструзии из негорючих сплавов поликарбоната.
48. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что в качестве гибкого декоративного материала 9 использованы различные по составу негорючие тканые материалы из синтетических и/или натуральных нитей.
49. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что в качестве гибкого декоративного материала 9 использован негорючий кожаный материал.
50. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что в качестве гибкого декоративного материала 9 использована негорючая ПВХ пленка.
51. Панель по п. 50, отличающаяся тем, что используемая в качестве гибкого декоративного материала 9 ПВХ пленка дополнительно натянута путем воздействия горячего воздуха.
52. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что в качестве гибкого декоративного материала 9 использована негорючая тканая сетка.
53. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что в качестве гибкого декоративного материала 9 использована негорючая ПВХ сетка.
54. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что на гибкий декоративный материал 9 нанесено изображение и/или надпись.
55. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что гибкий декоративный материал 9 перфорирован.
56. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что гибкий декоративный материал 9 обладает люминесцентными свойствами.
57. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что гибкий декоративный материал 9 обладает бактерицидными свойствами.
58. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что армирование и продольная стыковка базового рамочного профиля 5а, усиленного базового каркасного профиля 5б, вспомогательного облегченного профиля 5г осуществлены с использованием армирующего профиля 8-8д.
59. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что придание базовому рамочному профилю 5а, усиленному базовому каркасному профилю 5б, натяжному рамочному профилю 5в, вспомогательному облегченному профилю 5г, изготовленным из алюминия, гнутой формы осуществлено путем прокатки на гибочных станках.
60. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что придание базовому рамочному профилю 5а, усиленному базовому каркасному профилю 5б, вспомогательному облегченному профилю 5г, изготовленным из сплавов ПВХ или поликарбоната, гнутой формы осуществлено путем нагревания и последующей прокатки.
61. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что придание базовому рамочному профилю 5а, усиленному базовому каркасному профилю 5б, вспомогательному облегченному профилю 5г, изготовленным из сплавов ПВХ или поликарбоната, гнутой формы осуществлено путем помещения армирующего профиля изогнутой формы в стыковочный паз или полость прямоугольного сечения 20 базового рамочного профиля 5а, усиленного базового каркасного профиля 5б, вспомогательного облегченного профиля 5г.
62. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что декоративные натяжные панели 18а подсвечены со стороны закрываемого пространства при помощи осветительного оборудования 91 над/за декоративной натяжной панелью 18а, смонтированного к рамочной декоративной натяжной панели 18а.
63. Панель по п. 42, отличающаяся тем, что сверху/за декоративными натяжными панелями 18а прикреплены утепляющие 86 и/или звукопоглощающие 86а материалы.
64. Способ изготовления панели с гибким декоративным материалом 18а,
характеризующийся тем, что гибкий декоративный материал 9 укладывают лицевой стороной на рабочую поверхность, при этом размеры периметра готового к монтажу гибкого декоративного материала 9 для удобства монтажа должны быть заранее рассчитаны так, чтобы могли с запасом накрывать натяжной паз 47 и желобок предварительной фиксации 44 базового рамочного профиля 5а, усиленного базового рамочного профиля 5б с каждой стороны, были больше размеров периметра рамочной конструкции 18, далее сверху, по центру гибкого декоративного материала 9, укладывают рамочную конструкцию 18 плоской стороной вниз, далее предварительно продольно натянутые края гибкого декоративного материала 9 последовательно накладывают на натяжной паз 47 и желобок предварительной фиксации 44 базового рамочного профиля 5а, усиленного базового рамочного профиля 5б и фиксируют в нем при помощи отрезков натяжного рамочного профиля 5в по углам, далее предварительно натянутый над рамочной конструкцией 18 гибкий декоративный материал 9 зажимают прижимным валиком 49 натяжного рамочного профиля 5в в желобке предварительной фиксации 44 базового рамочного профиля 5а, усиленного базового рамочного профиля 5б с последующим вдавливанием и натяжением гибкого декоративного материала 9 в натяжном пазу 47 за счет воздействия на гибкий декоративный материал 9 U-образным прижимным желобом 50 натяжного рамочного профиля 5в, в результате чего фиксирующие зацепы U-образного прижимного желоба 51 натяжного рамочного профиля 5в надежно фиксируются с фиксирующими выступами С-образной стенки 46 базового рамочного профиля 5а и усиленного базового рамочного профиля 5б, при этом между ними, поэтапно натягиваясь, зажимается и фиксируется предварительно зажатый в желобке предварительной фиксации 44 гибкий декоративный материал 9, при этом дальнейшая фиксация и натяжение гибкого декоративного материала 9 происходит в любой удобной последовательности, причем при обнаружении недостаточности продольного натяжения гибкого декоративного материала 9 или его демонтажа натяжной рамочный профиль 5в сжимают за счет воздействия на несущие стенки 19 натяжного рамочного профиля 5в, сдавливая их друг к другу, в результате чего фиксирующие зацепы U-образного прижимного желоба 51 натяжного рамочного профиля 5в расцепляются с фиксирующими выступами С-образной стенки 46 базового рамочного профиля 5а и усиленного базового рамочного профиля 5б и после выведения прижимного валика 49 натяжного рамочного профиля 5в из желобка предварительной фиксации 44 базового рамочного профиля 5а, усиленного базового рамочного профиля 5б гибкий декоративный материал 9 перестает быть зажатым.
| Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система | 2017 |
|
RU2658927C1 |
| Машина для поднимания с поля торфяных кирпичей | 1929 |
|
SU18721A1 |
| EP 465905 A1, 15.01.1992 | |||
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2085531C1 |
| ПОТОЛОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ГИБКАЯ ПАНЕЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2234576C2 |
| EA 200800328 A1, 28.08.2009 | |||
| ПОДВЕСКА-ТОКОПОДВОД ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2409709C2 |
