ЗАЖИМ-ЛОЖКА С ЗАЩИТОЙ ОТ СОСКАЛЬЗЫВАНИЯ Российский патент 2019 года по МПК B65D33/16 B65D77/24 G01F19/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к мерной ложке, выполненной с возможностью дозирования порошкообразного или гранулированного продукта с последующим повторным закрыванием содержащего продукт пакета с использованием встроенного в мерную ложку зажима. В частности, изобретение относится к такой мерной ложке со средствами предотвращения непреднамеренного соскальзывания зажимной части мерной ложки с повторно закрытого пакета.

Уровень техники

Большое число потребительских товаров поставляют в порошкообразном или гранулированном виде для использования в мерных количествах, которые забирают из контейнера или пакета, вмещающих большее количество продукта для многоразового забора. Примером такого продукта является сухое молоко. Для облегчения использования упаковку часто комплектуют мерной ложкой, чаша которой по своим размерам выполнена с возможностью облегчения дозирования данного продукта в количестве, требующемся для конкретного применения. С мерными ложками некоторых типов возникает проблема, состоящая в том, что для того, чтобы они всегда были под рукой, их хранят в контейнере или пакете вместе с продуктом. В результате, когда необходимо воспользоваться мерной ложкой, ее не видно в самом порошкообразном или гранулированном продукте или продукт липнет к руке пользователя, достающего мерную ложку. Для известных ложек, применяемых главным образом для продуктов, хранящихся в пакетах, проблема была решена путем обеспечения ложек средствами закрепления их снаружи пакета после его вскрытия, например, зажимом, который можно закрепить на завернутой части пакета. Преимущество вышеупомянутого подхода состоит в том, что указанный зажим можно одновременно использовать и для повторного закрытия пакета. Пример такой мерной ложки известен из заявки на изобретение США № 2010/0326848. Тем не менее такие известные зажимы-ложки имеют недостаток, состоящий в том, что они не всегда остаются на своем месте, а склонны соскальзывать с пакета. Это особенно проявляется тогда, когда пакет близок к опустошению, так как в таких обстоятельствах пользователь стремится заворачивать пустую верхнюю часть пакета в несколько слоев, так что зажиму приходится удерживать большой объем материала пакета. Кроме того, используемые для хранения порошкообразных продуктов слоистые материалы обычно имеют довольно гладкую поверхность, что увеличивает риск соскальзывания зажима-ложки.

Для некоторых продуктов пакет, содержащий порошкообразный или гранулированный продукт, хранят во внешнем контейнере, таком как картонная коробка. Такой внешний контейнер может иметь несколько предназначений, среди которых удобство штабелевания и дополнительная защита от окружающей среды. В этом случае с некоторыми известными типами упаковки может возникать проблема, заключающаяся в необходимости обеспечения достаточного свободного пространства над пакетом, чтобы зажим-ложка оставался на повторно закрытом пакете и не сдвигался при закрывании крышки внешнего контейнера. Эта проблема может быть особенно актуальной, когда пакет наполнен почти полностью и занимает максимальную часть пространства внутри контейнера.

Известны разнообразные типы зажимов-ложек, среди которых есть некоторые, где ручка мерной ложки с зажимом напоминает бельевую прищепку; такая мерная ложка известна из заявки на патент КНР № 201617591U. Недостатком такого зажима-ложки является то, что его изготавливают из множества деталей, включающих в себя металлическую пружину, и которые требуется собрать воедино в процессе изготовления. Это приводит к увеличению себестоимости, что нежелательно по меньшей мере для ложек, предназначенных для поставки вместе с контейнером продукта.

Следовательно, преимуществом будет обладать усовершенствованная мерная ложка, в частности более эффективная и/или надежная мерная ложка.

Цель изобретения

Целью настоящего изобретения является обеспечение зажима-ложки, который можно использовать как для дозирования требуемого количества продукта, так и для повторного закрывания пакета, в котором хранится продукт после того, как пакет открыли в первый раз, чтобы при этом зажим-ложка был менее подвержен соскальзыванию с повторно закрытого пакета, чем известные зажимы-ложки.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечение зажима-ложки, который можно легко закрепить (по возможности только одной рукой) на завернутом конце пакета.

Другой целью по меньшей мере некоторых вариантов осуществления изобретения является обеспечение зажима-ложки, занимающего лишь ограниченное пространство над повторно закрытым пакетом, чтобы его можно было легко хранить во внешнем контейнере.

Другой целью по меньшей мере некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения является обеспечение зажима-ложки, имеющего геометрическую форму, позволяющую складывать множество зажимов-ложек стопкой.

Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение альтернативы уровню техники.

В частности, в качестве цели настоящего изобретения можно рассматривать обеспечение зажима-ложки, устраняющего вышеуказанные недостатки уровня техники.

Раскрытие изобретения

Таким образом, вышеописанной цели и нескольких иных целей предполагается достичь в первом аспекте изобретения путем обеспечения мерной ложки, содержащей:

- чашу и

- ручку, имеющую присоединенный к чаше проксимальный конец и проходящую к дистальному концу,

где:

- ручка содержит зажим, имеющий основание зажима, соединенное с участком ручки, содержащим дистальный конец, и

- за исключением основания зажима, зажим ограничен свободным краем, где зажим не соединен с ручкой, причем зажим выступает к проксимальному концу ручки, и

- между свободным краем зажима и краями ручки на участках ручки вокруг зажима имеется прорезь,

причем мерная ложка дополнительно отличается тем, что:

- по меньшей мере участок края зажима и по меньшей мере участок ограничивающих собой прорезь краев ручки обеспечены зубьями в виде зубчатых выступов, и

- зубья на крае зажима и зубья на проксимальном крае ручки соответственно расположены в перемежающихся положениях вдоль продольной протяженности прорези.

В предпочтительном в настоящее время варианте осуществления прорезь и, следовательно, край зажима и ограничивающие собой прорезь края ручки содержат прямолинейные участки. Зубья предпочтительно обеспечены вдоль по меньшей мере части прямолинейных участков края зажима и ограничивающих собой прорезь краев ручки, например вдоль по меньшей мере 50% или вдоль по существу всей длины прямолинейных участков таких краев. В более предпочтительном варианте осуществления прямолинейные участки края прорези и ограничивающих собой прорезь краев ручки ориентированы в продольном направлении ручки. В наиболее предпочтительном варианте осуществления вдоль криволинейных участков края зажима и ограничивающих собой прорезь краев ручки зубья отсутствуют.

В предпочтительном в настоящее время варианте осуществления прорезь и, следовательно, также края зажима имеют по существу U-образную форму с прямолинейными краями U в продольной ориентации ручки. Для такого варианта осуществления зубья предпочтительно обеспечены вдоль прямолинейных краев U, например вдоль по меньшей мере 50% длины прямолинейных краев. В показанных на фигурах чертежей вариантах осуществления зубья обеспечены вдоль по существу всей длины прямолинейных участков прорези. Предпочтительно, вдоль криволинейного участка U-образной прорези зубья отсутствуют, что, как было обнаружено, облегчает закрепление зажима на завернутом пакете. В альтернативных вариантах осуществления прорезь и зажим имеют иные формы, такие как V-образная форма.

Вышеописанные зубья обладают преимуществом достижения лучшего сцепления по сравнению с зажимами без зубьев, что значительно снижает риск соскальзывания мерной ложки с завернутого пакета по сравнению с известными мерными ложками. При разработке геометрической формы мерной ложки для конкретного применения необходимо также соблюсти условие, чтобы в результате комбинации прорези и зубьев зажим-ложку можно было легко закреплять на завернутом пакете без значительного повреждения, такого как прокалывание материала пакета.

Далее по тексту слова «ложка», «мерная ложка» и «зажим-ложка» используются взаимозаменяемо.

Под «перемежающимся порядком» предпочтительно понимать то, что зубья на одном краю прорези расположены со смещением в продольном направлении прорези относительно зубьев на противоположном краю прорези. Вышесказанное станет понятнее при рассмотрении фигур чертежей. Таким образом, облегчается расположение зажима-ложки на завернутой части пакета без чрезмерного отклонения зажима от плоскости ручки, что также предотвращает непреднамеренное соскальзывание зажима.

Мерная ложка предпочтительно симметрична относительно продольной оси ручки. Выяснено, что в результате обеспечивается эффективность и легкость обращения пользователя с мерной ложкой. Кроме того, также обеспечивается преимущество для процесса изготовления мерной ложки методом литья под давлением, так как благодаря симметричной геометрической форме легче обеспечить отсутствие деформации из-за снижения напряжения в ходе производственного процесса, чем предупреждается коробление, и ручка остается в одной плоскости. Это также важно как по эстетическим соображениям, так и для того, чтобы мерные ложки можно было складывать стопкой.

В предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения между смежными участками зубьев, проходящих от противоположных друг другу краев прорези, может быть поперечное расстояние, причем данное поперечное расстояние перпендикулярно продольной протяженности прорези. Под «смежными участками» предпочтительно понимать участки зубьев, ближайшие к зубьям противоположного края прорези; то есть самые внутренние участки зубьев.

Под «поперечным расстоянием» предпочтительно понимать наличие промежутка между зубьями в направлении, параллельном ширине прорези. Или, другими словами, подразумевается то, что в прорезь можно вставить лист материала, ориентированный перпендикулярно плоскости прорези, если толщина такового листа меньше поперечного расстояния. При этом смежные участки зубьев будут касаться листа материала, толщина которого равна поперечному расстоянию и который вставлен в прорезь. Это будет понятнее при рассмотрении фигур чертежей.

Величина поперечного расстояния может составлять от одной пятой до одной третьей, например примерно одну четвертую, ширины прорези.

Каждый зуб может иметь первый и второй край зуба, сходящиеся друг с другом на вершине. В таком варианте осуществления вершины зубьев будут указанными выше смежными участками. В альтернативных вариантах осуществления один или более участков зубьев могут иметь криволинейную конфигурацию, если конструкция при этом будет обеспечивать хороший захват материалов пакетов, для сохранения которых в закрытом состоянии предназначен зажим-ложка.

В вариантах осуществления, в которых каждый зуб содержит первый и второй края зуба, сходящиеся на вершине, угол между первым и вторым краями каждого из зубьев может составлять от 45° до 75°, например от 50° до 70°, предпочтительно примерно 60°.

Продольное расстояние между одной конкретной точкой зуба и соответствующей точкой ближайшего зуба вдоль того же края в продольном направлении прорези может составлять от 1 до 2 размеров ширины прорези, например примерно 1,5. Некоторые примеры размеров будут даны в подробном описании фигур чертежей. В вариантах осуществления, в которых каждый зуб имеет сходящиеся на вершине первый и второй края зуба, продольное расстояние между двумя следующими друг за другом вдоль одного края прорези зубьями обычно измеряют между вершинами зубьев.

Край зажима и края ручки могут содержать между зубьями секции, параллельные продольному направлению прорези. Для таких вариантов осуществления ширина прорези может быть задана как поперечное расстояние между этими параллельными секциями. В предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления это означает то, что зубья на одном краю прорези расположены напротив соответствующих параллельных секций другого края прорези.

В предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения на каждом конце прорези обеспечено отверстие, при этом поперечный размер отверстия больше ширины прорези. Под «концом прорези» предпочтительно понимать область у основания зажима, то есть участок, из которого выступает зажим. Отверстие предпочтительно может быть по существу круглым для минимизации риска растрескивания материала из-за концентрации напряжений, когда зажим отгибают из его плоскости, чтобы вставить в него материал пакета. В таких вариантах осуществления, в которых отверстие является по существу круглым, диаметр отверстия должен быть больше ширины прорези.

Зажим может иметь длину в диапазоне от 10% до 40% общей длины мерной ложки, например от 15% до 25%, предпочтительно примерно 20%.

Длина участка мерной ложки от основания зажима до самого наружного края дистального конца ручки может составлять максимум 1,5 длины зажима, предпочтительно не более длины зажима. Таким образом, снижается риск того, что при опускании крышки внешнего контейнера зажим будет сдвинут с повторно закрытого пакета, содержащего продукт.

Кроме того, длина участка мерной ложки от зажима до самого наружного края чаши может составлять примерно три длины зажима.

В предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения ручка проходит по существу в плоскости. Более предпочтительно, чтобы общая геометрическая форма мерной ложки также позволяла складывать множество ложек стопкой. Это упрощает хранение ложек и обращение с ними, пока в процессе изготовления они не будут упакованы в индивидуальную упаковку. В некоторых вариантах осуществления общая геометрическая форма мерной ложки может позволять складывать множество ложек стопкой в перемежающемся порядке в противоположных направлениях. Это обеспечивает преимущества для некоторых размеров зажимов-ложек, например таких, как показанные на фигурах чертежей.

Во втором аспекте настоящее изобретение относится к применению зажима-ложки так, как это было описано выше, для дозирования порошкообразного или гранулированного продукта, такого как пищевой продукт, например сухое молоко.

В третьем аспекте настоящее изобретение относится к порошкообразному или гранулированному продукту, хранящемуся во внутреннем пакете, помещенном во внешнюю упаковку, такую как коробка, при этом внешняя упаковка дополнительно вмещает в себя мерную ложку согласно вышеприведенному описанию.

В четвертом аспекте настоящее изобретение относится к способу изготовления по меньшей мере одной вышеописанной мерной ложки методом литья под давлением, включающему следующие стадии:

- обеспечение пресс-формы, имеющей по меньшей мере одну полость, выполненную с возможностью изготовления по меньшей мере одной мерной ложки,

- подачу расплавленного пластика под давлением в по меньшей мере одну полость пресс-формы,

- охлаждение пресс-формы для отверждения поданного пластика,

- открывание пресс-формы, и

- выталкивание по меньшей мере одной мерной ложки из по меньшей мере одной полости пресс-формы.

Каждый из первого, второго, третьего и четвертого аспектов настоящего изобретения можно комбинировать с любым из других аспектов. Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны из описанных ниже вариантов осуществления и объяснены со ссылкой на них.

Краткое описание чертежей

Далее по тексту мерная ложка в соответствии с изобретением описывается подробнее со ссылкой на фигуры сопроводительных чертежей. На фигурах показан один путь осуществления настоящего изобретения, и фигуры не должны толковаться в качестве ограничивающих другие возможные варианты осуществления в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.

На фиг. 1 представлен вид сверху мерной ложки в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2 показан вид сбоку мерной ложки, представленной на фиг. 1.

На фиг. 3 показан способ использования представленной на фиг. 1 мерной ложки для повторного закрывания пакета, который можно хранить внутри внешнего контейнера.

На фиг. 4 показан увеличенный вид зажимной части мерной ложки, представленной на фиг. 1.

На фиг. 5 показан еще более увеличенный вид участка вокруг конца прорези вокруг зажима, представленного на фиг. 4.

На фиг. 6 представлена стопка ложек, показанных на фиг. 1.

На фиг. 7 схематически показана часть пресс-формы для литья под давлением мерной ложки в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 8 схематически показана блок-схема процесса изготовления мерной ложки в соответствии с настоящим изобретением методом литья под давлением.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 представлен вид сверху мерной ложки 1 в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 показан вид сбоку мерной ложки 1, представленной на фиг. 1. Как правило, мерную ложку 1 можно изготавливать методом литья под давлением из пластикового материала, такого как полипропилен. Мерная ложка 1 содержит чашу 2 и ручку 3, имеющую присоединенный к чаше 2 проксимальный конец 4 и проходящую к дистальному концу 5. Ручка содержит зажим 6, имеющий основание 7 зажима, соединенное с участком ручки 3, содержащим дистальный конец 5.

На фиг. 3.a показан зажим-ложка 1, использованный для повторного закрывания пакета 8, содержащего продукт, который должен дозироваться чашей 2 мерной ложки 1. Мерную ложку 1 можно использовать, например, для отмеривания нужного количества пищевого продукта, например порции сухого молока для приготовления смеси для кормления. Толщина завернутой части материала пакета 8 обычно зависит от того, насколько полон пакет, так как пользователь склонен заворачивать все образовавшиеся излишки материала. На фиг. 3.b показан пример такого применения, причем продукт хранится во внутреннем пакете 8, помещенном во внешнюю упаковку 28, которая также вмещает готовую к применению мерную ложку 1. На фиг. 3.b показана ситуация, когда мерную ложку уже использовали для повторного закрывания внутреннего пакета.

Исследования, выполненные относительно настоящего изобретения, показали, что применение зажима-ложки 1 в соответствии с настоящим изобретением значительно снижает риск того, что мерная ложка 1 соскользнет с пакета 8 даже в случае вставки толстого слоя материала пакета в прорезь 12 вокруг зажима 6 мерной ложки 1. Это происходит за счет того, что по меньшей мере участок края 9 зажима и по меньшей мере участок краев 10 ручки, ограничивающих прорезь 12, обеспечены зубьями 13 в виде зубчатых выступов, как показано на фиг. 4, на которой показан увеличенный вид зажимной части мерной ложки 1, представленной на фиг. 1.

За исключением основания 7 зажима, зажим 6 ограничен свободным краем 9, также называемым краем 9 зажима, где зажим 6 не соединен с ручкой 3, причем зажим 6 выступает к проксимальному концу 4 ручки 3. Между свободным краем 9 зажима 6 и краями 10 на участках ручки 3 вокруг зажима 6 имеется прорезь 12. Как показано на фиг. 1 и 4, прорезь 12 может быть прервана малой перемычкой 11 между зажимом 6 и ручкой 3. Данная малая перемычка 11 предназначена для обеспечения нужного потока пластика в процессе литья под давлением мерной ложки 1. Размер указанной перемычки должен быть столь малым, чтобы ее можно было легко сломать при первом применении мерной ложки 1 для повторного закрывания пакета 8, как это было разъяснено выше.

Зубья 13 на крае 9 зажима и зубья 13 на проксимальном крае 10 ручки соответственно расположены в перемежающихся положениях вдоль продольной протяженности прорези 12, тем самым обеспечивая хороший захват материала пакета 8. Исследования разнообразных конструкций также выявили, что хорошие удерживающие свойства достигаются в том случае, когда зажим 6 имеет длину в диапазоне от 10% до 40% общей длины мерной ложки 1, предпочтительно примерно 20%. Фактическая длина и расположение зажима 6 для конкретного назначения могут быть определены экспериментально в процессе разработки упаковки продукта.

На фиг. 5 показан еще более увеличенный вид участка вокруг конца прорези 12 вокруг зажима 6, представленного на фиг. 4. Это является примерным и предпочтительным в настоящее время вариантом осуществления изобретения, однако изобретение также охватывает и другие геометрические формы и относительные размеры зубчатых выступов 13.

В показанном на фиг. 5 варианте осуществления каждый зуб 13 содержит первый и второй края 14, 15 зуба, сходящиеся друг с другом на вершине 16. Между вершинами 16 зубьев 13, проходящих от противоположных краев прорези 12, имеется поперечное расстояние 17, причем поперечное расстояние 17 перпендикулярно продольной протяженности прорези 12. Было выявлено, что такое сочетание поперечного расстояния 17 с расположением и конструкцией зубьев 13 особенно подходит для обеспечения того, что мерная ложка 1 не соскользнет и не упадет с завернутого материала пакета 8 даже при различной толщине и гладкости материала пакета 8. В предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения величина поперечного расстояния 17 равна приблизительно одной четверти ширины прорези 12. Как было отмечено выше, ширина прорези может быть задана как поперечное расстояние между параллельными секциями краев прорези 12.

На фиг. 5 показаны следующие типовые относительные размеры зажима-ложки 1 в соответствии с настоящим изобретением: продольное расстояние между двумя смежными вершинами 16 зубьев в продольном направлении прорези 12 составляет примерно 1,5 ширины прорези 12; длина каждого из зубьев 13, измеренная в продольном направлении прорези 12, составляет примерно 2,5 поперечного расстояния 17 между двумя вершинами 16.

Возможные размеры зажима-ложки 1, предназначенного для использования с сухим молоком, могут быть следующими: общая длина мерной ложки 1 может быть порядка 115 мм, длина зажима может быть порядка 16 мм, ширина прорези может быть порядка 1 мм, а поперечное расстояние может быть порядка 0,25 мм.

Для мерной ложки 1, у которой каждый зуб 13 содержит первый и второй края 14, 15 зуба, сходящиеся на вершине 16, и которая показана на фигурах чертежей, угол β между первым и вторым краями 14, 15 каждого из зубьев 13 может составлять от 45° до 75°; в варианте осуществления, показанном на фиг. 5, этот угол составляет примерно 60°. Было выявлено, что такая величина угла β дает хороший результат, что касается как процесса литья под давлением, так и целевого назначения мерной ложки 1.

Еще одним признаком, который лучше всего виден на фиг. 5, является то, что в предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения на каждом конце прорези 12 обеспечено отверстие 18, при этом поперечный размер отверстия 18 больше ширины прорези 12. В представленном на фигурах чертежей варианте осуществления отверстие 18 является круглым, и его диаметр больше ширины прорези 12. Отверстие 18, как правило, будет по существу круглым для минимизации риска растрескивания материала из-за концентрации напряжений, когда зажим 6 отгибают из его плоскости, чтобы вставить в него материал пакета 8. Реальные размеры могут отличаться от показанных на фигурах чертежей.

На фиг. 6 показано, что общая геометрическая форма мерной ложки 1 разработана таким образом, чтобы можно было складывать множество ложек 1 в перемежающемся порядке в противоположных направлениях. Это было достигнуто тем, что ручка 3 проходит по существу в плоскости и общая геометрическая форма мерной ложки 1 позволяет таким образом складывать множество мерных ложек 1 стопкой. Это означает, что мерные ложки 1 можно складировать и подавать к упаковочным машинам стопками, что обеспечивает логистические преимущества. Конструкция, позволяющая складывать множество ложек 1 стопкой в перемежающемся порядке в противоположных направлениях, будет обеспечивать преимущество для некоторых размеров зажимов-ложек, таких как показанные на фигурах чертежей, где участок ручки 3 вблизи чаши 2 толще участка ручки вдали от чаши 2.

Вышеописанную мерную ложку 1 можно изготовить методом литья под давлением. На фиг. 7 схематически показана часть 19 пресс-формы для такого литья под давлением. Исключительно в целях иллюстрации представлена только одна часть 19 пресс-формы. Конструктивные элементы, такие как вход в полость 20 пресс-формы, на фигуре не показаны исключительно для сохранения наглядности. Но возможные их геометрические формы, размеры и расположения должны быть определены в процессе разработки. Когда часть пресс-формы используют с другой частью пресс-формы в процессе литья под давлением, части пресс-формы совокупно образуют полость 20 пресс-формы, имеющую геометрическую форму, дающую нужную геометрическую форму мерной ложки 1. В показанном варианте осуществления за один раз производят только одну мерную ложку 1. Тем не менее также можно применять конструкцию пресс-формы, в которой литьем под давлением одновременно изготавливают множество ложек.

На фиг. 8 схематически показана блок-схема способа изготовления мерной ложки 1 в соответствии с настоящим изобретением методом литья под давлением. Способ включает следующие стадии:

- обеспечение (21) пресс-формы (19), имеющей по меньшей мере одну полость (20) пресс-формы, выполненную с возможностью изготовления по меньшей мере одной мерной ложки (1),

- подачу (22) расплавленного пластика под давлением в по меньшей мере одну полость (20) пресс-формы,

- охлаждение (23) пресс-формы (19) для отверждения поданного пластика,

- открывание (24) пресс-формы (19) и

- выталкивание 25) по меньшей мере одной мерной ложки (1) из по меньшей мере одной полости (20) пресс-формы.

Мерная ложка 1 может быть изготовлена, например, из полипропилена, но могут быть использованы и другие материалы. Фактические технологические параметры для конкретного производственного процесса будут зависеть от типа материала, геометрической формы и размеров мерной ложки 1, а также от того, одну или более мерных ложек 1 изготавливают за один технологический цикл. Выбор параметров будет хорошо известен специалисту в данной области техники и может быть выполнен с помощью компьютерного моделирования.

Хотя настоящее изобретение было раскрыто в связи с указанными вариантами осуществления, его не следует толковать как каким-либо образом ограниченное представленными примерами. Объем настоящего изобретения представлен в прилагаемой формуле изобретения. В контексте формулы изобретения термины «содержащий» или «содержит» не исключают других возможных элементов или этапов. Также упоминание чего-либо в единственном числе не следует толковать как исключение множества. Использование номеров позиций в формуле изобретения по отношению к элементам, указанным на фигурах чертежей, также не следует толковать как ограничение объема изобретения. Кроме того, индивидуальные признаки, упомянутые в разных пунктах формулы изобретения, возможно, могут быть скомбинированы с получением преимущества, и упоминание этих признаков в разных пунктах формулы изобретения не исключает того, что комбинация признаков является возможной и обеспечивающей преимущество.

Настоящее изобретение относится к мерной ложке (1), содержащей чашу (2) и ручку, присоединенную к чаше (2) и содержащую зажим (6). Зажим (6) можно применять для повторного закрывания пакета, содержащего продукт, который должен дозироваться чашей (2). Зажим (6) ограничен свободным краем (9), и между свободным краем (9) зажима (6) и краями (10) ручки на участках ручки (3) вокруг зажима (6) имеется прорезь (12). По меньшей мере участок свободного края (9) зажима и по меньшей мере участок ограничивающих собой прорезь (12) краев (10) ручки обеспечены зубьями (13) в виде зубчатых выступов. Зубья (13) на свободном крае (9) зажима и зубья (13) на проксимальном крае (10) ручки соответственно расположены в перемежающихся положениях вдоль продольной протяженности прорези (12) и между смежными участками зубьев, проходящих от противоположных краев прорези, имеется поперечное расстояние, причем указанное поперечное расстояние перпендикулярно продольной протяженности прорези. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Мерная ложка (1), содержащая:

- чашу (2) и

- ручку (3), имеющую присоединенный к чаше (2) проксимальный конец (4) и проходящую к дистальному концу (5),

при этом:

- ручка (3) содержит зажим (6), имеющий основание (7) зажима, соединенное с участком ручки (3), содержащим дистальный конец (5), и

- за исключением основания (7) зажима, зажим (6) ограничен свободным краем (9), причем зажим (6) не соединен с ручкой (3), зажим (6) выступает к проксимальному концу (4) ручки (3), и

- между свободным краем (9) зажима (6) и краями (10) ручки на участках ручки (3) вокруг зажима (6) имеется прорезь (12),

отличающаяся тем, что:

- по меньшей мере участок края (9) зажима и по меньшей мере участок ограничивающих собой прорезь (12) краев (10) ручки обеспечены зубьями (13) в виде зубчатых выступов,

- зубья (13) на свободном крае (9) зажима и зубья (13) на проксимальном крае (10) ручки соответственно расположены в перемежающихся положениях вдоль продольной протяженности прорези (12), и

- между смежными участками зубьев (13), проходящих от противоположных краев прорези (12), имеется поперечное расстояние (17), причем поперечное расстояние (17) перпендикулярно продольной протяженности прорези (12).

2. Мерная ложка по п. 1, в которой величина поперечного расстояния (17) составляет от одной пятой до одной третьей, например приблизительно одну четвертую ширины прорези (12).

3. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой каждый зуб (13) содержит первый и второй края (14, 15) зуба, сходящиеся друг с другом на вершине (16).

4. Мерная ложка (1) по п. 3, в которой угол (β) между первым и вторым краями (14, 15) каждого из зубьев (13) составляет от 45° до 75°, например от 50° до 70°, предпочтительно примерно 60°.

5. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой продольное расстояние между одной точкой зуба (13) и соответствующей точкой ближайшего зуба (13) вдоль того же края в продольном направлении прорези (12) составляет от 1 до 2 размеров ширины прорези (12), например приблизительно 1,5.

6. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой край зажима и края (10) ручки содержат между зубьями (13) секции, параллельные продольному направлению прорези (12).

7. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой на каждом конце прорези (12) обеспечено отверстие (18), при этом поперечный размер отверстия (18) больше ширины прорези (12).

8. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой зажим (6) имеет длину в диапазоне от 10% до 40% общей длины мерной ложки (1), например от 15% до 25%, предпочтительно примерно 20%.

9. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой длина участка мерной ложки (1) от основания (7) зажима до самого наружного края дистального конца (5) ручки (3) может составлять максимум 1,5 длины зажима (6), предпочтительно не более длины зажима (6).

10. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой ручка (3) проходит по существу в плоскости.

11. Мерная ложка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой прорезь содержит прямолинейные участки, причем зубья обеспечены вдоль по меньшей мере части прямолинейных участков края зажима и ограничивающих собой прорезь краев ручки.

12. Применение мерной ложки (1) по любому из предшествующих пунктов для дозирования порошкообразного или гранулированного продукта.

13. Внутренний пакет (8) с порошкообразным или гранулированным продуктом, размещенный во внешней упаковке (28), такой как коробка, при этом внешняя упаковка (28) дополнительно содержит мерную ложку (1) по любому из пп. 1–11.

14. Способ изготовления по меньшей мере одной мерной ложки (1) по любому из пп. 1–11 методом литья под давлением, включающий следующие стадии:

- обеспечение (21) пресс-формы (19), имеющей по меньшей мере одну полость (20) пресс-формы, выполненную с возможностью изготовления по меньшей мере одной мерной ложки (1),

- подачу (22) расплавленного пластика под давлением в по меньшей мере одну полость (20) пресс-формы,

- охлаждение (23) пресс-формы (19) для отверждения поданного пластика,

- открывание (24) пресс-формы (19) и

- выталкивание (25) по меньшей мере одной мерной ложки (1) из по меньшей мере одной полости (20) пресс-формы.