ЯЩИЧНЫЙ ПОДДОН Российский патент 2019 года по МПК B65D77/04 A62C2/06 

Изобретение относится к ящичному поддону для хранения и транспортировки, в частности, горючих и легко воспламеняемых жидких загружаемых материалов, содержащему тонкостенный жесткий внутренний резервуар из термопластичной пластмассы, который имеет закрываемый с помощью навинчивающегося колпачка входной патрубок и, при необходимости, расположенный в зоне дна на передней стороне выпускной патрубок, при необходимости, с установленной выпускной арматурой, плотно окружающую пластмассовый внутренний резервуар в качестве опорной оболочки трубчатую решетчатую раму, и нижний поддон, на котором лежит пластмассовый резервуар и с которым неподвижно соединена трубчатая решетчатая рама, при этом пластмассовый внутренний резервуар окружен огнезащитным изолирующим матом. Данное изобретение относится также к ящичному поддону без выпускной арматуры на стороне дна, в котором, например, выпускной патрубок приварен или вообще не имеется, соответственно, не предусмотрен выпускной патрубок.

Уровень техники

Такой ящичный поддон известен из DE 197 47 690 А1 (Sotra), который отличается огнезадерживающей конструкцией и должен иметь достаточную огнестойкость. Для этого в этом ящичном поддоне между пластмассовым внутренним резервуаром и решетчатой клеткой расположена тонкостенная термическая изоляция, которая состоит из картона или алюминиевой фольги. Эта пластинчатая изоляция должна использоваться по меньшей мере в стальных поддонах между нижним дном внутреннего резервуара и верхом поддона. Обращенная к пластмассовому резервуару сторона изолирующего слоя должна состоять из картона, и согласованный с решетчатой рамой изолирующий слой должен состоять из алюминия, при этом алюминиевый слой должен служить в качестве теплозащитного экрана и для отвода тепла, в то время как картонный слой должен обеспечивать изолирующее действие за счет затрудненного переноса тепла. Изолирующие слои из картона и алюминия могут быть дополнительно расположены еще между стойкими к погодным воздействиям покрывными слоями из пластмассы, например, полиуретана. Недостатком этого известного выполнения является то, что расположенная на нижней стороне выпускная арматура и весь верх внутреннего резервуара с входным патрубком и навинчивающимся колпачком остается свободным и доступным, и тем самым эти конструктивные элементы являются полностью не защищенными от пламени примыкающего огня. За счет этого такой ящичный поддон с не достаточной защитой от огня может лишь кратковременно оказывать сопротивление воздействию внешнего огня.

В DE 101 61 693 А1 (Sch-Pro) раскрыт аналогичный резервуарный поддон с защитой от огня, в котором между внутренним резервуаром и решетчатой рамой расположен состоящий из листовых металлических пластин противопожарный кожух. Кроме того, между противопожарным кожухом и внутренним резервуаром предусмотрена еще дополнительная изоляции от огня и тепла, которая покрывает верх и низ пластмассового внутреннего резервуара. Пластмассовый внутренний резервуар для отвода электрических зарядов дополнительно окружен еще решетчатой оболочкой из тонкой металлической проволоки. Огне- и теплозащитная изоляция состоит из имеющего толщину 2 мм тонкого слоя стекловолоконного нетканого полотна (огнезащитного материала из стекловаты). В листовых металлических пластинах противопожарного кожуха и в расположенном под ним изолирующем слое, т.е. в покрытии верха внутреннего резервуара и в передней стенке поддона для резервуара, выполнены соответствующие выемки для свободного доступа к верхнему входному патрубку со съемной навинчивающейся крышкой и к расположенной на стороне дна выпускной арматуре. Выемка для нижней выпускной арматуры для ее защиты выполнена с возможностью закрывания с помощью поворачиваемой вниз крышки из металлического листа.

Эти известные ящичные поддоны должны соответствовать противопожарным инструкциям стандарта US NFPA 30 для хранения горючих и легко воспламеняемых жидкостей, которые контролируются лабораторией по технике безопасности (UL), и должны защищать внутреннюю колбу при пожаре по меньшей мере в течение 20 минут (при поддержке спринклерной установкой) от повреждения, соответственно, от вытекания жидкого наполнительного материала.

Однако недостатком такого выполнения является то, что навинчивающийся колпачок на верхнем входном патрубке является полностью свободным и не защищенным. При противопожарном испытании было установлено, что используемые металлические листовые части противопожарного кожуха при внешнем воздействии тепла коробятся и деформируются так, что образуются щели на стыковых кромках и между металлической листовой заслонкой и передней металлической листовой пластиной, через которые могут проникать тепло и пламя. За счет попадающего в нижнюю выпускную зону пламени начинает гореть состоящая из пластмассы арматура, так что уже после 10 минут возникали неплотности. Дополнительно к этому, эта известная конфигурация защищенного от огня ящичного поддона требует затратного и дорогостоящего изготовления и монтажа с использованием дополнительных конструктивных элементов металлического листового кожуха, включая верхнюю металлическую листовую пластину крышки. Также изготовленный посредством выдувания пластмассовый внутренний резервуар отделен, соответственно, изолирован электрически с помощью стекловолоконной изоляции от решетчатой рамы, так что требуется в качестве электрического соединения для отвода электрических зарядов решетчатая оболочка из тонкой металлической проволоки.

Задачей данного изобретения является дальнейшее усовершенствование указанного в начале ящичного поддона с огнезащитным оборудованием так, что предотвращаются существующие недостатки уровня техники, и специальным покупателям этого особого изделия предлагается на рынке улучшенное и более дешевое выполнение.

Эта задачи решена с помощью особых признаков пункта 1 формулы изобретения. Признаки зависимых пунктов формулы изобретения указывают другие предпочтительные возможности выполнения ящичного поддона, согласно изобретению.

За счет того, что огнезащитный изолирующий мат со всех сторон, т.е. со всех шести сторон, расположен вокруг имеющего форму куба пластмассового резервуара, также перед верхней зоной навинчивающегося колпачка и расположенной на стороне дна зоной выпуска наполнительного материала, и граничащие друг с другом боковые кромки отдельных частей стенок огнезащитного изолирующего мата частично перекрываются в четырех вертикальных прямоугольных угловых зонах и/или в горизонтальных верхних и нижних прямоугольных угловых зонах вдоль боковых кромок пластмассового внутреннего резервуара, простым, но надежным образом обеспечивается защита чувствительного к нагреванию внутреннего резервуара из термопластичной пластмассы на каждой стороне от непосредственного воздействия пламени, при этом в огнезащитном изолирующем мате в зоне навинчивающегося колпачка для верхнего входного патрубка и в зоне вокруг установленной выпускной арматуры образован подлежащий открыванию и снова закрыванию покрывной клапан, за счет чего навинчивающийся колпачок, а также выпускная арматура полностью закрыты и в любое время доступны.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что четыре отдельные части кроя огнезащитного изолирующего мата для четырех боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара с их выступающими полосами перекрывания состоят из двух одинаково больших и двух различно больших частичных кусков, при этом их выступающие полосы перекрывания выполнены настолько большими, что, при отказе от отдельной части изолирующего мата для верха пластмассового внутреннего резервуара, происходит полное с перекрыванием закрывание крышки вместе с входным отверстием. При этом обе одинаково большие стороны кроя огнезащитного изолирующего мата для обеих более длинных боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара имеют соответствующую полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 450 мм, предпочтительно примерно 300 мм, которые могут быть просто образованы в виде широких полос перекрывания с возможностью откидывания на крышку для закрывания крышки пластмассового внутреннего резервуара сверху по бокам.

В другом варианте выполнения изобретения предусмотрено, что обе различно большие части кроя огнезащитного изолирующего мата для обеих коротких сторон боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара снабжены двумя различно широкими полосами перекрывания в качестве покрывных клапанов для крышки внутреннего резервуара, при этом задняя часть кроя огнезащитного изолирующего мата имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 300 мм до 550 мм, предпочтительно примерно 450 мм, и передняя часть кроя огнезащитного изолирующего мата имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 1100 мм до 600 мм, предпочтительно примерно 850 мм.

Для защиты пластмассового внутреннего резервуара защищенного в нижней зоне от внешнего воздействия пламени ящичного поддона, часть кроя для нижней поверхности пластмассового внутреннего резервуара на всех четырех сторонах снабжена соответствующей полосой перекрывания, при этом лишь обе противоположно лежащие узкие полосы перекрывания на длинных боковых кромках внутреннего резервуара имеют одинаковую ширину примерно от 50 мм до 125 мм, предпочтительно примерно 75 мм. Ширина соответствующей полосы перекрывания и покрывных клапанов всегда измеряется под прямым углом от их линии соединения (кромки сгибания) с соответствующей плоской частью кроя.

Полосы перекрывания частей кроя огнезащитного изолирующего мата имеют в данном изобретении большое значение. Для этого в другом варианте выполнения предусмотрено, что часть кроя для нижней поверхности пластмассового внутреннего резервуара на более короткой задней боковой кромке внутреннего резервуара имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 200 мм, предпочтительно примерно 150 мм, и на короткой передней боковой кромке внутреннего резервуара полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 300 мм, при этом эта полоса перекрывания в середине прервана и снабжена выемкой для доступа к выпускной арматуре. Для надежной защиты выпускной арматуры от не желательного воздействия нагревания, согласно изобретению предусмотрено, что на нижнем участке части кроя для нижней поверхности в полосу перекрывания на короткой передней боковой кромке внутреннего резервуара вшит прямоугольный кусок огнезащитного изолирующего мата, с помощью которого обеспечивается возможность закрывания с полным перекрыванием выемки для выпускной арматуры на ее боковых краях.

Для выполнения различных требований, огнезащитный изолирующий мат целесообразно выполнен двухслойным и имеет для этого наружный жаростойкий текстильный тканевый слой и внутренний слой из жаростойкого нетканого полотна. При этом наружный текстильный тканевый слой снабжен содержащим металлический порошок полиуретановым покрытием, который выполнен за счет заполнения алюминиевым порошком электрически проводящим (отводящим).

Для отвода электрических зарядов с поверхности пластмассового внутреннего резервуара необходимо выполнять с ним непосредственный контакт снаружи, для чего закрываемые перекрывающиеся покрывные клапаны огнезащитного изолирующего мата на внутренней стороне снабжены электрически проводящим текстильным тканевым слоем. Это делает также обращение с закрывающими клапанами более удобным, поскольку руки не приходят в непосредственный контакт с внутренним, содержащим стекловолокно нетканым полотном огнезащитного изолирующего мата.

Для областей использования с нормальными требованиями было установлено, что для термической защиты выполненного так ящичного поддона от воздействия тепла очага пожара с пламенем достаточно, когда внутренний слой нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой выполнены для односторонней кратковременной (менее 1 минуты) температурной нагрузки по меньшей мере примерно 600°С. В соответствии с этим, с целью экономии средств предусмотрено, что внутренний слой нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой огнезащитного изолирующего мата выполнены для односторонней длительной (более 5 минут) температурной нагрузки примерно 550°С.

Для чрезвычайных областей применения с экстремальными требованиями к защите от нагревания, внутренний слой нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой огнезащитного изолирующего мата могут быть выполнены для односторонней кратковременной (менее 1 минуты) температурной нагрузки примерно 1600°С и для односторонней длительной (более 5 минут) температурной нагрузки примерно 1200°С.

В варианте выполнения изобретения целесообразно предусмотрено, что огнезащитный изолирующий мат вместе с наружным текстильным тканевым слоем и внутренним слоем нетканого полотна имеет толщину между 5 мм и 8 мм, предпочтительно 7 мм, при этом толщина наружного текстильного тканевого слоя составляет лишь примерно от 1 мм до 2 мм, предпочтительно примерно 1,5 мм. Полосы перекрывания, согласно изобретению, с двойной толщиной отдельных частичных кусков стенки огнезащитного изолирующего мата находятся, с одной стороны, в четырех вертикальных прямоугольных угловых зонах решетчатой рамы, соответственно пластмассового внутреннего резервуара, и с другой стороны, с горизонтальным прохождением по верхнему и нижнему краю решетчатой рамы. Вдоль боковых кромок вдоль дуги в 90° пластмассового внутреннего резервуара расстояние до трубчатых стержней решетчатой рамы больше, чем на плоских боковых стенках пластмассового внутреннего резервуара и решетчатой рамы, так что в этих угловых зонах между пластмассовым внутренним резервуаром и наружной решетчатой рамой предпочтительно имеется достаточно места для двухслойных перекрывающихся полос огнезащитного изолирующего мата.

Согласно другому варианту выполнения изобретения, передняя и/или задняя часть боковой стенки огнезащитного изолирующего мата выполнена с таким удлинением вверх, что обеспечивается возможность ее наложения в виде покрывного клапана сверху на навинчивающийся колпачок, соответственно, в направлении противоположно лежащей части боковой стенки с возможностью наложения друг на друга, за счет чего достигается далеко проходящее перекрывание верхних частей изолирующего мата и полное и надежное покрытие навинчивающегося колпачка. Передний и задний покрывной клапан проходят каждый под обеими поперечинами решетчатой трубчатой рамы и фиксируются ими на крышке пластмассового внутреннего резервуара. Предпочтительно, передний покрывной клапан немного длиннее заднего покрывного клапана. Задний, немного более короткий покрывной клапан доходит почти до верхнего входного патрубка. Передний покрывной клапан, который покрывает навинченный на входной патрубок навинчивающийся колпачок, доходит примерно до задней поперечины. Для закрывания огнезащитного изолирующего мата, конец, соответственно передняя кромка переднего, несколько более длинного покрывного клапана вдвигается под переднюю кромку заднего покрывного клапана примерно до задней поперечины, так что передний покрывной клапан покрыт задним покрывным клапаном, соответственно, оба покрывных клапана перекрываются на большой длине.

В качестве надежной защиты нижней выпускной арматуры, для полного покрытия, соответственно, перекрывания близкой ко дну выемки для доступа к выпускной арматуре, в части кроя передней боковой стенки огнезащитного изолирующего мата предусмотрена отдельная прямоугольная часть кроя, которая выполнена больше, чем прямоугольная выемка для выпускной арматуры, при этом отдельная часть кроя огнезащитного изолирующего мата своим нижним краем на стороне дна пришита к огнезащитному изолирующему мату под пластмассовым внутренним резервуаром, так что она в качестве покрывного клапана выполнена с возможностью поворота снизу вверх перед выемкой и неподвижного зажимания за горизонтальным стержнем решетки. За счет этого надежно предотвращается, что в случае пожара пламя может проникать в свободное пространство вокруг выпускной арматуры (doghouse - собачья конура), которое, как обычно в известных ящичных поддонах такой конструкции, приводило бы в течение короткого времени к плавлению и сгоранию выступающей в свободное пространство, состоящей из пластмассы выпускной арматуры и ее рукоятки.

За счет указанных выше признаков данного изобретения обеспечивается возможность выполнения ящичного поддона с устройством защиты от огня так, что обеспечивается его простое и дешевое изготовление из меньшего количества конструктивных элементов и с меньшим весом, при этом герметичность пластмассового внутреннего резервуара обеспечивается по меньшей мере для длительности воздействия пламени примерно 25 минут.

Другие преимущества решения, согласно данному изобретению, состоят, в частности, в следующем:

Внутренний, содержащий стекловолоконный материал слой нетканого полотна является обычно не проводящим. В предлагаемой конструкции в зоне входного патрубка, а также выпускной арматуры нанесена антистатическая ткань с проводящим покрытием наружного слоя также на внутренней стороне и тем самым в непосредственном контакте с пластмассовым внутренним резервуаром. За счет этого обеспечивается заземление выполненной с возможностью отвода выдуваемой части через проводящий внутренний слой на наружной стороне ткани и тем самым на решетчатой клетке, соответственно, донной ванне.

Ниже приводится более подробное описание и пояснение изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг. 1 - ящичный поддон, согласно изобретению, с огнезащитным изолирующим матом, в изометрической проекции;

фиг. 2 - разрез части конструкции двухслойного огнезащитного изолирующего мата;

фиг. 3 - отдельные стенные части с наружными зонами перекрывания для огнезащитного изолирующего мата, в изометрической проекции;

фиг. 4 - отдельные стенные части в составленной кубической форме при открытой крышке, в изометрической проекции;

фиг. 5 - отдельные стенные части в составленной кубической форме при закрытой крышке, в изометрической проекции;

фиг. 6 - отдельные части кроя с наружными зонами перекрывания для дна, крышки и передней и задней стенки, на виде сверху;

фиг. 7 - отдельные части кроя с наружными зонами перекрывания для противоположно лежащих боковых стенок, на виде сверху;

фиг. 8 - покрывной клапан для нижней выпускной арматуры, на виде сверху;

фиг. 9 - отдельный защитный колпак для нижней выпускной арматуры, в изометрической проекции снаружи; и

фиг. 10 - отдельный защитный колпак для нижней выпускной арматуры, в изометрической проекции изнутри снизу.

На фиг. 1 позицией 10 обозначен ящичный поддон (UL-IBC), согласно изобретению, с объемом заполнения 1000 л, содержащий (не видимый) тонкостенный жесткий внутренний резервуар из термопластичной пластмассы для хранения и транспортировки особенно опасных горючих жидкостей, плотно окружающую пластмассовый резервуар в качестве защитного кожуха трубчатую решетчатую раму 12 и нижний поддон 14, на котором лежит пластмассовый резервуар и с которым неподвижно соединен защитный кожух. Трубчатая решетчатая рама 12 (наружный резервуар) ящичного поддона 10 состоит по меньшей мере из сваренных вертикальных и горизонтальных труб 16, 18. Для получения замкнутого наружного резервуара окружные горизонтальные трубы 18 соединены друг с другом. Нижний поддон 14 выполнен в виде стального поддона, в виде композитного поддона (стальная трубчатая рама с пластмассовыми ножками) или в виде специального жаростойкого деревянного поддона. В этом ящичном поддоне, при отсутствии закрывающего со всех сторон кожуха из металлического листа, огнезащитный изолирующий мат 20 расположен в качестве полной оболочки непосредственно между трубчатой решетчатой рамой 12 и пластмассовым внутренним резервуаром. Огнезащитный изолирующий мат 12 состоит из нескольких, предпочтительно пяти различно больших частей, которые частично перекрываются в угловых зонах пластмассового внутреннего резервуара и трубчатой решетчатой рамы 12. Это перекрывание, соответственно, перекрытие граничащих друг с другом частей кроя огнезащитного изолирующего мата 20 должно составлять по меньшей мере примерно от 20 мм до 120 мм, предпочтительно примерно 75 мм. Эти образованные так полосы 22 перекрывания проходят по верхнему и нижнему краю трубчатой решетчатой рамы 12, соответственно, пластмассового внутреннего резервуара в горизонтальном направлении и в прямоугольных угловых зонах граничащих друг с другом боковых стенок трубчатой решетчатой рамы 12 в вертикальном направлении.

Навинченный на расположенный центрально посредине на крышке внутреннего резервуара входной патрубок навинчивающийся колпачок покрыт верхним большим покрывным клапаном 24, а нижняя выпускная арматура покрыта меньшим покрывным клапаном 26, так что пластмассовый внутренний резервуар полностью окружен и без перерывов запакован, и в случае пожара пламя и непосредственное действие нагревания (горячий воздух) не может проходить к нему. Части огнезащитного изолирующего мата 20 не сшиты друг с другом, поскольку это требует больших затрат труда и увеличивает стоимость. Они просто установлены в трубчатую решетчатую раму 12 и сами зажимаются неподвижно в полосах 22 перекрывания до установки внутреннего резервуара и зажимания всех частей между внутренним резервуаром и трубчатой решетчатой рамой. Единственным исключением является небольшая прямоугольная часть для покрытия выпускной арматуры, которая неподвижно пришита к нижней части 32. Этот небольшой покрывной клапан 26 для его фильтрации в закрытом состоянии лишь вдвинут за первый поперечно проходящий трубчатый стержень решетки (горизонтальный стержень) над выпускной арматурой и тем самым неподвижно зажат. Для доступа к нижней выпускной арматуре, покрывной клапан 26 можно просто вытягивать вручную из-за поперечно проходящего трубчатого стержня, а для закрывания снова вставлять за него. Длинный верхний покрывной клапан 24 для покрытия навинчивающегося колпачка на верхнем входном патрубке в случае закрывания подсовывается под переднюю кромку противоположно лежащей, повернутой вверх от части 42 задней стенки сверху на пластмассовый внутренний резервуар полосы 44 перекрывания до поперечно проходящей над ней поперечины 48 и тем самым фиксируется. Для открывания, соответственно, для освобождения навинчивающегося колпачка этот покрывной клапан 24 вытягивается из-под полосы 44 перекрывания и после заполнения внутреннего резервуара и навинчивания навинчивающегося колпачка снова вдвигается под противоположно лежащую полосу 44 перекрывания и неподвижно зажимается.

На фиг. 2 в круге показана часть структурной конструкции огнезащитного изолирующего мата 20, который выполнен здесь двухслойным с наружным текстильным тканевым слое 28 и внутренним слоем 30 нетканого полотна. Наружный текстильный тканевый слой 28 снабжен полиуретановым покрытием. Покрытие обогащено металлическим порошком. Металлический порошок состоит предпочтительно из алюминиевых пигментов. Это покрытие поверхности из полиуретана с алюминиевым порошком нанесено, с одной стороны, для сильного отражения тепла. Это полиуретановое покрытие имеет, наряду с водоотталкивающими свойствами, также антистатические свойства (30-50 ГОм при 100 В), за счет чего ящичный поддон UL-IBC, согласно изобретению, пригоден для применений ЕХ и может быть сертифицирован с соответствующим допуском ЕХ. Используемая текстильная ткань наружного текстильного тканевого слоя 28 изготовлена из высококачественной, частично текстурированной и крученой пряжи и чрезвычайно пригодна для термической и звуковой изоляции при высокой температурной стойкости. Она предлагается на рынке по приемлемой цене для средне высоких требований с кратковременной температурной нагрузкой примерно 600°С и длительной температурной нагрузкой примерно 550°С под названием ʺisoTexʺ, и применяется обычно в качестве жаростойкой ткани, например, для фартуков сварщиков или противопожарных одеял.

Для максимальных кратковременных температурных нагрузок примерно 1600°С и длительных температурных нагрузок примерно 1200°С на рынке свободно предлагается особая текстильная ткань. Эта стойкая к высоким температурам защитная ткань ʺsilTexʺ специально разработана для длительного и стойкого использования в диапазоне высоких температур и не является горючей. Она особенно пригодна в качестве жаропрочной и изолирующей ткани для максимальных температурных нагрузок и обеспечивает отличную защиту также от жидких металлических брызг и раскаленных шлаков. Во внутреннем слое 30 нетканого полотна применяемое нетканое полотно состоит из механически прошитого силикатного стекловолокна с отличными изолирующими свойствами и высокой температурной стойкостью. Маты из нетканого полотна являются очень гибкими и используются в промышленности для демпфирования или изоляции; для этой цели они предлагаются на рынке под названием ʺisoFlexʺ.

На фиг. 3 показаны все шесть отдельные стенные части с наружными полосами 22 перекрывания огнезащитного изолирующего мата. Базовая часть является большой частью 32 нижней стенки с размерами 1000 мм на 1170 мм с боковыми окружными повернутыми вверх полосами 22 перекрывания на всех четырех боковых кромках, при этом передняя, несколько более высокая полоса 34 перекрывания имеет выемку 36 для доступа к выпускной арматуре. Для покрытия с перекрыванием этой выемки 36 и для защиты выпускной арматуры предусмотрен небольшой прямоугольный покрывной клапан 26, который неподвижно пришит под нижней стенной частью 32. Кроме того, огнезащитный изолирующий мат содержит две противоположно стоящие части 32 для более длинных боковых стенок с соответствующими большими полосами 40 перекрывания на верхнем крае. Для более коротких боковых стенок, т.е. для задней стенки, предусмотрена часть 42 с большой, слегка трапециевидной полосой 44 перекрывания на верхнем крае, и для передней стенки предусмотрена прямоугольная часть 46 с очень большой, слегка трапециевидной полосой перекрывания на верхнем крае, при этом эта очень большая полоса перекрывания называется верхним большим покрывным клапаном 24, поскольку он откидывается над навинчивающимся колпачком верхнего входного патрубка.

Для лучшего понимания на фиг. 4 показано в изометрической проекции, как отдельные части огнезащитного изолирующего мата 20 в составленной кубической форме при открытой крышке, соответственно, с повернутыми вверх полосами 40, 44 перекрывания и повернутым вверх верхним покрывным клапаном 24, перекрываются в угловых зонах с полосой 22 перекрывания (без окружающей трубчатой решетчатой рамы ящичного поддона).

На фиг. 5 показана кубическая форма составленных вместе частей огнезащитного изолирующего мата 20 с закрытой крышкой, соответственно, с повернутыми вниз верхними полосами 40, 44 перекрывания и повернутым вниз верхними покрывным клапаном 24. При этом передняя сторона верхнего покрывного клапана 24 перекрыта на участке порядка примерно от 50 мм до 100 мм широкой верхней полосой 44 перекрывания.

Монтаж отдельных частей огнезащитного изолирующего мата 20 осуществляется, естественно не в свободном пространстве, а пошагово в трубчатой решетчатой раме 12 ящичного поддона. При этом сначала накладывается нижняя стенная часть 32 симметрично на нижний поддон 14, и небольшой покрывной клапан 26 для выпускной арматуры вытягивается между обоими средними вертикальными стержнями. Немного более длинные полосы 34 перекрывания передней стенки и задней стенки устанавливаются внутри у трубчатых стержней решетчатой рамы, после чего обе более узкие полосы 22 перекрывания длинных боковых кромок также устанавливаются изнутри вертикально у трубчатых стержней. Из четырех боковых стенок затем подвешивается передняя стенная часть огнезащитного изолирующего мата 20 в решетчатой раме 12, при этом боковые полосы 22 перекрывания изгибаются в вертикальных угловых зонах изнутри к соседним боковым стенкам трубчатой решетчатой рамы так, что соответствующий самый наружный вертикальный стержень соседней боковой стенки перекрывается по меньшей мере на 10 мм. Верхний большой покрывной клапан 24 на верхнем крае передней стенки 46 остается сначала свободно повернутым наружу. Затем вставляется противоположно лежащая часть огнезащитного изолирующего мата для более короткой задней стенки пластмассового внутреннего резервуара в трубчатую решетчатую раму 12, при этом боковые полосы 22 перекрывания в вертикальных угловых зонах также изгибаются изнутри к соседним боковым стенкам трубчатой решетчатой рамы так, что соответствующий самый наружный вертикальный стержень соседней боковой стенки перекрывается по меньшей мере на 10 мм. В завершении вставляются еще обе противоположно лежащие более длинные боковые стенки и прижимаются изнутри к полосам 22 перекрывания передней стенки 46 и задней стенки 42. Наконец, вдвигается пластмассовый внутренний резервуар, и поворачиваются вниз верхние широкие полосы 40, 44 перекрывания и верхний большой покрывной клапан 24 на крышку внутреннего резервуара.

На крышке внутреннего резервуара сбоку рядом с входным патрубком, соответственно навинченным навинчивающимся колпачком, образованы две выступающие вверх проушины, которые просовываются через специально предусмотренные для этого прорези в верхней полосе 44 перекрывания и в покрывном клапане 24 огнезащитного изолирующего мата 20, так что они выступают наружу (см. фиг. 1). Через эти вертикально стоящие проушины пропускаются два поперечно проходящих металлических стержня, так называемые поперечины 48, и свинчиваются на верхнем наружном крае трубчатой решетчатой рамы 12. Эти поперечины 48 служат для надежной фиксации и прижимания перекрывающихся четырех частей огнезащитного изолирующего мата 20 (полос 40, 44 перекрывания и большого покрывного клапана 24).

На фиг. 6 и 7 еще раз показаны отдельные части кроя с внутренней стороны с наружными полосами перекрывания для дна, передней и задней стенки, а также для обеих противоположно лежащих боковых стенок, с другими деталями. Так, в более коротком верхнем покрывном клапане, соответственно в полосе 44 перекрывания, на верхнем крае показана затененная точками зона 50; также такая затененная точками зона 50 показана на нижнем крае изолирующего дно мата 32 непосредственно перед выемкой 36 в полосе 34 перекрывания, и почти вся нижняя сторона большого покрывного клапана 24 изображена в виде затененной точками зоны 50. Эти затененные точками зоны 50 символизируют, что здесь также внутренняя сторона (соответственно нижняя сторона) огнезащитного изолирующего мата покрыта содержащим серебро наружным текстильным тканевым слоем 28.

Показанный на фиг. 8 малый покрывной клапан 26 полностью покрыт затененной точками зоной 50 с электрически проводящим текстильным тканевым слоем. У нижнего края еще изображен крепежный шов, с помощью которого покрывной клапан 26 пришит к нижней части 32. Эти затененные точками частичные зоны при обращении с таким ящичным поддоном часто приходят в соприкосновение с руками обслуживающего персонала, например, при открывании и закрывании верхнего покрывного клапана 24 для отвинчивания навинчивающегося колпачка при заполнении ящичного поддона, а также при открывании и закрывании нижнего покрывного клапана 26 для доступа к выпускной арматуре для извлечения материала из ящичного поддона. Содержащий серебро текстильный тканевый слой, в частности без защитных перчаток, значительно более приятный на ощупь, чем нетканое полотно на внутренней стороне огнезащитного изолирующего мата. Кроме того, эти зоны 50 на внутренней стороне очень важны для непосредственного контакта пластмассового внутреннего резервуара с электрически проводящим текстильным тканевым слоем для допуска ЕХ ящичного поддона, поскольку они обеспечивают надежный отвод электрических зарядов с поверхности пластмассового внутреннего резервуара и предотвращают не желательное опасное образование искр.

В более коротком верхнем покрывном клапане, соответственно полосе 44 44 перекрывания (см. фиг. 6), а также в большом покрывном клапане 24 показаны в овале слева в разрезе две прошитые прорези 52, через которые проходят в окончательно смонтированном состоянии ящичного поддона проушины для поперечин.

Из приведенного выше описания и чертежей следует, что в угловых зонах на крышке внутреннего резервуара перекрывается довольно большая зона, и тем самым там имеется двойная толщина стенки огнезащитного изолирующего мата. Для этого полосы 40, 44 24 перекрывания огнезащитного изолирующего мата на крышке пластмассового внутреннего резервуара выполнены значительно более широкими, с целью еще лучшей защиты сверху, в частности, угловых зон внутреннего резервуара. С одной стороны, это целесообразно, поскольку вверху во внутреннем резервуаре также при полном заполнении жидкостью всегда еще находится воздушный пузырь, и не может осуществлять отвод тепла из жидкости с поверхности верхней стенки внутреннего резервуара. С другой стороны, поскольку при штабелировании друг на друге состоящие из пластмассы угловые ножки начинают гореть и могут представлять дополнительный очаг пожара, соответственно дополнительный источник нагревания.

Для особой защиты выступающей из нижнего входного патрубка выпускной арматуры предпочтительно предусмотрено, что внутри впадины в нижней передней стенке пластмассового внутреннего резервуара позади нижнего малого покрывного клапана 26 расположено стаканообразное жаропрочное покрытие из того же материала, что и огнезащитный изолирующий мат в виде защитного колпака 54 вокруг выпускной арматуры, соответственно над ней, так, что он почти полностью заполняет свободное пространство внутри впадины вокруг установленной выпускной арматуры позади покрывного клапана 26 и тем самым предотвращает прохождение горячего воздуха к состоящей также из пластмассы выпускной арматуре. Для этого защитный колпак может быть выполнен также в виде подушки или объемным. На фиг. 9 и 10 показан отдельный дополнительный жаростойкий защитный колпак 54 в двух различных изометрических проекциях. Этот защитный колпак 54 используется, в частности, при длинных выпускных патрубках или при длинных корпусах выпускной арматуры, таких как, например, в выводе типа Camlock.

В принципе герметичная для пламени изоляция выпускной зоны является очень важной. Это показало пожарное испытание в течение 15 минут известного ящичного поддона UL IBC, согласно указанному вначале уровню техники, в котором огнезащитная изоляция не осталась герметичной, поскольку защищающие металлические листовые части коробились неравномерно. Наряду с непроницаемостью для пламени, необходимо обеспечивать, чтобы горячий воздух горения с температурой примерно 900°С не мог проникать в выпускную зону (собачью конуру). Это может быть реализовано при пожарном испытании в течение 45 минут с помощью ящичного поддона, согласно изобретению, при хорошем перекрывании частей изолирующего мата без утечки. Отдельные тканевые части остаются плотно друг на друге, они не деформируются, так что даже рукоятка выпускной арматуры остается не поврежденной. Повышение защиты выпускной арматуры и рукоятки может достигаться в особых случаях за счет применения отдельного защитного колпака.

Перечень позиций

10 Ящичный поддон

12 Трубчатая решетчатая рама

14 Нижний поддон

16 Горизонтальные трубчатые стержни

18 Горизонтальные трубчатые стержни

20 Огнезащитный изолирующий мат

22 Полоса перекрывания

24 Верхний большой покрывной клапан мата 20

26 Нижний малый покрывной клапан мата 20

28 Наружный текстильный тканевый слой

30 Внутренний слой нетканого полотна

32 Нижняя стенная часть мата 20

34 Передняя более высокая полоса перекрывания части 32

36 Выемка части 32

38 Боковые стенные части мата 20

40 Верхняя более высокая полоса перекрывания частей 38

42 Задняя стенная часть мата 20

44 Большая полоса перекрывания части 42

46 Передняя стенная часть

48 Поперечина

50 Частичные поверхности с наружным текстильным тканевым слоем

52 Прошитые прорези

54 Защитный колпак.

Изобретение относится к ящичным поддонам для пластмассовой тары, предназначенной для хранения и транспортировки горючих и легко воспламеняемых жидкостей. Предложен ящичный поддон для хранения и для транспортировки, в частности, горючих или легко воспламеняемых жидких загружаемых материалов, содержащий тонкостенный жесткий внутренний резервуар из термопластичной пластмассы, который имеет закрываемый с помощью навинчивающегося колпачка верхний входной патрубок и, при необходимости, расположенный в зоне дна на передней стороне выпускной патрубок, при необходимости с установленной выпускной арматурой. В качестве опорного кожуха пластмассовый внутренний резервуар плотно окружают трубчатая решетчатая рама (12) и нижний поддон (14), на котором лежит пластмассовый резервуар и с которым неподвижно соединена трубчатая решетчатая рама (12), при этом пластмассовый внутренний резервуар окружен со всех сторон огнезащитным изолирующим матом (20), который расположен непосредственно между трубчатой решетчатой рамой (12) и пластмассовым внутренним резервуаром. Огнезащитный изолирующий мат (20) выполнен двухслойным и имеет внутренний слой из жаропрочного нетканого полотна и наружный жаропрочный текстильный тканевый слой. Технический результат – обеспечение простой, но надежной защиты чувствительного к нагреванию внутреннего резервуара из термопластичной пластмассы на каждой стороне от непосредственного воздействия пламени. 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Контейнер с поддоном для хранения и для транспортировки, в частности, горючих или легко воспламеняемых жидких загружаемых материалов, содержащий тонкостенный жесткий внутренний резервуар из термопластичной пластмассы, который имеет закрываемый с помощью навинчивающегося колпачка верхний входной патрубок и, при необходимости, расположенный в зоне дна на передней стороне выпускной патрубок, при необходимости с установленной выпускной арматурой, плотно окружающую пластмассовый внутренний резервуар в качестве опорного кожуха трубчатую решетчатую раму (12), и нижний поддон (14), на котором лежит пластмассовый внутренний резервуар и с которым неподвижно соединена трубчатая решетчатая рама (12), при этом пластмассовый внутренний резервуар окружен внутри трубчатой решетчатой рамы (12) сбоку состоящим из нескольких частей огнезащитным изолирующим матом (20), отличающийся тем, что огнезащитный изолирующий мат (20) со всех сторон расположен вокруг пластмассового внутреннего резервуара, также перед его зоной крышки и дна, при этом граничащие друг с другом боковые кромки отдельных частей огнезащитного изолирующего мата (20) частично перекрываются в четырех вертикальных прямоугольных угловых зонах и в горизонтальных верхних и нижних прямоугольных угловых зонах вдоль боковых кромок пластмассового внутреннего резервуара, при этом в огнезащитном изолирующем мате (20) в зоне вокруг навинчивающегося колпачка для верхнего входного патрубка и в зоне вокруг при необходимости установленной выпускной арматуры предусмотрен соответственно подлежащий открыванию и последующему закрыванию перекрывающийся покрывной клапан (24, 26), благодаря чему навинчивающийся колпачок, а также при необходимости выпускная арматура полностью покрыты и в любое время доступны.

2. Контейнер с поддоном по п. 1, отличающийся тем, что четыре отдельные части кроя огнезащитного изолирующего мата (20) для четырех боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара с их соответственно навесными полосами перекрывания состоят из двух одинаково больших и двух различно больших частичных кусков, при этом их навесные полосы перекрывания выполнены настолько большими, что при отказе от отдельной части изолирующего мата для крышки пластмассового внутреннего резервуара осуществляется с перекрыванием по большой поверхности покрытие крышки вместе с входным отверстием.

3. Контейнер с поддоном по п. 2, отличающийся тем, что пластмассовый внутренний контейнер содержит две более длинные боковые стенки, при этом обе одинаково большие стороны кроя огнезащитного изолирующего мата (20) для обеих более длинных боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара имеют соответственно навесную полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 450 мм, предпочтительно примерно 300 мм, которые выполнены в виде широких полос перекрывания с возможностью поворота для покрытия по бокам на крышку.

4. Контейнер с поддоном по п. 2, отличающийся тем, что пластмассовый внутренний контейнер содержит две более короткие боковые стенки, при этом обе различно большие части кроя огнезащитного изолирующего мата (20) для обеих более коротких боковых стенок пластмассового внутреннего резервуара имеют две различно широкие полосы перекрывания в качестве покрывных клапанов для крышки, при этом задняя часть кроя огнезащитного изолирующего мата (20) имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 300 мм до 550 мм, предпочтительно примерно 450 мм, и передняя часть кроя огнезащитного изолирующего мата (20) имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 1100 мм до 600 мм, предпочтительно примерно 850 мм.

5. Контейнер с поддоном по п. 1, отличающийся тем, что пластмассовый внутренний контейнер содержит две длинные и две короткие боковые стенки, при этом часть кроя для нижней поверхности пластмассового внутреннего резервуара на всех четырех боковых кромках снабжена соответственно полосой перекрывания, при этом лишь две противоположно лежащие узкие полосы перекрывания на длинных боковых кромках внутреннего резервуара имеют одинаковую ширину примерно от 50 мм до 125 мм, предпочтительно примерно 75 мм.

6. Контейнер с поддоном по п. 5, отличающийся тем, что часть кроя для нижней поверхности пластмассового внутреннего резервуара на более короткой задней боковой кромке внутреннего резервуара имеет полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 200 мм, предпочтительно примерно 150 мм, и на более короткой передней боковой кромке внутреннего резервуара полосу перекрывания с шириной примерно от 100 мм до 300 мм, предпочтительно 200 мм, при этом эта полоса перекрывания в середине прервана и снабжена выемкой для доступа к выпускной арматуре.

7. Контейнер с поддоном по п. 5 или 6, отличающийся тем, что на нижней стороне части кроя для нижней поверхности перед выемкой в полосу перекрывания наиболее короткой передней боковой кромки внутреннего резервуара вшита прямоугольная часть огнезащитного изолирующего мата (20), с помощью которой обеспечивается возможность покрытия с полным перекрыванием выемки для выпускной арматуры на ее боковых краях.

8. Контейнер с поддоном по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что огнезащитный изолирующий мат (20) выполнен двухслойным и имеет для этого наружный жаростойкий текстильный тканевый слой (28) и внутренний слой из жаростойкого нетканого полотна (30).

9. Контейнер с поддоном по п. 8, отличающийся тем, что наружный текстильный тканевый слой (28) снабжен содержащим металлический порошок полиуретановым покрытием, которое выполнено электрически проводящим за счет заполнения алюминиевым порошком.

10. Контейнер с поддоном по п. 9, отличающийся тем, что закрываемые перекрывающиеся покрывные клапаны (24, 26) огнезащитного изолирующего мата (20) для верхнего навинчивающегося колпачка, а также для нижней выпускной арматуры, также на внутренней стороне снабжены электрически проводящим текстильным тканевым слоем (28).

11. Контейнер с поддоном по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что внутренний слой (30) нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой (28) огнезащитного изолирующего мата (20) предназначены для односторонней кратковременной температурной нагрузки по меньшей мере примерно 600°С.

12. Контейнер с поддоном по п. 11, отличающийся тем, что внутренний слой (30) нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой (28) огнезащитного изолирующего мата (20) предназначены для односторонней кратковременной температурной нагрузки примерно 1600°С.

13. Контейнер с поддоном по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что внутренний слой (30) нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой (28) огнезащитного изолирующего мата (20) предназначены для односторонней длительной температурной нагрузки примерно 550°С.

14. Контейнер с поддоном по любому из пп. 8-10 или 12, отличающийся тем, что внутренний слой (30) нетканого полотна и наружный текстильный тканевый слой (28) огнезащитного изолирующего мата (20) предназначены для односторонней длительной температурной нагрузки примерно 1200°С.

15. Контейнер с поддоном по любому из пп. 8-14, отличающийся тем, что огнезащитный изолирующий мат (20) вместе с наружным текстильным тканевым слоем (28) и внутренним слоем (30) нетканого полотна имеет толщину между 5 мм и 8 мм, предпочтительно 7 мм, при этом толщина наружного текстильного тканевого слоя (28) составляет лишь примерно от 1 мм до 2 мм, предпочтительно примерно 1,5 мм.

16. Контейнер с поддоном по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что передняя и/или задняя часть боковой стенки огнезащитного изолирующего мата (20) выполнена с таким удлинением вверх, что обеспечивается возможность ее наложения в виде покрывного клапана сверху над навинчивающимся колпачком и в направлении противоположно лежащей части боковой стенки с возможностью наложения друг на друга, за счет чего полностью и надежно покрывается навинчивающийся колпачок.

17. Контейнер с поддоном по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что для полного перекрывания расположенной на стороне дна выемки, в части кроя передней боковой стенки огнезащитного изолирующего мата для надежной защиты нижней выпускной арматуры предусмотрена отдельная прямоугольная часть кроя, которая выполнена большей, чем прямоугольная выемка для выпускной арматуры, при этом часть кроя огнезащитного изолирующего мата своим нижним краем на стороне дна пришита к огнезащитному изолирующему мату под пластмассовым внутренним резервуаром, так что она в качестве покрывного клапана выполнена с возможностью поворота снизу вверх перед выемкой и неподвижного зажимания за горизонтальным стержнем решетки.

18. Контейнер с поддоном по любому из пп. 1-17, отличающийся тем, что выпускная арматура внутри впадины в нижней передней стенке пластмассового внутреннего резервуара позади покрывного клапана (26) для выпускной арматуры, которая выполнена меньше обоих покрывных клапанов (24, 26), в закрытом состоянии накрыта в качестве дополнительного отдельного защитного колпака (54) стаканообразным жаропрочным чехлом из того же материала, что и огнезащитный изолирующий мат.