Предлагаемое изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения уровня жидкости, в том числе пожаро- и взрыво-опасных жидкостей.
Известно устройство, для непрерывного измерения уровня жидкости, основанное на измерении гидростатического столба жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде сильфона, компенсатор плотности, включающий поплавок постоянного погружения, закрепленный на двух дополнительных сильфонах между двумя кронштейнами, оптоэлектронный преобразователь малых перемещений, преобразователь импульсов в код, блок обработки информации, два блока памяти и блок индикации. (А.С. СССР №1809317, 1993.04.15).
Предлагаемое устройство является дополнительным к А.С. СССР №1809317.
Задачей изобретения является создание надежного и простого в эксплуатации искро-, взрыво-безопасного устройства для измерения уровня жидкости в реальном времени технологического процесса.
В соответствии с поставленной задачей предлагаемое устройство для измерения уровня жидкости содержит чувствительный элемент в виде сильфона, компенсатор плотности, включающий поплавок постоянного погружения, закрепленный на двух сильфонах, между двумя кронштейнами, отличающееся тем, что в данный поплавок встроен оптический триангуляционный датчик, включающий в себя свето-излучающий диод (лазер), формирователь импульсов излучения, коллиматор ИК-излучения, два оптических разъема, приемную линзу, оптоволоконный кабель, оптоволоконный плоский шлейф, позиционно-чувствительный детектор (ПЧД), усилитель, аналого-цифровой преобразователь (АЦП).
На фиг. 1 представлена функциональная схема гидростатического оптоволоконного датчика уровня жидкости с ПЧД.
На фиг. 2 иллюстрация работы оптического триангуляционного датчика.
Гидростатический оптоволоконный датчик уровня жидкости с ПЧД содержит кронштейны 1 и 2, крепящиеся к стенке емкости 3, уровень жидкости в которой измеряют, к кронштейнам одними концами закреплены сильфоны 4 и 5, другие концы которых герметично укреплены на поплавке 6, в поплавке 6, часть которого показана в разрезе, встроен оптический триангуляционный датчик малых перемещений 7, к нижней стороне кронштейна 2 крепится сильфон 8, в корпус оптического триангуляционного датчика крепятся оптический разъем 9 и оптический разъем 10, к разъему 9 подключается оптоволоконный кабель 11, а к разъему 10 подключается оптический плоский шлейф 12, вход оптоволоконного кабеля 11 соединен со светоизлучающим диодом (СИД) 13, вход СИД 13 соединен с выходом формирователя импульсов излучения 14, вход которого соединен с выходом блока управления и обработки информации 15, выход оптоволоконного шлейфа 12 подключен к позиционно-чувствительному детектору (ПЧД) 18, выход которого подключен к входу усилителя 19, выход которого подключен к входу АЦП 20, выход которого подключен к цифровому входу блока 15, первый выход блока 15 соединен с блоком памяти 16, второй выход соединен с блоком алфавитно-цифровой индикации 17, оптический триангуляционный датчик малых перемещений 7, включает в себя коллиматор 21, соединенный с оптическим разъемом 9, приемную линзу 22 отраженного, от днища сильфона 8, луча ИК-излучения.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При заполнении емкости 3 жидкостью, уровень которой измеряется, последняя гидростатическим столбом Н оказывает давление по всей эффективной площади измерительного сильфона 8, днище которого будет в результате перемещаться, при этом будет меняться угол отражения, падающего на днище сильфона 8, луча ИК-излучения, проходящего через приемную линзу 22 оптического триангуляционного датчика.
Работа триангуляционного датчика иллюстрируется на фиг 2.
Принцип действия триангуляционного датчика 7 основан на геометрических свойствах треугольников. Излучения от СИД 13, точка А, работающего в ближней ИК-области спектра излучения, проходя через оптоволоконный кабель 11 и через линзу коллиматора 21, формирует луч В с малым углом отклонения. Луч В представляет собой импульс длительностью 0,7 мС, который пересекает поверхность С в точке D. Если поверхность С не является зеркалом, то свет будет рассеянно отражаться во всех направлениях в виде полусферы вокруг точки D. Если расположим линзу или объектив в точку Е, так чтобы оптическая ось линзы пересекала поверхность С в точке D, все лучи проходящие через линзу Е будут в той или иной степени сфокусированы в точке F в зависимости от типа и свойств приемной оптики. Расстояние ЕF зависит от расстояния DE и фокусного расстояния линзы. Если поверхность С переместить вверх на новую позицию
ПЧД работает на принципе фотоэффекта. Световое пятно, перемещающееся по чувствительной зоне, ПЧД преобразует в одномерный сигнал, пропорциональный расстоянию до объекта. Расстояние между электродами
Предположим, что луч попадает на поверхность ПЧД в зону расположенную на расстоянии x от электрода
Поскольку зависимость сопротивления от расстояния является практически линейной, то можно определить токи
Для исключения зависимости выходных токов от фотоэлектричекого тока (а следовательно и от интенсивности света) найдем отношения токов:
тогда
Обращаясь к фиг 2 и решая задачу с двумя подобными треугольниками получим расстояние:
где
Подставляя в (4) уравнение (3), получим зависимость между расстоянием
где
k - геометрическая константа модуля.
Зависимость (5) является линейной.
Одновременно под действием выталкивающей силы поплавок 6 совместно с оптическим триангуляционным датчиком 7, перемещается на сильфонах 4,5 пропорционально плотности жидкости, тем самым осуществляется компенсация величины перемещения днища сильфона 8 под влиянием изменения плотности жидкости.
Так как перемещение днища сильфона 8 пропорционально уровню жидкости, то для получения показателя уровня нужно величину Lb умножить на коэффициент пропорциональности KL
Таким образом, предложенное устройство исключает недостатки прототипа, повышает надежность, за счет отсутствия электрических элементов в зоне измерения, а так же повышает искровзрывобезопасность и позволяет применять его в различных пожароопасных средах.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения уровня жидкости, в том числе пожаро- и взрывоопасных жидкостей. Задачей изобретения является создание надежного и простого в эксплуатации устройства для измерения уровня жидкости в реальном времени технологического процесса в различных пожароопасных средах. В соответствии с поставленной задачей в заявляемое устройство, содержащее чувствительный элемент в виде сильфона 8, компенсатор плотности, включающий поплавок 6 постоянного погружения, введены оптический триангуляционный датчик 7, свето-излучающий диод 13 (лазер), формирователь импульсов излучения 14, коллиматор ИК-излучения 21, приемная линза 22, оптоволоконный кабель 11, оптоволоконный плоский шлейф 12, позиционно-чувствительный детектор 18 (ПЧД), усилитель 19, аналого-цифровой преобразователь 20 (АЦП). 2 ил.
Гидростатический оптоволоконный датчик уровня с позиционно-чувствительным детектором, содержащий чувствительный элемент в виде сильфона и компенсатор плотности, включающий поплавок постоянного погружения, закрепленный на двух дополнительных сильфонах между двумя кронштейнами, отличающийся тем, что в поплавок встроен оптический триангуляционный датчик, включающий в себя коллиматор ИК-излучения, два оптических разъема, приемную линзу, через первый оптический разъем и оптоволоконный кабель коллиматор соединен со светоизлучающим диодом, который соединен с выходом формирователя импульсов излучения, вход которого соединен с первым выходом блока управления и обработки информации, через оптический разъем для плоского шельфа и оптоволоконный плоский шлейф оптический триангуляционный датчик соединен с позиционно чувствительным детектором, выход которого соединен с входом АЦП, выход которого соединен с цифровым входом блока управления и обработки информации, второй выход которого соединен с блоком памяти, третий выход с блоком алфавитно-цифровой индикации.
CN 107144321 A, 08.09.2017 | |||
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2183316C1 |
Способ дезодорации совпрена | 1935 |
|
SU46353A1 |
УСТРОЙСТВО НА ОСНОВЕ ЛАЗЕРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ ДО СОВМЕСТНОЙ ЦЕЛИ И/ИЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2101731C1 |
Поливное устройство | 1990 |
|
SU1795875A3 |
Авторы
Даты
2019-12-03—Публикация
2019-05-21—Подача