ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Российский патент 2019 года по МПК B03B7/00 E21C41/30 B03B9/00 

Описание патента на изобретение RU2709259C1

Изобретение относится к горному делу, а именно к переработке труднообогатимых золотосодержащих песков и металлосодержащих смесей россыпных месторождений.

Известна технологическая линия для переработки глинистых металлоносных песков россыпных месторождений, включающая дезинтегрирующее и классифицирующее устройство, гравитационные улавливающие устройства, устройства для перекачки пульпы и подачи воды, средства транспорта перерабатываемого материала и сполоска выделенного из него ценного компонента (см. Лешков В.Г. Теория и практика разработки россыпей драгами. М.: Недра, 1980, с. 36, 100-101)

Основной недостаток известного технического решения связан с высокими технологическими потерями свободных зерен среднего и мелкого классов крупности золота, содержащихся в песках россыпных месторождений. Основные технологические потери золота обусловлены, в первую очередь, неудовлетворительным размывом труднопромывистых глинистых песков водой и низкой эффективностью их дезинтеграции, из-за чего уровень технологических потерь может достигать до 50%, при этом также неудовлетворительно решается проблема комплексного использования вмещающего нерудного минерального сырья.

Известна также технологическая линия для переработки золотосодержащих песков прибрежного морского шельфа на основе использования комплекса гидротехнических сооружений и гравитационного оборудования, например, поворотных шлюзов и улавливающих обогатительных камер для извлечения свободного золота (см. патент РФ №2490466 МПК Е21С 41/30, В03В 5/70, опуб. 20.08.2013).

Основной недостаток технического решения связан с высоким уровнем технологических потерь преобладающих мелких и трудноизвлекаемых классов крупности золотин (-0,315 мм) в гравитационных аппаратах шлюзового типа и не решается проблема комплексного использования вмещающего нерудного сырья.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является технологическая линия для переработки металлосодержащей смеси песков россыпных месторождений, содержащая устройство для дезинтеграции исходного материала, устройство для разделения материала по классам крупности, устройство для улавливания тяжелых частиц концентрата, связанное с комплексом устройств для выделения магнитной фракции концентрата и для выделения немагнитной фракции концентрата, накопители концентрата, обезвоживающий классификатор, выход которого соединен через сливной патрубок с участком перечистки продуктов транспортирования в гидроотвал, содержащим трубопровод, зумпф, насос, сгуститель, обезвоживающее приспособление, разгрузочный патрубок которого соединен с входом магнитного сепаратора для выделения слабомагнитной фракции, причем сливы сгустителя и обезвоживающего приспособления связаны с системой оборотного водоснабжения, линия также содержит системы транспорта перерабатываемого материала и склады пустой породы (см. патент РФ №2078616, МПК В03В 7/00, В03В 9/00, опубл. 10.05.97).

Основной недостаток известного технического решения связан с технологическими потерями неизвлекаемого из металлосодержащей смеси песков пластинчатого плавучего золота (-50 мкм) и низкой степенью извлечения золота мелких классов крупности (-0,315 мм), а также дополнительные потери крупных (-3+1 мм) и средних классов крупности золота (-1+0,315 мм) с глинистыми «окатышами», образуемыми в дезинтегрирующем устройстве при промывке глинистых золотосодержащих песков. Кроме того, повышенное содержание илисто-глинистых частиц в технологической воде также ведет, из-за повышения ее плотности и вязкости, к дополнительному сносу мелкого золота в обогатительных аппаратах. Другим существенным недостатком является отсутствие возможности комплексного выделения из металлоносных песков вмещающего нерудного минерального сырья, представленного глинистой примесью и галей пустых пород.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности работы линии за счет снижения уровня технологических потерь свободного золота различных классов крупности и повышения комплексности выделения из металлоносных песков глины и гали пустых пород.

Результат достигается тем, что технологическая линия для переработки глинистых золотосодержащих песков россыпных месторождений, содержащая устройство для дезинтеграции исходного материала, устройство для разделения материала по классам крупности, устройство для улавливания тяжелых частиц концентрата, связанное с комплексом устройств для выделения магнитной фракции концентрата и для выделения немагнитной фракции концентрата, накопители концентрата, обезвоживающий классификатор, выход которого соединен через сливной патрубок с участком перечистки продуктов транспортирования в гидроотвал, содержащим трубопровод, зумпф, насос, сгуститель, обезвоживающее приспособление, разгрузочный патрубок которого соединен с входом магнитного сепаратора для выделения слабомагнитной фракции, причем сливы сгустителя и обезвоживающего приспособления связаны с системой оборотного водоснабжения, линия также содержит системы транспорта перерабатываемого материала и склады пустой породы отличается тем, что устройство для дезинтеграции исходного материала выполнено в виде глухого скруббера, а устройство для разделения материала по классам крупности выполнено в виде промывочного барабанного грохота с просеивающей поверхностью, при этом скруббер и промывочный барабанный грохот соединены между собой при помощи спирального классификатора, сливной патрубок которого соединен транспортирующим желобом со сточной земляной канавой, снабженной отсекателем верхнего слоя обогащенного гидропотока и устройством для транспортирования верхнего слоя гидропотока на вход физико-химического модуля выделения пластинчатого золота, выход продуктивной фракции физико-химического модуля связан транспортной системой с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход хвостов физико-химического модуля связан транспортной системой с гидроотвалом, выполненным в виде двух отстойных секций, разделенных технологической дамбой, дамба снабжена трубным водосливом с расположенным внутри него смесителем и дозатором водорастворимых полимеров, установленным перед входом гидропотока в трубный водослив, при этом выход второй отстойной секции снабжен устройством для транспортирования сфлокулированного илисто-глинистого осадка в приемную емкость и на комплекс переработки осадка в готовый продукт и устройством для транспортирования осветленной воды в систему оборотного водоснабжения, также выход подрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен системой транспортирования с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход надрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен транспортной системой со складом пустых галечных пород и комплексом устройств для получения готовой продукции из галечных пород.

Сущность изобретения состоит в том, что, для снижения технологических потерь золота, на входе линии установлен дезинтегрирующе-классифицирующий комплекс, состоящий из последовательно установленных глухого скруббера с открытой разгрузочной стороной и промывочного барабанного грохота, снабженного просеивающей поверхностью, соединенных между собой спиральным классификатором, что позволяет удалить глину из металлоносных песков в голове технологического процесса переработки труднообогатимых золотосодержащих песков. Причем сливной патрубок спирального классификатора через транспортирующий желоб соединен со сточной земляной канавой, снабженной тонкослойным отсекателем гидропотока, содержащего на поверхности тонкое пластинчатое золото, и устройством транспортирования верхнего слоя гидропотока в физико-химический модуль выделения ценного компонента, хвосты которого направляются в гидроотвал, разделенный технологической дамбой на две отдельные отстойные секции, внутри дамбы размещен трубный водослив с расположенным внутри смесителем, а на входе гидропотока в трубный водослив дополнительно размещен дозатор водорастворимых полимеров. Сборник осветленной технологической воды через насос и соединительный трубопровод связан с системой оборотного водоснабжения линии, а сфлокулированный илисто-глинистый осадок подается транспортирующей системой на отдельную технологическую площадку для дальнейшего использования в качестве готового продукта, например, в стройиндустрии или формирования агломератов при кучном выщелачивании золота.

Подрешетный продукт промывочного барабанного грохота, т.е. продуктивная фракция, направляется на дальнейшую переработку, а надрешетный продукт промывочного барабанного грохота, т.е. непродуктивная фракция, при помощи транспортной системы направляется на склад пустых галечных пород, откуда они поступают в отдельный комплекс получения из гали готовой продукции, например, для применения в дорожном строительстве.

На фиг. 1 изображена предлагаемая технологическая линия для переработки глинистых золотосодержащих песков россыпных месторождений, содержащая приемный бункер 1, транспортирующий лоток 2, дезинтегрирующе-классифицирующий комплекс, выполненный из последовательно соединенных аппаратов - глухого скруббера 3, спирального классификатора 4, промывочного барабанного грохота с перфорированной поверхностью 5, галечного лотка 6, транспортирующего ленточного конвейера 7, склада галечной породы 8, комплекса устройств для получения готовой продукции из галечных пород 9, устройство для улавливания тяжелых частиц концентрата 10, сборник-накопитель выделенного продукта 11, трубопровод 12, устройство для выделения магнитной фракции концентрата 13, сборник-накопитель выделенной магнитной фракции концентрата 14, обезвоживающий классификатор 15 со сливным патрубком 16, дополнительный магнитный сепаратор 17 для выделения магнитных фракций концентрата, устройство для выделения слабомагнитных фракций концентрата 18, сборник-накопитель слабомагнитных фракций 19, участок перечистки продуктов слива обезвоживающего классификатора 20, выполненный в виде технологической цепочки из последовательно установленных и связанных между собой трубопроводами транспорта пульпы 21 зумпфа 22, насоса для подачи пульпы 23, сгустителя 24, обезвоживающего приспособления 25, соединенного через патрубок с входом устройства для выделения слабомагнитных фракций концентрата, причем сливы сгустителя и обезвоживающего приспособления соединены с системой оборотного водоснабжения 26, сточную земляную канаву транспортирования гидросмеси 27, тонкослойный наклонный отсекатель поверхностного слоя обогащенного гидропотока 28, направляющий лоток 29, приемник продуктов 30, транспортирующее устройство 31, физико-химический модуль выделения тонкого пластинчатого золота 32, хвостовую колоду 33, гидроотвал 34, разделительную технологическую дамбу 35, трубный водослив 36, размещенный в теле дамбы, отстойные секции в виде отдельных сооружений 37 и 38, смеситель гидропотока 39, дозатор водорастворимых полимеров 40, сборник осветленного слоя поверхностного потока воды 41, насос 42 и соединительный трубопровод 43, устройство для транспортирования сфлоккулированного илисто-глинистого осадка 44, приемную емкость глинистого осадка 45, комплекс переработки выделенного осадка в готовый продукт 46.

Предложенная технологическая линия работает следующим образом. Глинистые пески поступают в бункер 1 и по лотку 2 транспортируются на вход глухого скруббера 3, выход которого соединен с входом спирального классификатора 4, а выход спирального классификатора с входом промывочного барабанного грохота с перфорированной поверхностью 5, надрешетный продукт которого поступает по лотку 6 и конвейеру 7 на склад пустой галечной породы 8, а подрешетный продукт на вход устройства для улавливания тяжелых частиц концентрата 10, уловленный продукт направляется в сборник-накопитель 11, а хвосты по трубопроводу 12 на вход устройства для выделения магнитной фракции концентрата 13, выделенный концентрат направляется в сборник-накопитель 14, а хвосты на вход обезвоживающего классификатора 15, соединенного со сливным патрубком 16, пески классификатора поступают на вход устройства выделения магнитной фракции концентрата 17, связанного выходом с обезвоживающим классификатором 15, а хвосты транспортируются на вход устройства для выделения слабомагнитной фракции концентрата 18, концентрат складируется в приемник-накопитель 19, выход сливного патрубка обезвоживающего классификатора 15 связан с участком перечистки продуктов слива 20, который выполнен в виде технологической цепочки из последовательно установленных и связанных между собой трубопроводами транспорта пульпы 21 зумпфа 22, насоса 23, сгустителя 24, обезвоживающего приспособления 25, соединенного с входом устройства для выделения слабомагнитных фракций концентрата 18, а сливы сгустителя 24 и обезвоживающего приспособления 25 связаны с системой оборотного водоснабжения 26. Сливной патрубок спирального классификатора 4 соединен через транспортирующий желоб со сточной земляной канавой транспортирования гидросмеси 27, снабженной тонкослойным отсекателем поверхностного слоя обогащенного массопотока 28 и, с помощью направляющего лотка 29, приемника продуктов 30 и транспортирующего устройства 31, связаны с входом физико-химического модуля выделения тонкого пластинчатого золота 32, хвосты которого по колоде 33 транспортируются в гидроотвал 34, разделенный технологической дамбой на две отстойные секции 37 и 38, соединенные между собой размещенным в теле дамбы трубным водосливом 36, снабженным смесителем гидропотока 39, а на входе дозатором водорастворимых полимеров 40 для флокуляции взвешенных илисто-глинистых частиц гидропотока и дальнейшего осаждения их во второй отстойной секции. Выделенный осадок подается транспортирующим устройством 44 в приемник 45, а затем поступает в комплекс переработки выделенного осадка в готовый продукт 46, а осветленный слой технологической воды через сборник 41, насос 42 и соединительный трубопровод 43 поступает в систему оборотного водоснабжения.

Реализация предложенной технологической линии для переработки глинистых золотосодержащих песков позволяет снизить технологические потери золота крупных и средних классов крупности золота, дополнительно выделить ранее неизвлекаемое мелкое пластинчатое плавучее золото крупностью -0,1 мм, повысить комплексность использования вмещающего нерудного сырья металлоносных песков за счет выделения пустых галечных пород и илисто-глинистого осадка для использования их в качестве готовой продукции в различных отраслях промышленности. Линия позволит сократить общее водопотребление технологической воды - до 20%.

Похожие патенты RU2709259C1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ СМЕСИ РОССЫПНЫХ ПОРОД 1994
  • Дронов Михаил Семенович
  • Лукьянов Владимир Исидорович
RU2078616C1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Кайсин А.С.
  • Кычкин В.Р.
  • Чернов В.К.
  • Ращенко А.Ф.
  • Дементьев В.Е.
  • Войлошников Г.И.
  • Шешин В.А.
  • Лавриков М.М.
  • Бескровный В.Е.
RU2141537C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКОГО ЗОЛОТА 2000
  • Ковлеков И.И.
  • Дмитриев А.А.
RU2179071C2
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР 1994
  • Ганин Э.Н.
  • Замятин О.В.
  • Косов М.И.
RU2064843C1
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 2000
  • Ястребов К.Л.
RU2198032C2
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК 1994
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Прокопьев Сергей Амперович
RU2080933C1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2021
  • Мязин Виктор Петрович
  • Бейдин Алексей Владимирович
  • Соколова Екатерина Сергеевна
  • Лапоног Владислав Вячеславович
  • Пикатова Мария Васильевна
RU2763829C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОСТАТКОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЩЕПЫ 2019
  • Мязин Виктор Петрович
  • Арданаева Светлана Александровна
  • Соколова Екатерина Сергеевна
  • Зайцев Дмитрий Николаевич
  • Салтанов Вячеслав Георгиевич
  • Ковалев Олег Александрович
RU2708297C1
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 2009
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Мельников Василий Викторович
  • Роговой Александр Николаевич
RU2403978C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО МАТЕРИАЛА (ПЛШМ) 1996
  • Мязин В.П.
  • Кармазин В.В.
  • Татауров С.Б.
  • Мязин А.В.
  • Закиева Н.И.
RU2111795C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 709 259 C1

Реферат патента 2019 года ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Изобретение относится к горному делу, а именно к переработке труднообогатимых золотосодержащих песков и металлосодержащих смесей россыпных месторождений. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы линии за счет снижения уровня технологических потерь свободного золота различных классов крупности и повышения комплексности выделения из металлоносных песков глины и гали пустых пород. Линия содержит устройство для дезинтеграции исходного материала, выполненное в виде глухого скруббера, устройство для разделения материала по классам крупности, выполненное в виде промывочного барабанного грохота с просеивающей поверхностью, спиральный классификатор, расположенный между ними, устройство для улавливания тяжелых частиц концентрата, связанное с комплексом устройств для выделения магнитной фракции концентрата и для выделения немагнитной фракции концентрата, накопители концентрата, обезвоживающий классификатор, выход которого соединен через сливной патрубок с участком перечистки продуктов транспортирования в гидроотвал, при этом сливной патрубок спирального классификатора соединен транспортирующим желобом со сточной земляной канавой, снабженной отсекателем верхнего слоя обогащенного гидропотока и устройством для транспортирования верхнего слоя гидропотока на вход физико-химического модуля выделения пластинчатого золота, выход продуктивной фракции физико-химического модуля связан транспортной системой с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход хвостов физико-химического модуля связан транспортной системой с гидроотвалом, выполненным в виде двух отстойных секций, разделенных технологической дамбой, дамба снабжена трубным водосливом с расположенным внутри него смесителем, дозатором водорастворимых полимеров и устройством для транспортирования сфлокулированного илисто-глинистого осадка в приемную емкость и на комплекс переработки осадка в готовый продукт, также выход подрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен системой транспортирования с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход надрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен транспортной системой со складом пустых галечных пород и комплексом устройств для получения готовой продукции из галечных пород. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 709 259 C1

Технологическая линия для переработки глинистых золотосодержащих песков россыпных месторождений, содержащая устройство для дезинтеграции исходного материала, устройство для разделения материала по классам крупности, устройство для улавливания тяжелых частиц концентрата, связанное с комплексом устройств для выделения магнитной фракции концентрата и для выделения немагнитной фракции концентрата, накопители концентрата, обезвоживающий классификатор, выход которого соединен через сливной патрубок с участком перечистки продуктов транспортирования в гидроотвал, содержащим трубопровод, зумпф, насос, сгуститель, обезвоживающее приспособление, разгрузочный патрубок которого соединен с входом магнитного сепаратора для выделения слабомагнитной фракции, причем сливы сгустителя и обезвоживающего приспособления связаны с системой оборотного водоснабжения, линия также содержит системы транспорта перерабатываемого материала и склады пустой породы, отличающаяся тем, что устройство для дезинтеграции исходного материала выполнено в виде глухого скруббера, а устройство для разделения материала по классам крупности выполнено в виде промывочного барабанного грохота с просеивающей поверхностью, при этом скруббер и промывочный барабанный грохот соединены между собой при помощи спирального классификатора, сливной патрубок которого соединен транспортирующим желобом со сточной земляной канавой, снабженной отсекателем верхнего слоя обогащенного гидропотока и устройством для транспортирования верхнего слоя гидропотока на вход физико-химического модуля выделения пластинчатого золота, выход продуктивной фракции физико-химического модуля связан транспортной системой с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход хвостов физико-химического модуля связан транспортной системой с гидроотвалом, выполненным в виде двух отстойных секций, разделенных технологической дамбой, дамба снабжена трубным водосливом с расположенным внутри него смесителем и дозатором водорастворимых полимеров, установленным перед входом гидропотока в трубный водослив, при этом выход второй отстойной секции снабжен устройством для транспортирования сфлокулированного илисто-глинистого осадка в приемную емкость и на комплекс переработки осадка в готовый продукт и устройством для транспортирования осветленной воды в систему оборотного водоснабжения, также выход подрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен системой транспортирования с устройством для улавливания тяжелых частиц концентрата, а выход надрешетного продукта промывочного барабанного грохота соединен транспортной системой со складом пустых галечных пород и комплексом устройств для получения готовой продукции из галечных пород.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2709259C1

ПОТОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ СМЕСИ РОССЫПНЫХ ПОРОД 1994
  • Дронов Михаил Семенович
  • Лукьянов Владимир Исидорович
RU2078616C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ 2006
  • Пологрудов Николай Константинович
  • Пологрудов Сергей Николаевич
  • Головкин Вячеслав Владимирович
  • Шульгин Вячеслав Геннадьевич
  • Пятаков Владимир Владимирович
RU2328346C2
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ 2001
  • Маньков В.М.
  • Тарасова Т.Б.
RU2190478C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 1988
  • Ковалев А.А.
  • Фещенко Е.А.
RU1570109C
DE 3222862 A, 22.12.1983.

RU 2 709 259 C1

Авторы

Мязин Виктор Петрович

Никоненко Татьяна Владимировна

Шумилова Лидия Владимировна

Петухова Ирина Ивановна

Лапшин Владимир Леонардович

Даты

2019-12-17Публикация

2019-05-17Подача