Ворошитель сеялки для посева несыпучих семян кормовых растений Российский патент 2019 года по МПК A01C7/04 A01C7/08 B64D1/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам сеялки, осуществляющим высев трудносыпучих и несыпучих семян растений.

Известны спиральные ворошители, установленные на валу в бункере устройства для высева несыпучих семян кормовых растений. Спирали левой и правой навивки, расположенные в центральной части бункера, подают высеваемый материал к нагнетателю, установленному над высевающей катушкой, разрушают своды, возникающие в начальной фазе процесса высева, и препятствуют их дальнейшему образованию. К торцевым нагнетателям и высевающим аппаратам семена подаются дополнительными наружными спиралями левой и правой навивки внутри которых установлены спирали той же навивки меньшего диаметра, но с большим шагом. Все спирали и нагнетатели установлены на одном валу. (Патент RU №2515724 МПК А01С 7/16, А01С 15/18, опубл. 20.05.2014, бюл. №14).

Недостатком данных спиралей, подающих семена к высевающим катушкам, является нерегулярная, неравномерная подача высеваемого материала при изменении толщины слоя семян [см. статью Е.Д. Трухачева, Е.В. Кулаева, В.Х. Малиева: Влияние частоты вращения катушек, толщины слоя семян в бункере и его поперечного крена на высев семян прутняка простертого / Вестник АПК Ставрополья, 2013. - №4(12). - С. 90…95].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному результату является спиральный ворошитель, установленный в устройстве для высева несыпучих семян кормовых растений широкорядным способом. Спирали подают семена к сдвоенным трёхлопастным нагнетателям, расположенным над высевающими катушками, одна из которых находится в центре семенного ящика, а две другие - по краям. Все спирали и нагнетатели установлены на одном валу. К центральному нагнетателю семена доставляются двумя спиралями правой навивки, установленными с левой его стороны, и двумя спиралями левой навивки, к левому крайнему нагнетателю семена доставляются тремя спиралями левой навивки, а к крайнему правому нагнетателю - тремя спиралями правой навивки. Зазор между витками спирали и стенками бункера должен находиться в диапазоне 1 - 2 мм, благодаря чему в процессе работы спирали слои высеваемого материала с нижней части стенок бункера передвигаются к нагнетателям, обеспечивая тем самым разрушение опор сводов, возникающих над спиралями. Диаметр спиралей принимается больше или равным 100 мм, что исключает возможность образования устойчивых сводов над выпускной щелью на дне бункера. (Патент RU 2605334, дата публикации 20.12.2016 бюл. №35).

Недостатком данных спиралей является то, что при осенне-зимнем посеве несыпучих семян кормовых растений межвитковое пространство спиралей забивается семенным материалом, влажность которого нестабильная и увеличивается под влиянием изменяющихся атмосферных факторов. Спирали, разрушая своды и перемещая высеваемый материал над своим наружным диаметром, одновременно образуют из него уплотнения цилиндрической формы под внутренним диаметром, что препятствует подаче семян к нагнетателям.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка спирального ворошителя, обеспечивающего устойчивую равномерную подачу несыпучих семян кормовых растений к нагнетателям высевающего аппарата.

Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к предупреждению забивания межвиткового пространства и образования пробок из высеваемого материала под внутренним диаметром спиралей, к снижению общей неустойчивости и неравномерности высева несыпучих семян кормовых растений, таких как прутняк (Kochiaprostrata (L.) Schrad).

Технический результат достигается с помощью конусовидной формы спиралей левой и правой навивки, транспортирующих высеваемый материал, влажность которого под влиянием атмосферных факторов может превышать 12%, к нагнетателям без забивания высеваемого материала в межвитковом пространстве и образования пробок под внутренним диаметром спиралей.

Сущность предлагаемого изобретения достигается с помощью ворошителя, содержащего конусовидной формы спирали левой и правой навивки, которые закрепляются на горизонтальном валу в семенном ящике сеялки и транспортируют высеваемый материал к трехлопастным нагнетателям, также установленным на данном валу. Причем, конусовидные спирали направлены от широкой части к узкой в сторону нагнетателя. Конусовидная форма спиралей позволяет избежать забивания высеваемого материала, влажность которого при осенне-зимнем посеве под влиянием атмосферных факторов может превышать 12%, в межвитковом пространстве и образования пробки в пространстве под внутренним диаметром спирали, а также способствует к более равномерной подаче высеваемого материала к нагнетателям.

На фиг.1 представлен ворошитель, вид спереди в разрезе, где 1 – вал, 2 – спираль правой навивки, 3 –спираль левой навивки, 4 – нагнетатель, 5 – бункер, 6 – привод.

На фиг. 2 представлен ворошитель, вид слева в разрезе. Осуществление в статическом состоянии.

Ворошитель представляет собой конусовидной формы спирали правой 2 и левой 3 навивки, которые закрепляются на горизонтальном валу 1 в бункере 5 и транспортируют высеваемый материал к трехлопастным нагнетателям 4, так же установленным на данном валу.

Диаметры витков спирали изменяются в диапазоне от 60 мм до 100 мм, при этом промежуточные витки каждой спирали не выходят за линию конуса.

Наибольший диаметр спиралей ограничивается расстоянием между осью вала нагнетателей и дном бункера.

Шаг спирали составляет 10 мм. (см. Патент RU 2605334, опубл. 28.11.2016 бюл. №35).

Спирали изготавливаются из стальной проволоки диаметром 4 мм, обеспечивающей требуемую поперечную жесткость, благодаря чему в процессе работы спирали выдерживают тяжесть высеваемого материала и не прогибаются. Зазор между витками спирали и стенками бункера должен находиться в диапазоне 1 - 2 мм.

Ворошитель работает следующим образом: после включения привода 6 высеваемый материал с помощью спиралей правой 2 и левой 3 навивки начинает транспортироваться к соответствующим нагнетателям 4 и далее подается в семенные коробки катушечного высевающего аппарата (на фиг. 1 не показаны).

К нагнетателю 4, размещенному в центре вала, семена доставляются спиралями, расположенными по обе стороны от него, с левой стороны – двумя спиралями правой навивки 2, а с правой стороны - двумя спирали левой навивки 3. К нагнетателю 4, размещенному на левом конце вала, высеваемый материал подается тремя спиралями левой навивки 3, к нагнетателю 4, размещенному на правом конце вала – тремя спиралями правой навивки 2.

Конусовидная форма спирали позволяет избежать забивания высеваемого материала, влажность которого при осенне-зимнем посеве под влиянием атмосферных факторов может превышать 12%, в межвитковом пространстве и образования пробки в пространстве под внутренним диаметром спирали.

В результате предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- возможность высева несыпучих семян кормовых растений влажностью более 12%;

- повышение общей устойчивости высева несыпучего семенного материала;

- снижение неравномерности высева несыпучего семенного материала.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Ворошитель сеялки для посева несыпучих семян кормовых растений представляет собой спирали левой и правой навивки, установленные на горизонтальном валу в бункере и которые доставляют семена к нагнетателям, причем спирали выполнены конусовидной формы, направленной узкой своей частью к нагнетателю, транспортируют высеваемый материал к нагнетателям без образования пробок из высеваемого материала под внутренним диаметром спиралей. Изобретение позволяет предупредить забивание межвиткового пространства и образование пробок из высеваемого материала под внутренним диаметром спиралей, снизить общую неустойчивость и неравномерность высева несыпучих семян кормовых растений. 2 ил.

Ворошитель сеялки для посева несыпучих семян кормовых растений, представляющий собой спирали левой и правой навивки, установленные на горизонтальном валу в бункере и которые доставляют семена к нагнетателям, отличающийся тем, что спирали выполнены конусовидной формы, направленной узкой своей частью к нагнетателю, транспортируют высеваемый материал к нагнетателям без образования пробок из высеваемого материала под внутренним диаметром спиралей.