УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0091] Устройства для разбрызгивания содержат форсунку, выполненную с возможностью подачи аэрозоля жидкого материала через выпускные отверстия в окружающую среду, например, для пожаротушения. Некоторые форсунки расположены в неподвижных форсункодержателях и остаются в одинаковом положении как во время работы, так и не в рабочем состоянии. Такие форсунки можно применять, когда не требуется защита выпускных отверстий. Другие форсунки представляют собой «выдвижные» форсунки, выполненные с возможностью перемещения между пассивным и активным состоянием. Форсунка расположена в сложенном положении, когда она находится в неактивном или пассивном состоянии. В активном состоянии форсунка находится в раздвинутом положении так, что по меньшей мере одно из выпускных отверстий открыто для подачи аэрозоля или жидкого материала.
[0002] Выдвижная форсунка прижата в сложенном положении пружиной, которая включена в конструкцию форсунки. То есть, сама форсунка содержит фланец, непосредственно зацепляющийся с пружиной во время активации. Поскольку пружина сжата фланцем форсунки, сама форсунка служит в качестве поршня разбрызгивающего устройства.
[0003] К конструкции, испытаниям и работе конструируемых из готовых блоков систем пожаротушения, защищающих кухонные вытяжки, вентиляционные каналы, плиты и другие приспособления, содержащие жир, применяется ISO 15371. Этот стандарт требует, чтобы форсунки были одобрены для использования по назначению и были оборудованы колпачками или другими подходящими устройствами, предотвращающими попадание паров жира, влаги или других посторонних материалов в трубопровод. В то время как неподвижная форсунка не обеспечивает необходимую защиту выпускных отверстий, выдвижная форсунка может защитить отверстия в сложенном состоянии форсунки. Другим средством защиты выпускных отверстий был сбрасываемый колпачок, предполагаемый стандартом. Однако, если система активируется, то колпачки сбрасываются, и их необходимо устанавливать на место вручную. В реальных условиях форсунки не доступны без чрезмерных усилий, поэтому замена колпачков очень проблематична.
[0004] Соответственно, в данной области существует потребность в устройстве разбрызгивания водного аэрозоля, в котором может быть установлена типовая одобренная форсунка таким образом, чтобы выпускные отверстия типовой одобренной форсунки были защищены.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0005] Устройство гашения содержит: форсунку, пусковой поршень, кожух и прижимное приспособление. Форсунка имеет внешнюю поверхность, внутренний ствол, проходящий вдоль продольной оси, и множество выпускных отверстий, ведущих из внутреннего ствола на внешнюю поверхность. Пусковой поршень содержит внутренний канал, имеющий гидравлическое сообщение с внутренним стволом, при этом форсунка соединена с пусковым поршнем с возможностью разделения. Пусковой поршень и форсунка расположены внутри кожуха, а прижимное приспособление может сжиматься между пусковым поршнем и кожухом. Выпускные отверстия защищены кожухом в прижатом пассивном состоянии форсунки, и выпускные отверстия выдвинуты в продольном направлении из кожуха в активном состоянии форсунки.
[0006] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать пусковой поршень, содержащий внешнюю поверхность, имеющую первый фланец, и кожух, содержащий внутреннюю поверхность, имеющую второй фланец, при этом первый конец прижимного приспособления может быть функционально зацеплен с первым фланцем, а второй конец прижимного приспособления может быть функционально зацеплен со вторым фланцем.
[0007] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать кожух, содержащий защитную часть, функционально выполненную с возможностью блокирования выпускных отверстий в пассивном состоянии форсунки, второй фланец, расположенный между первым концом и вторым концом кожуха, и защитную часть, расположенную между вторым фланцем и вторым концом кожуха.
[0008] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать уплотнительное кольцо между защитной частью кожуха и форсункой.
[0009] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать прижимное приспособление, представляющее собой пружину.
[0010] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать пружину, изготовленную из нержавеющей стали.
[0011] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать пружину, концентрически окружающую часть пускового поршня и часть форсунки.
[0012] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать впускную часть, имеющую перепускной канал для жидкости, соединенный с внутренним каналом пускового поршня и внутренним стволом форсунки, причем впускная часть дополнительно содержит приемный участок, и первая часть кожуха может быть размещена внутри приемного участка.
[0013] В дополнение к одной или большему количеству детален, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать форсунку, соединенную резьбовым соединением с пусковым поршнем.
[0014] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать форсунку, содержащую фланец, и конец пускового поршня, смежный с фланцем форсунки.
[0015] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать уплотнительное кольцо между концом пускового поршня и фланцем форсунки.
[0016] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать форсунку, содержащую фильтр, имеющий впускные отверстия, создающие гидравлическое соединение внутреннего канала пускового поршня с внутренним стволом форсунки, при этом внутренний канал содержит кольцевое пространство между фильтром и внутренней поверхностью пускового поршня.
[0017] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать выпускные отверстия, расположенные в зоне выпуска форсунки, а зона выпуска может перемещаться внутри защитной части корпуса, при этом зона выпуска имеет приблизительно такие же внешние размеры, как внутренние размеры защитной части.
[0018] Форсунка содержит корпус форсунки, имеющий: первый конец и второй конец; внешнюю поверхность; внутренний ствол, проходящий вдоль продольной оси; фланец; множество выпускных отверстий, ведущих из внутреннего ствола на внешнюю поверхность в зоне выпуска корпуса форсунки, при этом зона выпуска расположена между вторым концом и фланцем; и резьбовую зону на внешней поверхности, при этом резьбовая зона расположена между первым концом и фланцем; а также форсунка содержит фильтр на первом конце корпуса форсунки, при этом фильтр содержит впускные отверстия во внутренний ствол; причем внешняя поверхность в зоне выпуска имеет но существу постоянный внешний диаметр вдоль продольной оси.
[0019] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать углубление по окружности корпуса форсунки, вмещающее уплотнительное кольцо, между фланцем и зоной выпуска.
[0020] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать зону расположения уплотнительного кольца на внешней поверхности корпуса форсунки между фланцем и резьбовой зоной.
[0021] Способ применения форсунки в устройстве гашения, содержащем: форсунку, имеющую внешнюю поверхность, внутренний ствол, проходящий вдоль продольной оси, и множество выпускных отверстий, ведущих из внутреннего ствола на внешнюю поверхность; пусковой поршень, имеющий внутренний канал с гидравлическим сообщением с внутренним стволом, при этом форсунка разъемно соединена с пусковым поршнем; кожух, причем пусковой поршень и форсунка расположены внутри кожуха; и прижимное приспособление, сжимаемое между пусковым поршнем и кожухом; при этом способ включает защиту выпускных отверстий кожухом в сдвинутом пассивном состоянии форсунки и перемещение выпускных отверстий в продольном направлении из кожуха в активном состоянии форсунки.
[0022] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать уплотнение между внешней поверхностью форсунки и внутренней поверхностью кожуха выше по потоку выпускных отверстий.
[0023] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать резьбовое соединение форсунки с пусковым поршнем внутри кожуха.
[0024] В дополнение к одной или большему количеству деталей, описанных выше или ниже, или в альтернативном варианте, дополнительные варианты реализации изобретения могут содержать охват по окружности частей как форсунки, так и пускового поршня прижимным приспособлением.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0025] Объект, рассматриваемый в качестве данного изобретения, подробно отмечен и явно заявлен в формуле изобретения в заключительной части данного описания. Вышеприведенные и другие характеристики и преимущества данного изобретения очевидны из последующего подробного описания в сочетании с приложенными графическими материалами, в которых:
[0026] ФИГ. 1 представляет собой структурную схему варианта реализации системы гашения;
[0027] ФИГ. 2 представляет собой вид в перспективе с разрезом одного варианта реализации устройства гашения, изображенного в пассивном состоянии, для системы гашения по ФИГ. 1
[0028] ФИГ. 3 представляет собой вид в перспективе с разрезом устройства гашения, изображенного в активном состоянии;
[0029] ФИГ. 4 представляет собой вид сбоку в разрезе устройства гашения, изображенного в пассивном состоянии, с введением в него жидкости;
[0030] ФИГ. 5 представляет собой вид сбоку в разрезе устройства гашения, изображенного в активном состоянии, после введения в него жидкости;
[0031] ФИГ. 6 представляет собой вид в перспективе устройства гашения, изображенного в пассивном состоянии; и.
[0032] ФИГ. 7 представляет собой вид в перспективе устройства гашения, изображенного в активном состоянии.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0033] На ФИГ. 1 изображена структурная схема варианта реализации системы 10 гашения. Система 10 содержит устройство 12 гашения, содержащее пусковой поршень 14 и форсунку 16 (разбрызгивающую головку). Хотя форсунка 16 соединена с пусковым поршнем 14, она может быть отделена от пускового поршня 14, и таким образом форсунка 16 может быть использована в качестве неподвижной, неактивируемой форсунки в других вариантах реализации изобретения. Устройство 12 гашения принимает жидкость, приводящую в движение пусковой поршень 14, перемещающий форсунку 16 из сложенного положения (пассивное состояние) в раздвинутое положение (активное состояние). В одном варианте реализации изобретения жидкость 18 поступает из системы 20 водного аэрозоля. То есть, жидкость 18 может представлять собой воду, которая затем благодаря высокому давлению распыляется в виде водного аэрозоля. Однако, жидкость 18 не ограничена водой и водным аэрозолем, но в дополнительном или альтернативном варианте может содержать добавки, пенообразующий агент или любое другое гасящее вещество, считающееся подходящим для использования по предусмотренному назначению. Также в одном варианте реализации изобретения система 10 гашения может быть встроена в вытяжку или вентиляционный канал 22, хотя другие применения системы 10 гашения также входят в объем данных вариантов реализации изобретения.
[0034] На ФИГ. 2, 4, и 6 проиллюстрирован вариант реализации огнетушительного устройства 12 в пассивном или неактивном состоянии с форсункой 16 в сложенном положении (форсунка 16 скрыта из виду на ФИГ. 6), а на ФИГ. 3, 5, и 7 проиллюстрирован вариант реализации огнетушительного устройства 12 в активном состоянии с форсункой 16 в раздвинутом положении. В нормальных условиях, например в среде без огня, огнетушительное устройство 12 находится в пассивном состоянии, показанном на ФИГ. 2, 4, и 6. Как показано на ФИГ. 4, в одном варианте применения огнетушительного устройства 12, огнетушительное устройство 12 установлено на поверхности 24 вытяжки или вентиляционного канала 22, например, кухонного вентиляционного канала морского судна. Поверхность 24 отделяет защищенную зону 26, например, внутреннее пространство вентиляционного канала 22, от незащищенной зоны 28, например, внешней области вентиляционного канала 22. Под словом «незащищенная» следует понимать, что хотя зона 28 не защищена устройством 12 гашения, зона 28 может быть защищена другими устройствами 12 гашения или другими устройствами, не описанными в данном документе. Огнетушительное устройство 12 также можно использовать в других областях и вариантах применения, отличных от кухонных вентиляционных систем морских судов, это могут быть, например, но без ограничения: любые промышленные системы вентиляции или транспортировки материалов, деревообрабатывающие предприятия, угольные электростанции, пекарни, прачечные (в том числе вентиляционные системы прачечных на морских судах), и любые места, где присутствует воздух с мелкими горючими частицами, которые вентилируются или перемещаются с помощью каналов и воздуха. Защищенная зона 26 также может представлять собой простую комнату, а незащищенная зона 28 может быть расположена за панелью перекрытия или стеной. Таким образом, панель 24 может представлять собой любую панель, стенку или поверхность, на которой установлено огнетушительное устройство 12.
[0035] Форсунка 16 подвижно поддерживается относительно поверхности 24 кожухом 30 (цилиндрическим корпусом). Кожух 30 содержит фланец 32, имеющий множество зон 34 расположения крепежных элементов, таких как пазы, отверстия или прорези, в которых расположено соответствующее количество крепежных приспособлений 36 (ФИГ. 4), таких как винты, которые крепят огнетушительное устройство 12 на поверхности 24. Кожух 30 также содержит корпус 38, имеющий продольную ось 40 и внутреннюю главную камеру 42, в которой расположена форсунка 16. Также внутри главной камеры 42 расположен пусковой поршень 14, который также может перемещаться в продольном направлении внутри кожуха 30, и прижимное приспособление 44, такое как пружина сжатия, в частности, пружина из нержавеющей стали. Уплотнительное кольцо 46 может быть расположено между пусковым поршнем 14 и корпусом 38, уплотнительное кольцо 48 может быть расположено между форсункой 16 и корпусом 38, и уплотнительное кольцо 50 может быть расположено между пусковым поршнем 14 и форсункой 16. Впускная часть 52 (по-другому называемая соединительной втулкой) неподвижно закреплена в корпусе 38. Пусковой поршень 14, уплотнительное кольцо 46, прижимное приспособление 44, впускная часть 52 и кожух 30 работают вместе, образуя приводной механизм устройства 12 гашения. В одном варианте реализации изобретения впускная часть 52 содержит участок 54 размещения корпуса, концентрически окружающий первую часть 56 (верхнюю по потоку часть) корпуса 38, который, таким образом, также можно называть «муфтой». Участок 54 размещения корпуса и первая часть 56 корпуса 38 могут содержать работающие совместно резьбы 58 для резьбового соединения корпуса 38 с впускной частью 52. Впускная часть 52 дополнительно содержит перепускной канал 60 для жидкости, образующий путь потока огнетушительной жидкости 18, проходящей в направлении 62 из системы подачи жидкости, такой как система 20 водного аэрозоля (ФИГ. 1), в направлении пускового поршня 14 и форсунки 16. Перепускной канал 60 для жидкости может также проходить вдоль продольной оси 40. Впускная часть 52 может содержать внешнюю резьбу 64 для присоединения шланга или трубы, чтобы соединиться с системой подачи жидкости (такой как система 20 водного аэрозоля).
[0036] Форсунка 16 содержит первый конец 66 и второй конец 68. Фильтр 70 расположен на первом конце 66 и функционально выполнен с возможностью фильтрования поступающей жидкости 18 из перепускного канала 60, входящей во внутренний ствол 72 форсунки 16, например, через впускные отверстия 74, например, фильтровальной сетки. Фильтр 70 может содержать фильтровальную втулку, закрытую фильтровальной сеткой, как проиллюстрировано, однако, фильтр 70 может иметь альтернативную конструкцию, способную фильтровать поток жидкости во внутренний ствол 72. Форсунка 16 также содержит корпус 76 форсунки, имеющий первый конец 78 и второй конец 80 (соответствующий второму концу 68 форсунки 16), и внутренний ствол 72, причем внутренний ствол также проходит вдоль продольной оси 40. Смежно со вторым концом 80 корпуса 76 форсунки расположено по меньшей мере одно выпускное отверстие 82. проходящее через корпус 76 форсунки из внутреннего ствола 72 на внешнюю поверхность 84 корпуса 76 форсунки (см. ФИГ. 3). Проиллюстрировано множество выпускных отверстий 82, расположенных в зоне 88 выпуска корпуса 76 форсунки. Таким образом, жидкость 18 из перепускного канала 60 для жидкости попадает во внутренний ствол 72 через впускные отверстия 74, а затем выходит из внутреннего ствола 72 через выпускные отверстия 82.
[0037] Как показано на ФИГ. 2, 4, и 6, жидкость не может свободно выходить из выпускных, отверстий 82, когда второй конец 68 форсунки 16, содержащий зону 88 выпуска корпуса 76 форсунки, расположен внутри главной камеры 42 кожуха 30. В пассивном состоянии, показанном на ФИГ. 2, 4, и 6, защитная часть 86 кожуха 30 закрывает выпускные отверстия 82. В одном варианте реализации изобретения внутренний диаметр защитной части 86 может быть по существу таким же, как внешний диаметр зоны 88 выпуска, так что защитная часть 86 образует плотно прибегающую гильзу/оболочку, закрывающую и защищающую выпускные отверстия 82 в пассивном состоянии. Таким образом, в одном варианте реализации изобретения зона 88 выпуска может иметь для этой цели по существу постоянный внешний диаметр.
[0038] С помощью давления жидкости пусковой поршень 14 переводит форсунку из пассивного состояния, показанного на ФИГ, 2, 4, и 6, в активное состояние, показанное на ФИГ. 3, 5, и 7. В пусковом поршне 14 закреплена форсунка 16, например, с помощью резьбового соединения между внешней резьбой 90 на внешней поверхности 84 корпуса 76 форсунки и внутренней резьбой 92 на внутренней поверхности 94 пускового поршня 14. Второй конец 96 пускового поршня 14 может также упираться во фланец 98 на корпусе 76 форсунки 16, способствуя надлежащему соединению между пусковым поршнем 14 и форсункой 16. Фланец 98 представляет собой участок корпуса 76 форсунки, имеющий диаметр, больший, чем участок корпуса 76 форсунки, содержащий внешнюю резьбу 90. Отчасти благодаря тому, что второй конец 96 упирается во фланец 98, пружинная камера 100, содержащая прижимное приспособление 44, отделена от внутреннего ствола 72 форсунки 16 и внутреннего канала 102 пускового поршня 14 пусковым поршнем 14 и форсункой 16. Уплотнительное кольцо 50 может быть расположено между вторым концом 96 пускового поршня 14 и фланцем 98 форсунки 16. Уплотнительное кольцо 46 может быть расположено между первым концом 104 пускового поршня 14 и корпусом 38 кожуха 30. Внутренний канал 102 пускового поршня 14, в котором расположена форсунка 16, может содержать сужающийся участок 106 в форме усеченного конуса, направляющий жидкость в направлении форсунки 16, Кольцевое пространство 108 может быть дополнительно расположено между внутренней поверхностью 94 пускового поршня 14 и фильтром 70. Кольцевое пространство 108 заканчивается резьбовым соединением между внешней резьбой 90 и внутренней резьбой 92, между пусковым поршнем 14 и форсункой 16. Жидкость, наполняющая кольцевое пространство 108, может затем находить путь во впускные отверстия 74 и внутренний ствол 72 корпуса 76 форсунки.
[0039] Пружинная камера 100 между корпусом 38 кожуха 30 и пусковым поршнем 14 / форсункой 16 содержит в себе прижимное приспособление 44, такое как проиллюстрированная пружина. Прижимное приспособление 44 содержит первый конец 110, который упирается во фланец 112 на внешней поверхности 114 пускового поршня 14, и второй юнец 116, который упирается во фланец 118 на внутренней поверхности 120 корпуса 38. Фланец 118 на внутренней поверхности 120 корпуса 38 расположен выше по потоку выпускных отверстий 82 даже в пассивном состоянии, и таким образом прижимное приспособление 44 отгорожено от влаги из выпускных отверстий 82, а также отгорожено от влага из перепускного канала 60 для жидкости впускной части 52 и внутреннего канала 102 пускового поршня 14. Поверхность фланца 118 обращена в сторону фланца 112. Фланец 112 расположен на первом расстоянии от фланца 118 в пассивном состоянии, показанном на ФИГ. 2, 4, 6, и фланец 112 перемещается ближе к фланцу 118, располагаясь на втором расстоянии, меньшем первого расстояния, в активном состоянии, показанном на ФИГ. 3, 5, 7. Поскольку кожух 38 неподвижно закреплен на поверхности 24, пусковой поршень 14 отвечает за перемещение фланца 112 ближе к фланцу 118 и сжатие прижимного приспособления 44 между ними. Таким образом, пусковой поршень 14 служит в качестве поршня внутри устройства 12 гашения. Активация пускового поршня 14, сжимающего прижимное приспособление 44, происходит непосредственно после передачи давления жидкости из перепускного канала 60 для жидкости впускной части 52 во внутренний канал 102 пускового 14 поршня. Увеличение давления внутри внутреннего канала 102 толкает пусковой поршень 14 в направлении 62 и толкает форсунку 16 в направлении 62. Когда форсунка 16 смещена в продольном направлении в раздвинутое положение, выпускные отверстия 82 смещены а продольном направлении за защитную часть 86 кожуха 30. В этом активном состоянии выпускные отверстия 82 имеют гидравлическое сообщение с защищенной зоной 26. То есть, выпускные отверстия 82 больше не защищены корпусом 38 кожуха 30. Уплотнительное кольцо 48 может оставаться внутри защитной части 86, сохраняя уплотнение между внешней поверхностью 84 корпуса 76 форсунки и защитной частью 86 корпуса 38 кожуха 30, так что жидкость, разбрызгиваемая в защищенную зону 26, заблокирована от попадания между корпусом 76 форсунки и корпусом 38 кожуха. Когда давление жидкости убирается, уменьшенное давление на пусковой поршень 14 позволяет прижимному приспособлению 44 раздвинуться в направлении 63 и нажимать на фланец 112 пускового поршня 14 так, что пусковой поршень 14 перемещается в направлении 63, таким образом задвигая форсунку 16 обратно внутрь кожуха 30.
[0040] Хотя ранее форсунку и поршень изготавливали в виде одной детали, в вариантах реализации изобретения, описанных в данном документе, форсунка 16 может быть изготовлена независимо от пускового поршня 14. Благодаря внешней резьбе 90, предусмотренной на форсунке 16, форсунка 16 может быть использована независимо в различных вариантах применения, например, в виде отдельной форсунки, не требующей раздвигания и складывания (то есть, без кожуха 30 и пускового поршня 14), и таким образом форсунку 16 можно испытывать независимо в качестве форсунки. Также, когда форсунку 16 используют в устройстве 12 гашения, и если характеристики и/или размеры пускового поршня 14 и/или кожуха 30 изменяют, приспосабливая их для различных вариантов применения, то конструкция и размеры форсунки 16 не требуют изменений, таким образом уменьшая сложность форсункового компонента. Поскольку форсунка 16 остается такой же, можно отказаться от дополнительных требующих затрат и времени процедур испытаний форсунки 16. Таким образом, форсунка 16 служит в качестве модульного компонента, используемого во множестве устройств 12 гашения, а также в качестве отдельного устройства. То есть конструкция позволяет использовать типовую одобренную форсунку 16 с пусковым поршнем 14 в устройстве 12 гашения, и позволяет использовать типовую одобренную форсунку 16 в качестве независимой разбрызгивающей головки в обычных вариантах применения, в которых защита выпускных отверстий 82 не требуется. С точки зрения производителя выгодно иметь единственный типовой одобренный компонент вместо двух. Кроме того, поскольку форсунка 16 не содержит прижимного приспособления 44 в своей конструкции, форсунку 16 можно испытывать отдельно в предназначенных только для форсунок тестах.
[0041] Хотя данное изобретение подробно описано только с ограниченным количеством вариантов реализации изобретения, следует понимать, что данное изобретение не ограничено только такими описанными вариантами реализации изобретения. Напротив, данное изобретение может быть модифицировано таким образом, что оно будет включать множество вариантов, изменений, замен или эквивалентных вариантов реализации изобретения, не описанных ранее, но которые соответствуют сущности и объему данного изобретения. Кроме того, хотя были описаны различные варианты реализации данного изобретения, следует понимать, что аспекты данного изобретения могут содержать только некоторые из описанных вариантов реализации. Соответственно, данное изобретение не следует рассматривать как ограниченное вышеизложенным описанием, оно ограничено только объемом приложенной формулы изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ГАШЕНИЯ И СПОСОБ | 2015 |
|
RU2688867C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2156664C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВКИ ПРОДУКТА С УЛУЧШЕННЫМ ЗАПУСКОМ | 2018 |
|
RU2759648C2 |
СИСТЕМА ЗАПУСКА СКРЕБКА С НАПРАВЛЕННЫМ СТРУЙНЫМ ИМПУЛЬСОМ И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ | 2018 |
|
RU2776831C2 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА | 2013 |
|
RU2616955C2 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2081800C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ПО ТРЕМ ОСЯМ И СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЗАМОРАЖИВАНИЯ ВОДЫ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЛЬДА | 2018 |
|
RU2719732C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ТУРБОМАШИНЫ | 2012 |
|
RU2602707C2 |
УСТРОЙСТВО МИНИАТЮРНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В РАСПЫЛЯЕМОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ | 1996 |
|
RU2179075C2 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2620926C2 |
Устройство гашения содержит: форсунку, пусковой поршень, кожух и прижимное приспособление. Форсунка имеет: внешнюю поверхность; внутренний ствол, проходящий вдоль продольной оси; и множество выпускных отверстий, ведущих из внутреннего ствола на внешнюю поверхность. Пусковой поршень содержит внутренний канал, имеющий гидравлическое сообщение с внутренним стволом, при этом форсунка соединена с пусковым поршнем с возможностью разделения. Пусковой поршень и форсунка расположены внутри кожуха, а прижимное приспособление может сжиматься между пусковым поршнем и кожухом. Выпускные отверстия защищены кожухом в прижатом пассивном состоянии форсунки, и выпускные отверстия выдвинуты в продольном направлении из кожуха в активном состоянии форсунки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
1. Устройство (12) гашения, содержащее: форсунку (16), имеющую внешнюю поверхность (84), внутренний ствол (72), проходящий вдоль продольной оси, и множество выпускных отверстий (82), ведущих из внутреннего ствола (72) на внешнюю поверхность (84). пусковой поршень (14), содержащий внутренний канал, имеющий гидравлическое сообщение с внутренним стволом (72), при этом форсунка (16) соединена с пусковым поршнем (14) с возможностью разделения; кожух (30), при этом пусковой поршень (14) и форсунка (16) расположены внутри кожуха (30); и прижимное приспособление (44), сжимаемое между пусковым поршнем (14) и кожухом (30); причем выпускные отверстия (82) защищены кожухом (30) в прижатом пассивном состоянии форсунки (16), и выпускные отверстия (82) выдвинуты в продольном направлении из кожуха (30) в активном состоянии форсунки (16).
2. Устройство (12) гашения по п. 1, отличающееся тем, что пусковой поршень (14) содержит внешнюю поверхность, имеющую первый фланец (112), а кожух (30) содержит внутреннюю поверхность, имеющую второй фланец (118), причем первый конец (110) прижимного приспособления (44) функционально зацеплен с первым фланцем (112), а второй конец (116) прижимного приспособления (44) функционально зацеплен со вторым фланцем (118).
3. Устройство (12) гашения по п. 2, отличающееся тем, что кожух (30) содержит защитную часть (86), функционально выполненную с возможностью блокирования выпускных отверстий (82) в пассивном состоянии форсунки (16), при этом второй фланец (118) расположен между первым концом и вторым концом кожуха (30), а защитная часть (86) - между вторым фланцем (118) и вторым концом кожуха (30).
4. Устройство (12) гашения по п. 3, дополнительно содержащее уплотнительное кольцо между защитной частью (86) кожуха (30) и форсункой (16).
5. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что прижимное приспособление (44) представляет собой пружину.
6. Устройство (12) гашения по п. 5, отличающееся тем, что пружина расположена концентрически вокруг части пускового поршня (14) и части форсунки (16).
7. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее впускную часть (52), имеющую перепускной канал для жидкости, соединенный с внутренним каналом пускового поршня (14) и внутренним стволом (72) форсунки (16), при этом впускная часть (52) дополнительно содержит приемный участок, а первая часть кожуха (30) выполнена с возможностью размещения в приемном участке.
8. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что форсунка (16) имеет резьбовое соединение с пусковым поршнем (14).
9. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, форсунка (16) содержит фланец (98), при этом конец пускового поршня (14) прилегает к указанному фланцу (98) форсунки (16).
10. Устройство (12) гашения по п. 9, дополнительно содержащее уплотнительное кольцо между концом пускового поршня (14) и фланцем (98) форсунки (16).
11. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что форсунка (16) содержит фильтр, имеющий впускные отверстия, создающие гидравлическое соединение внутреннего канала пускового поршня (14) с внутренним стволом (72) форсунки (16), при этом внутренний канал содержит кольцевое пространство между фильтром и внутренней поверхностью пускового поршня.
12. Устройство (12) гашения по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что выпускные отверстия (82) расположены в зоне (88) выпуска форсунки (16), а зона (88) выпуска выполнена с возможностью скольжения внутри защитной части (86) кожуха (30), при этом зона (88) выпуска имеет внешние размеры, приблизительно одинаковые с внутренними размерами защитной части (86).
13. Форсунка (16), содержащая: корпус (76) форсунки, имеющий: первый конец (66) и второй конец (68); внешнюю поверхность (84); внутренний ствол (72), проходящий вдоль продольной оси; фланец (98); множество выпускных отверстий (82), ведущих из внутреннего ствола (72) на внешнюю поверхность (84) в зоне (88) выпуска корпуса (76) форсунки, при этом зона (88) выпуска расположена между вторым концом (68) и фланцем (98); резьбовую зону на внешней поверхности, при этом резьбовая зона расположена между первым концом (66) и фланцем (98); и фильтр (70) на первом конце (66) корпуса (76) форсунки, при этом фильтр (70) содержит впускные отверстия во внутренний ствол (72); причем внешняя поверхность (84) в зоне (88) выпуска имеет по существу постоянный внешний диаметр вдоль продольной оси.
14. Форсунка (16) по п. 13, дополнительно содержащая углубление по окружности корпуса (76) форсунки, вмещающее уплотнительное кольцо, между фланцем (98) и зоной (88) выпуска; дополнительно содержащая зону расположения уплотнительного кольца на внешней поверхности (84) корпуса (76) форсунки между фланцем (98) и резьбовой зоной.
15. Способ применения форсунки в устройстве гашения, содержащем: форсунку, имеющую внешнюю поверхность, внутренний ствол, проходящий вдоль продольной оси, и множество выпускных отверстий, ведущих из внутреннего ствола на внешнюю поверхность; пусковой поршень, имеющий внутренний канал с гидравлическим сообщением с внутренним стволом, при этом форсунка разъемно соединена с пусковым поршнем; кожух, причем пусковой поршень и форсунка расположены внутри кожуха; и прижимное приспособление, сжимаемое между пусковым поршнем и кожухом; при этом способ включает: защиту выпускных отверстий кожухом в сдвинутом пассивном состоянии форсунки; и перемещение выпускных отверстий в продольном направлении из кожуха в активном состоянии форсунки.
УСТРОЙСТВО ОСЛАБЛЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРИВОДА С ПОВЫШЕННЫМИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ | 2011 |
|
RU2493982C2 |
US 2005224240 A1, 13.10.2005 | |||
CN 201823211 U, 11.05.2011 | |||
KR 20110009907 A, 31.01.2011 | |||
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2015737C1 |
Авторы
Даты
2020-02-19—Публикация
2015-10-06—Подача