Устройство для наложения покрытия на поверхность, содержащее средства сцепления Российский патент 2020 года по МПК E04H4/10 B60J7/08 A63C19/12 E04F10/06 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Настоящее изобретение относится к устройству для наложения покрытия на поверхность, которое является легко реализуемым и более соответствующим требованиям соответствующего применения. В частности, настоящее изобретение относится к устройству наложения покрытия, в котором покрытие содержит особую крепежную систему для обеспечения возможности обратимого закрепления продольных краев покрытия при разворачивании покрытия.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Покрытия наносят на поверхности по причинам, зависящим от природы этих поверхностей. Так, например, в случае водоемов, таких как плавательный бассейн, покрытие может защищать от засорения листьями или животными, может позволять экономить энергию, воду и реагенты, и может или должно обеспечивать безопасность людей, особенно детей. В случае опреснительных водоемов или водоемов, используемых для других видов обработки текучих сред, покрытие позволяет избежать разбавления жидкости дождевой водой или чрезмерного испарения, вызванного нагревом.

[0003] В случае спортивных площадок, таких как травяной или грунтовый теннисный корт, покрытие обеспечивает защиту от ненастной погоды и, в частности, от периодического дождя. Кроме того, кузов транспортного средства покрывают в первую очередь для обеспечения того, чтобы груз оставался стабильным при оседании, вызванном движением транспортного средства, а также для его защиты от ненастной погоды. Покрытия также используют в качестве завес для теплиц, оранжерей или окон транспортных средств для предотвращения какого-либо перегрева внутри, а также в качестве солнцезащитных экранов для навесов террас.

[0004] Во всех случаях в целом ведется поиск устройства наложения покрытия, которое является экономичным, обеспечивая легкое, надежное, воспроизводимое и быстрое наложение и снятие покрытия, требуя минимального участия человека, и, прежде всего, характеризуется наибольшим сроком службы. Было разработано множество устройств для наложения покрытия на поверхность, от простых моделей до более сложных. Например, первое совершенно простое устройство, используемое в случае плавательного бассейна, содержит покрытие, которое может быть или не быть надувным, которое разматывают, растягивают и прикрепляют вручную к краям бассейна. Такой тип устройства приведен, например, в документах US 6691334, GB 2379163 и FR 2652373. Очевидно, что при заданных требованиях к эксплуатации и хранению, подобные устройства относятся только к бассейнам откровенно малых размеров.

[0005] Для поверхностей больших размеров решением могут послужить устройства наложения покрытия, содержащие также барабан, прикрепленный к одному из поперечных концов поверхности, которую необходимо защитить. Покрытие разворачивают вручную притягиванием, разматывая с барабана, чтобы покрыть поверхность. Вес и габариты покрытия подразумевают вмешательство нескольких людей, чтобы разместить его надлежащим образом. Покрытие удаляют путем наматывания его на барабан посредством вращения: благодаря этому покрытие удаляется с поверхности путем скольжения по ней. Вращение барабана для снятия покрытия осуществляют вручную или с помощью электрического мотора, обладающего достаточной мощностью, чтобы тянуть полностью развернутое покрытие. Следует подчеркнуть, что простота разворачивания покрытия, особенно в случае плавательных бассейнов, является составляющим фактором для безопасности, поскольку устройство, с которым неудобно работать, не будет охотно использоваться. Разворачивание (что означает разматывание с барабана) и снятие (что означает наматывание обратно на барабан) покрытия может быть осуществлено вручную или автоматически с использованием мотора. Автоматические устройства наложения покрытия в частности приведены в следующих документах: US 3574979, GB 2199741, US 2005/0097834, СА 2115113, US 2001 /0023506, US 5930848, US 4001900, а также на сайте www.aquatop.be. Однако этот тип устройства наложения покрытия с закрепленным барабаном, как было упомянуто выше, имеет значительный недостаток, заключающийся в скольжении покрытия по мере того, как его тянут по поверхности, подлежащей защите, во время его разворачивания и снятия, что приводит к его преждевременному износу и дополнительной работе, связанной с создаваемым таким образом трением.

[0006] В настоящей заявке термины «продольный», «поперечный» и их производные относятся к направлению движения барабана и к направлению оси его вращения соответственно.

[0007] Для устранения недостатков устройств с закрепленным барабаном существует альтернативный тип устройств наложения покрытия, использующих барабан, в которых моторизованный барабан установлен на механизме продольного поступательного перемещения. Этот механизм перемещает барабан над поверхностью, на которую необходимо наложить покрытие, буквально позволяя «класть» покрытие на поверхность, когда оно разворачивается, путем разматывания его с барабана одновременно с продольным его перемещением, а затем поднимать, когда его снимают, путем одновременного наматывания его на барабан. Поэтому покрытие не скользит над поверхностью ни во время его разворачивания, ни во время его снятия. Устройство наложения покрытия также содержит систему для закрепления покрытия на одном поперечном конце поверхности, которую необходимо покрыть, так, что поступательное и вращательное движение барабана приводит к разматыванию или наматыванию покрытия над поверхностью, которую необходимо покрыть. Примеры автоматических устройств этого типа раскрыты, например, в следующих документах: WO 2005/026473, FR 2900951, DE 2257231, FR 2893651, FR 2789425, FR 2743502, ЕР 1719858. Кроме того, полностью ручная альтернативная форма барабана, установленного с возможностью продольного поступательного движения, представлена в документах WO 2007/036625 и US 4195370.

[0008] Устройства наложения покрытия с подвижным барабаном, представленные выше, подразумевают крепление только одного поперечного края покрытия к одному поперечному концу поверхности, которую необходимо покрыть, при этом противоположный край остается прикрепленным к барабану. Никакой системы закрепления продольных краев покрытия не предусмотрено. В частности, в случае плавательного бассейна, люди, зашедшие на покрытие, не будут удержаны его продольными краями и могут, таким образом, упасть в воду. Кроме того, недостаточное уплотнение покрытия вдоль его продольных краев может приводить к попаданию грязи, опавших листьев и веток в бассейн, равно как и мелких животных, таких как мыши или змеи. Были предложены более сложные устройства, которые позволяют обратимо закреплять продольные края покрытия по мере разворачивания покрытия, как, например, в документе FR 2803769, в котором предложена система закрепления продольных краев покрытия, при этом система состоит из сегментов решетки, которые поднимаются и затем складываются сегмент за сегментом на упомянутые продольные края покрытия, удерживая эти края в прижатыми внутри канала по мере постепенного разматывания покрытия. В этой конструкции продольные края покрытия захвачены без блокирования, таким образом обеспечивая более низкий уровень безопасности, особенно в случае плавательных бассейнов.

[0009] Еще одна преимущественная система, которая позволяет закреплять продольные края покрытия одновременно с его разворачиванием и позволяет прикладывать к нему поперечное растягивающее усилие для его отличного натяжения, описана в WO 2010/010152, WO 2010/054960, WO 2014/064138, WO 2012/095264 и в заявке ВЕ 2012/0725 на патент Бельгии. В этих устройствах продольные края покрытия снабжены стержнем или утолщением, которое вводится в обращенный кверху проем направляющей с U-образным профилем с одним или двумя загибами, частично закрывающими указанный канал. Утолщение скользит под загибом и удерживается в этом положении с помощью подходящих крепежных средств, обеспечивающих прочное крепление продольных краев покрытия. В таких системах в основном применяются натяжные ролики для направления и позиционирования утолщения относительно проема в соответствующей направляющей во время поступательного движения в первом направлении барабана, что приводит к разматыванию покрытия.

[0010] Хотя такой тип системы блокирования обычно работает хорошо, иногда бывает, что утолщение не позиционирует себя правильно под загибом соответствующей направляющей, не позволяя, таким образом, крепежным средствам надежно закрепить соответствующий продольный край покрытия. Эта ситуация изображена на фиг. 2, на которой в поперечном разрезе показана направляющая (6), в которой утолщение (12) покрытия (10) введено и удерживается под загибом направляющей с помощью крепежных средств (31). На фиг. 2(a) показана крепежная система в том виде, в котором она должна работать, с утолщением (12), расположенным под загибом направляющей и заблокированным в этом положении с помощью крепежных средств (31). На фиг. 2(b) показано, что может случиться, особенно в случае покрытий, которые не натянули в поперечном направлении во время их разворачивания (например, в случае плавающих покрытий для плавательных бассейнов). Хотя утолщение действительно проскользнуло в проем (14) в направляющей, оно не расположено под соответствующим загибом. В результате для должного введения крепежных средств (31) не хватает места, и продольный край покрытия не закреплен настолько прочно, насколько должен. Эта ситуация может быть опасной, поскольку человек, уверенный в ожидаемой надежности такой системы, может опереться на покрытие, края которого могут отделиться от направляющих под воздействием веса и их недостаточного закрепления.

[0011] Настоящее изобретение предлагает решение, которое позволяет гарантировать корректное закрепление продольных краев покрытия в соответствующих направляющих путем систематического корректного позиционирования утолщений указанных продольных краев под соответствующими загибами направляющих.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0012] Настоящее изобретение определено в основном пункте формулы изобретения, а предпочтительные альтернативные формы осуществления определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Настоящее изобретение, в частности, относится к устройству для наложения покрытия на поверхность, содержащему:

(a) по существу прямоугольное покрытие, имеющее два продольных края, противоположных друг другу, и два поперечных края, противоположных друг другу, причем каждый продольный край снабжен выступающим утолщением, проходящим вдоль указанного края,

(b) барабан, установленный с возможностью вращения, выполненный с возможностью наматывания и разматывания покрытия, причем указанный барабан установлен на механизме для продольного поступательного перемещения вдоль направляющих, расположенных по одной на каждой стороне указанной поверхности, и при этом каждая выполнена из отрезка профиля, имеющего проем на одной из своих граней и обращенного в сторону от поверхности, которую необходимо покрыть, причем указанная грань содержит по меньшей мере примыкающий загиб, расположенный на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и частично закрывающий указанный проем, при этом указанный механизм поступательного перемещения обеспечивает возможность продольного поступательного перемещения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию и разворачиванию покрытия над поверхностью, которую необходимо покрыть, и во втором направлении, что приводит к наматыванию и снятию покрытия с указанной поверхности,

(c) поверхность отклонения, предусмотренную на каждой стороне поверхности, которую необходимо покрыть, так, чтобы направлять и позиционировать указанное утолщение каждого края покрытия обращенным к проему в соответствующей направляющей по мере поступательного движения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию покрытия,

(d) систему непрерывного блокирования утолщения продольных краев покрытия в проеме указанных направляющих, предоставляющую возможность, как только утолщение вошло в проем, блокировать его путем заклинивания его под примыкающим загибом соответствующей направляющей по мере постепенного разматывания покрытия, и, когда барабан осуществляет поступательное движение во втором направлении, высвобождать утолщение, позволяя ему отцепляться по мере постепенного наматывания покрытия.

[0013] Устройство согласно настоящему изобретению дополнительно содержит зацепляющий утолщение башмак, введенный со скольжением в каждую направляющую сзади по ходу относительно поверхностей отклонения при первом направлении поступательного движения, причем указанный зацепляющий башмак содержит:

(a) верхнюю часть, расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и

(b) нижнюю часть, вставленную в проем в соответствующей направляющей, содержащую нижнее основание, геометрическая форма которого такова, что утолщение направляется под примыкающий загиб.

[0014] В предпочтительной альтернативной форме варианта осуществления система блокирования дополнительно содержит два гибких ремня (31), каждый из которых имеет возможность

- во время поступательного движения барабана в первом направлении постепенно укладываться в проем в соответствующей направляющей по мере разматывания покрытия, как только утолщение было зацеплено под примыкающий загиб этой направляющей, таким образом заклинивая его там, и

- во время поступательного движения барабана во втором направлении выходить из указанного проема, таким образом высвобождая утолщение и позволяя ему отцепляться по мере постепенного наматывания покрытия.

[0015] В указанной предпочтительной альтернативной форме варианта осуществления механизм перемещения преимущественно содержит тележку, установленную на направляющих и поперечно нависающую над поверхностью, которую необходимо покрыть, и поддерживающую барабан, на каждой своей стороне содержащий:

- ведущее колесо (9), ось вращения которого параллельна оси вращения указанного барабана;

- по меньшей мере первый, задний по ходу, ролик и по меньшей мере второй, передний по ходу, ролик, опирающиеся на направляющие и обеспечивающие возможность продольного поступательного движения тележки, и при этом первый закреплен сзади по ходу, а второй спереди по ходу относительно ведущего колеса при первом направлении движения с образованием с ним треугольника, в котором ведущее колесо образует верхнюю вершину;

и в которой два гибких ремня закреплены только на каждом из своих концов на четырех углах поверхности, которую необходимо покрыть, и проходят вдоль продольных краев поверхности, которую необходимо покрыть, следующим образом:

- они расположены в проеме в направляющих на боковых участках, находящихся между точкой крепления и роликом, ближайшим к указанной точке крепления, и

- они посажены на ведущее колесо без возможности скольжения на центральном участке, находящемся между двумя роликами.

[0016] Предпочтительно, чтобы в таком механизме каждый гибкий ремень был посажен на задний по ходу ролик, который укладывает его в проем в соответствующей направляющей, и чтобы в нем зацепляющий башмак располагался между указанным соответствующим задним по ходу роликом и соответствующим натяжным роликом.

[0017] Механизм может дополнительно содержать закрепляющий башмак, введенный со скольжением в каждую направляющую и расположенный между соответствующими натяжным роликом и передним по ходу роликом, причем указанный закрепляющий башмак содержит:

- верхнюю часть, расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения таким образом, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и

- нижнюю часть, введенную в проем (14) в соответствующей направляющей, причем указанная нижняя часть содержит выступающую ступеньку, проходящую под дистальным загибом (6b) соответствующей направляющей и блокирующую указанный закрепляющий башмак, и следовательно помогающую зацепляющему башмаку (50) предотвращать выход указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен, из проема в соответствующей направляющей.

[0018] Нижнее основание зацепляющего башмака предпочтительно содержит по существу плоскую часть, геометрическая форма которой по существу соответствует форме прямоугольника, из которого была удалена часть, которая образует вырез, расположенный на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и имеющий максимальные ширину и высоту, позволяющие вместить утолщение, причем указанный вырез проходит продольно вдоль нижнего основания от своего переднего по ходу конца, где вырез имеет максимальную ширину, и постепенно смыкается, пока не достигает своего заднего по ходу конца, при этом указанный вырез позволяет направлять утолщение под примыкающий загиб (6а) направляющей. Передняя по ходу часть нижнего основания предпочтительно имеет скошенные углы для облегчения ввода утолщения в вырез зацепляющего башмака.

[0019] В предпочтительной альтернативной форме варианта осуществления направляющая представляет собой С-образный профиль, содержащий в дополнение к примыкающему загибу дистальный второй загиб, отделенный от поверхности, которую необходимо покрыть, проемом и примыкающим загибом, и частично закрывающий противоположную сторону проема, закрытую примыкающим загибом, и при этом каждый зацепляющий башмак содержит выступающую ступеньку, проходящую под дистальным загибом или под примыкающим загибом соответствующей направляющей и предотвращающую выход из проема в соответствующей направляющей указанного зацепляющего башмака, а значит и указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен.

[0020] Поверхность отклонения может быть по меньшей мере частично образована внутренней поверхностью канавки, расположенной в верхней части зацепляющего башмака:

- указанная канавка имеет поверхностный проем, проходящий по поверхности, параллельной соответствующей направляющей, и обращенный к поверхности, которую необходимо покрыть,

- указанный проем имеет ширину меньше размера утолщения, расположенного внутри канавки, и больше толщины покрытия, выходящего из канавки через указанный проем, так что покрытие может скользить вдоль канавки, но утолщение не может выйти из канавки через поверхностный проем, и

- указанная канавка содержит изогнутое сечение, что позволяет доставлять утолщение покрытия по касательной к нижней части зацепляющего башмака и, таким образом, под примыкающий загиб соответствующей направляющей.

[0021] Верхняя часть вводящего башмака может тогда содержать по существу цилиндрический натяжной ролик, установленный с возможностью вращения вокруг оси, параллельной поперечному направлению покрытия, причем указанный натяжной ролик имеет дистальный конец, удаленный от поверхности, которую необходимо покрыть, и проксимальный конец, примыкающий к указанной поверхности, и при этом изогнутый участок образован по меньшей мере частично дистальным концом и натяжного ролика, на который соответствующее утолщение покрытия, частично намотанного на указанный натяжной ролик, опирается для изменения ориентации. Дистальный конец каждого из натяжных роликов, расположенных на каждой стороне поверхности, которую необходимо покрыть, предпочтительно давит на соответствующее утолщение, прикладывая таким образом натягивающее напряжение к покрытию в поперечном направлении по мере его разматывания, причем указанное напряжение поддерживается во время блокирования покрытия в направляющих. Устройство может дополнительно содержать подшипник натяжения, установленный на каждом зацепляющем башмаке с возможностью вращения вокруг поперечной оси вращения, предпочтительно перпендикулярной поперечным краям покрытия, и который при этом направляет утолщение покрытия в канавку соответствующего зацепляющего башмака.

[0022] Устройство согласно настоящему изобретению может быть использовано для наложения покрытия на одну из следующих поверхностей:

(a) водоем, который может быть или не быть наполнен жидкостью, такой как бассейн, опреснительный водоем, водоем для обработки или накопления;

(b) спортивная площадка, такая как теннисный корт или поле для крикета;

(c) кузов транспортного средства,

(d) остекленная поверхность, такая как теплица, оранжерея или окно транспортного средства.

[0023] Поверхность преимущественно покрывают покрытием с помощью устройства наложения покрытия, как было определено выше в данном документе, с применением следующего способа:

(a) тележку располагают на одном конце поверхности, которую необходимо покрыть, с одним поперечным краем покрытия, прикрепленным к этому концу поверхности, и остальной частью покрытия, намотанной на барабан,

(b) тележку продвигают в первом направлении над поверхностью, которую необходимо покрыть, вдоль направляющих, и таким образом покрытие разматывают с барабана и разворачивают над участком поверхности сзади по ходу относительно барабана, при этом в то же время утолщение каждого продольного края покрытия направляют и поддерживают обращенным к проему соответствующей направляющей по мере того, как барабан постепенно продвигается,

(c) с использованием зацепляющего башмака утолщение загоняют в проем (14) в направляющей и направляют под примыкающий загиб указанной направляющей, где

(d) утолщение блокируют там путем немедленного последующего введения в тот же самый проем бокового участка ремня, непосредственно примыкающего к заднему по ходу ролику (33av) сзади по ходу относительно направления поступательного движения тележки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0024] Эти аспекты, совместно с другими аспектами настоящего изобретения, будут пояснены в подробном описании некоторых конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения, при этом делается ссылка на графические материалы фигур, на которых:

На фиг. 1 представлен общий вид в перспективе поверхности с барабаном в таком положении, при котором только часть поверхности покрыта покрытием.

На фиг. 2 представлен поперечный разрез направляющей с утолщением, введенным под загиб направляющей, и средств закрепления его на месте, (а) успешно закрепленных и (b) ненадлежащим образом закрепленных.

На фиг. 3 показан первый пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 4 показан вид сбоку тележки, содержащей средства для поступательного движения и средства для зацепления и закрепления согласно настоящему изобретению.

На фиг. 5 показан вид в перспективе в разрезе принципа действия средств зацепления согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, содержащему натяжной ролик.

На фиг. 6 показан вид в перспективе в разрезе принципа действия средств зацепления согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, содержащему натяжной ролик, который более компактен, чем в первом примере, представленном на фиг.5.

На фиг. 7 показан процесс направления утолщения покрытия нижней частью зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 8 показан один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 9 показан еще один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 10 показан еще один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 11 показан еще один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 12 показан еще один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 13 показан еще один пример зацепляющего башмака согласно настоящему изобретению.

На фиг. 14 показаны (а) башмак согласно примеру, изображенному на фиг. 13, без ролика и утолщения, и (b) вид в разрезе через натяжной ролик и подшипник натяжения, установленный на башмаке согласно (а).

На фиг. 15 показан вид снизу принципа действия средств зацепления согласно настоящему изобретению.

На фиг. 16 показана предпочтительная альтернативная форма настоящего изобретения, в которой зацепляющий башмак содержит усиливающую вставку для усиления нижней части и, в частности, ступеньку зацепляющего башмака.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КОНКРЕТНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0025] Как показано на фиг. 1, автоматическое устройство (1) для наложения покрытия на поверхность (3) согласно настоящему изобретению содержит покрытие (10), предназначенное для наложения покрытия на указанную поверхность (3). Устройство (1), в частности, позволяет определять поверхности, определенные контуром водоема для воды, такого как плавательный бассейн, водоем для обработки с водой, сооружение для очистки сточных вод, накопительный резервуар, опреснительное сооружение и т.п. Однако настоящее изобретение может быть использовано в любой области, где необходимо наложение покрытия на поверхность, как, например, грунтовый корт или травяной теннисный корт, кузов транспортного средства, остекленная поверхность теплицы, окна транспортного средства, такого как автобус или поезд, или оранжерея и т.п. Таким образом, в общем, под термином «поверхность» в настоящей заявке понимается любая зона, ограниченная периметром.

[0026] Устройство (1) содержит барабан (2), длина которого равна ширине покрытия (10), причем покрытие должно быть достаточно широким и достаточно длинным, чтобы покрывать всю поверхность (3), подлежащую защите, при его разворачивании. Барабан (2) установлен на механизме продольного поступательного перемещения, содержащем направляющие (6), расположенные на каждой стороне указанной поверхности (3) и позволяющие перемещать барабан в первом направлении (D1) поступательного движения, что позволяет развернуть покрытие, и втором направлении (D2) поступательного движения, что позволяет снять покрытие. Во время продольного поступательного движения барабана (2) он имеет два направления вращения: первое направление вращения (при поступательном движении в первом направлении), позволяющее ему разматывать покрытие (10), чтобы разворачивать его и покрывать поверхность (3), подлежащую защите, и второе направление вращения (при поступательном движении во втором направлении), позволяющее ему наматывать покрытие (10), так чтобы снимать его и предоставлять доступ к указанной поверхности (3).

[0027] Устройство (1) предпочтительно также содержит крепежную систему, расположенную на одном поперечном конце поверхности, которую необходимо покрыть, и позволяющую разматывать/наматывать покрытие над поверхностью (3), которую необходимо покрыть, при поступательном и вращательном движении барабана (2). Любой известный, тип крепежной системы, соответствующий критериям напряжения и безопасности, зависимым от применения, может быть использован для этой цели. Например, крепежная система может содержать множество ремней, прикрепленных к видимому поперечному концу покрытия (10), причем указанные ремни, например, снабжены крепежными крюками, которые могут быть прикреплены к поперечной части контура, ограничивающего поверхность (3), которую необходимо покрыть. Альтернативно конец покрытия, который необходимо закрепить, может быть снабжен петлями, которые могут быть прикреплены к поперечному краю поверхности с помощью рядов анкеров, винтов, кабеля или любых других средств. Эти средства крепления удерживают видимый поперечный конец покрытия (10) в неподвижном состоянии, позволяя создавать в нем продольное натяжение и позволяя разматывать его без необходимости моторизации вращения барабана (2), когда он движется в первом направлении (D1) с целью наложения покрытия на поверхность (3).

[0028] Каждая из направляющих (6), расположенных на каждой стороне указанной поверхности (3), выполнена из отрезка профиля, имеющего проем (14) на одной из его граней и обращенного в сторону от поверхности, которую необходимо покрыть. Проем (14) частично закрыт по меньшей мере примыкающим загибом (6а), расположенным на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть. Устройство (1), составляющее предмет настоящего изобретения, содержит поверхности (13) отклонения, которые могут быть образованы внутренней поверхностью канавки (52) и/или поверхностью натяжного ролика (13w), которые изображены на фиг. 8-14 и описаны более подробно в дальнейшем. Поверхности (13) отклонения позволяют изменять ориентацию покрытия, представляющую собой угол между барабаном и поверхностью, которую необходимо покрыть, так, чтобы ориентировать его параллельно поверхности, которую необходимо покрыть, и таким образом направлять утолщение к проему (14) соответствующей направляющей (при сравнении фиг. 5(a) и 6(a)).

[0029] Система для непрерывного блокирования утолщения (12) продольных краев покрытия (10) в проеме (14) в указанных направляющих (6) позволяет, когда утолщение (12) зацеплено в проем (14), блокировать его путем заклинивания его под примыкающим загибом (6а) соответствующей направляющей по мере того, как покрытие (10) постепенно разматывается (см. фиг. 2(a) и 4) и, когда барабан поступательно движется во втором направлении (D2), выпускать утолщение, позволяя ему высвобождаться по мере постепенного наматывания покрытия. Зацепляющий башмак (50), специально спроектированный в контексте настоящего изобретения, позволяет гарантировать, что после того, как утолщение было подано в проем (14) в соответствующей направляющей, утолщение систематически направляется в проем и под примыкающий загиб (6а).

[0030] Зацепляющий башмак (50) введен со скольжением в каждую направляющую ниже по ходу относительно поверхностей (13) отклонения при первом направлении (D1) поступательного движения, как показано на фиг. 4. Один пример зацепляющего башмака изображен на фиг. 3 и содержит:

(a) верхнюю часть (50Х), расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и

(b) нижнюю часть (50Y), введенную в проем (14) в соответствующей направляющей, содержащую нижнее основание (51), геометрическая форма которого такова, что утолщение направляется под примыкающий загиб (6а) соответствующей направляющей.

[0031] Как показано на фиг. 3, нижнее основание (51) зацепляющего башмака (50) предпочтительно содержит по существу плоскую часть, геометрическая форма которой по существу соответствует прямоугольнику, из которого была удалена часть, определяющая вырез (51R), находящийся на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и имеющий максимальные ширину и высоту, позволяющие вмещать утолщения. Вырез (51R) проходит продольно вдоль нижнего основания, от своего переднего по ходу конца (51А), где вырез имеет свою максимальную ширину, и постепенно смыкается, пока не достигнет своего заднего по ходу конца (51В) (термины «передний по ходу» и «задний по ходу» используются здесь относительно первого направления (D1) перемещения барабана). На фиг. 7 показан путь, задаваемый утолщению покрытия вырезом (51R) зацепляющего башмака (50), а на фиг. 15 показано нижнее основание (51) такого башмака, введенное в направляющую (6) (затененная область), движущееся в первом направлении (D1) поступательного движения. Как можно увидеть на фиг. 5(c) и (d), 6(c) и (d) и 15, утолщение (12), представленное с расположением напротив проема (14) в направляющей, введено в указанный вырез, который направляет его под примыкающий загиб (6а) направляющей. Благодаря указанному вырезу (51R), утолщение не имеет другого варианта, кроме как правильно разместиться под примыкающим загибом (6а) направляющей, таким образом позволяя системе (31) блокирования расположиться должным образом, как показано на фиг. 2(a), и, таким образом, прочно заблокировать утолщение (12), и, следовательно, развернутую часть покрытия, в направляющей (6). Чтобы облегчить введение утолщения в вырез (51R) зацепляющего башмака (50), передняя по ходу часть (51А) нижнего основания (51) предпочтительно имеет скошенные углы, как показано на фиг. 3(a) (вид сбоку).

[0032] Система блокирования содержит средства для частичного закрытия проема (14) в направляющей в ее части, соответствующей развернутой части покрытия, оставляя только остаточный проем. Частичное закрытие необходимо такое, чтобы, с одной стороны, оно позволяло толщине покрытия проходить через остаточный проем, а с другой стороны - чтобы оно не позволяло толщине утолщения проходить через остаточный проем и, таким образом, позволяло утолщению быть заблокированным под примыкающим загибом (6а) внутри направляющей (6). Такие средства частичного закрытия предпочтительно принимают форму гибкого ремня (31), ширина которого немного меньше, чем ширина проема (14), и который вводится в проем в направляющей по мере того как утолщение (12) постепенно направляется под примыкающий загиб (6а). Таким образом,

- по мере поступательного движения барабана в первом направлении (D1), ремень (31) постепенно, по мере разматывания покрытия (10), укладывается в проем (14) в соответствующей направляющей, как только утолщение (12) было зацеплено под ее примыкающий загиб (6а), таким образом заклинивая его там, и

- во время поступательного движения барабана во втором направлении, ремень (31) вынимается из указанного проема (14), таким образом освобождая утолщение и позволяя ему постепенно отцепляться по мере наматывания покрытия.

[0033] Как только утолщение заблокировано под примыкающим загибом (6а), продольный край покрытия (10) прочно удерживается даже в случае очень сильных механических стрессовых нагрузок на покрытие (10), вызванных, например, оседанием или силой тяжести. В случае плавательных бассейнов это обеспечивает безопасность в случае (санкционированного или несанкционированного) захода на покрытие. Прочность системы блокирования может легко достигать диапазона 5-10 кН/м (500-1000 кг/м), что является достаточным для многих применений. В зависимости от используемых материалов могут быть достигнуты более высокие значения прочности блокирования.

[0034] Для правильной подачи утолщения в вырез (51R) зацепляющего башмака, предпочтительно предоставить средства для направления утолщения. Первые средства для направления обеспечиваются поверхностями (13) отклонения, которые могут быть образованы внутренней поверхностью канавки и/или опорной поверхностью натяжного ролика (13w). Поверхность отклонения может быть образована в верхней части (50Х) зацепляющего башмака или может быть отделена от нее. В предпочтительном альтернативном варианте поверхность (13) отклонения является неотделимой частью верхней части зацепляющего башмака. Это тогда предоставляет в значительной мере компактное изделие в сборе, содержащее меньшее количество механических деталей. Поверхности отклонения позволяют направлять и позиционировать указанное утолщение (12) каждого края покрытия в направлении к нижней части (50Y) зацепляющего башмака, с направлением к проему (14) в соответствующей направляющей (6) во время поступательного движения барабана в первом направлении (D1), что приводит к разматыванию покрытия (см. фиг. 5 и 6).

[0035] Как показано на фиг.8, поверхность (13) отклонения может быть по меньшей мере частично образована внутренней поверхностью канавки (52), расположенной в верхней части (50Х) зацепляющего башмака (50), так, что

- указанная канавка имеет поверхностный проем, проходящий по поверхности, параллельной соответствующей направляющей (6), и обращенный в сторону поверхности, которую необходимо покрыть,

- указанный проем имеет ширину меньше размера утолщения (12), расположенного внутри канавки, и больше толщины покрытия (10), выходящего из канавки через указанный проем, в результате чего покрытие может скользить вдоль канавки, но утолщение не может выйти из канавки через поверхностный проем, и

- указанная канавка содержит изогнутое сечение, что позволяет доставлять утолщение покрытия (10) по касательной к нижней части (50Y) зацепляющего башмака и, таким образом, под примыкающий загиб (6а) соответствующей направляющей.

[0036] В предпочтительной альтернативной форме варианта осуществления верхняя часть вводящего башмака содержит по существу цилиндрический натяжной ролик (13w), установленный с возможностью вращения вокруг оси, параллельной поперечному направлению покрытия (см. фиг. 5(a), 6(a), 9, 10 и 12-14). Этот натяжной ролик имеет дистальный конец (13d), удаленный от поверхности, которую необходимо покрыть, и проксимальный конец (13р), примыкающий к указанной поверхности, которую необходимо покрыть. Изогнутый участок поверхности отклонения, описанный выше, в таком случае образован по меньшей мере частично дистальным концом (13d) натяжного ролика, на который опирается соответствующее утолщение покрытия, и при этом оно частично обернуто вокруг указанного натяжного ролика для изменения ориентации. Некоторые конструкции зацепляющего башмака, содержащего натяжной ролик, изображены на фиг. 9, 10, 12-14. На фиг. 9 и 12 изображен натяжной ролик (13w) в виде продолговатого цилиндра. Продолговатый ролик облегчает осуществлять изменение направления покрытия. Однако более узкие и менее проникающие натяжные ролики, подобные изображенным на фиг. 10, 13 и 14, также эффективны, особенно если покрытие подвержено поперечному натяжению во время блокирования, как объясняется ниже по тексту. Важным моментом является то, что дистальный конец (13d) ролика (13w) предоставляет поверхность (13) отклонения, на которую утолщение может опираться и на которой оно может удерживаться. На фиг. 14(b) показано, как утолщение заклинивается натяжным роликом (13w), который позволяет проходить толщине покрытия, но не утолщения.

[0037] В предпочтительном варианте осуществления покрытие подвергают поперечному натяжению по мере его разворачивания, чтобы гарантировать ровный, стабильный и привлекательный внешний вид. Для введения утолщений (12) в проемы в направляющих (6) путем приложения такого поперечного натяжения к покрытию, это покрытие наматывают на каждую из поверхностей (13) отклонения таким образом, что утолщение (12) опирается на внутреннюю поверхность канавки или на поверхность дистального конца (13d) натяжного ролика (13w). Для обеспечения такого расположения утолщений (12) относительно поверхностей (13) отклонения система может содержать подшипники (15) натяжения, установленные с возможностью вращения вокруг оси вращения, являющейся поперечной, предпочтительно перпендикулярной, поперечным краям покрытия, и которые при этом направляют утолщения покрытия к поверхностям (13) отклонения соответствующего зацепляющего башмака. Каждый подшипник (15) натяжения может быть преимущественно расположен между поверхностью (13) отклонения соответствующего зацепляющего башмака и барабаном, так, чтобы подводить и позиционировать утолщение покрытия напротив поверхности (13) отклонения. Предпочтительно подшипник натяжения установлен непосредственно на каждом зацепляющем башмаке (50).

[0038] Зацепляющий башмак, изображенный на фиг. 11, содержит подшипник (15) натяжения, установленный с возможностью вращения на оси, которая является поперечной, но не перпендикулярной, поперечным краям покрытия, и выполненный с возможностью приложения поперечного натяжения к покрытию и направления его утолщения в канавку (13) в башмаке, внутренняя поверхность которой образует поверхность отклонения. Начиная с момента, когда утолщение покрытия входит в контакт с натягивающим роликом, до того момента, когда оно зацеплено и заблокировано в направляющей, покрытие удерживается под поперечным натяжением, что придает той части покрытия, которая уже была развернута сзади по ходу относительно барабана, гладкий внешний вид.

[0039] На фиг. 12 показан зацепляющий башмак, подобный изображенному на фиг. 11, описанной выше, содержащий подшипник (15) натяжения, и изогнутая часть канавки которого образована натяжным роликом (13w), установленным с возможностью вращения на оси, параллельной поперечным краям покрытия. На фиг. 13 и 14 показан другой пример зацепляющего башмака, содержащего канавку, натяжной ролик (13w) и подшипник (15) натяжения, установленный на оси, перпендикулярной оси натяжного ролика. На фиг. 14(a) показан пример башмака, но без ролика и подшипника, который является крайне компактным и преимущественным. На фиг. 14(b) показан разрез башмака, изображенного на фиг. 14(a), на котором видно натяжной ролик (13w), содержащий губу, одна или несколько внутренних поверхностей которой образуют поверхность (13) отклонения. Тогда как на фиг. 11 и 12 подшипник натяжения установлен с возможностью вращения на оси, которая является поперечной, но не перпендикулярной поперечным краям покрытия, в примере, изображенном на фиг. 14, ось вращения подшипника (15) натяжения перпендикулярна оси натяжного ролика (13w) и поперечным краям покрытия. Подшипники (15) натяжения направляют соответствующие утолщения к поверхностям отклонения, прикладывая, если необходимо, поперечное натяжение к покрытию. Поверхности (13) отклонения направляют соответствующее утолщения к нижней части (50Y) закрепляющих башмаков, геометрическая форма которых направляет утолщения под примыкающий загиб (6а), как показано на фиг. 7 и 15. Это исключает опасность, показанную на фиг. 2(b), заключающуюся в том, что утолщение не будет введено под примыкающий загиб (6а) направляющей, или будет введено некорректно.

[0040] В некоторых случаях не требуется приложение поперечного натяжения к покрытию. Например, в случае плавающих покрытий, покрывающих плавательный бассейн, поперечное натяжение к покрытию не прикладывается. Подобным образом, в случаях, когда покрытие имеет окно или проем, где материал отсутствует, поперечное натяжение не может быть приложено к этой части покрытия. В таких случаях все, что нужно, - это не использовать подшипники (15) натяжения или же разместить их на расстоянии меньшем, чем ширина покрытия, или равном ей. Даже если не требуется прикладывать поперечное натяжение к покрытию, поверхности отклонения остаются важными для направления двух утолщений к внутренней части направляющей. Их нужно просто отделить друг от друга на расстояние большее, чем ширина покрытия, чтобы они не прикладывали никакого поперечного натяжения к покрытию, кроме своего собственного веса.

[0041] В особенно предпочтительном альтернативном варианте настоящего изобретения, помимо осуществления своей функции непрерывного блокирования утолщения (12), ремни (31) также способствуют поступательному движению барабана (2), предпочтительно установленному с возможностью вращения на тележке (21), установленной на направляющих (6) и поперечно нависающей над поверхностью (3), которую необходимо покрыть. В таком альтернативном варианте, как изображено на фиг. 1 и 3, указанная тележка содержит на каждом из своих концов:

(a) ведущее колесо (9), ось вращения которого параллельна оси вращения указанного барабана (2);

(b) по меньшей мере первый, задний по ходу, ролик (33av) и по меньшей мере второй, передний по ходу, ролик (33am), опирающиеся на направляющие (6) и обеспечивающие возможность продольного поступательного движения тележки (21), и при этом первый закреплен сзади по ходу, а второй спереди по ходу относительно ведущего колеса (9) при первом направлении (D1) движения с образованием с ним треугольника, в котором ведущее колесо (9) образует верхнюю вершину (или вершину, наиболее удаленную от поверхности, которую необходимо покрыть).

[0042] Каждый из двух гибких ремней (31) закреплен только на каждом из своих концов (35) к четырем углам поверхности, которую необходимо покрыть, и проходит вдоль каждого из продольных краев поверхности, которую необходимо покрыть, следующим образом:

(c) каждый ремень (31) насажен без возможности скольжения на ведущее колесо (9) на центральном участке (31b), находящемся между двумя роликами (33av, 33am), и

(d) каждый ремень расположен в проеме (14) направляющих (6) на боковых участках (31а), находящихся между точкой (35) закрепления и роликом (33av, 33am), ближайшим к указанной точке закрепления.

[0043] Для исключения какого-либо скольжения между ремнями (31) и ведущими колесами (9) поверхность каждого ремня, входящая в контакт с ведущим колесом, предпочтительно содержит зубцы, которые входят в зацепление с соответствующими зубцами на ведущем колесе. Альтернативно ремни могут принимать форму цепей или иметь неровную поверхность, позволяющую избежать какого-либо скольжения относительно ведущего колеса (9). Системы блокирования и поступательного движения того типа, который приведен выше, описаны, например, в документах WO 2010010152, WO 2010054960 и заявке ВЕ 2012/0725 на патент Бельгии.

[0044] На боковом участке (31а) сзади по ходу относительно тележки при первом направлении (D1) поступательного движения (т.е. определенном между точкой (35) закрепления и задним по ходу роликом (33av) тележки), ремень (35) также действует как система блокирования утолщения, как описано выше. Зацепляющий башмак (50) затем располагается между указанным соответствующим задним по ходу роликом (33av) и соответствующим натяжным роликом (13), как показано на фиг.4.

[0045] Хотя G-образный профиль для направляющих (6), содержащий загиб только на одной стороне проема (14), является достаточным для обеспечения возможности блокирования утолщения (12) согласно настоящему изобретению, предпочтительным является С-образный профиль, содержащий в дополнение к примыкающему загибу (6а) дистальный второй загиб (6b), отделенный от поверхности, которую необходимо покрыть, проемом (14) и примыкающим загибом (6а), и частично закрывающий противоположную сторону проема (14), оставленную примыкающим загибом (6а). Такой профиль позволяет более прочно прикреплять механизм поступательного перемещения к направляющим посредством обеспечения того, что каждый зацепляющий башмак (50) содержит выступающую ступеньку (53), проходящую под дистальным загибом (6b) соответствующей направляющей. Эта ступенька предотвращает выход указанного зацепляющего башмака (50), а следовательно и указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен, из проема в соответствующей направляющей. Ступенька (53) также может перемещаться со скольжением под примыкающим загибом (6а), но башмак будет более стабильным, если ступенька будет перемещаться со скольжением под дистальным загибом, поскольку покрытие подвергает верхнюю часть (50Х) башмаков воздействию сил, направленных к поверхности, которую необходимо покрыть, и имеет склонность приводить к развороту башмаков в направлении к покрытию.

[0046] Ступенька (53) и ее соединение с башмаком подвержены большим нагрузкам во время использования. С одной стороны, они подвержены воздействию больших сил трения об загибы направляющей во время поступательного движения. Для уменьшения трения при поступательном движении башмака вдоль соответствующей направляющей, предпочтительно, чтобы те части колодки и ступеньки, которые контактируют с поверхностью направляющей, были выполнены из материала, характеризующегося низким коэффициентом трения. Например, может быть использован полимер, такой как полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР), полиамид (РА), полиоксиметилен (РОМ), фторосодержащий полимер, такой как политетрафторэтилен (Teflon®, PTFE), или тому подобные.

[0047] С другой стороны, ступенька подвержена высоким изгибным напряжениям, вызванным, в частности, натяжением, прикладываемым к покрытию по мере того, как соответствующее утолщение покрытия зацепляется. Было обнаружено, что в некоторых случаях, особенно в случае покрытий большого размера, нависающих над пустотой, натяжения в покрытии таковы, что ступеньки некоторых башмаков, выполненных из полимеров, как описано выше, ломаются.

[0048] Для уменьшения трения во время поступательного движения башмака вдоль направляющей, в то же время обеспечивая долговременную целостность башмака, в предпочтительной альтернативной форме варианта осуществления настоящего изобретения зацепляющий башмак содержит полимерную структуру и усиливающую вставку (70), выполненную из металла или из композиционного материала, армированного волокном, для локального усиления зацепляющего башмака. В частности, как показано на фиг. 16, усиливающая вставка может иметь форму буквы L (или перевернутой буквы Т) с горизонтальной первой частью (70Н), усиливающей ступеньку (53), и вертикальной частью (70V), перпендикулярной горизонтальной части и проходящей от нижней части (50Y) до верхней части (50Х) зацепляющего башмака. Для этой цели полимерная структура может содержать, с одной стороны, полость, в которую вводят вертикальную часть усиливающей вставки, и, с другой стороны, выемку в нижней части ступеньки, так что все поверхности зацепляющего башмака, контактирующие с направляющей, выполнены из полимера. Усиливающая вставка может быть выполнена из стали, предпочтительно нержавеющей стали, или из алюминия или алюминиевого сплава. Альтернативно вставка может быть выполнена из композиционного материала, армированного волокном, с длинными или непрерывными волокнами и связующим веществом, предпочтительно органическим связующим веществом, таким как термореактивные смолы, такие как эпоксидная смола, сложный полиэфир и т.д., или термопластичные полимеры, такие как полиамид, сложный полиэфир, полиуретан и т.д.

[0049] На фиг. 16 показаны различные примеры зацепляющих башмаков, содержащих усиливающую вставку (70). На фиг. 16(a) представлен вид в перспективе, показывающий введение усиливающей вставки (70) в полость, предусмотренную в полимерной структуре зацепляющего башмака. Как можно увидеть в поперечных разрезах, представленных на фиг. 16(b) и (d), усиливающая вставка (70) может быть удержана на месте в полости с помощью любых крепежных средств, известных специалисту в данной области техники, таких как винты, защелки или т.п. Усиливающая вставка может быть использована в любом альтернативном варианте осуществления зацепляющего башмака, от простейшего, как показано на фиг. 16(b) и (с), до более сложного, как показано на фиг. 16(d), который содержит подшипник (15) натяжения. В альтернативном варианте, изображенном на фиг. 16(c), зацепляющий башмак содержит вторую усиливающую вставку, усиливающую верхнюю часть (50Х) зацепляющего башмака.

[0050] Как показано на фиг. 4, для прикрепления тележки (21) к направляющим еще более прочно, устройство предпочтительно содержит закрепляющий башмак (60), введенный со скольжением в каждую направляющую сзади по ходу относительно переднего по ходу ролика (33am) и спереди по ходу относительно зацепляющего башмака (50) при первом направлении (D1) поступательного движения. Такой закрепляющий башмак (60) подобен зацепляющему башмаку (50), но не содержит выреза (51R), который ему не нужен, поскольку закрепляющий башмак (60) никогда не входит в контакт ни с покрытием (10), ни с утолщением (12). Закрепляющий башмак, таким образом, содержит:

(a) верхнюю часть, расположенную снаружи направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих вместе с барабаном, и

(b) нижнюю часть, введенную в проем (14) в соответствующей направляющей, причем указанная нижняя часть содержит выступающую ступеньку, проходящую под дистальным загибом (6b) соответствующей направляющей и предотвращающую выход указанного закрепляющего башмака (60), а следовательно и указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен, из проема в соответствующей направляющей, таким образом помогая зацепляющему башмаку (50) в этой задаче.

[0051] Устройство согласно настоящему изобретению предпочтительно позволяет осуществлять следующие действия, изображенные на фиг. 4:

(a) по мере разматывания покрытия (= разворачивания покрытия) утолщение (12) каждого продольного края покрытия направляется и удерживается относительно проема (14) в соответствующей направляющей (6), в то время как тележка постепенно продвигается в первом направлении (D1) благодаря действию поверхностей (13) отклонения и необязательно подшипников (15) натяжения;

(b) утолщение, таким образом, взаимодействует с зацепляющим башмаком (50), который загоняет его в проем (14) в направляющей и, с помощью выреза (51R), направляет его под примыкающий загиб (6а) указанной направляющей, где

(c) утолщение блокируется путем немедленного последующего введения в тот же самый проем бокового участка (31а) ремня, непосредственно примыкающего к заднему по ходу ролику (33av) сзади по ходу относительно первого направления (D1) поступательного движения тележки, и

(d) когда покрытие наматывается обратно (= покрытие снимается), центральный участок ремня (31b), непосредственно примыкающий к заднему по ходу ролику (33av) спереди по ходу относительно направления поступательного движения тележки во втором направлении (D2), удаляется из указанного проема (14) в направляющей, позволяя таким образом утолщению (12) отцепляться от направляющей и предоставляя возможность покрытию наматываться обратно на барабан (2) тележки.

[0052] Движение барабана вдоль поверхности, которую необходимо покрыть или раскрыть, в основном происходит с по существу постоянной скоростью. Ведущим колесам (9), таким образом, необходимо вращаться с по существу постоянной скоростью вращения. Однако, особенно в случае поверхностей больших продольных размеров, внешние диаметры барабана по мере разворачивания или снятия покрытия могут значительно изменяться. Поскольку скорость, с которой покрытие разворачивается/снимается, зависит от скорости вращения ведущих колес (которая в основном остается постоянной), и поскольку внешний диаметр барабана изменяется с величиной намотанного на него покрытия, то получается, что барабан и ведущие колеса (9) не могут вращаться с одинаковой скоростью на всем протяжении поступательного движения барабана. Для покрытий малых размеров иногда можно компенсировать отличия в скорости путем притягивания покрытия. Для покрытий с большими продольными размерами, такими как для плавательного бассейна или полуприцепа, необходимо предоставить средства для изменения относительных скоростей вращения барабана для наматывания/разматывания покрытия и оси вращения ведущих колес (9). Эти средства могут включать спирально-навитую пружину, помещенную в барабан (2), чтобы предоставлять возможность компенсировать разницу между скоростью вращения ведущих колес, которая должна оставаться по существу постоянной, и скоростью вращения барабана, которая изменяется с внешним диаметром барабана по мере постепенного разматывания/наматывания покрытия. Когда покрытие разворачивается, барабан вращается самопроизвольно вследствие натяжения, созданного покрытием, которое прикреплено к одному поперечному краю поверхности, которую необходимо покрыть. Если спирально-навитая пружина подвергается натяжению во время разворачивания покрытия (10) над поверхностью, нет необходимости в моторизации вращения барабана и во время возвращения и повторного наматывания покрытия на барабан, поскольку вращение указанного барабана осуществляется путем расслабления спирально-навитой пружины. Эта система является в высокой степени преимущественной, поскольку она не нуждается во втором моторе, или системе передач, или какой-либо электронной системе управления для вращения барабана с приемлемой скоростью.

[0053] Продольное натяжение может быть приложено к покрытию по мере его разворачивания просто путем обеспечения того, чтобы скорость, с которой покрытие разматывается за счет вращения барабана, была меньше скорости продольного поступательного движения барабана, либо путем использования тормоза или пружины в системе вращения барабана, как было описано выше, либо путем дифференцированного моторизованного управления вращательным и поступательным движениями барабана. Если эти две скорости являются синхронными, покрытие будет развернуто без какого-либо натяжения, кроме как созданного его собственным весом, в случае покрытия, покрывающего поверхность, содержащую полость, такую, как плавательный бассейн.

[0054] Покрытие может быть выполнено из любого материала, подходящего для рассматриваемой области применения: синтетических или натуральных текстильных материалов, полимерных пленок, планок, выполненных из полимера, металла или дерева, и т.д. Оно может быть прозрачным, непрозрачным или светопроницаемым и может образовывать преграду от текучих сред, или же может быть пористым, или даже может содержать отверстия в виде ячеек, как у сетки. Например, в случаях применения для плавательных бассейнов или водоемов для обработки воды или подобных, для покрытия является преимущественным наличие дренажных отверстий, чтобы позволять дождевой воде не накапливаться на покрытии и таким образом избегать образования карманов с водой на поверхности покрытия.

[0055] Система наложения покрытия согласно настоящему изобретению особенно приспособлена для наложения покрытий на такие поверхности как:

(a) водоем, который может быть или не быть наполнен жидкостью, такой как бассейн, опреснительный водоем, водоем для обработки или накопления;

(b) спортивная площадка, такая как теннисный корт или поле для крикета;

(c) транспортное средство, такое как прицеп;

(d) остекленная поверхность, такая как теплица, оранжерея или окно транспортного средства.

[0056] Посредством зацепляющего башмака (50) согласно настоящему изобретению утолщение (12), предусмотренное вдоль продольных краев покрытия (10), систематически подходящим образом располагают под примыкающим загибом (6а) направляющей, в которой оно должно быть заблокировано, как показано на фиг.2(a), и ситуация, такая как показана на фиг.2(b), избегается, даже если отсутствует поперечное натяжение на покрытии во время его введения в направляющую. Безопасность устройства, таким образом, гарантируется даже после многочисленных циклов разворачивания и снятия покрытия над поверхностью, которую необходимо покрыть.

Настоящее изобретение относится к устройству для наложения покрытия на поверхность. Техническим результатом является корректное закрепление продольных краёв покрытия в соответствующих направляющих. Технический результат достигается тем, что устройство (1) для наложения покрытия на поверхность (3) содержит по существу прямоугольное покрытие (10), барабан (2), установленный на механизме для продольного поступательного перемещения вдоль направляющих (6), расположенных по одной на каждой стороне указанной поверхности (3), и при этом каждая выполнена из отрезка профиля, имеющего проем (14) на одной из своих граней и обращенного в сторону от поверхности, которую необходимо покрыть, причем указанная грань содержит по меньшей мере примыкающий загиб (6а), расположенный на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и частично закрывающий указанный проем (14), при этом указанный механизм поступательного перемещения обеспечивает возможность продольного поступательного перемещения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию и разворачиванию покрытия над поверхностью (3), которую необходимо покрыть, и во втором направлении, что приводит к наматыванию и снятию покрытия с указанной поверхности (3), поверхность (13) отклонения, которую необходимо покрыть, так, чтобы направлять и позиционировать указанное утолщение (12) каждого края покрытия обращенным к проему (14) в соответствующей направляющей (6) по мере поступательного движения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию покрытия, систему непрерывного блокирования утолщения (12) продольных краев покрытия (10) в проеме (14) указанных направляющих (6), предоставляющую возможность, как только утолщение (12) вошло в проем (14), блокировать его путем заклинивания его под примыкающим загибом (6а) соответствующей направляющей по мере постепенного разматывания покрытия (10), и, когда барабан осуществляет поступательное движение во втором направлении, высвобождать утолщение, при этом устройство дополнительно содержит зацепляющий утолщение башмак (50), введенный со скольжением в каждую направляющую сзади по ходу относительно поверхностей (13) отклонения при первом направлении поступательного движения, причем указанный зацепляющий башмак содержит верхнюю часть (50Х), расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и нижнюю часть (50Y), вставленную в проем (14) в соответствующей направляющей, содержащую нижнее основание (51), геометрическая форма которого такова, что утолщение направляется под примыкающий загиб (6а), а также технический результат достигается применением данного устройства, а также способом наложения на поверхность покрытия с помощью данного устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 25 ил.

1. Устройство (1) для наложения покрытия на поверхность (3), содержащее:

(a) по существу прямоугольное покрытие (10), имеющее два продольных края, противоположных друг другу, и два поперечных края, противоположных друг другу, причем каждый продольный край снабжен выступающим утолщением (12), проходящим вдоль указанного края,

(b) барабан (2), установленный с возможностью вращения, выполненный с возможностью наматывания и разматывания покрытия (10), причем указанный барабан (2) установлен на механизме для продольного поступательного перемещения вдоль направляющих (6), расположенных по одной на каждой стороне указанной поверхности (3), и при этом каждая выполнена из отрезка профиля, имеющего проем (14) на одной из своих граней и обращенного в сторону от поверхности, которую необходимо покрыть, причем указанная грань содержит по меньшей мере примыкающий загиб (6а), расположенный на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и частично закрывающий указанный проем (14), при этом указанный механизм поступательного перемещения обеспечивает возможность продольного поступательного перемещения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию и разворачиванию покрытия над поверхностью (3), которую необходимо покрыть, и во втором направлении, что приводит к наматыванию и снятию покрытия с указанной поверхности (3),

(c) поверхность (13) отклонения, предусмотренную на каждой стороне поверхности, которую необходимо покрыть так, чтобы направлять и позиционировать указанное утолщение (12) каждого края покрытия обращенным к проему (14) в соответствующей направляющей (6) по мере поступательного движения барабана в первом направлении, что приводит к разматыванию покрытия,

(d) систему непрерывного блокирования утолщения (12) продольных краев покрытия (10) в проеме (14) указанных направляющих (6), предоставляющую возможность, как только утолщение (12) вошло в проем (14), блокировать его путем заклинивания его под примыкающим загибом (6а) соответствующей направляющей по мере постепенного разматывания покрытия (10), и, когда барабан осуществляет поступательное движение во втором направлении, высвобождать утолщение, позволяя ему отцепляться по мере постепенного наматывания покрытия,

отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит зацепляющий утолщение башмак (50), введенный со скольжением в каждую направляющую сзади по ходу относительно поверхностей (13) отклонения при первом направлении поступательного движения, причем указанный зацепляющий башмак содержит:

(е) верхнюю часть (50Х), расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и

(f) нижнюю часть (50Y), вставленную в проем (14) в соответствующей направляющей, содержащую нижнее основание (51), геометрическая форма которого такова, что утолщение направляется под примыкающий загиб (6а).

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система блокирования дополнительно содержит два гибких ремня (31), каждый из которых имеет возможность

- во время поступательного движения барабана в первом направлении укладываться в проем (14) в соответствующей направляющей по мере постепенного разматывания покрытия (10), как только утолщение (12) было зацеплено под примыкающий загиб (6а) этой направляющей, таким образом заклинивая его там, и

- во время поступательного движения барабана во втором направлении выходить из указанного проема (14), таким образом высвобождая утолщение и позволяя ему отцепляться по мере постепенного наматывания покрытия.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что механизм перемещения содержит тележку (21), установленную на направляющих (6) и поперечно нависающую над поверхностью (3), которую необходимо покрыть, и поддерживающую барабан (2), содержащий на каждом из своих концов:

- ведущее колесо (9), ось вращения которого параллельна оси вращения указанного барабана (2);

- по меньшей мере первый, задний по ходу, ролик (33av) и по меньшей мере второй, передний по ходу, ролик (33am), опирающиеся на направляющие (6) и обеспечивающие возможность продольного поступательного движения тележки (21), и при этом первый закреплен сзади по ходу, а второй спереди по ходу относительно ведущего колеса (9) при первом направлении движения с образованием с ним треугольника, в котором ведущее колесо (9) образует верхнюю вершину;

и в которой два гибких ремня (31) закреплены только на каждом из своих концов (35) на четырех углах поверхности, которую необходимо покрыть, и проходят вдоль продольных краев поверхности, которую необходимо покрыть, следующим образом:

- они расположены в проеме (14) в направляющих (6) на боковых участках (31а), находящихся между точкой (35) крепления и роликом (33av, 33am), ближайшим к указанной точке крепления, и

- они посажены на ведущее колесо (9) без возможности скольжения на центральном участке (31b), находящемся между двумя роликами (33av, 33am).

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждый гибкий ремень (31) посажен на задний по ходу ролик (33av), который укладывает его в проем в соответствующей направляющей (6), и при этом зацепляющий башмак (50) расположен между указанным соответствующим задним по ходу роликом (33av) и соответствующим натяжным роликом (13).

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что нижнее основание (51) зацепляющего башмака (50) содержит по существу плоскую часть, геометрическая форма которой по существу соответствует форме прямоугольника, из которого была удалена часть, которая образует вырез (51R), расположенный на стороне, примыкающей к поверхности, которую необходимо покрыть, и имеющий максимальные ширину и высоту, позволяющие вместить утолщение, причем указанный вырез (51R) проходит продольно вдоль нижнего основания от своего переднего по ходу конца (51А), где вырез имеет максимальную ширину, и постепенно смыкается, пока не достигает своего заднего по ходу конца (51В), при этом указанный вырез позволяет направлять утолщение под примыкающий загиб (6а) направляющей.

6. Устройство наложения покрытия по предыдущему пункту, отличающееся тем, что передняя по ходу часть (51А) нижнего основания (51) имеет скошенные углы для облегчения ввода утолщения (12) в вырез (51R) зацепляющего башмака (50).

7. Устройство наложения покрытия по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что направляющая представляет собой С-образный профиль, содержащий в дополнение к примыкающему загибу (6а) дистальный второй загиб (6b), отделенный от поверхности, которую необходимо покрыть, проемом (14) и примыкающим загибом (6а), и частично закрывающий противоположную сторону проема (14), закрытую примыкающим загибом (6а), и при этом каждый зацепляющий башмак (50) содержит выступающую ступеньку (53), проходящую под дистальным загибом (6b) или под примыкающим загибом (6а) соответствующей направляющей и предотвращающую выход из проема в соответствующей направляющей указанного зацепляющего башмака (50), а значит, и указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен.

8. Устройство наложения покрытия по любому из пп. 4-7, отличающееся тем, что содержит закрепляющий башмак (60), введенный со скольжением в каждую направляющую и расположенный между соответствующими натяжным роликом (13) и передним по ходу роликом (33am), при этом указанный закрепляющий башмак содержит:

- верхнюю часть, расположенную вне направляющих и прикрепленную к механизму поступательного перемещения так, чтобы двигаться вдоль направляющих с барабаном, и

- нижнюю часть, введенную в проем (14) в соответствующей направляющей, причем указанная нижняя часть содержит выступающую ступеньку, проходящую под дистальным загибом (6b) соответствующей направляющей и блокирующую указанный закрепляющий башмак (60), и следовательно, помогающую зацепляющему башмаку (50) предотвращать выход указанного механизма продольного поступательного перемещения, к которому он прикреплен, из проема в соответствующей направляющей.

9. Устройство наложения покрытия по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что поверхность (13) отклонения по меньшей мере частично образована внутренней поверхностью канавки (52), расположенной в верхней части (50Х) зацепляющего башмака (50), при этом:

- указанная канавка имеет поверхностный проем, проходящий по поверхности, параллельной соответствующей направляющей (6), и обращенный к поверхности, которую необходимо покрыть,

- указанный проем имеет ширину меньше размера утолщения (12), расположенного внутри канавки, и больше толщины покрытия (10), выходящего из канавки через указанный проем, так что покрытие может скользить вдоль канавки, но утолщение не может выйти из канавки через поверхностный проем, и

- указанная канавка содержит изогнутое сечение, что позволяет доставлять утолщение покрытия (10) по касательной к нижней части (50Y) зацепляющего башмака и, таким образом, под примыкающий загиб (6а) соответствующей направляющей.

10. Устройство наложения покрытия по п. 9, отличающееся тем, что верхняя часть вводящего башмака содержит по существу цилиндрический натяжной ролик (13w), установленный с возможностью вращения вокруг оси, параллельной поперечному направлению покрытия, причем указанный натяжной ролик имеет дистальный конец (13d), удаленный от поверхности, которую необходимо покрыть, и проксимальный конец (13р), примыкающий к указанной поверхности, и при этом изогнутый участок образован по меньшей мере частично дистальным концом (13d) натяжного ролика, на который соответствующее утолщение покрытия, частично намотанного на указанный натяжной ролик (13), опирается для изменения ориентации.

11. Устройство наложения покрытия по п. 9 или 10, отличающееся тем, что дистальный конец (13d) каждого из натяжных роликов (13), расположенных на каждой стороне поверхности, которую необходимо покрыть, давит на соответствующее утолщение (12), прикладывая таким образом натягивающее напряжение к покрытию в поперечном направлении по мере его разматывания, причем указанное напряжение поддерживается во время блокирования покрытия (10) в направляющих (6).

12. Устройство наложения покрытия по любому из пп. 9-11, отличающееся тем, что дополнительно содержит подшипник (15) натяжения, установленный на каждом зацепляющем башмаке (50) с возможностью вращения вокруг поперечной оси вращения, предпочтительно перпендикулярной поперечным краям покрытия, и который при этом направляет утолщение покрытия в канавку (13) соответствующего зацепляющего башмака.

13. Устройство наложения покрытия по любому из пп. 7-12, отличающееся тем, что зацепляющий башмак содержит структуру, выполненную из полимера и усиливающую вставку (70), выполненную из металла или выполненную из композиционного материала, армированного волокном, для локального укрепления зацепляющего башмака и предпочтительно при этом

- усиливающая вставка имеет форму буквы L или перевернутой буквы Т с горизонтальной первой частью (70Н), усиливающей ступеньку (53), и вертикальной частью (70V), перпендикулярной горизонтальной части и проходящей от нижней части (50Y) до верхней части (50Х) зацепляющего башмака, и

- полимерная структура содержит, с одной стороны, полость, в которую вводят вертикальную часть усиливающей вставки, и, с другой стороны, выемку в нижней части ступеньки, так что все поверхности зацепляющего башмака, контактирующие с направляющей, представляют собой поверхности структуры, выполненной из полимера.

14. Применение устройства по любому из предыдущих пунктов для наложения покрытия на поверхность (3), выбранную из:

(a) водоема, который может быть или не быть наполнен жидкостью, такого как бассейн, опреснительный водоем, водоем для обработки или накопления;

(b) спортивной площадки, такой как теннисный корт или поле для крикета;

(c) кузова транспортного средства,

(d) остекленной поверхности, такой как теплица, оранжерея или окно транспортного средства.

15. Способ наложения на поверхность (3) покрытия (10) с помощью устройства наложения покрытия по любому из пп. 3-13, в котором:

(a) тележку располагают на одном конце поверхности, которую необходимо покрыть, с одним поперечным краем покрытия, прикрепленным к этому концу поверхности, и остальной частью покрытия, намотанной на барабан,

(b) тележку продвигают в первом направлении над поверхностью, которую необходимо покрыть, вдоль направляющих (6), и таким образом покрытие разматывают с барабана и разворачивают над участком поверхности сзади по ходу относительно барабана, при этом в то же время утолщение (12) каждого продольного края покрытия направляют и поддерживают обращенным к проему (14) соответствующей направляющей (6) по мере того, как барабан постепенно продвигается,

(c) с использованием зацепляющего башмака утолщение загоняют в проем (14) в направляющей и направляют под примыкающий загиб (6а) указанной направляющей, где

(d) утолщение блокируют там путем немедленного последующего введения в тот же самый проем бокового участка (31а) ремня, непосредственно примыкающего к заднему по ходу ролику (33av) сзади по ходу относительно направления поступательного движения тележки.