ПЛОМБА ПЛАСТМАССОВАЯ Российский патент 2020 года по МПК E05B39/02 

Изобретение относится к устройствам для опломбирования и предназначена для пломбирования и маркировки клина фрикционного (Ханина), который является элементом клинового гасителя колебаний тележки грузового вагона и обеспечивает гашение колебаний вагона при его движении, но может быть использована и для других объектов, требующих при эксплуатации как сохранности пломбы от случайного разрушающего воздействия, так и от скрытного несанкционированного воздействия, т.е. требующих использования пломбы с высокими силовыми качествами, характеристиками.

Поезда являются одним из наиболее популярных и удобных видов транспорта, используемых для транспортировки различных грузов. Безопасность, надежность и долговечность поездов в значительной мере определяются качеством их функциональных элементов и деталей. Так, например, при движении поезда могут постоянно возникать сильные толчки и колебания на неровностях. Первые смягчаются с помощью применения рессор. Причем эффект определяется тем, насколько гибкие эти элементы. Однако это свойство, уменьшая толчки, одновременно ведет к усилению колебаний, т.к. кузов вагона на рессорном подвешивании находится в довольно свободном положении, что приводит к достаточно сильному и продолжительному раскачиванию, если не применить клинья фрикционные, которые и являются гасителем подобных колебаний.

При эксплуатации клиньев фрикционных, которые являются важной и ответственной для подвижного состава деталью, необходимо быть уверенным в качестве их изготовления, месте изготовления. Однако, за последнее время участились случаи обнаружения использования поддельных клиньев фрикционных, качество которых не соответствует требуемым нормам, которые соблюдаются и контролируются при санкционированном изготовлении, что зачастую приводит к нарушению безопасности при движении подвижного ЖД-состава вследствие усиления колебаний и тележки грузового вагона, и самого вагона, а также может привести и к их повреждениям до истечения срока годности.

Для обеспечения контроля использования санкционированно изготовленных клиньев фрикционных в настоящее время применяется маркировка, которая заключается в нанесении информации на его поверхность, или непосредственно при их изготовлении методом литья, или вытачиванием буквенно-цифровой информации на уже изготовленном клине, что легко осуществляется и при несанкционированном злоумышленном их изготовлении, возможно повторяя, дублируя информацию, которая имеется на санкционировано изготовленных клиньях фрикционных, что зачастую вводит в заблуждение потребителей и может привести, как уже было отмечено выше, к нарушению безопасности перевозок.

Современные требования, предъявляемые к безопасности перевозок, послужили необходимостью использования, применения надежной маркировки санкционировано изготовляемых клиньев фрикционных, обеспечивающей возможность контроля на всех этапах эксплуатации.

Из патентов US 8555467 A, US 4001919 A, US 3830538 A, US 6449808 B1, US 4537432 A, GB 2072252 A, RU 53479 U1, RU 2152499 C1, RU 2183241 С1 известны пломбы пластмассовые, выполненные в виде гибких пластмассовых пломбировочных устройств, которые используются для пломбирования и маркировки таких объектов как автомашины, морские и железнодорожные контейнеры, различные помещения, сейфы, инкассаторские сумки, контейнеры бортового питания на авиалиниях, прилавки и витрины, распределительные щиты, различные типы тары, огнетушители, емкости, мешки и пр. Однако ни одно из указанных известных пломбировочных устройств не может быть использовано для пломбирования объектов, требующих во время эксплуатации от пломбировочных устройств необходимости выдерживать высокую силовую нагрузку для обеспечения их сохранности, т.к. все указанные известные пломбировочные устройства предназначены для пломбирования объектов, или стационарно, неподвижно установленных на каком-либо основании и не испытывающих какую-либо силовую нагрузку при эксплуатации, например, при их транспортировке, или легко поддаются скрытному злоумышленному вскрытию. Подобные пломбы легко вскрываются вручную, а пломбируемые ими объекты сами по себе не способны повредить, разрушить размещенное на них пломбировочное устройство. Как правило, такие пластмассовые пломбировочные устройства имеют небольшие габариты и вес и основное их назначение - обозначить маркировку объектов.

В качестве наиболее близкого аналога, который использован при составлении формулы патента, принята пломба пластмассовая, описанная в патенте US 8555467 А, как совпадающая с ней по наибольшему количеству конструктивных признаков, к которым относятся такие признаки как неразъемно соединенные между собой флажок, корпус, запирающий элемент в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом, при этом флажок имеет вытянутую форму с двумя плоскими сторонами, которые используются для нанесения идентифицирующей маркировки, корпус расположен на одной из плоских сторон флажка и выступает над ней, в корпусе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие и имеются цанговые лепестки, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента, запирающий элемент имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия между концами цанговых лепестков в незапертом положении пломбы, на части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к заостренному концу, выполнены выступающие закругленные ребра, а на другой части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к флажку, выполнены выступающие элементы, имеющие форму усеченного конуса, меньший диаметр которого обращен к заостренному концу запирающего элемента, диаметр закругленных выступающих ребер меньше большего диаметра усеченного конуса других выступающих ребер, а толщина флажка меньше диаметра запирающего элемента, центральная ось сквозного отверстия с цанговыми лепестками перпендикулярна центральной оси запирающего элемента. Недостатки указанной известной пломбы пластмассовой связаны прежде всего с ее невысокими силовыми качествами. Как отмечено в тексте патента, эта пломба предназначена в основном для пломбирования таких объектов как огнетушители, или какие-либо небольшие контейнеры, она легко, без использования каких-либо специальных инструментов, снимается, когда это требуется при эксплуатации, т.е. при санкционированном вскрытии. Однако при несанкционированном вскрытии конструктивные особенности цангового захвата, который используется в этой пломбе, позволяют вытянуть из него фиксирующий элемент путем отгибания отдельных лепестков цангового захвата, которые находятся снаружи корпуса, что не позволяет надежно защитить пломбируемый объект от несанкционированного вскрытия. К недостаткам указанной известной пломбы следует отнести и отсутствие в ее конструкции средств автоматической идентификации, которые обеспечивали бы дополнительный и дистанционный контроль за сохранностью пломбируемого объекта, и исключали бы возможность скрыть, замаскировать факты несанкционированного воздействия на пломбу и, соответственно на пломбируемый объект. Таким образом, перечисленные выше недостатки известной пломбы указывают на ее невысокую эксплуатационную надежность, не отвечающую современным требованиям в отношении обеспечения контроля за сохранностью пломбируемого объекта.

Заявляемый патент направлен на создание пломбы пластмассовой, обеспечивающей повышенную эксплуатационную надежность за счет придания ей высоких силовых качеств, позволяющих обеспечить ее сохранность на объекте во время эксплуатации, защитить от попыток скрытного несанкционированного вскрытия, а также за счет обеспечения возможности дистанционного контроля и идентификации маркировки пломбы.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что пломба пластмассовая включает неразъемно соединенные между собой флажок, корпус, запирающий элемент в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом, при этом флажок имеет вытянутую форму с двумя плоскими сторонами, которые используются для нанесения маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового изображения, корпус расположен на одной из плоских сторон флажка и выступает над ней, в корпусе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие и имеются цанговые лепестки, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента, запирающий элемент имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия между концами цанговых лепестков в незапертом положении пломбы, на части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к заостренному концу, выполнены выступающие закругленные ребра, а на другой части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к флажку, выполнены выступающие элементы, имеющие форму усеченного конуса, меньший диаметр которого обращен к заостренному концу запирающего элемента, диаметр закругленных выступающих ребер меньше большего диаметра усеченного конуса других выступающих ребер, а толщина флажка меньше диаметра запирающего элемента, центральная ось сквозного отверстия с цанговыми лепестками перпендикулярна центральной оси запирающего элемента, при этом флажок, корпус, цанговые лепестки и запирающий элемент выполнены за одно целое методом литья, цанговые лепестки размещены внутри цилиндрического отверстия, выполненного в корпусе, который имеет сплошную боковую поверхность, размер длины цилиндрического отверстия равен или превышает размер высоты двух выступающих элементов, имеющих форму усеченного конуса, которые при этом выполнены с цилиндрическим основанием со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку, размер длины цилиндрического отверстия равен или превышает размер высоты двух выступающих элементов, имеющих форму усеченного конуса, которые при этом выполнены с цилиндрическим основанием со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку, в месте примыкания запирающего элемента к торцевой поверхности флажка выполнено утолщение цилиндрической формы, длина которого соответствует высоте выступающего элемента, имеющего форму усеченного конуса, а диаметр которого больше диаметра запирающего элемента, но меньше диаметра цилиндрического основания выступов, имеющих форму усеченного конуса, центральная ось запирающего элемента размещена в плоскости симметрии флажка, проходящей посередине его толщины, кроме того, пломба пластмассовая дополнительно снабжена электронной меткой. Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает индивидуальный номер конкретного экземпляра пломбы, и/или буквенный и/или цифровой код, и/или штрих-код, и/или указания на фирму-изготовителя. Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, совпадает полностью или частично с маркировкой, нанесенной на объект пломбирования при его изготовлении. Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, на поверхность флажка нанесена с помощью лазера. Электронная метка размещена на поверхности флажка или на цилиндрическом боковом элементе или внутри тела флажка или внутри цилиндрического бокового элемента и закрыта там крышкой. Электронная метка выполнена активной, пассивной, в виде радиометки. Информация, которую содержит электронная метка, или повторяет информацию, выполненную в виде буквенно-цифрового изображения, и/или включает сведения об ином идентификационном коде пломбируемого изделия. Длина удлиненного запирающего элемента составляет не менее 600 мм для обеспечения возможности пломбирования клина фрикционного через его наружную поверхность и центральное отверстие. Для обеспечения возможности пломбирования клина фрикционного за внутреннее ребро длина удлиненного охватывающего элемента составляет не менее 200 мм. Пломба пластмассовая выполнена из технамида ПА-66 синего или зеленого цвета.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1-фиг. 2 изображены два вида пломбы пластмассовой; на фиг. 3 показан разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 показан разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 показан вид В фиг. 2; на фиг. 6 в увеличенном масштабе изображены выступы на боковой поверхности фиксирующего элемента, имеющие форму усеченного конуса; на фиг. 7 показано закрепление пломбы пластмассовой зацеплением удлиненного охватывающего элемента на клине фрикционном через его наружную поверхность и центральное отверстие; на фиг. 8 показано закрепление пломбы пластмассовой зацеплением удлиненного охватывающего элемента на клине фрикционном за его внутреннее ребро.

Как показано на графических материалах, пломба пластмассовая включает выполненные за одно целое флажок 1, корпус 2, запирающий элемент 3 в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом 4, цанговые лепестки 5. Флажок 1 имеет вытянутую форму с плоскими сторонами 6, которые используются для нанесения маркировки 7, выполненной в виде буквенно-цифрового изображения. Корпус 2, размещенный на одной из плоских сторон 6 флажка 1, выступает над ней. В корпусе 2 выполнено сквозное цилиндрическое отверстие 8. Показаны цанговые лепестки 5, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента 3 и выполнены с возможностью его пропуска и фиксации внутри сквозного цилиндрического отверстия 8 корпуса 2. Запирающий элемент 3 имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия 8 между концами цанговых лепестков 5 в незапертом положении пломбы. На части цилиндрической боковой поверхности запирающего элемента 3, расположенной ближе к флажку 1, выполнены выступающие элементы 10, имеющие форму усеченного конуса.

Размер длины сквозного цилиндрического отверстия 8 предлагается выполнять равным или больше размера высоты двух выступающих элементов 10, имеющих форму усеченного конуса. Предлагаемое соотношение размера длины сквозного цилиндрического отверстия 8 и размера высоты двух выступающих элементов 10 исключает возможность несанкционированного проникновения внутрь сквозного цилиндрического отверстия 8 с целью несанкционированного и скрытного воздействия на цанговые лепестки 5 для выведения из их захвата боковой поверхности запирающего элемента 3, поскольку после прохождения одного выступа 10 сквозь цанговые лепестки 5 следующий за ним выступ 10 полностью закрывает вход внутрь сквозного цилиндрического отверстия 8, по сути, играя роль пробки, которую возможно только с усилием протаскивать вперед, затягивая тем самым петлю из запирающего элемента 3, что очевидным образом повышает силовые характеристики пломбы и, следовательно, ее надежность при эксплуатации, т.к. исключает возможность несанкционированного обратного вытягивания запирающего элемента 3 из корпуса 2. На части цилиндрической боковой поверхности запирающего элемента 3, расположенной ближе к его заостренному концу 4, выполнены выступающие закругленные ребра 11, которые облегчают протягивание запирающего элемента 3 через корпус 2 при пломбировании объекта. Диаметр закругленных выступающих ребер 11 меньше большего диаметра усеченного конуса 10, но достаточен для удобного захвата пальцами рук при протягивании запирающего элемента 3 через корпус 2 при пломбировании объекта. Толщина флажка 1 меньше диаметра запирающего элемента 3, поскольку флажок 2 сам по себе не несет силовой нагрузки, а служит для поддержки корпуса 2 и в качестве места для нанесения необходимой идентифицирующей информации. Показано, что центральная ось сквозного отверстия 8 с цанговыми лепестками 5 перпендикулярна центральной продольной оси запирающего элемента 3. Согласно полезной модели, флажок 1, корпус 2, цанговые лепестки 5 и запирающий элемент 3 необходимо выполнять за одно целое, наиболее предпочтительно, методом литья, что обеспечивает цельность конструкции пломбы пластмассовой, повышая тем самым ее силовые характеристики. Цанговые лепестки 5 выполнены внутри сквозного цилиндрического отверстия 8, которое в свою очередь выполнено внутри корпуса 2, имеющего сплошную боковую поверхность, что затрудняет доступ к цанговым лепесткам 5 с целью несанкционированного и скрытного воздействия на них для выведения из захвата боковой поверхности запирающего элемента 3, что очевидным образом повышает силовые характеристики пломбы и ее надежность. Выполнение выступов 10 в виде усеченного конуса с цилиндрическим основанием 12 со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку 1, еще больше затрудняет возможность проникновения внутрь сквозного цилиндрического отверстия 8, когда цилиндрическое основание 12 выступа 10 находится внутри этого отверстия, перекрывая его как пробка, что также влияет на повышение надежности предлагаемой пломбы. В месте примыкания запирающего элемента 3 к торцевой поверхности флажка 1 выполнено утолщение 13 цилиндрической формы, диаметр которого больше диаметра запирающего элемента 3, что увеличивает жесткость конструкции пломбы в целом, снижая возможность ее разрушения при транспортировке запломбированного ею объекта, когда пломба навешана, зацеплена на нем, что также влияет на повышение надежности пломбы при ее эксплуатации. На графических материалах видно, что центральная ось запирающего элемента 3 размещена в плоскости симметрии флажка 1, проходящей посередине его толщины, что обеспечивает симметричную жесткость конструкции пломбы в целом, повышая тем самым ее надежность за счет снижения риска разрушения при эксплуатации.

Маркировка в виде буквенно-цифрового изображения на поверхность флажка может быть нанесена с помощью лазера, или любым другим доступным методом. Маркировка может быть нанесена на одну или на обе плоские поверхности флажка 1 и может включать любую необходимую идентификационную информацию, например такую как индивидуальный номер конкретного экземпляра пломбы, и/или буквенный, и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя и т.д., при этом маркировка, нанесенная на поверхность флажка 1, может совпадать полностью или частично с маркировкой, нанесенной на объект пломбирования предприятием-изготовителем, что снижает риски возможной ее подделки для использования на несанкционированно изготовленных объектах, например, таких как клинья фрикционные.

В случае пломбирования клина фрикционного через его наружную поверхность и центральное отверстие предлагается запирающий элемент изготовлять длиной не менее 600 мм, а при пломбировании клина фрикционного за внутреннее ребро запирающий элемент предлагается изготовлять длиной не менее 200 мм.

В качестве материала, предпочтительного для изготовления предлагаемой пломбы пластмассовой, предлагается выбирать технамид ПА-66 (ТУ 2224-004-115-17367-2013), однако может быть выбран и другой материал с подходящими свойствами, характеристиками.

Предлагаемая пломба пластмассовая может быть выполнена в любой цветовой гамме, что поможет улучшить, облегчить учет, в том числе - по принадлежности к определенным заводам-изготовителям и т.д. В настоящее время предпочтительными являются синий и зеленый цвет.

Пломбирование объекта с помощью предлагаемой пломбы осуществляется также, как это описано в отношении всех ее аналогов, указанных выше.

Сначала пропускают свободный заостренный конец 4 запирающего элемента 3 через подходящие элементы пломбируемого объекта (часто -через какие-либо проушины, в случае клина фрикционного - через его наружную поверхность и центральное отверстие, или за внутреннее ребро), затем вводят в сквозное цилиндрическое отверстие 8 корпуса 2 и далее на выход из сквозного цилиндрического отверстия 8. В процессе ввода запирающий элемент 3 свободно проходит через сквозное цилиндрическое отверстие 8, раздвигая при этом цанговые лепестки 5 выступами 10, имеющими форму усеченного конуса, до образования необходимой минимальной петли запирающего элемента 3. Блокировка запирающего элемента 3 внутри корпуса 2 обеспечивается с помощью так называемого эффекта храповика при взаимодействии выступов 10 в виде усеченного конуса с цанговыми лепестками 5, которые допускают движение запирающего элемента 3 только в одном направлении - вперед и не позволяют вытянуть его назад из корпуса 2, обеспечивая сохранность пломбы от несанкционированного вскрытия и повторного навешивания не несанкционированные объекты пломбирования, например, такие как клинья фрикционные. При этом несанкционированное воздействие на цанговые лепестки 5 исключено за счет их размещения внутри корпуса 2, выполненного со сплошной боковой поверхностью, а также за счет исключения возможности проникновения внутрь корпуса 2 через сквозное цилиндрическое отверстие 8 в запертом положении, которое полностью перекрывается двумя выступами 10, имеющих форму усеченного конуса, один из которых при этом блокируется от обратного вытягивания цанговыми лепестками 5, а второй, по сути, выполняет роль пробки, перекрывая возможность проникновения внутрь сквозного цилиндрического отверстия 8.

Пломба пластмассовая дополнительно снабжена электронной меткой 14, которая может быть выполнена как активной, так и пассивной, например, в виде радиометки (RFID), используемой для радиочастотной идентификации. Такая электронная метка может быть размещена на любой из подходящих частей внешних поверхностей флажка 1 или запирающего элемента 3, предпочтительно углублена внутрь их тел и закрыта там крышкой 15.

Электронная метка 14 может нести в себе любую закодированную полезную информацию о пломбируемых объектах, например, таких как клинья фрикционные, т.е., идентификационный номер, время установки на платформе, сведения об изготовителе и т.д. В момент безостановочного прохождения транспортным средством зоны радиопокрытия стационарного или мобильного приемо-передающего устройства электронная метка 14 передает содержащуюся в ней информацию на приемо-передающее устройство. Далее полученная информация может передаваться в операционный центр или другим контролирующим устройствам.

Таким же образом информация, содержащаяся в электронных метках пломбы, может быть считана и передана в операционный центр или другим контролирующим устройствам и при отстановке ЖД-состава, т.е. при его нахождении на станции. Так обеспечивается высокая надежность дистанционного контроля, в первую очередь целостности и наличия пломб на клиньях фрикционных, обеспечивается регистрация случаев несанкционированного снятия или попыток снятия пломб, исключается возможность скрытной установки и использования несанкционированно изготовленных клиньев фрикционных, или любых других пломбируемых объектах.

Для санкционированного вскрытия пломбы могут быть использованы любые подручные средства, например, такие как кусачки, тросорезы, нож и т.д., которые способны разрушить запирающий элемент 3 воздействием на его боковую поверхность.

Таким образом, предлагаемое изобретение - пломба пластмассовая в представленной совокупности признаков обеспечивает достижение технического результата, относящегося к повышению эксплуатационной надежности пломбы как за счет обеспечения ее сохранности, целостности при эксплуатации, так и за счет исключения возможности ее несанкционированного скрытного вскрытия.

Изобретение относится к устройствам для опломбирования и предназначено для пломбирования и маркировки клина фрикционного, а также и для других объектов, эксплуатация которых требует использования надежной пломбы, обладающей высокими силовыми качествами, характеристиками, обеспечивающей контроль и защиту от несанкционированного вскрытия, что обеспечивается за счет того, что пломба пластмассовая включает неразъемно соединенные между собой флажок, корпус, запирающий элемент в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом, при этом флажок имеет вытянутую форму с двумя плоскими сторонами, которые используются для нанесения маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового изображения, корпус расположен на одной из плоских сторон флажка и выступает над ней, в корпусе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие и имеются цанговые лепестки, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента, запирающий элемент имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия между концами цанговых лепестков в незапертом положении пломбы, на части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к заостренному концу, выполнены выступающие закругленные ребра, а на другой части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к флажку, выполнены выступающие элементы, имеющие форму усеченного конуса, меньший диаметр которого обращен к заостренному концу запирающего элемента, диаметр закругленных выступающих ребер меньше большего диаметра усеченного конуса других выступающих ребер, а толщина флажка меньше диаметра запирающего элемента, центральная ось сквозного отверстия с цанговыми лепестками перпендикулярна центральной оси запирающего элемента, при этом флажок, корпус, цанговые лепестки и запирающий элемент выполнены за одно целое методом литья, цанговые лепестки размещены внутри цилиндрического отверстия, выполненного в корпусе, который имеет сплошную боковую поверхность, размер длины цилиндрического отверстия равен или превышает размер высоты двух выступающих элементов, имеющих форму усеченного конуса, которые при этом выполнены с цилиндрическим основанием со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку, в месте примыкания запирающего элемента к торцевой поверхности флажка выполнено утолщение цилиндрической формы, длина которого соответствует высоте выступающего элемента, имеющего форму усеченного конуса, а диаметр которого больше диаметра запирающего элемента, но меньше диаметра цилиндрического основания выступов, имеющих форму усеченного конуса, центральная ось запирающего элемента размещена в плоскости симметрии флажка, проходящей посередине его толщины, кроме того, пломба пластмассовая дополнительно снабжена электронной меткой. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Пломба пластмассовая, включающая неразъемно соединенные между собой флажок, корпус, запирающий элемент в виде гибкого удлиненного элемента с заостренным концом, при этом флажок имеет вытянутую форму с двумя плоскими сторонами, которые используются для нанесения маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового изображения, корпус расположен на одной из плоских сторон флажка и выступает над ней, в корпусе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие и имеются цанговые лепестки, которые ориентированы по направлению ввода запирающего элемента, запирающий элемент имеет круглое поперечное сечение с постоянным диаметром по всей его длине, соответствующим диаметру сквозного отверстия между концами цанговых лепестков в незапертом положении пломбы, на части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к заостренному концу, выполнены выступающие закругленные ребра, а на другой части боковой поверхности запирающего элемента, расположенной ближе к флажку, выполнены выступающие элементы, имеющие форму усеченного конуса, меньший диаметр которого обращен к заостренному концу запирающего элемента, диаметр закругленных выступающих ребер меньше большего диаметра усеченного конуса других выступающих ребер, а толщина флажка меньше диаметра запирающего элемента, центральная ось сквозного отверстия с цанговыми лепестками перпендикулярна центральной оси запирающего элемента, отличающаяся тем, что флажок, корпус, цанговые лепестки и запирающий элемент выполнены за одно целое методом литья, цанговые лепестки размещены внутри цилиндрического отверстия, выполненного в корпусе, который имеет сплошную боковую поверхность, размер длины цилиндрического отверстия равен или превышает размер высоты двух выступающих элементов, имеющих форму усеченного конуса, которые при этом выполнены с цилиндрическим основанием со стороны его большего диаметра, обращенного к флажку, в месте примыкания запирающего элемента к торцевой поверхности флажка выполнено утолщение цилиндрической формы, длина которого соответствует высоте выступающего элемента, имеющего форму усеченного конуса, а диаметр которого больше диаметра запирающего элемента, но меньше диаметра цилиндрического основания выступов, имеющих форму усеченного конуса, центральная ось запирающего элемента размещена в плоскости симметрии флажка, проходящей посередине его толщины, кроме того, пломба пластмассовая дополнительно снабжена электронной меткой.

2. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает индивидуальный номер конкретного экземпляра пломбы, и/или буквенный и/или цифровой код, и/или штрих код, и/или указания на фирму-изготовителя.

3. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, совпадает полностью или частично с маркировкой, нанесенной на объект пломбирования при его изготовлении.

4. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, на поверхность флажка нанесена с помощью лазера.

5. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что электронная метка размещена на поверхности флажка или на цилиндрическом боковом элементе.

6. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что электронная метка размещена внутри тела флажка или внутри цилиндрического бокового элемента и закрыта крышкой.

7. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что электронная метка выполнена активной или пассивной.

8. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что электронная метка выполнена в виде радиометки.

9. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что информация, которую содержит электронная метка, или повторяет информацию, выполненную в виде буквенно-цифрового изображения, и/или включает сведения об ином идентификационном коде пломбируемого изделия.

10. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что длина удлиненного запирающего элемента составляет не менее 600 мм для обеспечения возможности пломбирования клина фрикционного через его наружную поверхность и центральное отверстие.

11. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения возможности пломбирования клина фрикционного за внутреннее ребро длина удлиненного охватывающего элемента составляет не менее 200 мм.

12. Пломба пластмассовая по п. 1, отличающаяся тем, что выполнена из технамида ПА-66 синего или зеленого цвета.