Газораспределительное устройство Российский патент 2020 года по МПК B01D45/00 

Описание патента на изобретение RU2716769C1

Изобретение относится к области нефтегазового и химического машиностроения, в частности, к сепарационному и колонному (массообменному) оборудованию и может быть использовано в процессах отделения жидкости и механических примесей от газового потока, преимущественно, в установках: подготовки природного и попутного газа; низкотемпературной сепарации газа; переработки газового конденсата; компримирования газа, очистки воздуха газотурбинных агрегатов; в абсорберах осушки и очистки газа от примесей и в других процессах. Изобретение предназначено для равномерного распределения исходного потока по сечению аппарата, для равномерной загрузки контактных устройств как сепарационных, так и массообменных аппаратов, первичной сепарации жидкости и механических примесей для снижения жидкостной нагрузки на основные сепарационные контактные устройства.

Известно газораспределительное устройство (US 7488361, заявка US 2007044437 (А1) от 01.03.2007, МПК B01D 45/16), для разделения смеси жидкость/газ, выполненное в виде двух ступеней, первая ступень - впускной канал для предварительного разделения смеси газ-жидкость-твердые примеси и выпуска тяжелой фракции - воды и твердых примесей, а также отклонения очищенной смеси в объем аппарата. Вторая ступень выполнена в виде сепарационной насадки - агломератора. Первая ступень представляет собой удлиненную опорную конструкцию - это множество направляющих лопаток (пластин), расположенных друг за другом и прикрепленных к опорной конструкции; лопатки (пластины) предназначены для перехвата и отклонения входной смеси газ/жидкость во вторую ступень предварительной очистки газа. Вторая ступень расположена по боковой поверхности первой ступени в непосредственной близости к ней. После второй ступени предварительно очищенный газ поступает вверх по объему сепарационного аппарата в систему патрубков для окончательной очистки газа. Недостатком описанной конструкции является неравномерность распределения входного потока смеси газа, жидкости и твердых примесей, зависящая от геометрии подающего трубопровода на первую ступень распределителя, что предопределяет неравномерность профиля скорости потока по входному сечению входного патрубка газораспределителя с нарушением расчетных условий процессов в аппарате. Это ведет к снижению эффективности работы, как газораспределительного устройства, так и аппарата в целом.

Наиболее близким аналогом выбрано газораспределительное устройство, установленное внутри корпуса аппарата против патрубка ввода газовой смеси, выполненное в виде шестиугольной призмы, которая имеет соосно с ней расположенный внутренний цилиндр, имеющий щели или перфорацию (первая ступень). Цилиндр по длине разделен на секции кольцевыми дисками с диаметрами отверстий, уменьшающимися от патрубка ввода газа. На боковых сторонах призмы установлены блоки регулярной насадки из гофрированных листов, гофры которых в смежных листах выполнены перекрестно. Пространство между шестиугольной призмой и внутренним цилиндром может быть заполнено нерегулярной насадкой. Технический результат: более равномерное распределение газового потока по сечению аппарата и повышение качества сепарации мелкодисперсных потоков при высоких значениях фактора скорости в патрубке ввода газовой смеси (RU 2394623 Газораспределительное устройство, МПК B01D 3/00, B01D 3/32, опубликовано 20.07.2010, бюл. №20). Недостатком прототипа также является отсутствие равномерного распределения потока по сечению входного патрубка газораспределительного устройства, обусловленного местными сопротивлениями подводящего трубопровода, что ведет к снижению эффективности работы как его самого, так и аппарата в целом.

Задачей изобретения является повышение эффективности очистки газа путем выравнивания профиля скорости потока входной газожидкостной смеси, подлежащей распределению.

Техническим результатом является турбулизация входного потока с использованием его кинетической энергии, перемешивание и усреднение скоростей потока, турбулентная коалесценция, укрупнение дисперсных частиц.

Задача решается, и технический результат реализуется в конструкции газораспределительного устройства, снабженного входным патрубком и включающего внутреннюю удлиненную опорную конструкцию с направляющими кольцевыми дисками-диафрагмами, расположенными друг за другом по оси газораспределительного устройства и закрепленными на опорной конструкции. Направляющие диафрагмы выполнены с диаметрами отверстий, уменьшающимися по мере их удаления от входного патрубка. Соосно внутренней опорной конструкции на ее внешних боковых сторонах установлена сепарационная регулярная насадка, которая может быть выполнена как в прототипе в блочном исполнении, блоки которой расположены по бокам многогранной призмы и могут быть заполнены как регулярной, так и нерегулярной насадкой.

Отличием изобретения от прототипа является выполнение входного патрубка газораспределительного устройства с объемом, заполненным слоем нерегулярной насадки, насыпной, турбулизирующей. Толщина (длина) слоя насадки зависит от создаваемого гидравлического сопротивления, которое может оказывать влияние на работу оборудования и определяется допустимой величиной гидравлического сопротивления. Результатом такого выполнения патрубка является турбулизация входного потока перед его поступлением в опорную конструкцию распределителя, его перемешивание и усреднение скоростей отдельных струй потока, обусловленных недостатками исполнения геометрической формы подающего трубопровода. Дополнительно проявляется эффект турбулентной коалесценции, укрупнения дисперсных частиц за счет турбулентных пульсаций и соударений, что является причиной эффективного их удаления в объеме газораспределительного устройства. Это особенно актуально для случаев малой концентрации жидкости в газовом потоке, до 2-3 г на 1 кубический метр газа, и конденсационной природы образования капель.

На фигуре изображено сечение газораспределительного устройства.

Газораспределительное устройство выполнено следующим образом.

Газораспеделительное устройство содержит центральную несущую опорную конструкцию 1, закрепленные на ней блоки регулярной насадки 2, входной патрубок 3 для сопряжения со штуцером аппарата и упор для закрепления другого конца газораспределительного устройства на противоположной от входного штуцера части стенки аппарата.

Опорная конструкция 1 выполнена на стержнях, трубках, уголках или швеллерах 4, определяющих его цилиндрическую форму, на которых закреплены последовательно расположенные по оси распределителя несколько диафрагм 5. Количество диафрагм зависит от длины опорной конструкции, скорости подачи газожидкостной смеси и может составлять до 40 шт., с расстоянием между ними от 50 до 200 мм. Диаметр диафрагм 5 уменьшается по мере удаления от входного патрубка 3, как это показано пунктирными линиями на фигуре, с размерами отверстий, выбранными в зависимости от параметров входного потока газожидкостной смеси. Стержни 4 закреплены на торцевых пластинах 6 и 7, параллельных друг другу. Торцевые пластины 6 и 7 выполнены круглыми или многоугольными со значительной толщиной для надежного и устойчивого закрепления на них блоков 2 насадки. Регулярная насадка может быть выполнена как в прототипе в виде пластин, гофрированных листов, гофры которых в смежных листах выполнены перекрестно, или как в RU 171150, из смонтированных на внутреннем каркасе секций, состоящих из рядов последовательно расположенных пластин, при этом пластины размещены радиально на боковых сторонах распределителя и в смежных рядах установлены с различными (положительными и отрицательными) углами наклона относительно входного патрубка ввода газожидкостного потока. Объем блоков 2 насадки может быть заполнен и насыпной нерегулярной насадкой.

Входной патрубок 3 предназначен для надежного закрепления газораспределительного устройства на входном штуцере корпуса аппарата, для чего он снабжен кольцевым буртиком 8, как это видно на фигуре. Длина входного патрубка 3 выполнена достаточной для образования значительного его внутреннего объема и его заполнения турбулизирующей насадкой 9, например, насыпной. Противоположный конец распределительного устройства снабжен упором 10 для закрепления устройства на противоположной от входного штуцера части аппарата.

Газораспределительное устройство работает следующим образом.

Газораспределительное устройство описанной конструкции устанавливают в сепарационном или массообменном аппарате, закрепляя его входной патрубок 3 в штуцере аппарата. К штуцеру аппарата присоединен подающий трубопровод. На вход газораспределительного устройства по подающему трубопроводу с высокой скоростью подается газожидкостная смесь. Вследствие наличия различных местных сопротивлений подающего трубопровода (поворотов, запорно-регулирующих устройств) отдельные струи входного потока движутся с разными скоростями. При движении такого неравномерного потока в газораспределительном устройстве эта неравномерность сохраняется по его поперечному сечению, что ведет к неравномерной нагрузке как на насадочные блоки 2, так и на контактные устройства, установленные в аппарате ниже по потоку. Поскольку в предложенном изобретении внутренний объем входного патрубка 3 газораспределительного устройства заполнен нерегулярной насадкой 9, поток газожидкостной смеси, встречая на своем пути преграды в виде элементов нерегулярной насадки, расположенных под разными углами к направлению потока, соударяется с ними, турбулизуется, разбивается на множество единичных струй, которые многократно меняют направление и скорость движения. Проходя через весь объем нерегулярной насадки 9 входного патрубка 3, множество струй входного газожидкостного потока перемешивается, их скорости усредняются, и на выходе входного патрубка 3 формируется более однородный в сечении по скоростям и плотности поток, который поступает непосредственно на вход газораспределительного устройства. Газожидкостная смесь попадает в междиафрагменные пространства опорной конструкции 1, образованные кольцевыми диафрагмами 5. Далее поток проходит в блоки насадки 2, кромки листов которых разделяют поток газа на отдельные струи, обтекающие их. При этом под действием инерционных сил на поверхности листов происходит осаждение дисперсных частиц и образование жидкой пленки, которая под действием гравитационных сил стекает вниз.

В междиафрагменных пространствах благодаря кольцевым диафрагмам 5 с диаметрами отверстий, уменьшающимися от патрубка ввода газа 3, происходит дополнительное выравнивание профиля скорости газа, а насадка 2 распределительного устройства позволяет равномерно распределить поток газа по сечению аппарата. Большое проходное сечение регулярной насадки 2 значительно снижает фактор скорости газа, что предотвращает вторичное диспергирование образовавшейся на листах насадки 2 пленки жидкости и улучшает качество сепарации мелкодисперсных частиц.

Одновременно с процессом выравнивания скоростей и плотности входного потока газожидкостной смеси, протекающим во внутреннем объеме входного патрубка 3, за счет наличия в нем нерегулярной насадки проявляется эффект турбулентной коалесценции от турбулентных пульсаций и соударений, выражающийся в процессе укрупнения дисперсных жидких частиц потока, что положительно сказывается на эффективности их дальнейшей сепарации.

Таким образом, заявляемая конструкция газораспределительного устройства позволяет более эффективно и равномерно распределить газовый поток во входном сечении устройства за счет турбулизации потока и обеспечить укрупнение мелкодисперсных частиц жидкости, благодаря турбулентной коалесценции нерегулярной насадкой во входном патрубке.

Похожие патенты RU2716769C1

название год авторы номер документа
Сепарирующее устройство 2019
  • Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич
  • Нохратский Юрий Андреевич
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2699122C1
Устройство для сепарации газожидкостной смеси 2018
  • Асибаков Ленар Ильдарович
  • Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич
  • Иванов Алексей Михайлович
  • Нохратский Юрий Андреевич
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2672420C1
Устройство для сепарации газожидкостной смеси 2018
  • Асибаков Ленар Ильдарович
  • Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич
  • Иванов Алексей Михайлович
  • Нохратский Юрий Андреевич
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2671733C1
Устройство для сепарации газожидкостной смеси 2018
  • Асибаков Ленар Ильдарович
  • Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич
  • Иванов Алексей Михайлович
  • Нохратский Юрий Андреевич
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2674948C1
Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка 2017
  • Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич
  • Иванов Алексей Михайлович
  • Нохратский Юрий Андреевич
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2647312C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2011
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Асибаков Ленар Ильдарович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
RU2472570C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2011
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Байгузин Фархад Абдряуфович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2469770C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2011
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Байгузин Фархад Абдряуфович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2469771C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ 2017
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Фарахов Марат Мансурович
  • Салимгареев Ильдар Борисович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Николаев Олег Александрович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Кадыров Тимур Фаритович
RU2666443C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ 2017
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Фарахов Марат Мансурович
  • Салимгареев Ильдар Борисович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Николаев Олег Александрович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Кадыров Тимур Фаритович
RU2666440C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 716 769 C1

Реферат патента 2020 года Газораспределительное устройство

Изобретение относится к сепарационному и массообменному оборудованию для использования в процессах отделения жидкости и механических примесей от газового потока, предназначено для равномерного распределения исходного потока по сечению аппарата, первичной сепарации жидкости и механических примесей. Газораспределительное устройство снабжено входным патрубком и включает внутреннюю удлиненную опорную конструкцию с направляющими диафрагмами. Диафрагмы расположены друг за другом по оси газораспределительного устройства и закреплены на опорной конструкции. Направляющие диафрагмы выполнены с диаметрами отверстий, уменьшающимися по мере их удаления от входного патрубка. Соосно опорной конструкции на ее внешних боковых сторонах установлена сепарационная насадка. Входной патрубок выполнен с объемом, заполненным нерегулярной турбулизирующей насадкой. Изобретение обеспечивает турбулизацию входного потока с использованием его кинетической энергии, перемешивание и усреднение его скоростей, турбулентная коалесценция с укрупнением дисперсных частиц. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 716 769 C1

Газораспределительное устройство, снабженное входным патрубком и включающее внутреннюю удлиненную опорную конструкцию с направляющими диафрагмами, расположенными друг за другом по оси газораспределительного устройства и закрепленными на опорной конструкции, направляющие диафрагмы выполнены с диаметрами отверстий, уменьшающимися по мере их удаления от входного патрубка, соосно опорной конструкции на ее внешних боковых сторонах установлена сепарационная насадка, отличающееся тем, что входной патрубок выполнен с объемом, заполненным нерегулярной турбулизирующей насадкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2716769C1

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Минликаев Валерий Зирякович
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Байгузин Фархад Абдряуфович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Андреев Олег Петрович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Минигулов Рафаиль Минигулович
  • Корытников Роман Владимирович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Саньков Алексей Зиновьевич
  • Корякин Александр Юрьевич
RU2394623C1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ 0
SU171150A1
СПОСОБ КОАЛЕСЦЕНЦИИ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ В ПОТОКЕ ГАЗА 2011
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2480269C1
Сепаратор (его варианты) 1981
  • Хмара Олег Михайлович
SU1000074A1
НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2008
  • Муравьев Евгений Васильевич
  • Соколов Андрей Сергеевич
  • Саенко Николай Дмитриевич
  • Лагуткин Михаил Георгиевич
  • Данилов Юрий Борисович
  • Сулима Анатолий Николаевич
  • Данилов Дмитрий Юрьевич
  • Тошинский Владимир Ильич
  • Медяник Андрей Викторович
RU2370311C1
US 7488361 B2, 10.02.2009
US 7144437 B2, 05.12.2006
US 7857879 B2, 28.12.2010
ШАРОВИДНЫЙ ЕРШ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 0
  • А. П. Патаман, А. С. Бурменко, В. А. Бондаренко, О. А. Фридман, В. И. Петраков, А. И. Кульчицкий В. В. Литовкин
SU195464A1

RU 2 716 769 C1

Авторы

Салимгареев Руслан Ильдарович

Шигапов Ильяс Масгутович

Даты

2020-03-16Публикация

2019-05-06Подача