Изобретение относится к режущим инструментам: ножам, саблям, бритвам с лезвием из наноматериалов, конкретно из углеродных нанотрубок.
Из опубликованных материалов известно о применении лезвий режущего инструмента из наноматериалов, см., например, в Интернете: «URL: http/www.nanometep.ru 2006/11,24/8161504htme».
Известные лезвия инструмента из углеродных нанотрубок выполнены с одной стороной режущего лезвия инструмента, что при применении для разных материалов по толщине применяемому для резки материала требуется несколько разных режущих инструментов с разными их лезвиями по толщине.
Недостаток известных режущих инструментов из углеродных нанотрубок, наноматериалов предлагается устранить изготовлением режущего инструмента с двумя лезвиями верхним с тонким размером по толщине и нижним лезвием с большим по толщине размером лезвия.
Образование слоев из углеродных нанотрубок методом CVD пиролизом химическим из газов включает применение их на деталях из железа и его сплавов, что для применения их в деталях в виде ножей, в их лезвиях является обыденной технической продукцией.
Предлагаемое лезвие режущего инструмента изображено на фиг. 1 и включает:
1 - тело режущего инструмента;
2 - лезвие тонкое, расположенное сверху режущего инструмента;
3 - лезвие толстое, расположенное снизу режущего инструмента;
4 - рукоятка режущего инструмента.
На фиг. 2 показано лезвие 2 тонкое режущего инструмента.
На фиг. 3 показано лезвие 3 толстое режущего инструмента.
Лезвия 2 и 3 предлагается выполнять из углеродных нанотрубок.
Осуществление изобретения Для осуществления изобретения рекомендуется воспользоваться известными способами создания материала углеродных нанотрубок:
- для толстого лезвия, расположенного снизу режущего инструмента рекомендовано применять метод CVD - метод пиролиза химического создания материала из газовой среды, метко раскрыт в Интернете, так и в других технических источниках;
- для лезвия тонкого, расположенного сверху, способ получения углеродных нанотрубок из жидкой среды - экструзией дисперсий в потоке жидкости или выплавки из коллоидных растворов в супернасыщенных средах раскрыт в Интернете и других материалах получения углеродных нанотрубок; в части работ по получению тонкого лезвия, расположенного сверху режущего инструмента рекомендуется использовать методы раскатывания материалов с помощью специальных роликов - метод раскрыт в Интернете. Процесс позволяет раскатывать слой углеродных нанотрубок до малой его толщины, до нужного потребного ее размера. В Интернете отмечено, что «ученые создали углеродную нанопленку прочнее кевлара углеродного волокна, где указано, что получение такого материала из углеродных нанотрубок производится раскаткой «с помощью системы специальных роликов», то есть способ этот уже известен и применяется для создания слоев из углеродных нанотрубок.
Новым является то, что лезвие выполнено с обеих сторон по высоте режущего инструмента, сверху и снизу его, при этом лезвие, расположенное сверху режущего инструмента, выполнено по толщине меньшего размера, чем размер по толщине лезвия, расположенного снизу режущего инструмента.
Необходимо отметить, что техническое решение изобретения сформулировано в следующем виде (формулу изобретения см. на отдельном листе).
Изобретение относится к режущим инструментам. Режущий инструмент выполнен с лезвиями. Лезвия располагают с обеих сторон режущего инструмента по высоте. Лезвия выполнены из углеродных нанотрубок. Толщина лезвий с одной стороны инструмента превышает толщину лезвий с другой стороны. Техническим результатом изобретения является расширение области применения режущего инструмента. 3 ил.
Режущий инструмент, выполненный c лезвиями, расположенными с обеих его сторон по высоте, отличающийся тем, что лезвия выполнены из углеродных нанотрубок, при этом толщина лезвия с одной стороны инструмента превышает толщину лезвия с другой стороны.
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса | 1924 |
|
SU2015A1 |
СКЛАДНОЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ НОЖ "ПОХОДНЫЙ" | 1999 |
|
RU2153413C1 |
US 4729168 A, 08.03.1988 | |||
US 5398360 A, 21.03.1995. |
Авторы
Даты
2020-03-23—Публикация
2019-05-23—Подача