ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОРОБКА, ЗАДЕЛЫВАЕМАЯ В ПЕРЕГОРОДКИ РАЗНОЙ ТОЛЩИНЫ Российский патент 2020 года по МПК H02G3/12 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение в целом относится к заделке электрических устройств в полые перегородки.

В частности, изобретение относится к электрической коробке, предназначенной для установки через отверстие, выполненное в стенке, и содержащей:

- задний корпус, который содержит боковую стенку из жесткого материала, центрованную по центральной оси, и по меньшей мере одну защелкивающуюся лапку, выполненную с возможностью зацепления со стенкой, и

- передний фланец, содержащий заплечик из жесткого материала, который направлен наружу, выступая относительно боковой стенки.

Уровень техники

Следует напомнить, что, как правило, полая перегородка содержит каркас из металла или из дерева, на котором закреплены гипсовые панели.

Электрическая коробка, предназначенная для установки через отверстие, выполненное в такой гипсовой панели, как правило, содержит цилиндрическую боковую стенку, закрытую сзади дном и обрамленную спереди периферической площадкой, которая выполнена с возможностью опираться на переднюю сторону гипсовой панели.

Она содержит также средства крепления сзади гипсовой панели, которые вместе с периферической площадкой выполнены с возможностью зажимать край отверстия гипсовой панели.

Эти средства крепления могут быть выполнены, например, в виде зажимов, находящихся в диаметрально противоположных положениях и расположенных с возможностью зацепления под действием винтов сзади гипсовой панели.

Преимуществом этого технического решения является то, что оно позволяет крепить электрическую коробку в гипсовых панелях разной толщины.

Недостатком ее является трудоемкость установки, в частности, когда необходимо вращать винты, чтобы поднимать зажимы вдоль боковой стенки электрической коробки, пока они не зацепятся с гипсовой панелью, одновременно удерживая электрическую коробку в нужном направлении.

Известны также электрические коробки, средства крепления которых образованы защелкивающимися лапками, выполненными с возможностью зацепления сзади гипсовых панелей. Эти электрические коробки легко устанавливать в гипсовые панели, так как достаточно вставить их в отверстие, чтобы они автоматически защелкнулись на гипсовой панели. К сожалению, такие электрические коробки можно использовать только на гипсовых панелях, толщина которых равна расстоянию, отделяющему защелкивающиеся лапки от периферической площадки коробки.

Раскрытие сущности изобретения

Изобретением предложена новая электрическая коробка, выполненная с возможностью защелкивания в гипсовых пластинах разной толщины.

В частности, изобретением предложена электрическая коробка, охарактеризованная во вступительной части, в которой задний корпус и передний фланец выполнены раздельно и соединены друг с другом при помощи периферического пояска из гибкого материала, который может упруго деформироваться вдоль центральной оси.

Таким образом, растягивая поясок вдоль центральной оси, можно регулировать расстояние, отделяющее передний фланец от защелкивающихся лапок, чтобы эти лапки могли защелкнуться сзади стенки, независимо от ее толщины.

Использование упруго деформирующегося периферического пояска из материала, более гибкого, чем защелкивающиеся лапки и чем фланец, позволяет оптимизировать удержание электрической коробки в положении в стенке в том смысле, что защелкивающиеся лапки и передний фланец прочно сжимают края отверстия стенки, благодаря упругости периферического пояска.

Другое преимущество состоит в использовании закрытого (то есть не имеющего проема) периферического пояска. Действительно, такой поясок позволяет обеспечивать герметичность электрической коробки в соответствии с нормами ВВС (аббревиатура французского выражения « basse consommation» (здание низкого энергопотребления)).

Другими предпочтительными и неограничивающими отличительными признаками заявленной электрической коробки являются:

- периферический поясок выполнен с возможностью упругой деформации вдоль центральной оси при растяжении с амплитудой, по меньшей мере равной 13 миллиметров, предпочтительно превышающей или равной 15 миллиметров;

- периферический поясок выполнен с возможностью упругой деформации вдоль центральной оси при сжатии с амплитудой, по меньшей мере равной 3 миллиметра, предпочтительно превышающей или равной 5 миллиметров;

- в ненапряженном состоянии периферический поясок имеет цилиндрическую форму тела вращения вокруг центральной оси;

- в ненапряженном состоянии периферический поясок имеет по меньшей мере одну периферическую выпуклость;

- периферическая выпуклость образует сильфон, выполненный с возможностью растяжения и сжатия вдоль центральной оси;

- каждая защелкивающаяся лапка является подвижной между выдвинутым положением, в котором она выступает из указанной боковой стенки, и положением, убранным в сторону центральной оси;

- каждая защелкивающаяся лапка упруго подпружинена в выдвинутом положении, при этом каждая защелкивающаяся лапка содержит нажимную часть, доступную для пользователя, для перемещения указанной защелкивающейся лапки в убранное положение;

- указанная нажимная часть имеет щель для введения конца инструмента;

- каждая защелкивающаяся лапка содержит резьбовой ствол, выполненный с возможностью захождения в него резьбового стержня винта крепления механизма устройства и образующий указанную нажимную часть;

- спереди указанной защелкивающейся лапки предусмотрен крючок, ограничивающий отверстие, которое находится по оси указанного резьбового ствола для захождения в него резьбового стержня винта и которое открыто в сторону центральной оси для обеспечения выхода винта из этого крючка;

- каждая защелкивающаяся лапка находится в отверстии, выполненном в боковой стенке, и по меньшей мере частично соединена с краем отверстия при помощи прокладки из гибкого материала;

- указанная прокладка частично образована периферическим пояском, при этом указанный периферический поясок образует выступ напротив каждой защелкивающейся лапки;

- указанный выступ выполнен только на части контура периферического пояска по длине, превышающей ширину защелкивающейся лапки;

- каждая защелкивающаяся лапка содержит на своей наружной стороне рампу, обеспечивающую принудительное перемещение указанной защелкивающейся лапки в ее убранное положение, что позволяет вставить электрическую коробку в указанное отверстие;

- каждая защелкивающаяся лапка имеет передний бортик, обращенный к указанному заплечику, на котором выполнено средство плотной посадки клина; и

- задний корпус имеет по меньшей мере одно отверстие для прохождения электрического провода, которое закрывают заглушкой из гибкого материала.

Объектом изобретения является также способ установки вышеупомянутой электрической коробки через отверстие, выполненное в стенке, в ходе которого на этот задний корпус электрической коробки действуют усилием в сторону дна стенки так, чтобы повернуть каждую защелкивающуюся лапку внутрь заднего корпуса и чтобы прижать заплечик к стенке, затем чтобы каждая защелкивающаяся лапка автоматически выдвинулась наружу заднего корпуса и зацепилась сзади стенки.

Предпочтительно каждую защелкивающуюся лапку принудительно выдвигают наружу заднего корпуса, действуя на винт боковым усилием.

Объектом изобретения является также способ извлечения электрической коробки, первоначально находящейся в отверстии, выполненном в стенке, содержащий этапы, на которых на каждую защелкивающуюся лапку воздействуют так, чтобы убрать ее внутрь заднего корпуса электрической коробки, затем электрическую коробку вынимают из отверстия.

Краткое описание чертежей

Нижеследующее описание со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве неограничивающих примеров, позволяет лучше понять, в чем состоит изобретение и как его можно реализовать.

На этих чертежах:

на фиг. 1 схематично показана заявленная электрическая коробка, вид в перспективе;

на фиг. 2-4 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, и три этапа монтажа этой электрической коробки в стенке, виды в разрезе;

на фиг. 5 схематично показаны электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, и части устанавливаемого в ней механизма устройства, вид в перспективе;

на фиг. 6 и 8 схематично показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, виды в перспективе первой версии осуществления под двумя разными углами;

на фиг. 7 и 9 показаны детальные виды соответственно зон VII и IX, отмеченных на фиг. 6 и 8;

на фиг. 10 показан вид в разрезе по плоскости А-А фиг. 9;

на фиг. 11 показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 1, схематичный вид в перспективе второй версии осуществления;

на фиг. 12 показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 11, вид в разрезе;

на фиг. 13 показан детальный вид зоны XIII, отмеченной на фиг. 12;

на фиг. 14 показана электрическая коробка, изображенная на фиг. 11, в положении установки через отверстие, выполненное в стенке, вид в разрезе.

Прежде всего необходимо отметить, что идентичные или сходные элементы различных вариантов осуществления изобретения, показанные на разных фигурах, по мере возможности имеют одинаковые обозначения, и их повторное описание будет опускаться.

На фиг. 1-5 представлен частный вариант осуществления электрической коробки 1, предназначенной для установки на стенке.

Следует сначала отметить, что на фиг. 1 части, показанные белым цветом, являются частями электрической коробки 1, выполненными из жесткого материала, такого как полипропилен или АБС («акрилонитрил-бутадиен-стирол»), а части, окрашенные в серый цвет, являются частями, выполненными из по существу более гибкого материала, такого как СЭБС («полистирол-b-поли(этилен-бутилен)-b-полистирол»). Под выражением «по существу более гибкий» следует понимать, что модуль Юнга частей в сером цвете по меньшей мере в пять раз меньше, чем модуль Юнга частей в белом цвете. На практике, в отличие от частей в белом цвете, части в сером цвете можно выполнить из вязкоупругого материала.

В данном случае электрическая коробка 1 предназначена для заделки в полость, выполненную в стенке. Эта стенка в данном случае образована полой перегородкой.

В связи с этим необходимо отметить, что, как известно, такая полая перегородка обычно содержит металлический каркас (состоящий из не показанных вертикальных стоек и горизонтальных направляющих) и гипсовые панели, закрепленные по меньшей мере на одной из сторон металлического каркаса.

В варианте речь может идти о полой перегородке, выполненной путем кирпичной кладки.

В данном случае полость, выполненная в полой перегородке для установки электрической коробки 1, просто образована отверстием 101, выполненным при помощи цилиндрической пилы в одной из гипсовых панелей 100 (см., например, фиг. 5).

В тексте описания термины «передний» и «задний» указаны относительно направления взгляда монтажника, устанавливающего электрическую коробку 1 в гипсовую панель 100. Таким образом, термины «перед» и «зад» обозначают соответственно место, обращенное наружу полой перегородки, и место, обращенное в противоположную сторону.

В данном случае, как показано на фиг. 1, электрическая коробка 1 имеет общую цилиндрическую форму тела вращения вокруг центральной оси А1, чтобы в ней можно было разместить электрическое устройство 200 (см. фиг. 5). В варианте она может иметь другую форму, в частности, форму параллелепипеда или вытянутую форму (чтобы ограничивать несколько мест для размещения электрических устройств).

Как показано на фиг. 1, эта электрическая коробка 1 содержит задний корпус 10 и передний фланец 50.

Задний корпус 10 содержит боковую стенку 11 из жесткого материала, которая центрована по центральной оси А1, закрыта сзади стенкой 12 дна и открыта спереди.

Передний фланец 50 содержит трубчатую часть 52 с диаметром, равным диаметру боковой стенки 11 заднего корпуса 10, и заплечик 51 из жесткого материала, отогнутый наружу и выступающий относительно трубчатой части 52.

В данном случае этот заплечик 51 образует периферическую площадку, так как он окаймляет снаружи весь передний край трубчатой части 52. Таким образом, он выполнен с возможностью опираться на переднюю сторону гипсовой панели 100 вокруг отверстия 101. В варианте он может иметь другую форму. Так, например, он может прерываться вырезами.

Независимо от своей формы, этот заплечик 51 позволяет заблокировать электрическую коробку 1 по отношению к гипсовой панели 100 в заднем направлении.

Чтобы заблокировать электрическую коробку 1 в переднем направлении, задний корпус 10 содержит две защелкивающиеся лапки 20, выполненные с возможностью зацепления с задней стороной гипсовой панели 100.

Эти две защелкивающиеся лапки 20 расположены диаметрально противоположно относительно центральной оси А1. Каждая из них является подвижной и может перемещаться между выдвинутым положением (фиг. 2), в котором она по меньшей мере частично выступает снаружи указанной боковой стенки 11, и положением, убранным в сторону центральной оси А1 по отношению к выдвинутому положению (фиг. 3).

Эти защелкивающиеся лапки 20 будут более подробно описаны ниже.

Кроме того, электрическая коробка 1 содержит средства жесткого крепления электрического устройства. Как показано на фиг. 1, в данном случае речь идет о резьбовых стволах 30 с внутренней резьбой, которые позволяют завинчивать винты крепления кронштейна электрического устройства. В варианте речь может идти о стволах для самонарезающих шурупов.

В данном случае эта электрическая коробка 1 выполнена с возможностью установки на гипсовых панелях 100 разной толщины.

Для этого, согласно предпочтительному отличительному признаку изобретения, задний корпус 10 и передний фланец 50 электрической коробки 1 выполнены раздельно и соединены между собой периферическим пояском 80 из гибкого материала, который может упруго деформироваться вдоль центральной оси А1.

В данном случае этот периферический поясок 80 является цилиндрическим и имеет форму тела вращения вокруг центральной оси А1. В ненапряженном состоянии он имеет внутренний диаметр, наружный диаметр и толщину, соответственно равные внутреннему диаметру, наружному диаметру и толщине боковой стенки 11 заднего корпуса 10. Он проходит между задним краем трубчатой части 52 переднего фланца 50 и передним краем боковой стенки 11 заднего корпуса 10.

В варианте он может иметь другую форму, например, может иметь толщину, меняющуюся по высоте.

Этот периферический поясок 80 может упруго деформироваться вдоль центральной оси А1.

В данном случае, предпочтительно он может упруго деформироваться как при растяжении (с возможностью растягивания), так и при сжатии (с возможностью сплющивания).

Так, он может растягиваться из своего положения покоя (не напряженного) до максимального положения упругого растягивания с амплитудой, превышающей или равной 13 миллиметров (и в данном случае по меньшей мере равной 15 миллиметров).

Кроме того, он может сжиматься из своего положения покоя до максимального положения сплющивания с амплитудой, превышающей или равной 3 миллиметра (и в данном случае по меньшей мере равной 5 миллиметров).

В данном случае положение покоя является таким, что, когда периферический поясок 80 не напряжен, заплечик 51 и защелкивающиеся лапки 20 электрической коробки отстоят друг от друга на расстояние L1, равное 13 миллиметров, что позволяет установить электрическую коробку на гипсовую панель толщиной 13 миллиметров (см. фиг. 2).

Разумеется, это положение покоя можно выбрать иначе (например, таким образом, чтобы расстояние L1 было меньше 13 мм или чтобы оно превышало 13 мм).

В данном случае, когда периферический поясок 80 растягивают с амплитудой 13 миллиметров относительно положения покоя, заплечик 51 и защелкивающиеся лапки 20 электрической коробки отстоят друг от друга на расстояние L2, равное 26 миллиметров, что позволяет установить электрическую коробку на гипсовую панель толщиной 26 миллиметров (см. фиг. 4).

Когда гипсовая панель имеет толщину менее 13 миллиметров, например, равную 10 миллиметров, завинчивание механизма устройства в резьбовой ствол 30 позволит сжать периферический поясок 80, чтобы он не противодействовал креплению коробки в перегородке.

Таким образом, понятно, что электрическую коробку 1 можно устанавливать на самые разные стенки исключительно легко, так как этот монтаж состоит в простом защелкивании электрической коробки на стенке.

Далее следует более подробное описание двух защелкивающихся лапок 20.

Эти две защелкивающиеся лапки 20 являются идентичными.

Как показано на фиг. 1, каждая защелкивающаяся лапка 20 находится в отверстии 13, выполненном в боковой стенке 11 заднего корпуса 10.

Она содержит гибкую пластинку 21, которая в состоянии покоя расположена в продолжении боковой стенки 11 заднего корпуса 10 и которая со стороны своего переднего конца содержит выступающий наружу крепежный бортик 22.

Каждая гибкая пластинка 21 имеет удлиненную форму, по существу параллельную центральной оси А1, с тремя свободными краями и задним краем, который соединяется с боковой стенкой 11 заднего корпуса 10 через жесткую часть, образуя подобие шарнира.

Три свободных края соединены с краем отверстия 13 через прокладку 14 из гибкого материала, которая обеспечивает герметичность электрической коробки вокруг каждой защелкивающейся лапки 20. В данном случае эта прокладка 14 может растягиваться и упруго деформироваться, чтобы не создавать препятствия для поворота защелкивающейся лапки 20 между ее выдвинутым и убранным положениями. Кроме того, она позволяет защелкивающейся лапке 20 автоматически возвращаться в выдвинутое положение.

Крепежный бортик 22 расположен по существу под прямым углом относительно гибкой пластинки 21 (плюс-минус 5 градусов) спереди этой пластинки. Таким образом, он имеет переднюю сторону, параллельную задней стороне заплечика 51, что позволяет ему прилегать к задней стороне гипсовой панели 100, когда заплечик прижимают к ее передней стороне.

В состоянии покоя, когда защелкивающаяся лапка 20 находится в выдвинутом положении, крепежный бортик 22 выступает наружу боковой стенки 11 заднего корпуса 10. В убранном положении он полностью находится внутри боковой стенки 11 заднего корпуса 10, чтобы не мешать прохождению этого заднего корпуса 10 через отверстие 101, выполненное в гипсовой панели 100.

Как показано на фиг. 1 и 2, между задней стороной своего крепежного бортика 22 и наружной стороной своей гибкой пластинки 21 защелкивающаяся лапка 20 содержит по существу треугольные ребра 23, которые позволяют не только повысить жесткость узла, но и образуют рампы 23, позволяющие принудительно переместить защелкивающуюся лапку 20 в ее убранное положение, чтобы способствовать введению электрической коробки 1 в отверстие 101.

В данном случае каждая защелкивающаяся лапка 20 упруго возвращается в выдвинутое положение при помощи прокладки 14 и своего шарнира, который соединяет ее с остальной частью заднего корпуса 10. Таким образом, после установки электрической коробки 1 в гипсовой панели 100 ее нельзя извлечь из отверстия 101 путем приложения к ней тягового усилия.

Для обеспечения извлечения электрической коробки 1 из отверстия 101 каждая защелкивающаяся лапка 20 содержит нажимную часть, доступную для пользователя и позволяющая ему принудительно повернуть защелкивающуюся лапку 20 в убранное положение.

Так, можно предусмотреть на внутренней стороне гибкой пластинки каждой защелкивающейся лапки выступ, в котором выполнена щель, чтобы пользователь мог вставить в нее конец инструмента и принудительно повернуть защелкивающуюся лапку.

В данном случае эту функцию обеспечивают резьбовые стволы 30, которые, как было указано выше, выполнены с возможностью завинчивания в них резьбового стержня винта 40 крепления электрического устройства.

Для этого, как показано на фиг. 1, каждый резьбовой ствол 30 закреплен исключительно на внутренней стороне гибкой пластинки 21 соответствующей защелкивающейся лапки 20, чтобы не мешать ее повороту.

При этом понятно, что, когда в резьбовой ствол 30 заходит винт 40, пользователь может использовать этот винт в качестве рычага, чтобы принудительно повернуть защелкивающуюся лапку 20 в убранное положение (см. фиг. 3).

Для точного позиционирования защелкивающейся лапки и обеспечения удержания защелкивающейся лапки в выдвинутом положении предусмотрен крючок 31.

Как показано на фиг. 1, когда защелкивающаяся лапка 20 находится в выдвинутом положении, этот крючок 31 расположен спереди и по оси резьбового ствола 30.

Этот крючок 31 имеет две лапки, которые ограничивают между собой отверстие с диаметром, равным, если не считать зазора, диаметру винта 40 (и диаметру резьбового отверстия, выполненного в резьбовом стволе 30), чтобы обеспечивать хорошее удержание винта 40. Это отверстие открыто в сторону центральной оси А1 и позволяет винту 40 выйти сбоку из крючка 31, когда пользователь отщелкивает этот крючок 31.

В варианте крючок может иметь только одну лапку.

В данном случае этот крючок 31 из жесткого материала выступает из внутренней стороны боковой стенки 11 заднего корпуса 10. В варианте его можно расположить иначе, например, в виде выступа из переднего фланца 50.

Кроме того, как показано на фиг. 1, чтобы пропустить внутрь электрической коробки 1 электрические провода подвода тока, задний корпус 10 содержит по меньшей мере одно проходное отверстие 15.

В данном случае предусмотрено четыре проходных отверстия 15, которые выполнены, каждое, одновременно на боковой стенке 11 и на стенке 12 дна заднего корпуса 10 электрической коробки 1.

Эти проходные отверстия 15 первоначально закрыты заглушками 16 из гибкого материала, которые можно проколоть или убрать вручную для обеспечения прохождения и удержания конца направляющей оболочки, внутри которой проходят электрические провода.

В данном случае электрическая коробка 1 изготовлена в ходе двух последовательных операций, в том числе операции литья жестких частей (в белом цвете на фиг. 1) с последующей операцией дополнительного литья гибких частей (в сером цвете на фиг. 1). Таким образом, пленка 14, периферический поясок 80 и заглушки 16 выполнены в виде единой детали из одного материала.

На фиг. 2-4 в разрезе представлены этапы установки электрической коробки 1 через отверстие 101, выполненное в гипсовой панели 100.

Сначала, как показано на фиг. 2, защелкивающиеся лапки находятся в выдвинутом положении, и периферический поясок 80 не растянут.

Затем, когда монтажник вводит электрическую коробку 1 через отверстие 101, рампы 23 защелкивающихся лапок 20 приходят в положение опоры на край отверстия 101, что заставляет защелкивающиеся лапки 20 повернуться в убранное положение (см. фиг. 3).

Можно отметить, что если усилие, которым необходимо действовать в осевом направлении на электрическую коробку 1, чтобы заставить ее зайти в отверстие 101, является слишком большим, монтажник может использовать винты 40 в качестве рычагов, чтобы заставить защелкивающиеся лапки 20 повернуться в убранное положение и чтобы они не мешали введению электрической коробки 1 в отверстие 101.

Как правило, когда заплечик 51 переднего фланца 50 приходит в положение опоры на переднюю сторону гипсовой панели 100, защелкивающиеся лапки 20 все еще находятся в отверстии 101, поэтому они не могут выдвинуться сзади гипсовой панели 100.

В этом случае монтажник может принудительно вытянуть периферический поясок 80 в осевом направлении, либо толкая стенку 12 дна заднего корпуса 10, либо толкая винты 40 в заднем направлении.

Как только защелкивающиеся лапки 20 проходят через задний край отверстия 101, они сами собой выдвигаются сзади гипсовой панели 100.

Как показано на фиг. 4, монтажник может убедиться в надежности монтажа, защелкнув винты 40 в крючках 31 (что было бы невозможно, если бы электрическая коробка 1 не вошла идеально в гипсовую панель 100 и если бы защелкивающиеся лапки 20 находились сзади этой гипсовой панели 100).

После установки на место электрической коробки 1 монтажник может установить в нее электрическое устройство 200. Кронштейн 210 и цоколь 230 этого электрического устройства 200 показаны в разборе на фиг. 5. Они имеют классические формы, поэтому их подробное описание опускается.

На этой фигуре можно лишь указать, что кронштейн 210, который служит для монтажа цоколя 230 внутри электрической коробки 1, выполнен в виде плоской квадратной рамки, внутренний край которой предусмотрен для крепления защелкиванием цоколя 230 и четыре стенки которой имеют отверстия в виде замочных скважин для обеспечения ее крепления на электрической коробке 1 при помощи винтов 40.

Если пользователь намерен снять электрическую коробку 1 с гипсовой панели 100, он должен извлечь электрическое устройство 200, частично вывинтив винты 40, затем он может вытолкнуть винты в боковом направлении из крючков 31, чтобы повернуть защелкивающиеся лапки 20 в убранное положение. Как только защелкивающиеся лапки 20 повернулись, периферический поясок 80 принимает свою первоначальную (не растянутую) форму, что позволяет краю отверстия 101 удерживать защелкивающиеся лапки 20 в убранном положении. Пользователь может легко извлечь электрическую коробку 1 из отверстия 101.

На фиг. 6-10 показана первая версия выполнения электрической коробки 1.

В этой первой версии электрическая коробка 1 отличается от показанной на фиг. 1 только на уровне зон, находящихся спереди защелкивающихся лапок 20.

Действительно, в этой версии электрическая коробка 1 не имеет крючка (31 на фиг. 1), и прокладки 14 из гибкого материала (которые, как было указано выше, обеспечивают герметичность электрической коробки вокруг каждой защелкивающейся лапки 20) соединяются с периферическим пояском 80.

Когда защелкивающиеся лапки 20 убираются внутрь электрической коробки 1, они растягивают периферический поясок 80 в двух зонах, находящихся спереди защелкивающихся лапок 20.

При этом понятно, что, когда электрическую коробку 1 устанавливают на гипсовой панели 100 большой толщины, эти зоны периферического пояска 80 растягиваются вдвое. Поэтому усилие, прикладываемое для установки коробки на гипсовой панели, увеличивается.

Для уменьшения этого усилия периферический поясок 80 деформирован спереди каждой защелкивающейся лапки 20 таким образом, что имеет два диаметрально противоположных выступа 82.

Как показано на фигурах, каждый выступ 82 образует подобие выпуклости, выступающей наружу относительно остальной части периферического пояска 80, которая проходит по длине, слегка превышающей ширину защелкивающейся лапки 20. В варианте этот выступ 82 может быть направлен внутрь коробки.

Как показано на фиг. 10, этот выступ 92 имеет полукруглое сечение, которое при повороте защелкивающейся лапки внутрь коробки может деформироваться (не растягивая материал, из которого выполнен периферический поясок). Затем этот выступ может растянуться вместе с периферическим пояском 80, чтобы защелкивающиеся лапки 20 могли зацепиться сзади гипсовой панели.

В данном случае концы этого выступа 82, которые находятся с двух сторон от защелкивающейся лапки 20, слегка загнуты назад, чтобы позволяет уменьшить усилие, необходимое для поворота защелкивающихся лапок внутрь коробки.

На фиг. 11-14 показана вторая версия выполнения электрической коробки 1.

В этой второй версии электрическая коробка 1 отличается от коробки, показанной на фиг. 6-10, только на уровне периферического пояска 80.

Действительно, в этой версии в ненапряженном состоянии периферический поясок 80 имеет по меньшей мере одну периферическую выпуклость 81. Как видно на фиг. 13, периферический поясок 80 имеет поперечное сечение, которое не является прямым. Следовательно, периферический поясок 80 может удлиняться вдоль центральной оси А1, не растягивая материал, из которого он выполнен, используя только запас длины, полученный за счет периферической выпуклости 81.

В представленной версии эта периферическая выпуклость 81 образует сильфон, который может разворачиваться или сжиматься вдоль центральной оси А1. Таким образом, в этой версии, когда электрическую коробку устанавливают на гипсовой панели большой толщины, регулирование высоты периферического пояска 80 может происходить, благодаря развертыванию сильфона, затем благодаря упругому растяжению материала, образующего периферический поясок 80.

Как видно из фиг. 14, другим преимуществом, получаемым за счет формы периферического пояска 80 в виде сильфона, является то, что, если гипсовая панель имеет умеренную толщину, периферический поясок 80 может опираться на внутреннюю сторону отверстия 101, выполненного в гипсовой панели 100. Таким образом, он образует уплотнительную прокладку между передней частью и задней частью гипсовой панели, что способствует теплоизоляции здания.

Настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается описанными и показанными вариантами осуществления, и специалист в данной области может предусматривать любые их версии.

Так, резьбовые стволы можно выполнить не на защелкивающихся лапках, а на боковой стенке заднего корпуса электрической коробки.

Можно также предусмотреть выполнение средств крепления электрического устройства не в виде резьбового ствола, а в виде окошек, выполненных в виде выемок на внутренней стороне боковой стенки заднего корпуса электрической коробки. Эти окошки позволяют крепить кронштейн устройства в заднем корпусе электрической коробки путем защелкивания.

Согласно еще одной версии изобретения, не показанной на фигурах, можно предусмотреть, чтобы крепежный бортик каждой защелкивающейся лапки имел средство плотной посадки клина. Например, передняя сторона этого крепежного бортика может иметь полую канавку в виде ласточкина хвоста для крепления в ней клина. Этот клин образует утолщение и позволяет крепить электрическую коробку на гипсовых панелях небольшой толщины. Он может позволить также заставить периферический поясок растягиваться еще больше в осевом направлении, что бы увеличить внутренний объем электрической коробки 1 (что позволяет устанавливать объемные электрические устройства).

Согласно еще одной версии изобретения, можно выполнить периферический поясок частично открытым. Действительно, поскольку периферический поясок находится в толщине гипсовой стенки, проемы, предусмотренные в периферическом пояске, не будут выходить наружу, поэтому не влияют на герметичность коробки.

Объектом изобретения является электрическая коробка (1), предназначенная для установки через отверстие (101), выполненное в стенке (100), и содержащая задний корпус (10), содержащий боковую стенку (11) из жесткого материала, центрованную по центральной оси (А1), и по меньшей мере одну защелкивающуюся лапку (20), подвижную между убранным положением и выдвинутым положением, в котором она выступает из указанной боковой стенки, и передний фланец (20), содержащий заплечик (51) из жесткого материала, который направлен наружу, выступая относительно указанной боковой стенки. Согласно изобретению, задний корпус и передний фланец выполнены раздельно и соединены друг с другом при помощи периферического пояска (80) из гибкого материала, который может упруго деформироваться вдоль центральной оси (А1) 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Электрическая коробка (1), предназначенная для установки через отверстие (101), выполненное в стенке (100), и содержащая:

- задний корпус (10), содержащий боковую стенку (11) из жесткого материала, центрованную по центральной оси (А1), и по меньшей мере одну защелкивающуюся лапку (20), выполненную с возможностью зацепления за стенку (100), и

- передний фланец (50), содержащий заплечик (51) из жесткого материала, который направлен наружу, выступая относительно указанной боковой стенки (11),

отличающаяся тем, что задний корпус (10) и передний фланец (50) выполнены раздельно и соединены друг с другом при помощи периферического пояска (80) из гибкого материала, выполненного с возможностью упруго деформироваться вдоль центральной оси (А1).

2. Электрическая коробка (1) по п. 1, в которой периферический поясок (80) выполнен с возможностью упругой деформации вдоль центральной оси (А1) при растяжении с амплитудой, по меньшей мере равной 13 миллиметров, предпочтительно превышающей или равной 15 миллиметров.

3. Электрическая коробка (1) по п. 1 или 2, в которой периферический поясок (80) выполнен с возможностью упругой деформации вдоль центральной оси (А1) при сжатии с амплитудой, по меньшей мере равной 3 миллиметра, предпочтительно превышающей или равной 5 миллиметров.

4. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-3, в которой в ненапряженном состоянии периферический поясок (80) имеет цилиндрическую форму тела вращения вокруг центральной оси (А1).

5. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-3, в которой в ненапряженном состоянии периферический поясок (80) имеет по меньшей мере одну периферическую выпуклость (81).

6. Электрическая коробка (1) по п. 5, в которой периферическая выпуклость (81) образует сильфон, выполненный с возможностью растяжения и сжатия вдоль центральной оси (А1).

7. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-6, в которой каждая защелкивающаяся лапка (20) является подвижной между выдвинутым положением, в котором она выступает из указанной боковой стенки (11), и положением, убранным в сторону центральной оси (А1).

8. Электрическая коробка (1) по п. 7, в которой каждая защелкивающаяся лапка (20) упруго подпружинена в выдвинутом положении, причем каждая защелкивающаяся лапка (20) содержит доступную пользователю нажимную часть для перемещения указанной защелкивающейся лапки (20) в убранное положение.

9. Электрическая коробка (1) по п. 8, в которой каждая защелкивающаяся лапка (20) содержит резьбовой ствол (30), выполненный с возможностью захождения в него резьбового стержня винта (40) крепления механизма устройства и образующий указанную нажимную часть.

10. Электрическая коробка (1) по п. 9, в которой спереди указанной защелкивающейся лапки (20) расположен крючок (31), ограничивающий отверстие, расположенное вдоль оси указанного резьбового ствола (30) для захождения в него резьбового стержня винта (40) и открытое в сторону центральной оси (А1) для обеспечения выхода винта (40) из этого крючка (31).

11. Электрическая коробка (1) по п. 8, в которой указанная нажимная часть имеет щель для введения конца инструмента.

12. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-11, в которой каждая защелкивающаяся лапка (20) находится в отверстии (13), выполненном в боковой стенке (11), и по меньшей мере частично соединена с краем отверстия (13) при помощи прокладки (14) из гибкого материала.

13. Электрическая коробка (1) по п. 12, в которой указанная прокладка (14) частично образована периферическим пояском (80), при этом указанный периферический поясок (80) образует выступ (82) напротив каждой защелкивающейся лапки (20).

14. Электрическая коробка (1) по п. 13, в которой указанный выступ (82) выполнен только на части контура периферического пояска (80) по длине, превышающей ширину защелкивающейся лапки (20).

15. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-14, в которой каждая защелкивающаяся лапка (20) содержит на своей наружной стороне рампу (23), обеспечивающую принудительное перемещение указанной защелкивающейся лапки (20) в ее убранное положение, что позволяет вставить электрическую коробку (1) в указанное отверстие (101).

16. Электрическая коробка по одному из пп. 1-15, в которой каждая защелкивающаяся лапка имеет передний бортик, обращенный к указанному заплечику, на котором выполнено средство плотной посадки клина.

17. Электрическая коробка (1) по одному из пп. 1-16, в которой задний корпус (10) имеет по меньшей мере одно отверстие (15) для прохождения электрического провода, которое закрыто заглушкой (16) из гибкого материала.

18. Способ установки электрической коробки (1) по одному из пп. 1-17 через отверстие (101), выполненное в стенке (100), согласно которому на задний корпус (10) электрической коробки (1) действуют усилием в сторону дна стенки (100) так, чтобы повернуть каждую защелкивающуюся лапку (20) внутрь заднего корпуса (10) и чтобы прижать заплечик (51) к стенке (100), затем чтобы каждая защелкивающаяся лапка (20) автоматически выдвинулась наружу заднего корпуса (10) и зацепилась сзади стенки (100).

19. Способ установки по п. 18, в котором электрическая коробка (1) выполнена по п. 9 или 10 и согласно которому каждую защелкивающуюся лапку (20) принудительно выдвигают наружу заднего корпуса (10), действуя на винт (40) усилием, направленным вбок.

20. Способ извлечения электрической коробки (1) по одному из пп. 1-17, первоначально находящейся в отверстии (101), выполненном в стенке (100), содержащий этапы, на которых:

- на каждую защелкивающуюся лапку (20) воздействуют так, чтобы убрать ее внутрь заднего корпуса (10) электрической коробки (1), и

- электрическую коробку (1) вынимают из отверстия (101).