СПОСОБ МОНТАЖА НА ПОДВОДНОМ НОСИТЕЛЕ СМЕННЫХ МОДУЛЕЙ ЗАБОРТНЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ПУСКОВЫХ УСТРОЙСТВ Российский патент 2020 года по МПК B63G8/38 F41F3/10 

Изобретение относится к области морского подводного оружия и может быть использовано при создании и эксплуатации комплексов вооружения подводных лодок (ПЛ), в частности, модулей пусковых устройств самообороны.

Одним из перспективных направлений развития комплексов вооружения ПЛ является использование сменных унифицированных модулей «полезной нагрузки», размещаемых вне прочного корпуса, применение которых повышает боеспособность и безопасность ПЛ (см., например, Белоусов, И. Основные направления развития систем противоторпедной защиты в ВМС ведущих стран НАТО // Зарубежное военное обозрение, №11, 2009. - с. 73-81.).

Известны различные варианты размещения и способы монтажа отмеченных и аналогичных им систем на ПЛ, например, наружное устройство хранения для пуска боевых средств с борта подводной лодки по патенту РФ №2494003, МПК B63G 8/00, B63G 8/26, B63G 8/28, F41F 3/10, 2009, которое крепится на наружной стороне корпуса подводной лодки с правого борта и выполнено с возможностью размещения в нем боевых средств, предназначенных для пуска из устройства хранения при получении сигнала на применение, переданного изнутри подводной лодки, при этом способ монтажа устройства предполагает, что когда подводная лодка находится у причала, при помощи подъемного крана к ее корпусу подводят пустое устройство хранения и крепят его на наружной стороне корпуса при помощи средств крепления, располагая его вдоль корпуса ПЛ таким образом, чтобы центр тяжести устройства после его загрузки располагался вдоль продольной оси ПЛ вблизи ее центра приложения тяги. Затем, путем вертикального введения сверху, используемые из пусковых устройств изделия последовательно размещают в каждом из пусковых устройств. Эту операцию также выполняют при помощи крана.

Основным недостатком указанного и аналогичных способов монтажа пусковых устройств на ПЛ является то, что устройство большей частью размещается ниже ватерлинии, что является малотехнологичным решением и создает существенные трудности при замене отработавших или требующих регламентного обслуживания модулей в процессе эксплуатации носителя, в частности, в случае появления неисправностей узлов крепления модуля. Также существенным недостатком является погрузка изделий в пусковые устройства на плаву при помощи крана, так как в условиях качки безударное заведение изделия в пусковое устройство практически трудно осуществимо, вследствие чего изделие может получить повреждения.

Для исключения проблем с погрузкой изделий на плаву создают системы, предусматривающие их монтаж на носителе в полностью агрегатном виде с готовым к применению изделием, к примеру, транспортно-пусковой контейнер по патенту РФ №87511, МПК F41F 3/10, 2009, включающий пусковую трубу, в которой расположено приготовленное к пуску изделие, автономный источник энергии (баллон с ВВД) и регулятор ее расхода для обеспечения безопасного отделения изделия от носителя в заданном диапазоне глубин. При монтаже на носителе указанные пусковые устройства формируют в виде сменных модулей (блоков), располагаемых выше ватерлинии носителя для исключения трудностей при креплении модулей в процессе замены при эксплуатации. В качестве варианта реализации подобных сменных модулей могут быть приведены модули пусковых устройств системы противоторпедной защиты CIRCE (см., например, Красильников, Р.В. Системы борьбы с необитаемыми аппаратами - асимметричный ответ на угрозы XXI века / Р.В. Красильников. - Инфо-да, СПб., 2013. - 106 с. ISBN 978-5-94652-418-9. - с. 71-73).

Наиболее близкими по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство и способ монтажа на ПЛ сменных модулей пусковых устройств системы «Shade» (см. Потехин, А. Направления развития средств противоторпедной защиты подводных лодок военно-морских сил ведущих зарубежных стран // Новый оборонный заказ. Стратегии, №4 (26), 2013. - с. 6), предполагающие монтаж фундамента под модуль на носителе выше ватерлинии последнего, сборку в цеховых условиях отдельных пусковых устройств и их монтаж внутри сменного модуля, поставку модуля к месту монтажа на носителе, демонтаж (смещение) съемных элементов легкого корпуса носителя, монтаж модуля пусковых устройств на носителе и монтаж (возвращение в исходное положение) съемных элементов легкого корпуса носителя.

Основным недостатком указанного технического решения является то, что оно не предусматривает одновременного размещения на ПЛ пусковых устройств различных массогабаритных характеристик, либо их последовательного размещения в одном и том же объеме вне прочного корпуса лодки, хотя потребность в технической реализации такого подхода в перспективе существует (см., например, Красильников, Р.В. Системы борьбы с необитаемыми аппаратами -асимметричный ответ на угрозы XXI века - Инфо-да, СПб., 2013. - 106 с. ISBN 978-5-94652-418-9. - с. 73-74 или Ефимов, О.И., Красильников, Е.П., Юрин, В.Ф. Создание миниоружия для подводных лодок // Оборонный заказ, №17, 2007. -с. 20-22).

Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа монтажа модулей пусковых устройств, не имеющего перечисленных ранее недостатков, и обеспечивающего возможность одновременного размещения на ПЛ пусковых устройств различных массогабаритных характеристик, либо их последовательного размещения в одном и том же объеме вне прочного корпуса лодки.

Техническим результатом изобретения является монтажная технологичность конструкции и взаимозаменяемость сменных модулей пусковых устройств различных калибров при их размещении в одном и том же объеме вне прочного корпуса носителя.

Указанный результат достигается за счет того, что способ монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств предполагает монтаж фундамента под модуль на носителе выше ватерлинии последнего, сборку в цеховых условиях отдельных пусковых устройств и их монтаж внутри модуля, поставку модуля к месту монтажа на носителе, демонтаж (смещение) съемных элементов легкого корпуса носителя, монтаж модуля пусковых устройств на носителе и монтаж (возвращение в исходное положение) съемных элементов легкого корпуса носителя, при этом, с целью обеспечения взаимозаменяемости при монтаже на носителе сменных модулей пусковых устройств различных массогабаритных характеристик, сборку последних осуществляют в цеховых условиях, после чего выполняют их монтаж в требуемом сочетании внутри универсальной рамы на элементах принудительного базирования, а также монтаж на модулях пусковых устройств и крепление к универсальной раме сформированных в сборочно-монтажную единицу индивидуальных для каждого пускового устройства ниш сопряжения с легким корпусом носителя и соответствующих по конфигурации конкретному модулю пусковых устройств съемных заменяемых элементов легкого корпуса носителя, в собранном виде поставляют универсальную раму к месту монтажа на носитель, демонтируют съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя, монтируют собранную универсальную раму на фундаменте, имеющем элементы принудительного базирования для универсальной рамы, обеспечивающие постоянство ее действительного положения относительно базовых плоскостей носителя, устанавливают съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя, стыкуют и соединяют их со съемными заменяемыми элементами легкого корпуса носителя, ранее смонтированными на универсальной раме. Конфигурация элементов принудительного базирования на фундаменте для универсальной рамы предусматривает возможность ее монтажа с ориентацией на любой из бортов носителя, а сам фундамент выполняют без соединения с прочным корпусом носителя для уменьшения деформаций модулей пусковых устройств при деформациях прочного корпуса носителя на разных глубинах погружения.

Сущность настоящего изобретения отражена на фиг. 1-4, где показаны схема продольного разреза смонтированной на носителе универсальной рамы с вариантом размещения сменного модуля пусковых устройств (фиг. 1), вариант размещения внутри универсальной рамы двух сменных модулей с пусковыми устройствами меньших калибров (фиг. 2), схема выполнения фундамента, на котором осуществляется крепление универсальной рамы (фиг. 3), и схема расположения базовых опорных поверхностей универсальной рамы (фиг. 4).

Способ монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств предполагает (фиг. 1), что в период постройки носителя 1 в его легком корпусе 2 выше ватерлинии производят монтаж и механическую обработку относительно единой системы построечных баз носителя 1 фундамента 3 под сменные модули 4 пусковых устройств 5. Фундамент 3 жестко связан с легким корпусом 2 и может быть выполнен без соединения с прочным корпусом 6 носителя 1 для уменьшения деформаций модулей 4 пусковых устройств 5 вследствие деформации прочного корпуса 6 носителя 1 при погружении последнего на глубину. Сборку отдельных пусковых устройств 5 и сборку из последних сменных модулей 4 осуществляют в цеховых условиях завода-производителя или арсенала, после чего производят монтаж сменных модулей 4 в требуемом сочетании внутри универсальной рамы 7 с использованием элементов 8 принудительного базирования, например, цилиндрических штифтов. Выполняют монтаж на модулях 4 пусковых устройств 5 и крепление к универсальной раме 7 сформированных в сборочно-монтажную единицу 9 индивидуальных для каждого пускового устройства 5 ниш 10 сопряжения с легким корпусом 2 носителя 1 и соответствующих по конфигурации конкретному сменному модулю 4 пусковых устройств 5 съемных заменяемых элементов 11 легкого корпуса 2 носителя 1. Количество пусковых устройств 5, размещаемых таким образом в универсальной раме 7, может быть различным в зависимости от требуемой походной номенклатуры применяемых изделий 12 (на фиг. 2 показан вариант размещения внутри универсальной рамы 7 различных по массогабаритным характеристикам сменных модулей 4 пусковых устройств 5). Ниши 10 сопряжения с легким корпусом 2 носителя 1 используются для организации безаварийного прохода изделий 12 через легкий корпус 2 носителя 1 в условиях набегающего потока, для чего снабжены упорами 13, препятствующими заламыванию изделия 12 в процессе отделения, а также разрывными мембранами 14 для исключения попадания различных объектов и субстанций, например, взвеси придонного грунта, внутрь ниш 10, что может привести к заклиниванию изделий 12 при отделении от носителя 1. После сборки требуемой конфигурации универсальной рамы 7, осуществляют ее поставку в собранном виде к месту монтажа на носитель 1, демонтируют съемные незаменяемые элементы 15 легкого корпуса 2 носителя 1 и производят монтаж собранной универсальной рамы 7 на носителе 1 на фундаменте 3 с использованием элементов 16 принудительного базирования, например, цилиндрических штифтов, обеспечивающих постоянство действительного положения универсальной рамы 7 (соответственно, и сменных модулей 4 пусковых устройств 5) относительно базовых плоскостей носителя. После крепления универсальной рамы 7 на фундаменте 3 с помощью крепежных элементов 17 и присоединения систем пусковых устройств 5 к системам носителя 1 (условно не показано), производят монтаж (возвращение в исходное положение) съемных незаменяемых элементов 15 легкого корпуса 2 носителя 1, стыкуют и соединяют их со съемными заменяемыми элементами 11 легкого корпуса 2 носителя 1, ранее смонтированными на универсальной раме 7. Конфигурация (фиг. 3) элементов 16 принудительного базирования на фундаменте 3 для универсальной рамы 7, а также конфигурация (фиг. 4) расположения ответных опорных поверхностей 18 универсальной рамы 7 предусматривает возможность монтажа последней с ориентацией на любой из бортов носителя 1.

Таким образом, предлагаемый способ монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств решает поставленную техническую задачу.

Изобретение относится к области морского подводного оружия и может быть использовано при создании комплексов вооружения подводных лодок, в частности модулей пусковых устройств самообороны. Для монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств используют монтаж фундамента под модуль на носителе выше ватерлинии последнего, сборку в цеховых условиях отдельных пусковых устройств и их монтаж внутри модуля, поставку модуля к месту монтажа на носителе, демонтаж съемных элементов легкого корпуса носителя, монтаж модуля пусковых устройств на носителе и монтаж съемных элементов легкого корпуса носителя. С целью обеспечения взаимозаменяемости при монтаже на носителе сменных модулей пусковых устройств различных массогабаритных характеристик сборку последних осуществляют в цеховых условиях. После чего выполняют их монтаж в требуемом сочетании внутри универсальной рамы на элементах принудительного базирования, а также монтаж на модулях пусковых устройств и крепление к универсальной раме сформированных в сборочно-монтажную единицу индивидуальных для каждого пускового устройства ниш сопряжения с легким корпусом носителя и соответствующих по конфигурации конкретному модулю пусковых устройств съемных заменяемых элементов легкого корпуса носителя. В собранном виде поставляют универсальную раму к месту монтажа на носитель, демонтируют съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя. Монтируют собранную универсальную раму на фундаменте, имеющем элементы принудительного базирования для универсальной рамы, обеспечивающие постоянство ее действительного положения относительно базовых плоскостей носителя, устанавливают съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя, стыкуют и соединяют их со съемными заменяемыми элементами легкого корпуса носителя, ранее смонтированными на универсальной раме. Достигается монтажная технологичность конструкции и взаимозаменяемость сменных модулей пусковых устройств. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Способ монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств, предполагающий монтаж фундамента под модуль на носителе выше ватерлинии последнего, сборку в цеховых условиях отдельных пусковых устройств и их монтаж внутри модуля, поставку модуля к месту монтажа на носителе, демонтаж съемных элементов легкого корпуса носителя, монтаж модуля пусковых устройств на носителе и монтаж съемных элементов легкого корпуса носителя, отличающийся тем, что с целью обеспечения взаимозаменяемости при монтаже на носителе сменных модулей пусковых устройств различных массогабаритных характеристик сборку последних осуществляют в цеховых условиях, после чего выполняют их монтаж в требуемом сочетании внутри универсальной рамы на элементах принудительного базирования, а также монтаж на модулях пусковых устройств и крепление к универсальной раме сформированных в сборочно-монтажную единицу индивидуальных для каждого пускового устройства ниш сопряжения с легким корпусом носителя и соответствующих по конфигурации конкретному модулю пусковых устройств съемных заменяемых элементов легкого корпуса носителя, в собранном виде поставляют универсальную раму к месту монтажа на носитель, демонтируют съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя, монтируют собранную универсальную раму на фундаменте, имеющем элементы принудительного базирования для универсальной рамы, обеспечивающие постоянство ее действительного положения относительно базовых плоскостей носителя, устанавливают съемные незаменяемые элементы легкого корпуса носителя, стыкуют и соединяют их со съемными заменяемыми элементами легкого корпуса носителя, ранее смонтированными на универсальной раме.

2. Способ монтажа на подводном носителе сменных модулей забортных малогабаритных пусковых устройств по п.1, отличающийся тем, что конфигурация элементов принудительного базирования на фундаменте для универсальной рамы предусматривает возможность ее монтажа с ориентацией на любой из бортов носителя, а сам фундамент выполняют без соединения с прочным корпусом носителя для уменьшения деформаций модулей пусковых устройств при деформациях прочного корпуса носителя на разных глубинах погружения.