Способ получения белкового корма Российский патент 2020 года по МПК A23K10/30 A23K40/10 

Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для использования в кормопроизводстве, а именно получение белкового корма высокого качества, повышенной усвояемости для откорма крупного рогатого скота в качестве кормовых добавок.

Известен способ получения белково-витаминного корма по патенту 2243678 C1 кл. A23K 1/06, C12N 1/16, С12Р 21/00, опубл. 10.01.2005, заключающийся в инкубации микроорганизмов на питательной среде, содержащей минеральные соли и источник углерода в виде отхода производства по переработке природного сырья или в виде ферментолизата отхода с получением целевого продукта в виде биомассы инкубируемых микроорганизмов.

Недостатком способа является применение молочной сыворотки, которая портится при длительном хранении, она должна быть свежей или необходимо использовать дополнительные технологии для ее сохранности.

Известен способ получения белкового корма по патенту RU 2636480 кл. A23K 10/30, A23K 40/10, опубликовано 23.11.2017, взятый за прототип, включающий обработку, охлаждение продукта переработки масличных культур, отличающийся тем, что в качестве продукта переработки масличных культур используют семена подсолнечника после вторичной очистки с фрагментами корзинок и стеблей подсолнечника, которые экструдируют, затем обогащают питательными микроэлементами из расчета 1:50, далее смешивают, охлаждают до температуры 30-36°С и измельчают корм до рассыпного вида размером гранул 3-5 мм.

Недостатком способа является отсутствие возможности получения белкового корма предназначенный для длительного хранения.

Техническим результатом изобретения является повышение длительного хранения белкового корма с сохранением его первоначального качества.

Технический результат достигается тем, что способ получения белкового корма, включающая обработку, охлаждение до температуры 30-36°С продукта переработки масличных культур в виде семян подсолнечника после вторичной очистки с фрагментами корзинок и стеблей подсолнечника, их экструдацию и обогащение питательными микроэлементами из расчета 1:50, с последующим смешиванием, измельчением корма до рассыпного вида размером гранул 3-5 мм, согласно изобретению готовый корм подвергают аэрации путем подачи ионизированного потока воздуха с концентрацией легких отрицательных ионов 3×10⁵ в 1 см³ под давлением 2 Мпа для обеспечения турбулентного движения частиц корма продолжительностью 30 минут ежедневно в течение 3-4 дней и повторяют каждую неделю до начала его использования.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ получения белкового корма отличается от известного способа тем, что за счет конструктивных особенностей достигается повышение длительного хранения белкового корма с сохранением его первоначального качества, что невозможно получить известными техническими решениями.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно относится к области сельского хозяйства и предназначено для использования в кормопроизводстве, а именно получение белкового корма высокого качества, повышенной усвояемости для откорма крупного рогатого скота в качестве кормовых добавок.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено устройство с помощью которого осуществляется способ получения белкового корма.

Система получения белкового корма, включающая последовательно соединенные воздушно-решетную зерноочистительную машину 1, экструдер 2, кондиционер 3, измельчитель 4 жмыха, смеситель 5, емкость 6 для хранения и выдачи готового корма, емкость 7 для обогащения питательными микроэлементами корма. Система имеет блок 8 управления, анализатор 9 измельченного жмыха, дозатор 10 измельченного жмыха, дозатор 11 питательных микроэлементов, многоканальный блок 12 формирования оптимальной нормы дозирования измельченного жмыха и питательных микроэлементов, компрессор 13, аэронизатор 14, анализатор 15 смешивания измельченного жмыха и питательных микроэлементов, счетчик 16 ионов. При этом входы машины 1 вторичной очистки, экструдера 2, кондиционера 3 и аэроионизатора 14 соединены с блоком 8 управления. Блок 8 управления соединен со входом измельчителя 4 жмыха, а его выход соединен с анализатором 9 измельчения жмыха. Под измельчителем 4 жмыха расположен дозатор 10 измельченного жмыха, вход которого соединен со входом смесителя 5, соединенного с дозатором 11 питательных микроэлементов, входом соединенного с емкостью 7 для обогащения питательными микроэлементами корма. Смеситель 5 соединен со входами анализатора 15 смешивания измельченного жмыха и питательных микроэлементов, а также с емкостью 6 для хранения и выдачи готового корма, который соединен с счетчиком 16 ионов. Счетчик 16 ионов соединен с аэроионизатором 14, выход которого соединен с компрессором 13, а выход счетчика 16 ионов соединен с выходом аэроионизатора 14.

Технологический процесс работы системы получения белкового корма осуществляется следующим образом.

Блок 8 управления подает сигнал машине 1 вторичной очистки, экструдеру 2, кондиционеру 3, аэроионизатору 14, измельчителю 4 жмыха и начинает работать.

В бункер воздушно-решетной зерноочистительной машины 1 поступают компоненты вороха семян подсолнечника сорта Лакомка, в состав которых входят фрагменты корзинок и стеблей и семена подсолнечника, после вторичной очистки их экструдируют в экструдере 2. Экструдация смеси осуществляется путем нагревания продукта до температуры 110-170°С и под давлением 4-6 Мпа в процессе обработки. После экструдации полученный продукт в виде бесконечного жгута поступает в кондиционер 3, где он охлаждается до температуры 30-36°С, а затем измельчают корм до рассыпного вида с размерами гранул 3-5 мм в измельчителе 4. Для измельчения используют любую известную конструкцию измельчителя 4 способную измельчать корм до размера грану 3-5 мм. При температуре меньше 30°С, полученная смесь теряет свойство гигроскопичности и не эффективное измельчение, а если выше 36°С, то свойство гигроскопичности увеличится и корм при измельчении будет сбиваться в комки. Измельченный жмых и питательные микроэлементы (йодистого калия, марганца сульфата, меди сульфата, цинка сульфата, кобальта хлорида) из дозатора 10 и дозатора 11 поступает в смеситель 5, где смешиваются из расчета 1:50. Если взять меньшее соотношение, то будет недостаточное количество питательных микроэлементов в корме, а если большее, то будет его перенасыщение, что приведет к ухудшению качества корма. Из смесителя 5 готовый корм поступает в емкость 6, где его подвергают аэрации путем подачи ионизированного потока воздуха аэроионизатором 14 с помощью компрессора 13 под давлением 2 МПа, обеспечивающее турбулентное движение частиц корма с концентрацией легких отрицательных ионов 3×10⁵ в 1см³ в течение 30 минут ежедневно 3, 4 дня и повторяют через неделю до начала его использования.

Продолжительность обработки корма 30 минут ежедневно 3, 4 дня обусловлено тем, что с уменьшением времени обработки корм недостаточно будет насыщен ионами, что приведет к его порче и ухудшению качества, а увеличение времени обработки приведет перенасыщению и потере питательных микроэлементов.

Давление 2 МПа обеспечивает турбулентное движение частиц корма, а с уменьшением давления движение частиц будет ламинарное и частицы корма будут обработаны не в полной мере.

При недостаточной концентрации счетчик 16 ионов посылает сигнал аэроионизатору 14 и подает необходимую концентрацию. Если концентрация ионов будет меньше положенного, то срок хранения уменьшится, что приведет порче и выделению неприятного запаха и сельскохозяйственные животные не будут его поедать.

При не достаточной концентрации легкими отрицательными ионами происходит снижение питательности белкового корма, а перенасыщение легкими отрицательными ионами приводит ухудшению качества корма.

При измельчении жмыха анализатор контролирует данный процесс с помощью блока 8 управления. При несоответствии измельченного жмыха зоотехническим требованиям отправляют на дополнительное измельчение. Многоканальный блок 12 формирования оптимальной нормы дозирования измельченного жмыха и питательных микроэлементов отправляет сигнал на дозатор 10 измельченного жмыха и, откуда из емкости 7 для его обогащения питательными микроэлементами поступает в дозатор 11 питательных микроэлементов, контролируемый блоком 8 управления и далее сигнал поступает на дозатор 10 и далее смеситель 5.

В емкость 6 для хранения продукта переработки масличных культур поступает корм, который поступают ионы. При недостаточной концентрации счетчик 16 ионов посылает сигнал аэроионизатору 14 и подает необходимую концентрацию.

Выполнение технологических операций по способу получения белкового корма позволит повысить длительное хранение белкового корма с сохранением его первоначального качества.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для использования в кормопроизводстве. Способ получения белкового корма включает обработку, охлаждение до температуры 30-36°С продукта переработки масличных культур в виде семян подсолнечника после вторичной очистки с фрагментами корзинок и стеблей подсолнечника, их экструдацию и обогащение питательными микроэлементами из расчета 1:50 с последующим смешиванием, измельчением корма до рассыпного вида размером гранул 3-5 мм. Готовый корм подвергают аэрации путем подачи ионизированного потока воздуха с концентрацией легких отрицательных ионов 3×10⁵ в 1 см³ под давлением 2 МПа для обеспечения турбулентного движения частиц корма продолжительностью 30 мин ежедневно в течение 3-4 дней и повторяют каждую неделю до начала его использования. Обеспечивается получение белкового корма высокого качества и повышенной усвояемости для откорма крупного рогатого скота в качестве кормовых добавок, а также повышение срока его хранения с сохранением его первоначального качества. 1 ил.

Способ получения белкового корма, включающий обработку, охлаждение до температуры 30-36°С продукта переработки масличных культур в виде семян подсолнечника после вторичной очистки с фрагментами корзинок и стеблей подсолнечника, их экструдацию и обогащение питательными микроэлементами из расчета 1:50, с последующим смешиванием, измельчением корма до рассыпного вида размером гранул 3-5 мм, отличающийся тем, что готовый корм подвергают аэрации путем подачи ионизированного потока воздуха с концентрацией легких отрицательных ионов 3×10⁵ в 1 см³ под давлением 2 МПа для обеспечения турбулентного движения частиц корма продолжительностью 30 мин ежедневно в течение 3-4 дней и повторяют каждую неделю до начала его использования.