ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕМОНТА ТРЕЩИН В ОБЪЕКТЕ Российский патент 2020 года по МПК E04G23/02 E04F21/165 B29C73/02 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к области техники ремонта трещин, в частности, к инструменту для ремонта трещин в объекте.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Трещины обычно образуются на поверхности объектов, когда по объектам бьют или ударяют. В известном уровне техники трещины могут ремонтировать только профессионально обученные люди. В дополнение, когда для ремонта трещины используется существующий инструмент для ремонта трещин, инжектор непосредственно впрыскивает жидкость для ремонта в трещину, но промежуток в трещине настолько мал, что в нем сохраняется воздух, так что жидкость для ремонта не может полностью проникнуть в самую глубокую часть трещины, и несколько пузырьков воздуха остаются в трещине и не могут быть высвобождены; таким образом, эффективность ремонта является неудовлетворительной.

[0003] Во время существующей обработки трещин в объекте высвобождение пузырьков воздуха является неполным; для некоторых хрупких объектов, если усилие при ремонте или измерение при ремонте является неправильным, трещина будет серьезно повреждена, даже обработка трещин будет неудачной; более того, для достижения ожидаемой эффективности ремонта необходима длительная и регулярная практика; таким образом, степень зависимости от опыта является серьезной; в то же время увеличивается рабочая нагрузка, и снижается эффективность эксплуатации.

[0004] В заключение, ключевой технической проблемой, решаемой специалистами в данной области техники, является неполное высвобождение воздуха в трещине и сложный контроль состояния трещины в объекте в процедуре ремонта трещин.

[0005] В заявке CN207121543U описано устройство для ремонта стекла, которое содержит держатель, причем одна сторона держателя снабжена множеством присосок, другая сторона держателя снабжена патрубком, держатель и одна из присосок сообщаются с патрубком через его 1-ое и 2-ое отверстие, причем присоска в месте 2-го отверстия расположена на стекле в месте образованной трещины; и устройство для наполнения, данное устройство содержит 1-ый канал, полость и систему управления, причем указанная полость имеет варьируемый объем уплотнительной части; систему управления для контроля объема изменяемой части, используемой для извлечения газа из трещины и заполнения трещины клеем с приложением давления.

[0006] В заявке CN207362075U описано устройство для ремонта стекла, содержащее опорную раму, причем указанная опорная рама содержит резьбовое отверстие; адсорбционное отделение, адсорбционная часть присоединена к концу опорной рамы; верхнее натяжное приспособление, которое содержит толкающий стержень и рукоятку, заглушка снабжена наружной резьбой, подходящей для резьбового отверстия, и заглушка может двигаться вверх и вниз вдоль резьбового отверстия; рукоятка присоединена к заглушке, при этом рукоятка и адсорбционная часть размещены по обеим сторонам опорной рамы; и крепежное приспособление для верхнего натяжного приспособления, которое, после размещения выталкивателя в правильное положении, ограничивает движение заглушки вверх и вниз вдоль резьбового отверстия.

[0007] Технической задачей, решаемой в заявке JP3158151U, является обеспечение устройства для ремонта переднего стекла автомобиля с возможностью глубокого введения ремонтной жидкости в трещину. Путем решения поставленной задачи является обеспечение камеры давления и основы, а также вращающегося цилиндра нажимного стержня. Основа содержит держатель и по меньшей мере одну присоску, которая является частью держателя, камера давления снабжена сквозным отверстием, причем в камеру давления вставлен нажимной стержень.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0008] Для преодоления проблемы в известном уровне техники по меньшей мере в определенной степени, целью настоящего изобретения является предоставление инструмента для ремонта трещин в поверхности объекта, выполненного с возможностью отображения степени усилия и контроля измерения с помощью визуальных данных, с возможностью эффективного и точного контроля состояния трещины в объекте и с возможностью эффективного решения проблемы неполного высвобождения воздуха в трещине в объекте и сложного контроля состояния трещины в объекте в процедуре ремонта трещин.

[0009] Настоящее изобретение предоставляет инструмент для ремонта трещин в объекте, который содержит вакуумирующую пленку, приклеиваемую на поверхность объекта, нажимно-оттяжную присоску, выполненную с возможностью прикрепления на вакуумирующую пленку, и устройство контроля трещин, используемое для контроля состояния трещины, при этом вакуумирующая пленка расположена на трещине и может герметизировать заполняющую жидкость в трещине, устройство контроля трещин содержит детектор, используемый для определения давления, и головку инструмента, выполненную с возможностью упора в поверхность объекта или соединения с ней, и определительный конец детектора разъемно соединен с головкой инструмента.

[0010] Предпочтительно устройство контроля трещин дополнительно содержит опорную раму и телескопический компонент, при этом детектор соединен с телескопическим компонентом, и один из детектора и телескопического компонента соединен с головкой инструмента, тогда как другой соединен с опорной рамой; при этом головка инструмента выполнена с возможностью приведения в движение относительно опорной рамы путем регулирования длины телескопического компонента; и опорная рама снабжена неподвижной ножкой, расположенной вдали от головки инструмента.

[0011] Предпочтительно инструмент для ремонта трещин в объекте дополнительно содержит нагреватель, используемый для нагревания трещины, заполненной заполняющей жидкостью.

[0012] Предпочтительно предусмотрены две группы неподвижных ножек, и расстояние между каждой группой неподвижных ножек и головкой инструмента является одинаковым;

[0013] или предусмотрены по меньшей мере две неподвижные ножки, и неподвижные ножки расположены по одну сторону с головкой инструмента и размещены в направлении противоположном от головки инструмента.

[0014] Предпочтительно телескопический компонент расположен между головкой инструмента и детектором, при этом направляющее отверстие, обеспечивающее удлинение телескопического компонента, образовано в опорной раме, и направляющее отверстие является вертикальным относительно плоскости, в которой расположены неподвижные ножки.

[0015] Предпочтительно телескопический компонент расположен между опорной рамой и детектором, при этом опорная рама содержит опорную стойку, поперечную балку и рукоятку, при этом опорная стойка соединена с неподвижной ножкой, рукоятка соединена с поперечной балкой с помощью шарнира, поперечная балка соединена с опорной стойкой с помощью шарнира, и телескопический компонент соединен с поперечной балкой.

[0016] Предпочтительно телескопический компонент содержит внутреннюю трубку и наружную трубку, выполненную с возможностью охватывания внутренней трубки, при этом внутренняя трубка находится в резьбовом соединении с наружной трубкой, при этом на конце наружной трубки размещен выступ, и одна из внутренней трубки и наружной трубки соединена с детектором, тогда как другая соединена с головкой инструмента или опорной рамой.

[0017] Предпочтительно неподвижная ножка имеет конструкцию в виде присоски, при этом неподвижная ножка соединена с переключателем неподвижной ножки, и переключатель неподвижной ножки контролирует состояние соединения неподвижной ножки.

[0018] Предпочтительно хвостовая рукоятка нажимно-оттяжной присоски соединена с оттяжным кольцом и шилом, и кончик шила соединен с хвостовой рукояткой.

[0019] Предпочтительно детектор снабжен дисплеем, используемым для отображения значения давления, и знаковым указателем, используемым для обозначения диапазона давлений.

[0020] Техническое решение, предлагаемое настоящим изобретением, может включать следующие положительные эффекты:

[0021] устройство контроля трещин используется для изменения состояния трещины, и внутренняя часть трещины расширяется или выдавливается с высвобождением воздуха, так что устройство контроля трещин является благоприятным для высвобождения воздуха в трещине в процедуре ремонта трещин в объекте, и, следовательно, уровень и качество обработки трещин в поверхности объекта улучшаются; и

[0022] степень усилия и контроль измерения могут быть отображены с помощью визуальных данных, и состояние трещины в объекте может эффективно и точно контролироваться во избежание проблемы серьезного повреждения трещины в объекте, даже неудачного ремонта, тем самым значительно снижая рабочую нагрузку, существенно увеличивая эффективность работы, способствуя высвобождению воздуха в трещине, и, следовательно, повышая уровень и качество обработки трещин в поверхности объекта.

[0023] Следует понимать, что как вышеуказанное общее описание, так и последующее подробное описание приведены только в качестве примера и пояснения и не предназначены для ограничения настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0024] На сопроводительных графических материалах, включенных в данное описание и составляющих его часть, изображены варианты осуществления, соответствующие настоящему изобретению, и, совместно с описанием, они служат для объяснения принципов настоящего изобретения.

[0025] Для более понятного описания технических решений в вариантах осуществления настоящего изобретения или известном уровне техники, далее кратко представлены сопроводительные графические материалы, необходимые для описания вариантов осуществления или известного уровня техники. Очевидно, что на сопроводительных графических материалах в следующем описании показаны лишь некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и специалист в данной области техники, тем не менее, может создать другие графические материалы из данных сопроводительных графических материалов без творческих усилий.

[0026] На фиг. 1 показана схема конструкции устройства контроля трещин, изображенного согласно некоторым иллюстративным вариантам осуществления;

[0027] на фиг. 2 показана схема конструкции устройства контроля трещин, изображенного согласно первому иллюстративному варианту осуществления;

[0028] на фиг. 3 показан вид спереди устройства контроля трещин, изображенного согласно второму иллюстративному варианту осуществления;

[0029] на фиг. 4 показан вид снизу устройства контроля трещин, изображенного согласно второму иллюстративному варианту осуществления;

[0030] на фиг. 5 показан вид спереди устройства контроля трещин, изображенного согласно третьему иллюстративному варианту осуществления;

[0031] на фиг. 6 показан вид сверху устройства контроля трещин, изображенного согласно третьему иллюстративному варианту осуществления;

[0032] на фиг. 7 показана схема конструкции вакуумирующей пленки, изображенной согласно третьему иллюстративному варианту осуществления; и

[0033] на фиг. 8 показана схема конструкции нажимно-оттяжного удерживающего фиксатора, изображенного согласно третьему иллюстративному варианту осуществления.

[0034] На сопроводительных графических материалах: 11 – опорная рама; 12 – телескопический компонент; 13 – детектор; 14 – головка инструмента; 15 – неподвижная ножка; 16 – переключатель присоски; 17 – опорная стойка; 18 – поперечная балка; 19 – рукоятка; 2 – вакуумирующая пленка; 31 – нажимно-оттяжная присоска; 32 – оттяжное кольцо; и 33 – шило.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0035] Далее будет сделана подробная ссылка на иллюстративные варианты осуществления, примеры которых изображены на сопроводительных графических материалах. Следующее описание относится к сопроводительным графическим материалам, на которых одинаковые номера на разных графических материалах обозначают одинаковые или подобные элементы, если не указано иное. Варианты реализации, изложенные в следующем описании иллюстративных вариантов осуществления, не отражают все варианты реализации, соответствующие настоящему изобретению. Вместо этого, они представляют собой лишь примеры устройств или способов, соответствующих некоторым аспектам, касающимся настоящего изобретения, как изложено в прилагаемой формуле изобретения.

[0036] В вариантах осуществления настоящего изобретения предложен инструмент для ремонта трещин в поверхности объекта, выполненный с возможностью отображения степени усилия и контроля измерения с помощью визуальных данных и с возможностью эффективного и точного контроля состояния состояние трещины в объекте во избежание проблемы серьезного повреждения трещины в объекте, даже неудачного ремонта, тем самым значительно снижая рабочую нагрузку, существенно увеличивая эффективность работы, способствуя высвобождению воздуха в трещине, и, следовательно, повышая уровень и качество обработки трещин в поверхности объекта.

[0037] Для пояснения целей, технических решений и преимуществ настоящего изобретения далее подробно описаны технические решения настоящего изобретения. Очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь частью, а не всеми вариантами осуществления настоящего изобретения. На основании вариантов осуществления настоящего изобретения все другие варианты осуществления, получаемые специалистами в данной области техники без проведения другой изобретательской работы, должны находится в пределах объема настоящего изобретения.

[0038] Варианты осуществления описаны далее в сочетании с сопроводительными графическими материалами. Варианты осуществления, описанные далее, не предназначены для ограничения содержания настоящего изобретения, определенного формулой изобретения. Кроме того, полное содержание, вытекающее из следующих вариантов осуществления, не ограничено содержанием, необходимым для решений настоящего изобретения, определенных формулой изобретения.

[0039] Как показано на фиг. 1 – 8, в вариантах осуществления настоящего изобретения предложен инструмент для ремонта трещин в объекте, который содержит вакуумирующую пленку 2, нажимно-оттяжную присоску 31 и устройство контроля трещин. Вакуумирующая пленка 2 может быть приклеена на поверхность объекта; в процедуре ремонта трещин, трещину заполняют жидкостью для ремонта, вакуумирующую пленку 2 приклеивают на трещину с герметизацией трещины для ограничения жидкости для ремонта в трещине, и жидкость для ремонта проникает во все углы трещины под действием ее собственного давления, в то же время часть пузырьков воздуха может быть высвобождена; после приклеивания вакуумирующей пленки 2 на трещину, нажимно-оттяжная присоска 31 может быть использована, если несколько пузырьков воздуха не высвобождены из трещины, в частности, определенное количество жидкости капает на нажимно-оттяжную присоску 31, нажимно-оттяжную присоску 31 прикрепляют на часть, в которой присутствуют пузырьки воздуха, трещины и располагают непосредственно над вакуумирующей пленкой 2, к хвостовой части нажимно-оттяжной присоски 31 прикладывают усилие с приведением в действие нажимно-оттяжной присоски 31 с нажимом или оттягиванием для генерирования определенной разницы давления на жидкость для ремонта в трещине, тем самым высвобождая часть остаточного воздуха; и так как внутренняя часть трещины является относительно более плотной, трещина все еще заполнена воздухом, который не может быть высвобожден, и в это время устройство контроля трещин используют для изменения состояния трещины с целью высвобождения воздуха в зависимости от расширения или выдавливания внутренней части трещины, тем самым способствуя высвобождению воздуха в трещине в процедуре ремонта трещин в объекте, и, следовательно, повышая уровень и качество обработки трещин в поверхности объекта.

[0040] При этом устройство контроля трещин содержит детектор 13 и головку 14 инструмента, при этом детектор 13 используется для определения давления и расстояния, при этом детектор 13 снабжен неподвижным концом и определительным концом, при этом вышеупомянутое «давление» может представлять собой усилие оттягивания или усилие нажима, прикладываемое к определительному концу, и вышеупомянутое «расстояние» может представлять собой смещение определительного конца относительно неподвижного конца при приложении тянущего усилия или толкающего усилия; и головка 14 инструмента используется для соединения с поверхностью объекта или упора в нее и выполнена с возможностью приложения тянущего усилия или толкающего усилия на трещину для изменения состояния трещины. Головка 14 инструмента соединена с определительным концом детектора 13, причем головка 14 инструмента может содержать вакуумную присоску, разумеется, она также может иметь другие конструкции, такие как игла, прямая стойка, крюк и т. п., и головка 14 инструмента разъемно соединена с определительным концом детектора 13.

[0041] Благодаря такому расположению степень усилия и контроль измерения могут быть отображены с помощью визуальных данных, состояние трещины в объекте может эффективно и точно контролироваться, и предотвращается проблема серьезного повреждения трещины в объекте, даже неудачного ремонта, тем самым значительно снижая рабочую нагрузку, существенно увеличивая эффективность работы, способствуя высвобождению воздуха в трещине, и, следовательно, повышая уровень и качество обработки трещин в поверхности объекта.

[0042] В настоящем варианте осуществления устройство контроля трещин дополнительно содержит опорную раму 11 и телескопический компонент 12, при этом опорная рама 11 используется для неподвижного соединения с поверхностью объекта или закрепления на других опорах и поддерживания телескопического компонента 12, детектора 13 и головки 14 инструмента; и телескопический компонент 12 предусматривает телескопическую функцию, то есть длина телескопического компонента 12 может быть изменена посредством регулирования для выполнения телескопической функции.

[0043] Телескопический компонент 12 соединен с детектором 13. Когда один конец телескопического компонента 12 соединен с неподвижным концом детектора 13, другой конец телескопического компонента 12 соединен с опорной рамой 11, и головка 14 инструмента соединена с определительным концом детектора 13; и когда один конец телескопического компонента 12 соединен с определительным концом детектора 13, другой конец телескопического компонента 12 соединен с головкой 14 инструмента, и неподвижный конец детектора 13 соединен с опорной рамой 11. Даже если положение детектора 13 и положение телескопического компонента 12 могут быть изменены, расстояние соединительной части от головки 14 инструмента до опорной рамы 11 не изменяется, так что головка 14 инструмента выполнена с возможностью приведения в действие для создания смещения относительно опорной рамы 11 путем регулирования длины телескопического компонента 12; головка 14 инструмента соединена с поверхностью объекта или упирается в нее, так что, когда головка 14 инструмента создает смещение, головка 14 инструмента генерирует толкающее усилие или тянущее усилие на поверхность объекта для контроля состояния трещины; в дополнение, головка 14 инструмента соединена с детектором 13, и значение давления и расстояние от головки 14 инструмента до поверхности объекта могут быть считаны на детекторе 13, так что прикладываемое усилие и расстояние удобно и точно контролируются, при этом предотвращается проблема серьезного повреждения трещины в объекте, даже неудачного ремонта, и операции являются простыми, так что затраты труда значительно снижаются, а эффективность эксплуатации значительно улучшается.

[0044] Кроме того, опорная рама 11 снабжена неподвижной ножкой 15, при этом неподвижная ножка 15 используется для закрепления на поверхности объекта или других опорах и для предоставления опоры и соединения для основного корпуса опорной рамы 11, причем неподвижная ножка 15 расположена вдали от головки 14 инструмента, то есть неподвижная ножка 15 и головка 14 инструмента размещены на расстоянии; головка 14 инструмента расположена на трещине, так что неподвижная ножка 15 должна быть расположена вдали от трещины во время соединения во избежание создания в трещине вторичного повреждения, тем самым способствуя улучшению устойчивости при использовании устройства контроля трещин и контроля состояния трещины.

[0045] В частности, устройство контроля трещин также могут сначала закрепить на поверхности объекта для расширения трещины, очищают загрязнение в трещине, снова заполняют жидкостью для ремонта и приклеивают вакуумирующую пленку 2, тем самым способствуя прониканию жидкости для ремонта и снижению образования пузырьков воздуха.

[0046] В настоящем варианте осуществления инструмент для ремонта трещин в поверхности объекта дополнительно содержит нагреватель, при этом нагреватель выполнен с возможностью локального нагревания части трещины, заполненной заполняющей жидкостью; после заполнения трещины заполняющей жидкостью, если пузырьки воздуха, образуемые в трещине, не могут быть высвобождены, нагреватель может быть использован для локального нагревания части, имеющей пузырьки воздуха с целью изменения состояния трещины и температуры части, так что пузырьки воздуха расширяются после нагревания и затем высвобождаются из трещины; таким образом, операции являются простыми и удобными, экономится время и затраты труда, упрощается полное высвобождение пузырьков воздуха в трещине и улучшается качество ремонта трещин.

[0047] В первом варианте осуществления предусмотрены две группы неподвижных ножек 15, как показано на фиг. 2; кроме того, расстояние между каждой группой неподвижных ножек 15 и головкой 14 инструмента является одинаковым; таким образом, после закрепления двух групп неподвижных ножек 15 на поверхности объекта и при приложении усилия головкой 14 инструмента к трещине, действующие силы, генерируемые двумя группами неподвижных ножек 15, равны между собой, то есть, две стороны относительно трещины достигают равновесия сил, тем самым предотвращая создание на трещине вторичного повреждения устройством контроля трещин и обеспечивая устойчивость конструкции. Предпочтительно предусмотрены две неподвижные ножки 15, которые соответственно расположены с обеих сторон от головки 14 инструмента. В определенном неустойчивом положении, которое легко деформировать, устройство контроля трещин может эффективно решать проблему изменения трещины в объекте из-за неуравновешенной силы двух сторон; при этом силы двух сторон являются одинаковыми, так что усилие, прилагаемое головкой 14 инструмента, легко контролировать и применять.

[0048] Во втором варианте осуществления предусмотрены по меньшей мере две неподвижные ножки 15, и неподвижные ножки 15 расположены по одну сторону с головкой 14 инструмента и размещены в направлении противоположном от головки 14 инструмента, причем могут быть предусмотрены две неподвижные ножки 15, первая неподвижная ножка 15 расположена в центре расстояния между второй неподвижной ножкой 15 и головкой 14 инструмента, при этом при приложении усилия головкой 14 инструмента, вторая неподвижная ножка 15 противодействует усилию, прилагаемому головкой 14 инструмента, посредством поддерживания первой неподвижной ножки 15; таким образом, конструкция является устойчивой, и усилие удобно прикладывать. Предпочтительно предусмотрены три неподвижные ножки 15, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, то есть, предусмотрены одна «вторая неподвижная ножка 15», описанная выше, и две «первые неподвижные ножки 15», описанные выше, при этом две первые неподвижные ножки 15 размещены рядом и обеспечивают поддерживание второй неподвижной ножки 15. Когда головка 14 инструмента расположена с одной стороны от всех неподвижных ножек 15, некоторые труднодоступные углы или узкие углы легко поддаются обработке, и головка 14 инструмента легко поддается соединению с трещиной на поверхности объекта, тем самым улучшая применимость и функциональные возможности устройства контроля трещин.

[0049] При этом телескопический компонент 12 расположен между головкой 14 инструмента и детектором 13, при этом направляющее отверстие образовано в опорной раме 11, при этом направляющее отверстие обеспечивает проникание телескопического компонента 12 и направляет телескопический компонент 12, и направление удлинения направляющего отверстия является вертикальным относительно плоскости, в которой расположены неподвижные ножки 15, то есть, направляющее отверстие является вертикальным относительно поверхности объекта, так что телескопический компонент 12 является вертикальным относительно поверхности объекта, и усилие, прилагаемое телескопическим компонентом 12 к головке 14 инструмента, является вертикальным относительно поверхности объекта, тем самым предотвращая повреждение трещины в результате наклона прилагаемого усилия, способствуя снижению усилия для управления телескопическим компонентом 12, и экономя как время, так и затраты труда.

[0050] В третьем варианте осуществления телескопический компонент 12 расположен между опорной рамой 11 и детектором 13, причем опорная рама 11 содержит опорную стойку 17, поперечную балку 18 и рукоятку 19, как показано на фиг. 5 и фиг. 6; опорная стойка 17 соединена с неподвижной ножкой 15 и используется для поддерживания поперечной балки 18, и опорная стойка 17 может быть размещена вертикально или с изгибом; один конец поперечной балки 18 соединен с одним концом, расположенным вдали от неподвижной ножки 15, опорной стойки 17 с помощью шарнира, тогда как дугой конец соединен с рукояткой 19 с помощью шарнира, при этом телескопический компонент 12 соединен с поперечной балкой 18, и «шарнир» используется для шарнирного соединения двух конструкций и торможения относительно свободного вращения двух конструкций с помощью эластичной конструкции или амортизирующей конструкции; при этом рукоятка 19 контролирует вращение поперечной балки относительно опорной стойки 17 и изменяет угол телескопического компонента 12, а также может регулировать угол, направление и расстояние телескопического компонента 12 относительно поверхности объекта, тем самым способствуя контролю положения головки 14 инструмента; и в случае относительно большего объекта, неподвижная ножка 15 может быть прикреплена к другой опоре с возможностью осуществления обработки трещины на относительно большем объекте, таким образом, происходит экономия затрат труда, и обеспечивается удобство и скорость.

[0051] Разумеется, телескопический компонент 12, предусматривающий ту же функцию, также может быть размещен между детектором 13 и головкой 14 инструмента, причем телескопический компонент 12 между поперечной балкой 18 и детектором 13 используется для осуществления регулирования в большом диапазоне, а телескопический компонент 12 между детектором 13 и головкой 14 инструмента используется для осуществления регулирования в малом диапазоне, так что трещину можно полностью контролировать. Кроме того, неподвижная рама также может быть размещена вокруг детектора 13 и используется для закрепления детектора 13 и головки 14 инструмента для улучшения устойчивости конструкции.

[0052] Телескопический компонент 12 имеет трубчатую конструкцию и содержит внутреннюю трубку и наружную трубку, при этом наружная трубка охватывает внутреннюю трубку, при этом внутренняя трубка находится в резьбовом соединении с наружной трубкой, при этом на концевой части наружной стороны наружной трубки размещен выступ, и выступ вращается для приведения наружной трубки во вращение относительно внутренней трубки, чтобы обеспечить удлинение и сжатие телескопического компонента 12, при этом одна из внутренней трубки и наружной трубки соединена с детектором 13, тогда как другая соединена с головкой 14 инструмента или опорной рамой 11; и шарнирная конструкция размещена на концевой части телескопического компонента 12, концевой части наружной трубки или концевой части внутренней трубки, или она может быть размещена на всех концевых частях, описанных выше, соответственно, что определяется согласно конкретной ситуации. Таким образом, конструкция является простой, регулирование является удобным, происходит экономия как времени, так и затрат труда, и эффективность эксплуатации благоприятно улучшается.

[0053] В некоторых вариантах осуществления неподвижная ножка 15 имеет конструкцию в виде присоски, при этом неподвижная ножка 15 снабжена переключателем 16 присоски, в частности, переключатель 16 присоски размещен на опорной раме 11 устройства контроля трещин, и переключатель 16 присоски выполнен с возможностью включения или отключения для контроля подсоединения или отсоединения конструкции в виде присоски. Таким образом, неподвижная ножка 15 может быть более легко и быстро прикреплена на поверхность объекта, так что эффективность эксплуатации улучшается и скорость возрастает. Помимо того, некоторые хрупкие объекты, такие как стекло и т. п., не подходят для прикрепления с помощью данного инструмента посредством физического выдавливания, и они могут быть непосредственно приклеены, тем самым эффективно предотвращая повреждение хрупких объектов вследствие физического выдавливания.

[0054] Следует отметить, что головка 14 инструмента может представлять собой вакуумную присоску, иглу или крюк, что определяется согласно конкретной ситуации. В некоторых других решениях концевая часть головки 14 инструмента может быть соединена с ползуном, при этом ползун может находиться в скользящем соединении с детектором 13 или телескопическим компонентом 12, и направление скольжения ползуна является параллельным плоскости, в которой расположена неподвижная ножка 15, и концевая часть ползуна соединена с головкой 14 инструмента, так что ползун скользит для регулирования положения головки 14 инструмента, когда неподвижная ножка 15 не двигается, при этом экономится как время, так и затраты труда, и обеспечивается удобство и скорость.

[0055] Инструмент для ремонта трещин в объекте дополнительно содержит нажимно-оттяжную присоску 31, при этом нажимно-оттяжная присоска 31 имеет конструкцию в виде присоски, при этом хвостовая рукоятка нажимно-оттяжной присоски 31 соединена с оттяжным кольцом 32 и шилом 33, как показано на фиг. 8, оттяжное кольцо 32 используется для оттягивания присоски, при этом кончик шила 33 соединен с хвостовой рукояткой и используется для прижатия присоски, в дополнение, кончик шила 33 является острым и может генерировать относительно большую интенсивность давления, так что пузырьки воздуха в трещине могут создавать разницу давлений для высвобождения вследствие нажимного и оттяжного действия нажимно-оттяжной присоски 31.

[0056] Если определенная жидкость для ремонта должна быть защищена от ультрафиолетовых лучей или конкретных световых лучей, жидкость для ремонта может быть введена под защитный слой пленки, стойкой к ультрафиолету, чтобы предотвратить создание химических или физических изменений под действием ультрафиолетовых лучей или конкретных световых лучей.

[0057] При этом детектор 13 снабжен дисплеем и знаковым указателем, причем дисплей используется для отображения значения давления, определяемого детектором 13, и знаковый указатель используется для обозначения диапазона давлений, достигаемого значением давления; в частности, устройство контроля может быть размещено в детекторе 13, и значение показаний или диапазон показаний могут быть заданы в устройстве контроля; когда значение давления меньше, чем диапазон показаний, знаковый указатель отправляет первый сигнал; когда значение давления находится в диапазоне показаний, знаковый указатель отправляет второй сигнал; и когда значение давления больше, чем диапазон показаний, знаковый указатель отправляет третий сигнал.

[0058] Кроме того, знаковый указатель содержит три сигнальные лампы; когда значение давления меньше, чем диапазон показаний, значение давления является нормальным, и загорается зеленая лампа; когда значение давления находится в диапазоне показаний, значение давления является чрезмерно большим, и загорается желтая лампа; и когда значение давления больше, чем диапазон показаний, значение давления находится на опасном уровне, загорается красная лампа, и посылается сигнал предупреждения.

[0059] Описанное выше является лишь конкретными вариантами реализации настоящего изобретения. Однако объем правовой охраны настоящего изобретения не ограничен этим. Любые изменения или замены в раскрытом техническом объеме настоящего изобретения, которые легко могут представить специалисты в данной области техники, будут входить в объем правовой охраны настоящего изобретения. Соответственно, объем правовой охраны настоящего изобретения должен соответствовать объему правовой охраны формулы изобретения.

[0060] Следует понимать, что одинаковые или подобные части вышеупомянутых вариантов осуществления могут ссылаться друг на друга, и содержание, не описанное подробно в некоторых вариантах осуществления, может ссылаться на одинаковое или подобное содержание в других вариантах осуществления.

[0061] Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были проиллюстрированы и описаны, следует понимать, что вышеупомянутые варианты осуществления являются иллюстративными и не должны рассматриваться как ограничения настоящего изобретения. Специалисты в данной области техники могут вносить изменения, осуществлять модификации, замены и вариации вышеупомянутых вариантов осуществления без отступления от объема настоящего изобретения.

Настоящее изобретение относится к инструменту для ремонта трещин в объекте. Техническим результатом является повышение уровня и качества обработки трещин в поверхности объекта. Технический результат достигается тем, что инструмент для ремонта трещин в объекте содержит вакуумирующую пленку, приклеиваемую на поверхность объекта, нажимно-оттяжную присоску, выполненную с возможностью прикрепления на вакуумирующую пленку, и устройство контроля трещин, используемое для контроля состояния трещины, при этом вакуумирующая пленка расположена на трещине и может герметизировать заполняющую жидкость в трещине, устройство контроля трещин содержит детектор, используемый для определения давления, и головку инструмента, выполненную с возможностью упора в поверхность объекта или соединения с ней, и определительный конец детектора разъемно соединен с головкой инструмента, при этом устройство контроля трещин содержит опорную раму и телескопический компонент, при этом детектор соединен с телескопическим компонентом, и один из детектора и телескопического компонента соединен с головкой инструмента, тогда как другой соединен с опорной рамой; при этом головка инструмента выполнена с возможностью приведения в движение относительно опорной рамы путем регулирования длины телескопического компонента; и опорная рама снабжена неподвижной ножкой, расположенной вдали от головки инструмента. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Инструмент для ремонта трещин в объекте, характеризующийся тем, что содержит вакуумирующую пленку (2), приклеиваемую на поверхность объекта, нажимно-оттяжную присоску (31), выполненную с возможностью прикрепления на вакуумирующую пленку (2), и устройство контроля трещин, используемое для контроля состояния трещины, при этом вакуумирующая пленка (2) расположена на трещине и может герметизировать заполняющую жидкость в трещине, устройство контроля трещин содержит детектор (13), используемый для определения давления, и головку (14) инструмента, выполненную с возможностью упора в поверхность объекта или соединения с ней, и определительный конец детектора (13) разъемно соединен с головкой (14) инструмента, при этом устройство контроля трещин содержит опорную раму (11) и телескопический компонент (12), при этом детектор (13) соединен с телескопическим компонентом (12), и один из детектора (13) и телескопического компонента (12) соединен с головкой (14) инструмента, тогда как другой соединен с опорной рамой (11); при этом головка (14) инструмента выполнена с возможностью приведения в движение относительно опорной рамы (11) путем регулирования длины телескопического компонента (12); и опорная рама (11) снабжена неподвижной ножкой (15), расположенной вдали от головки (14) инструмента.

2. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит нагреватель, используемый для нагревания трещины, заполненной заполняющей жидкостью.

3. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что предусмотрены две группы неподвижных ножек (15), и расстояние между каждой группой неподвижных ножек (15) и головкой (14) инструмента является одинаковым;

или предусмотрены по меньшей мере две неподвижные ножки (15), и неподвижные ножки (15) расположены с одной стороны от головки (14) инструмента и размещены в направлении, противоположном от головки (14) инструмента.

4. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 3, отличающийся тем, что телескопический компонент (12) расположен между головкой (14) инструмента и детектором (13), при этом направляющее отверстие, обеспечивающее прохождение телескопического компонента (12), образовано в опорной раме (11), и направляющее отверстие является вертикальным относительно плоскости, в которой расположены неподвижные ножки (15).

5. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что телескопический компонент (12) расположен между опорной рамой (11) и детектором (13), при этом опорная рама (11) содержит опорную стойку (17), поперечную балку (18) и рукоятку (19), при этом опорная стойка (17) соединена с неподвижной ножкой (15), рукоятка (19) соединена с поперечной балкой (18) с помощью шарнира, поперечная балка (18) соединена с опорной стойкой (17) с помощью шарнира, и телескопический компонент (12) соединен с поперечной балкой (18).

6. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что телескопический компонент (12) содержит внутреннюю трубку и наружную трубку, выполненную с возможностью охватывания внутренней трубки, при этом внутренняя трубка находится в резьбовом соединении с наружной трубкой, при этом на конце наружной трубки размещен выступ, и одна из внутренней трубки и наружной трубки соединена с детектором (13), тогда как другая соединена с головкой (14) инструмента или опорной рамой (11).

7. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что неподвижная ножка (15) имеет конструкцию в виде присоски, при этом неподвижная ножка (15) соединена с переключателем (16) неподвижной ножки, и переключатель (16) неподвижной ножки контролирует состояние соединения неподвижной ножки (15).

8. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что хвостовая рукоятка нажимно-оттяжной присоски (31) соединена с оттяжным кольцом (32) и шилом (33), и кончик шила (33) соединен с хвостовой рукояткой.

9. Инструмент для ремонта трещин в объекте по п. 1, отличающийся тем, что детектор (13) снабжен дисплеем, используемым для отображения значения давления, и знаковым указателем, используемым для обозначения диапазона давлений.