Инъектор для нагнетания тампонажных составов в трещины строительных конструкций Советский патент 1981 года по МПК E04G23/02 E02D3/12 

(54) ИНЪЕКТОР ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ СОСТАВОВ В ТРЕЩИНЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

I

Изобретение относится к эксплуатационному содержанию зданий и сооружений, в частности к устройствам для нагнетания тампонажных составов в трещины строительных конструкций.

Известен инъектвр для нагнетания тампонажного состава в трещины строительных конструкций, включающий ииъектирующий насадок, охватывающую его опорную обойму, шланг для подачи тампонажного состава и распорное приспособление в виде винтового домкрата 1.

Недостатком инъектора является необходимость предварительного сверления отверстий под инъектирующий насадок, что трудоемко и приводит к неравномерности закрепления.

Наиболее близким из известных является инъектор для нагнетания тампонажных составов в трещины строительных конструкций, включающий нагнетательный цилиндр, соосно соединенный с ним приводной цилиндр, расположенные в цилиндрах соединенные при помощи штока поршни

и устройство для ввода вспомогательного рабочего агента 2.х

Недостаток указанного инъектора заключается в том, что он рассчитан на его прижатие к ремонтируемой строительной конструкции вручную, а в качестве вспомогательного рабочего агента используется воздух, что снижает эффективность нагнетания.

Цель изобретения - повышение эффективности нагнетания.

10

Указанная цель достигается тем, что

.инъектор, включающий нагнетательный

цилиндр, соосно соединенный с ним привод.ной цилиндр, расположенные в цилиндрах

15 соединенные при помощи штока поршни и устройство для ввода вспомогательного рабочего агента под давлением, снабжен закрепленным на приводном цилиндре распорным приспособлением, выполненным в виде гидравлического цилиндра с шарнирно

20 закрепленной опорной плитой, причем полостн приводного и гидравлического цилиндров соединены с устройством для ввода рабочего агента, а площадь поршня гидравлического цилиндра определяют из соотношения

.. Sr-(i,3-l.5)So.| (1) где So-площадь опорной плиты;

Sf,- площадь поршня нагнетательного

цилиндра;

Sn- площадь поршня приводного цилиндра.

При этом распорное приспособление выполнено например, в виде винтового домкрата.На фиг. 1 изображен инъектор с частичным разрезом, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Инъектор содержит нагнетательный цилиндр 1 с поршнем 2, которые используются как шприц, при этом цилиндр .1 соосно соединен с помощью разъемного щтыкового соединения с головкой 3 приводного цилиндра 4, поршень 5 которого штоком 6соединен с поршнем 2, распорное приспособле ние, прикрепленное жестко к плите основания 7 приводного цилиндра 4 и состоящее из поршня 8 гидравлического цилиндра 9, головки цилиндра 10, и опорной плиты 11 с шарниром 12, ручной насос, состоящий из ручки 13, тяги 14, поршня 15, всасывающего клапана 16, нагнетательных клапанов 17 и 18, переключателей 19 и 20, трубопроводы 21, 22, 23, 24, 25 и 26 дЛя подачи вспомогательного рабочего агента в цилиндр 4 и трубопроводы 27 и 28 для подачи агента в цилиндр 10 распорного приспособления.

Переключатель 9 при одном положении попарно соединяет трубопроводы 22 и 24, 26 и 25 при этом обеспечивается прямой ход поршня 5, а при соединении трубопроводов 22 и 26, 24 и 25 поршень 5 совершает обратный ХОД; Инъектор также имеет резервуар 29 для промежуточного рабочего агента -с клапаном 30, а распорное приспособленке может быть выполнено в виде винтового домкрата (не показан).

Устройство работает следующим образом.

С помощью переключателя 20 вначале перекрывается канал 23 подачи рабочего агента - масла, а переключателем 19 соединяют, нагнетательный трубопровод 22 с трубопроводом 24 прямого хода поршня 4. При работе насоса поршень 2 перемещается вперед к выходному отверстию .3.инъектора. После этого с помощью переключателя 19 соединяются .нагнетательный трубопровод 22 с трубопроводом 26 обратного хода и через входное отверстие 31 в нагнетательный цилиндр I засасывается тампонажный состав - клей, при этом с помощью ручки 13 постоянно работает насос. Затем переключатель 19 устанавливается в нейтральное положение, при котором перекрываются все трубопроводы, а переключатель 20 - в положение, при котором нагнетательный трубопровод 23 соединяется с

трубопроводом 28 и масло подается в цилиндр 9. Инъектор наконечником 31 приставляется через резиновую прокладку (не показана) к устью трещины. Затем работой насоса приводится в действие распорнов приспособление, которое упираясь в близко расположенные части конструкции плотно прижимает наконечник 31 инъектора к устью трещины. Предварительно трещина на всем протяжении герметизируется с оставлением свободных от клея участков длиной, равной диаметру входного отверстия 31 инъектора, для нагнетания через них клея. Прижимающее усилие контролируется манометром, который (не показан). После этого переключатель 19 переводится в исходное положение и насосом осуществляется нагнетание масла в трубопровод 24 прямого хода гидравлического цилиндра 9. В результате этого поршень 2 выдавливает клей из цилиндра I в трещину. Давление клея регулируется работой насоса и контролируется

манометром. Величина его может достигать 100-150атм, а прижимающее усилие автоматически меняется в зависимости от давления, создаваемого в цилиндре 1, при этом площадь поршня 8 выбирается из условия,

, согласно соотношению (I) и подобрана так, чтобы давление масла в цилиндре 9 было на 30-50% выше давления клея в нагнетательном цилиндре 1.

По окончании ииъектирования переключатель 19 устанавливается в положение, соответствующее обратному ходу поршня 2, а переключатель 20 - в положение, соединяющее трубопровод 28 прижимного приспособления с резервуаром 29, при этом нагнетательный трубопровод 23 открыт, что дает воз5 ожность освободить инъектор от прижимающего усилия, снять его с места нагнетания .и набрать в цилиндр 1 другую порцию клея. Далее процесс инжектирования повторяется в соответствии с приведенной выше последовательностью.

По окончании работы цилиндр 1 и поршень 2 отделяют от инъектора и промывают растворителем.

Снабжение инъектора прижимным приспособлением, выполненным в виде винтового

.$ или гидравлического домкрата, обеспечивает создание прижимным приспособлением давления на 30-50% выше давления тампонажного состава, что позволяет нагнетать состав под давлением 100-150атм в трещины любых размеров без применения

0 специальных металлических штуцеров, улучшить качество ремонта и повысить производительность труда.

Формула изобретения

Sr-( 1,3-1.5)59-1-;;

где So-площадь опорной плиты;

SH - площадь поршня нагнетательного

цилиндра;

Sn - площадь поршня приводного цилиндра.

24

27

.2