Область техники
Изобретение относится к быстроразъемному соединению, в частности, к узлу быстроразъемного соединения, имеющему индикатор полного соединения.
Уровень техники
Быстроразъемное соединение, называемое также быстросъемным соединением или муфтой быстрого расцепления, представляет собой муфту, обеспечивающую быстрое, «в один клик» соединение трубопроводов для перекачки жидкостей. Управляемые вручную быстроразъемные соединения заменяют собой резьбовые или фланцевые соединения, для задействования которых требуется использование гаечных ключей. Быстроразъемные соединения при оборудовании их самоуплотняемыми клапанами при отсоединении автоматически удерживают любую жидкость внутри трубопровода. Однако при массовом производстве, в котором используются быстроразъемные соединения, ошибки в процессе сборки могут привести к неполному зацеплению или неполному соединению.
Раскрытие изобретения
Первым объектом изобретения является узел быстроразъемного соединения, содержащий быстроразъемное соединение, включающее в себя первый торец, второй торец, первую радиально-наружную поверхность, первую радиально-внутреннюю поверхность, вторую радиально-внутреннюю поверхность и по меньшей мере одно отверстие, проходящее от первой радиально-наружной поверхности до первой радиально-внутренней поверхности; и индикаторный выступ, соединенный с возможностью отсоединения с быстросъемным соединением и содержащий по меньшей мере одну лапку, входящую в по меньшей мере одно отверстие в направлении радиально внутрь от первой радиально-внутренней поверхности.
Вторым объектом изобретения является узел быстроразъемного соединения, содержащий быстроразъемное соединение, включающее в себя первый торец, второй торец, первую радиально-наружную поверхность, первую радиально-внутреннюю поверхность, вторую радиально-внутреннюю поверхность и по меньшей мере одно отверстие, проходящее от первой радиально-наружной поверхности до первой радиально-внутренней поверхности; и индикаторный выступ, выполненный с возможностью соединения с быстроразъемным соединением с возможностью отсоединения от него и содержащий внешнюю поверхность и по меньшей мере один выступ, имеющий язычок и проходящий сквозь по меньшей мере одно отверстие в направлении радиально внутрь от первой радиально-внутренней поверхности.
Одна из целей создания быстроразъемного соединения с индикаторным выступом заключается в обеспечении способа идентификации для обеспечения полного соединения.
Указанная и другие цели настоящего изобретения, его отличительные особенности и преимущества станут более ясными из дальнейшего описания со ссылками на чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан соединительный узел, вид в перспективе;
на фиг. 2 – соединительный узел по фиг. 1 в разобранном виде;
на фиг. 3 – индикаторный выступ, показанный на фиг. 1, вид в перспективе;
на фиг. 4 – быстроразъемное соединение, показанное на фиг. 1, вид в перспективе;
на фиг. 5 – разрез по 5-5 на фиг. 1;
на фиг. 6 – соединительный узел, вид в перспективе;
на фиг. 7 – соединительный узел по фиг. 6 в разобранном виде;
на фиг. 8 – индикаторный выступ, показанный на фиг. 6, вид в перспективе;
на фиг. 9 – быстроразъемное соединение, показанное на фиг. 6, вид в перспективе;
на фиг. 10 – разрез по 10-10 на фиг. 6.
Осуществление изобретения
Следует отметить, что идентичные или функционально аналогичные конструктивные элементы на разных фигурах обозначены аналогичными ссылочными позициями. Следует также отметить, что объем формулы изобретения не ограничивается описанными вариантами осуществления изобретения.
Кроме того, следует понимать, что настоящее описание не ограничивается конкретными методами, материалами и модификациями, и, разумеется, может варьироваться. Следует также иметь в виду, что используемая в настоящем описании терминология служит только для описания конкретных особенностей изобретения и не ограничивает его объем.
Если не указано иначе, все используемые в дальнейшем описании научные и технические термины имеют то же самое значение, которое обычно используется специалистами в данной области техники. Следует понимать, что любые способы, устройства или материалы, аналогичные или эквивалентные рассматриваемым в настоящем описании, могут быть использованы и применены на практике или при испытании возможных вариантов реализации изобретения. Узел соединения согласно настоящему изобретению может приводиться в действие гидравликой, электроникой и/или пневматикой.
Следует иметь в виду, что используемый здесь термин «практически» является синонимом таким терминам как «почти», «приблизительно равный», «около», «приблизительно», «близко к», «по существу», «в районе» и т.д., и такие термины могут использоваться взаимозаменяемо в описании и в формуле изобретения. Следует иметь в виду, что термин «близкий» является синонимом таких терминов как «рядом», «близко», «смежный», «соседний», «непосредственно рядом», «прилегающий и т.д., и такие термины могут использоваться взаимозаменяемо в описании и в формуле изобретения. Термин «приблизительно» применяется для указания на то, что рассматриваемые значения отличаются не более чем на 10%.
При указании на элементы, «соединенные без возможности вращения», имеется в виду, что указанные элементы соединены таким образом, что всякий раз, когда один из элементов вращается, вращаются и все другие элементы, и вращение указанных элементов относительно друг друга невозможно. Радиальное и/или осевое перемещение относительно друг друга элементов, соединенных без возможности вращения, является возможным, но не обязательным.
Как показано на фиг. 1 и 2, соединительный узел 10 содержит трубчатый элемент 20, индикаторный выступ 40, быстроразъемное соединение 60 и пружинный фиксатор 90.
Трубчатый элемент 20 представляет собой цилиндрическую трубку, имеющую торец 22, радиально-наружную поверхность 24, радиально-наружную поверхность 26, радиально-наружную поверхность 30 и торец 32. Радиально-наружная поверхность 26 имеет форму усеченного конуса, диаметр которого увеличивается в осевом направлении от торца 22 к торцу 32. Радиально-наружные поверхности 24 и 30 являются цилиндрическими и имеют постоянные диаметры. Возможно выполнение радиально-наружных поверхностей 24 и 30 с изменяющиеся диаметрами. Радиально-наружная поверхность 30 может быть расположена в желобке 28. Трубчатый элемент 20 выполнен с возможностью введения в быстроразъемное соединение 60 таким образом, чтобы торец 22 сначала вставлялся в торец 74, как будет более подробно описано ниже. После того, как трубчатый элемент 20 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 60, индикаторный выступ 40 может быть удален из быстроразъемного соединения 60. Однако если трубчатый элемент 20 не полностью вставлен в быстроразъемное соединение 60, индикаторный выступ 40 невозможно удалить из быстроразъемного соединения 60.
В быстроразъемном соединении 60 выполнены отверстия, в зацепление с которыми входит один или несколько выступов пружинного фиксатора 90, и фиксируя трубчатый элемент 20 внутри быстроразъемного соединения 60. В рассматриваемом варианте выполнения пружинный фиксатор 90 содержит торец 94, торец 96 и выступы 92A-92C. Пружинный фиксатор 90 выполнен из упруго деформируемого материала и представляет собой проволочный зажим, стопорное кольцо или любое другое соответствующее фиксирующее устройство.
На фиг. 3 отдельно показан индикаторный выступ 40, который содержит ручку 42 и лапки 46 и 48. Ручка 42 имеет в целом криволинейную форму и содержит конец 43A, конец 43B и радиально-внутреннюю поверхность 44. На конце 43A расположена лапка 46, выступающая радиально внутрь относительно радиально-внутренней поверхности 44. На конце 43B расположена лапка 48, выступающая радиально внутрь относительно радиально-внутренней поверхности 44. Лапки 46 и 48 предназначены для вхождения в зацепление с отверстиями 66 и 68 быстроразъемного соединения 60, что будет более подробно описано ниже. В рассматриваемом варианте выполнения ручка 42 имеет C-образную форму, однако она может иметь любую форму, обеспечивающую возможность вхождения в зацепление с быстроразъемным соединением 60, например, в виде части прямоугольника, квадрата, V-образную, U-образную, частично эллиптическую форму и т.д. В ручке 42 может быть дополнительно выполнено отверстие 50. Индикаторный выступ 40 выполнен из упруго деформируемого материала. В исходном недеформированном состоянии между лапками 46 и 48 имеется расстояние L1. Ручка 42 может упруго деформироваться, так что лапки 46 и 48 могут быть разделены расстоянием L2 (не показано), большим расстояния L1. Индикаторный выступ 40 дополнительно содержит метку 52 радиочастотной идентификации (RFID), обеспечивающую автоматическую идентификацию и отслеживание индикаторного выступа 40. Индикаторный выступ 40 может быть удален из быстроразъемного соединения 60 только тогда, когда трубчатый элемент 20 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 60, обеспечивая тем самым соединение с полным зацеплением (более подробно будет объяснено ниже). Таким образом, имеется возможность сканирования соединительного узла для определения, присоединен ли еще индикаторный выступ 40 к быстроразъемному соединению 60. Было бы также полезно сканировать гнездо отсоединенного индикаторного выступа с целью определения, был ли индикаторный выступ 40 надлежащим образом отсоединен и удален. Однако следует иметь в виду, что индикаторный выступ 40 может содержать любое отслеживающее устройство, способное определять, был ли он удален из быстроразъемного соединения 60.
На фиг. 4 отдельно показано быстроразъемное соединение 60, которое в целом представляет собой цилиндрическую трубку, имеющую торец 62, радиально-наружную поверхность 64A, радиально-наружную поверхность 64B, канавку 70, торец 74, радиально-внутреннюю поверхность 78 и радиально-внутреннюю поверхность 80. Радиально-наружная поверхность 64A имеет отверстия 66 и 68. Отверстие 66 имеет поверхность 67, а отверстие 68 – поверхность 69 (на фигуре не видно). В некоторых вариантах выполнения отверстия 66 и 68 являются практически идентичными и расположены диаметрально симметрично относительно друг друга. Лапки 46 и 48 выполнены таким образом, чтобы входить в зацепление с отверстиями 66 и 68 и соединять индикаторный выступ 40 с быстроразъемным соединением 60. При соединении индикаторного выступа 40 с быстроразъемным соединением 60 концы 43A и 43B раздвигаются в стороны (при этом происходит упругая деформация ручки 42), и лапки 46 и 48 располагаются на поверхностях 67 и 69, при этом радиально-внутренняя поверхность 44 обращена к радиально-наружной поверхности 64A. Затем к ручке 42 прикладывается усилие, направленное радиально внутрь (т.е. к радиально-наружной поверхности 64A), пока лапки 46 и 48 не защелкнутся в отверстиях 66 и 68, соответственно. Следует понимать, что лапки 46 и 48 могут быть приведены в положения защелкивания в соответствующих отверстиях 68 и 66 просто путем поворота индикаторного выступа 40 на 180°. Когда лапки 46 и 48 защелкиваются в вышеупомянутых отверстиях, действующее на концы 43A и 43B напряжение снимается, и индикаторный выступ 40 возвращается в свое исходное недеформированное состояние, при котором лапки 46 и 48 разделены расстоянием L1. Следует отметить, что радиально-наружная поверхность 64A может содержать любое количество отверстий, пригодных для соединения с возможностью отсоединения индикаторного выступа 40 с радиально-наружной поверхностью 64A. Например, на радиально-наружной поверхности 64A может быть одно или несколько вышеупомянутых отверстий. Между радиально-наружными поверхностями 64A и 64B аксиально расположена канавка 70, к которой имеется одно или несколько отверстий, например, отверстий 72A-72C. В канавке 70 расположен пружинный фиксатор 90, и его выступы 92A, 92B и 92C входят в зацепление с соответствующими отверстиями 72A, 72B и 72C. Следует отметить, что конкретные выступы пружинного фиксатора 90 не обязательно должны располагаться на конкретных выступах быстроразъемного соединения 60. Например, выступы 92A, 92B и 92C могут входить в зацепление с соответствующими отверстиями 72C, 72B и 72A или с указанными отверстиями в каких-либо других комбинациях. Радиально-внутренняя поверхность 80 имеет форму усеченного конуса, диаметр которого увеличивается в осевом направлении от торца 62 к торцу 74. Радиально-внутренняя поверхность 78 является цилиндрической и имеет постоянный диаметр D1. В возможном варианте выполнения радиально-внутренняя поверхность 78 может иметь изменяющийся диаметр. Радиально-наружная поверхность 64B может дополнительно содержать паз 76, проходящий в осевом направлении от торца 74 к торцу 62.
Когда индикаторный выступ 40 находится в собранном состоянии с быстроразъемным соединением 60, лапки 46 и 48 проходят через соответствующие отверстия 66 и 68. Если индикаторный выступ 40 деформируется при раздвижении лапок 46 и 48 в стороны, расстояние между ними становится равным L2 (не показано), которое больше расстояния L1. Расстояние L2 может представлять собой, например, расстояние по прямой между поверхностями 67 и 69 (не показано). Когда лапки 46 и 48 находятся на своем месте, они радиально выступают внутрь от радиально-внутренней поверхности 78, т.е. расстояние L1 меньше диаметра D1. Когда трубчатый элемент 20 вставляют в быстроразъемное соединение 60, радиально-наружная поверхность 26 входит в контакт с лапками 46 и 48, деформируется тем самым индикаторный выступ 40 и увеличивая расстояние между лапками 46 и 48. Когда трубчатый элемент 20 полностью вставлен внутрь быстроразъемного соединения 60, расстояние между лапками 46 и 48 становится равным расстоянию L2 (не показано), позволяя удалить индикаторный выступ 40 из быстроразъемного соединения 60. Если трубчатый элемент 20 не полностью вошел в зацепление с быстроразъемным соединением 60, индикаторный выступ 40 невозможно удалить из быстроразъемного соединения 60.
Как показано на фиг. 5, когда трубчатый элемент 20 вставлен в быстроразъемное соединение 60, пружинный фиксатор 90 защелкнут в желобке 28, запирая трубчатый элемент 20 в быстроразъемном соединении 60. Кроме того, когда трубчатый элемент 20 находится в полном зацеплении с быстроразъемным соединением 60, радиально-наружная поверхность 26 упирается в радиально-внутреннюю поверхность 80 или располагается рядом с ней.
На фиг. 6 и 7 показан соединительный узла 110, который содержит трубчатый элемент 120, индикаторный выступ 140, быстроразъемное соединение 160 и пружинный фиксатор 190.
Трубчатый элемент 120 в целом представляет собой цилиндрическую трубку, содержащую торец 122, радиально-наружную поверхность 124, радиально-наружную поверхность 126, радиально-наружную поверхность 130 и торец 132. Радиально-наружная поверхность 126 имеет форму усеченного конуса, диаметр которого увеличивается в осевом направлении от торца 122 к торцу 132. Радиально-наружные поверхности 124 и 130 являются цилиндрическими и имеют постоянные диаметры. В одном из возможных вариантов выполнения радиально-наружные поверхности 124 и 130 могут иметь изменяющиеся диаметры. Радиально-наружная поверхность 130 может быть расположена в желобке 128. Трубчатый элемент 120 выполнен с возможностью введения в быстроразъемное соединение 160 таким образом, чтобы торец 122 вставлялся в торец 174, как будет более подробно описано ниже. После того, как трубчатый элемент 120 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 160, индикаторный выступ 140 может быть удален из быстроразъемного соединения 160. Однако если трубчатый элемент 120 не полностью вставлен в быстроразъемное соединение 160, индикаторный выступ 140 невозможно удалить из быстроразъемного соединения 160.
Пружинный фиксатор 190 содержит один или несколько выступов, входящих в зацепление с выполненными в быстроразъемном соединении 160отверстиями и фиксирующих трубчатый элемент 120 внутри быстроразъемного соединения 160. В рассматриваемом варианте выполнения пружинный фиксатор 190 содержит торец 194, торец 196 и выступы 192A-192C. Пружинный фиксатор 190 выполнен из упруго деформируемого материала и может представлять собой проволочный зажим, стопорное кольцо или любое другое соответствующее фиксирующее устройство.
На фиг. 8 отдельно показан индикаторный выступ 140, который содержит фиксатор 142, радиально-наружную поверхность 144, радиально-внутреннюю поверхность 146 и ушко 148. Ушко 148 радиально внутрь отходит от радиально-внутренней поверхности 146 и имеет радиально-внутреннюю поверхность 150, которая по меньшей мере частично имеет форму усеченного конуса. В рассматриваемом варианте выполнения радиально-внутренняя поверхность 150 является наклонной поверхностью усеченного конуса. Возможно выполнение радиально-внутренней поверхности 150 плоской. В некоторых других вариантах выполнения радиально-внутренняя поверхность 150 может быть криволинейной. Индикаторный выступ 140 выполнен с возможностью введения в паз 166 быстроразъемного соединения 160, что будет более подробно описано ниже. В рассматриваемом варианте выполнения фиксатор 142 имеет криволинейную или С-образную форму, однако, следует иметь в виду, что фиксатор 142 может иметь любую форму, обеспечивающую возможность его введения в зацепление с быстроразъемным соединением 60. Ушко 148 может дополнительно содержать язычок 152 с отходящим от него выступом 154. Индикаторный выступ 140 дополнительно может содержать метку 156 радиочастотной идентификации (RFID), обеспечивающую автоматическую идентификацию и отслеживание индикаторного выступа 140. Индикаторный выступ 140 может быть удален из быстроразъемного соединения 160 только тогда, когда трубчатый элемент 120 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 160, обеспечивая тем самым соединение с полным зацеплением, что будет более подробно описано ниже. Таким образом, имеется возможность сканирования соединительного узла для определения, присоединен ли еще индикаторный выступ 140 к быстроразъемному соединению 160. Было бы также полезно сканировать гнездо отсоединенного индикаторного выступа с целью определения, был ли индикаторный выступ 140 надлежащим образом отсоединен и удален. Однако следует иметь в виду, что индикаторный выступ 140 может содержать любое отслеживающее устройство, способное определять, был ли он удален из быстроразъемного соединения 160.
На фиг. 9 отдельно показано быстроразъемное соединение 160, которое в целом представляет собой цилиндрическую трубку, имеющую торец 162, радиально-наружную поверхность 164A, радиально-наружную поверхность 164B, канавку 170, торец 174, радиально-внутреннюю поверхность 178 и радиально-внутреннюю поверхность 180 (см. фиг. 7 и 10). Радиально-наружная поверхность 164A имеет паз 166 и отверстие 167. Паз 166 содержит радиально-наружную поверхность 168. Фиксатор 142 вставляется в паз 166, при этом ушко 148 входит в зацепление с отверстием 167, в результате чего выступ 140 соединяется с быстроразъемным соединением 160. Следует иметь в виду, что в радиально-наружной поверхности 164A может быть выполнено любое количество пазов и/или отверстий, пригодных для образования разъемного соединения индикаторного выступа 140 с быстроразъемным соединением 160. Например, радиально-наружная поверхность 164A может иметь один или несколько пазов и/или одно или несколько отверстий. Между радиально-наружными поверхностями 164A и 164B аксиально расположена канавка 170, в которой имеются одно или несколько отверстий, например, отверстия 172A-172C. В канавке 170 располагается пружинный фиксатор 190, так что выступы 192A, 192B и 192C входят в зацепление с соответствующими отверстиями 172A, 172B и 172C. Следует отметить, что конкретные выступы пружинного фиксатора 190 не обязательно должны располагаться на конкретных выступах быстроразъемного соединения 160. Например, выступы 192A, 192B и 192C могут входить в зацепление с отверстиями 172C, 172B и 172A, соответственно, или входить в зацепление с указанными отверстиями в каких-либо других комбинациях. Радиально-внутренняя поверхность 180 имеет форму усеченного конуса, диаметр которого увеличивается в осевом направлении от торца 162 к торцу 174. Радиально-внутренняя поверхность 178 является цилиндрической и имеет постоянный диаметр D1. В возможном варианте выполнения радиально-внутренняя поверхность 178 может иметь изменяющийся диаметр. Радиально-наружная поверхность 164B может дополнительно содержать паз 176, проходящий в осевом направлении от торца 174 к торцу 162.
При сборке индикаторного выступа 140 с быстроразъемным соединением 160 ушко 148 входит в отверстие 167 таким образом, чтобы диаметр радиально-внутренней поверхности 150 увеличивается в направлении от торца 162 к торцу 174. Когда индикаторный выступ 140 вставляется в паз 166, выступ 154 взаимодействует с аксиальной поверхностью 169, и язычок 152 деформируется. Когда индикаторный выступ 140 полностью вставлен в паз 166, язычок 152 защелкивается и занимает свое первоначальное положение, когда выступ 154 освобождается от аксиальной поверхности 169 (т.е. ушко 148 отходит радиально внутрь от радиально-внутренней поверхности 178). При этом радиально-наружная поверхность 144 располагается на одном уровне с радиально-наружной поверхностью 164A. В возможном варианте выполнения радиально-наружная поверхность 144 может не располагаться на одном уровне с радиально-наружной поверхностью 164A, когда индикаторный выступ 140 полностью вставлен в паз 166. Когда трубчатый элемент 120 вставлен в быстроразъемное соединение 160, радиально-наружная поверхность 126 входит в зацепление с радиально-внутренней поверхностью 150 ушка 148, смещая индикаторный выступ 140 радиально наружу. Язычок 152 снова деформируется, когда выступ 154 взаимодействует с аксиальной поверхностью 169. Когда трубчатый элемент 120 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 160, радиально-наружная поверхность 144 отходит радиально наружу от радиально-наружной поверхности 164A, указывая тем самым на то, что трубчатый элемент 120 полностью вошел в зацепление с быстроразъемным соединением 160. Индикаторный выступ 140 не может выступать от радиально-наружной поверхности 164A до тех пор, пока трубчатый элемент 120 не войдет в полное соединение с быстроразъемным соединением 160. В одном из возможных вариантов выполнения, когда трубчатый элемент 120 полностью вставлен в быстроразъемное соединение 160, выступ 154 и язычок 152 полностью выталкивают индикаторный выступ 140 из паза 166 (т.е. из быстроразъемного соединения 160), тем самым указывая на то, что трубчатый элемент 120 полностью соединен с быстроразъемным соединением 160. Индикаторный выступ 140 не может быть вытеснен из быстроразъемного соединения 160 до тех пор, пока трубчатый элемент 120 не войдет полностью в соединение с быстроразъемным соединением 160.
Как показано на фиг. 10, когда трубчатый элемент 120 вставлен в быстроразъемное соединение 160, пружинный фиксатор 190 защелкнут в желобке 128, запирая трубчатый элемент 120 в быстроразъемном соединении 160. Кроме того, когда трубчатый элемент 120 находится в полном зацеплении с быстроразъемным соединением 160, радиально-наружная поверхность 126 упирается в радиально-внутреннюю поверхность 180 или располагается рядом с ней.
Следует пронимать, что различные описанные выше аспекты изобретения, а также его другие отличительные особенности и функции или альтернативные решения при желании могут быть использованы в комбинации со многими другими различными системами или устройствами. Специалистам в данной области техники будут очевидны многие другие нераскрытые в настоящем описании альтернативные решения, изменения или модификации, которые также охватываются формулой изобретения.
Перечень ссылочных позиций
10 – соединительный узел
20 – трубчатый элемент
22 – торец
24 – радиально-наружная поверхность
26 – радиально-наружная поверхность
28 – желобок
30 – радиально-наружная поверхность
32 – торец;
40 – индикаторный выступ;
42 – ручка;
43A – конец;
43B – конец;
44 – радиально-внутренняя поверхность;
46 – лапка;
48 – лапка;
50 – отверстие;
52 – метка радиочастотной идентификации (РЧИ);
60 – быстроразъемное соединение;
62 – торец;
64A – радиально-наружная поверхность;
64B – радиально-наружная поверхность;
66 – отверстие;
67 – поверхность;
68 – отверстие;
69 – поверхность (не показана);
70 – канавка;
72A – отверстие;
72B – отверстие;
72C – отверстие;
74 – торец;
76 – паз;
78 – радиально-внутренняя поверхность;
80 – радиально-внутренняя поверхность;
90 – пружинный фиксатор;
92A – выступ;
92B – выступ;
92C – выступ;
94 – торец;
96 – торец;
110 – соединительный узел;
120 – трубчатый элемент;
122 – торец;
124 – радиально-наружная поверхность;
126 – радиально-наружная поверхность;
128 – желобок;
130 – радиально-наружная поверхность;
132 – торец;
140 – индикаторный выступ;
142 – фиксатор;
144 – радиально-наружная поверхность;
146 – радиально-внутренняя поверхность;
148 – ушко;
150 – радиально-внутренняя поверхность;
152 – язычок;
154 – выступ;
156 – метка радиочастотной идентификации (РЧИ);
160 – быстроразъемное соединение;
162 – торец;
164A – радиально-наружная поверхность;
164B – радиально-наружная поверхность;
166 – паз;
167 – отверстие;
168 – радиально-наружная поверхность;
169 – аксиальная поверхность;
170 – канавка;
172A – отверстие;
172B – отверстие;
172C – отверстие;
174 – торец;
176 – паз;
178 – радиально-внутренняя поверхность;
180 – радиально-внутренняя поверхность;
190 – пружинный фиксатор;
192A – выступ;
192B – выступ;
192C – выступ;
194 – торец;
196 – торец;
L1 – расстояние;
L2 – расстояние (не показано);
D1 – диаметр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТОПОРНОЕ ОБЖИМНОЕ КОЛЬЦО | 2010 |
|
RU2536412C2 |
МУФТА С АКТИВИРУЕМЫМ УПЛОТНЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2536461C2 |
ВЕРИФИКАТОР СОЕДИНЕНИЯ | 2018 |
|
RU2762609C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОЕДИНЕНИЯ ТРУБКИ ОТ СБОРОЧНОГО УЗЛА ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ, ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТРУБКУ, ИЗ КОРПУСА ТАКОГО УСТРОЙСТВА | 2010 |
|
RU2548329C2 |
АВТОИНЪЕКТОР С КОЛПАЧКОМ | 2020 |
|
RU2780524C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ УЗЕЛ ТУРБИНЫ, ПОДДЕРЖИВАЕМЫЙ ФЛАНЦАМИ | 2016 |
|
RU2720876C2 |
УСТРОЙСТВО С ШАРНИРНЫМИ КОЛЬЦЕВЫМИ СЕРЬГАМИ ДЛЯ ПИРСИНГА УШЕЙ | 2001 |
|
RU2355273C2 |
УСТРОЙСТВО С БЕЗОПАСНОЙ ГАЙКОЙ СЕРЬГИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ПИРСИНГА УШЕЙ | 2001 |
|
RU2352235C2 |
АВТОИНЪЕКТОР С КОЛПАЧКОМ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИМ СРАБАТЫВАНИЕ | 2020 |
|
RU2777550C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2003 |
|
RU2312271C2 |
Изобретение относится к узлу быстроразъемного соединения, который содержит быстроразъемное соединение, включающее в себя первый торец, второй торец, первую радиально-наружную поверхность, первую радиально-внутреннюю поверхность, вторую радиально-внутреннюю поверхность и по меньшей мере одно отверстие, проходящее от первой радиально-наружной поверхности до первой радиально-внутренней поверхности; и индикаторный выступ, соединенный с возможностью отсоединения с быстросъемным соединением и содержащий метку радиочастотной идентификации (RFID) и по меньшей мере одну лапку, входящую в по меньшей мере одно отверстие в направлении радиально внутрь от первой радиально-внутренней поверхности. Изобретение обеспечивает способ идентификации для обеспечения полного соединения. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Узел быстроразъемного соединения, содержащий быстроразъемное соединение, включающее в себя первый торец, второй торец, первую радиально-наружную поверхность, первую радиально-внутреннюю поверхность, вторую радиально-внутреннюю поверхность, и по меньшей мере одно отверстие, проходящее от первой радиально-наружной поверхности до первой радиально-внутренней поверхности, и индикаторный выступ, соединенный с возможностью отсоединения с быстросъемным соединением и содержащий метку радиочастотной идентификации (RFID) и по меньшей мере одну лапку, входящую в по меньшей мере одно отверстие в направлении радиально внутрь от первой радиально-внутренней поверхности.
2. Узел быстроразъемного соединения по п. 1, в котором первая радиально-наружная поверхность содержит первую кольцевую канавку и одно или несколько отверстий, расположенных по окружности в первой кольцевой канавке.
3. Узел быстроразъемного соединения по п. 2, дополнительно содержащий пружинный фиксатор, расположенный в первой кольцевой канавке и имеющий один или несколько выступов, причем каждый из которых входит в зацепление с каждым из отверстий.
4. Узел быстроразъемного соединения по п. 3, дополнительно содержащий трубчатый элемент, соединенный с быстроразъемным соединением и включающий в себя третий торец, четвертый торец, вторую радиально-наружную поверхность, третью радиально-наружную поверхность, и вторую кольцевую канавку.
5. Узел быстроразъемного соединения по п. 4, в котором каждый из выступов проходит сквозь каждое из отверстий и входит в зацепление со второй кольцевой канавкой.
6. Узел быстроразъемного соединения по п. 5, в котором в полностью соединенном состоянии третий торец трубчатого элемента вставлен во второй торец быстроразъемного соединения так, что третья радиально-наружная поверхность расположена рядом со второй радиально-внутренней поверхностью, при этом третья радиально-наружная поверхность входит в зацепление с по меньшей мере одной лапкой, а индикаторный выступ может быть удален из быстроразъемного соединения.
7. Узел быстроразъемного соединения по п. 5, в котором в не полностью соединенном состоянии индикаторный выступ не может быть удален из быстроразъемного соединения.
8. Узел быстроразъемного соединения по п. 1, в котором индикаторный выступ содержит две лапки, а в быстроразъемном соединении имеются два отверстия.
9. Узел быстроразъемного соединения по п. 1, в котором вторая радиально-внутренняя поверхность имеет форму усеченного конуса.
10. Узел быстроразъемного соединения по п. 1, в котором первая радиально-наружная поверхность имеет форму усеченного конуса.
11. Узел быстроразъемного соединения, содержащий быстроразъемное соединение, включающее в себя первый торец, второй торец, первую радиально-наружную поверхность, первую радиально-внутреннюю поверхность, вторую радиально-внутреннюю поверхность, и по меньшей мере одно отверстие, проходящее от первой радиально-наружной поверхности до первой радиально-внутренней поверхности, и индикаторный выступ, выполненный с возможностью соединения с быстроразъемным соединением с возможностью отсоединения от него, содержащий внешнюю поверхность и по меньшей мере одно ушко, имеющее язычок, и проходящий сквозь по меньшей мере одно отверстие в направлении радиально внутрь от первой радиально-внутренней поверхности, при этом в полностью соединенном состоянии узла внешняя поверхность индикаторного выступа выступает относительно первой радиально-наружной поверхности, а в не полностью соединенном состоянии узла внешняя поверхность индикаторного выступа расположена заподлицо с первой радиально-наружной поверхностью.
12. Узел быстроразъемного соединения по п. 11, в котором первая радиально-наружная поверхность содержит первую кольцевую канавку и одно или несколько отверстий, расположенных по окружности в первой кольцевой канавке.
13. Узел быстроразъемного соединения по п. 12, дополнительно содержащий пружинный фиксатор, расположенный в первой кольцевой канавке и имеющий один или несколько выступов, каждый из которых входит в зацепление с каждым из отверстий.
14. Узел быстроразъемного соединения по п. 13, дополнительно содержащий трубчатый элемент, соединенный с быстроразъемным соединением и включающий в себя третий торец, четвертый торец, вторую радиально-наружную поверхность, третью радиально-наружную поверхность, и вторую кольцевую канавку.
15. Узел быстроразъемного соединения по п. 14, в котором каждый из выступов проходит сквозь каждое из отверстий и входит в зацепление со второй кольцевой канавкой.
16. Узел быстроразъемного соединения по п. 15, в котором в полностью соединенном состоянии третий торец трубчатого элемента вставлен во второй торец быстроразъемного соединения так, что третья радиально-наружная поверхность расположена рядом со второй радиально-внутренней поверхностью, при этом третья радиально-наружная поверхность входит в зацепление с по меньшей мере одним ушком.
17. Узел быстроразъемного соединения по п. 15, в котором в полностью соединенном состоянии третий торец трубчатого элемента вставлен во второй торец быстроразъемного соединения так, что третья радиально-наружная поверхность расположена рядом со второй радиально-внутренней поверхностью, при этом третья радиально-наружная поверхность входит в зацепление с по меньшей мере одним ушком, а индикаторный выступ может быть по меньшей мере частично удален из быстроразъемного соединения.
18. Узел быстроразъемного соединения по п. 15, в котором первая радиально-наружная поверхность имеет паз, и в не полностью соединенном состоянии внешняя поверхность индикаторного выступа полностью находится внутри этого паза.
19. Узел быстроразъемного соединения по п. 14, в котором третья радиально-наружная поверхность имеет форму усеченного конуса.
20. Узел быстроразъемного соединения по п. 18, в котором индикаторный выступ дополнительно содержит фиксатор, образующий наружную поверхность и имеющий отходящее от него ушко, при этом в не полностью соединенном состоянии узла фиксатор полностью находится в пазу.
21. Узел быстроразъемного соединения по п. 11, в котором в не полностью соединенном состоянии узла весь индикаторный выступ выровнен относительно первой радиально-наружной поверхности или расположен внутри нее.
22. Узел быстроразъемного соединения по п. 11, в котором индикаторный выступ дополнительно содержит метку радиочастотной идентификации (RFID).
23. Узел быстроразъемного соединения по п. 11, в котором ушко содержит радиально-внутреннюю поверхность.
24. Узел быстроразъемного соединения по п. 23, в котором радиально-внутренняя поверхность ушка по меньшей мере частично имеет форму усеченного конуса.
25. Узел быстроразъемного соединения по п. 23, в котором радиально-внутренняя поверхность ушка представляет собой наклонную плоскую поверхность.
Изложница с суживающимся книзу сечением и с вертикально перемещающимся днищем | 1924 |
|
SU2012A1 |
FR 2891344 A1, 30.03.2007 | |||
EP 1762541 A1, 14.03.2007 | |||
Пломбировальные щипцы | 1923 |
|
SU2006A1 |
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий | 1923 |
|
SU2010A1 |
Авторы
Даты
2020-12-25—Публикация
2018-08-07—Подача