Область изобретения
[1] Настоящее изобретение относится, например, к устройству для обнаружения потока текучей среды, состоящей из смазочного материала, такого как консистентная смазка или масло, текущей по трубопроводу смазочной системы промышленной машины, например, машины для литья под давлением, станка и т.п., и, в частности, к устройству для обнаружения потока текучей среды, способной обнаруживать потока путем восприятия открывания и закрывания внутреннего клапанного элемента
Предшествующий уровень техники
[2] Такой тип устройств для обнаружения потока текучей среды известен, например, из выложенной полезной модели Японии № S53-16743. Как показано на фиш. 25, это устройство Ka для обнаружения потока текучей среды содержит корпус 100, состоящий из изолятора, в котором выполнено пространство Е для текучей среды, имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность и позволяющее текучей среде течь сквозь него, и сконфигурировано так, что на одном конце пространства Е для текучей среды сформирован впускной порт 102 с впускном отверстием 101 соосном с центральной осью Р, пространства Е для текучей среды, на боковой поверхности корпуса 100 сформирован выпускной порт 104 с выпускным отверстием 103, сообщающимся с пространством Е для текучей среды в корпусе 100, элемент, образующий впускное отверстие 101, сконфигурирован на один электрод 105, выполненный из проводника, корпус 100 имеет второй электрод 107, который содержит обнаженную часть 106, которая обнажена на другой стороне пространства Е для текучей среды и содержит проводник, изолированный от первого электрода 105, клапанный элемент 110,, перемещающийся вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, чтобы входить в контакт с кромкой 108 впускного отверстия 101 и закрыть впускное отверстие 101, и отходить от впускного отверстия 1-1 и открывать впускное отверстие 101, и в пространстве Е для текучей среды имеется витая пружина 111, выполненная из электропроводного материала, один конец которой соединен с клапанным элементом 110, а второй конец соединен с обнаженной частью 106 другого электрода 107, и которая постоянно поджимает клапанный элемент 110 в направлении закрывания впускного отверстия. К другому электроду 107 прикреплен цилиндрический направляющий элемент 114, в котором выполнено боковое отверстие 113, ось которого лежит на линии, проходящей вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, в которое с возможностью скольжения вставлен клапанный элемент 110, имеющий выступающий дистальный конец 112, и в котором находится витая пружина 111. Устройство Ka для обнаружения потока текучей среды представляет собой так называемый обратный клапан, имеющий открывающий и закрывающий клапанный элемент 110.
[3] Устройство Ka для обнаружения потока соединен с не показанным детектором через провод 115, соединенный с одним электродом 105, и через провод 116, соединенный с другим электродом 117. Этот детектор всегда подает напряжение на электрическую цепь, котором включает один электрод 105, клапанный элемент 110, витую пружину 111 и другой электрод 107, и электрически воспринимает соединение, когда клапанный элемент 110 этой электрической цепи закрыт, и разъединение когда этот элемент открыт, тем самым воспринимая поток текучей среды.
Перечень источников
Патентная литература
[4] Патентная литература 1: выложенная полезная модель Японии № S53-16743.
Краткое описание изобретения
Техническая задача
[5] К сожалению, в известном устройстве Ka, обнаруживающем поток текучей среды, описанном выше, например, в системе смазки, которая содержит дозирующий клапан для выпуска смазочного материала небольшими дозами, например, от прибл. 0,005 до 1 мл за один раз к точке смазки, возникает проблема, заключающаяся в том, что надежность обнаружения потока смазочного материала невелика, когда это устройство соединено со смазочной трубкой, ведущей от дозирующего клапана к точке смазки, обнаруживает потока смазочного материала и пытается определить, в достаточной ли степени подается смазочный материал.
Это вызвано тем, что подача текучей среды через впускное отверстие 102 приводит к перемещению клапанного элемента 110 в противодействие силе витой пружины 111, отходу от впускного отверстия 101 и открыванию этого отверстия, и размыканию электрической цепи, но когда расход текучей среды относительно мал, конкретно, например, когда расход текучей среды достаточно мал, т.е., 0,1 мл или меньше, или даже, когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока мала, в ситуациях, когда применяется большое количество дозирующих клапанов, количество движения (величина подъема) клапанного элемента 110 мало, и иногда возникают случаи, когда даже при наличии потока текучей среды дистальный конец 108 клапанного элемента 110 не полностью отделяется от одного электрода 105 и часть его продолжает оставаться в контакте, и открывание (размыкание) обнаружить нельзя. Если для решения этой проблемы уменьшить прижимающую силу витой пружины 111, работа клапанного элемента 110 ухудшается, тем самым создавая вредный эффект.
[6] Настоящее изобретение было создано ввиду наличия этой проблемы и его целью является создание устройства обнаружения потока, которое позволяет клапанному элементу надежно отделяться от впускного отверстия даже при низком расходе текучей среды, без вредного влияния на операцию возврата клапанного элемента, тем самым повышая надежность обнаружения потока.
Решение задачи
[7] Для достижения этой цели устройство для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению содержит корпус, имеющий пространство для текучей среды, позволяющее текучей среде протекать сквозь него, и имеющий цилиндрическую внутреннюю поверхность в котором корпус имеет впускной порт, в котором выполнено впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и сформированное на одном конце пространства для текучей среды; корпус имеет выпускной порт для текучей среды, в котором сформировано выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды, в пространстве для текучей среды расположен клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстия и отходя от впускного отверстия для его открывания, в пространстве для текучей среды расположена витая пружина, постоянно поджимающая клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и устройство выполнено с возможностью обнаружения потока текучей среды, воспринимая открывание и закрывания клапанного элемента.
К клапанному элементу прикреплен направляющий элемент, предназначенный для обеспечения потока текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию, в то же время имея возможность скользить по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, при этом направляющий элемент имеет принимающую поверхность, обращенную к одном торцу пространства для текучей среды, когда она принимает текучую среду от впускного отверстия, и верхнюю поверхность, обращенную к другому торцу пространства для текучей среды.
[8] При использовании устройства для обнаружения потока текучей среды впускное отверстие и выпускное отверстие соединены с трубопроводом, по которому течет текучая среда, и когда текучая среда проходит через впускное отверстие, воспринимается открывание и закрывание клапанного элемента, тем самым обнаруживается поток текучей среды. То есть, когда текуча среда подается во впускное отверстие, она течет через это впускное отверстие в пространство для текучей среды, попадает на клапанный элемент и на принимающую поверхность направляющего элемента, связанного с клапанным элементом, и направляющий элемент скользит по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды. Соответственно, клапанный элемент и направляющий элемент интегрально выталкиваются вверх, тем самым открывая клапанный элемент. В этом случае текучая среда также попадает на принимающую поверхность направляющего элемента. Соответственно, клапанный элемент легко всплывает. Следовательно, клапанный элемент может легко отходить от впускного отверстия. Например, когда расход текучей среды относительно низок, например, составляет 0,1 мл или меньше, или даже когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока текучей среды низка, количество движения (величина подъема) клапанного элемента достаточно мало. Однако клапанный элемент надежно выталкивается вверх за счет плавучести направляющего элемента. Соответственно, клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия. Следовательно, даже если текучая среда течет как в прототипе, можно предотвратить ситуацию, когда клапанный элемент не полностью отходит от впускного отверстия и его часть продолжает оставаться в контакте, и открытие клапана нельзя обнаружить. Надежность обнаружения можно повысить. Направляющий элемент скользит по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, создавая путь для потока текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию, тем самым позволяя текучей среде выходит через выпускное отверстие выпускного порта. С другой стороны, когда подача текучей среды во впускной порт прекращается, клапанный элемент и направляющий элемент смещаются к одному торцу пространства для текучей среды под действием силы витой пружины, и клапанный элемент закрывает впускное отверстие. В этом случае в направляющем элемента сохраняется путь для потока текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию. Следовательно, отсутствуют помехи операции возврата клапанного элемента.
[9] Клапанный элемент, при необходимости, имеет форму стержня, имеющего дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие, и ось, расположенную соосно с центральной осью пространства для текучей среды.
Направляющий элемент имеет установочное отверстие, ось которого проходит соосно с центральной осью пространства для текучей среды и в которое вставлен клапанный элемент так, что его дистальный конец выступает из него; на внешней периферии промежуточной части направляющего элемента сформирована узкая часть, позволяющая текучей среде проходить сквозь нее, а часть направляющего элемента, расположенная рядом с одним торцом пространства для текучей среды сконфигурирована как ползун одного конца, который содержит принимающую поверхность, и содержит поверхность скольжения, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды; часть направляющего элемента, расположенная рядом с другим торцем пространства для текучей среды, выполнена как ползун другого конца, который имеет верхнюю поверхность и поверхность другого конца, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды; на внешней стороне ползуна одного конца выполнен паз одного конца, проходящий между принимающей поверхностью и узкой частью и пропускающий текучую среду; на внешней стороне ползуна другого конца сформирован паз другого конца, проходящий между верхней поверхностью и узкой частью и пропускающий текучую среду.
[10] Соответственно, клапанный элемент вставлен в установочное отверстие направляющего элемента, что интегрирует эти элементы. Следовательно, облегчается производство. Когда клапанный элемент и направляющий элемент выталкиваются текучей средой вверх, текучая среда проходит по одному концу паза и узкой части и достигает выпускного отверстия и вытекает из него. В этом случае имеется узкая часть. Соответственно, сопротивление текучей среде уменьшается. Следовательно, текучую среду можно надежно направлять через впускное отверстие к выпускному отверстию. Направляющий элемент содержит один конец ползуна и другой конец ползуна на противоположных концах, между которыми имеется узкая часть. Следовательно, можно предотвратить перекос, вызванный потоком текучей среды. Кроме того, текучая среда может течь через паз другого конца. Поэтому направляющий элемент может плавно скользить, когда клапанный элемент открывается и закрывается. Соответственно, когда клапанный элемент открыт, он может легко всплывать вверх. Когда клапанный элемент закрыт, впускное отверстие надежно закрыто.
[11] Дополнительно, имеется множество пазов одного конца, имеющих идентичные размеры и форму, и расположенных вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами; имеется множество пазов другого конца, имеющих идентичные размеры и форму и расположенных вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами.
Все пазы имеют одинаковые размеры и форму и расположены с одинаковыми угловыми интервалами. Потому поток текучей среды является равномерным. Соответственно, когда клапанный элемент открыт, текучая среда может надежно подаваться, плавно сдвигая клапанный элемент и направляющий элемент. Когда клапанный элемент закрыт, впускное отверстие может быть надежно закрыто.
[12] Дополнительно, в направляющем элементе сформировано установочное отверстие, проходящее сквозь него, клапанный элемент имеет часть большого диаметра, вставленную в установочное отверстие, и часть малого диаметра, более узкую, чем часть большого диаметра, и в определенных положениях направляющего элемента сформировано множество коммуникационных каналов сообщающихся с установочным отверстием, при этом эти определенные положения соответствуют части малого диаметра клапанного элемента и являются по меньшей мере любым из узкой части, пазов одного конца и пазов другого конца.
Поскольку текучая среда входит в коммуникационный канал, сопротивление текучей среде соответственно уменьшается. Следовательно, текучая среда легко может течь. Соответственно, когда клапанный элемент открыт, текучая среда легко может водить, плавно перемещая клапанный элемент и направляющий элемент. Когда клапанный элемент закрыт, впускное отверстие может быть надежно закрыто.
[13] В этом случае часть малого диаметра расположена рядом с задним концом клапанного элемента, и один конец витой пружины вставлен в установочное отверстие, а множество коммуникационных каналов сформировано в тех местах направляющего элемента, где находится узкая часть и/или паз другого конца направляющего элемента. Эта конфигурация является эффективной.
Один конец витой пружины вставлен в установочное отверстие. Следовательно, он удерживается стабильно. Также, за счет этого клапанный элемент и направляющий элемент могут плавно перемещаться.
[14] В этом случае, предпочтительно, часть большого диаметра клапанного элемента расположена в середине клапанного элемента; часть малого диаметра расположена между дистальным концом и частью большого диаметра клапанного элемента, а множество коммуникационных каналов сформировано в тех местах направляющего элемента, которые соответствую части малого диаметра и являются узкой частью и/или пазом одного конца.
Коммуникационный канал сформирован также на дистальном конце клапанного элемента в дополнение заднему концу клапанного элемента. Поэтому сопротивление текучей среде соответственно снижено, что способствует потоку текучей среды. Соответственно, когда клапанный элемент открыт, текучая среда может подаваться с дополнительной надежностью, и перемещать клапанный элемент и направляющий элемент еще более плавно. Когда клапанный элемент закрыт, впускное отверстие может быть закрыто с дополнительной надежностью.
[15] Кроме того, в этом случае, вокруг части большого диаметра расположено уплотняющее кольцо круглого сечения, находящееся в упругом контакте с внутренней поверхностью установочного отверстия, а часть большого диаметра вставлена в установочное отверстие через уплотняющее кольцо круглого сечения. Такая установка осуществляется кольцевым уплотнением круглого сечения. Поэтому клапанный элемент можно легко вставить в направляющий элемент.
[16] Кроме того, в настоящем изобретении на периферийной поверхности направляющего элемента сформирован канал в форме канавки, имеющей впускной порт на той стороне направляющего элемента, которая расположена ближе к одному торцу пространства для текучей среды, и выпускной порт, расположенный на той части направляющего элемента, которая расположена ближе к другому торцу пространства для текучей среды, при этом канал в форме канавки проходит в направлении окружности и по нему может течь текучая среда. Такая конфигурация является эффективной.
Такой тип особенно подходит в тех случаях, когда текучая среда имеет низкую вязкость. Канал в форме канавки проходит в направлении окружности направляющего элемента. Поэтому сопротивление проходу текучей среду возрастает. Клапанный элемент соответственно может легко всплывать вверх. Вязкость мала. Соответственно можно обеспечить поток текучей среды. Текучая среда проходит в направлении окружности направляющего элемента. Поэтому, каждый раз, когда направляющий элемент скользит по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, периферийная поверхность направляющего элемента может легко входит в контакт с новой текучей средой. Например, когда текучей средой является консистентная смазка и т.п., можно устранить нежелательную возможностью фиксации.
[17] Кроме того, при необходимости клапанный элемент содержит дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие и этот дистальный конец содержит углубление, обращенное к впускному отверстию и углубление направлено вверх.
В этом случае углубление может быть сформировано так, чтобы иметь коническую форму, ось которой проходит вдоль центральной оси Р пространства для текучей среды.
Соответственно, углубление, углубляющееся внутрь, сформировано на дистальном конце. Следовательно, текучая среда, текущая через впускное отверстие, отбивается углублением и его выход наружу затрудняется, и текучую среду можно легко принимать. Поэтому, дополнительно облегчается всплывание клапанного элемента вверх. Соответственно, клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия и надежность обнаружения можно повысить.
Когда клапанный элемент возвращается, кромка углубления имеет острый угол. Поэтому возникает эффект разделения текучей среды, и операция закрывания, соответственно, может проходить плавно.
[18] При необходимости кромка впускного отверстия выступает в пространство для текучей среды так, что кромка отверстия обращена внутрь углубления, когда впускное отверстие клапанного элемента заблокировано.
Такая конфигурация может позволить текучей среде интенсивно течь в углубление в клапанном элементе. Соответственно, дополнительно облегчается прием текучей среды и клапанный элемент может легко всплывать. Поэтому клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия. Кроме того, диаметр впускного отверстия меньше диаметра отверстия углубления. Потому, скорость потока можно увеличить по сравнению со случаем, когда диаметр впускного отверстия по существу равен диаметру отверстия углубления. Поэтому, также за счет этого, клапанный элемент легко может всплывать, и клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия.
[19] Кроме того, для решения вышеописанной проблемы устройство для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению содержит корпус, имеющий пространство для текучей среды, которое позволяет текучей среде течь через него, и имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность, при этом корпус содержит впускной порт для текучей среды, в котором выполнено впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и которое сформировано на одном конце пространства для текучей среды, при этом корпус имеет выпускной порт, который имеет выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды, в пространстве для текучей среды расположен клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстие и отходя от впускного отверстия, открывая его; в пространстве для текучей среды расположена витая пружина, постоянно поджимающая клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и устройство выполнено с возможностью обнаруживать поток текучей среды за счет восприятия открывания и закрывания клапанного элемента.
Клапанный элемент содержит дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие, и дистальный конец имеет углубление, обращенное к впускному отверстию и направленное внутрь.
В пространстве для текучей среды расположен направляющий элемент, создающий канал для текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию и направляющий скольжение клапанного элемента.
[20] При использовании устройства для обнаружения потока, впускной порт и выпускной порт соединены с трубопроводом, по которому течет текучая среда, и когда текучая среда подается через впускной порт, воспринимается открытие и закрытие клапанного элемента и, тем самым, обнаруживается поток текучей среды. То есть, когда текучая среда подается через впускной порт, текучая среда течет через впускное отверстие в пространство для текучей среды, воздействует на клапанный элемент, и клапанный элемент скользит по направляющему элементу, чтобы открыть клапанный элемент. В этом случае углубление в дистальном конце клапанного элемента выполнено углубление, направленное внутрь. Соответственно, текучая среда, текущая через впускное отверстие, отбивается углублением и возникают трудности с ее выходом наружу, поэтому текучую среду легко принимать. Поэтому клапанный элемент легче может всплывать. Следовательно, клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия. Например, когда расход текучей среды относительно мал, например, 0,1 мл или меньше, или когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока текучей среды относительно мала, количество движения (высота подъема) клапанного элемента становится небольшим, но клапанный элемент надежно выталкивается вверх, что позволяет клапанному элементу надежно отойти от впускного отверстия. Таким образом можно повысить надежность обнаружения. С другой стороны, когда подача текучей среду через впускной порт прекращается, клапанный элемент скользит по направляющему элементу и движется к одному торцу пространства для текучей среды под действием силы витой пружины, и клапанный элемент закрывает впускное отверстие. В этом случае сохраняется канал для текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию. Следовательно, операция возврата клапанного элемента проходит без помех.
Когда клапанный элемент возвращается, кромка отверстия углубления имеет острый угол. Следовательно, возникает эффект разделения текучей среды и, соответственно, операция закрывания может проходить плавно.
[21] В этом случае углубление может иметь коническую форму, ось которой проходит вдоль центральной оси Р пространства для текучей среды.
[22] Кроме того, в этом случае при необходимости кромка впускного отверстия выступает в пространство для текучей среды и обращена внутрь углубления, когда впускное отверстие заблокировано клапанным элементом.
Такая конфигурация способствует интенсивному потоку текучей среды в углубление клапанного элемента, соответственно, легче осуществляется прием текучей среды и клапанный элемент легче всплывает. Поэтому клапанный элемент может легче отходить от впускного отверстия. Кроме того, диаметр впускного отверстия меньше, чем диаметр отверстия углубления. Поэтому, скорость потока можно увеличить по сравнению со случаем, когда диаметр впускного отверстия по существу равен диаметру отверстия углубления. Поэтому, клапанный элемент может и за счет этого легче всплывать и клапанный элемент может надежно отходит от впускного отверстия.
[23] Кроме того, для решения вышеописанной задачи, устройство для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению содержит корпус, имеющий пространство для текучей среды, которое позволяет текучей среде течь через него, и имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность, при этом корпус содержит впускной порт для текучей среды, в котором выполнено впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и которое сформировано на одном конце пространства для текучей среды, при этом корпус имеет выпускной порт, который имеет выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды, в пространстве для текучей среды расположен клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстие и отходя от впускного отверстия, открывая его; в пространстве для текучей среды расположена витая пружина, постоянно поджимающая клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и устройство выполнено с возможностью обнаруживать поток текучей среды за счет восприятия открывания и закрывания клапанного элемента.
Устройство далее содержит притягивающий элемент, который осуществляет операцию открывания клапанного элемента под действием текучей среды, подаваемой через впускное отверстие, и притягивает клапанный элемент к впускному отверстию магнитной силой.
[24] В случае, когда применяется такое устройство для обнаружения потока, впускной порт и выпускной порт соединены с трубопроводом, по которому течет текучая среда, и когда текучая среда подается через впускной порт, воспринимается открывание и закрывание клапанного элемента и, тем самым, обнаруживается поток текучей среды. То есть, когда текучая среда подается через впускной порт она течет через впускное отверстие в пространство для текучей среды и клапанный элемент выталкивается вверх, чтобы открыть впускное отверстие. В этом случае, поскольку сила магнитного притяжения притягивающего элемента обратно пропорциональна квадрату расстояния, эта сила притяжения является слабой во время движения клапанного элемента из закрытого положения в открытое положение. Соответственно, клапанный элемент может легко всплывать вверх. Следовательно, клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия. Например, когда расход текучей среды относительно мал, т.е., равен 0,1 мл или меньше, или когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока относительно низка, количество движения (высота подъема) клапанного элемента становится небольшим, но клапанный элемент надежно выталкивается вверх, надежно отходя от впускного отверстия. Следовательно, улучшается способность обнаружения потока. С другой стороны, когда подача текучей среды во впускной порт прекращается, клапанный элемент движется к одному торцу пространства для текучей среды под действием витой пружины, и клапанный элемент закрывает впускное отверстие. В этом случае, поскольку витая пружина имеет пропорциональное отношение величины отклонения и нагрузки, характеристики возврата клапанного элемента из открытого положения в закрытое, и сила прижатия к впускному отверстию ограничены. Однако сила магнитного притяжения притягивающим элементом обратна пропорциональна квадрату расстояния. Поэтому, характеристики возврата клапанного элемента из открытого положения в закрытое положение можно улучшить, и увеличить силу прижимания к впускному отверстию, что позволяет надежно поддерживать контакт с этим отверстием. То есть, при помощи одной лишь витой пружины трудно удерживать контакт, поскольку отверстие закрыто слабо, чему также способствует внутреннее давление. Однако во время действия притягивающей магнитной силы эта сила увеличивается обратно пропорционально квадрату расстояния. Соответственно, возникает ускорение, изолирующая пленка (масляная пленка) на верхней поверхности контакта разрушается и возникает эффект очистки контакта. Следовательно, контакт можно надежно закрыть. Для достижения баланса с витой пружиной силу притяжения притягивающего элемента регулируют, подбирая материал и размер постоянного магнита, магнитную проницаемость клапанного элемента, расстояние между клапанным элементом и постоянным магнитом и т.д.
[25] В такой конфигурации предпочтительно притягивающий элемент содержит первый элемент, расположенный ан клапанном элементе и состоящий из магнита или притягиваемого магнитом материала; и второй элемент, расположенный вокруг впускного отверстия и притягивающий второй элемент, при этом второй элемент состоит из магнита или притягиваемого магнитом материала.
То есть, в случае, когда на клапанном элементе установлен магнит, на впускном отверстии установлен магнит или материал, притягиваемый к магниту. Если на клапанном элементе установлен притягиваемый к магниту материал, на впускном отверстии установлен магнит. Магнитом может быть постоянный магнит или электромагнит. Однако желательно использовать постоянный магнит поскольку он имеет небольшие размеры. Магнитную силу можно надежно прилагать и притягивать клапанный элемент.
[26] Кроме того, при необходимости, второй элемент может содержать множество постоянных магнитов, имеющих поверхности N-полюса и S-полюса.
Когда используется множество постоянных магнитов, их синергия может облегчить регулировку силы притяжения и регулировку баланса с витой пружиной. Когда применяется множество постоянных магнитов, эффективный диапазон магнитных сил и магнитных силовых линий магнитов можно регулировать. Следовательно, можно обнаруживать текучие среды, обладающие разными свойствами.
[27] Кроме того, при необходимости, во втором элементе по меньшей мере один магнит расположен так, чтобы направление магнитного плюса проходило вдоль центральной оси пространства для текучей среды, и по меньшей мере другой постоянный магнит расположен так, чтобы направление магнитного полюса проходило ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды.
Например, такое расположение магнитов позволяет магнитным силовым линиям одного конкретного магнита перехватываться другими магнитами, что может уменьшить эффективный диапазон (магнитное поле) притяжения одним конкретным магнитом клапанного элемента. Следовательно, даже небольшой величине подъема клапанного элемента силу притяжения клапанного элемента этим конкретным магнитом можно уменьшить, и клапанный элемент может надежно и легко открываться. Магнитная сила и расположение каждого магнита регулируются, что позволяет регулировать высоту и скорость подъема (скорость открывания) клапанного элемента. Когда клапанный элемент закрыт, он может быть закрыт надежно благодаря силе притяжения магнитов.
[28] В этом случае первый элемент может состоять из клапанного элемента, а второй элемент может быть прикреплен к корпусу. Структуру можно упростить.
Кроме того, в этом случае направляющий элемент крепится на клапанный элемент, и направляющий элемент сформирован так, чтобы сохранить канал для потока текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию, в то же время сохраняя возможность скольжения по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, и направляющий элемент имеет принимающую поверхность, обращенную к одному торцу пространства для текучей среды, для приема текучей среды из впускного отверстия, и верхнюю поверхность, обращенную к другому торцу пространства для текучей среды, при этом первый элемент состоит из катушки, изготовленной из магнитно-притягиваемого материала и намотанной вокруг направляющего элемента, а второй элемент состоит из магнита, прикрепленного к корпусу.
Катушка, намотанная вокруг направляющего элемента, притягивается, что приводит к косвенному притягиванию клапанного элемента.
[29] В настоящем изобретении устройство содержит корпус, имеющий пространство для текучей среды, позволяющее текучей среде проходить сквозь него, и имеющее внутреннюю цилиндрическую поверхность; корпус содержит впускной порт для текучей среды, в котором выполнено впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и сформированное на одном конце пространства для текучей среды; корпус содержит выпускной порт для текучей среды, имеющий выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды; корпус содержит один электрод, состоящий из проводника и имеющий контакт, обнаженный на одном конце пространства для текучей среды; корпус содержит другой электрод, состоящий из проводника, имеющий обнаженную часть, обнаженную на другом конце пространства для текучей среды, и изолированный от первого электрода; в пространстве для текучей среды расположен клапанный элемент, состоящий из проводника, при этом клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, входя в контакт с контактом одного электрода, для закрывания впускного отверстия, и выходя из контакта для открывания впускного отверстия; в пространстве для текучей среды расположена витая пружина, соединенная с клапанным элементом одним концом и с обнаженной частью второго электрода другим концом, при этом витая пружина постоянно поджимает клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия.
Поток текучей среды определяется электрическим способом, обнаруживая замыкание, когда клапанный элемент закрыт, и размыкание, когда клапанный элемент открыт, электрической цепи, которая включает один электрод, клапанный элемент, витую пружину и другой электрод.
[30] Когда используется это устройство для обнаружения потока, впускной порт и выпускной порт соединены с трубопроводом, по которому течет текучая среда, и провода от детектора соединены с одним электродом и другим электродом. Этот детектор всегда подает напряжение на электрическую цепь, которая включает один электрод, клапанный элемент, витую пружину и другой электрод, и электрически воспринимает замыкание, когда клапанный элемент в этой электрической цепи закрыт, и размыкание, когда этот элемент открыт. То есть, когда текучая среда поступает через впускное отверстие, она течет через впускное отверстие в пространство для текучей среды, текучая среда воздействует на клапанный элемент, и клапанный элемент интегрально выталкивается вверх, открывая впускное отверстие. В этом случае, как описано выше, клапанный элемент легко всплывает. Поэтому клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия. Например, когда расход текучей среды относительно мал, например, 0,1 мл или меньше, или когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока низка, количество движения (высота подъема) клапанного элемента становится небольшим, но клапанный элемент надежно выталкивается вверх, что позволяет клапанному элементу надежно отойти от впускного отверстия, на котором расположен один электрод. Следовательно, даже когда текучая среда течет как в прототипе, можно предотвратить ситуацию, когда клапанный элемент не полностью отходит от одного электрода и его часть продолжает оставаться в контакте, что не позволяет обнаружить открытие (размыкание). Надежность обнаружения можно повысить. Надежность электрического обнаружения можно повысить.
[31] В этом случае контакт одного электрода возникает на кромке впускного отверстия и/или на периферийной части кромки отверстия, а клапанный элемент имеет форму стержня, имеющего дистальный конец, выполненный с возможностью входить в контакт с контактом для блокировки впускного отверстия, и ось клапанного элемента проходит вдоль центральной оси Р пространства для текучей среды. Такая конфигурация является эффективной. Можно обеспечить контакт с контактом.
[32] Кроме того, в этой конфигурации при необходимости, ось другого электрода проходит вдоль центральной оси пространства для текучей среды, имеет один конец, сформированный как обнаженная часть, обнаженная на другом торце пространства для текучей среды, и имеет другой конец, которому придана форма стержня, являющего соединительной частью, выступающей из корпуса; корпус снабжен удерживающим элементом, который выполнен из изолятора и удерживает другой электрод; в удерживающем элементе выполнено удерживающее отверстие, ось которого проходи вдоль центральной оси пространства для текучей среды, и к которому внутренне обращена обнаженная часть другого электрода и в котором расположен другой конец витой пружины, и которое удерживает соединительную часть, в то же время позволяя этой соединительной части выступать.
Соответственно, другой конец витой пружины расположен в удерживающем отверстии. Следовательно, обеспечивается стабильное удержание и клапанный элемент может плавно перемещаться.
В этом случае удерживающий элемент прикреплен к корпусу с возможностью отсоединения. Такая конфигурация является эффективной. Когда удерживающий элемент удален, пространство для текучей среды корпуса открывается. Следовательно, клапанный элемент и витую пружину можно легко установить.
[33] Кроме того, при необходимости, другой электрод имеет ось, проходящую ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды, имеет обнаженную часть на другом конце пространства для текучей среды, и имеет конец, имеющий форму стержня, сформированный как соединительная часть, выступающая из корпуса, при этом корпус имеет удерживающий элемент, выполненный из изолятора и удерживающий второй электрод, а соединительная часть второго электрода снабжена соединительной частью одного электрода в состоянии изоляции от соединительной части другого электрода.
Следовательно, один электрод и другой электрод могут находиться на боковой части корпуса, и устройство получается компактным. Обе соединительные части могут быть легко защищены, если их покрыть изолирующей смолой и т.п.
[34] В такой конфигурации обнаженная часть содержит сферическую часть, с которой контактирует конец спиральной пружины. Такая конфигурация является эффективной. Поскольку другой электрод проходит поперек пространства для текучей среды, этот другой электрод поворачивается вокруг оси, проходящей ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды во время фиксации другого электрода на корпусе, и контакт с пружиной меняется. Однако пружина приводится в контакт со сферической частью. Соответственно, витая пружина может всегда находиться в контакте со сферической поверхностью, даже если другой электрод повернут и нет необходимости регулировать положение другого электрода для облегчения сборки, чем достигается стабильность контакта.
[35] Кроме того, при необходимости, имеется проникающий удерживающий стержень, который удерживает корпус, можно относительно повернуть вокруг оси, проходящей ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды, и зафиксировать в требуемом повернутом положении, и выпускной порт сформирован в удерживающем стержне.
Соответственно, угол удерживающего стержня относительно корпуса можно регулировать. Когда удерживающий стержень, имеющий выпускной порт прикреплен к точке смазки, удерживающей стержень можно расфиксировать и этот стержень прикрепить, а впоследствии этот стержень можно зафиксировать. В этом случае, даже когда удерживающий стержень повернут, корпус можно установить в определенном положении. Следовательно, улучшается гибкость установки в узких пространствах, что облегчает крепление.
[36] Кроме того, при необходимости, выпускной порт сформирован в корпусе так, чтобы один конец другого электрода можно было вставить в него с возможностью перемещения, и корпус имеет поддерживающий элемент, изготовленный из изолятора и удерживающий конец другого электрода, сохраняя в то же время канал для текучей среды.
Соответственно, выпускной порт сформирован в месте, где находится один конец другого электрода. Поэтому по сравнению со случаем, когда выпускной порт находится снаружи от другого электрода, устройство может быть более компактным и можно улучшить гибкость крепления в узком пространстве.
[37] Кроме того, при необходимости, выпускной порт на другом конце пространства для текучей среды имеет выпускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды.
Впускной порт и выпускной порт могут находиться на центральной оси пространства для текучей среды. Следовательно, корпус может применяться выпрямленным способом и повышается универсальность крепления.
[38] Кроме того, в настоящему изобретении корпус дополнительно может иметь фотодатчик, который обнаруживает открывание и закрывание клапанного элемента, и поток текучей среды можно обнаруживать фотодатчиком. Оптическое обнаружение может повысить надежность.
Кроме того, в настоящем изобретении корпус дополнительно может иметь датчик изображения, который обнаруживает открывание и закрывание клапанного элемента, и поток текучей среды можно обнаруживать датчиком изображения. Датчик изображения позволяет повысить надежность.
Положительные эффекты изобретения
[39] Как описано выше, устройство для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению может легко принимать текучую среду, текущую через впускное отверстие, и позволяет клапанному элементу легко всплывать. Следовательно, клапанный элемент может надежно отделяться от впускного отверстия без помех для операции возврата клапанного элемента. Например, когда расход текучей среды относительно мал, например, 0,1 мл или меньше, или когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока низка, количество движения (высота подъема) клапанного элемента становится небольшим, но клапанный элемент надежно выталкивается вверх, тем самым клапанному элементу надежно отсоединяться от впускного отверстия. Поэтому достигается высокая эффективность. В результате надежность обнаружения повышается.
Краткое описание чертежей
[40]
Фиг. 1 - пример смазочной системы, содержащей устройство для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению.
Фиг. 2 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 3 - сечение, иллюстрирующее рабочее состояние устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг 4(а), 4(b) и 4(c) - сечения в увеличенном масштабе основной части устройства, показывающие режимы контакта между клапанным элементом и контактом одного электрода в устройстве для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 5 - разнесенный вид в перспективе, иллюстрирующий компоненты, расположенные в корпусе устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 6 - вид спереди, иллюстрирующий клапанный элемент в устройстве для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 7 - направляющий элемент в устройстве для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения; (а) -вид сверху, (b) -вид снизу; (с) - вид сбоку.
Фиг. 8 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 9 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 10 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 11 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения.
Фиг. 12 - разнесенный вид в перспективе, показывающий компоненты, расположенные в корпусе устройства для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения.
Фиг. 13 - измененный пример устройства для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения; (а) - сечение; (b) -расположение постоянных магнитов.
Фиг. 14 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по еще одному варианту настоящего изобретения.
Фиг. 15 - сечения модифицированных примеров (а), (b) и (с) устройства для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения.
Фиг. 16 - устройства для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения; (а) -вид в перспективе соединительной части агрегированных электродов в обнаженном состоянии и (b) -вид перспективе соединительной части агрегированных электродов в состоянии с покрытием.
Фиг. 17 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения.
Фиг. 18 - направляющий элемент в устройстве для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения; (а) -вид в перспективе вместе с клапанным элементом; (b) -другой вид в перспективе; (с) -вид сверху; (d) -вид слева; € вид справа; (f) -вид спереди; и (g) -вид спереди в сечении.
Фиг. 19 - устройство для обнаружения потока текучей среды по еще одному варианту настоящего изобретения; (а) -вид в перспективе, показывающий соединительную часть агрегированных электродов в обнаженном состоянии, и (b) вид в перспективе, показывающий соединительную часть агрегированных электродов в состоянии с покрытием.
Фиг. 20 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по еще одному варианту настоящего изобретения.
Фиг. 21 - сечение устройства для обнаружения потока текучей среды по еще одному варианту настоящего изобретения.
Фиг. 22 - устройство для обнаружения потока текучей среды, в котором установлен отражающий фотодатчик, по еще одному варианту настоящего изобретения; (а) - сечение, и (b) -вид сбоку.
Фиг. 23 - устройство для обнаружения потока текучей среды, в котором установлен фотодатчик, работающий на просвет, по еще одному варианту настоящего изобретения; (а) - сечение, (b) -вид сбоку.
Фиг. 24 - конфигурация направляющего элемента в сечение устройстве для обнаружения потока текучей среды по еще одному варианту настоящего изобретения; (а) сечение, показывающее состояние крепления к клапанному элементу; (b) -вид сверху, иллюстрирующий пример формы, и (с) -вид сверху, иллюстрирующий другой пример формы.
Фиг. 25 - сечение примера известного сечение устройства для обнаружения потока текучей среды.
Описание вариантов
[41] Далее следует описание вариантов устройства для обнаружения потока текучей среды оп вариантам настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи. Как показано на фиг. 1, устройство К для обнаружения потока текучей среды применяется в системе S смазки промышленной машины, например, машины ля литья под давлением, станка и пр. Например, система S смазки, в которой дозирующий клапан 2, работающий под действием повышения и снижения давления текучей среды, соединен с узлом 1 смазочного насоса для подачи текучей среды, состоящей из смазочного материала, такого как консистентная смазка или масло, прерывисто подает текучую среду к точке 3 смазки через дозирующий клапан 2. Готовятся несколько доз текучей среды на один ход через дозирующий клапан 23, и объем таких доз составляет, например, от 0,005 до 1 мл. Одну или больше из этих доз выбирают и устанавливают в соответствии с точками смазки. Устройство К для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения, установлено в смазочном трубопроводе 4, идущем от дозирующего клапана 2 к точке 3 смазки и способно обнаруживать поток текучей среды и детектор 5 определяет, подается ли текучая среда или нет.
[42] Как показано на фиг. 2-5, устройство К для обнаружения потока текучей среды по варианту настоящего изобретения содержит корпус 10, в котором имеется пространство Е для текучей среды, имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность 11, сквозь которое может течь текучая среда, и который выполнен из проводника, например, металла. В корпусе 10 сформирован впускной порт 13, имеющий впускное отверстие 12, центр которого лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды и которое расположено на одном конце пространства Е для текучей среды. Один конец Еа пространства Е для текучей среды наклонен к впускному отверстию 12. На внешней стороне впускного порта 13 сформирована наружная резьба 14 для соединения со смазочным трубопроводом. Выпускной порт 16 для выпуска текучей среды, в котором имеется выпускное отверстие 15, сообщающееся с пространством Е для текучей среды, сформирован на боковой части корпуса 10. Выпускной порт 16 содержит участок внутренней резьбы 17 для соединения со смазочным трубопроводом 4, и имеет форму адаптера, имеющего возможность съемно крепиться к корпусу 10 резьбовым элементом 18.
[43] В этом варианте корпус 10 является одним проводником Da и содержит контакт Т, обнаженный в сторону одной стороны пространства Е для текучей среды. К электроду Da подсоединен соответствующий провод. Корпус 10 содержит втулку 20, изготовленную из проводника, например, металла, и образующую впускное отверстие 12. Втулка 20 является трубчатым элементом и содержит впускной порт 13 с центром, лежащим на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Конец, расположенный ближе к впускному отверстию 12, образует кромку 21 впускного отверстия 12, сформированную с сужением и выступающую в пространство Е для текучей среды. Головка 23 втулки 20, в которой находится впускное отверстие 22, расположенное напротив впускного отверстия 12, имеет диметр больший, чем диаметр основной части 24. Основная часть 24 втулки 20 находится в зацеплении с отверстием 25, соосным с центральной осью Р пространства Е для текучей среды, сформированного в корпусе 10. Головка 23 прилегает к отверстию 25, имеет диаметр больше, чем отверстие 25 и расположена во входном отверстии 26, соосным с центральной осью Р пространства Е для текучей среды, и открывающимся на конце корпуса 10.
[44] Корпус 10 содержит другой электрод Db, в котором имеется обнаженная часть 30, обнаженная на другом конце пространства Е для текучей среды и который изолирован от одного электрода Da и выполнен из проводника, например, металла. Другой электрод Db имеет форму стержня, ось которого расположена соосно с центральной осью Р пространства Е для текучей среды. Один его конец сформирован как обнаженная часть 30, обнаженная на другом торце пространства Е для текучей среды. Другой его конец сформирован как соединительная часть 31, которая выступает из корпуса 10 и на которой сформирована наружная резьба. Другой электрод Db изготовлен из изолятора, например, смолы, и удерживается удерживающим элементом 33, съемно установленным на корпусе 10 с помощью резьбового элемента 32. Удерживающий элемент 33 имеет ось, совпадающую с центральной осью Р пространства Е для текучей среды. Внутри этого элемента находится обнаженная часть 30 другого электрода Db, установлен другой конец витой пружины 41, которая будет описана ниже, и сформировано удерживающее отверстие 34, которое удерживает соединительную часть 31, позволяя этой части вступать. Другой электрод Db зафиксирован в удерживающем отверстии 34 посадкой с натягом или резьбовым соединением с удерживающим отверстием 34. Гайка 35, позволяющая фиксировать кольцевую клемму (не показана) или провод 7 (фиг. 1), вставленный в соединительную часть 31, навинчена на наружную резьбу соединительной части 31.
[45] Как показано на фиг. 2-7, в пространстве Е для текучей среды находятся: клапанный элемент 40, изготовленный из проводника, например, металла, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды и вхождения в контакт с контактом Т одного электрода Da для закрывания впускного отверстия 12; и витая пружина 41, изготовленная из проводника, например, металла, одним концом соединенная с клапанным элементом 40, а другим концом - с обнаженной частью 30 другого электрода Db, и постоянно поджимающая клапанный элемент 40 в направления закрывания впускного отверстия 12. соответственно, устройство К для обнаружения потока может обнаруживать поток текучей среды путем электрического обнаружения замыкания, когда клапанных элемент 40 закрыт (фиг. 2) и размыкания, когда этот элемент открыт (фиг. 3), в электрической цепи, которая содержит один электрод Da, клапанный элемент 40, витую пружину 41 и другой электрод Db.
[46] Более подробно, как показано на фиг. 4, на кромке 12а впускного отверстия и/или на периферийной части 12b кромки 12а впускного отверстия имеется контакт Т одного электрода Da. Периферийная часть 12b содержит кромку 21 отверстия втулки 20 на впускном отверстии 12, и внешнюю периферийную часть 28, которая является частью одного конца Еа пространства Е для текучей среды, расположенной с внешней стороны от втулки 20. Кромка 21 втулки 20 и впускного отверстия 12 сужается и наклонена, и выступает в пространство Е для текучей среды.
[47] Клапанный элемент 40 имеет форму стержня, который имеет дистальный конец 42, выполненный с возможностью входить в контакт с контактом Т для блокирования впускного отверстия 12, и имеет ось, совпадающую с центральной осью Р пространства Е для текучей среды. Как показано на фиг. 5, клапанный элемент 40 содержит: часть 47 большого диаметра, расположенную ближе к дистальному концу и предназначенную для введения в установочное отверстие 53 направляющего элемента 50, который будет описан ниже; и часть 48 меньшего диаметра, расположенную ближе к заднему концу и выполненную более узкой, чем часть 47 большого диаметра, чтобы вставляться в витую пружину 41. Один конец витой пружины 41 удерживается ступенчатой частью 43, расположенной между частью 47 большого диаметра и частью 48 меньшего диаметра. В дистальном конце 42 клапанного элемента 40 выполнено углубление 45, обращенное к кромке 21 впускного отверстия 12, и направленное внутрь. Углубление 45 имеет коническую форму ось которой лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. В то же время, кромка 21 отверстия втулки 20 на впускном отверстии 12 выступает в пространство Е ля текучей среды так, чтобы быть обращенной внутрь углубления 45, когда клапанный элемент 40 блокирует впускное отверстие 12.
[48] Контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da возникает на периферийной части 12b впускного отверстия 12. Как показано на фиг. 4(а), внутренняя поверхность углубления 45 в дистальном конце 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 20, а периферийная часть 44 углубления 45 находится в контакте с внешней периферийной частью 28, на одном конце Еа пространства Е для текучей среды и находится снаружи от кромки 21 отверстия втулки 20.
Однако, контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da не ограничен режимом, показанным на фиг. 4(а). Например, форма и размеры каждого элемента можно определить так, чтобы добиться состояния, в котором периферийная часть 44 кромки углубления 45 контактирует только с внешней периферийной частью 28, находящейся на одном конце Еа пространства Е для текучей среды и находится снаружи от кромки 41 отверстия втулки 20, как показано на фиг. 4(b), или состояния, в котором только внутренняя поверхность углубления 45 дистального конца 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 20, как показано на фиг. 4(с).
[49] Как показано на фиг. 2-6 и 8, это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит направляющий элемент 50, изготовленный из изолятора, например, из смолы, предназначенный дополнительно для клапанного элемента 40 и расположенный в пространстве Е для текучей среды. Направляющий элемент 50 выполнен с возможностью сохранять канал для текучей среды от впускного отверстия 12 до выпускного отверстия 15, а также имеет возможность скользить по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды, имеет принимающую поверхность 51, обращенную к одному торцу пространства Е для текучей среды, принимающую текучую среду из впускного отверстия 12, и имеет верхнюю поверхность 52, обращенную к другому торцу пространства Е для текучей среды.
[50] Более подробно, имеется установочное отверстие 53, в которое вставляется направляющий элемент 50. Это отверстие имеет ось, совпадающую с центральной осью Р пространства Е для текучей среды. В это отверстие вставлен дистальный конец 42 клапанного элемента 40, при этом дистальный конец 42 выступает из этого отверстия, а один конец витой пружины 41 расположен находится у второго торца пространства Е для текучей среды. На внешней периферии промежуточной части направляющего элемента 50 сформирована узкая часть 54, позволяющая текучей среде протекать в направлении окружности. Часть направляющего элемента 50, расположенная ближе к одному торцу пространства Е для текучей среды, сконфигурирована как ползун 55 одного конца, который содержит принимающую поверхность 51 и поверхность 55а скольжения одного конца, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Часть направляющего элемента 50, расположенная ближе к другому торцу пространства Е для текучей среды, сконфигурирована как ползун 56 другого конца, который содержит верхнюю поверхность 52 и поверхность 56а скольжения другого конца, выполненную с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Клапанный элемент 40 вставлен в установочное отверстие 53 направляющего элемента 50, тем самым интегрируя эти элементы. Следовательно, их изготовление облегчается.
[51] На внешней стороне ползуна 55 одного конца выполнены пазы 57 одного конца, которые проходят между принимающей поверхностью 51 и узкой частью 54 и позволяют текучей среде проходит сквозь них. Имеется множество (в этом варианте - три) пазов 57 одного конца. Пазы 57 одного конца имеют одинаковые размеры и идентичную форму и расположены вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами.
[52] В то же время, на внешней стороне ползуна 56 другого конца выполнены пазы 58 другого конца, проходящие между верней поверхностью 52 и узкой частью 54, и позволяют текучей среде проходить сквозь них. Имеется множество (в этом варианте - три) пазов 58 другого конца. Пазы 58 другого конца имеют одинаковые размеры и идентичную форму и расположены вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами.
[53] В некоторых частях направляющего элемента 50, которые соответствуют части 48 малого диаметра клапанного элемента 40, и которые являются по меньшей мере любым элементом из узкой части, 54, пазов 57 одного конца и пазов 58 другого конца, выполнено множество коммуникационных каналов 59, сообщающихся с установочным отверстием 53. В этом варианте часть 48 меньшего диаметра клапанного элемента 40 расположена ближе к заднему концу. Один конец витой пружины 41 расположен в установочном отверстии 53. Множество (три) коммуникационных канала 59 сформировано в местах, где находится узкая часть 54 и/или пазы 58 другого конца направляющего элемента 50 (в этом варианте места, расположенные от пазов 58 другого конца до части узкой части 54).
[54] Следовательно, как показано на фиг. 1, когда применяется устройство К для обнаружения поток текучей среды по этому варианту, например, впускной порт 13 и выпускной порт 16 соединены к смазочному трубопроводу 4, идущему от дозирующего клапана 2 к точке смазки, и провод 6 от детектора 5 соединен с одним электродом Da (корпус 10), а провод 7 соединен с другим электродом Db, соответственно. Напряжение постоянно подается на электрическую цепь, которая содержит один электрод Da, клапанный элемент 40, витую пружину 41 и другой электрод Db, и детектор 5 электрически воспринимает замыкание этой электрической цепи, когда клапанный элемент 40 закрыт (фиг. 2) и размыкание электрической цепи, когда клапанный элемент открыт (фиг. 3).
[55] Боле подробно, в закрытом положении клапанного элемента 40, показанном на фиг. 2, когда текучая среда подается через впускной порт 13, как показано на фиг. 3, текучая среда течет в пространство Е для текучей среды через впускное отверстие 12, воздействует на клапанный элемент 40 и принимающую поверхность 51 направляющего элемента 50, связанного с клапанным элементом 40, и направляющий элемент 50 скользит по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Соответственно, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 интегральной выталкиваются вверх, тем самым открывая впускное отверстие 12. Когда подача текучей среды через впускной порт 13 останавливается, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 движутся к одному торцу пространства Е для текучей среды под действием силы витой пружины 41, клапанный элемент 40 закрывает впускное отверстие 12, как показано на фиг. 2.
[56] В этом случае, когда текучая среда подается через впускной порт 13, как показано на фиг. 3, текучая среда также воздействует на принимающую поверхность 51 направляющего элемент 50. Соответственно, клапанный элемент 40 легко всплывает. Поэтому, клапанный элемент может надежно отходить от впускного отверстия 12. Например, когда расход текучей среды относительно мал, например, 0,1 мл или меньше, или когда расход текучей среды относительно высок, но вязкость потока низка, в ситуациях, когда применяется большое количество дозирующих клапанов, количество движения (высота подъема) клапанного элемента становится небольшим. Однако клапанный элемент надежно выталкивается вверх за счет всплывания направляющего элемента 50. Соответственно, клапанный элемент 40 может надежно отсоединяться от контакта Т одного электрода Da, где находится выпускное отверстие 12. Следовательно, даже если текучая среда течет так же, как и в прототипе, можно предотвратить ситуацию, когда клапанный элемент 40 не полностью отсоединяется от одного электрода Da, и его часть продолжает оставаться в контакте и открывание (размыкание) невозможно обнаружить. Надежность обнаружения можно повысить. Даже когда верхняя поверхность 52 направляющего элемента 50 находится в контакте с другим торцом пространства Е для текучей среды, предотвращается короткое замыкание, поскольку направляющий элемент 50 изготовлен из изолятора.
[57] На дистальном конце 42 клапанного элемента 40 сформировано коническое углубление 45, направленное внутрь. Соответственно, когда текучая среда подается через впускной порт 13, эта текучая среда, текущая через впускное отверстие 12, отбивается углублением 45 и ей становится трудно выйти наружу, и эту текучую среду можно легко принять. Следовательно, клапанный элемент 40 может легко всплыть вверх. Поэтому клапанный элемент 40 может надежно отсоединяться от контакта Т одного электрода Da там, где находится впускное отверстие 12. Кроме того, кромка 21 выпускного отверстия 12 выступает. Соответственно, текучая среда может интенсивно течь в углубление 45 клапанного элемента 40. Следовательно, можно получить конфигурацию легко принимающую текучую среду, что способствует всплыванию клапанного элемента 40. Соответственно, клапанный элемент 40 может надежно отсоединяться от контакта Т одного электрода Da там, где находится впускное отверстие 12. Диаметр впускного отверстия 12 меньше, чем диаметр отверстия углубления 45. Поэтому скорость потока текучей среды может быть выше, чем если бы диаметр впускного отверстия 12 был по существу равным диметру отверстия углубления 45. Кроме того, клапанный элемент 40 может легко всплывать, и клапанный элемент 40 может легко отходить от одного электрода Da в том месте, где находится выпускное отверстие 12. Следовательно, можно повысить надежность обнаружения. Когда клапанный элемент 40 возвращается, кромка отверстия углубления 45 имеет острый угол. Поэтому возникает эффект распределения текучей среды и операция закрывания может, соответственно, выполняться плавно.
[58] Кроме того, направляющий элемент 50 скользит по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды, сохраняя канал для текучей среды от впускного отверстия 12 к выпускному отверстию 15, что позволяет текучей среде вытекать из выпускного отверстия 15 в выпускной порт 16. То есть, когда клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 выталкиваются вверх текучей средой, текучая среда проходит через пазы 57 одного конца и узкую часть 54, достигает выпускного отверстия 15, и выходит через выпускной порт 16. В этом случае имеется узкая часть 54. Соответственно, снижается сопротивление текучей среде. Поэтому текучая среда может надежно направляться через впускное отверстие 12 к выпускному отверстию 15. Направляющий элемент 50 сдержит ползун 55 одного конца и ползун 56 другого конца, расположенный на противоположном конце, а между ними расположена узкая часть 54. Соответственно, предотвращается перекос этого элемента под действием потока текучей среды. Кроме того, текучая среда может проходить сквозь пазы 58 другого конца. Следовательно, направляющий элемент 50 может плавно скользить и двигаться, когда клапанный элемент 40 открывается и направляется. Соответственно, когда клапанный элемент 40 открывается, он может легко всплывать. Когда клапанный элемент 40 закрывается, канал для потока текучей среды от впускного отверстия 12 до выпускного отверстия 15 в направляющем элементе 50 сохраняется. Поэтому впускное отверстие 12 можно надежно закрыть без помех для операции возврата клапанного элемента 40. Один конец витой пружины 41 находится в установочном отверстии 53. Поэтому, удержание становится стабильным. Кроме того, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 могут перемещаться плавно.
[59] Пазы 57 одного конца имеют одинаковые размеры и форму и расположены с регулярными угловыми интервалами. Пазы 58 другого конца также имеют одинаковые размеры и форму и расположены с регулярными угловыми интервалами. Соответственно, поток текучей среды становится равномерным. Поэтому, когда клапанный элемент 40 открыт, текучую среду можно надежно подавать, одновременно плавно перемещая клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50. Когда клапанный элемент 40 закрыт впускное отверстие 12 может быть надежно закрыто.
[60] Кроме того, в местах от пазов 58 другого конца до части узой части 54 направляющего элемента сформировано множество (три) коммуникационных каналов 59. Сопротивление текучей среде соответственно уменьшено. Следовательно, текучая среда может легко течь. Соответственно, когда клапанный элемент 40 открыт, текучую среду можно легко подавать, плавно перемещая клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50. Когда клапанный элемент 40 закрыт, впускное отверстие 12 может быть надежно закрыто.
[61] В варианте, описанном выше, втулка 20 сформирована отдельно от основной части корпуса 10. Но настоящее изобретение не ограничивается такой конфигурацией. Втулка 20 может быть сформирована интегрально с корпусом 10. Конфигурация может быть соответственно изменена.
[62] Далее следует описание не показанного другого варианта устройства К для обнаружения потока. В отличие от описанного выше варианта, в это варианте направляющий элемент 50 изготовлен из проводника и сформирован интегрально с клапанным элементом 40. Корпус 10 изготовлен из изолятора, за исключением втулки 20. Одним электродом Da служит только втулка 20. В этом случае контакт между клапанным элементом 10 и одним электродом Da происходит в состоянии, показанном на фиг. 4(а) или 4(с). Работа и положительные эффекты аналогичны описанным выше.
[63] На фиг. 8 показано устройство К по другому варианту изобретения. В отличие от вышеописанного варианта здесь отсутствует втулка 20. Корпус 10 изготовлен из проводника, например, метала, и образует один электрод Da. Соответственно, кромка 21 впускного отверстия 12 не выступает в пространство Е для текучей среды, но открыта на одном конце Еа пространства Е для текучей среды. Внешняя периферийная кромка 46 (фиг. 6) периферийной части 44 углубления 45 образует контакт Т одного электрода Da и имеет возможность контактировать с кромкой 21 (периферийной частью 12b) впускного отверстия 12, сформированной на одном конце Еа пространства Е для текучей среды. Работа и положительные эффекты такой конфигурации по существу аналогичны описанным выше.
[64] На фиг. 9 показан еще один вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды. В отличие от устройства К, показанного на фиг. 8, дистальный конец 42 клапанного элемента 40 имеет полусферический выступ. Внешняя поверхность дистального конца 42 образует контакт Т одного электрода Da и имеет возможность контактировать с кромкой 21а впускного отверстия 12, сформированной на одном конце Еа пространства Е для текучей среды. Работа и положительные эффекты такой конфигурации по существу аналогичны описанным выше.
[65] На фиг. 10 показан еще один вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды. В отличие от устройств К для обнаружения потока текучей среды, показанных на фиг. 2 и 3, клапанный элемент 40 имеет направляющий элемент 50а, имеющий такую же форму, которая описана выше, и позволяющий клапанному элементу 40 скользить. Имеется отверстие 53а, проникающее в направляющий элемент 50а. Ось этого отверстия проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. В это отверстие с возможностью скольжения вставлен дистальный конец 42 клапанного элемента, который выступает из него, и на другом торце пространства Е для текучей среды установлен один конец витой пружины 41. То есть, в отличие от устройства К для обнаружения потока текучей среды, описанного выше, содержащего интегрированные клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50, это устройство К позволяет клапанному элементу 40 скользить с направляющим элементом 50а.
[66] Может существовать и не показанных другой вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды. В конфигурации, в которой клапанный элемент 40 выполнен с возможностью скольжения в отверстии 53а скольжения направляющего элемента 50а, как в устройстве К для обнаружения потока текучей среды, показанном на фиг. 10, направляющий элемент 50а может быть прикреплен к корпусу 10, и содержать удерживающий элемент 33 или подобный элемент, предотвращающий движение даже при наличии потока текучей среды. Работа и положительные эффекты углубления 45 в клапанном элементе 40 аналогичны описанным выше.
[67] Далее, на фиг. 11 и 12 показан другой вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению. Это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит корпус 10, в котором имеется пространство Е для текучей среды, имеющее цилиндрическую внутреннюю стенку 11, позволяющее проходить сквозь него текучей среде, при этом корпус выполнен из проводника, например, металла. В корпусе 10 на одном конце пространства Е для текучей среды сформирован впускной порт 13 для подачи текучей среды, имеющий впускное отверстие 12, центр которого лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Один конец Еа пространства Е для текучей среды наклонен к впускному отверстию 12. Выпускной порт 16 с выпускным отверстием 15, сообщающимся с пространством Е для текучей среды, сформирован на боковой части корпуса 10. Выпускной порт 16 имеет форму адаптера, позволяющего съемно устанавливать его на корпус 10 с помощью резьбового элемента 18.
[68] В этом варианте корпус 10 является одним электродом Da, изготовленным из проводника, и содержит контакт Т обнаженный к одной стороне пространства для текучей среды. К одному электроду Da соответственно подсоединен провод. Корпус 10 содержит втулку 20, изготовленную из проводника, например, металла, и образующую впускное отверстие 12. Втулка 20 является трубчатым элементом и содержит впускной порт 13, центр которого лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Конец, расположенный ближе к впускному отверстию 12 образует кромку 21 впускного отверстия 12, и сформирован сужающимся и наклонным, и выступает в пространство Е для текучей среды. Головка 23 втулки 20, в котором сформировано входное отверстие 22, расположенное напротив впускного отверстия 12, имеет больший диаметр, чем диаметр основной части 24. Основная часть 24 втулки 20 вставлена в отверстие 25, выполненное в корпусе 10 и ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Головка 23 прилегает к отверстию 25 и ее диаметр больше диаметра отверстия 25, и расположена во входном отверстии 26 на конце корпуса 10, ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды.
[69] Корпус 10 снабжен другим электродом Db, который имеет обнаженную часть 30, обнаженную на другом торце пространства Е для текучей среды и который изолирован от одного электрода Da, и изготовлен из проводника, например, металла. Другой электрод Db имеет форму стержня, ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Один его конец сформирован как обнаженная часть 30, обнаженная на другом торце пространства Е для текучей среды. Другой его конец сформирован как соединительная часть 31, которая выступает из корпуса 10 и на которой сформирована наружная резьба. Другой электрод Db изготовлен из изолятора, например, смолы, и удерживается удерживающим элементом 33, съемно установленным в корпусе 1- с помощью резьбового элемента 32. Ось удерживающего элемента 33 проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Внутри этого элемента находится обнаженная часть 30 другого электрода Db, расположен другой конец витой пружины 41, которая будет описана ниже, и сформировано удерживающее отверстие 34, которое удерживает соединительную часть 31 так, чтобы она выступала наружу. Другой электрод Db закреплен в удерживающем отверстии посадкой с натягом или резьбовым соединением с удерживающим отверстием 34. Га наружную резьбу соединительной части 31 навинчена гайка 35 для крепления кольцевой клеммы (не показана) или провода 7 (фиг. 1), вставленного в соединительную часть.
[70] В пространстве Е для текучей среды находятся: клапанный элемент 40, изготовленный из проводника, например, металла, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, который входит в контакт с контактом Т одного электрода Da, чтобы закрыть впускное отверстие 12, и отходит от контакта Т, чтобы открыть впускное отверстие 12; и витая пружина 41, изготовленная из проводника, например, металла, соединенная с клапанным элементом 40 одним концом и соединенная с обнаженной частью 30 другого электрода Db другим концом, и которая постоянно поджимает клапанный элемент 40 в направлении закрывания впускного отверстия 12. Соответственно, это устройство К для обнаружения потока текучей среды может обнаруживать поток текучей среды путем электрического обнаружения замыкания, когда клапанный элемент 40 закрыт (фиг. 2) и размыкания, когда клапанный элемент открыт (не показано) в электрической цепи, которая содержит один электрод Da, клапанный элемент 40, витую пружину 41 и другой электрод Db.
[71] Более подробно, как описано выше, как показано на фиг. 4, контакт Т расположен на кромке 12а впускного отверстия 12 и/или на периферийной части 12b кромки 12а отверстия. Периферийная часть 12b содержит кромку 21 отверстия втулки 20 у впускного отверстия 12, и внешнюю периферийную часть 28, которая является частью одного конца Еа пространства Е для текучей среды, расположенной снаружи от втулки 20. Кромка 21 отверстия втулки 20 на впускном отверстии 12 сужается и наклонена, и выступает в пространство Е для текучей среды.
[72] клапанный элемент 40 имеет форму стержня, имеющего дистальный конец 42, выполненный с возможностью входить в контакт с контактом Т для блокирования выпускного отверстия 12, и ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Как показано на фиг. 12, клапанный элемент 40 содержит: часть 60 большого диаметра, расположенную в середине и вставляемую в установочное отверстие 53 направляющего элемента 50, который будет описан ниже; часть 61 малого диаметра, являющуюся более узкой, чем часть 60 большого диаметра так, чтобы ее можно было вставить в витую пружину 41 и расположенную ближе к заднему концу; и часть 62 малого диаметра, расположенная между дистальным концом 42 и частью 60 большого диаметра клапанного элемента 40. Один конец витой пружины 41 удерживается ступенчатой частью 63, расположенной между частью 60 большого диаметра и частью 61 малого диаметра. Вокруг часть 60 большого диаметра проходит уплотняющее кольцо 64 круглого сечения, находящееся в упругом контакте с внутренней поверхностью установочного отверстия 53, и часть 60 большого диаметра вставлена в установочное отверстие 53 через уплотняющее кольцо 64 круглого сечения.
[73] Дистальный конец 42 клапанного элемента 40 содержит углубление 45, обращенное к кроме 21 отверстия у впускного отверстия 12, и направленное внутрь. Углубление 45 имеет коническую форму, ось которой проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. В то же время, кромка 21 отверстия втулки 20 у впускного отверстия 12 выступает в пространство Е для текучей среды так, чтобы входить внутрь углубления 45, когда клапанный элемент 40 блокирует впускное отверстие 12.
[74] Контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da возникает на периферийной части 12b впускного отверстия 12. Как показано на фиг. 4(а), внутренняя поверхность углубления на дистальном конце 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 20, а периферийная часть 44 углубления 45 находится в контакте с внешней периферийной частью 28 одного конца Еа пространства Е для текучей среды и расположена снаружи от кромки 21 отверстия втулки 20. Однако контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da не ограничивается состоянием, показанным на фиг. 4(а). Например, форму и размеры каждого элемента можно определить так, чтобы получить состояние, в котором периферийная часть 44 углубления 45 находилась в контакте только с внешней периферийной частью 28 одного конца Еа пространства Е для текучей среды, которая находится снаружи от кромки 21 отверстия втулки 20, как показано на фиг. 4(b), или состояние, в котором только внутренняя поверхность углубления 45 дистального конца 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 21, как показано на фиг. 4(с).
[75] Это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит направляющий элемент 50, который изготовлен из изолятора, например, смолы, и предназначен дополнительно для клапанного элемента 40 и находится в пространстве Е для текучей среды. Направляющий элемент 50 выполнен с возможностью сохранять канал для потока текучей среды от впускного отверстия 12 к выпускному отверстию 15 и выполнен с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды, имеет принимающую поверхность 51, обращенную к одному торцу пространства Е для текучей среды, и принимающую текучую среду из впускного отверстия 12, и имеет верхнюю поверхность 52, обращенную к другому торцу пространства Е для текучей среды.
[76] Более подробно, в направляющем элементе 50 выполнено установочное отверстие 53. Ось этого отверстия проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. В это отверстие вставлен дистальный конец 42 клапанного элемента 40 так, чтобы дистальный конец 42 выступал из него, и один конец витой пружины 41 находится на другом торце пространства Е для текучей среды. Часть 60 большого диаметра клапанного элемента 40 вставлена в установочное отверстие 53 через уплотняющее кольцо 64 круглого сечения. Уплотняющее кольцо круглого сечение обеспечивает монтаж. Следовательно, клапанный элемент можно легко вставить в направляющий элемент.
[77] На внешней периферии промежуточной части направляющего элемента 50 сформирована узкая часть 54, позволяющая текучей среде течь в направлении окружности. Часть направляющего элемента 50, расположенная ближе к одному торцу пространства Е для текучей среды, сконфигурирована как ползун 55 одного конца, который содержит принимающую поверхность 51 и поверхность 55а скольжения одного конца, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Часть направляющего элемента 50, расположенная ближе к другому торцу пространства Е для текучей среды, сконфигурирована как ползун 56 другого конца, который содержит верхнюю поверхность 52 и поверхность 56а скольжения другого конца, выполненную с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Клапанный элемент 40 вставлен в установочное отверстие 53 направляющего элемента 50, тем самым интегрируя эти элементы. Следовательно, их изготовление облегчается.
[78] На внешней стороне ползуна 55 одного конца выполнены пазы 57 одного конца, которые проходят между принимающей поверхностью 51 и узкой частью 54 и позволяют текучей среде проходит сквозь них. Имеется множество (в этом варианте - три) пазов 57 одного конца. Пазы 57 одного конца имеют одинаковые размеры и идентичную форму и расположены вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами.
[79] В то же время, на внешней стороне ползуна 56 другого конца выполнены пазы 58 другого конца, проходящие между верней поверхностью 52 и узкой частью 54, и позволяют текучей среде проходить сквозь них. Имеется множество (в этом варианте - три) пазов 58 другого конца. Пазы 58 другого конца имеют одинаковые размеры и идентичную форму и расположены вокруг оси с одинаковыми угловыми интервалами.
[80] На направляющем элементе 50 сформировано множество коммуникационных каналов 70, сообщающихся с установочным отверстием 53 и расположенных в местах, соответствующих части 41 малого диаметра клапанного элемента 40 и по меньшей мере одной из узкой части 54, пазов 57 одного конца и пазов 58 другого конца. В этом варианте на клапанном элементе 40 имеется часть 48 малого диаметра, расположенная ближе к заднему концу. Один конец витой пружины 41 находится в установочном отверстии 53. Множество (три) коммуникационных каналов 70 сформировано в тех местах, где находятся узкая часть 54 и/или пазы 58 другого конца направляющего элемента 50 (в этом варианте расположенные между пазами 58 другого конца и узкой частью 54).
[81] Кроме того, на направляющем элементе 50 выполнено множество коммуникационных каналов 71, сообщающихся с установочным отверстием 53 и расположенных в местах, соответствующих части 62 малого диаметра клапанного элемента 40 и по меньшей мере одному участку из узкой части 54, пазов 57 одного конца и пазов 58 другого конца. В этом варианте множество (три) коммуникационных каналов сформировано в тех местах, где находятся узкая часть 54 направляющего элемента и/или пазы 57 одного конца (в этом варианте расположенные между пазами 57 одного конца и узкой частью 54).
[82] Кроме того, это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит притягивающий элемент 80, который допускает операцию открывания клапанного элемента 40 на контакте Т одного электрода Da под действием текучей среды, подаваемой через впускное отверстие 12, и притягивает клапанный элемент 40 к контакту Т одного электрода Da благодаря магнитной силе. Притягивающий элемент 80 содержит: первый элемент 81, расположенный на клапанном элементе 40 и изготовленный из магнита или из материала, способного притягиваться к магниту; и второй элемент 82, расположенный на одном электроде Da и изготовленный из магнита или из материала, способного притягиваться к магниту, чтобы притягивать первый элемент 81. В этом варианте первый элемент 81 состоит из клапанного элемента 40, а второй элемент 82 крепится к корпусу 10. Более конкретно, клапанный элемент 40 (первый элемент 81) изготовлен из материала, притягивающегося к магниту, включая покрытое золотом железою Второй элемент 82 изготовлен из постоянного магнита 83, и расположен у головки 23 втулки 20. Постоянный магнит 83 (второй элемент 82) имеет форму кольца, котором имеется коммуникационное отверстие 84, которое сообщается с входным отверстием 22 втулки 20. Для создания баланса с проводящей витой пружиной 41, притягивающая сила, создаваемая притягивающим элементом 80, регулируется подбором материала и размера постоянного магнита, магнитной проницаемости клапанного элемента 40, расстояния между клапанным элементом и постоянным магнитом.
[83] Следовательно, при использовании устройства К для обнаружения потока текучей среды, это устройство в основном выполняет операции, аналогичные операциям устройства К для обнаружения потока текучей среды, показанного на фиг. 1-5 и описанного выше. То есть, когда текучая среда подается через впускной порт 13 при клапанном элементе 40, находящемся в закрытом положении, текучая среда течет в пространство Е для текучей среды через впускное отверстие 12, воздействует на клапанный элемент 40 и принимающую поверхность 51 направляющего элемента, сопровождающего клапанный элемент, и направляющий элемент скользит по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды. Соответственно, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 интегрально выталкиваются вверх, тем самым открывая клапанный элемент 40. Когда подача текучей среды через впускной порт 13 прекращается, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 перемещаются к одному торцу пространства Е для текучей среды под действием силы витой пружины 41, и клапанный элемент 40 закрывает впускное отверстие 12.
[84] В этом случае, когда текучая среда подается через впускной порт 13, текучая среда также воздействует на принимающую поверхность 51 направляющего элемента 50. Соответственно, клапанный элемент 40 легко всплывает. Следовательно, клапанный элемент 40 может легко отходить от впускного отверстия 12. Работа и положительные эффекты аналогичны описанным выше, поэтому из описание опускается. В частности, в направляющем элементе 50 в дополнение к коммуникационным каналам 70, сформированным ближе к заднему концу клапанного элемента 49, сформированы коммуникационные каналы 71, расположенные ближе к дистальному концу клапанного элемента 40. Сопротивление текучей среде соответственно уменьшено, что способствует потоку текучей среды. Следовательно, когда клапанный элемент 40 открыт, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 могут перемещаться плавно, и текучая среда надежно подается. Когда клапанный элемент 40 закрыт, впускное отверстие 12 надежно перекрыто.
[85] Имеется притягивающий элемент 80. Соответственно, поскольку притягивающая сила обратно пропорциональна квадрату расстояния, эта притягивающая сила является слабой, когда клапанный элемент 40 движется из закрытого положения в открытое положение. Поэтому клапанный элемент 40 может легко всплывать. Следовательно, клапанный элемент 40 может надежно отходить от впускного отверстия 12. Поскольку конфигурация только с витой пружиной 41 имеет пропорциональное отношение между величиной отклонения и нагрузкой, характеристики возврата клапанного элемента 40 из открытого положения в закрытое положение и сила прижатия к контакту Т одного электрода Da ограничены. Однако магнитное притяжение притягивающего элемента обратно пропорционально квадрату расстояния. Поэтому характеристики возврата клапанного элемента 40 из открытого положения в закрытое положение и сила прижатия к контакту Т одного электрода Da можно улучшить, надежно удерживая контакт. То есть, с помощью одной лишь пружины 41 трудно надежно удерживать контакт Т закрытым, поскольку контакт Т при возврате является слабым, что также объясняется внутренним давлением. Однако при воздействии притягивающей магнитной силы, притягивающая сила увеличивается обратно пропорционально квадрату расстояния. Соответственно возникает ускорение, изолирующая пленка (масляная пленка) на верхней поверхности контакта разрушается и возникает еще и эффект очистки контакта Т. Следовательно, контакт Т можно надежно закрыть.
[86] На фиг. 13 показан измененный пример устройства К для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения. Это устройство имеет конфигурацию, по существу аналогичную конфигурации, описанной выше. В отличие от вышеописанного примера, корпус 10 изготовлен из изолирующей смолы, а второй элемент 82 содержит множество (два в этом варианте) постоянных магнитов, имеющих поверхность N-полюса и поверхность S полюса, т.е., внутренний постоянный магнит 83a и внешний постоянный магнит 83b. Во втором элементе 82 внутренний постоянный магнит 83a изготовлен из проводника и расположен так, чтобы направление магнитного полюса проходило вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, а внешний постоянный магнит 83b расположен так, чтобы направление магнитного полюса было ортогонально центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Внутренний постоянный магнит 83a имеет кольцевую форму, в которой имеется коммуникационное отверстие 84, сообщающееся с входным отверстием 22 втулки 20, и выполнен как головка 23 втулки 20. Внешний постоянный магнит 83b имеет форму диска и расположен на боковой поверхности корпуса 10, которая соответствует клапанному элементу 40 и расположен напротив выпускного порта 16. Внутренний постоянный магнит 83a и внешний постоянный магнит 83b расположены так, что поверхности N-полюса ориентированы внутрь, а поверхности S-полюса ориентированы наружу.
Ориентация магнитных полюсов этим не ограничивается. С учетом баланса с проводящей витой пружиной 41, притягивающая сила, создаваемая притягивающим элементом 80 регулируется подбором материала и размера постоянных магнитов, магнитной проницаемости клапанного элемента 40, расстояния между клапанным элементом 40 и постоянным магнитом. Адаптер 88 ввинчен во входное отверстие 26 корпуса 10. Проводящая катушка 89 расположена между адаптером 88 и внутренним постоянным магнитом 83a. Адаптер 88 служи одним электродом Da.
[87] Таким образом, применяется множество постоянных магнитов, состоящее из внутреннего постоянного магнита 83a и внешнего постоянного магнита 83b. Соответственно, синергия может помочь регулированию притягивающей силы и регулировке баланса с витой пружиной 41. Эффективный диапазон магнитных сил и магнитных силовых линий постоянных магнитов можно регулировать. Соответственно, можно применять текучие среды с разными свойствами. В это примере внутренний постоянный магнит 83a и внешний постоянный магнит 83b расположены как описано выше. Соответственно, диапазон, в котором действует притягивающая сила внутреннего постоянного магнита 83a, уменьшается. Следовательно, клапанный элемент 40 легко отделяется, а когда клапанный элемент 40 возвращается, он надежно выполняет закрывание благодаря притягивающей силе внутреннего постоянного магнита 83a. Как также описано выше, по существу, притягивающая сила обратно пропорциональна квадрату расстояния. Однако расположение внешнего постоянного магнита 83b может создавать эффект, при котором притягивающая сила магнита обратно пропорциональна кубу расстояния. Соответственно, считается, что клапанный элемент 40 можно легко открывать и закрывать. То есть, в соответствии с расположением внутреннего постоянного магнита 83a и внешнего постоянного магнита 83b магнитные силовые линии внутреннего постоянного магнита 83a перехватываются внешним постоянным магнитом 83b и эффективный диапазон (магнитные поля), в котором внутренний постоянный магнит 83a притягивает клапанный элемент 40, можно уменьшить. Следовательно, даже при небольшой высоте подъема клапанного элемента 40, силу притягивания клапанного элемента 40 внутренним постоянным магнитом 83a можно уменьшить и клапанный элемент 40 может надежно открываться. Магнитные силы и расположение внутреннего постоянного магнита 83a и внешнего постоянного магнита 83b регулируются, позволяя регулировать высоту подъема и время подъема (время открытия) клапанного элемента 40. Когда клапанный элемент 40 закрыт, он надежно удерживается в закрытом положении притягивающей силой внутреннего постоянного магнита 83a.
[88] В варианте, показанном на фиг. 11-13, втулка 20 может быть изготовлена из материала, не притягиваемого магнитом, или из постоянного магнита или из материала, притягиваемого магнитом. В случае конфигурации с постоянным магнитом, втулка 20 также образует второй элемент 82. Вариант, показанный на фиг. 13, имеет конфигурацию, содержащую два магнита, которые являются внутренним постоянным магнитом 83a и внешним постоянным магнитом 83b. Однако настоящее изобретение не ограничивается такими конфигурациями. Альтернативно могут иметься три или более магнита. Свойства, такие как формы, материалы, сила магнитов, могут свободно определяться исходя из потребностей. Положения крепления магнитов также могут свободно определяться, например, магниты могут быть утоплены в корпус 10. Такое определение может соответственно меняться.
[89] На фиг. 14 показан еще один вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению. Это устройство имеет конфигурацию, по существу аналогичную описанной выше. Однако конфигурация притягивающего элемента 80 другая. В притягивающем элементе 80 первый элемент 81 образован катушкой 85, изготовленной из материала, притягиваемого магнитом и намотана вокруг узкой части 54 направляющего элемента 50, а второй элемент 82 изготовлен из постоянного магнита 83, аналогичного описанному выше, и дополнительно предназначенному для втулки 20 корпуса 10. Катушка 85 намотанная вокруг направляющего элемента 50, притягивается, тем самым косвенно притягивая клапанный элемент 40.
[90] В этом примере клапанный элемент 40 может быть изготовлен из материала, не притягивающегося к магниту или из постоянного магнита, или из материала, притягивающегося к магниту. В случае конфигурации с постоянным магнитом или материалом, притягивающимся к магниту, клапанный элемент 40 также образует элемент 81. Втулка 20 может быть изготовлена из материала, не притягивающегося к магниту или из постоянного магнита, или из материала, притягивающегося к магниту. В случае конфигурации с постоянным магнитом, втулка 20 также образует второй элемент 82.
[91] Далее, на фиг. 15 показаны модифицированные примеры устройства для обнаружения потока текучей среды. Устройство К для обнаружения потока текучей среды, показанное на фиг. 15(а), по существу аналогично устройству К, показанному на фиг. 14. Однако, второй элемент 82 сформирован как постоянный магнит 86 в форме полукольца, дополнительно установленный снаружи корпуса 10. Устройство К для обнаружения потока текучей среды, показанное на фиг. 15(b) по существу аналогично устройству К, показанному на фиг. 14. Однако, второй элемент 82 сформирован как постоянный магнит 87, имеющий форму кольца, дополнительно установленный снаружи корпуса 10.
[92] Устройство К для обнаружения потока текучей среды, показанное на фиг. 15(с) содержит катушку 85, как и устройство К, показанное на фиг. 14. Первый элемент 81 состоит из клапанного элемента 40 и катушки 85. Второй элемент 82 состоит из втулки 20. Втулка 20 состоит из постоянного магнита.
Как показано на фиг. 2-5, устройство К для обнаружения потока текучей среды по этому варианту содержит корпус 10, имеющий пространство Е для текучей среды, имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность 11, позволяющее текучей среде проходить сквозь него, и выполнен из проводника, например, металла. В корпусе 10 на одном конце пространства Е для текучей среды сформирован впускной порт 13, имеющий впускное отверстие 12, центр которого лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Один конец Еа пространства Е для текучей среды сформирован наклонно в направлении впускного отверстия 12. На внешней стороне участка, на котором сформирован впускной порт 13, сформирована наружная резьба 14 для соединения со смазочным трубопроводом. Выпускной порт 16, имеющий выпускное отверстие 15, сообщается с пространством Е для текучей среды, сформирован на боковой части корпуса 10. Внутри выпускного порта 16 сформирована внутренняя резьба 17 для соединения со смазочным трубопроводом 4 и порт 16 имеет форму адаптера, что позволяет съемно соединять его с корпусом 10 через резьбовой элемент 18.
[93] На фиг. 16 и 17 показан другой тип устройства К для обнаружения потока текучей среды по другому варианту настоящего изобретения. Это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит корпус 10, в котором имеется пространство Е для текучей среды, имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность 11, позволяющее текучей среде проходить сквозь него, при этом корпус изготовлен из проводника, например, металла. К корпусу 10 прикреплен кольцевидные концевой элемент 120, образующий один конец Еа пространства Е для текучей среды. Втулка 20, изготовленная из проводника, например, металла, установлена соосно с центральной осью Р пространства Е для текучей среды на концевой элемент 120. Во втулке 20 сформирован впускной порт 13, имеющий впускное отверстие 12, центр которого лежит на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Конец впускного отверстия образует сужающуюся и наклоненную кромку 21 впускного отверстия 12, которая выступает в пространство Е для текучей среды. Та сторона концевого элемента 120, которая образует один конец Еа пространства Е для текучей среды, сформирована наклонно к впускному отверстию. На концевом элементе 120 установлен кольцевой постоянный магнит 83. Этот магнит образует притягивающий элемент 80, аналогичный описанному выше, и расположен напротив впускного отверстия 12 втулки 20, и служит вторым элементом 82, который притягивает клапанный элемент 40, служащий первым элементом 81, как описано ниже.
[94] На внутренней стороне участка одного конца корпуса 10 сформирована внутренняя резьба 121. Во внутреннюю резьбу 121 ввинчен соединительный элемент 122 для соединения со смазочной трубкой. Между концевым элементом 120 и соединительным элементом 122 установлен плоский фильтр 123.
[95] На другой стороне корпуса 10 снаружи от другого электрода Db, который описан ниже, проникая в корпус, имеется удерживающий стержень 130, удерживающий корпус 10, выполненный с возможностью поворота вокруг оси Q, проходящей ортогонально к центральной оси Р пространства Е для текучей среды, и фиксации в требуемом угловом положении. В корпусе 10 сформировано сквозное отверстие 131, в которое вставлен удерживающий стержень 130. Один конец удерживающего стержня 130, вступающий из корпуса 10, содержит часть 132 большого диаметра, имеющую диаметр, больший, чем диаметр сквозного отверстия 131, и наружная резьба 133, сформированная на снаружи от части 132 большого диаметра, предназначена для ввинчивания в смазочную точку. На другом конце удерживающего стержня 130, выступающем из корпуса 10, сформирована наружная резьба, на которую навинчена гайка 134. Удерживающий стержень 130 имеет возможность относительного поворота относительно корпуса 10 при отпускании гайки 134. Позицией 136 обозначено уплотнительное кольцо круглого сечения, установленное между удерживающим стержнем 130 и сквозным отверстием 131 для уплотнения.
[96] В корпусе 10 сформирован выпускной порт 16, в котором имеется выпускное отверстие 15, сообщающееся с пространством Е для текучей среды. Более конкретно, выпускной порт 16 сформирован в удерживающем стержне 130. Выпускное отверстие 15 выпускного порта 16 сформировано в двух местах удерживающего стержня 130, которые обращены к пространству Е для текучей среды. Выпуск 16а выпускного порта 16 сформирован на одном торце удерживающего стержня 130.
[97] Корпус 10 является одним электродом Da, изготовленным из проводника, и содержит контакт Т, обнаженный в сторону одного конца пространства Е для текучей среды. Корпус 10 снабжен другим электродом Db, выполненным из проводника и изолированным от одного электрода Da. Другой электрод Db имеет ось, совпадающую с осью R, проходящей ортогонально к центральной оси Р пространства Е для текучей среды, имеет обнаженную часть 140, обнаженную на другом конце пространства Е для текучей среды, и имеет форму стержня, у которого один конец 141 и другой конец 142 выступают из корпуса 10. Промежуточная часть обнаженной части 140 выполнена сферической. То есть, обнаженная часть 140 содержит сферическую часть 140а, с которой контактирует витая пружина 41, которая будет описана ниже. В том месте другого электрода Db, которая соответствует установочному отверстию 143, имеется удерживающий элемент 144, изготовленный из изолятора и удерживающий другой электрод Db. Удерживающий элемент 144 герметично вставлен в установочное отверстие 143.
[98] На один конец 141 другого электрода Db установлено фиксирующее кольцо 145, диметр которого больше диаметра установочного отверстия 143, чтобы не допустить выпадения. В то же время, на другом конце 142 другого электрода Db сформирована наружная резьба 147, для навинчивания гайки 146. Другой конец 142 другого электрода Db сформирован как соединительная часть 150, с которой соединена клемма 151. Соединительная часть 150 другого электрода Db имеет соединительную часть 152 одного электрода Da, изолированную от соединительной части 150. Соединительная часть 152 состоит из клеммы 153, которая находится в контакте с корпусом 10. Клеммы 151 м 153 удерживаются между корпусом 10 и гайкой 146 и между ними расположен изолятор 154. Позицией 155 обозначена крышка, которая закрывает один конец 141 другого электрода Db. Позицией 156 обозначена крышка, которая закрывает другой конец 142 другого электрода Db, гайку 146 и клеммы 151 и 153. Крышки сформированы так, чтобы них можно было заполнить пластичной смолой.
[99] В пространстве Е для текучей среды находятся: клапанный элемент 40, изготовленный из проводника, например, металла, выполненный с возможностью двигаться вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, входить в контакт Т одного электрода Da для закрывания впускного отверстия 12 и отходить от контакта Т для открывания впускного отверстия 12; и витая пружина 41, изготовленная из проводника, например, металла, соединенная одним концом с клапанным элементом 40 и соединенная другим концом со сферической частью 140а обнаженной части 140 другого проводника Db, и постоянно поджимающая клапанный элемент 40 в направлении закрывания впускного отверстия 12. Соответственно, это устройство К для обнаружения потока текучей среды путем электрического обнаружения замыкания, когда клапанный элемент закрыт, и размыкания, когда клапанный элемент открыт, в электрической цепи, которая содержит один электрод Da, клапанный элемент 40, витую пружину 41 и другой электрод Db.
[100] Как описано выше и показано на фиг. 4, контакт Т одного электрода Da расположен на кромке 12а впускного отверстия и/или на периферийной части 12b кромки 12а отверстия. Периферийная часть 12b включает кромку 21 отверстия втулки 20 у впускного отверстия 12, и внешнюю периферийную часть 28, которая является частью одного конца Еа пространства Е для текучей среды, расположенную снаружи от втулки 20. Кромка 21 отверстия втулки 20 у впускного отверстия 12 сужается и наклонена, и выступает в пространство Е для текучей среды.
[101] Как показано на фиг. 18(а), клапанный элемент 40 имеет форму стержня, который содержит дистальный конец 42, выполненный с возможностью входить в контакт с контактом Т для блокирования впускного отверстия 12, и ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Клапанный элемент 40 содержит: часть 47 большого диаметра, расположенную ближе к дистальному концу и вставляемую в установочное отверстие 53 направляющего элемента 50, который будет описан ниже; и часть 48 малого диаметра, расположенную ближе к заднему концу и сформированную более узкой, чем часть 47 большого диаметра, чтобы вставляться в витую пружину 41. Один конец витой пружины 41 удерживается ступенчатой частью 43, расположенной между частью 47 большого диаметра и частью 48 малого диаметра. Часть 47 большого диаметра клапанного элемента 40 вставлена в установочное отверстие 53 через уплотняющее кольцо 47а круглого сечения. Посадка осуществляется за счет уплотняющего кольца 47а круглого сечения. Следовательно, клапанный элемент можно легко вставлять в направляющий элемент 50. Дистальный конец 42 клапанного элемента содержит углубление 45, обращенную к кромке 21 впускного отверстия 12 и утопленную внутрь. Углубление 45 имеет коническую форму, ось которой проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды. В то же время, кромка 21 отверстия втулки 20 у впускного отверстия 12 выступает в пространство Е для текучей среды так, чтобы находиться внутри углубления 45, когда клапанный элемент 40 блокирует впускное отверстие 12.
[102] Контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da осуществляется по периферийной части 12b впускного отверстия 12. Как показано на фиг. 4(с), только внутренняя поверхность углубления 45 дистального конца 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 20.
Следует отметить, что контакт клапанного элемента 40 с контактом Т одного электрода Da может возникать так, как показано на фиг. 4(а), где внутренняя поверхность углубления 45 в дистальном конце 42 находится в контакте с внешней поверхностью кромки 21 отверстия втулки 20, а периферийная часть 44 углубления 45 находится в контакте с внешней периферийной частью 28, которая является одним концом Еа пространства Е для текучей среды и расположена снаружи от кромки 21 отверстия втулки 20. Например, как показано на фиг. 4(b), форма и размеры каждого элемента могут быть определены так, чтобы получить состояние, в котором периферийная часть 44 углубления 45 находится в контакте только с внешней периферийной частью 28, которая является одним концом Еа пространства Е для текучей среду и расположена снаружи от кромки 21 отверстия втулки 20.
[103] Это устройство К для обнаружения потока текучей среды содержит направляющий элемент 50, изготовленный из изолятора, например, смолы, и дополнительно предназначен для клапанного элемента 40 и расположен в пространстве Е для текучей среды. Как показано на фиг. 18, направляющий элемент 50 сконфигурирован для сохранения канала для текучей среды от впускного отверстия 12 к выпускному отверстию 15, и выполнен с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности 11 пространства Е для текучей среды, имеет принимающую поверхность 51, обращенную к одному торцу пространства Е для текучей среды, и верхнюю поверхность 52, обращенную к другому торцу пространства Е для текучей среды. В направляющем элементе 50 выполнено сквозное установочное отверстие 53, ось которого проходит вдоль центральной оси Р пространства Е для текучей среды, и дистальный коней 42 клапанного элемента вставлен в это отверстие, выступая из него. На периферийной поверхности направляющего элемента 50 выполнены каналы 160 в форме канавок, имеющие входной порт 161 на участке направляющего элемента 50, который расположен ближе к одному торцу пространства Е для текучей среды, и выходной порт 162, на участке направляющего элемента 50, который расположен ближе к другому торцу пространства Е для текучей среды, при этом канавки проходят в направлении окружности и позволяют текучей среде течь через них. На периферийной поверхности направляющего элемента выполнены две канавки 160. Канавки 160 сообщаются друг с другом через промежуточный коммуникационный канал 163.
[104] Следовательно, в устройстве К для обнаружения потока текучей среды согласно другому типу, например провода (не показаны) предварительно соединены с одним электродом Da и с другом электродом Db. В этом случае, например, провода предварительно соединены с клеммой 151 и с клеммой 153. Эти клеммы 151 и 153, к которым подсоединены провода, установлены на другом электрода Db через изолятор 154 и для крепления на наружную резьбу 147 навинчена гайка 147. Соответственно, другой электрод Db закреплен на корпусе 10. В этом случае другой электрод Db проходит поперек пространства Е для текучей среды. Соответственно, другой электрод Db поворачивается вокруг оси R ортогональной к центральной оси Р пространства Е для текучей среды, и путь контакта с витой пружиной 41 изменяется. Однако, поскольку витая пружина 41 находится в контакте со сферической частью 140а, она постоянно остается в контакте со сферической поверхностью, даже когда другой электрод Db поворачивается. Такой контакт устраняет необходимость в регулировании положения другого электрода Db облегчает сборку и поддерживает стабильное соединение.
[105] Затем другой конец 142 другого электрода Db гайку 146, клемму 151, клемму 153 закрывают крышкой 156 и при необходимости под нее вводят пластичную смолу. В этом случае соединительные части 150 и 152 одного электрода Da и другого электрода Db могут находиться на боковой части корпуса 10 в агрегированном состоянии, и устройство может быть компактным. Обе соединительные части 150 и 152 можно залить изолирующей смолой, усиливая из защиту.
[106] Для крепления устройства К для обнаружения потока текучей среды согласно этому другому варианту к точке смазки, наружную резьбу 133 удерживающего стерня 130, имеющего выпускной порт 16, ввинчивают в точку смазки. В этом случае гайку 134 отпускают, чтобы расфиксировать удерживающий стержень 130, устройство крепят, и гайку 134 затягивают, чтобы зафиксировать стержень. В этом случае, даже когда удерживающий стержень 130 повернут, корпус 10 можно постоянно зафиксировать в определенном положении. Следовательно, улучшается гибкость установки в гибком пространстве, что облегчает крепление.
[107] В случае реального применения способом, аналогичным описанному выше, клапанный элемент 40 и направляющий элемент 50 совершают возвратно-поступательные перемещения. В этом случае канавки 160 проходят в направлении окружности направляющего элемента 50. Следовательно, сопротивление потоку увеличивается. Клапанный элемент 40 может легко перемещаться вперед. В частности, такая конфигурация подходит для случая, когда текучая среда имеет низкую вязкость. Вязкость низка. Соответственно, поток текучей среды можно сохранить. На периферийной поверхности направляющего элемента 50 сформированы каналы 160, имеющие форму канавок, которые позволяют текучей среде протекать по ним в направлении окружности. Следовательно, текучая среда протекает в направлении окружности направляющего элемента 50. Поэтому, каждый раз, когда направляющий элемент 50 скользит по цилиндрической внутренней поверхности пространства Е для текучей среды, периферийная поверхность направляющего элемента 50 может легко входить в контакт с новой текучей средой. Например, в случае, когда текучей средой является консистентная смазки и т.п., можно устранить вероятность заедания. Другие операции и положительные эффекты аналогичны описанным выше.
[108] На фиг. 19 и 20 показан еще один тип устройства К для обнаружения потока текучей среды. Это устройство К для обнаружения потока текучей среды имеет конфигурацию, аналогичную описанной выше, но отличается тем, что удерживающий стержень 130 и место его установки отсутствуют, и выпускной порт 16 сформирован на боковой стороне корпуса 10 так, чтобы в него можно было вставить одну сторону другого электрода Db. Выступ 170, ось R которого проходит ортогонально центральной оси Р, сформирован на боковой стороне корпуса 10. На внешней периферии выступа 170 сформирована наружная резьба 171 для ввинчивания в точку смазки, и в нем сформировано выпускное отверстие 15 и выпускной порт 16. Один конец другого электрода Db выступает из выпускного порта 16 и сформирован как часть 141а, диаметр которой больше, чем выпускной порт 16. Канавка 172, сообщающаяся с выпускным портом 16, сформирована на боковой стороне выступа 170.
[109] Корпус 10 снабжен поддерживающим элементом 173, изготовленным из изолятора, который удерживает один конец другого электрода Db и сохраняет канал для текучей среды. Поддерживающий элемент 173 содержит: кольцевой изолятор 174, надетый на один конец другого электрода Db, имеющий диаметр больший, чем выпускной порт 16 и находящийся в контакте с торцом выступа 170; и фиксирующее кольцо 175, которое фиксирует изолятор 174. Изолятор 174 и фиксирующее кольцо 175 прижаты к торцу выступа 170 частью 144а большого диаметра одного торца 141 другого электрода Db с помощью гайки 146. Выпускное отверстие 15 выпускного порта 16 содержит другой поддерживающий элемент 176, имеющий паз (не показан), окружающий один электрод Da и позволяющий текучей среде проходить сквозь него. Следовательно, по сравнению со случаем, когда выпускной порт 16 расположен снаружи от другого электрода Db, это устройство можно сделать компактным и улучшить гибкость монтажа в узком пространстве.
[110] На фиг. 21 показан еще один вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению. Это устройство К для обнаружения потока текучей среды имеет конфигурацию, аналогичную описанной выше, но отличающуюся от описанной выше тем, что не содержит удерживающего стержня 130 и места для его установки, и выпускной порт 16 сформирован на другом конце пространства Е для текучей среды так, чтобы центр выпускного отверстия 15 лежал на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Впускной порт 13 и выпускной порт 16 могут лежать на центральной оси Р пространства Е для текучей среды. Следовательно, корпус 10 можно использовать в выпрямленном положении, и повысить универсальность крепления.
[111] На фиг. 22 и 23 показан еще один вариант устройства К для обнаружения потока текучей среды по настоящему изобретению. Базовая конфигурация этого устройства К аналогична конфигурации устройства, показанного на фиг. 11, но отличается от нее тем, что корпус 10 изготовлен из прозрачной смолы, один электрод Da содержит втулку 20, а направляющий элемент 50 имеется только на дистальном конце клапанного элемента 40. Более подробно, как показано на фиг. 24(а) и 24(b), например, направляющий элемент 50 может иметь цилиндрическую форму, имеющую один паз 50b, расположенный на внешней периферии, ориентированный в осевом направлении и позволяющий текучей среде протекать сквозь него. Более подробно, как показано на фиг. 24(с), направляющий элемент 50 может иметь цилиндрическую форму, имеющую множество пазов 50с, расположенных на внешней периферии, разнесенных с одинаковыми угловыми интервалами, ориентированных в осевом направлении и позволяющих текучей среде протекать сквозь них.
[112] Кроме того, корпус 10 содержит фотодатчик 90, который обнаруживает открывание и закрывание клапанного элемента 40. Поток текучей среды можно обнаруживать с помощью фотодатчика 90. Фотодатчик 90 именуется фотопрерывателем, который является хорошо известным датчиком, который содержит оптический излучатель и оптический приемник, обращенные друг к другу, и воспринимает прерывание светового потока от оптического излучателя к оптическому приемнику, тем самым определяя наличие или отсутствие и положение объекта. Фотодатчик 90(А), показанный на фиг 22 относится к отражающему типу. Направляющий элемент закодирован цветом между белым и черным в вертикальном направлении. Открывание и закрывание клапанного элемента 40 воспринимается путем распознавания направляющего элемента 50. Фотодатчик 90(В), показанный на фиг. 23 относится к отражающему типу. Направляющий элемент 50 сформирован прозрачным, что позволяет распознавать клапанный элемент 40.
[113] В устройстве К для обнаружения потока текучей среды, показанном на фиг. 11-23, комбинация первого элемента 81 и второго элемента 82 не ограничена описанными выше и может иметь соответствующую иную конфигурацию. В устройстве К для обнаружения потока текучей среды, показанном на фиг. 11-21, клапанный элемент 40 может иметь возможность скольжения по направляющему элементу, как в устройстве К, показанном на фиг. 10. Такую конфигурацию можно соответственно изменить.
[114] В устройстве К для обнаружения потока текучей среды по этому варианту один электрод Da и другой электрод Db не ограничиваются описанными выше и могут быть соответственно изменены. Кроме того, в варианте, описанном выше, элемент для определения открывания и закрывания клапанного элемента 40 может быть элементами электродов Da и Db или фотодатчиком 90. Однако, конфигурация этим на ограничивается. Например, обнаружения может осуществляться датчиком изображения. Такой датчик изображения применяется в оптической мыши и т.п., и рассчитывает количество движения по изменению изображения. Кроме того, формы, размеры, материалы и т.п. клапанного элемента 40 и направляющего элемента 50 не ограничиваются описанными выше. Специалисты легко могут внести изменения в приведенные для примера варианты, не выходя за пределы объема настоящего изобретения. Эти изменения входят в объем защиты изобретения.
[115] В настоящем изобретении на основе Парижской конвенции испрашивается приоритет на основании источника, приведенного в настоящем описании, и на описании заявки на патент Японии, которые включены в настоящее описание путем отсылки.
Перечень позиций
[116]
К - устройство для обнаружения потока
S - система смазки
1 - смазочный насос
2 - дозирующий клапан
3 - точка смазки
4 - смазочный трубопровод
5 - детектор
6, 7 - провода
10 - корпус
11 - внутренняя поверхность
Е - пространство для текучей среды
Р - центральная ось
12 - впускное отверстие
12a - кромка отверстия
12b - периферийная часть
13 - впускной порт
15 - выпускное отверстие
16 - выпускной порт
20 - втулка
Da - один электрод
Т - контакт
21 - кромка отверстия
Db - другое отверстие
28 - внешняя периферийная часть
30 - обнаженная часть
31 - соединительная часть
33 - удерживающий элемент
34 - удерживающее отверстие
35 - гайка
40 - клапанный элемент
41 - витая пружина
42 - дистальный конец
43 - ступенчатая часть
44 - периферийная часть кромки
45 - углубление
46 - внешняя периферийная кромка
47 - часть большого диаметра
48 - часть малого диаметра
50 - направляющий элемент
51 - принимающая поверхность
52 - верхняя поверхность
53 - установочное отверстие
54 - ползун одного конца
55а - поверхность скольжения одного конца
56 - ползун другого конца
56а - поверхность скольжения другого конца
53а - отверстие скольжения
60 - часть большого диаметра
61 - часть малого диаметра
62 - часть малого диаметра
63 - ступенчатая часть
64 - уплотнительное кольцо круглого сечения
70 - коммуникационный канал
71 - коммуникационный канал
80 - притягивающий элемент
81 - первый элемент
82 - второй элемент
83 - постоянный магнит
83а - внутренний постоянный магнит
83b - внешний постоянный магнит
85 - катушка
86 - постоянный магнит
87 - постоянный магнит
90 - фотодатчик
91 - адаптер (один электрод Da)
92 - катушка
120 - концевой элемент
122 - соединительный элемент
123 - фильтр
130 - удерживающий стержень
Q - ось
131 - сквозное отверстие
134 - гайка
R - ось
140 - обнаженная часть
140а - сферическая часть
141 - один конец
142 - другой конец
143 - установочное отверстие
144 - удерживающий элемент
145 - фиксирующее кольцо
146 - гайка
150 - соединительная часть
151 - клемма для соединения
152 - соединительная часть
153 - клемма для соединения
160 - канавка
170 - выступ
173 - поддерживающий элемент
176 - поддерживающий элемент
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2011 |
|
RU2548533C2 |
| УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2731871C1 |
| Способ и устройство для количественного внутрискважинного наблюдения за многофазным потоком | 2020 |
|
RU2816938C2 |
| САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК | 2013 |
|
RU2642455C2 |
| ГИДРО(ПНЕВМО)ЦИЛИНДР | 2017 |
|
RU2732972C1 |
| Устройство удаления пыли и система удаления пыли | 2017 |
|
RU2719168C1 |
| УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ЦИЛИНДРОВОЕ УСТРОЙСТВО, СНАБЖЁННОЕ ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2740045C1 |
| УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАЗМЕННЫХ ДУГОВЫХ ГОРЕЛОК С ГАЗОВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И ОТНОСЯЩИЕСЯ К НИМ СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ | 2014 |
|
RU2649860C2 |
| ПРОТОЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ФЛУОРОМЕТРА РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ | 2013 |
|
RU2590232C2 |
| ЭЛЕКТРОННОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2788374C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Технический результат заключается в повышении надежности обнаружения потока текучей среды. Клапанный элемент имеет возможность надежно отходить от электрода даже при низком расходе текучей среды без помех для операции возврата клапанного элемента. Впускное отверстие 12 и выпускное отверстие 15 сформированы в корпусе 10, в котором находится пространство Е для текучей среды, сквозь которое может течь текучая среда. Один электрод Da, содержащий контакт Т, расположен на кромке 21а впускного отверстия 12 и/или на периферийной части 12b кромки отверстия 12 корпуса 10. Корпус 10 снабжен другим электродом Db и в нем расположен клапанный элемент 40, изготовленный из проводника и открывающий и закрывающий впускное отверстие 12, и витая пружина 41, изготовленная из проводника и поджимающая клапанный элемент 40. К клапанному элементу 40 прикреплен направляющий элемент 50, изготовленный из проводника. Направляющий элемент 50 сохраняет канал для текучей среды от впускного отверстия 12 к выпускному отверстию 15, выполнен с возможностью скольжения в пространстве Е для текучей среды, имеет принимающую поверхность 51, обращенную к одному торцу пространства Е для текучей среды и принимающую текучую среду из впускного отверстия, и верхнюю поверхность 52, обращенную к другому торцу пространства для текучей среды. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 25 ил.
1. Устройство для обнаружения потока текучей среды, содержащее корпус, имеющий пространство для текучей среды, которое позволяет текучей среде течь сквозь него, и имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность,
в котором корпус имеет впускной порт для текучей среды, в котором имеется впускное отверстие, центр которого расположен на центральной оси пространства для текучей среды и сформированное на одном конце пространства для текучей среды,
корпус имеет выпускной порт, в котором выполнено выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды,
в пространстве для текучей среды расположен клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстие и отходя от впускного отверстия, чтобы открыть впускное отверстие,
в пространстве для текучей среды расположена витая пружина, постоянно поджимающая клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и
устройство выполнено с возможностью обнаружения потока текучей среды, воспринимая открывание и закрывание клапанного элемента,
и в котором на клапанный элемент прикреплен направляющий элемент, предназначенный для сохранения канала для текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию и выполненный с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, при этом направляющий элемент имеет принимающую поверхность, обращенную к одному торцу пространства для текучей среды и принимающую текучую среду из впускного отверстия, и направляющий элемент имеет верхнюю поверхность, обращенную к другому торцу пространства для текучей среды.
2. Устройство по п. 1,
в котором клапанный элемент имеет форму стержня, содержащего дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие, и ось которого проходит вдоль центральной оси пространства для текучей среды;
в направляющем элементе выполнено установочное отверстие, ось которого проходит вдоль центральной оси пространства для текучей среды, и в которое вставлен клапанный элемент так, что его дистальный конец выступает из установочного отверстия,
на внешней периферии промежуточной части направляющего элемента выполнена узкая часть, позволяющая текучей среде течь сквозь нее в направлении окружности,
часть направляющего элемента, расположенная рядом с одним торцом пространства для текучей среды, сформирована как ползун одного конца, который имеет принимающую поверхность, и содержит поверхность скольжения одного конца, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды,
часть направляющего элемента, расположенная рядом с другим торцом пространства для текучей среды, сформирована как ползун другого конца, который имеет верхнюю поверхность и содержит поверхность скольжения другого конца, выполненную с возможностью скользить по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды,
на внешней стороне ползуна одного конца выполнен паз одного конца, проходящий между принимающей поверхностью и узкой частью и позволяющий текучей среде течь сквозь него,
на внешней стороне ползуна другого конца выполнен паз другого конца, проходящий между верхней поверхностью и узкой частью и позволяющий текучей среде течь сквозь него.
3. Устройство по п. 2,
в котором имеется множество пазов одного конца,
пазы одного конца имеют идентичные размеры и форму и расположены вокруг оси с регулярными угловыми интервалами,
имеется множество пазов другого конца, и
пазы другого конца имеют идентичные размеры и форму и расположены вокруг оси с регулярными угловыми интервалами.
4. Устройство по п. 2 или 3,
в котором в направляющем элементе выполнено проникающее сквозь него установочное отверстие,
клапанный элемент имеет часть большого диаметра, установленную в установочное отверстие, и часть малого диаметра, выполненную более узкой, чем часть большого диаметра, и
в тех местах направляющего элемента, которые соответствуют части малого диаметра клапанного элемента и расположенные по меньшей мере у одной из узкой части, пазов одного конца и пазов другого конца, выполнено множество коммуникационных каналов, сообщающихся с установочным отверстием.
5. Устройство по п. 4,
в котором часть малого диаметра расположена рядом с задним концом клапанного элемента, и один конец витой пружины расположен в установочном отверстии, и
в тех местах направляющего элемента, в которых находятся узкая часть и/или паз другого конца направляющего элемента, сформировано множество коммуникационных каналов.
6. Устройство по п. 5,
в котором часть большого диаметра клапанного элемента расположена в середине клапанного элемента,
часть малого диаметра расположена между дистальным концом и частью большого диаметра клапанного элемента, и
в тех местах направляющего элемента, которые соответствуют части малого диаметра и/или пазу одного конца, выполнено множество коммуникационных каналов.
7. Устройство по п. 6,
в котором вокруг части большого диаметра установлено уплотняющее кольцо круглого сечения, находящееся в упругом контакте с внутренней поверхностью установочного отверстия, и
часть большого диаметра вставлена в установочное отверстие через уплотняющее кольцо круглого сечения.
8. Устройство по п. 1,
в котором на периферийной поверхности направляющего элемента сформирован канал в форме канавки, имеющий впускной порт, расположенный на той части направляющего элемента, которая находится ближе к одному торцу пространства для текучей среды, и выпускной порт, расположенный на той части направляющего элемента, которая находится ближе к другому торцу пространства для текучей среды, при этом канавка проходит в направлении окружности и позволяет текучей среде проходить сквозь нее.
9. Устройство по любому из пп. 1-3 и 8,
в котором клапанный элемент содержит дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие, и
дистальный конец содержит углубление, обращенное к впускному отверстию и утопленное внутрь.
10. Устройство по п. 9,
в котором углубление имеет коническую форму, ось которой совпадает с центральной осью пространства для текучей среды.
11. Устройство по п. 9,
в котором кромка впускного отверстия выступает в пространство для текучей среды так, что кромка отверстия обращена внутрь углубления, когда впускное отверстие заблокировано клапанным элементом.
12. Устройство для обнаружения потока текучей среды, содержащее:
корпус, имеющий пространство для текучей среды, позволяющее текучей среде проходить сквозь него и имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность,
в котором корпус содержит впускной порт, имеющий впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и сформированное на одном конце пространства для текучей среды,
клапанный элемент, расположенный в пространстве для текучей среды, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстия и отходя от впускного отверстия, чтобы открыть впускное отверстие,
витую пружину, расположенную в пространстве для текучей среды и постоянно поджимающую клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и
устройство выполнено с возможностью обнаруживать поток текучей среды, воспринимая открывание и закрывание клапанного элемента,
и в котором клапанный элемент содержит дистальный конец, выполненный с возможностью блокировать впускное отверстие,
дистальный конец содержит углубление, обращенное к впускному отверстию и утопленное внутрь, и
в пространстве для текучей среды расположен направляющий элемент, сохраняющий канал для текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию, в то же время направляя скольжение клапанного элемента,
причем кромка впускного отверстия выполнена так, что она выступает в пространство для текучей среды так, чтобы кромка отверстия была обращена внутрь углубления, когда впускное отверстие клапанного элемента заблокировано клапанным элементом.
13. Устройство по п. 12,
в котором углубление имеет коническую форму, ось которой совпадает с центральной осью пространства для текучей среды.
14. Устройство для обнаружения потока текучей среды, содержащее:
корпус, имеющий пространство для текучей среды, позволяющее текучей среде проходить сквозь него и имеющее цилиндрическую внутреннюю поверхность,
в котором корпус содержит впускной порт, имеющий впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и сформированное на одном конце пространства для текучей среды,
клапанный элемент, расположенный в пространстве для текучей среды, выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, закрывая впускное отверстие и отходя от впускного отверстия, чтобы открыть впускное отверстие,
витую пружину, расположенную в пространстве для текучей среды и постоянно поджимающую клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия, и
устройство выполнено с возможностью обнаруживать поток текучей среды, воспринимая открывание и закрывание клапанного элемента,
и в котором устройство далее содержит притягивающий элемент, допускающий операцию открывания клапанного элемента под действием текучей среды, подаваемой через впускное отверстие, и притягивает клапанный элемент к впускному отверстию благодаря магнитной силе.
15. Устройство по п. 14,
в котором притягивающий элемент содержит:
первый элемент, который расположен на клапанном элементе и выполнен из магнита или материала, притягивающегося к магниту, и
второй элемент, расположенный вокруг впускного отверстия и притягивающий первый элемент, при этом второй элемент выполнен из магнита или материала, притягивающегося к магниту.
16. Устройство по п. 15,
в котором второй элемент содержит множество постоянных магнитов, имеющих поверхности N-полюса и S-полюса.
17. Устройство по п. 16,
в котором во втором элементе
по меньшей мере один постоянный магнит расположен так, чтобы направление его магнитного полюса проходило вдоль центральной оси пространства для текучей среды, и
по меньшей мере другой постоянный магнит расположен так, чтобы направление его магнитного полюса проходило ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды.
18. Устройство по любому из пп. 15-17,
в котором первый элемент состоит из клапанного элемента, и
второй элемент прикреплен к корпусу.
19. Устройство по любому из пп. 16-18,
в котором направляющий элемент закреплен на клапанном элементе, направляющий элемент сформирован для сохранения канала для текучей среды от впускного отверстия к выпускному отверстию и выполнен с возможностью скольжения по цилиндрической внутренней поверхности пространства для текучей среды, направляющий элемент имеет принимающую поверхность, обращенную к одному торцу пространства для текучей среды для приема текучей среды из впускного отверстия, и имеет верхнюю поверхность, обращенную к другому торцу пространства для текучей среды,
первый элемент содержит катушку, изготовленную из материала, обладающего свойствами магнитного притяжения, и намотанную вокруг направляющего элемента, и
второй элемент состоит из магнита, прикрепленного к корпусу.
20. Устройство по любому из пп. 1-3, 8, 12, 13 и 14-17,
в котором устройство содержит корпус, имеющий пространство для текучей среды, которое позволяет текучей среде течь сквозь нее и имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность,
корпус содержит впускной порт для текучей среды, имеющий впускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, и сформированный на одном конце пространства для текучей среды,
корпус содержит выпускной порт, имеющий выпускное отверстие, сообщающееся с пространством для текучей среды,
корпус содержит один электрод, изготовленный из проводника, и имеющий контакт, обнаженный на одном конце пространства для текучей среды,
корпус содержит другой проводник, изготовленный из проводника, имеет обнаженную часть, обнаженную на другом конце пространства для текучей среды, и изолированный от одного проводника,
клапанный элемент изготовлен из проводника и расположен в пространстве для текучей среды, при этом клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль центральной оси пространства для текучей среды, входя в контакт с контактом одного проводника для закрывания впускного отверстия и отходя от контакта для открывания впускного отверстия,
витая пружина, изготовленная из проводника, расположена в пространстве для текучей среды, одним концом соединена с клапанным элементом, а другим концом соединена с обнаженной частью другого проводника, и постоянно поджимающая клапанный элемент в направлении закрывания впускного отверстия,
поток текучей среды обнаруживается путем электрического восприятия замыкания, когда клапанный элемент закрыт, и размыкания, когда клапанный элемент открыт, в электрической цепи, содержащий один электрод, клапанный элемент, витую пружину и другой электрод.
21. Устройство по п. 20,
в котором контакт одного электрода расположен на кромке впускного отверстия и/или на периферийной части кромки отверстия, и
клапанный элемент имеет форму стержня, содержащего дистальный конец, выполненный с возможностью входить в контакт с контактом для блокирования впускного отверстия, и имеет ось, проходящую вдоль центральной оси пространства для текучей среды.
22. Устройство по п. 21,
в котором другой электрод имеет ось, проходящую вдоль центральной оси пространства для текучей среды, имеет один конец, сформированный как обнаженная часть, обнаженная на другом торце пространства для текучей среды, и имеет другой конец, имеющий форму стержня, сформированного как соединительная часть, выступающая из корпуса,
корпус содержит удерживающий элемент, изготовленный из изолятора и удерживающий другой электрод, и
удерживающий элемент содержит удерживающее отверстие, ось которого проходит вдоль центральной оси пространства для текучей среды и к которому внутренне обращена обнаженная часть другого электрода, в котором расположен другой конец витой пружины и в котором расположена соединительная часть, позволяя этой соединительной части выступать.
23. Устройство по п. 22,
в котором удерживающий элемент съемно прикреплен к корпусу.
24. Устройство по п. 21,
в котором другой электрод имеет ось, проходящую ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды, имеет обнаженную часть, обнаженную на другом конце пространства для текучей среды, и имеет конец, имеющий форму стержня, сформированного как соединительная часть, выступающая из корпуса,
корпус снабжен удерживающим элементом, изготовленным из изолятора и удерживающим другой электрод,
соединительная часть другого электрода снабжена соединительной частью одного электрода в состоянии изоляции от соединительной части другого электрода.
25. Устройство по п. 24,
в котором обнаженная часть содержит сферическую часть, с которой находится в контакте конец витой пружины.
26. Устройство по п. 25,
в котором удерживающий стержень, который удерживает корпус, выполнен с возможностью поворота вокруг оси, проходящей ортогонально к центральной оси пространства для текучей среды, и с возможностью фиксации в заданном угловом положении, расположен на корпусе снаружи от другого электрода и проникает в него, и
выпускной порт сформирован в удерживающем стержне.
27. Устройство по п. 25,
в котором выпускной порт сформирован в корпусе так, чтобы в него можно было вставлять один конец другого электрода, и
корпус снабжен поддерживающим элементом, изготовленным из изолятора, и удерживающим конец другого электрода, создавая канал для текучей среды.
28. Устройство по п. 25,
в котором выпускной порт имеет выпускное отверстие, центр которого лежит на центральной оси пространства для текучей среды, на другом конце пространства для текучей среды.
29. Устройство по любому из пп. 1-3, 8, 12, 13 и 14-17,
в котором корпус дополнительно снабжен фотодатчиком, который воспринимает открывание и закрывание клапанного элемента, и
поток текучей среды может обнаруживаться фотодатчиком.
30. Устройство по любому из пп. 1-3, 8, 12, 13 и 14-17, в котором корпус дополнительно снабжен датчиком изображения, который воспринимает открывание и закрывание клапанного элемента, и
поток текучей среды может обнаруживаться датчиком изображения.
| JPS 5316743 U, 13.02.1978 | |||
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ИНФЕКЦИОННОГО ФОНА ПЫЛЬНОЙ ГОЛОВНИ ДЛЯ ОЦЕНКИ УСТОЙЧИВОСТИ СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПЫРЕЙНИКА СИБИРСКОГО (ВОЛОСНЕЦА СИБИРСКОГО) CLINELYMUS SIBIRICUS (L.) NEVSKI | 1998 |
|
RU2140734C1 |
| JPH 03283222 A, 13.12.1991 | |||
| КОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 1999 |
|
RU2144743C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 1992 |
|
RU2042617C1 |
| RU 2011116689 A, 20.11.2012. | |||
