Перекрестная ссылка на родственную заявку
В настоящей заявке испрашивается приоритет и преимущество заявки на патент Кореи № 2017-0014567, поданной 1 февраля 2017 г., содержание которой в полном объеме включено в настоящий документ посредством ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к нагревательному аппарату для машины для тепловой обработки, в частности, к нагревательному аппарату для машины для тепловой обработки, предназначенному для точного приведения каждого керамического элемента в контакт с заданной точкой прогревания.
Уровень техники
Традиционный нагревательный аппарат выполнен так, что он имеет подвижное пространство, сформированное перпендикулярно к телу движущегося объекта, которое движется в боковом направлении вдоль винта, вращающегося посредством двигателя; подвижную пластину обрабатывающей машины, неподвижно вставленную в подвижное пространство, и, при движении в боковом направлении, имеющую зацепляющийся выступ, сформированный на нижнем конце транспортировочного стержня, предназначенного для вертикального движения в подвижном пространстве; и поднимающуюся и опускающуюся пружину, расположенную между подвижной пластиной обрабатывающей машины и движущимся объектом и предназначенную для вертикального перемещения обрабатывающих керамических элементов с целью приложения давления и подвода тепла к пораженной части пользователя за счет удлинения и сжатия вдоль изгиба человеческого тела; после чего обрабатывающие керамические элементы могут прикладывать давление и подводить тепло к пораженной части с одинаковой интенсивностью за счет вхождения в контакт с телом человека вдоль изгиба тела пользователя, при вертикальном движении подвижной пластины обрабатывающей машины с помощью поднимающейся и опускающейся пружины.
Однако, из-за того, что традиционный нагревательный аппарат имеет конструкцию, в которой весь столбец керамических элементов поднимается и опускается посредством приводной части и, в результате чего, рабочий диапазон оказывается ограниченным в вертикальном направлении, традиционный нагревательный аппарат имеет ограничение в активном преодолении проблемы, связанной с изменением формы тела, если тело имеет существенное изменение, например, при большом изгибе тела, или если имеется резкое изменение в форме тела, вследствие чего эффект массажа снижается.
Таким образом, существует необходимость в аппарате, способном относительно активно справляться с проблемой, связанной с изменением формы тела пользователя, для достижения максимального эффекта массажа.
Раскрытие сущности изобретения
Техническая проблема
В настоящем изобретении предложен нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки, в котором керамический элемент активно реагирует на изменение формы тела пользователя во время процесса массажа для достижения максимального эффекта массажа, при этом качество продукта улучшено, что повышает потребительскую удовлетворенность.
Кроме того, в настоящем изобретении предложен нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки, выполненный с возможностью точного приведения каждого керамического элемента в контакт с заданной точкой прогревания.
Техническое решение
Для решения описанной выше задачи, в настоящем изобретении предложен нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки, содержащий базовую пластину, поднимающийся и опускающийся элемент, один конец которого соединен с базовой пластиной через муфту, множество керамических элементов, расположенных в поднимающемся и опускающемся элементе, первую приводную часть, предназначенную для подъема и опускания указанного поднимающегося и опускающегося элемента, и вторую приводную часть, предназначенную для перемещения базовой пластины в горизонтальном направлении.
Поднимающийся и опускающийся элемент может подниматься и опускаться во время вращения вокруг муфты.
Вторая приводная часть может обеспечивать перемещение базовой пластины в горизонтальном направлении для выравнивания положения каждого из керамических элементов в вертикальном направлении, при подъеме и опускании поднимающегося и опускающегося элемента.
Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки может дополнительно содержать контроллер, предназначенный для вычисления расстояния перемещения базовой пластины на основании расстояния подъема и опускания каждого из керамических элементов, и для управления второй приводной частью в соответствии с вычисленным расстоянием перемещения.
Первая приводная часть может содержать приводную часть, вращающийся элемент, соединенный с приводной частью, и направляющий элемент, соединенный с поднимающимся и опускающимся элементом и предназначенный для вхождения в контакт с вращающимся элементом.
Вращающийся элемент может содержать первую зубчатую часть, а направляющий элемент может содержать вторую зубчатую часть, имеющую криволинейную форму и зацепляющуюся за первую зубчатую часть.
Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки может дополнительно содержать сенсорную часть, предназначенную для определения информации о теле пользователя и предоставления информации о теле в контроллер, причем контроллер может обеспечивать подъем или опускание указанного поднимающегося и опускающегося элемента в соответствии с определенной информацией о теле пользователя.
Преимущества изобретения
Согласно настоящему изобретению, за счет операции подъема и опускания каждого из первого и второго поднимающихся и опускающихся элементов, керамические элементы способны активно справляться с проблемой, связанной с изменением в теле пользователя, во время процесса массажа для достижения максимального эффекта массажа, причем качество продукта может быть улучшено, что повышает потребительскую удовлетворенность.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, хотя первый поднимающийся и опускающийся элемент поднимается и опускается во время вращения вокруг муфты, из-за того, что вторая приводная часть перемещает базовую пластину в горизонтальном направлении, положение каждого из керамических элементов может быть выровнено в вертикальном направлении. Соответственно, каждый из керамических элементов может входить в контакт с заданной точкой прогревания.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 и фиг. 2 в аксонометрии показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 3 на виде сбоку показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4 на виде спереди показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 5 в аксонометрии показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 6 на виде сбоку показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 7 представлена структурная схема нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 8 представлен вид, демонстрирующий рабочее состояние нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки, когда вторая приводная часть не предусмотрена на фиг. 7.
На фиг. 9 представлен вид, демонстрирующий рабочее состояние нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки, когда вторая приводная часть предусмотрена на фиг. 7.
Осуществление изобретения
Далее подробно раскрыты примерные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые позволят специалисту в данной области техники легко осуществить настоящее изобретение. Настоящее изобретение может быть осуществлено разными способами и не ограничивается приведенными ниже вариантами осуществления. Компоненты, не относящиеся к описанию, исключены из чертежей для наглядного раскрытия настоящего изобретения, причем одинаковые номера позиций используются для обозначения одинаковых или схожих компонентов описания.
Кроме того, следует понимать, что понятия «содержит», «содержащий», «обеспечивает», «обеспечивающий», «имеет» и/или «имеющий» указывают на наличие заявленных признаков, количеств, этапов, операций, элементов, компонентов и/или их групп, но не исключают возможность наличия или добавления одного или нескольких признаков, количеств, этапов, операций, элементов, компонентов и/или их групп.
На фиг. 1 и фиг. 2 в аксонометрии показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения; на фиг. 3 на виде сбоку показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения; а на фиг. 4 на виде спереди показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
При этом, нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения может быть установлен в машины для тепловой обработки, относящиеся к различным типам, например, типа кровати, типа стула и т.д.
Как показано на фиг. 1-4, нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения может содержать базовую пластину 10, первый поднимающийся и опускающийся элемент 20, второй поднимающийся и опускающийся элемент 40, первую приводную часть 30, упругий элемент 50 и керамические элементы 60.
В данном случае, транспортировочная часть (не показана) предусмотрена на одной из сторон базовой пластины 10, а керамические элементы 60 перемещаются посредством транспортировочной части и входят в контакт с частью тела пользователя для выполнения функции массажа и функции прогревания за счет подвода тепла.
Для дальнейшего описания транспортировочной части следует отметить, что направляющие выступы (не показаны), предусмотренные с обеих сторон базовой пластины 10, могут быть соединены с направляющим рельсом (не показан), сформированным в главном корпусе машины для тепловой обработки, причем на одной стороне базовой пластины 10 может быть установлена фиксирующая скоба (не показана), при этом с фиксирующей скобой может быть соединен транспортировочный двигатель (не показан).
Поскольку первое транспортировочное зубчатое колесо (не показано) предусмотрено на концевом участке приводного вала транспортировочного двигателя, а второе транспортировочное зубчатое колесо (не показано), зацепляющееся за первое транспортировочное зубчатое колесо (не показано), предусмотрено на главном корпусе машины для тепловой обработки, нагревательный аппарат согласно данному варианту осуществления может перемещаться в направлении вперед или назад.
Базовая пластина 10 может быть выполнена в форме пластины, имеющей четырехугольную форму, и содержать пару шарнирных муфт 13, выполненных так, чтобы выдаваться вверх спереди пластины, причем первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 и второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 оснащены первой соответствующей шарнирной муфтой (не показана) и второй соответствующей шарнирной муфтой (не показана) на своих передних концах, соответственно, для соответствия шарнирным муфтам 13. Кроме того, шарнирные муфты 13, первая соответствующая шарнирная муфта (не показана) и вторая соответствующая шарнирная муфта (не показана) соединены посредством соединительных штифтов 13а.
Таким образом, первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 и второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 могут подниматься и опускаться во время вращения вокруг шарнирных муфт 13, то есть, соединительных штифтов 13а.
Хотя первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 может быть выполнен в форме пластины, а ее форма предпочтительно должна быть приблизительно треугольной, первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 может иметь различные формы в зависимости от потребностей.
Множество керамических элементов 60, соединенных с опорными скобами 61 с возможностью вращения, предусмотрены на верхней поверхности первого поднимающегося и опускающегося элемента 20, и хотя может быть предусмотрена пара керамических элементов 60, как показано на фиг. 1, примерная функция массажа может быть реализована посредством увеличенного или уменьшенного количества керамических элементов 60.
Первая приводная часть 30 может содержать приводную часть 31, предназначенную для подъема и спуска первого поднимающегося и опускающегося элемента 20 и установленную на базовой пластине 10, вращающийся элемент 33, соединенный с приводной частью 31, и направляющий элемент 35, соединенный с первым поднимающимся и опускающимся элементом 20 и предназначенный для вхождения в контакт с вращающимся элементом 33.
В данном случае, приводная часть 31 может содержать редуктор 31а, установленный на нижней поверхности базовой пластины 10, при этом вращающийся элемент 33 соединен с обеими сторонами редуктора 31а и приводится во вращательное движение посредством приводной части 31.
Кроме того, направляющий элемент 35 расположен под первым поднимающимся и опускающимся элементом 20, входит в контакт с вращающимся элементом 33 и поднимается и опускается через направляющее отверстие 11, выполненное в базовой пластине 10, во время вращения вращающегося элемента 33, при этом первый поднимающийся и опускающийся элемент 20, соединенный с вращающимся элементом 33, также поднимается и опускается.
В данном случае, направляющий элемент 35 имеет постепенно искривляющуюся форму и входит в контакт с вращающимся элементом 33, имеющим дисковидную форму, для получения энергии.
В частности, как показано на фиг. 2, вращающийся элемент 33 может содержать первую зубчатую часть 33а, а направляющий элемент 35 может содержать вторую зубчатую часть 35а, имеющую криволинейную форму и зацепляющуюся за первую зубчатую часть 33а вращающегося элемента 33.
Соответственно, когда первая зубчатая часть 33а вращающегося элемента 33 вращается посредством приводной части 31, вторая зубчатая часть 35а направляющего элемента 35 поднимается и опускается через направляющее отверстие 11 вдоль первой зубчатой части 33а, при этом первый поднимающийся и опускающийся элемент 20, соединенный с направляющим элементом 35, также поднимается и опускается.
При этом может быть предусмотрена зацепная часть 39 так, что направляющий элемент 35 и вторая зубчатая часть 35а могут соединяться и отделяться друг от друга.
Например, зацепная часть 39 может зацеплять и отделять направляющий элемент 35 и вторую приводную часть 35а с помощью способа зацепления болтами так, что направляющий элемент 35 и вторая зубчатая часть 35а могут прикрепляться и открепляться друг от друга.
В данном случае, соединительное отверстие 39а может быть выполнено и в направляющем элементе 35, и во второй зубчатой части 35а так, что направляющий элемент 35 и вторая зубчатая часть 35а соответствуют друг другу, при этом направляющий элемент 35 и вторая зубчатая часть 35а могут быть зафиксированы за счет вставки и скрепления соединительного болта 39b в соединительном отверстии 39а.
Соответственно, когда вторая зубчатая часть 35а требует замены или ремонта в результате истирания или разрушения, поскольку соединительный болт 39b может быть ослаблен для отделения и дальнейшей разборки, процесс технического обслуживания осуществляется легко.
В отличие от первого поднимающегося и опускающегося элемента 20, второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 поднимается и опускается без подачи энергии, в соответствии с изгибом или формой тела, с которым входят в контакт керамические элементы 60.
Для этого, упругий элемент 50 использует свою упругость для обеспечения операции поднятия и опускания второго поднимающегося и опускающегося элемента 40.
Упругий элемент 50 упруго поддерживает второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 и соединяет базовую пластину 10 и второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 или первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 и второй поднимающийся и опускающийся элемент 40.
То есть, в качестве упругой пружины 51, упругий элемент 50 выполняет операцию поднятия и опускания второго поднимающегося и опускающегося элемента 40 за счет того, что каждый его концевой участок соединен с верхней поверхностью первого поднимающегося и опускающегося элемента 20 и нижней поверхностью второго поднимающегося и опускающегося элемента 40, или верхней поверхностью базовой пластины 10 и нижней поверхностью второго поднимающегося и опускающегося элемента 40.
В данном случае, первая вставная часть 21 и вторая вставная часть 41 могут быть выполнены так, чтобы соответствовать друг другу на базовой пластине 10 или в первом поднимающемся и опускающемся элементе 20 и во втором поднимающемся и опускающемся элементе 40 так, что каждый концевой участок упругой пружины 51 зафиксирован за счет вставки, причем в данном случае каждая из вставных частей 21 и 41 может быть изготовлена в форме выступа или выполнена в форме канавки так, что каждый концевой участок упругой пружины 51 может быть принудительно вставлен во вставные части 21 и 41 для фиксации за счет вставки.
Керамические элементы 60 расположены с возможностью вращения на каждом из первого поднимающегося и опускающегося элемента 20 и второго поднимающегося и опускающегося элемента 40, причем тепловой элемент предусмотрен в каждом из керамических элементов 60 для выполнения функции разогревающего массажа и функции прогревания.
Кроме того, каждый из керамических элементов 60 соединен с возможностью вращения с опорными скобами 61, соединенными с верхней поверхностью каждого из первого поднимающегося и опускающегося элемента 20 и второго поднимающегося и опускающегося элемента 40, и поднимается и спускается посредством поднимающихся и опускающихся элементов 20 и 40 в соответствии с изгибом тела для выполнения процесса массажа и процесса прогревания при вхождении в контакт с телом пользователя.
В данном случае, первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 может регулировать давление массажа, а второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 может обеспечить плотное прилегание к телу пользователя.
При этом, множество керамических элементов 60 предусмотрено и на первом поднимающемся и опускающемся элементе 20, и на втором поднимающемся и опускающемся элементе 40, так чтобы обеспечить возможность улучшения равновесия и устойчивости во время обработки достаточной рабочей площади при вхождении в контакт с телом пользователя.
На фиг. 5 в аксонометрии показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Далее, на фиг. 6 на виде сбоку показан нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
При этом, компоненты машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, совпадающие с компонентами согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, имеют одинаковые номера позиций.
Далее, нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения будет раскрыт со ссылкой на фиг. 5-6, однако описание компонентов, аналогичных тем, что предусмотрены в раскрытом выше первом варианте осуществления настоящего изобретения, опущено.
Машина для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения может содержать базовую пластину 10, поднимающийся и опускающийся элемент 20, первую приводную часть 30, первые керамические элементы 60а, вторые керамические элементы 60b и керамические приводные части 65.
В данном случае, пара шарнирных муфт 13, выполненных так, что они выдаются вверх, расположены на одном конце базовой пластины 10, причем каждая из соответствующих шарнирных муфт (не показаны) расположена на одном конце поднимающегося и опускающегося элемента 20 для соответствия шарнирным муфтам 13. Кроме того, шарнирные муфты 13 и соответствующие шарнирные муфты (не показаны) могут быть соединены друг с другом посредством соединительных штифтов 13а.
Таким образом, поднимающийся и опускающийся элемент 20 может подниматься и опускаться во время вращения вокруг шарнирных муфт 13, то есть, соединительных штифтов 13а.
В данном случае, когда первая приводная часть 30 поднимает и спускает поднимающийся и опускающийся элемент 20, указанный поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается и вращается вокруг шарнирных муфт 13.
Каждый из первых керамических элементов 60а и вторых керамических элементов 60b с возможностью вращения установлены на поднимающемся и опускающемся элементе 20, а тепловой элемент предусмотрен в каждом из керамических элементов 60а и 60b для выполнения функции разогревающего массажа и функции прогревания.
Первые керамические элементы 60а могут иметь по меньшей мере пару первых термических керамических элементов 63а.
В данном случае, пара первых термических керамических элементов 63а могут располагаться так, чтобы отстоять друг от друг на предварительно заданное расстояние и подниматься и опускаться, когда первая приводная часть поднимает и опускает указанный поднимающийся и опускающийся элемент 20. Кроме того, первые термические керамические элементы 63а могут подниматься и опускаться посредством керамических приводных частей 65, которые будут раскрыты далее.
Керамические приводные части 65 могут менять зазор между парой первых термических керамических элементов 63а в соответствии с их положением подъема и опускания. Например, зазор между парой первых термических керамических элементов 63а в первом положении может быть больше зазора между парой первых термических керамических элементов 63а во втором положении.
Кроме того, керамические приводные части 65 могут перемещать первые керамические элементы 60а так, что зазор между парой первых термических керамических элементов 63а постепенно уменьшается, когда первые керамические элементы 60а движутся из первого положения во второе положение.
Как раскрыто выше, поскольку зазор между первыми термическими керамическими элементами 63а выполнен с возможностью изменения в зависимости от положения подъема и опускания первых термических керамических элементов 63а, первые термические керамические элементы 63а могут входить в контакт с частью тела в соответствии с шириной части тела. Например, среди частей тела пользователя, поскольку шейный отдел позвоночника имеет меньшую ширину по сравнению с шириной спины, все элементы в паре первых термических керамических элементов 63а могут входить в контакт с шейным отделом позвоночника за счет уменьшения зазора между первыми термическими керамическими элементами 63а во время массажа шейного отдела позвоночника. Соответственно, за счет регулирования зазора между первыми термическими керамическими элементами 63а, можно достичь максимального эффекта массажа и эффекта тепловой обработки.
Вторые керамические элементы 60b могут быть расположены за первым керамическим элементом 60а и могут иметь по меньшей мере пару вторых термических керамических элементов 63b.
В данном случае, пара вторых термических керамических элементов 63b может располагаться так, чтобы отстоять друг от друга на предварительно заданное расстояние и подниматься и опускаться, когда первая приводная часть 30 поднимает или опускает поднимающийся и опускающийся элемент 20.
Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения может перемещать первые термические керамические элементы 63а и вторые термические керамические элементы 63b в вертикальном направлении путем приведения в действие первой приводной части 30 и керамических приводных частей 65 во время движения в горизонтальном направлении посредством транспортировочной части (не показана).
То есть, когда поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается посредством первой приводной части 30, первые термические керамические элементы 63а и вторые термические керамические элементы 63b могут также подниматься и опускаться, и кроме того, первые термические керамические элементы 63а и вторые термические керамические элементы 63b также могут подниматься и опускаться за счет керамических приводных частей 65.
Соответственно, нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения может выполнить массаж или тепловую обработку шейного отдела позвоночника и спины за счет регулирования зазора между парой первых термических керамических элементов 63а. Кроме того, нагревательный аппарат может увеличить до максимума эффект массажа и эффект тепловой обработки за счет обеспечения равномерной интенсивности массажа для каждой части тела.
На фиг. 7 представлена структурная схема нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, на фиг. 8 представлен вид, иллюстрирующий рабочее состояние нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки, когда вторая приводная часть не предусмотрена на фиг. 7, а на фиг. 9 представлен вид, иллюстрирующий рабочее состояние нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки, когда вторая приводная часть предусмотрена на фиг. 7.
Как показано на фиг. 7, нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения может содержать контроллер 70, первую приводную часть 30 и вторую приводную часть 90.
Сенсорная часть (не показана), например, датчик или сканнер, предусмотрена в машине для тепловой обработки, которая содержит нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, для определения информации о теле пользователя и дальнейшего предоставления информации о теле в контроллер 70 во время процесса массажа.
Кроме того, поскольку контроллер 70 поднимает и опускает первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 за счет приведения в действие первой приводной части 30 в соответствии с информацией о теле пользователя, оба керамических элемента 60 могут плавно входить в контакт с телом.
В данном случае, второй поднимающийся и опускающийся элемент 40 поднимается и опускается сам посредством упругого элемента 50 в соответствии с изменением тела пользователя так, что керамические элементы 60 могут плавно входить в контакт с телом, благодаря чему достигается максимальный эффект массажа.
При этом, как показано на фиг. 8, в случае, в котором вторая приводная часть 90 не предусмотрена в нагревательном аппарате для машины для тепловой обработки согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается во время вращения вокруг муфт 13 и 45, положение каждого керамического элемента 60 меняется в вертикальном направлении. То есть, в случае, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается, как на фиг. 9А, и в случае, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 опускается, как на фиг. 9В, положение каждого из керамических элементов 60 перемещается в горизонтальном направлении на горизонтальное расстояние D.
Как раскрыто выше, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается и положение каждого из керамических элементов 60 перемещается в горизонтальном направлении, происходит изменение точки прогревания во время выполнения процесса прогревания. То есть, в опущенном состоянии первого поднимающегося и опускающегося элемента 20, когда контроллер 70 задает точку прогревания в соответствии с информацией о теле пользователя, полученной посредством сенсорной части, а первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 затем поднимается, каждый из керамических элементов 60 отходит от заданной точки прогревания и входит в контакт с другой частью тела.
В данном случае, нагревательный элемент для машины для тепловой обработки согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения препятствует изменению точки прогревания во время выполнения процесса прогревания за счет второй приводной части 90.
В частности, вторая приводная часть 90 перемещает базовую часть 10 в горизонтальном направлении и выравнивает положение каждого из керамических элементов 60 в вертикальном направлении, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается.
В данном случае, контроллер 70 вычисляет расстояние перемещения базовой части 10 на основании расстоянии поднятия и опускания каждого из керамических элементов 60 и управляет второй приводной частью 90 в соответствии с вычисленным расстоянием перемещения.
Например, как показано на фиг. 9, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается, как на фиг. 9А, из опущенного состояния, представленного на фиг. 9В, несмотря на то, что первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается и опускается во время вращении вокруг муфт 13 и 45, поскольку вторая приводная часть 90 перемещает базовую пластину 10 в горизонтальном направлении, положение каждого из керамических элементов 60 может быть выровнено в вертикальном направлении.
То есть, когда первый поднимающийся и опускающийся элемент 20 поднимается, как на фиг. 9А, из опущенного положения, представленного на фиг. 9В, поскольку вторая приводная часть 90 перемещает базовую пластину 10 в правую сторону на горизонтальное расстояние D° (см. фиг. 8), положение каждого из керамических элементов 60 может быть выровнено в вертикальном направлении.
Таким образом, каждый из керамических элементов 60 может точно входить в контакт с заданной точкой прогревания.
Хотя выше раскрыт один вариант осуществления настоящего изобретения, сущность настоящего изобретения не ограничивается вариантом осуществления, проиллюстрированным в описании, и хотя специалисты в данной области техники могут предоставить другие варианты осуществления путем добавления, изменения или удаления компонентов в пределах правовой охраны и сущности настоящего изобретения, такие варианты осуществления и изложенные выше варианты осуществления также подпадают под объем правой охраны и сущность настоящего изобретения.
НОМЕРА ПОЗИЦИЙ
10 базовая пластина
20 первый поднимающийся и опускающийся элемент
30 первая приводная часть
40 второй поднимающийся и опускающийся элемент
50 упругий элемент
60 керамический элемент
70 контроллер
90 вторая приводная часть
Изобретение относится к медицинской технике. Для получения нагревательного аппарата для машины для тепловой обработки, способного точно приводить каждый керамический элемент в контакт с заданной точкой прогревания, в настоящем изобретении предложен нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки, содержащий базовую пластину, поднимающийся и опускающийся элемент, один из концов которого соединен с базовой пластиной через муфту, множество керамических элементов, расположенных в поднимающемся и опускающемся элементе, первую приводную часть, предназначенную для подъема и опускания указанного поднимающегося и опускающегося элемента, и вторую приводную часть, предназначенную для перемещения базовой пластины в горизонтальном направлении. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
1. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки, содержащий:
- базовую пластину;
- поднимающийся и опускающийся элемент, один конец которого соединен с базовой пластиной через муфту;
- керамические элементы, расположенные в поднимающемся и опускающемся элементе;
- первую приводную часть, предназначенную для подъема и опускания поднимающегося и опускающегося элемента; и
- вторую приводную часть, предназначенную для перемещения базовой пластины в горизонтальном направлении,
причем вторая приводная часть обеспечивает перемещение базовой пластины в горизонтальном направлении для выравнивания положения каждого из керамических элементов в вертикальном направлении, при подъеме и опускании поднимающегося и опускающегося элемента.
2. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 1, в котором поднимающийся и опускающийся элемент выполнен с возможностью подъема и опускания во время вращения вокруг муфты.
3. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 1, дополнительно содержащий контроллер, предназначенный для вычисления расстояния перемещения базовой пластины на основании расстояния подъема и опускания каждого из керамических элементов и для управления второй приводной частью в соответствии с вычисленным расстоянием перемещения.
4. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 1, в котором первая приводная часть содержит:
- приводную часть;
- вращающийся элемент, соединенный с приводной частью; и
- направляющий элемент, соединенный с поднимающимся и опускающимся элементом и предназначенный для вхождения в контакт с вращающимся элементом.
5. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 4, в котором:
- вращающийся элемент содержит первую зубчатую часть; и
- направляющий элемент содержит вторую зубчатую часть, имеющую криволинейную форму и зацепляющуюся за первую зубчатую часть.
6. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 3, дополнительно содержащий сенсорную часть, предназначенную для определения информации о теле пользователя и предоставления информации о теле в контроллер.
7. Нагревательный аппарат для машины для тепловой обработки по п. 3, в котором контроллер обеспечивает подъем и опускание поднимающегося и опускающегося элемента в соответствии с определенной информацией о теле пользователя.
| KR 101181918 B1, 11.09.2012 | |||
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МАССАЖЕР | 2004 |
|
RU2318486C2 |
| Устройство для выравнивания аэрофотопленки | 1955 |
|
SU106112A1 |
