Фильтр грубой очистки оросительной воды Российский патент 2021 года по МПК B01D29/11 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке оросительной воды, подаваемой к дождевальным машинам.

Известен фильтр Clemons модели 1200A (США), https://www.clemonssales.net/products/filters/1200-flanged-standard-filter/ - аналог), содержащий оцинкованный цилиндрический корпус, на одном торце которого, по центру, расположен входной патрубок, а выходной патрубок размещен на корпусе перпендикулярно его продольной оси со значительным смещением к противоположному торцу, который оснащен обоймой с уплотнительной манжетой. Входной и выходной патрубки оснащены присоединительными фланцами и штуцерами с манометрами. В корпусе установлена извлекаемая кассета, содержащая крышку, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр, обеспечивающий уплотнение с манжетой обоймы корпуса, к переходному цилиндру присоединен фильтрующий элемент, который образован из свернутых в цилиндры нержавеющих перфорированных пластин последовательно соединенных друг с другом. На конце фильтрующего элемента расположена имеющая конический раструб обойма с манжетой, которая уплотняет соединение кассеты с концом входного патрубка, расположенным внутри корпуса. Для стыковки обоймы кассеты и конца входного патрубка, внутри корпуса выполнены направляющие, центрирующие положение обоймы кассеты в процессе стыковки. Крышка кассеты соединена с корпусом с помощью обжимного обруча. Кроме того, для удаления скопившихся в фильтрующем элементе загрязнений крышка кассеты снабжена промывочным штуцером с краном, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента. Рассматриваемый фильтр имеет пропускную способность 1200 американских галлонов в минуту, что позволяет его использовать при очистке воды для дождевальных машин с расходом до 75,7 л/c.

Рассматриваемый аналог имеет следующие недостатки.

Фильтр не оснащен какими-либо опорами, что вызывает значительные сложности при его монтаже и использовании совместно с дождевальной машиной.

Корпус фильтра не снабжен сливным штуцером, при этом через промывочный штуцер вода удаляется из фильтра не полностью. Сливной штуцер необходим для удаления воды из полости корпуса при постановке фильтра на зимнее хранение, а также для удаления воды в процессе мытья и очистки полости корпуса от накопившихся наносов и отложений.

Данный фильтр не предусматривает возможности автоматической очистки фильтрующего элемента при использовании его в сочетании с электрифицированной дождевальной машиной.

Конструкция рассматриваемого фильтра не предусматривает отведение удаляемых в процессе промывки фильтрующего элемента загрязнений в сторону от места его расположения. Между тем фильтр может быть установлен совместно с неподвижной опорой дождевальной машины на общем фундаменте, в таком случае удаляемые из фильтра загрязнения будут скапливаться у основания неподвижной опоры и затруднять доступ к узлам машины.

Известен фильтр (Патент на полезную модель №175653, МПК B01D 29/11, опубл. 13.12.2017 – прототип), содержащий цилиндрический корпус на одном торце которого, по центру, расположен входной патрубок, а выходной патрубок размещен на корпусе перпендикулярно его продольной оси со значительным смещением к противоположному торцу, который оснащен обоймой с уплотнительной манжетой. Входной и выходной патрубки оснащены присоединительными фланцами и штуцерами с манометрами, установленными в них через вентиль. В корпусе установлена извлекаемая кассета, содержащая крышку, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр, обеспечивающий уплотнение с манжетой обоймы корпуса, к переходному цилиндру присоединен фильтрующий элемент, который образован из свернутых в цилиндры перфорированных листов нержавеющей стали, последовательно соединенных друг с другом. Для усиления удержания перфорированных листов в свернутом состоянии применены хомуты. На конце фильтрующего элемента расположена имеющая конический раструб обойма с манжетой, которая уплотняет соединение кассеты с установочной трубой, обращенной внутрь корпуса со стороны входного патрубка и имеющей завальцованный под конус торец. Для стыковки обоймы кассеты и установочной трубы, внутри корпуса выполнены направляющие, центрирующие положение обоймы кассеты в процессе стыковки. Крышка кассеты оснащена по бокам рукоятками и соединена с корпусом посредством болтовых соединений. Кроме того, для удаления скопившихся в фильтрующем элементе загрязнений крышка кассеты снабжена промывочным штуцером с краном, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента. Также корпус оснащен сливным штуцером, расположенным в нижней его части со стороны входного патрубка. Причем удалить полностью воду из корпуса через сливной штуцер возможно, только при вертикальном положении выходного патрубка.

Конструкция прототипа во многом схожа с рассмотренными ранее фильтрами Clemons и имеет ряд общих недостатков.

Недостатки прототипа заключаются в следующем.

Имеющая конический раструб обойма, расположенная на конце фильтрующего элемента, выполнена цельнометаллической и имеет сложный профиль. Для изготовления такой обоймы требуется специальное технологическое оборудование. При этом можно упростить конструкцию и процесс изготовления данной обоймы, выполнив ее сварной. Также указанную обойму можно оснастить опорными лыжами и направляющими для осуществления процесса стыковки с установочной трубой. При этом саму установочную трубу и входной патрубок можно выполнить в виде единой детали из одного отрезка трубы, что также упростит конструкцию фильтра.

В прототипе фильтрующий элемент состоит из перфорированных цилиндров располагающихся последовательно друг за другом, однако, при такой их установке, в местах соединений образуются не участвующие в процессе фильтрации широкие области, отводимые под установку заклепок. Между тем, длину фильтрующего элемента и соответственно корпуса можно уменьшить без потери пропускной способности, если края цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов нержавеющей стали, установить внахлест друг на друга и соединить общими заклепками.

В случае если рассматриваемый фильтр установить с горизонтальным расположением выходного патрубка, сливной штуцер окажется сбоку корпуса и утратит свою функциональность. Решить данную проблему можно оснастив корпус двумя дополнительными сливными штуцерами, разместив их по бокам фильтра в плоскости перпендикулярной оси выходного патрубка, это позволит устанавливать фильтр в трех возможных положениях, при которых будет обеспечен слив воды из полости корпуса.

При фильтрации оросительной воды с помощью прототипа, использование дополнительных хомутов, служащих для усиления удержания перфорированных листов в свернутом состоянии, избыточно, так как современные дождевальные машины работают на низком давлении 0,2–0,43 МПа, при максимально допустимом давлении на входе в машину 0,72 МПа.

Также избыточным решением является установка манометров через вентили. Фильтр используемый совместно с дождевальной машиной не находится постоянно под давлением и задействован только во время полива. Таким образом, заменить неисправный манометр можно в любой момент после окончания процесса полива.

В прототипе не предусмотрена возможность автоматизации процесса очистки фильтрующего элемента, например при использовании фильтра совместно с электрифицированными дождевальными машинами.

Также в случае совместной установки рассматриваемого фильтра с неподвижной опорой дождевальной машины, при открытии крана промывочного штуцера удаляемые из фильтрующего элемента загрязнения будут поступать на фундамент неподвижной опоры, и скапливаться на нем, затрудняя доступ к узлам дождевальной машины. Для исключения возникновения данной проблемы следует осуществить отведение удаляемых в процессе промывки фильтра загрязнений в сторону от места его расположения.

Кроме того, в прототипе не обозначено, какой уровень очистки воды должен обеспечивать фильтрующий элемент. При этом процесс фильтрации должен исключать попадание в трубопровод дождевальной машины частиц и включений, приводящих к забиванию сопел дождевальных насадок.

Фильтр рассматриваемой конструкции не оснащен какими-либо опорами, что осложняет процесс его монтажа. Кроме того, при подключении фильтра к дождевальной машине, зачастую его приходится устанавливать на неровное основание. Таким образом, для облегчения процесса монтажа целесообразно оснастить фильтр регулируемыми опорами.

За исключением перфорированных листов, выполненных из нержавеющей стали, в описание прототипа, не указано имеет ли корпус, а также другие элементы кассеты антикоррозионную защиту.

Технической задачей изобретения является упрощение и оптимизация конструкции фильтра для условий его совместной работы с дождевальной машиной, а также обеспечение возможности регулирования положения фильтра по высоте и осуществления слива воды из полости корпуса при установке фильтра с горизонтальным положением выходного патрубка.

Поставленная задача решается в фильтре грубой очистки оросительной воды, содержащем цилиндрический корпус, на одном торце которого, по центру, расположен входной патрубок, а выходной патрубок размещен на корпусе перпендикулярно его продольной оси, установленный со значительным смещением к противоположному от входного патрубка торцу, который снабжен обоймой с уплотнительной манжетой, входной и выходной патрубки оснащены присоединительными фланцами и штуцерами с манометрами, в корпусе установлена извлекаемая кассета, содержащая крышку, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр, обеспечивающий уплотнение с манжетой обоймы корпуса, к переходному цилиндру присоединен фильтрующий элемент, образованный из свернутых в цилиндры перфорированных листов нержавеющей стали, последовательно соединенных друг с другом, на конце фильтрующего элемента расположена обойма с уплотняющей манжетой, крышка кассеты, оснащенная рукоятью и соединенная с корпусом посредством болтовых соединений, снабжена промывочным штуцером с краном, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента, корпус оснащен сливным штуцером, расположенным в одной вертикальной плоскости с выходным патрубком и размещенным в нижней части корпуса со стороны входного патрубка, где согласно техническому предложению расположенная на конце фильтрующего элемента обойма под уплотняющую манжету выполнена сварной, также данная обойма оснащена двумя опорными лыжами и направляющими, обеспечивающими ее центровку в процессе стыковки с концом входного патрубка, расположенным внутри корпуса, кроме того, с целью уменьшения длины фильтрующего элемента и корпуса, края соседних цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов нержавеющей стали, установлены внахлест друг на друга и соединены общими заклепками с короткими цилиндрическими муфтами, а на корпусе с помощью полухомутов зафиксированы опоры с регулируемыми по высоте лапами.

Также к крану промывочного штуцера дополнительно присоединен отводящий патрубок, обеспечивающий отведение удаляемых в процессе промывки фильтрующего элемента загрязнений в сторону от места расположения фильтра.

Для обеспечения возможности слива воды из полости корпуса, при установке фильтра с горизонтальным положением выходного патрубка, корпус оснащен двумя дополнительными сливными штуцерами, установленными по бокам корпуса в плоскости, перпендикулярной оси выходного патрубка.

Для осуществления фильтрации оросительной воды необходимый диаметр отверстий перфорации в фильтрующем элементе меньше или равен минимальному диаметру сопла дождевальных насадок, используемых в дождевальной машине.

С целью обеспечения автоматизации процесса очистки фильтрующего элемента, при использовании фильтра совместно с электрифицированной дождевальной машиной, кран сливного штуцера оснащен сервоприводом, управляемым с помощью электрических сигналов поступающих от дождевальной машины, кроме того, в штуцерах входного и выходного патрубка установлены электронные манометры, подключаемые к щиту управления дождевальной машины.

Для увеличения срока службы корпус, а также конструктивные элементы опор и кассеты, за исключением перфорированных листов фильтрующего элемента, оцинкованы методом горячего цинкования.

Предлагаемая конструкция фильтра грубой очистки оросительной воды имеет следующие отличия от прототипа.

Корпус фильтра оснащен двумя дополнительными сливными штуцерами, расположенными в плоскости перпендикулярной выходному патрубку, что позволяет осуществлять слив воды из полости корпуса при установке фильтра как с вертикальным, так и с горизонтальным положением выходного патрубка. При этом неиспользуемые сливные штуцера могут быть задействованы для запитывания водой гидроподкормщика.

Также корпус фильтра оснащен опорами с регулируемыми лапами, что значительно упрощает его монтаж, позволяет регулировать положение фильтра по высоте и адаптировать к неровностям поверхности, на которую производится его установка.

Предлагаемая перфорация листов, из которых образован фильтрующий элемент, обеспечит уровень фильтрации, при котором не будет нарушаться работа дождевальных насадок.

Также при установке фильтра на общий с неподвижной опорой фундамент, к крану промывочного штуцера дополнительно присоединен отводящий патрубок, обеспечивающий отведение удаляемых в процессе промывки фильтрующего элемента загрязнений в сторону от места расположения неподвижной опоры дождевальной машины.

С целью упрощения конструкции фильтра, размещенная на конце фильтрующего элемента обойма под уплотнительную манжету, выполнена сварной. Причем данная обойма оснащена двумя опорными лыжами и направляющими, обеспечивающими ее центровку в процессе стыковки с концом входного патрубка, расположенным внутри корпуса.

Кроме того, для уменьшения длины фильтрующего элемента и соответственно корпуса, без потери пропускной способности фильтра, края соседних цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов нержавеющей стали, установлены внахлест друг на друга и соединены общими заклепками.

Помимо этого, фильтр имеет возможность автоматизации процесса промывки фильтрующего элемента, при его совместном использовании с электрифицированной дождевальной машиной.

Таким образом, предлагаемые технические решения позволяют оптимизировать конструкцию фильтра для условий его совместного использования с дождевальной машиной.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен фильтр грубой очистки оросительной воды с вертикальным положением выходного патрубка, вид сбоку;

на фиг. 2 то же, вид сверху;

на фиг. 3 то же, вид со стороны входного патрубка;

на фиг. 4 изображена извлекаемая кассета;

на фиг. 5 показана крышка кассеты, вид А на фиг. 4;

на фиг. 6 изображен разрез Б-Б на фиг. 4;

на фиг. 7 представлено соединение перфорированных листов, образующих фильтрующий элемент, узел В на фиг. 4;

на фиг. 8 изображена обойма кассеты, вид Г на фиг. 4;

на фиг. 9 показано уплотнение крышки кассеты и корпуса;

на фиг. 10 изображено уплотнение фильтрующего элемента кассеты и входного патрубка;

на фиг. 11 изображен фильтр грубой очистки оросительной воды с горизонтальным положением выходного патрубка, вид сбоку;

на фиг. 12 то же, вид сверху;

на фиг. 13 то же, вид со стороны входного патрубка;

на фиг. 14 показана схема установки фильтра совместно с неподвижной опорой на общий фундамент, вид сбоку;

на фиг. 15 представлена схема подключения фильтра с горизонтальным положением выходного патрубка, вид сверху;

на фиг. 16 изображена схема установки фильтра с возможностью автоматизированной очистки фильтрующего элемента, вид сбоку.

Фильтр грубой очистки оросительной воды (фиг. 1-3) содержит цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен из трубы либо из двух сваренных между собой обечаек с толщиной стенки от 3 до 4 мм. С одного торца корпуса 1 расположен входной патрубок 2, также на корпусе 1 перпендикулярно его продольной оси размещен выходной патрубок 3, установленный со значительным смещением к противоположному от входного патрубка 2 торцу, который снабжен обоймой 4 с уплотнительной манжетой 5. Входной и выходной патрубки 2 и 3 оснащены присоединительными фланцами 6 и штуцерами 7 с манометрами 8.

В корпусе 1 установлена извлекаемая кассета 9 (фиг. 4-8), содержащая крышку 10, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр 11, обеспечивающий уплотнение с манжетой 5 (фиг. 9), установленной в обойме 4 корпуса 1. К переходному цилиндру 11 присоединен фильтрующий элемент 12, который образован из свернутых в цилиндры и последовательно соединенных перфорированных листов 13, выполненных из нержавеющей стали. При этом с целью уменьшения длины фильтрующего элемента 12 края соседних цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов 13, установлены внахлест друг на друга и соединены общими заклепками 14 с короткими цилиндрическими муфтами 15. Диаметр отверстий перфорации в фильтрующем элементе 12 меньше или равен минимальному диаметру сопла дождевальных насадок, используемых в дождевальной машине. На конце фильтрующего элемента 12 расположена обойма 16 с уплотнительной манжетой 17, обеспечивающей уплотнение между кассетой 9 и концом входного патрубка 2 (фиг. 10), размещенным в полости корпуса 1. Обойма 16 имеет сварную конструкцию и оснащена двумя опорными лыжами 18 и направляющими 19, обеспечивающими ее центровку в процессе стыковки с концом входного патрубка 2, расположенным внутри корпуса 1. Для удобства установки и извлечения кассеты 9 из корпуса 1 крышка 10 снабжена рукоятью 20. Также крышка 10 оснащена промывочным штуцером 21 с краном 22, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента 12. Кассета 9 зафиксирована в корпусе 1 при помощи болтовых соединений 23, обеспечивающих соединение ее крышки 10 с корпусом 1. С обратной стороны крышки 10 имеются ребра жесткости 24, которые приварены к ней в местах расположения отверстий под болтовые соединения 23.

В предлагаемой конструкции фильтра реализована возможность слива воды из корпуса 1 при его установке с горизонтальным положением выходного патрубка 3 (фиг. 11-13) в ту или иную сторону.

Для обеспечения возможности слива воды из полости корпуса 1 при установке фильтра, как с вертикальным (фиг. 14), так и с горизонтальным (фиг. 15) положением выходного патрубка 3, корпус 1 оснащен тремя сливными штуцерами 25, которые заглушены пробками 26. Причем два из трех сливных штуцера 25 расположены по бокам корпуса 1 в плоскости перпендикулярной выходному патрубку 3. А третий сливной штуцер 25 расположен в одной вертикальной плоскости с выходным патрубком 3 и размещен в нижней части корпуса 1. При этом неиспользуемые сливные штуцера 25 могут быть задействованы для запитывания водой гидроподкормщика.

На корпусе 1 с помощью полухомутов 27 зафиксированы две опоры 28 с регулируемыми по высоте лапами 29.

Для увеличения срока службы фильтра корпус 1, опоры 28, лапы 29, полухомуты 27 и конструктивные элементы кассеты 9, за исключением перфорированных листов 13, оцинкованы методом горячего цинкования.

При установке фильтра на общий с неподвижной опорой фундамент, к крану 22 промывочного штуцера 21 дополнительно присоединяют отводящий патрубок 30 (фиг. 14), обеспечивающий отведение удаляемых в процессе промывки фильтрующего элемента 12 загрязнений в сторону от места расположения неподвижной опоры дождевальной машины.

Для автоматизации процесса очистки фильтрующего элемента 12, кран 22 сливного штуцера 21 может быть оснащен сервоприводом 31 (фиг. 16), управляемым с помощью электрических сигналов, поступающих от дождевальной машины, а в штуцерах входного и выходного патрубка 2 и 3 устанавливаются электронные манометры 8, подключаемые к щиту управления дождевальной машины.

Работа и эксплуатация фильтра осуществляется следующим образом.

Предлагаемый фильтр служит для очистки оросительной воды от взвешенных органических и неорганических частиц, твердых механических примесей и мусора.

Фильтр устанавливают на входе в дождевальную машину перед регулирующей арматурой. В процессе монтажа положение фильтра по высоте регулируют с помощью лап 29. Входной патрубок 2 присоединяют к гидранту закрытой оросительной сети. При установке фильтра совместно с неподвижной опорой, к крану 22 промывочного штуцера 21 подсоединяют отводящий патрубок 30.

Для установки фильтра с горизонтальным расположением выходного патрубка 3, сначала ослабляют полухомуты 27, затем расположенный на опорах 28 корпус 1 поворачивают вокруг его продольной оси на 90º в ту или иную сторону, после чего полухомуты 27 затягивают. Далее разбирают болтовые соединения 23 и отсоединяют крышку 10 кассеты 9 от корпуса 1. После этого кассету 9 поворачивают вокруг ее продольной оси таким образом, чтобы промывочный штуцер 21 с краном 22 оказались в нижней точке. Затем крышку 10 присоединяют к корпусу 1 с помощью болтовых соединений 23.

В процессе работы оросительная вода под давлением поступает через входной патрубок 2 и проходит через отверстия фильтрующего элемента 12, в результате чего задерживаются частицы и включения, которые могут привести к забивке сопел дождевальных насадок. По мере накопления загрязнений в фильтрующем элементе 12 возрастает гидравлическое сопротивление, что приводит к падению давления на выходном патрубке 3. Контроль степени загрязнения фильтрующего элемента 12 осуществляется по разности давлений на входном и выходном патрубке 2 и 3. Разницу давлений определяют с помощью показаний манометров 8. При достижении перепада давлений в 0,05 МПа производят очистку фильтрующего элемента 12 путем открытия крана 22 промывочного штуцера 21. При этом благодаря отводящему патрубку 30 загрязнения удаляются в сторону от места расположения неподвижной опоры дождевальной машины. Процесс очистки фильтрующего элемента 12 может быть автоматизирован за счет оснащения крана 22 сервоприводом 31, управляемым с помощью электрических сигналов, поступающих от дождевальной машины, а также за счет установки в штуцерах 7 входного и выходного патрубка 2 и 3 электронных манометров 8, подключаемых к щиту управления дождевальной машины (фиг. 16).

В процессе эксплуатации необходимо периодически производить полную очистку фильтра от накопившихся наносов и отложений. Для полной очистки фильтра необходимо разобрать болтовые соединения 23 и извлечь из корпуса 1 кассету 9. Фильтрующий элемент 12 промывают струей воды и очищают мягкой щеткой. Для удаления наносов из полости корпуса 1, с располагающегося по низу корпуса 1 сливного штуцера 25 снимают пробку 26, после чего внутренние стенки корпуса 1 промывают струей воды из шланга и очищают щеткой с длинной ручкой, при этом загрязнения вместе с водой удаляются через сливной штуцер 25. После очистки кассету 9 устанавливают обратно в корпус 1, а сливной штуцер 25 глушат пробкой 26.

При постановке фильтра на зимнее хранение из полости корпуса 1 необходимо полностью слить воду, для выполнения данной операции с располагающегося по низу корпуса 1 сливного штуцера 25 откручивают пробку 26. После удаления из корпуса 1 остатков воды пробку 26 устанавливают на место.

Неиспользуемые сливные штуцера 25 могут быть задействованы для запитывания водой гидроподкормщика, служащего для внесения удобрений вместе с оросительной водой.

Предложенные выше технические решения позволяют оптимизировать конструкцию фильтра для условий его совместного использования с дождевальной машиной.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке оросительной воды, подаваемой к дождевальным машинам. Фильтр грубой очистки оросительной воды содержит цилиндрический корпус, на одном торце которого, по центру, расположен входной патрубок, на корпусе перпендикулярно его продольной оси размещен выходной патрубок, установленный со значительным смещением к противоположному от входного патрубка торцу, который снабжен обоймой с уплотнительной манжетой. Входной и выходной патрубки оснащены присоединительными фланцами и штуцерами с манометрами. В корпусе установлена извлекаемая кассета, содержащая крышку, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр, к которому присоединен фильтрующий элемент, образованный из свернутых в цилиндры перфорированных листов нержавеющей стали, последовательно соединенных друг с другом. На конце фильтрующего элемента расположена обойма с уплотняющей манжетой. Крышка кассеты, оснащенная рукоятью и соединенная с корпусом посредством болтовых соединений, снабжена промывочным штуцером с краном, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента. Корпус оснащен сливным штуцером, расположенным в одной вертикальной плоскости с выходным патрубком и размещенным в нижней части корпуса со стороны входного патрубка. Расположенная на конце фильтрующего элемента обойма под уплотняющую манжету выполнена сварной и оснащена двумя опорными лыжами и направляющими, обеспечивающими ее центровку в процессе стыковки с концом входного патрубка, расположенным внутри корпуса. Края соседних цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов нержавеющей стали, установлены внахлест друг на друга и соединены общими заклепками с короткими цилиндрическими муфтами. На корпусе с помощью полухомутов зафиксированы опоры с регулируемыми по высоте лапами. Технический результат: упрощение и оптимизация конструкции фильтра для условий его совместной работы с дождевальной машиной, обеспечение возможности регулировать положение фильтра по высоте и осуществлять слив воды из полости корпуса при установке фильтра с горизонтальным положением выходного патрубка. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

1. Фильтр грубой очистки оросительной воды, содержащий цилиндрический корпус, на одном торце которого, по центру, расположен входной патрубок, на корпусе перпендикулярно его продольной оси размещен выходной патрубок, установленный со значительным смещением к противоположному от входного патрубка торцу, который снабжен обоймой с уплотнительной манжетой, входной и выходной патрубки оснащены присоединительными фланцами и штуцерами с манометрами, в корпусе установлена извлекаемая кассета, содержащая крышку, на внутренней стороне которой расположен переходной цилиндр, обеспечивающий уплотнение с манжетой обоймы корпуса, к переходному цилиндру присоединен фильтрующий элемент, образованный из свернутых в цилиндры перфорированных листов нержавеющей стали, последовательно соединенных друг с другом, на конце фильтрующего элемента расположена обойма с уплотняющей манжетой, крышка кассеты, оснащенная рукоятью и соединенная с корпусом посредством болтовых соединений, снабжена промывочным штуцером с краном, расположенным по нижнему уровню фильтрующего элемента, корпус оснащен сливным штуцером, расположенным в одной вертикальной плоскости с выходным патрубком и размещенным в нижней части корпуса со стороны входного патрубка, отличающийся тем, что расположенная на конце фильтрующего элемента обойма под уплотняющую манжету выполнена сварной и оснащена двумя опорными лыжами и направляющими, обеспечивающими ее центровку в процессе стыковки с концом входного патрубка, расположенным внутри корпуса, кроме того, с целью уменьшения длины фильтрующего элемента и корпуса, края соседних цилиндров, образованных из свернутых перфорированных листов нержавеющей стали, установлены внахлест друг на друга и соединены общими заклепками с короткими цилиндрическими муфтами, а на корпусе с помощью полухомутов зафиксированы опоры с регулируемыми по высоте лапами.

2. Фильтр грубой очистки оросительной воды по п. 1, отличающийся тем, что к крану промывочного штуцера дополнительно присоединен отводящий патрубок, обеспечивающий отведение удаляемых в процессе промывки фильтрующего элемента загрязнений в сторону от места расположения фильтра.

3. Фильтр грубой очистки оросительной воды по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности слива воды из полости корпуса, при установке фильтра с горизонтальным положением выходного патрубка, корпус оснащен двумя дополнительными сливными штуцерами, установленными по бокам корпуса в плоскости, перпендикулярной оси выходного патрубка.

4. Фильтр грубой очистки оросительной воды по п. 1, отличающийся тем, что для осуществления фильтрации оросительной воды необходимый диаметр отверстий перфорации в фильтрующем элементе меньше или равен минимальному диаметру сопла дождевальных насадок, используемых в дождевальной машине.

5. Фильтр грубой очистки оросительной воды по п. 1, отличающийся тем, что с целью обеспечения автоматизации процесса очистки фильтрующего элемента, при использовании фильтра совместно с электрифицированной дождевальной машиной, кран сливного штуцера оснащен сервоприводом, управляемым с помощью электрических сигналов, поступающих от дождевальной машины, кроме того, в штуцерах входного и выходного патрубков установлены электронные манометры, подключаемые к щиту управления дождевальной машины.

6. Фильтр грубой очистки оросительной воды по п. 1, отличающийся тем, что для увеличения срока службы корпус, а также конструктивные элементы опор и кассеты, за исключением перфорированных листов фильтрующего элемента, оцинкованы методом горячего цинкования.