АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИФОННЫЙ ДОЗАТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Российский патент 2021 года по МПК F04F10/00 

Описание патента на изобретение RU2758541C1

Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано для преобразования постоянного потока жидкости с небольшим расходом в дискретный поток с большим расходом и подачу ее заданными порциями поочередно в несколько каналов. Более конкретно, данное изобретение может найти применение для дозированной подачи жидкости нескольким потребителям в пищевой и химической промышленности, на оросительных системах и в различных устройствах гидросмыва.

Известен дозатор жидкости, содержащий накопительную емкость, сифон, механизм запуска сифона, сообщенного всасывающей частью с емкостью, а сливной - с коллектором, выходной патрубок которого расположен выше нижнего среза сливной части сифона, механизм запуска сифона выполнен в виде камеры, сообщенной каналом связи со сливной частью сифона в месте, расположенном ниже верхнего ее среза, причем канал связи имеет два разнесенных по вертикали колена, одно из которых расположено выше заданного уровня жидкости в накопительной емкости [Патент России 2108548, кл. G01F 13/00, от 02.08.1995 г].

Недостатком этого устройства является то, что выдача доз осуществляется только в одну точку, что приводит, в частности, к резкому увеличению габарита и, следовательно, удельной материалоемкости при увеличении площади полива сельскохозяйственных культур с помощью данного устройства. Для равномерного распределения поливной воды по орошаемой площади при импульсной ее подаче необходимо, чтобы объем накопительной емкости превысил объем распределительной сети как минимум в 6 раз.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является, выбранное в качестве прототипа, автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости, включающий накопительную емкость, питающую трубку с краном, рабочий сифон с механизмами запуска и срыва вакуума и механизмом автоматического переключения потока жидкости, состоящего из объединенных между собой всасывающими частями посредством коллектора нескольких сифонов со сливными частями, заглубленными в стаканы, имеющие выходные патрубки, при этом выходной патрубок каждого стакана предшествующего сифона сообщен микросифоном с нижней частью полости стакана последующего сифона, а патрубок стакана последнего сифона сообщен с нижней полостью стакана первого сифона [Патент России 2 183 821, кл. G01F 13/00; F04F 10/00; A01G 25/02 от 29.05.2000 г. (прототип)].

Недостатком этого устройства является невысокая эффективность из-за необходимости утилизации части подаваемой к потребителю жидкости при работе рабочего сифона и подготовке (возврате) коллектора к исходному положению, а так же непроизводительного слива жидкости из стакана работающего сифона в атмосферу через микросифон, стакан и выходной патрубок предыдущего сифона механизма переключения потока жидкости. Медленный запуск рабочего сифона из-за применения дроссельных отверстий в трубке - датчике, резкое изменение расхода сброса сифона переключателя после подготовки следующего сифона к работе из-за выполнения нижнего среза выходных трубок ниже чем нижние срезы микросифонов приводят к снижению равномерности распределения жидкости по орошаемому участку.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности автоматического сифонного дозатора - распределителя жидкости путем исключения утилизации части подаваемой жидкости, непроизводительного слива жидкости в атмосферу через предыдущий сифон при работе очередного сифона и резкого снижения расхода слива сифона автоматического переключателя потока жидкости после подготовки следующего сифона к работе.

Поставленная цель достигается тем, что автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости, включающий накопительную емкость, питающую трубку с краном, стабилизатором расхода и счетчиком расхода воды, рабочий сифон с механизмами запуска и срыва вакуума и механизмом автоматического переключения потока жидкости, состоящего из объединенных между собой всасывающими частями посредством коллектора нескольких сифонов со сливными частями, заглубленными в стаканы, имеющие выходные патрубки, причем выходной патрубок каждого стакана предшествующего сифона сообщен микросифоном с нижней частью полости стакана последующего сифона, а патрубок стакана последнего сифона сообщен с нижней полостью стакана первого сифона, механизм запуска рабочего сифона выполнен в виде камеры со сливной трубкой, расположенной ниже оси коллектора, и сообщена верхней частью гидравлическим каналом связи с коллектором, а донышком - с верхней частью всасывающей части рабочего сифона через гидравлический канал связи с коленом, расположенном ниже донышка камеры, механизм срыва вакуума рабочего сифона выполнен в виде стакана с трубками питания и срыва вакуума, причем нижний срез трубки срыва вакуума расположен ниже верхнего среза трубки питания, а механизм автоматического переключения потока жидкости снабжен емкостью с двухступенчатым дном, установленной ниже уровня нижнего среза сливной трубки механизма запуска рабочего сифона, причем полость емкости у нижнего дна гидравлическими каналами связи сообщена с верхней частью выходного патрубка каждого сифона, расстояние по вертикали от верхнего среза выходного патрубка каждого стакана до уровня верхнего дна емкости с двухступенчатым дном выполнено больше, чем расстояние до уровня колена микросифона, но меньше, чем высота выходной трубки, кроме этого нижний срез выходных патрубков установлен выше уровня донышек каждого стакана сифонов и нижнего дна емкости с двухступенчатым дном, но ниже уровня нижних срезов сливных частей сифонов механизма автоматического переключения потока жидкости

Сущность предполагаемого изобретения приведена на рисунках, где на Фиг. 1 - Общий вид гидравлической схемы автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости; на Фиг. 2 - Общий вид гидравлической схемы автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости после подготовки к первому запуску в работу; на Фиг. 3 - Вид автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости при накоплении жидкости в накопительной емкости; на Фиг. 4 - Вид автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости перед запуском в работу (максимальная уровень жидкости в накопительной емкости); на Фиг. 5 - Вид автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости сразу после запуска в работу; на Фиг. 6 - Вид автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости при работе (слива накопленного объема жидкости) и после подготовки следующего сифона к работе; на Фиг. 7 - Вид автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости сразу после полного слива накопленного объема жидкости и при подготовке коллектора к исходному положению (опорожняется коллектор до уровня своей оси); на Фиг. 8 - Принципиальная конструктивная схема автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости; на Фиг. 9 - Фото экспериментального образца автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости и на Фиг. 10 - Фото стенда для испытания автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости в лабораторных условиях.

Автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости (Фиг. 1, …, Фиг. 10) состоит из накопительной емкости 1, питающей трубки 2 с краном 3, стабилизатором расхода 4 и счетчиком расхода воды 5, рабочего сифон 6 с механизмом запуска 7, механизмом срыва вакуума 8 и механизмом автоматического переключения потока жидкости 9. Рабочий сифон 6 состоит из всасывающей части 10 с входным патрубком 11, соединенным с накопительной емкостью 1, сливной части 12 и стакана 13. Нижний срез сливной части 10 углублен в стакан 13, а верхний срез установлен в верхней части всасывающей части 10. Механизмом автоматического переключения потока жидкости 9 (Фиг. 2) состоит из коллектора 14 с трубкой сапуном 15, объединенных между собой посредством коллектора всасывающими частями 16I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сифонов 17I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII со сливными частями 18I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, заглубленными в стаканы 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, имеющие выходные патрубки 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII с микросифонами 21I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII. Выходной патрубок каждого стакана предшествующего сифона сообщен микросифоном с нижней частью полости стакана последующего сифона, а патрубок стакана 19VIII последнего сифона сообщен микросифоном 21VIII с нижней полостью стакана 191 первого сифона 171. Механизм запуска 7 рабочего сифона 6 выполнен в виде камеры 22 со сливной трубкой 23, расположенной ниже оси коллектора 14, и сообщена верхней частью гидравлическим каналом связи 24 с коллектором 14, а донышком 25 - с верхней частью 26 всасывающей части рабочего сифона 6 через гидравлический канал связи 27 с коленом 28, расположенным ниже донышка камеры 22. Механизм срыва вакуума 8 рабочего сифона 6 выполнен в виде стакана 29 с трубками питания 30 и срыва вакуума 31, причем нижний срез трубки срыва вакуума расположен ниже верхнего среза трубки питания. Механизм автоматического переключения потока жидкости 9 снабжен емкостью 32 с двухступенчатым дном 33 и 34, установленной ниже уровня нижнего среза сливной трубки 23 механизма запуска рабочего сифона 7. Полость емкости у нижнего дна 34 гидравлическими каналами связи 35I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сообщена с верхней частью соответствующего выходного патрубка 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII. Для обеспечения надежной работы автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости необходимо соблюдать следующие условия:

1. Нижний срез выходных патрубков 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII должен быть установлен выше уровня донышек каждого стакана 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, и нижнего дна 34 емкости 32 с двухступенчатым дном, но ниже уровня нижних срезов сливных частей 18I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сифонов механизма автоматического переключения потока жидкости 9.

2. Расстояние по вертикали от верхнего среза выходного патрубка каждого стакана 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII до уровня верхнего дна 33 емкости 32 с двухступенчатым дном должно быть выполнено больше, чем расстояние до верхнего уровня колена микросифона 21I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, но меньше, чем высота выходной трубки 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII.

3. Объем верхней полости емкости 32 должен быть больше чем суммарный объем половин объемов всасывающих частей 16I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII и коллектора 14.

Для подготовки автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости к работе необходимо предварительно заполнить жидкостью все стаканы 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII , кроме одного, до уровня верхнего среза выходных патрубков 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII. В данном случае заполнены стаканы 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, не заполнен стакан 19VII. Вследствие чего сифоны 17I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII меняют свои свойства и превращаются в водовоздушные затворы. Сифон 17VII остается в прежних свойствах. Необходимо так же заполнить жидкостью стакан 12, камера 22, емкость 32 с двухступенчатым дном 33 и 34, и коллектор 14 до своей оси (Фиг. 2).

Автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости работает следующим образом. Жидкость по питающей трубке 2 расходом, заданным краном 3 и стабилизатором расхода жидкости 4 поступает в накопительную емкость 1 через счетчик расхода воды 5. Уровень жидкости в емкости 1 повышается. Жидкость по патрубку 11 поступает во всасывающую часть 10 рабочего сифона 6 и беспрепятственно поднимается в ней, так же как в накопительной емкости 1 до уровня верхнего среза питающей трубки 30, так как воздух из всасывающей части 10 свободны удаляется в атмосферу через трубку срыва вакуума 31 механизма срыва вакуума 8 рабочего сифона 6 (Фиг. 3). После достижения уровня жидкости во всасывающей части 10 выше уровня верхнего среза питающей трубки 30, жидкость из всасывающей части 10 поступает в стакан 29 и быстро затапливает слоем жидкости нижний срез трубки срыва вакуума 31, тем самым исключая свободное истечение воздуха из всасывающей части 10. Дальнейшее повышение уровня жидкости во всасывающей части 10 замедляется и отстает от уровня жидкости в накопительной емкости 1 из-за необходимости сжатия ущемленного воздуха во всасывающей части 10, сливной части 13, трубки срыва 31 и в гидравлическом канале 27 с коленом 28. Благодаря расчетным взаиморасположениям составных частей рабочего сифона 6, его механизма срабатывания 7 и механизма срыва вакуума 8 дальнейшее повышения уровня жидкости в емкости 1 приводит повышению уровня жидкости во всасывающей части 10, вытеснению жидкости из сливной части 12 и колена 28 гидравлического канала связи 27, при этом уровень жидкости во всасывающей части 10 и сливной части 12 никогда не достигают, соответственно, верхнего и нижнего среза сливной трубки 12, а уровень жидкости в колене 28 гидравлического канала 27 снижается и стремится к нижнему уровню колена 28 (Фиг. 4). При достижении уровня жидкости в емкости 1 к максимальному уровню (Фиг. 5) под действием сжатого воздуха в гидравлическом канале 27, жидкость, переходя нижний уровень колена 28 стремительно удаляется из него в стакан 22. В нисходящей ветви колена 28 столб жидкости мгновенно сокращается и доходит до величины слоя жидкости в стакане 22, что на порядок меньше чем исходный столб жидкости в нисходящей ветви колена 28. Давление сжатого воздуха во всасывающей части 10 резко снижается, уровень жидкости в ней резко стремится в верх и затапливает верхний срез сливной части 12 рабочего сифона 6. Рабочий сифон запускается в работу (начало слива накопленного объема жидкости в накопительной емкости 1), жидкость из накопительной емкости 1 через патрубок 11, всасывающую часть 10, сливную часть 12 и стакан 13 поступает в коллектор 14 и повышает уровень жидкости в нем и трубке сапуне 15 выше уровней верхних срезов сливных частей 18I,II,III,IV,V,VI,VII,VII , при этом уровень жидкости во всасывающих частях 16I,II,III,IV,V,VI,VIII не достигают до уровня верхних срезов сливных частей 18I,II,III,IV,V,VI,VIII,так как нижние срезы сливных частей 18I,II,III,IV,V,VI,VIII затоплены, соответственно, в стаканах 19I,II,III,IV,V,VI,VIII, что препяхствуех свободному выходу воздуха из всасывающих частей 16I,II,III,IV,V,VI,VIII и повышению уровня жидкости в них. Незначительная часть жидкости из коллектора 14 через гидравлический канал связи 24 поступает в стакан 22 и поддерживая уровень жидкости в нем через сливную трубку 23 поступает в емкость 32 и накапливается в ней. Уровень жидкости во всасывающей части 16VII резко поднимается выше уровня верхнего среза сливной части 18VII и запускает сифон 17VII в работу, благодаря тому что нижний срез сливной части 18VII не затоплен в стакане 19VII (Фиг. 5). Сифон 17VII начинает слив накопленной жидкости через выходной патрубок 20VII к потребителю расходом Q, превышающим многократно подводимый расход q, вследствие чего уровень жидкости в накопительной емкости 1 начинает медленно снижаться. За время работы сифона 17VII, благодаря условию 2 и соединения верхних концов микросифона 21VII и гидравлического канала связи 35VII в один узел и сообщения его с зоной эжекции в выходной патрубке 20VII, запускается в работу сначала микросифон 2VII, а потом гидравлический канал связи 35VII, при этом не совершается обратный ток жидкости из стакана 19VII в атмосферу через микросифон 21VI и выходной патрубок 20VI. Микросифон 21VII откачивает жидкость из стакана 19VIII до уровня ниже нижнего среза сливной части 18VIII, но выше нижнего среза выходного патрубка 20VIII и обеспечивает стабильную работу сифона 17VII до конца слива, не допуская резкого снижения его расхода (так как зона эжекции сливной трубки 20VII не сообщается с атмосферой через микросифон 20VII) и подготовку сифона 17VIII к следующему подключению к работе, а гидравлический канал связи 35VII откачивает предварительно накопленную жидкость в емкости 32 и жидкость, поступающую в нее из коллектора 14 через гидравлический канал связи 24 и сливную трубку 23 до уровня жидкости в стакане 19VIII (Фиг. 6). После снижение уровня жидкости в накопительной емкости 1 ниже уровня верхнего среза питающей трубки 30, уровень жидкости в стакане 29 механизма срыва вакуума 8 становится не зависимым от уровня жидкости в накопительной емкости 1. Далее при снижении уровня жидкости в накопительной емкости 1 разрежение воздуха в верхней полости 26 всасывающей части 10 увеличивается, и при достижения уровня жидкости в накопительной емкости 1 до нижнего уровня (НУ) приводит к запуску трубки срыва вакуума 31. Трубка срыва вакуума 31 отсасывает жидкость из стакана 29 и надежно сообщает верхнюю часть 26 всасывающей части 10 рабочего сифона 6 с атмосферой. Вакуум во всасывающей части 10 резко срывается, рабочий сифон 6 прекращает работу (конец слива жидкости из накопительной емкости 1). Заканчивает слив и сифон 17VII, оставляя стакан 19VII в заполненном состоянии до уровня верхнего среза выходной трубки 20VII и уровень жидкости в емкости 32 на уровне зоны верхнего дна 33, что соответствует уровню в стакане 19VIII (Фиг. 7).

Начинается новое накопление жидкости в накопительной емкости 1. За время накопления жидкости в накопительной емкости 1, жидкость из коллектора 14 через гидравлический канал связи 24 и сливную трубку 23 поступает в емкость 32 и накапливается в ней. При снижения уровня жидкости в коллекторе 14 до уровня оси, всасывающие части 16I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сообщаются с атмосферой через трубку-сапун 15 и, сливая остатки жидкости, приходят в исходное положения для переключения потока на следующий сифон. Последующий слив накопленной жидкости в емкости 1 произойдет через сифон 17VIII, так как нижний срез сливной части 18VIII не затоплен слоем жидкости в стакане 19VIII, что обеспечивает свободное сообщение с атмосферой всасывающую часть 16VIII через сливную часть 18VIII, стакан 19VIII и выходную трубку 20VIII, вследствие чего происходит свободное удаления воздуха из всасывающей части 16VIII и беспрепятственный подъем уровня жидкости в ней выше уровня верхнего среза сливной части 18VIII при повышения уровня жидкости в коллекторе 14 и приводит к запуску сифона 18VIII в работу. Слив жидкости через сифон 17VIII подготовит через микросфон 21VIII к следующему запуску в работу сифон 17I путем откачивания жидкости из стакана 19I и емкости 32 до уровня ниже нижнего среза сливной части 18I но выше нижнего уровня сливной трубки 20I, а при окончания слива оставит нижний срез сливной части 18VIII затопленным в стакане 19VIII. Далее накопление жидкости в емкости 1 и поочередный слив через сифоны 17I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII механизма автоматического переключения потока жидкости 9 произойдет автоматически в режиме кругового цикла.

Стабилизатором расхода жидкости 4 уменьшается влияния колебания давления в подводящей сети на точность дозирования сливаемой жидкости, а кран 3 и счетчик расхода воды 5 позволяют выставить требуемый расход подводимой жидкости.

Таким образом, благодаря тому, что механизм запуска рабочего сифона 7 выполнен в виде камеры 22 со сливной трубкой 23, расположенной ниже оси коллектора 14, и сообщена верхней частью гидравлическим каналом связи 24 с коллектором, а донышком 25 с верхней частью 26 всасывающей части 10 рабочего сифона 6 через гидравлический канал связи 27 с коленом 28; - механизм срыва вакуума 8 рабочего сифона 6 выполнен в виде стакана 29 с трубками питания 30 и срыва вакуума 31; - механизм автоматического переключения потока жидкости 9 снабжен емкостью 32 с двухступенчатым дном, установленной ниже уровня нижнего среза сливной трубки 23 механизма запуска рабочего сифона 7, при этом полость нижнего дна 34 гидравлическими каналами связи 35I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сообщена с верхней частью выходного патрубка 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII каждого сифона 17I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII; - расстояние по вертикали от верхнего среза выходного патрубка 20 I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII каждого стакана 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII до уровня верхнего дна 33 емкости 32 с двухступенчатым дном выполнено больше, чем расстояние до верхнего уровня колена микросифона 21I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII , но меньше, чем высота выходной трубки 20 I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII, кроме того нижний срез выходных патрубков 20I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII установлены выше уровня донышек каждого стакана 19I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII и нижнего дна 34 емкости 32, но ниже уровня нижних срезов сливных частей 18I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII сифонов 17I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII механизма автоматического переключения потока жидкости 9, достигнуто повышение эффективности автоматического сифонного дозатора распределителя жидкости путем исключения утилизации части подаваемой жидкости, непроизводительного слива жидкости в атмосферу через предыдущий сифон при работе очередного сифона, а так же исключения резкого снижения расхода слива сифона автоматического переключателя потока жидкости после подготовки следующего сифона к работе.

В условиях мастерских ФГБНУ ВНИИ «Радуга» в 2020 году был изготовлен экспериментальный образец автоматического сифонного дозатора-распределителя жидкости (Фиг. 8 и Фиг. 9). Стендовые испытания экспериментального образца в лабораторных условиях (Фиг. 10) в диапазоне изменения подводимого расхода жидкости (q) 0,01…0,5 л/с показали средний расход слива сифонов переключателя в пределах (Q) 0,8 л/с. За 200 часов работы экспериментальный образец совершил более 1600 переключений работы сифонов, не совершив ни одного отказа. Во время слива жидкости через сифон механизма переключения потока жидкости 9 не наблюдается непроизводительный слив части подводимого расхода жидкости в атмосферу из коллектора 14 и через предыдущий сифон, и, нет необходимости утилизации части рабочей жидкости, что повышает его эффективность.

Применение предлагаемого изобретения в системах для дозированной подачи жидкости нескольким потребителям в пищевой и химической промышленности, на оросительных системах и в различных устройствах гидросмыва повысит надежность и эффективность этих систем.

Похожие патенты RU2758541C1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИФОННЫЙ ДОЗАТОР - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 2000
  • Асцатрян С.А.
  • Кырин Н.В.
  • Носенко В.Ф.
  • Шарко А.М.
RU2183821C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИВА 1996
  • Асцатрян С.А.
  • Дубовский Н.В.
  • Носенко В.Ф.
  • Остапов И.С.
  • Шарко А.М.
RU2108027C1
СИФОН 2010
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Алиев Бахрам Гусейнович
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2446319C2
Устройство для полива 2021
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Турапин Сергей Сергеевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2769514C1
СИФОН 2011
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Погосян Аревик Арисовна
RU2486376C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ 2007
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Алиев Бахрам Гусейнович
  • Городничев Валерий Иванович
  • Терпигорев Анатолий Анатольевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2364079C1
СИФОН 2018
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Ольгаренко Денис Геннадьевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2694493C1
СИФОН 2012
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2506465C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИВА 2014
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Погосян Аревик Арисовна
  • Богданов Олег Константинович
  • Костоваров Вячеслав Васильевич
RU2581679C2
СИФОН 2013
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Ольгаренко Денис Геннадьевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2557879C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 758 541 C1

Реферат патента 2021 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИФОННЫЙ ДОЗАТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

Дозатор-распределитель предназначен для дозированной подачи жидкости нескольким потребителям в пищевой и химической промышленности, на оросительных системах и в различных устройствах гидросмыва. Дозатор-распределитель содержит накопительную емкость, питающую трубку с краном, стабилизатором расхода и счетчиком расхода воды, рабочий сифон с механизмами запуска и срыва вакуума и механизмом автоматического переключения потока жидкости, состоящий из объединенных между собой всасывающими частями посредством коллектора нескольких сифонов со сливными частями, заглубленными в стаканы, имеющие выходные патрубки, причем выходной патрубок каждого стакана предшествующего сифона сообщен микросифоном с нижней частью полости стакана последующего сифона, а патрубок стакана последнего сифона сообщен с нижней полостью стакана первого сифона, механизм запуска рабочего сифона выполнен в виде камеры со сливной трубкой, расположенной ниже оси коллектора и сообщенной верхней частью гидравлическим каналом связи с коллектором, а донышком - с верхней частью всасывающей части рабочего сифона через гидравлический канал связи с коленом, расположенным ниже донышка камеры, механизм срыва вакуума рабочего сифона выполнен в виде стакана с трубками питания и срыва вакуума, причем нижний срез трубки срыва вакуума расположен ниже верхнего среза трубки питания, механизм автоматического переключения потока жидкости снабжен емкостью с двухступенчатым дном, установленной ниже уровня нижнего среза сливной трубки механизма запуска рабочего сифона, причем полость у нижнего дна гидравлическими каналами связи сообщена с верхней частью выходного патрубка каждого сифона, расстояние по вертикали от верхнего среза выходного патрубка каждого стакана до уровня верхнего дна емкости с двухступенчатым дном выполнено больше, чем расстояние до верхнего уровня колена микросифона, но меньше, чем высота выходной трубки. Технический результат – повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула изобретения RU 2 758 541 C1

1. Автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости, включающий накопительную емкость, питающую трубку с краном, стабилизатором расхода и счетчиком расхода воды, рабочий сифон с механизмами запуска и срыва вакуума и механизм автоматического переключения потока жидкости, состоящий из объединенных между собой всасывающими частями посредством коллектора нескольких сифонов со сливными частями, заглубленными в стаканы, имеющие выходные патрубки, причем выходной патрубок каждого стакана предшествующего сифона сообщен микросифоном с нижней частью полости стакана последующего сифона, а патрубок стакана последнего сифона сообщен с нижней полостью стакана первого сифона, отличающийся тем, что механизм запуска рабочего сифона выполнен в виде камеры со сливной трубкой, расположенной ниже оси коллектора и сообщенной верхней частью гидравлическим каналом связи с коллектором, а донышком - с верхней частью всасывающей части рабочего сифона через гидравлический канал связи с коленом, расположенным ниже донышка камеры, механизм срыва вакуума рабочего сифона выполнен в виде стакана с трубками питания и срыва вакуума, причем нижний срез трубки срыва вакуума расположен ниже верхнего среза трубки питания, механизм автоматического переключения потока жидкости снабжен емкостью с двухступенчатым дном, установленной ниже уровня нижнего среза сливной трубки механизма запуска рабочего сифона, причем полость емкости у нижнего дна гидравлическими каналами связи сообщена с верхней частью выходного патрубка каждого сифона, расстояние по вертикали от верхнего среза выходного патрубка каждого стакана до уровня верхнего дна емкости с двухступенчатым дном выполнено больше, чем расстояние до верхнего уровня колена микросифона, но меньше, чем высота выходной трубки.

2. Автоматический сифонный дозатор-распределитель жидкости по п. 1, отличающийся тем, что нижний срез выходных патрубков установлен выше уровня донышек каждого стакана сифонов и нижнего дна емкости с двухступенчатым дном, но ниже уровня нижних срезов сливных частей сифонов механизма автоматического переключения потока жидкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2758541C1

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИФОННЫЙ ДОЗАТОР - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 2000
  • Асцатрян С.А.
  • Кырин Н.В.
  • Носенко В.Ф.
  • Шарко А.М.
RU2183821C2
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ 1995
  • Асцатрян С.А.
  • Носенко В.Ф.
  • Шарко А.М.
RU2108548C1
СИФОННЫЙ ДОЗАТОР 1994
  • Дудин Г.С.
  • Абрамов А.П.
  • Хальфин Ф.Б.
RU2112218C1
СРЕДСТВО, ОБЛАДАЮЩЕЕ ГЕПАТОПРОТЕКТОРНЫМ, ЖЕЛЧЕГОННЫМ И СПАЗМОЛИТИЧЕСКИМ ДЕЙСТВИЕМ 2007
  • Прокопьева Лариса Александровна
  • Король Светлана Геннадьевна
RU2326686C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫИзвестны катиониты, содержащие карбоксильные группы, полученные на основе сополимеров метакриловой кислоты. Такие катиониты сильно набухают в органических средах и имеют недостаточную механическую прочность и термостойкость.Предлагаемый способ заключается в том, что метакриловую кислоту подвергают сопо- лимеризации с винилкремнеземами. Исходные винилкремнеземы получают обработкой сухого кремнезема парами винилтрихлорсилана.Полученные в результате соиолимеризации метакриловой кислоты с винилкремнеземами карбоксилоргавоаэросилы предлагается применять в качестве активного наполнителя для каучуков.Пример 1. Сначала получают карбок- силорганоаэросилы обработкой сухого кремнезема (аэросила или белой сажи >&'-333) парами зинилтрихлорсплана.5 С целью получения различной степени замещения гидроксильных групп на випплрадикал проводят двух- и трехкратное модифицирование поверхности кремнезема. Карбоксилсодержащие аэросилы получают10 сополимеризацией виннлкремнеземов с метакриловой кислотой по следующей методике. Ампулы, содержащие 15 г винилкремнезема, 15 г метакриловой кислоты, 60 мл бензола и 0,6 г перекиси бензоила, нагревают при 70°С15 в течение 6 час, затем при 120°С в течение 2 час. Процесс сополимеризации протекает по следующей схеме: 0
  • А. А. Чуйко, Г. Е. Павлик, В. А. Артемов И. Е. Неймарк
SU176414A1

RU 2 758 541 C1

Авторы

Асцатрян Сережа Андроникович

Турапин Сергей Сергеевич

Ольгаренко Геннадий Владимирович

Асцатрян Андреас Сережевич

Даты

2021-10-29Публикация

2021-02-01Подача