Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к настенным конфигурируемым системам хранения.
Уровень техники
Традиционные конфигурируемые и модульные настенные системы хранения, как правило, содержат по меньшей мере две вертикальных стойки для прикрепления к вертикали на заданном расстоянии друг от друга, и по меньшей мере один консольный кронштейн, прикрепленный к каждой стойке. Такие системы хранения также включают в себя по меньшей мере один тип консольных кронштейнов для крепления к вертикальным стойкам одного или более других компонентов, таких как полки, корзины, выдвижные ящики и любые другие типы компонентов для хранения, организации и визуализации одежды, аксессуаров для одежды, книг, бумаг, файлов, оборудования, а также декоративных и утилитарных предметов, из которых конечный пользователь может выбрать для проектирования и установки комбинацию компонентов, отвечающую потребностям пользователя и вписывающуюся в имеющееся пространство. Такие системы могут также быть использованы для создания письменных столов, рабочих поверхностей, сидений и других мебельных конструкций, в зависимости от имеющихся компонентов и аксессуаров, а также от прочности стены, компонентов системы хранения и соединения между компонентами системы хранения и стеной.
Каждая стойка имеет множество пазов, к которым могут быть прикреплены кронштейны. Консольный кронштейн крепится к стойке путем вставки одного или более крючков, расположенных на одном конце кронштейна, в пазы, выполненные в стойке. Крючок может быть выполнен любым количеством способов, но в одном примере он выполнен с помощью лапки, имеющей на своей нижней кромке вырез, в который заскальзывает нижняя кромка паза, когда лапку вставляют в паз и нажимают вниз.
Одна из таких коммерчески доступных настенных стеллажных систем и систем хранения реализуется компанией "Эльфа Интернэшнл" (Elfa International). Вертикальные стойки могут быть прикреплены к стене различными способами. Стойки могут быть прикреплены непосредственно к стене с помощью винтов, вставляемых через отверстия, расположенные с интервалами по всей длине стойки. Стойки также могут быть прикреплены к стене с помощью отдельного зажима с лапкой на одном конце, который может быть прикреплен к стене с помощью винта, и с лапкой на противоположном конце, который может быть вставлен в один из пазов на кронштейне.
Другим способом крепления стоек является подвешивание нескольких вертикальных стоек на расстоянии друг от друга на одной горизонтальной направляющей, которая прикреплена к стене с помощью крепежных элементов, например винтов. Нижняя кромка направляющей изогнута, образуя отогнутую кверху кромку, которая действует как крючок. В верхней части каждой стойки выполнен наклонный паз, который принимает отогнутую кверху кромку и удерживает стойку в устойчивом положении на направляющей. Одним из преимуществ этого типа горизонтальной направляющей является простота установки. Только одна направляющая должна быть выровнена и вкручена в стену. Стойки можно также подвешивать в любой точке вдоль направляющей и легко перемещать в боковом направлении для достижения правильного расстояния между ними, сохраняя при этом параллельное выравнивание и правильное горизонтальное позиционирование таким образом, чтобы пазы в стойках, подвешенных на одной и той же направляющей, были выровнены по горизонтали и равномерно распределены по всей длине стоек. В отличие от этого, крепление нескольких стоек к стене с помощью винтов или зажимов требует тщательного размещения, так чтобы стойки были параллельны, а пазы для кронштейнов на стойках были выровнены по горизонтали.
Раскрытие сущности изобретения
В нижеследующем описании раскрыты варианты осуществления различных аспектов настенных систем хранения, каждый из которых по отдельности или в комбинации с другими аспектами может быть использован для решения одной или более проблем или недостатков предшествующей настенной системы хранения, или для обеспечения других или дополнительных преимуществ.
Один из аспектов настенной стеллажной системы и/или системы хранения, раскрытой ниже, связан со стойками для крепления вертикальных стоек к стене с использованием отдельных крепежных скоб. На задней части каждой вертикальной стойки выполнена по меньшей мере одна, а в других вариантах осуществления множество поперечных кромок, имеющих предварительно выбранные, установленные пространственные соотношения с точками присоединения кронштейнов на стойке. По меньшей мере одна поперечная кромка выполнена с возможностью взаимодействия с крепежной скобой, прикрепленной к стене.
Поперечная кромка содержит точку крепления на стойке и действует как средство предотвращения скольжения стойки вниз при ее креплении к стене.
Использование отдельных крепежных скоб в настенной системе хранения, по сравнению с горизонтальной направляющей, может решить одну или более проблем. Например, при использовании одной горизонтальной направляющей все стойки должны быть подвешены на ней, и, таким образом, горизонтальная направляющая должна быть расположена достаточно высоко, чтобы иметь возможность разместить самую длинную стойку, которая будет использоваться для конкретной конструкции. Несмотря на то, что при таком способе монтажа можно построить множество удовлетворительных конструкций настенной стеллажной системы и системы хранения, другие варианты невозможны. Отдельные крепежные скобы также могут упростить конструкцию по сравнению с винтами, зажимами и другими крепежными элементами, использовавшимися в предыдущих системах. В предыдущих системах стойку необходимо удерживать на месте, пока крепежный элемент крепится к стенам. Соскальзывание или несовмещение приведет к неправильному позиционированию стойки по отношению к другим стойкам. Крепление крепежных скоб в вымеренных местах на стене позволяет быстро устанавливать стойки путем простого выравнивания стойки по столбцу крепежных скоб таким образом, чтобы крепежные скобы входили в отверстия, выполненные в задней части стойки, а затем стойка опускается, чтобы ее поперечные кромки захватывали крепежные скобы. Крепежные скобы прикреплены к стене. В одном примере каждая из них прикреплена к стене с помощью винта. В другом примере каждая из них прикреплена к одной из двух или более планок, которые установлены горизонтально на стене, при этом горизонтальные планки прикреплены к стене с помощью крепежных элементов. Использование горизонтальных планок обеспечивает размещение крепежных скоб в рядах и позволяет легко регулировать положение крепежной скобы на планке, образуя столбец из двух и более крепежных скоб, на который можно вертикально подвесить стойку с несколькими точками опоры для передачи нагрузок с компонентов систем хранения и их содержимого на стену.
В вариантах осуществления, в которых стойка, предназначенная для вертикальной установки, имеет множество точек крепления в известном пространственном соотношении друг с другом - например, они расположены по длине стойки отстоящими друг от друга на предварительно заданных интервалах, или на стандартных интервалах - стойка может быть установлена на стене с помощью множества крепежных скоб, присоединенных к стене, в столбце в местах, соответствующих точкам крепления. Предусмотренное использование регулярно отстоящих друг от друга крепежных скоб для крепления или монтажа стойки на стене уменьшает возможность изгиба стойки при большой нагрузке по сравнению, например, с тем случаем, когда стойка подвешена на стене в одной точке, например, когда для подвешивания стойки используется горизонтальная направляющая.
В соответствии с другим аспектом настенных систем хранения, раскрытым ниже, ширина крепежной скобы, используемой для удержания вертикальной стойки на стене, меньше ширины стойки, так что в установленном состоянии вся крепежная скоба может поместиться внутри стойки, что позволяет по меньшей мере частично скрыть ее из виду.
Другой аспект настенных стеллажных систем, раскрытый ниже, связан с процессами установки настенной системы хранения, содержащей несколько стоек с поперечными кромками, образованными в известных позициях вдоль задней части стойки, например, через равные интервалы по длине стойки, измеряя от одного конца стойки, используемого в системе. Этот процесс включает в себя расположение крепежных скоб в столбцах и рядах для формирования сеточного рисунка, который по меньшей мере подходит, или настолько велик, насколько это необходимо для размещения требуемой компоновки стоек для конкретной конструкции, без каких-либо требований к размещению стоек относительно стены для расположения крепежных скоб. Крепежные скобы в столбцах расположены через предварительно заданные интервалы, соответствующие предварительно заданным положениям точек крепления на задней части стоек, которые будут вертикально установлены на стене с помощью крепежных скоб. Крепежные скобы в ряду расположены на расстоянии, равном одной из одной или более стандартных ширин компонентов. Когда крепежные скобы расположены таким образом подобно решетке, вертикальные стойки могут быть быстро установлены таким образом, чтобы обеспечить правильное выравнивание каждой из стоек.
Согласно другому аспекту настенных стеллажных систем, раскрытых ниже, показанная в качестве репрезентативного примера стойка для вертикальной установки, к которой могут быть присоединены консольные кронштейны и т.п. для удержания хранимого и компонентов системы, выполнена протяженной вдоль центральной оси и узкой, относительно ее длины вдоль центральной оси, вдоль двух других осей, которые взаимно ортогональны с центральной осью и между собой. Стойка имеет переднюю сторону, на которой сформировано множество точек присоединения кронштейнов, расположенных по ее длине, для присоединения указанных консольных кронштейнов к стойке, причем множество точек присоединения кронштейнов содержит один или более столбцов пазов, образованных в передней стенке стойки и расположенных через предварительно заданные интервалы, а на противоположных сторонах по меньшей мере одного столбца пазов предусмотрены выступающие части, частично заслоняющие по меньшей мере один столбец пазов и определяющие канавку перед по меньшей мере одним столбцом пазов с отверстием, через которое может быть вставлен конец кронштейна для соединения со пазами. Таким образом, столбец пазов частично скрыт, и этот эффект обеспечивается независимо от того, как стойка прикреплена к стене.
В еще одном аспекте раскрываемых систем вариант осуществления крепежной скобы для соединения вертикальной стойки с горизонтальной планкой в системе хранения содержит верхнюю выемку, углубление или паз для приема кромки вертикальной стойки и задний вырез, выполненный с возможностью захвата части настенной планки, и подвижный язычок, выполненный с возможностью перемещения для захвата верхней выемки и заднего выреза, фиксируя, таким образом, вертикальную стойку на настенной планке. Одним из преимуществ данного примера является то, что средства сопряжения (интерфейс) вертикальной стойки и крепежной скобы, а также средства сопряжения (интерфейс) крепежной скобы и горизонтальной планки, запираются или зажимаются в одной и той же операции. В репрезентативном примере такой крепежной скобы язычок перемещается с помощью винта, который соединен с передней стенкой крепежной скобы посредством поворотного соединения и имеет резьбовое соединение с язычком. До головки винта можно добраться с помощью инструмента, проходящего через один из пазов в вертикальной стойке, к которой крепятся кронштейны. Резьба может быть сделана левой. Кроме того, в других примерах, в передней стенке крепежной скобы, под головкой винта, может быть сформирован паз для размещения соединительной части кронштейна, вставляемой через паз в стойке.
В качестве репрезентативного примера конфигурируемой системы хранения, крепежная скоба содержит верхнюю выемку для захвата поперечной кромки на задней стороне стойки для подвешивания стойки на крепежной скобе и винт для прикрепления стойки к крепежной скобе. Стойка имеет на передней стороне вертикально ориентированные пазы для приема соединительных частей кронштейнов. Расположение винта и верхней выемки на крепежной скобе, с одной стороны, и поперечной кромки стойки и одного из пазов на передней части стойки, с другой стороны, фиксируется и соотносится таким образом, чтобы головка винта располагалась на одном конце одного из пазов, когда поперечная кромка стойки размещается в верхней выемке крепежной скобы, обеспечивая тем самым видимость винта и доступ к нему с помощью инструмента через паз. Расположение винта в одном из пазов гарантирует достаточное пространство для размещения соединительной части кронштейна, проходящей через паз.
Несмотря на то что существуют преимущества использования вышеперечисленных аспектов в комбинации, эти и другие аспекты и варианты осуществления настенных систем хранения, описанные ниже, могут быть использованы сами по себе в других настенных системах хранения для решения аналогичных задач.
Эти и другие усовершенствования настенных систем хранения описаны ниже со ссылкой на репрезентативные примеры вариантов осуществления настенных систем хранения.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет собой вид спереди конструкции первой примерной конфигурации настенной системы хранения.
Фиг. 2 представляет собой вид в аксонометрии конструкции второй примерной конфигурации настенной системы хранения.
Фиг. 3 представляет собой вид спереди крепежной скобы для установки вертикальных стоек в настенной системе хранения.
Фиг. 4 представляет собой вид в аксонометрии крепежной скобы с фиг. 3.
Фиг. 5 представляет собой вид в аксонометрии первого варианта осуществления репрезентативного сегмента вертикальной стойки для настенной системы хранения.
Фиг. 6 представляет собой другой вид в аксонометрии репрезентативного сегмента первого варианта осуществления вертикальной стойки для настенной системы хранения, показанной на фиг. 6.
Фиг. 7 представляет собой вид в аксонометрии репрезентативного сегмента второго варианта осуществления вертикальной стойки для настенной системы хранения.
Фиг. 8 представляет собой вид в аксонометрии репрезентативного сегмента третьего варианта осуществления вертикальной стойки для настенной системы хранения.
Фиг. 9 представляет собой вид спереди репрезентативного сегмента четвертого варианта осуществления вертикальной стойки для настенной системы хранения.
Фиг. 10 представляет собой вид сзади репрезентативного сегмента четвертого варианта осуществления вертикальной стойки для настенной системы хранения, показанной на фиг. 10.
Фиг. 11 представляет собой поперечное сечение сегмента четвертого варианта осуществления вертикальной стойки с фиг. 9, выполненное по линии сечения 11-11.
Фиг. 12 представляет собой поперечное сечение сегмента четвертого варианта осуществления вертикальной стойки на фиг. 9, выполненное по линии сечения 12-12.
Фиг. 13 представляет собой поперечное сечение, показанное на фиг. 11, с сердечником, показанным штриховой воображаемой линией.
Фиг. 14 представляет собой поперечное сечение, показанное на фиг. 11, с внешней оболочкой, показанной штриховой воображаемой линией.
Фиг. 15 представляет собой поперечное сечение, показанное на фиг. 12, с поперечным сечением частично показанной панели, вставленной в боковой паз.
Фиг. 16 представляет собой вид сверху инструмента, используемого для размещения сетки точек присоединения к стене.
Фиг. 17 представляет собой вид сверху стены, показывающий сетку, определяющую точки присоединения к стене крепежных скоб для конструкции настенной системы хранения, показанной на фиг. 1.
На фиг. 18 представлена стена, показанная на фиг. 17, с прикрепленными крепежными скобами.
На фиг. 19 представлена стена с прикрепленными к ней крепежными скобами, как показано на фиг. 17, с вертикальными стойками, прикрепленными к крепежным скобам.
Фиг. 20А представляет собой вид передней стороны горизонтальной планки для настенной системы хранения.
Фиг. 20В представляет собой вид задней части горизонтальной планки, показанной на фиг. 20А.
Фиг. 21 представляет собой вид в аксонометрии нескольких горизонтальных планок, прикрепленных к стене.
Фиг. 22 представляет собой поперечное сечение горизонтальной планки с фиг. 20А и 20В, прикрепленной к стене.
Фиг. 23А представляет собой вид спереди крепежной скобы для крепления вертикальной стойки к горизонтальной планке.
Фиг. 23В представляет собой вид сзади крепежной скобы с фиг. 23А.
Фиг. 23С представляет собой вид сбоку крепежной скобы, показанный на фиг. 23А
Фиг. 24 представляет собой поперечное сечение крепежной скобы, показанной на фиг. 23А-С.
Фиг. 25 представляет собой разнесенный вид крепежной скобы, показанной на фиг. 20А-24.
Фиг. 26А представляет собой поперечное сечение крепежной скобы, показанной на фиг. 20А-25, прикрепленной к горизонтальной планке с фиг. 21, прикрепленной к стене, с зажимом, который является частью крепежной скобы, во втянутом положении.
Фиг. 26В представляет собой поперечное сечение с фиг. 26В с зажимом, который является частью крепежной скобы в выдвинутом положении.
Фиг. 27 представляет собой вид в аксонометрии альтернативного варианта осуществления крепежной скобы.
Фиг. 28 представляет собой еще один альтернативный вариант осуществления крепежной скобы.
Фиг. 29А представляет собой вид спереди вертикальной стойки.
Фиг. 29В представляет собой вид задней стороны вертикальной стойки с фиг. 29А.
Фиг. 29С представляет собой поперечное сечение вертикальной стойки с фиг. 29А, выполненное вдоль линии сечения 29С-29С.
Фиг. 29D представляет собой поперечное сечение вертикальной стойки, показанной на фиг. 29А, выполненное вдоль линии сечения 29D-29D.
Фиг. 30А представляет собой поперечное сечение вертикальной стойки с фиг. 29A-D, когда она подвешена на крепежной скобе, установленной на горизонтальной планке, как показано на фиг. 26А, с зажимом, который является частью крепежной скобы, во втянутом положении.
Фиг. 30В представляет собой тот же вид, что и фиг. 30А, с зажимом в выдвинутом положении.
Фиг. 31А-Е представляют собой виды в аксонометрии, показывающие несколько этапов создания настенной опорной конструкции, к которой можно прикрепить консольные кронштейны для поддержки компонентов системы хранения. На фиг. 31А показаны крепежные скобы, устанавливаемые на горизонтальных планках, прикрепленных к стене, как показано на фиг. 21; на фиг. 31В показано подвешивание вертикальных стоек на крепежных скобах; на фиг. 31С показана конструкция после подвешивания вертикальных стоек; на фиг. 31D показана вставка инструмента через переднюю канавку и паз одной из вертикальных стоек для перемещения зажима; и на фиг. 31Е показан инструмент, поворачиваемый для затягивания зажима.
Фиг. 32 представляет собой вид в аксонометрии сзади консольного кронштейна.
Фиг. 33 представляет собой вид в аксонометрии сверху и спереди кронштейна с фиг. 32, установленного на вертикальной стойке, показанной на фиг. 29A-D.
Фиг. 34А представляет собой вид в аксонометрии сбоку конструкции системы хранения на стене с кронштейном с фиг. 32, установленным на вертикальной стойке, показанной на фиг. 29, подвешенной на крепежной скобе, удерживаемой на горизонтальной планке, иллюстрирующий выступы на передней части стойки для визуального скрытия соединительных пазов для консольных кронштейнов.
Фиг. 34В представляет собой вид сзади конструкции с фиг. 34А с удаленной стеной.
Фиг. 34С представляет собой вид сбоку передней части конструкции с фиг. 34А, выполненный с другого ракурса, чтобы показать взаимосвязь крепежной скобы с пазами в вертикальной стойке.
Осуществление изобретения
В нижеследующем описании одинаковые цифровые обозначения относятся к аналогичным элементам.
Фиг. 1 и 2 представляют собой неограничивающие примеры конструкции репрезентативного варианта осуществления настенной системы хранения, содержащей стандартизированные компоненты. Стандартизированные компоненты - это компоненты со стандартными размерами, из которых собирают и монтируют на вертикальной стене систему хранения с любым количеством возможных различных конфигураций и размеров, в зависимости от предпочтений хранения, целей установщика и имеющегося пространства. В нижеследующем описании приведен пример такой конструкции системы хранения. Однако объект, раскрытый ниже, не ограничен конкретной конфигурацией показанного примера конструкции или варианта осуществления настенной системы хранения.
Основные компоненты настенной системы хранения, например, вариант осуществления, показанный на примерах, проиллюстрированных на фиг. 1 и 2, как правило, содержат стойки для вертикального монтажа на вертикальной стене и консольные кронштейны для присоединения к вертикальным стойкам.
Размер каждой стойки относительно велик (т.е. стойка длинная) в одном измерении, и относительно мал (т.е. стойка узкая или короткая) в каждом из двух других измерений. Относительно большой размер будет называться длиной, измеряемой от нижнего конца до верхнего конца, когда она установлена вертикально на вертикальной стене, как показано на фиг. 1 и 2. Каждое из двух других измерений называется шириной, измеряемой от одной стороны стойки до другой, когда она установлена вертикально на стене, и глубиной, измеряемой от передней части, к которой прикреплены кронштейны, до задней части, которая касается стены, когда она установлена на стене.
Каждая из стоек обычно имеет на ее передней части регулярно отстоящие друг от друга пазы, в которые вставлены крючки или лапки, расположенные на конце кронштейнов, что позволяет устанавливать кронштейны или присоединять их к стойке во множестве различных позиций для обеспечения возможности регулировки и/или различных конфигураций. Кронштейн обычно можно отсоединить и прикрепить в другом положении на стойке. Глубина стойки должна быть достаточной для размещения по меньшей мере крючков или лапок кронштейнов, когда они вставлены в пазы.
Настенные системы хранения обычно содержат по меньшей мере полку, которая может проходить между и поддерживаться двумя консольными кронштейнами, установленными на одинаковой высоте или на одном уровне на соседних отстоящих друг от друга стойках. Однако такие системы могут включать в себя гораздо больше типов компонентов и аксессуаров, которые могут быть соединены со стойками или иным образом поддерживаться кронштейнами, соединенными со стойками. После того, как стойки установлены на стене, такие системы обычно, но не обязательно, позволяют изменять конфигурацию компонентов, а также добавлять новые компоненты. К неограниченным примерам компонентов относятся полки, ящики, шкафы, корзины, стеллажи и крючки.
Пример фиг. 1 включает множество стоек 100а, 100b, 102а и 102b, установленных на вертикальной стене 104 дома или в рабочем помещении. Каждая из стоек включает в себя, в данном примере, множество предварительно заданных точек присоединения или позиций. В одном варианте осуществления точки присоединения для каждой стойки расположены в одной и той же позиции вдоль каждой стойки, так что стойки являются взаимозаменяемыми. Предварительно заданные точки присоединения могут регулярно отстоять друг от друга вдоль длины каждой стойки для обеспечения возможности регулирования и большего количества вариантов конфигурации. Однако один и тот же интервал не обязательно должен использоваться по всей длине стойки. Он может варьироваться, хотя предпочтительно, но не обязательно, чтобы по меньшей мере некоторые (две или более, например) точки присоединения на каждом из множества стоек были выровнены, чтобы гарантировать, что компоненты находятся на одном уровне, когда они присоединены.
Опорные консольные кронштейны, соединенные со стойками, на этом виде заслонены установленными на них компонентами. Однако есть кронштейны, соединенные с каждым из множества стоек, для поддержки противоположных концов полок 106а, 106b, 106с, 106d, 106е, 106f, 106g и 106h. Кронштейны также используются для поддержки, в данном конкретном примере конструкции, узлов 108а и 108b шкафа.
Стойки 100а и 100b в данном примере длиннее, чем стойки 102а и 102b. В других примерах стойки могут быть одинаковой длины или иметь разную длину. В этом примере нижние концы 110 стоек выровнены по горизонтали, а верхние концы 112 - нет. Однако верхние концы могут быть выровнены в других конфигурациях. Кроме того, ни верхние, ни нижние концы не нуждаются в выравнивании, при условии, что предварительно заданные точки присоединения или позиции, к которым крепятся кронштейны, используемые для поддержки компонента, находятся на одинаковом расстоянии от пола. Другими словами, каждая из множества стоек может быть отрезана или изготовлена с разными длинами, но установлена или смонтирована на стене с выровненными точками присоединения.
Конструкция, показанная на фиг. 2, включает в себя стойки 200а и 200b, установленные на вертикальной стене. Кронштейны 202 прикреплены к стойкам. Эти же кронштейны используются на примере фиг. 1. Тем не менее, если требуется, объект, раскрываемый в настоящем документе, можно использовать с различными типами кронштейнов.
Каждая стойка включает в себя по меньшей мере один столбец пазов, в которые можно вставить один или более крючков и, опционально, стабилизирующие лапки, расположенные на конце кронштейна, для поддержки кронштейна консольным способом на стойке. В варианте осуществления настенной системы хранения, используемой на примере конструкций с фиг. 1 и фиг. 2, каждая из стоек 100а, 100b, 102а, 102b, 200а и 200b включает в себя множество пар пазов 204, отстоящих друг от друга на равных интервалах по длине стойки для образования множества точек присоединения. Каждая пара пазов находится в парах, расположенных бок о бок, для приема пары расположенных бок о бок крючков 206 (образованных лапками с вырезом), проходящих от конца кронштейна, где он соединяется со стойкой, для вставки в пару пазов. По сравнению с кронштейнами, которые используют один крючок, кронштейны, использующие пару расположенных бок о бок крючков, более устойчивы в боковом направлении и не имеют тенденцию качаться из стороны в сторону. Тем не менее, в альтернативных вариантах осуществления, может быть использован кронштейн с одним крючком, или даже более чем с двумя крючками. В данном конкретном примере пары отстоят друг от друга на интервал 32 мм, измеренный от центра паза до центра каждого паза, расположенного непосредственно над и под ним. Однако возможно использование и других промежутков или интервалов, в том числе вариантов осуществления. Изобретение не ограничено конкретными расстояниями.
В примере конструкции с фиг. 2 конструкция настенной системы хранения включает в себя, в качестве примеров различных типов, компоненты нескольких типов ящиков 208 различной глубины и полки 210. Ящики перемещаются между выдвинутым (открытым) и задвинутым (закрытым) положениями. Каждый из ящиков устанавливается и поддерживается между парами кронштейнов.
На фиг. 3 и фиг. 4 показан репрезентативный пример одного варианта осуществления крепежной скобы 300 для крепления вертикальных стоек настенной системы хранения к стене. Как поясняется ниже, по меньшей мере одну крепежную скобу прикрепляют к стене, и предпочтительно по меньшей мере две крепежные скобы прикрепляют в вертикальном столбце с промежутком, соответствующим по меньшей мере двум точкам крепления на задней части стойки, которые имеют такой же промежуток.
Крепежная скоба содержит часть, образующую основание 302, которое устанавливается на стену, выступ, проходящий вверх от крепежной скобы, и часть, образующую выступ 304, взаимодействующий с точкой крепления на задней части стойки. Точка крепления содержит по меньшей мере одну поперечно проходящую кромку, которая опирается на вершину крепежной скобы, когда стойка прикреплена к стене, чтобы предотвратить ее скольжение вниз по стене, а также обращенную внутрь поверхность, которая взаимодействует с выступом для расположения стойки на стене.
В проиллюстрированном примере основание 302 содержит заднюю плоскую поверхность 306, которая предназначена для установки на стену. Плоская задняя поверхность позволяет прикрепить крепежную скобу к стене с помощью винта, гипсового анкера, винта для гипсокартона (гипсоволокнистого листа) или аналогичного крепежного элемента (не показан), вставляемого через отверстие 308 для винта без излишнего раскачивания или перемещения. Однако могут быть использованы альтернативные варианты осуществления, не имеющие плоской задней поверхности. Если требуется стабильность, такие альтернативные варианты осуществления могут обеспечить стабильность, используя, например, несколько контактных точек или поверхностей для вхождения в зацепление со стеной. Хотя это и не требуется, обеспечение одной точки присоединения к стене, например, отверстия 308 для винта, в отличие от использования нескольких крепежных элементов или крепежного элемента, положение которого относительно крепежной скобы не является фиксированным, имеет то преимущество, что помогает обеспечить крепление крепежной скобы к стене в правильном месте относительно других крепежных скоб, используемых для крепления той же самой стойки и одной или более других стоек на той же стене. Это уменьшает возможность ошибки при установке и, таким образом, помогает установщику убедиться в том, что стойка вертикальна и расположена на правильном расстоянии (отстоит) от соседних стоек, когда она подвешена, с ее точками присоединения кронштейнов (пазами, например), надлежащим образом выровненными относительно точек присоединения кронштейнов на других, соседних стойках, чтобы обеспечить выровненную установку компонентов.
Хотя винт является одним из способов крепления крепежной скобы, могут быть использованы другие виды средств для крепления или прикрепления крепежной скобы к стене, хотя, возможно, жертвуя преимуществами винта или за счет дополнительной сложности. Примеры крепежных элементов включают в себя гвозди, клеи, крепление типа «велкро» (крючки и петли), зажимы, болты, ремни, стяжки и тому подобное.
Выступ 304 включает в себя, в проиллюстрированном примере, удерживающую часть 310, которая имеет вертикальную заднюю поверхность для зацепления поперечной кромки или поверхности точки крепления на задней части стойки. Удерживающая часть 310 помогает надежно прижать заднюю часть стойки к стене. Выступ 304 также содержит опциональную наклонную часть 311, которая при монтаже стойки, на которой находится точка крепления, помогает закрепить точку крепления и направить хотя бы часть крепления в точку между удерживающей частью 310 и стеной. Установка каждой точки крепления каждой из стоек в настенной системе хранения в одно и то же место на крепежной скобе помогает гарантировать, что точки крепления кронштейнов каждой из стоек будут находиться на одном уровне при прикреплении нескольких стоек к стене, при условии, что крепежные скобы установлены в правильных местах.
Удерживающая часть 310 в этом примерном варианте осуществления отстоит от основания, образуя уступ 312, обращенный вверх, на который может опираться часть поперечной кромки точки крепления стойки. Уступ 312, в данном примере плоский, прямой и ориентированный по горизонтали с крепежной скобой, монтируют на стене в необходимой ориентации. Однако, хотя есть преимущества уступа, показанного на фигуре, в альтернативных вариантах осуществлениях уступ может быть ни плоским, ни прямым. Он также может не иметь поверхности или поверхностей, которые являются горизонтальными, если существует по меньшей мере одна точка, на которую может опираться поперечная кромка точки крепления стойки. Расстояние между удерживающей частью 310, предпочтительно в данном примере, выбрано таким образом, чтобы стойка, когда часть ее точки крепления надлежащим образом расположена между удерживающей частью 310 крепежной скобы и стеной, была прижата к стене, в то же время возможно также допустить ожидаемые производственные вариации в стойке и крепежных скобах, а также вариации в стене, к которой крепится стойка. При необходимости могут быть использованы прокладки между крепежной скобой и стеной, а также другие устройства для приспособления к таким вариациям.
В данном примере крепежная скоба имеет ширину 314, которая меньше ширины стойки, и предпочтительно является достаточно малой, чтобы поместиться между внутренними поверхностями сторон, определяющими внутреннюю полость или пространство, в которое могут быть вставлены крепежные скобы при монтаже. Хотя в этом нет необходимости, такое расположение имеет преимущество использования стойки для окружения и по меньшей мере частичного скрытия крепежных скоб, на которые она устанавливается. Конструкция стоек должна предусматривать достаточно большое пространство для размещения крепежной скобы, предпочтительно, чтобы по меньшей мере часть боковых стенок стойки доходила до стены. Для дальнейшего повышения устойчивости стойки, а также уменьшения перемещений или зазора, при монтаже на стену основание 302 крепежной скобы, и опционально по меньшей мере часть выступа 304 (например, удерживающая часть 310), может быть выполнена по размеру и форме (например, с прямыми сторонами) таким образом, чтобы они плотно прилегали к внутренним поверхностям боковых стенок стойки, оставляя при этом достаточное пространство для размещения производственных и монтажных допусков. Опционально выступ может быть выполнен в форме, облегчающей зацепление за крепежную скобу и направление точки крепления в положение, в котором она правильно расположена. В данном примере, углы 316 скошены, что также сужает конец выступа, чтобы легче было поместиться в отверстия в задней части стойки для доступа к точкам крепления.
Несмотря на то, что приведенный выше вариант осуществления крепежной скобы и, в частности, репрезентативный пример, показанный на фиг. 3 и фиг. 4, предлагает определенные преимущества при использовании со стойками типа, описанного ниже, другие варианты осуществления крепежных скоб могли бы быть использованы с этими стойками. Вообще говоря, подходящей крепежной скобой со стойками, описанными ниже, может быть любая крепежная скоба, имеющая основание для крепления к стене, уступ, с которым может взаимодействовать поперечная кромка одной или более точек крепления стойки в посаженном состоянии для предотвращения скольжения стойки вниз по стене, а также структуру для взаимодействия со стойкой (либо структуру точки крепления, образующую поперечную кромку, либо другую структуру, не включающую в себя поперечную кромку) для удержания ее на стене в посаженном состоянии поперечной кромки. Кроме того, крепежная скоба, показанная на фиг. 3 и фиг. 4, может быть модифицирована и адаптирована наилучшим образом, чтобы подходить или соответствовать поперечным кромкам, показанным на фиг. 5-15, или другим конфигурациям поперечных кромок, некоторые возможности которых упомянуты ниже.
Различные примеры точек крепления описаны ниже в связи с репрезентативными примерами различных вариантов осуществления стоек, которые показаны на фиг. 5-9. Расположение точек крепления на стойких для системы предпочтительно соответствует каждому типу стойки в данной системе. В системе может использоваться несколько различных типов стоек, причем каждая стойка предназначена для использования с другими стойками того же типа при построении конструкции, но не обязательно с другими стойками. Несмотря на то, что существуют преимущества, связанные с равными промежутками - точки крепления, разделенные одним и тем же расстоянием или равными интервалами, - можно использовать предварительно заданные шаблоны промежутков, без равных интервалов. Например, в репрезентативном варианте осуществления, показанном на фигурах, равные интервалы между точками крепления для стоек, используемых в системе, составляют 512 мм, но могут быть установлены любого значения из диапазона от 100 до 1000 мм, или, в другом варианте осуществления, любого значения из диапазона от 300 до 700 мм, или в другом варианте осуществления, любого значения из диапазона от 400 до 600 мм.
На фиг. 5-8 показаны три примера 502, 504, 506 репрезентативного сегмента вертикальной стойки, имеющей по меньшей мере одну точку крепления, содержащую по меньшей мере одну поперечную кромку для взаимодействия с крепежной скобой, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, для подвешивания стоек. Каждый пример имеет переднюю стенку 508, в которой выполнены пазы 209 (в данном примере пары пазов), вертикально расположенные с равными интервалами. Как уже упоминалось, эти пазы являются примером типа конструкции точки присоединения для кронштейнов. Другие типы точек присоединения для кронштейнов или другие компоненты системы настенного хранения могут быть использованы в альтернативных вариантах осуществления. Каждая точка крепления имеет известную пространственную связь с точками присоединения кронштейнов таким образом, что при подвешивании нескольких из них на горизонтально выровненных крепежных скобах, точки присоединения кронштейнов также выравниваются.
Каждая из стоек 502-506 также включает в себя две боковые стенки 510, которые зависят от передней части, чтобы сформировать U-образную конструкцию поперечного сечения. Этот тип конструкции помогает обеспечить достаточную прочность для сопротивления изгибу и скручиванию под проектными нагрузками, а также определить объем полости внутри стойки для размещения крючков или лапок консольных кронштейнов, вставляемых в пазы, и крепежных скоб, прикрепляемых к стене, когда стойка подвешена на них. Передняя и боковые стенки, в данных примерах, плоские и сплошные. Однако в альтернативных вариантах осуществления передняя и боковые стенки не обязательно должны быть плоскими или сплошными. Могут также использоваться различные или более сложные формы поперечного сечения.
Концевые кромки боковых сторон стоек 502-506 действуют как задняя часть стойки, когда она помещена на стену. В этих примерах задняя часть, за исключением точки крепления, имеет сплошное отверстие по всей длине стойки, через которое могут быть вставлены крепежные скобы. В качестве альтернативы, стойки 502-506 могут иметь заднюю стенку. При наличии задней стенки отверстия выполнены рядом с точкой крепления, что позволяет вставить крепежную скобу, либо отверстия расположены таким образом, что верхняя кромка отверстия образует поперечную кромку.
В каждом из примеров стоек 502, 504 и 506 используются различные примеры точек крепления, имеющих по меньшей мере одну поперечную кромку. Стойка 502 включает в себя две лапки 512 на задней части стойки 502, которые выступают в качестве точки крепления. Каждая лапка проходит внутрь под прямым углом от одной из двух боковых стенок 510. Каждая из них предназначена для установки за выступом 304 крепежной скобы 300 (фиг. 3), и в частности между удерживающей частью 310 крепежной скобы и стеной, когда крепежная скоба прикреплена к стене и посажена на уступ 312.
В примере на фиг. 5 и фиг. 6, каждая лапка 512 выполнена за одно целое с боковой стенкой путем, например, вырезания металлической заготовки для задания лапки, а затем их сгибания. Хотя показаны две лапки, можно использовать одну лапку. Лапки 512 представляют собой класс конструктивных элементов, образующих точку крепления, которая проходит вовнутрь на короткое расстояние от боковых сторон стойки и представляет собой поперечную кромку для зацепления крепежной скобы. Например, примеры альтернативных вариантов осуществления включают в себя короткий штырь или подобные конструкции, соединенные с боковыми сторонами и проходящие внутрь, предпочтительно, но не обязательно, под прямым углом к внутренней поверхности боковых стенок 510.
На фиг. 7 и фиг. 8 показаны точки крепления, содержащие конструктивный элемент с поперечной кромкой, которая проходит по задней части стойки для образования каждой точки крепления и соединяется с каждой из боковых стенок 510 стойки. Для стойки 504, показанной на фиг. 7, конструктивный элемент представляет собой плоский кусок материала, который проходит по задней части стойки. В стойке 506 используют круглый штырь 516.
Хотя поперечные кромки в проиллюстрированных стойках 502-506 являются прямыми и перпендикулярными центральной оси стойки, поперечные кромки должны иметь только ту часть, которая проходит через центральную ось стойки, и они не обязательно должны быть прямыми или перпендикулярными центральной оси. Центральная ось стойки проходит в направлении, в котором стойка является протяженной. Поперечные кромки могут быть в некоторой степени наклонены по отношению к перпендикулярному направлению и при этом функционировать либо сами по себе в сочетании с другими поперечными кромками, образующими точку крепления, либо с другими конструктивными элементами крепежной скобы и/или стойки, чтобы предотвратить скольжение стойки вниз по стене и совместить по меньшей мере вертикальное положение стойки до известной реперной точки на стене для правильного выравнивания точек присоединения кронштейнов всех стоек в данной конструкции. Если не указано иное или если контекст четко не указывает на иное, термин "поперечная кромка" используется для обозначения одной или более кромок точки крепления на задней части стойки, которые взаимодействуют с крепежной скобой, чтобы расположить стойку вертикально на стене. Хотя такие кромки обычно могут быть прямыми, чтобы дополнять поверхности, образованные на крепежной скобе, они также могут быть изогнутыми с комплементарными поверхностями, образованными на крепежной скобе.
Хотя в каждом примере вертикальной стойки 502-506 указана только одна точка крепления, каждая вертикальная стойка в настенной системе хранения будет значительно длиннее и предпочтительно включать в себя по меньшей мере две точки крепления, расположенные на стандартном заданном расстоянии или в стандартном шаблоне. Каждая из точек крепления содержит по меньшей мере одну горизонтально проходящую кромку, которая действует как поперечная кромка для взаимодействия со стопорящей поверхностью на крепежной скобе для предотвращения скольжения стойки вниз, а также другую кромку или поверхность, которая взаимодействует с крепежной скобой для удержания стойки на стене при креплении. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере часть каждой из множества точек крепления стойки была выполнена с возможностью скольжения вниз, за удерживающим элементом, выполненным на соответствующей крепежной скобе, когда стойка устанавливается на стене, по крепежным скобам, и перемещается вниз за одно движение.
На фиг. 9-15 показан еще один пример альтернативного варианта осуществления вертикальной стойки 900, которая может быть использована с крепежными скобами, такими как крепежная скоба 300, в настенной системе хранения. Как и в случае с предыдущими фигурами, показан только сегмент этого варианта осуществления вертикальной стойки. Этот пример вертикальной стойки имеет конструкцию, содержащую два первичных компонента или части, если смотреть в поперечном сечении. Во-первых, он имеет сердечник, который лучше всего виден на фиг. 14. Сердечник сдержит переднюю стенку 902, боковые стенки 904 и части 906а и 906b задней стенки. В данном примере сердечник имеет прямоугольную или коробчатую форму (в поперечном сечении), что обеспечивает прочность по отношению к вертикальной стойке, чтобы противостоять изгибам и скручиванию. Хотя обычно прямоугольная форма может иметь определенные преимущества, сердечник может быть выполнен в разных формах.
Сердечник окружен внешней оболочкой, которая лучше всего видна на фиг. 13, представляющей собой поперечное сечение, в котором часть стойки, содержащая сердечник, показана штриховыми линиями. Оболочка обычно обозначена ссылочной позицией 908, а сердечник - ссылочной позицией 910. На фиг. 14 часть поперечного сечения, содержащая оболочку, показана штриховыми линиями.
В передней стенке 902 сердечника и в части 911 передней стенки оболочки, которая примыкает к передней стенке 902 образованы множество пазов 912. Пазы служат точками присоединения кронштейнов. Внешняя оболочка также имеет части 914а и 914b задней стенки, которые частично примыкают к части 906а и 906b задней стенки сердечника. Пространство между частями 906а и 906b задней стенки и 914а и 914b является опциональным и делает возможным способ изготовления, в котором стойка 900, включая части сердечника и оболочки, может быть выполнена из одного куска металла. Однако в альтернативных вариантах осуществления может быть использована задняя стенка, проходящая по всей задней части стойки, в этом случае может быть не предусмотрена задняя стенка оболочки или сердечника, или может быть не предусмотрена вся задняя стенка, как в предыдущих примерах вертикальных стоек.
Через регулярно расположенные интервалы вдоль задней части стойки 900 расположены отверстия 916, образованные, например, вырезанием части задней стенки. Отверстия достаточно большие, чтобы вставить крепежную скобу, например, крепежную скобу 300. Ширина каждого отверстия в одном варианте осуществления немного больше, чем ширина крепежной скобы 300, чтобы вместить крепежные скобы, которые могут не быть строго выровнены в прикрепленном состоянии на стене. Поперечные кромки 918 и часть задней стенки, часть сердечника и наружной оболочки, прилегающие к ним в конце каждого отверстия, выступают в качестве точек крепления, в зависимости от того, какой конец стойки выбирается в качестве верхнего конца для взаимодействия с крепежной скобой для удержания стойки на крепежной скобе. Стойка может быть выполнена таким образом, чтобы любой из ее концов мог функционировать в качестве верхнего конца, но также может быть выполнена с заданным верхним концом и заданным нижним концом. Толщина задней стенки позволяет ей поместиться, например, между удерживающей частью 310 крепежной скобы 300 (см. фиг. 3). Хотя поперечные кромки 918 в проиллюстрированном варианте осуществления перпендикулярны центральной оси стойки, поперечные кромки должны иметь только ту часть, которая проходит через центральную ось стойки. Более того, как уже упоминалось в связи с другими вариантами осуществления, поперечная кромка не обязательно должна быть перпендикулярна центральной оси, чтобы поперечная кромка взаимодействовала с крепежной скобой, чтобы предотвратить соскальзывание стойки и совместить стойку (и особенно ее точки присоединения кронштейнов) с известной реперной точкой на стене.
В данном конкретном примере оболочка 908 определяет внешнюю форму стойки таким образом, что может не только создать более эстетичную форму и общий вид, но и может быть использована для формирования структуры, которая выполняет одну или более функций, не предусмотренных ее сердечником.
Например, одно из преимуществ внешней оболочки, как, например, показанный на фигурах репрезентативный пример, состоит в том, что она по меньшей мере частично скрывает от глаз, по меньшей мере при взгляде под углом, пазы 912 и то, что могут быть видны через пазы, в частности, крепежные скобы, которые могут быть установлены на стойке. Передняя часть оболочки образует три выступающие части - две выступающие угловые части 922 и среднюю выступающую часть 924, - которые определяют две канавки 926, которые, в данном примере, проходят по длине стойки, чтобы обеспечить возможность вставления крючков и лапок (не показаны) на конце консольных кронштейнов в пазы 912. Указанные канавки образуют, по сути, непрерывное, узкое отверстие, расположенное на расстоянии перед пазами, что значительно уменьшает угол обзора, чтобы иметь возможность видеть сквозь пазы 912, одновременно создавая приятный внешний вид и форму. Преимуществом конкретной конфигурации оболочки, показанной на этих фигурах, является то, что внешняя оболочка и передняя стенка внутреннего сердечника совпадают в том месте, где кронштейн крепится к стойке, где расположены пазы 912, что добавляет прочности стойке там, где должны располагаться силы среза и кручения, прилагаемые к кронштейнам, позволяя, таким образом, стойке нести большую нагрузку на кронштейн, чем это было бы возможно в противном случае без двойных стенок.
Выступающие боковые или латеральные части 930 внешней оболочки 908 в данном примере также необходимы для определения, с выступающими угловыми частями 922, двух боковых канавок 928. Эти боковые канавки являются опциональными и в одном варианте осуществления проходят по всей длине стойки. Они служат для приема и удержания боковых кромок панелей, проходящих между соседними стойками, когда они установлены на стене. На фиг. 15 изображена боковая кромка части панели 932, которая задвигается или вставляется в одну из боковых канавок. Панели могут носить декоративный характер, создавая более законченный вид конструкции настенной системы хранения. Такие панели могут, вместо этого или в дополнение к этому, служить для других целей или выполнять другие или дополнительные функции, в том числе служить в качестве задних панелей других типов компонентов, например, шкафов, а также поверхностей, к которым могут быть прикреплены другие компоненты.
Ширина в верхней части каждой из канавок 926 по меньшей мере равна ширине пазов 912, содержащих точки присоединения кронштейнов, и может быть шире. Ширина в верхней части каждой из боковых канавок 928 достаточно велика, чтобы принять кромку панели. Боковые стороны канавок 926 и 928 наклонены, придавая канавкам треугольную форму в поперечном сечении, так, чтобы канавки были шире в нижней части.
Для прохода через суженное отверстие в верхней части канавок 926 крючки и лапки кронштейнов для соединения кронштейна со стойкой сделаны узкими, причем максимальная ширина той части кронштейна, которая проходит через отверстие в верхней части канавок, таким образом, равна или меньше, чем ширина отверстия.
Опционально внешняя оболочка может быть использована, как и в этом случае, для обеспечения функций, выходящих за рамки исключительно скрытия пазов 912 и обеспечения улучшенного эстетического вида. В данном примере она используется для усиления стойки. Как уже упоминалось, она может быть выполнена с возможностью усиления точки, в которой кронштейны соединены со стойкой. Внешняя оболочка 908 в целом имеет увеличенный второй момент площади благодаря расположению материала, из которого изготовлена внешняя оболочка, дальше от центра стойки, по сравнению со стойкой, имеющей только коробчатое поперечное сечение. Таким образом, стойку можно сделать более жесткой по отношению к изгибу вокруг любой оси, перпендикулярной центральной оси стойки, которая проходит вдоль ее длины (в протяженном направлении). Такая дополнительная жесткость позволяет использовать относительно более тонкий листовой металл (по сравнению с обычной, коробчатой стойкой при заданной несущей способности) для формирования внутреннего сердечника и внешней оболочки, что потенциально делает стойку легче. В приведенных примерах листовой металл для формирования внутреннего сердечника и внешней оболочки может иметь толщину всего лишь 1 мм, что делает стойку более легкой и в то же время достаточно жесткой.
Выступающие части, в дополнение к добавлению жесткости, могут также воздействовать на стороны кронштейнов, так как они проходят через отверстие в канавках 926, для сопротивления качанию из стороны в сторону. Толщина каждого кронштейна может быть выбрана, например, для тесного прилегания к боковым сторонам верхнего отверстия канавок 926, таким образом, взаимодействуя с внешней оболочкой, чтобы выровнять ее и/или обеспечить большую боковую устойчивость и сопротивление изгибу или кручению вокруг точки прикрепления к стойке.
В одном конкретном примере, стойка 900 может, например, быть изготовлена из полосы листового металла шириной 190 мм, толщиной 0,8 мм, которая выполнена холодным формованием в процессе, обеспечивающим множество изгибов, для создания формы поперечного сечения, показанной на фигурах. Противоположные концы стальной полосы могут сходиться на шве 920, где стороны опционально могут быть сварены вместе с помощью непрерывной или точечной сварки. Пазы 912 могут быть созданы путем пробивания (штампования) металла. При размещении шва 920 там, где боковые кромки полосы листового металла встречаются в средней точке внутренней оболочки, кромки не будут видны или представлены пользователю, что позволяет скрыть заусенцы или острые кромки.
Хотя это и не требуется, с помощью способа, использующего инструмент, может быть сформирована сетка реперных меток для задания мест, в которых должны быть прикреплены крепежные скобы или другие крепежные элементы. Инструмент состоит из жесткого протяженного элемента, на одном конце которого находится базовое реперное положение, заданное на инструменте в фиксированном положении, которое может быть отцентрировано над реперной меткой. На инструменте задана одна или более дополнительных реперных точек, каждая из которых находится на фиксированном расстоянии от соответствующего базового положения. Одно расстояние - это предварительно заданное расстояние между вертикальными стойками, используемыми настенной системой хранения, а другое - это предварительно заданное расстояние между точками крепления на вертикальных стойках в настенной системе хранения. Однако, если два предварительно заданных расстояния одинаковы для системы, то дополнительная реперная точка не требуется. Инструмент установлен на вертикальных и горизонтальных плотницких уровнях для ориентирования инструмента по вертикали и горизонтали при нанесении меток для формирования сетки. Базовое реперное положение располагается на выбранной пользователем реперной точке, где будет установлена крепежная скоба для одной из стоек. Инструмент можно расположить горизонтально для обозначения места на стене для установки крепежной скобы для подвешивания следующей соседней стойки, используя реперную точку на инструменте, соответствующую расстоянию между стойками, используемому в данной системе. Инструмент также можно расположить вертикально, при этом реперная точка на инструменте соответствует интервалу между точками крепления на стойках, используемому системой, с указанием места расположения метки для следующей соседней крепежной скобы. После этого инструменты можно перемещать в любое отмеченное место и повторять шаги по маркировке следующих соседних мест расположения крепежных скоб в сетке. Этот процесс повторяют до тех пор, пока сетка меток на стене не будет достаточно большой для установки. Затем крепежные скобы прикрепляют к стене, где будут висеть стойки. Несмотря на то, что можно установить меньше крепежных скоб, чем точек крепления на задней части стоек, этот процесс позволяет установить крепежную скобу для каждой точки крепления на задней части стойки, тем самым обеспечивая возможность максимальной нагрузки, на которую рассчитана стойка.
В одном из репрезентативных примеров инструмент включает в себя иглу (которая подразумевает любую конструкцию с острием, которая может быть легко частично вставлена в гипсокартон (гипсоволокнистый лист), штукатурку, дерево или другой материал, из которого часто выполняют внутренние стены), закрепленную на инструменте в базовом реперном положении, чтобы инструмент можно было временно расположить над реперной меткой и повернуть в вертикально или горизонтально выровненное положение, не вынуждая инструмент двигаться или смещаться от реперной метки, и по меньшей мере средство для разметки стены, примером которого является пробойник, расположенный в одной или более других реперных точках, для формирования второй реперной метки, где к стене может быть прикреплена крепежная скоба с образованием сеточного шаблона. После формирования второй реперной метки игла инструмента переставляется на вторую реперную метку, чтобы сформировать третью реперную метку, на которой можно прикрепить крепежную скобу в указанной сетке. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована сетка достаточно большая, чтобы соответствовать требуемому расположению стоек.
На фиг. 16-19 проиллюстрирован способ и инструмент 1600 для расположения крепежных скоб 1610 (примером которых является крепежная скоба 300), на пересечениях точной сетки столбцов 1606 и рядов 1608 на стене 1602, расположенных друг от друга на предварительно заданных горизонтальных и вертикальных интервалах (которые могут быть одинаковыми или отличаться), начиная с реперной точки 1604. Этот способ позволяет прикрепить к стене вдоль вертикального столбца крепежные скобы 1610, с правильными интервалами, соответствующими точкам крепления на задней части вертикальных стоек 1612, и в рядах с промежутками, соответствующими предварительно заданной ширине компонентов, используемых настенной системой хранения. При креплении к крепежным скобам стойки будут ориентированы вертикально и параллельно друг другу, с правильным промежутком между ними и правильным выравниванием точек присоединения кронштейнов на каждой из стоек. Хотя такой способ и инструмент имеют особое преимущество при использовании с вариантами осуществления настенной системы хранения, описанными выше, они могут быть адаптированы для расположения других типов соединителей или средств крепления стойки к стене в нескольких предварительно заданных местах вдоль его длины.
Фиг. 16 иллюстрирует инструмент 1600. Несмотря на то, что аспекты способа можно использовать без инструмента 1600 или модифицированного инструмента, инструмент дает дополнительные преимущества. Инструмент 1600 содержит протяженный элемент или корпус, который не сгибается, по меньшей мере при установке на стене 1602, по длине вдоль своей центральной оси. Он может быть изготовлен из дерева, пластика, металла или другого материала. Инструмент включает в себя, в фиксированном положении с одного конца, иглу 1614, которая может быть вставлена в гипсокартон (гипсоволокнистый лист), штукатурку, дерево или другой материал, из которого часто делают внутренние стены. Игла является средством для крепления одного из инструментов и позволяет поворачивать его в горизонтальное или вертикальное положение, оставаясь при этом временно прикрепленной к стене в реперной точке.
Инструмент включает в себя по меньшей мере один, а в данном примере два пробойника 1616 и 1618, которые используются для формирования небольшого отверстия или углубления в стене 1602, в которую, например, может быть помещена игла 1614, и/или которая способна визуально указать места, в которых к стене может быть прикреплена крепежная скоба, не отклоняясь от сетки вертикальных и горизонтальных линий. Каждый пробойник устанавливается в фиксированном положении на предварительно заданном расстоянии от иглы (или другого механизма, который крепит иглу), соответствующем либо (i) предварительно заданному расстоянию между точками крепления стоек для конкретной настенной системы хранения, либо (ii) предварительно заданному расстоянию между стойками, необходимому для крепления стандартных компонентов настенной системы хранения. В зависимости от конкретной настенной системы хранения эти расстояния могут быть одинаковыми. Кроме того, настенная система хранения может допускать компоненты различной ширины и, следовательно, разные промежутки между соседними вертикальными стойками, в этом случае дополнительные пробойники могут быть размещены на правильном расстоянии от иглы.
В качестве альтернативы, вместо множества пробойников можно перемещать один пробойник между предварительно заданными позициями вдоль инструмента и прикреплять его к этим позициям. Кроме того, хотя наличие одного или более пробойников и обеспечивает описанные здесь преимущества, некоторые из преимуществ инструмента, тем не менее, можно получить, используя вместо пробойника, прикрепленного к инструменту, отверстие, через которое может быть вставлен гвоздь, ручной пробойник или другое приспособление для выполнения отверстия или другой метки.
В данном примере пробойник 1616 расположен на расстоянии 512 мм от неподвижной иглы 1614, а второй пробойник 1618 расположен на расстоянии 800 мм от неподвижной иглы 1614. Эти величины подходят для примера системы хранения, в которой 800 мм - желаемое расстояние между двумя соседними стойками, а 512 мм - расстояние между двумя точками крепления стойки. Эти расстояния могут отличаться в других вариантах осуществления, поскольку они устанавливаются в соответствии со спецификациями конкретного варианта осуществления настенной системы хранения, с которой предполагается использовать инструмент. В других вариантах осуществления расстояния между точками крепления для стоек, используемых в системе, могут быть в диапазоне от 100 до 1000 мм, или в диапазоне от 300 до 700 мм, или в диапазоне от 400 до 600 мм.
Рядом с каждым пробойником в инструменте могут быть предусмотрены вырезы 1620 и 1622, чтобы пользователь мог визуально убедиться в том, что была сделана метка в стене. Кроме того, инструмент 1600 может иметь закругленные концы, каждый из которых имеет радиус от неподвижной иглы 1614 и наиболее удаленного пробойника 1618, что соответствует минимально допустимому или рекомендуемому расстоянию для конкретной настенной системы хранения, которое допускается между вертикальной стойкой и углом стены или другим предметом, находящимся на стене 1602, или элементом стены 1602.
В одном из вариантов осуществления инструмент содержит прикрепленный к нему вертикальный плотничный уровень 1622 и горизонтальный плотничный уровень 1624 для обеспечения вертикальной и горизонтальной ориентации инструмента при размещении сетки. Уровни могут быть установлены в любом видном пользователю месте на инструменте.
Пробойники в репрезентативном примере являются одним из видов средств формирования углубления или отверстия в стене для обозначения места на стене. Пробойники могут быть выполнены, например, с помощью иглы, штыря или другого острого элемента, который оставляет относительно небольшое отверстие или углубление, смещенного в сторону втянутого положения, в котором он не выходит за пределы поверхности корпуса инструмента, размещенного на стене, с помощью пружины (плоской, спиральной или пружины другого типа). В одном из вариантов осуществления, нажатие или удар по пробойнику преодолевает смещение и вынуждает указанный элемент выйти за пределы инструмента, чтобы оставить метку на стене. В других вариантах осуществления пользователь может потянуть или иным образом передвинуть элемент, который сжимает пружину, которая, когда освобождается, передает необходимую силу, чтобы преодолеть смещающую силу по направлению к втянутому положению и оставить метку на стене. Возможна замена на другие средства для формирования метки, хотя, возможно, и без всех преимуществ, предлагаемых пробойником.
Способ использования инструмента и размещения точек присоединения к стене предполагает, в одном из примеров, выбор и отметку пользователем реперной точки 1604 на стене 1602, на которой должна быть установлена система хранения. Используя инструмент 1600, пользователь может разметить сетку на стене, как показано на фиг. 16. Обычно горизонтальный уровень можно использовать для разметки точек вдоль нижней горизонтальной линии, соответствующей самой нижней части рядов 1608, начиная с реперной точки 1604, которая будет соответствовать каждому из столбцов 1606. Затем вертикально размещают точки пересечения. Для использования инструмента, пользователь помещает иглу в реперную точку, выравнивает инструмент и приводит в действие соответствующий пробойник, а затем перепозиционирует иглу инструмента на метку, образованную пробойником, правильно ориентирует инструмент, и приводит в действие пробойник для формирования другой метки.
После того, как все желаемые метки сделаны, на каждой метке можно прикрепить к стене крепежную скобу, например, крепежную скобу 300 или другой тип крепежного элемента, как показано на фиг. 18, а стойки могут быть повешены или размещены иным образом, как показано на фиг. 19. Хотя это не показано, после размещения стоек устанавливаются консольные кронштейны, и, чтобы завершить конструкцию, к кронштейнам подвешиваются или с ними соединяются такие компоненты, как полки, шкафы и ящики, показанные на фиг. 1 и 2. На фиг. 1 показана такая завершенная конструкция, соответствующая примерам, представленным на фиг. 17-19.
На фиг. 20А-34С показан альтернативный вариант осуществления конфигурируемой и настраиваемой настенной системы хранения, крепежные скобы которой, предназначенные для подвешивания вертикальных стоек, не прикрепляют непосредственно к стене, а соединяют вместо этого с двумя или более горизонтальными планками, которые были прикреплены к стене. Использование нескольких горизонтальных планок позволяет крепить ряд крепежных скоб без необходимости расположения отдельных крепежных скоб рядами. Каждую крепежную скобу подвешивают на горизонтальную планку, а крепежные скобы располагают в столбцах. В одном примере, крепежные скобы закрепляют на горизонтальной планке для предотвращения перемещения, а на крепежные скобы навешивают вертикальные стойки. В другом примере, вертикальные стойки навешивают на крепежные скобы, а крепежные скобы закрепляют на горизонтальных планках и, опционально, вертикальную стойку закрепляют на крепежных скобах. Наличие крепежной скобы с зажимом для ее фиксации позволяет легче закрепить и отрегулировать крепежную скобу на планке перед фиксацией для уменьшения перемещения и повышения жесткости конструкции. Крепежная скоба, которая также зажимает вертикальную стойку, также позволяет легче устанавливать и регулировать вертикальную стойку на нескольких крепежных скобах, в то же время позволяя повысить жесткость соединений после зажатия. Ниже описаны неограничивающие, репрезентативные примеры таких горизонтальных планок, вертикальных стоек и крепежных скоб для настраиваемой настенной системы хранения.
Фиг. 20А, 20В, 21 и 22 иллюстрируют репрезентативную, неограничивающую конструкцию множества горизонтальных планок 2000, прикрепленных к стене для поддержки множества вертикальных стоек. Каждая из вертикальных стоек в этом варианте осуществления будет прикреплена к двум или более горизонтальным планкам. Каждая горизонтальная планка является протяженной - ее длина больше, чем ширина, - и прямолинейной. Центральная ось определяется ее длиной. Предпочтительно, чтобы размеры и форма ее поперечного сечения были однородными по ее длине по меньшей мере на тех участках, где предполагается прикрепить вертикальные стойки. Репрезентативным примером является горизонтальная планка 2000. Ее крепят к стене 2002 с помощью крепежных элементов. Стена может иметь любую конструкцию, например, представлять собой гипсокартон (гипсоволокнистый лист) или кирпичную кладку. Подходящими крепежными элементами являются те, которые способны прикрепить к конкретному типу стены тяжелый предмет. В данном примере горизонтальные планки прикреплены к стене, построенной из гипсокартона 2004 и деревянных каркасных стоек 2006. Каждую планку крепят в двух или более местах, центральная ось которых выровнена и ориентирована горизонтально. Если земля или пол ровные, то горизонтальные планки будут параллельны земле или полу. Так как горизонтальная планка соединена со стеной там, где расположены каркасные стойки, показано, что используются винты 2008 для дерева. Однако для присоединения планок к стене можно использовать другие типы крепежных элементов, в том числе различные типы анкеров.
Каждая из горизонтальных планок включает в себя несколько отверстий или пазов 2010, через которые можно вставлять крепежные элементы для прикрепления планки к стене. Одно или более отверстий опционально являются продолговатыми вдоль планок по центру, чтобы обеспечить гибкость при креплении планки к стене. В данном примере количество, продолговатая форма и расположение пазов позволяют ввинчивать несколько винтов в каркасные стойки стены из гипсокартона (или гипсоволокнистого листа), даже если каркасные стойки стены не расположены на одинаковом расстоянии друг от друга или в соответствии со стандартной практикой.
Система хранения может быть выполнена таким образом, что она имеет горизонтальную планку одной стандартной длины или более стандартных длин. Стандартная длина, например, может быть равна расстоянию, необходимому для размещения в системе одного, двух или трех стандартных компонентов хранения, расположенных рядом друг с другом. Для того чтобы горизонтальную планку стандартной длины можно было обрезать на меньшую длину, каждую горизонтальную планку стандартной длины опционально можно выполнить с отметками 2012 на задней стороне планки, чтобы предложить оптимальные места для обрезания горизонтальной планки стандартной длины с целью ее укорачивания для использования в системе. В данном примере метками являются линии, которые выштамповываются на задней поверхности планки. Однако они также могут быть напечатаны, вырезаны, выгравированы, выполнены тиснением или каким-то другим способом. Например, планка стандартной длины будет достаточно длинной для удержания бок о бок трех стандартных компонентов хранения (например, полки или ящика). Если на стене достаточно места для одного компонента хранения, то стандартная планка может быть обрезана по одной из соответствующих меток для того, чтобы получить планку, достаточно широкую для поддержки одного компонента хранения, или планку, достаточно длинную для поддержки двух компонентов. Отметки 2012 избавляют установщика от необходимости выбирать наилучшее место для обрезания планки, снижая риск ошибок при установке.
Горизонтальная планка 2000 включает в себя заднюю поверхность 2014, которая в прикрепленном состоянии расположена на поверхности стены, верхний фланец 2016 и нижний фланец 2018. Следует отметить, что данный конкретный пример горизонтальной планки симметричен и может быть ориентирован в любом направлении. Поэтому обозначения "верхний" и "нижний" для планок относятся к их положению в установленном на стене состоянии. В других вариантах осуществления фланцы могут быть выполнены разных форм или размеров, при этом планка имеет только одну выбранную ориентацию. Задняя поверхность, верхний фланец и нижний фланец, т.е. каждый из них, в предпочтительном варианте осуществления проходят по всей длине планки. В поперечном сечении задняя поверхность является предпочтительно плоской, но может быть выполнена такой формы, чтобы обеспечивать несколько контактных точек для повышения устойчивости. Фланцы отстоят от задней поверхности 2014 так, что при креплении горизонтальной планки к стене между задней поверхностью 2016а верхнего фланца и поверхностью стены и задней поверхностью 2018а нижнего фланца и поверхностью стены имеется пространство 2015, как это лучше всего видно на фиг. 22. В поперечном сечении горизонтальная планка 200 имеет среднюю часть 2020 между двумя фланцами. Фланцы имеют плоскую форму поперечного сечения, параллельную задней поверхности 2014 и поверхности стены в установленном состоянии горизонтальной планки. Однако фланцы могут, в качестве альтернативного варианта осуществления, иметь изогнутую или иную форму поперечного сечения. Например, дистальный или свободный конец одного или обеих фланцев может быть шире или уже (в поперечном сечении), чем проксимальный конец, причем дистальный конец является концом, противоположным тому месту, в котором фланец соединяется со средней частью 2020, и которое называется проксимальным концом. Кроме того, хотя фланцы и, в частности, задние поверхности 2016а и 2018а фланцев параллельны задней поверхности 2014 и поверхности стены 2002, задние поверхности 2016а и 2018b могут быть ориентированы под непрямым углом по отношению к плоскости задней поверхности 2014 планки.
В данном примере горизонтальная планка 2000 выполнена из одного (фальцованного) листа стали, сложенного в форму, показанную на фигурах. Каждый из фланцев 2016 и 2018 образован 180°-ным фальцем (складкой) и, таким образом, имеет двойную толщину. Средняя часть 2020 образована одинарной толщиной. Двойная толщина каждого фланца 2016 и 2018 делает его более прочным и устойчивым к деформациям, вызванным точечной нагрузкой, прилагаемой к верхней, передней или задней части фланца, например, когда крепежная скоба подвешена на фланцах, для передачи на стену веса системы хранения и ее содержимого. В альтернативных вариантах осуществления, один или оба фланца могут быть изготовлены с одинарной толщиной металла достаточной толщины, используемого для передачи веса крепежных скоб и других компонентов системы хранения, которые будут навешены на них. Преимущество иллюстрируемой конструкции с фланцами двойной толщины заключается в том, что она усиливает фланцы без необходимости увеличения толщины материала сверх того, что требуется для средней части 2020, тем самым снижая вес на стене, упрощая монтаж и уменьшая стоимость изготовления.
В другом альтернативном варианте осуществления верхний и нижний фланцы отстоят от стены и проходят внутрь по направлению друг к другу (оставляя при этом зазор между ними) над средней частью 2020, образуя форму поперечного сечения, похожую на "С". В другом варианте варианта осуществления верхний фланец может отстоять от стены и может проходить в сторону от средней части, а нижний фланец может отстоять от средней части 2020 и проходить над ней. В любом из вышеперечисленных вариантов осуществления нижний фланец может быть исключен в качестве альтернативы.
Как показано на фиг. 31А-В, по меньшей мере две, а в данном примере три планки 2000 прикреплены к стене 2002 и используются для прикрепления крепежных скоб 2024 к стене. Планки устанавливают горизонтально и выравнивают так, чтобы каждая из них определяла ряд, вдоль которого можно было бы прикрепить крепежные скобы к стене. Крепежные скобы подвешены и, в проиллюстрированном варианте, охватывают горизонтальную планку таким образом, чтобы их можно было сдвинуть в боковом направлении вдоль планки в положения, в которых они образуют столбцы из двух или более крепежных скоб для поддержки в нескольких точках стоек, которые устанавливают вертикально и подвешивают к крепежным скобам. Крепежные скобы могут быть прикреплены к горизонтальной планке, когда они находятся в нужном положении. Крепление их к горизонтальной планке повышает жесткость и снижает подвижность и дребезжание. Винт, штифт, зажим или другие крепежные элементы, можно использовать для фиксации положения крепежной скобы на планке либо в предварительно заданных позициях (которые могут быть определены каким-либо элементом, таким как отверстие или гребень, на планке, который взаимодействует с крепежным элементом), либо, предпочтительно, в любом месте на планке, в котором установщик хочет разместить вертикальную стойку. Таким образом, использование зажима является одним из предпочтительных способов крепления или фиксации положения крепежной скобы на горизонтальной планке. Для зажатия крепежных скоб на горизонтальной планке можно использовать винт, кулачок или аналогичный механизм.
Фиг. 23А-С, 24, 25 и 26А-В показывают репрезентативный пример альтернативного варианта осуществления для крепежной скобы, на которой можно повесить или установить вертикальную стеновую стойку. В этом варианте осуществления, вместо того, чтобы крепить непосредственно к стене, крепежную скобу соединяют со стеной с помощью горизонтальной планки, такой как горизонтальная планка 2000, показанная на фиг. 20А и 20В. Каждая крепежная скоба имеет первую удерживающую часть для удержания вертикальной стойки на крепежной скобе, и вторую удерживающую часть, которая удерживает крепежную скобу на планке. Вторая удерживающая часть и планка служат крепежным элементом для прикрепления крепежной скобы к стене. Первая содержит по меньшей мере одну поверхность, которая препятствует перемещению точки крепления вертикальной стойки в направлении вниз (в направлению к полу), и по меньшей мере одну поверхность, которая препятствует перемещению точки крепления в направлении наружу (в сторону от стены), когда точка крепления размещается в первой удерживающей части. Как и в случае с описанными выше примерами крепежных скоб, стопорящие поверхности в данном примере определяются выемкой, образованной крепежной скобой, для приема поперечной поверхности точки крепления на вертикальной стойке. В примере на этих фигурах выемка образована в верхней части крепежной скобы. Выемка может иметь форму углубления или паза в корпусе крепежной скобы, но может быть также задана конструктивным элементом на корпусе крепежной скобы и другом элементе, таком как часть горизонтальной планки или стены, на которой закреплена планка.
В проиллюстрированном примере, первая удерживающая часть крепежной скобы 2024 содержит паз 2026, образованный в корпусе 2028 крепежной скобы. Часть корпуса перед пазом образует выступ для захвата точки крепления на задней части вертикальной стойки, например, любой из раскрытых здесь, и препятствует по меньшей мере его движению вниз, а также движению наружу. Термин "паз" означает любой вид углубления или выемки в верхней части крепежной скобы, или же комбинация корпуса и выступа или другого элемента на верхней части корпуса образует по меньшей мере одну поверхность, стопорящую поперечную кромку точки крепления, образованную на задней части стойки для предотвращения перемещения вертикальной стойки вниз, а также, предпочтительно, но опционально, препятствующую перемещению точки крепления вперед таким образом, чтобы вертикальная стойка не могла упасть с крепежной скобы без предварительного поднятия на ней, когда крепежную скобу соединяют с горизонтальной планкой.
Корпус 2028 содержит две параллельные боковые стенки 2030а и 2030b, соединенные передней стенкой 2032. Корпус сформирован путем сгибания одного листа металла в U-образную форму. Однако в альтернативных примерах корпус может быть выполнен в другой форме и другим способом.
В связи с особенностями конструкции корпуса в данном примере паз 2026 содержит две части: пазовую часть 2026а в боковой стенке 2030а и пазовую часть 2032b в боковой стенке 2030b. Каждая пазовая часть способна функционировать независимо для удержания крепежного элемента. Если не указано иное, упоминание паза в нижеследующем описании будет относиться либо к одной, либо к обеим частям. Каждый паз определяет нижнюю поверхность 2034, определяющую уступ, на который может опираться крепление, чтобы препятствовать вертикальному или направленному вниз перемещению точки крепления. Каждый паз также определяет переднюю поверхность 2036, которая может использоваться для препятствования направленному наружу или вперед перемещению точки крепления в сторону от стены.
Вторая удерживающая часть крепежной скобы 2024 в этом варианте осуществления содержит по меньшей мере один верхний выступ, который зависит от задней части зажима. В данном примере есть два верхних выступа 2038а и 2038b, каждый из которых выполнен с возможностью взаимодействия с верхним фланцем на горизонтальной планке и зависит от боковых стенок 2030а и 2030b, соответственно. При использовании с горизонтальной планкой 2000, выступы имеют форму, комплементарную к проходящему вверх верхнему фланцу, например фланцу 2016 на планке 2000 (фиг. 21), таким образом, чтобы предотвратить перемещение крепежной скобы вниз и наружу после ее подвешивания или помещения на горизонтальную планку. Вторая удерживающая часть также содержит в этом варианте осуществления по меньшей мере один нижний выступ, зависящий от задней части крепежной скобы. Этот пример включает в себя два нижних выступа 2040а и 2040b, каждый из которых зависит от боковых стенок 2030а и 2030b, соответственно, в задней части крепежной скоб. Каждый из них выполнен по расположению и форме с возможностью взаимодействия с проходящим вниз нижним фланцем на горизонтальной планке, таким как нижний фланец 2018 на планке 2000 (фиг. 21). Нижний выступ в этом варианте осуществления будет действовать в первую очередь для того, чтобы уменьшить любую склонность крепежной скобы к повороту на планке. Кроме того, при использовании с зажимом, как описано ниже, как верхний, так и нижний выступы могут быть притянуты к верхнему и нижнему фланцам горизонтальной планки, фиксируя крепежную скобу на месте, чтобы предотвратить ее перемещение относительно горизонтальной планки.
В проиллюстрированном примере, задние выступы 2038а, 2038b, 2040а и 2040b должны быть сформированы путем вырезания части листового металла таким образом, чтобы эти выступы являлись неотъемлемой частью корпуса 2028 крепежной скобы. Вырез имеет форму, комплементарную форме поперечного сечения горизонтальной планки 2000, при этом верхние выступы 2038а, 2038b имеют форму крючка, который проходит за фланец 2016 для создания препятствия перемещению крепежной скобы как вниз, так и наружу относительно планки 2000, когда крепежная скоба подвешена на ней. Пространство 2015, образованное за счет того, что фланец отстоит от стены, вмещает часть выступа, которая проходит за фланец, между фланцем и стеной. Нижние выступы 2040а и 2040b также имеют форму поперечного сечения, подобную форме крючка, которая является комплементарной форме нижнего фланца 2018 планки 2000, которая проходит вокруг фланца и в пространство 2015 между фланцем и стеной. Однако в альтернативных вариантах осуществления могут быть использованы и другие формы, в том числе, например, с одной или более плоскими наклонными поверхностями, которые взаимодействуют с одной или более комплементарными поверхностями, образованными на фланцах. Кроме того, выступы не обязательно должны быть вырезаны из боковых стенок, вместо этого их можно, например, прикрепить или выполнить за одно целое с корпусом другими способами, такими как формовка корпуса с выступами, приваривание их к корпусу или другими способами.
Как видно на фиг. 26А и 26В, крепежная скоба включает в себя зажим. В данном примере зажим состоит из язычка или пластины 2042, которая поступательно перемещается и/или поворачивается относительно корпуса 2028. Он может быть перемещен из полностью втянутого положения, показанного на фиг. 26А в полностью выдвинутое положение на фиг. 26 В, в котором прилагается давление на планку для притягивания выступов 2038а, 2038b, 2040а и 204b к задним сторонам 2016а и 2018а верхнего и нижнего фланцев 2016 и 2018, соответственно, горизонтальной планки 2000.
Корпус 2028 определяет пространство между боковыми стенками и передней стенкой для обеспечения возможности смещения или перемещения пластины 2042 относительно корпуса и переведения пластины в контакт с горизонтальной планкой 2000. В данном примере пластина выполнена с возможностью перемещения в боковом направлении с помощью винта 2044, который выполнен с возможностью проворачивания на передней стенке 2032. Пластина 2042 имеет резьбовое отверстие 2046, через которое проходит резьбовой стержень 2048 винта с левой резьбой. Вращение головки 2050 винта тянет или толкает пластину, так как пластина не может поворачиваться за счет внутренних поверхностей боковых стенок 2030а и 2030b. В данном примере головка винта имеет шестигранное гнездо 2151 для вставления в него шестигранного ключа или воротка. Головка 2050 винта имеет вырезанную в ней шейку 2052, на которой винт может быть зафиксирован в пазе 2054, сформированном в передней стенке 2032 корпуса крепежной скобы. Шейка позволяет винту свободно вращаться и допускает небольшой угол наклона его оси вращения, но предотвращает его перемещение в осевом направлении в ответ на вращение винта, вызывающее смещение пластины.
Хотя пластина 2042 может удерживаться в корпусе крепежной скобы различными способами, позволяющими поступательно перемещать и/или поворачивать ее, в данном примере пластина (или язычок) 2042 вставлена в корпус 2028 сверху. Пластина включает в себя поперечные выступы 2056а и 2056b, которые действуют как рычаги, выходящие за боковые кромки пластины для стопорения корпуса 2028, в частности верхних кромок боковых стенок 2030а и 2030b, удерживая его таким образом, чтобы обеспечить возможность поступательного перемещения и/или поворота пластины вокруг рычагов. Когда стержень 2048 винта 2044 вставлен в отверстие 2046, пластина удерживается винтом от выпадения из корпуса, а винт - пластиной от выпадения из паза 2054. Паз 2054 открыт с одного конца, что позволяет легко устанавливать винт и пластину внутри крепежной скобы.
Верхняя часть пластины 2042 также выходит за верхнюю часть корпуса 2028 крепежной скобы и имеет фаску, такую которая во втянутом состоянии пластины выровнена с фаской 2060, выполненной на углу вдоль передней стороны каждого из пазов 2026а и 2026b. Фаски помогают маневрировать поперечной кромкой точки крепления на вертикальной стойке в направлении паза и обеспечить ее правильное положение при сборке.
Нижняя часть передней стенки 2032 крепежной скобы 2024 удалена, чтобы образовать отверстие 2058 для предотвращения стопорения соединительных частей кронштейнов, которые вставлены через пазы.
Фиг. 27 и 28 являются примерами альтернативного варианта осуществления зажима для крепежной скобы. Крепежная скоба 2061 с фиг. 27 включает в себя выступы 2063 в виде крючка, используемые для зажима верхнего и нижнего фланцев на горизонтальной планке, например горизонтальной планке 2000. Винт (не показан) ввинчивают через резьбовое отверстие 2065, притягивают к горизонтальной планке для зажима на месте. Выступы 2066 взаимодействуют с поперечными кромками на задней части вертикальной стойки, любой из упомянутых в данном описании. Крепежная скоба симметрична и может быть подвешена в любом направлении. Вертикальная стойка подвешена на одном из выступов 2066, который проходит вверх. Выступы выполнены, как и другие крепежные скобы, описанные выше, для обеспечения правильной посадки поперечной кромки таким образом, чтобы стойка была правильно ориентирована по вертикали и установлена на правильной высоте. Крепежная скоба 2068 аналогична крепежной скобе 2061. Она имеет крючкообразные выступы 2070, которые захватывают горизонтальную планку и прижимаются к планке путем затягивания винта (не показан), который вставляется через резьбовое отверстие 2072. Как и выступы 2066, выступы 2074 выполнены с возможностью взаимодействия с поперечной кромкой на задней части вертикальной стойки, чтобы удерживать стойку на крепежной скобе, когда она подвешена на проходящем вверх выступе.
Фиг. 29A-D иллюстрируют еще один пример стойки для вертикальной установки на крепежные скобы, например, любые из описанных выше, и к которым можно подсоединить стандартные кронштейны для стеллажных полок и других компонентов хранения в конфигурируемой системе хранения. Вертикальная стойка 2100 имеет протяженную центральную ось, параллельную оси х 2102 трехмерной системы 2104 координат, со сравнительно малой шириной, измеренной по оси у 2106, и глубиной, измеренной по оси z 2108. Передняя часть стойки, показанная на фиг. 29А, содержит один или более вертикальных рядов пазов 2010, расположенных через предварительно заданные интервалы вдоль длины вертикальной стойки. Предпочтительно, чтобы интервал между пазами был одинаковым и в одном из примеров составлял 64 мм по центру, а длина пазов составляла 26 мм.
Стойка имеет переднюю стенку 2112, боковые стенки 2114 и 2116, а также частичную заднюю стенку, образованную сегментами 2118а и 2118b задней стенки с отверстием 2118 с между ними. На передней части вертикальной стойки на противоположной стороне вертикального столбца пазов 2110 выполнены выступающие части 2120а и 2120b, которые проходят по длине вертикальной стойки. Выступающие части частично заслоняют пазы 2110, оставляя при этом отверстие или канавку 2121, которая проходит по длине стойки, причем между выступающими частями могут быть вставлены кронштейны, соединительные части которых проходят в пазы. Выступающие части также имеют наклонную внутреннюю поверхность 2123. В проиллюстрированном варианте осуществления стойка выполнена из одного листа металла, вырезанного, вырубленного и сложенного в окончательную форму, показанную на фигуре.
Часть каждого сегмента 2118а и 2118b задней стенки, по сути, вырезается для создания увеличенного отверстия 2122 для размещения крепежной скобы, такой как крепежная скоба 2024. Каждое увеличенное отверстие также определяет по меньшей мере одну точку крепления, содержащую две поперечные кромки 2124 на одном конце увеличенного отверстия, которые также являются кромками сегментов задней стенки, определяющих увеличенное отверстие. С каждой стороны отверстия имеется по одной поперечной кромке. Этот пример включает в себя точки крепления на каждом конце, чтобы вертикальная стойка могла быть сориентирована вертикально в любом направлении. Увеличенные отверстия 2122 регулярно расположены вдоль задней части вертикальной стойки. Предпочтительно, чтобы на задней части вертикальной стойки было по меньшей мере два таких увеличенных отверстия. Каждое из увеличенных отверстий 2122 центрировано относительно одного из пазов 2110, или же, в качестве альтернативы, имеет фиксированную особую взаимосвязь с пазом, такую что каждая из поперечных кромок 2126 также имеет предварительно заданную пространственную взаимосвязь с пазом. В проиллюстрированном примере поперечные кромки перпендикулярны центральной оси вертикальной стойки. Однако в альтернативных вариантах осуществления поперечные кромки могут быть наклонены относительно центральной оси вертикальной стойки. Например, в варианте осуществления с двумя поперечными кромками, углы наклона поперечных кромок могут быть зеркальными относительно центральной оси, чтобы сместить вертикальную стойку в направлении центрального положения относительно крепежной скобы.
На фиг. 30А-30В вертикальная стойка 2100 навешена на крепежную скобу 2024 путем размещения одного из увеличенных отверстий 2122 вертикальной стойки 2100 над крепежной скобой, а затем опускания поперечных кромок 2126 на сегментах 2118а и 2118b задней стенки в пазы 2026а и 2026b, соответственно. Поперечные кромки 2124 опираются на нижние поверхности 2034 пазов 2026а и 2026b, которые удерживают вертикальную стойку на крепежной скобе. При перемещении пластины 2042 из втянутого положения, показанного на фиг. 30А, в выдвинутое положение, показанное на фиг. 30В, к обоим сегментам задней стенки 2118а и 2118b прикладывается давление, прижимающее их к задней поверхности 2064 каждого из пазов 2026а и 2026b, соответственно, таким образом, зажимая их на крепежной скобе. В это же время пластину поворачивают, и нижнюю ее часть прижимают к горизонтальной планке 2000, чтобы закрепить крепежную скобу на горизонтальной планке. Пластина способна как поступательно перемещаться, так и поворачиваться, так как в поворотном соединении, посредством которого винт соединен с корпусом 2028, имеется достаточный люфт, чтобы стержень винта можно было наклонить по отношению к передней стенке 2032 корпуса.
Фиг. 31А-Е иллюстрируют крепление множества стоек 2100 ко множеству горизонтальных планок 2000, которые были прикреплены к стене 2002. Фиг. 31А показывает крепежные скобы 2024, прикрепленные к планкам в два столбца, при этом для поддержки каждой вертикальной стойки используются три планки. На фиг. 31 В показано, что одна из вертикальных стоек 2100 была подвешена, а другая позиционируется для подвешивания на трех крепежных скобах 2024, расположенных в столбце. На фиг. 30С показано, что обе вертикальные стойки 2100 крепятся к трем горизонтальным планкам 2000. Стойки закрывают крепежные скобы, крепежные скобы проходят между боковыми стенками стоек.
Фиг. 31D и 31Е показывают вставление стержня 2128 инструмента 2127 через канавку 2121 между выступающими частями 2120а и 2120b, а затем также через паз 2110, чтобы повернуть головку 2050 винта одной из крепежных скоб 2024, на которой была повешена стойка. Пазы для навешивания кронштейнов на стойку являются достаточно большими, чтобы можно было вставить инструмент для затягивания зажима в крепежной скобе. В данном примере инструмент имеет шестигранную головку 2130, которая входит в шестигранное гнездо 2151, выполненное на головке винта. Поворот головки винта приводит к одновременному зажатию вертикальной стойки на крепежной скобе, и крепежной скобы на горизонтальной планке 2000 за одну операцию. Головка винта видна через паз 2110 и канавку 2121 человеку, устанавливающему стойку. Головка винта также расположена на одном конце паза (верхний конец), чтобы оставить место под винтом для размещения соединительной части кронштейна, вставленной в паз. Относительное положение паза и поперечных кромок, образующих точки крепления на задней части стойки, а также относительные положения выемки в крепежной скобе, в которой размещаются поперечные кромки (пазы 2026а и b, например, показанные на фиг. 26А-В) и расположение зажимного устройства (в данном примере винта), фиксированы и известны, а в данном примере фиксированы таким образом, чтобы головка винта в одном из пазов 2110 всегда была видна и доступна через паз в стойке, но не мешала использованию паза для присоединения кронштейна к стойке. Фиксированные относительные положения этих элементов также позволяют выровнять отверстие 2062, образованное в передней стенке 2032 крепежной скобы, с пазом 2010, чтобы можно было вставить соединительную часть кронштейна без препятствий со стороны крепежной скобы 2024.
На фиг 32, 33 и 34А-С, кронштейн 2200 представляет собой репрезентативный пример консольного кронштейна, который может быть прикреплен к стойке 2100. На одном конце кронштейна выполнено соединительное средство сопряжения (соединительный интерфейс), включающее в себя один ряд соединительных частей 2202 и 2204, которые выполнены за одно целое с кронштейном. Соединительная часть 2202 имеет сформированный в ней паз 2203, для образования формы в виде крючка, которая соответствует нижней кромке 2132 паза 2110 вертикальной стойки. Соединительная часть 2204 содержит лапку, которая вставлена в следующий нижний паз стойки для предотвращения скручивания и обеспечения выравнивания с вертикальной стойкой выступа 2206, который удлиняет конец кронштейна, соединяющегося со стойкой, для улучшения распределения нагрузки. Кронштейны, несущие более тяжелые нагрузки, могут быть изготовлены с более длинным соединительным средством сопряжения, например, взаимодействующим с тремя и более пазами и включающим в себя две соединительные части 2204 в виде крючка. Этот конкретный пример кронштейна имеет постоянную высоту вдоль его части, которая выходит за пределы выступающих частей 2120а и 2120b стойки 2100. Он также имеет толщину одного куска металла, но может быть изготовлен с двойной толщиной. Кроме того, как видно из фиг. 33, ширина паза 2110 и канавки 2121 в стойке 2100 в данном примере достаточно велика, чтобы вместить по меньшей мере два кронштейна бок о бок.
Если прямо не указано иное, приведенное выше описание примерных и предпочтительных вариантов осуществления и сопроводительные чертежи предназначены для репрезентативных, неограничивающих примеров заявленного изобретения и могут описывать несколько изобретений в дополнение к тому, что изложено в формуле изобретения. Таким образом, изобретение, как оно определено в приложенной формуле, не должно ограничиваться деталями описанных примеров и вариантов осуществления или любым из предпочтительных вариантов осуществления. Кроме того, объект пункта формулы не должен быть ограничен утверждениями, сделанными со ссылкой на аспекты любого из вариантов осуществления или примеров, отличных от тех, которые ясно изложены в пункте формулы. Скорее, изобретение, как оно заявлено в формуле, должно охватывать эквиваленты примеров и вариантов осуществления, а также изменения и модификации, которые входят в обычное и стандартное значение признаков пункта формулы, если только такие признаки не были ясно определены в данной спецификации или не были построены иным образом, как, например, в соответствии с 35 U.S.С. § 112(f), что требуются по закону.
Заявленное изобретение относится к элементам систем хранения. Стойка предназначена для вертикальной установки в системе хранения и соединения с консольными кронштейнами и аналогичными элементами, которые удерживают хранимое и компоненты системы. Стойка выполнена протяженной вдоль центральной оси и относительно узкой вдоль двух других осей, которые взаимно ортогональны с центральной осью и между собой. Стойка содержит переднюю сторону, на которой выполнено множество точек присоединения кронштейнов, расположенных вдоль ее длины. Множество точек присоединения кронштейнов содержат один или более столбцов пазов, выполненных в передней стенке стойки на предварительно заданных интервалах относительно друг друга. Выступающие части на противоположных сторонах по меньшей мере одного столбца пазов частичного заслоняют по меньшей мере один столбец пазов и определяют канавку с отверстием, через которое может быть вставлен конец кронштейна для соединения с пазами. 7 з.п. ф-лы, 34 ил.
1. Стойка (2100) для вертикальной установки в системе хранения и соединения с консольными кронштейнами и аналогичными элементами, которые удерживают хранимое и компоненты системы, причем стойка выполнена протяженной вдоль центральной оси (2102) и относительно узкой вдоль двух других осей, которые взаимно ортогональны с центральной осью и между собой, причем стойка содержит переднюю сторону, на которой выполнено множество точек (2110) присоединения кронштейнов, расположенных вдоль ее длины для присоединения указанных консольных кронштейнов к стойке, причем
множество точек присоединения кронштейнов содержат один или более столбцов пазов (2110), выполненных в передней стенке (2112) стойки на предварительно заданных интервалах относительно друг друга, и
выступающие части (2120а, 2120b) на противоположных сторонах по меньшей мере одного столбца пазов (2110) для частичного заслонения указанного по меньшей мере одного столбца пазов и определения канавки (2121) перед по меньшей мере одним столбцом пазов с отверстием, через которое может быть вставлен конец кронштейна для соединения с пазами.
2. Стойка по п. 1, в которой выступающие части (2120а, 2120b) имеют наклонные внутренние поверхности (2123).
3. Стойка по п. 1 или 2, в которой указанное множество точек (2110) присоединения кронштейнов расположены на передней стороне, а на задней стороне расположены точки (2124) крепления на фиксированных предварительно заданных интервалах по длине стойки, причем каждая точка крепления содержит поперечную кромку.
4. Стойка по п. 1, в которой задняя сторона дополнительно содержит заднюю стенку (2118а, 2118b), проходящую по меньшей мере частично по задней стороне стойки; и множество отверстий (2122), расположенных в каждой из множества точек крепления, причем каждое из множества отверстий определено по меньшей мере частично кромкой задней стенки.
5. Стойка по п. 4, в которой поперечная кромка для каждой из множества точек крепления включает в себя кромку (2124) задней стенки, которая по меньшей мере частично определяет отверстие (2122), расположенное в точке крепления.
6. Стойка по любому из предшествующих пунктов, в которой множество точек (2110) присоединения кронштейнов содержит один или более столбцов пазов, выполненных в передней стороне стойки на предварительно заданных интервалах между собой.
7. Стойка по любому из предшествующих пунктов, содержащая по меньшей мере одну боковую канавку (928), в которую может быть вставлен один боковой конец декоративной панели, проходящей между соседними стойками.
8. Стойка (2100) по любому из предшествующих пунктов, изготовленная из одного листа металла.
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВВИНЧИВАНИЯ И ВЫВИНЧИВАНИЯ ПАЛЬЧИКОВЫХ ЛАМП С РЕЗЬБОВЫМ ЦОКОЛЕМ | 0 |
|
SU233096A1 |
| GB 1503214 A, 08.03.1978 | |||
| Гидротехнический затвор | 1988 |
|
SU1656049A1 |
| RU 2014123979 A, 27.12.2015 | |||
| Туннельная термическая печь | 1947 |
|
SU80099A1 |
