МАСКА С ПАРОВЫМ ОБОГРЕВОМ Российский патент 2022 года по МПК A61F7/03 A61H33/12 A41D13/11 A62B18/02 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к маске с паровым обогревом.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

Известно, что маска блокирует пыль, пыльцу и т.п., находящиеся во внешнем воздухе, покрывая рот и нос, и имеет профилактические эффекты, например, при аллергическом рините и простуде. В последние годы различные функции покрывающей рот и нос маски диверсифицируются, и разрабатываются различные маски. В частности, изучается улучшение эффекта маски путем включения в маску нагревательного элемента для придания ей функции нагревания носа и щек.

[0003]

Например, патентный документ 1 раскрывает маску, снабженную нагревательным листом или способным удерживать тепло листом. В дополнение к этому, патентный документ 2 раскрывает маску, в которой нагревательный элемент предусматривается в положении, отстоящем от продольной центральной линии части тела маски слева и справа. Кроме того, патентный документ 3 раскрывает назальный термоинструмент, в котором генерирующий пар нагревательный элемент встроен внутрь маски, и этот нагревательный элемент набухает благодаря генерируемому пару, чтобы плотно контактировать с носом.

СВЯЗАННЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

[0004]

Патентный документ 1: Японская непроверенная патентная заявка № 2009-200

Патентный документ 2: Японская непроверенная патентная заявка № 2006-102145

Патентный документ 3: Японская непроверенная патентная заявка № 2011-136060

Патентный документ 4: Японская непроверенная патентная заявка № 2004-73828

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0005]

Настоящее изобретение обеспечивает маску с паровым обогревом (первое изобретение), которая включает в себя маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски, а также парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл, и

степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл.

В дополнение к этому, настоящее изобретение предлагает маску с паровым обогревом (второе изобретение), которая включает в себя маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски, а также парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл, и

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 20% от степени воздухопроницаемости второго листа.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0006]

Вышеперечисленные и другие цели, преимущества и особенности станут более очевидными из следующего описания предпочтительных вариантов осуществления и сопроводительных чертежей.

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий один пример маски с паровым обогревом.

Фиг. 2 представляет собой схему, показывающую один пример состояния использования маски с паровым обогревом.

Фиг. 3 представляет собой вид сверху части маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца.

Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение части маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на нее сверху (со стороны глаз владельца).

Фиг. 5 представляет собой вид сверху одного модифицированного примера маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца.

Фиг. 6 представляет собой вид сверху одного модифицированного примера маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца.

Фиг. 7 представляет собой частичный вид сверху маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца, перед тем, как присоединить парогенератор к маске.

Фиг. 8 представляет собой поперечное сечение части маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на нее сверху (со стороны глаз владельца).

Фиг. 9 представляет собой поперечное сечение, показывающее один пример парогенератора.

Фиг. 10 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую устройство для измерения сопротивления прохождению воздуха.

Фиг. 11 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую устройство, которое измеряет количество генерируемого пара.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0007]

Авторы настоящего изобретения изучили проблему улучшения эффекта увлажнения слизистых оболочек горла и носа путем вдыхания воздуха, который нагревается в маске при генерировании пара и имеет повышенную абсолютную влажность внутри маски.

[0008]

Авторы настоящего изобретения изучили методики, описанные в вышеописанных патентных документах, и в результате было найдено, что поскольку маска, имеющая функцию генерирования тепла, раскрытую в патентном документе 1, предназначена для нагревания и не производит пара, невозможно в достаточной степени повысить абсолютную влажность в маске.

В дополнение к этому, хотя патентный документ 2 описывает, что нагревательный элемент генерирует пар, доля площади области, где предусмотрен нагревательный элемент, является низкой относительно площади поверхности маски, и существует тенденция того, что достаточный эффект тепловыделения и эффект парообразования не могут быть получены.

В дополнение к этому, патентный документ 3 описывает, что нагревательный элемент генерирует пар. Однако воздухопроницаемость листа, предусмотренного со стороны нагревательного элемента, противоположной стороне владельца, является высокой, и кислород из воздуха попадает в нагревательный элемент, вызывая реакцию окисления, так что нагревательный элемент предназначен для раздутия за счет сгенерированного пара. В результате маска приходит в плотный контакт со щекой или носом с мягким прикосновением для устранения зазора, а абсолютная влажность внутри маски не увеличивается.

Кроме того, патентный документ 4 описывает парогенератор, который подает большое количество пара к коже, а также способ использования этого парогенератора в качестве паровой маски. Однако доля площади той области, в которой предусматривается нагревательный элемент, имеет тенденцию быть высокой относительно площади части тела маски, и основная масса части тела маски становится высокой, а воздухопроницаемость низкой. Следовательно, есть место для улучшения ощущения духоты при ношении маски в течение длительного времени.

Таким образом было найдено, что в любой из методик, раскрытых в патентных документах 1-4, есть место для улучшения с точки зрения решения проблемы улучшения эффекта увлажнения слизистых оболочек горла и носа путем вдыхания воздуха, который нагревается в маске при генерировании пара и имеет повышенную абсолютную влажность внутри маски.

[0009]

Авторы настоящего изобретения изучали средство, которое решает вышеупомянутые проблемы, и в результате было найдено, что маска с паровым обогревом, которая облегчает дыхание за счет воздуха, который нагревается в маске при генерировании пара, увеличивает абсолютную влажность в маске, и улучшает ощущение влажности слизистых оболочек горла и носа, может быть обеспечена путем выбора конфигурации пропорции площади, занимаемой парогенератором в части тела маски, и парогенератором, который использует конфигурацию конкретного листа.

[0010]

В соответствии с настоящим изобретением предлагается маска с паровым обогревом, которая облегчает дыхание за счет воздуха, который нагревается в маске при генерировании пара, увеличивает абсолютную влажность в маске, и улучшает ощущение влажности слизистых оболочек горла и носа

[0011]

Далее варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи.

Во всех чертежах одинаковые компоненты обозначаются одними и теми же ссылочными цифрами, и их описание поэтому не повторяется.

В дополнение к этому, в настоящем описании слово «до» означает «равно или больше чем и равно или меньше чем», если явно не указано иное.

В дополнение к этому, структуры и элементы, описанные в соответствующих вариантах осуществления, могут подходящим образом комбинироваться, при условии, что эффекты настоящего изобретения не ухудшаются.

[0012]

В дополнение к этому, в настоящем варианте осуществления степень воздухопроницаемости листа и т.п. может быть измерена следующим образом.

Степень воздухопроницаемости представляет собой значение, измеряемое в соответствии с японским промышленным стандартом JIS P8117 (исправленное издание 2009 года), и определяется как время, за которое 100 мл воздуха проходят через площадь 6,42 см² при фиксированном давлении. Следовательно, большое численное значение степени воздухопроницаемости означает, что воздуху требуется время для прохождения, то есть воздухопроницаемость является низкой. Напротив, малое численное значение степени воздухопроницаемости означает высокую воздухопроницаемость. Таким образом, величина численного значения степени воздухопроницаемости и уровень воздухопроницаемости находятся в обратной связи. Степень воздухопроницаемости может быть измерена измерителем воздухопроницаемости типа Oken.

В настоящем описании, когда степень воздухопроницаемости равна или больше чем 30000 с/100 мл, она рассматривается как «непроницаемость для воздуха», а когда эта степень равна или больше чем 80000 с/100 мл, она рассматривается как «воздухонепроницаемость».

[0013]

(Первый вариант осуществления)

Маска с паровым обогревом в настоящем варианте осуществления показана ниже.

Маска с паровым обогревом включает в себя маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски, а также парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл, и

степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл.

[0014]

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий один пример маски 100 с паровым обогревом. Маска 100 с паровым обогревом является комбинацией маски 110 и парогенератора 120.

Фиг. 2 представляет собой схему, показывающую один пример состояния использования маски 100 с паровым обогревом. Фиг. 3 представляет собой вид сверху части маски 110 в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца. Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение части маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на нее сверху (со стороны глаз владельца).

В настоящем варианте осуществления маска 100 с паровым обогревом описывается как структура, в которой маска 110 и парогенератор 120 являются раздельными, и парогенератор 120 может быть вставлен и вынут из корпуса 104 для размещения, но маска 100 с паровым обогревом может быть структурой, в которой парогенератор 120 заключен внутри корпуса 104 для размещения маски 110.

[0015]

[Маска]

Как показано на фиг. 1 и 2, маска 110 включает в себя часть 101 тела маски, покрывающую нос и рот при ношении маски, а также пару частей 102 заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части 101 тела маски.

В настоящем варианте осуществления маска 110 показана как имеющая линию 103 сгиба в положении, соответствующем переносице владельца, но маска 110, имеющая плоскую форму без линии 103 сгиба может использоваться в соответствии с применением и т.п.

В дальнейшем форма маски 110 будет описана на примере маски, имеющей линию 103 сгиба.

[0016]

В настоящем варианте осуществления часть 101 тела маски имеет форму листа, и более конкретно формируется из одного листа и складывается симметрично по линии 103 сгиба. Перед использованием часть 101 тела маски сложена вдоль линии 103 сгиба и находится в плоском состоянии.

Как показано на фиг. 1 и 2, линия 103 сгиба имеет, по существу, форму дуги окружности, в которой носовая часть является выпуклой, а верхняя часть и нижняя часть соединены друг с другом. Часть 101 тела маски открывается со стороны, противоположной линии 103 сгиба, и носится так, чтобы поверхность с внутренней стороны, на которой располагаются листы, была поверхностью со стороны владельца. Линия 103 сгиба выступает вперед из части 101 тела маски при ношении маски 110. Когда предусмотрена линия 103 сгиба, верхняя часть части 101 тела маски находится в тесном контакте с формой носа, так, чтобы не образовывался зазор между ними, и в результате этого эффект нагревания и увлажнения может быть улучшен, что является предпочтительным.

[0017]

Одиночный лист, формирующий часть 101 тела маски, может иметь одиночную структуру (то есть однослойную) или может иметь составную структуру (то есть многослойную) за счет ламинирования множества листов. Использование множества листов является предпочтительным с той точки зрения, что различные функции могут быть приданы покрывающей части путем придания отдельной функции каждому листу. В случае использования множества листов соответствующие листы могут находиться в ламинированном состоянии, когда листы связаны по всей поверхности, или могут находиться в таком состоянии, когда листы отделены друг от друга. В дополнение к этому, в том случае, когда соответствующие листы отделены друг от друга, эти листы могут быть связаны друг с другом путем герметизации краев соответствующих листов вдоль формы покрывающей части или просто путем связывания части краев посредством точечной герметизации.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 4, будет описан пример, в котором часть 101 тела маски имеет одиночную структуру.

[0018]

В качестве материала части 101 тела маски может использоваться материал, используемый для масок предшествующего уровня техники, и нет никакого конкретного ограничения на тип материала, при условии, что маска обеспечивает определенный уровень воздухопроницаемости. Например, может использоваться волокнистый лист, такой как нетканая ткань и марля, и предпочтительно использовать нетканую ткань с точки зрения легкости обработки и экономической эффективности. В качестве материала волокна нетканой ткани предпочтительным является, например, материал, сделанный из одного или более видов волокна, выбираемого из полиэстера, такого как полиэтилентерефталат (PET); полиолефина, такого как полиэтилен (PE), полипропилен (РР) и сополимер пропилена и этилена; искусственный шелк; вата и т.п. В дополнение к этому, в качестве нетканой ткани может использоваться ткань, производимая способом воздушной укладки, способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, иглопробивным способом, способом выдувания из расплава, кардочесальным способом, способом термосплавления, гидроструйным способом, способом склеивания растворителем и т.п., с использованием волокна из одного или более видов вышеупомянутых материалов.

[0019]

Предпочтительно, чтобы часть 101 тела маски имела подходящее сопротивление проникновению воздуха с точки зрения сохранения пара, генерируемого парогенератором 120 в маске 110, и облегчения дыхания.

В частности, сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски предпочтительно равно или больше чем 5 Па, более предпочтительно равно или больше чем 20 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 Па. В дополнение к этому, сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски предпочтительно равно или меньше 200 Па, более предпочтительно равно или меньше 190 Па, и еще более предпочтительно равно или меньше 180 Па.

В дополнение к этому, сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски предпочтительно равно или больше чем 5 Па и равно или меньше 200 Па, более предпочтительно равно или больше чем 20 Па и равно или меньше 190 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 Па и равно или меньше 180 Па. Когда структура части 101 тела маски является многослойной, сопротивление проникновению воздуха измеряется в том состоянии, когда все множество листов объединено в одно целое.

[0020]

Сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски может быть измерено следующим образом.

Как показано на фиг. 10, лист 101a, который вырезается в виде квадрата размером от 3,5 до 5 см из листового материала части 101 тела маски, располагается на верхней части основного корпуса 70 устройства для оценки сопротивления проникновению воздуха прибора для испытания масок MTS-2 (производства компании Shibata Scientific Co., Ltd.) и фиксируется зажимным приспособлением 71 для фиксации листа так, чтобы исключить утечку воздуха. Измерение выполняется в течение 10 с для тестовой области с площадью 7 см² (внутренний диаметр 30 мм) при скорости потока 10 л/мин, и сопротивление проникновению воздуха получается из перепада давления между стороной засасывания воздуха (входной стороной) и стороной выхода воздуха (выходной стороной) листа 101a.

[0021]

С точки зрения предотвращения видимости внутренней части маски 110 или улучшения удерживания тепла, гибкости, толщины и прочности листа сбалансированным образом основная масса части 101 тела маски предпочтительно равна или больше чем 5 г/м², более предпочтительно равна или больше чем 10 г/м², и еще более предпочтительно равна или больше чем 30 г/м². В дополнение к этому, основная масса предпочтительно равна или меньше 200 г/м², более предпочтительно равна или меньше 150 г/м², и еще более предпочтительно равна или меньше 120 г/м². В дополнение к этому, основная масса предпочтительно равна или больше чем 5 г/м² и равна или меньше 200 г/м², более предпочтительно равна или больше чем 10 г/м² и равна или меньше 150 г/м², и еще более предпочтительно равна или больше чем 30 г/м² и равна или меньше 120 г/м².

[0022]

В настоящем варианте осуществления маска 100 с паровым обогревом снабжается парогенератором 120. Парогенератор 120 может быть включен в часть 101 тела маски, или может иметь средство для фиксации парогенератора 120 к части 101 тела маски и может использоваться закрепленным во время использования, но в настоящем варианте осуществления парогенератор 120 крепится во время использования. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, часть 101 тела маски снабжена корпусом 104 для размещения на поверхности со стороны владельца посредством уплотнительной части 107. Корпус 104 для размещения вмещает в себя парогенератор 120 легкосъемным образом. В результате после использования маски 110 она может использоваться многократно путем замены парогенератора 120 другим парогенератором 120 перед использованием.

[0023]

Например, как показано на фиг. 3, корпус 104 для размещения может быть сформирован посредством уплотнительной части 107a, которая окружает внешнюю периферию за исключением верхних частей двух парогенераторов 120 расположенных в поперечном направлении. В частности, могут использоваться способ перекрытия листов, составляющих корпус 104 для размещения на поверхности части 101 тела маски со стороны владельца и герметизации уплотнительной части 107a, показанной на фиг. 3, посредством термосклеивания и т.п., способ перекрытия листов, составляющих корпус 104 для размещения, герметизации части линии 103 сгиба в продольной центральной части 101 тела маски, а затем герметизации уплотнительной части 107a, показанной на фиг. 3, при подготовке части 101 тела маски, и т.п. В результате возможно сформировать корпус 104 для размещения в виде кармана, в который парогенератор 120 может быть вставлен сверху части 101 тела маски.

[0024]

Способ для формирования корпуса 104 для размещения не ограничивается этим. Фиг. 5 и 6 представляют собой виды сверху модифицированных примеров маски в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца. Таким образом, как показано на фиг. 5 и 6, корпус 104 для размещения может быть сформирован листом, составляющим часть 101 тела маски, и уплотнительной частью 107b или уплотнительной частью 107c, к которым лист, составляющий корпус 104 для размещения, крепится в том положении, где крепится нижняя часть парогенератора 120. На фиг. 5 уплотнительная часть 107b, включающая прямую линию и простирающуюся так, чтобы быть в контакте с нижней частью парогенератора 120 и продольной прямой линией, проходящей в нижней части боковой поверхности парогенератора 120 со стороны части 102 заушины, показана в боковом направлении центральной части 101 тела маски. На фиг. 6 деформированная линейная уплотнительная часть 107c показана вдоль формы нижней части парогенератора 120 в боковом направлении немного выше центральной части 101 тела маски.

[0025]

В настоящем варианте осуществления предпочтительно, чтобы корпус 104 для размещения крепился около линии 103 сгиба части 101 тела маски и около верхнего конца части 101 тела маски с той точки зрения, что парогенератор 120 может быть прикреплен к части 101 тела маски в предопределенном положении, и пространство внутри маски 110 от носа до щеки владельца может быть легко нагрето и увлажнено.

В настоящем варианте осуществления корпус 104 для размещения имеет отверстие, так что парогенератор 120 может быть вставлен и вынут из верхней концевой части, или со стороны части 102 заушины, а другая его концевая часть крепится к части 101 тела маски. Положение этого отверстия особенно не ограничивается, при условии, что парогенератор 120 не будет выпадать из корпуса 104 для размещения при ношении маски 110. В дополнение к этому, размер корпуса 104 для размещения может быть любым при условии, что корпус 104 для размещения может фиксировать положение парогенератора 120 при его размещении.

[0026]

Корпус 104 для размещения обладает воздухопроницаемостью и может быть сделан из того же самого материала, что и часть 101 тела маски. С точки зрения эффективного нагревания и увлажнения парогенератором 120 маски 110 при одновременном предотвращении перегрева, сопротивление корпуса 104 для размещения проникновению воздуха предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 100 Па, более предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 50 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 30 Па.

[0027]

Части 102 заушины используются в паре и предусматриваются на каждой из левой и правой концевых частей в продольном направлении (направлении X) части 101 тела маски.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 1 и 2, часть 102 заушины описывается со ссылкой на пример, в котором подобный шнуру материал, имеющий упругость, такой как резиновая тесемка, формируется на конце части 101 тела маски, но может использоваться эластичный элемент, интегрированный с частью 101 тела маски.

Часть 102 заушины может быть сделана из того же самого материала, что и часть 101 тела маски, или из другого материала.

[0028]

[Парогенератор]

Парогенератор 120 присоединяется к части 101 тела маски.

Авторы настоящего изобретения провели исследование, и в результате было найдено, что площадь парогенератора 120 в плоской форме должна быть равна конкретной доле от площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца, и, в дополнение к этому, парогенератор 120 должен быть выполнен с использованием листа, имеющего конкретную степень воздухопроницаемости. Следовательно, генерируемый пар может удерживаться внутри маски 110, и воздухопроницаемость маски 110 может быть обеспечена в такой степени, чтобы владелец не чувствовал духоты.

[0029]

С точки зрения увеличения абсолютной влажности внутри маски 110 при использовании маски доля площади, занимаемой парогенератором 120, относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца должна быть равна или больше чем 30%, предпочтительно равна или больше чем 40%, и более предпочтительно равна или больше чем 45%.

В дополнение к этому, с точки зрения обеспечения соответствующей воздухопроницаемости маски 110 доля площади, занимаемой парогенератором 120, относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца должна быть равна или меньше 80%, предпочтительно равна или меньше 70%, и более предпочтительно равна или меньше 65%.

С той же самой точки зрения доля площади, занимаемой парогенератором 120, относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца должна быть равна или больше чем 30% и равна или меньше 80%, предпочтительно равна или больше чем 40% и равна или меньше 70%, и более предпочтительно равна или больше чем 45% и равна или меньше 65%.

[0030]

Здесь площадь всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца является всей площадью листа, составляющего часть 101 тела маски, относящейся ко всей поверхности, включая область парогенератора 120, и не включая часть 102 заушины.

Более конкретно, при складывании маски в центре в продольном направлении точка на линии сгиба, которая является самой дальней от линии А, соединяющей верхнюю и нижнюю точки, которые являются самыми удаленными друг от друга в вертикальном направлении, устанавливается в качестве точки конца маски, и эта площадь относится к части от линии B, параллельной линии А, проходящей через точку конца маски, до линии C, проходящей параллельно линии В на расстоянии 7 см от нее в направлении заушины. В дополнение к этому, в том случае, когда сложенная часть точки конца маски находится в тесном контакте за счет термосклеивания и т.п., это расстояние измеряется до конца ширины склеенной части уплотнения на стороне заушины в качестве точки конца. Кроме того, в случае плиссированной маски она складывается симметрично в таком состоянии, когда маска растягивается вверх и вниз, а часть сгиба центральной части маски расширяется, и измеряется это расстояние, но в это время часть сгиба плиссировки, остающаяся на стороне заушины от точки конца маски, не добавляется к площади.

Даже в том случае, когда часть 102 заушины, делается из волокнистого листа и т.п., эта область не включается в площадь всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца.

С другой стороны, область парогенератора 120 является той областью в плоской форме тела 122 мешка, которая вмещает в себя парогенерирующую часть 121, которая будет описана позже, и относится к этой площади, включая уплотнительную часть листа, составляющего тело мешка.

[0031]

В настоящем варианте осуществления парогенератор 120 присоединяется к части 101 тела маски. С той точки зрения, что пространство, окруженное углублением лица между носом и щекой с одной стороны и парогенератором 120 с другой стороны, образуется со стороны владельца части 101 тела маски при ее ношении, и температура и абсолютная влажность внутри маски 110 увеличиваются без подавления генерирования пара, как показано на фиг. 1 и 2, положение парогенератора 120 предпочтительно располагается симметрично около линии 103 сгиба части 101 тела маски, и около верхнего конца части 101 тела маски. Упомянутые области около линии 103 сгиба и около верхнего конца части 101 тела маски не ограничиваются случаем контакта с линией 103 сгиба и верхним концом части 101 тела маски, указывают область около линии 103 сгиба и верхнего конца части 101 тела маски, и являются областями, где парогенератор 120, присоединенный к части 101 тела маски, покрывает часть носа владельца. В дополнение к этому, парогенератор 120 может достигать части щеки владельца, но предпочтительно, чтобы парогенератор 120 не покрывал только часть щеки, с той точки зрения, что пространство, окруженное углублением лица между носом и щекой с одной стороны и парогенератором 120 с другой стороны, образуется со стороны владельца части 101 тела маски при ее ношении, и температура и абсолютная влажность внутри маски 110 увеличиваются без подавления генерирования пара.

С точки зрения увеличения температуры и абсолютной влажности в маске 110 без подавления генерирования пара, когда маска 110 присоединена, в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является линейной, положение парогенератора 120 предпочтительно является таким, что среднее значение самых коротких расстояний от линии 103 сгиба на обоих концах этой прямой линии равно или меньше 15 мм, более предпочтительно равно или меньше 10 мм, и еще более предпочтительно равно или меньше 5 мм, а в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является искривленной, положение парогенератора 120 предпочтительно является таким, что самое короткое расстояние от линии 103 сгиба до этой кривой равно или меньше 15 мм, более предпочтительно равно или меньше 10 мм, и еще более предпочтительно равно или меньше 5 мм. В дополнение к этому, с той же самой точки зрения, положение парогенератора 120 предпочтительно является таким, что самое короткое расстояние от верхнего конца части 101 тела маски до верхнего конца парогенератора 120 равно или меньше 15 мм, более предпочтительно равно или меньше 10 мм, и еще более предпочтительно равно или меньше 5 мм.

[0032]

В дополнение к этому, плоская форма парогенератора 120 особенно не ограничивается, и может быть круглой, многоугольной и т.п. С точек зрения эффективности производства, легкости обращения, эффекта нагревания и увлажнения предпочтительным является прямоугольник, по существу, квадрат, и с точки зрения легкости обращения более предпочтительным является, по существу, квадрат. В дополнение к этому, в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является линейной, предпочтительно, чтобы часть линии 103 сгиба части 101 тела маски, находящаяся в контакте с парогенератором 120, была линейной.

[0033]

В дополнение к этому, с точки зрения поддержания формы маски и улучшения абсолютной влажности внутри маски, а также с точки зрения предотвращения ощущения духоты вследствие прилипания маски к коже вокруг носа и недостатка вентиляции при ингаляции, значение жесткости в вертикальном направлении парогенератора 120, измеренное при следующих условиях, предпочтительно равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины, более предпочтительно равно или больше чем 60 гс/60 мм ширины, и еще более предпочтительно равно или больше чем 70 гс/60 мм ширины.

В дополнение к этому, с точки зрения улучшения комфорта во время ношения значение жесткости в вертикальном направлении парогенератора 120 предпочтительно равно или меньше 150 гс/60 мм ширины, более предпочтительно приравняйте к или меньше 130 гс/60 мм ширины, и еще более предпочтительно приравняйте к или меньше 120 гс/60 мм ширины.

В дополнение к этому, значение жесткости в вертикальном направлении парогенератора 120, измеренное при следующих условиях, предпочтительно равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины и равно или меньше 150 гс/60 мм ширины, более предпочтительно равно или больше чем 60 гс/60 мм ширины и равно или меньше 130 гс/60 мм ширины, и еще более предпочтительно равно или больше чем 70 гс/60 мм ширины и равно или меньше 120 гс/60 мм ширины.

[0034]

[Условия измерения значения жесткости]

Парогенератор закрепляется с расстоянием между зажимами 30 мм в универсальной испытательной машине ORIENTEC RTC-1150A производства компании Tensilon, и нагрузка прикладывается к центру тестового образца (парогенератора) со скоростью 20 мм/мин посредством пластинчатого нажимного элемента, имеющего ширину 60 мм и радиус наконечника 5 мм. Пиковая нагрузка (среднее значение для трех измерений) определяется как значение жесткости.

Для этого измерения в качестве образца для измерения может использоваться сам парогенератор 120, либо маска 110, содержащая парогенератор 120, может использоваться в качестве образца для измерения.

[0035]

Как показано на фиг. 9, парогенератор 120 вмещает в себя парогенерирующую часть 121. В настоящем варианте осуществления парогенератор 120 имеет парогенерирующую часть 121 и тело 122 мешка, которое вмещает в себя парогенерирующую часть 121. Тело 122 мешка обеспечивается первым листом 122A на поверхности со стороны владельца (со стороны кожи) и вторым листом 122B на поверхности, противоположной поверхности со стороны владельца.

Парогенератор 120 вырабатывает тепло при генерировании пара за счет реакции с кислородом воздуха.

[0036]

В том случае, когда парогенератор 120 может быть присоединен и отсоединен от маски 110, парогенератор 120 перед использованием содержится в блокирующем кислород мешке.

Блокирующий кислород мешок имеет свойство барьера для кислорода в целом, так, чтобы парогенератор 120 не входил в контакт с кислородом, содержащимся в воздухе. В качестве материала блокирующего кислород мешка, имеющего свойство барьера для кислорода, может использоваться, например, материал, у которого коэффициент проницаемости кислорода (в соответствии со стандартом ASTM D 3985) предпочтительно равен или меньше 10 см³⋅мм/(м²⋅день⋅МПа), и особенно предпочтительно равен или меньше 2 см³⋅мм/(м²⋅день⋅МПа). Конкретные примеры этого включают в себя пленки, такие как пленки из сополимера винилового спирта и этилена и из полиакрилонитрила, а также пленки, получаемые путем осаждения из паровой фазы керамики, алюминия и т.п. на такие пленки.

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенератор 120 заключен в маску 110, вся маска 110 может храниться в блокирующем кислород мешке для того, чтобы избежать контакта между парогенератором 120 и кислородом, содержащимся в воздухе.

[0037]

Парогенерирующая часть 121 может принимать различные формы. Парогенерирующая часть 121, может иметь, например, любую из листовых форм, такую как порошковая смесь или бумажный лист, или покрытый лист, получаемый путем нанесения дисперсии и т.п. на субстрат.

[0038]

Парогенерирующая часть 121 может включать в себя окисляющийся металл, поглотитель воды, воду, электролит и, в случае необходимости, ускоритель реакции и т.п.

Когда парогенерирующая часть 121 входит в контакт с воздухом, происходит реакция окисления содержащегося в ней окисляющегося металла, и вырабатывается тепло. За счет этого тепла вода, содержащаяся в парогенерирующей части 121, нагревается, превращаясь в пар предопределенной температуры, и выходит наружу через тело 122 мешка. Пар выходит наружу из воздухонепроницаемой части тела 122 мешка.

[0039]

Окисляющийся металл представляет собой металл, который вырабатывает тепло при реакции окисления, и примеры этого включают в себя один или более видов порошков или волокон, выбираемых из железа, алюминия, цинка, марганца, магния и кальция. Из них железный порошок является предпочтительным с точек зрения легкости обращения, безопасности, стоимости производства, устойчивости при хранении и стабильности. Примеры железного порошка включают в себя один или более видов, выбираемых из порошка восстановленного железа и атомизированного железного порошка.

[0040]

В том случае, когда окисляющийся металл является порошком, средний диаметр его частиц с точки зрения эффективного протекания реакции окисления предпочтительно равен или больше чем 0,1 мкм, более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм, и еще более предпочтительно равен или больше чем 20 мкм. С той же самой точки зрения он предпочтительно равен или меньше 300 мкм, более предпочтительно равен или меньше 200 мкм, и еще более предпочтительно равен или меньше 150 мкм.

Кроме того, с точки зрения улучшения способности к нанесению покрытия средний диаметр частиц предпочтительно равен или больше чем 10 мкм и равен или меньше 200 мкм, и средний диаметр частиц более предпочтительно равен или больше чем 20 мкм и равен или меньше 150 мкм.

В дополнение к этому, с точки зрения улучшения фиксируемости волокнистых материалов и т.п. к удерживающему воду материалу и управления реакцией предпочтительно использовать те, которые имеют диаметр частиц от 0,1 до 150 мкм в количестве равном или больше чем 50 мас.%.

Диаметр частиц окисляющегося металла относится к максимальной длине в форме порошка, и измеряется путем классификации на ситах, способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и т.п.

[0041]

Содержание окисляющегося металла в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или больше чем 100 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 200 г/м² с точки зрения основной массы. В дополнение к этому, содержание окисляющегося металла в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или меньше 3000 г/м², и более предпочтительно равно или меньше 1600 г/м² с точки зрения основной массы.

В дополнение к этому, это содержание предпочтительно равно или больше чем 100 г/м² и равно или меньше 3000 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 200 г/м² и равно или меньше 1600 г/м². В результате температура парогенератора 120 может быть повышена до желаемой температуры.

Здесь содержание окисляющегося металла может быть определено посредством определения зольности в соответствии с японским промышленным стандартом JIS P8128 или посредством термогравиметрического инструмента. В дополнение к этому, это содержание может быть определено количественно посредством теста измерения намагничивания с вибрирующим образцом и т.п., использующего то свойство, что намагничивание происходит при приложении внешнего магнитного поля.

[0042]

Тип поглотителя воды особенно не ограничивается при условии, что поглотитель воды может удерживать воду, и примеры этого включают в себя один или более видов, выбираемых из углеродного компонента, волокнистого материала, водопоглощающего полимера, а также водопоглощающего порошка. В качестве поглотителя воды подходящий агент используется в соответствии с формой парогенерирующей части 121.

[0043]

В качестве углеродного компонента может использоваться компонент, обладающий способностью удерживать воду, способностью выделения кислорода и каталитической способностью, и, например, могут использоваться один или более видов, выбираемых из активированного угля, ацетиленовой сажи и графита. Из них активированный уголь является предпочтительным, и один или более видов тонких порошкообразных веществ или мелкозернистых веществ, выбираемых из угля из кокосовой скорлупы, древесного угля, и торфяного угля, являются более предпочтительными. Из них древесный уголь является еще более предпочтительным с точки зрения получения благоприятного эффекта нагревания и увлажнения.

[0044]

Поглотитель воды предпочтительно имеет средний диаметр частиц, равный или больше чем 10 мкм, и более предпочтительно равный или больше чем 12 мкм. В дополнение к этому, поглотитель воды предпочтительно имеет средний диаметр частиц, равный или меньше 200 мкм, и более предпочтительно равный или меньше 100 мкм.

В дополнение к этому, поглотитель воды предпочтительно имеет средний диаметр частиц, равный или больше чем 10 мкм и равный или меньше 200 мкм, и более предпочтительно имеет средний диаметр частиц, равный или больше чем 12 мкм и равный или меньше 100 мкм.

Средний диаметр частиц поглотителя воды относится к максимальной длине в форме порошка, и измеряется способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и т.п. Предпочтительно использовать порошкообразную форму углеродного компонента, но возможно использовать форму, отличающуюся от порошкообразной формы, и, например, может использоваться волокнистая форма.

[0045]

В качестве волокнистого материала могут использоваться естественные или синтетические волокнистые материалы без каких-либо конкретных ограничений.

Примеры естественных волокнистых материалов включают в себя растительные волокна, такие как вата, капок, древесная целлюлоза, недревесная целлюлоза, арахисовое белковое волокно, кукурузное белковое волокно, белковое волокно сои, маннановое волокно, каучуковое волокно, конопля, манильская пенька, сизальская пенька, новозеландская конопля, волокно луобумы, кокосовый орех, джункус (ситник) и пшеничная солома. В дополнение к этому, могут быть включены животные волокна, такие как шерсть, козья шерсть, мохер, кашемир, альпака, ангора, верблюжья шерсть, викунья, шелк, перья, пуховое перо, перо, альгиновое волокно, хитиновое волокно и казеиновое волокно. Кроме того, могут быть включены минеральные волокна, такие как асбест.

С другой стороны, примеры синтетических волокнистых материалов включают в себя полусинтетические волокна, такие как искусственный шелк, вискозное волокно, медно-аммиачное штапельное волокно, ацетатное волокно, триацетатное волокно, окисленное ацетатное волокно, проммикс, хлоркаучук и хлористоводородный каучук. В дополнение к нейлону, арамиду, поливиниловому спирту, поливинилхлориду и поливинилиденхлориду могут быть включены такие синтетические полимерные волокна, как полиэстер, например, полиэтилентерефталат, полиакрилонитрил, полиакрил, полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиуретан. Кроме того, могут использоваться металлические волокна, углеродные волокна, стекловолокно и т.п. Эти волокна могут использоваться по отдельности или в смеси. Среди них, с точек зрения фиксируемости с окисляющимся металлом и ускорителем реакции, гибкости парогенерирующей части 121, проницаемости для кислорода, функции поддержания формы листа и стоимости производства, предпочтительно используются древесная целлюлоза, вата, полиэтиленовое волокно и полиэфирное волокно. В дополнение к этому, древесная целлюлоза и вата имеют функцию поддержки и иммобилизации твердых материалов, таких как железный порошок.

[0046]

В качестве водопоглощающего полимера может быть включен гидрофильный полимер, имеющий сшитую структуру, способную абсорбировать и удерживать жидкость в количестве, более чем в 20 раз превышающем ее собственный вес.

[0047]

В качестве водопоглощающего порошка могут быть включены один или более видов, выбираемых из вермикулита, силиката кальция, древесной муки, глинозема, силикагеля и порошка целлюлозы.

[0048]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму листа, в качестве поглотителя воды предпочтительно использовать волокнистый материал. Причина этого заключается в том, что волокнистый материал как функцию удерживающего воду материала, так и функцию поддержания формы листа парогенерирующей части 121. В результате смещение окисляющегося металла предотвращается, и парогенерирующая часть 121 имеет равномерное распределение температуры тепловыделения.

[0049]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 представляет собой смесь порошков, предпочтительно использовать в качестве поглотителя воды полимер с высокой поглощающей способностью, вермикулит, силикат кальция, силикагель, пористый материал на основе кремнезема, глинозем, деревянный порошок и т.п.

[0050]

Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 0,3 массовых части, более предпочтительно равно или больше чем 1 массовая часть, и еще более предпочтительно равно или больше чем 3 массовые части на 100 массовых частей окисляющегося металла. Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 60 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

В дополнение к этому, содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 0,3 массовых части и равно или меньше 100 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 1 массовая часть и равно или меньше 80 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 3 массовые части и равно или меньше 60 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Таким образом, влага, необходимая для поддержания реакции окисления, может быть накоплена в полученном парогенераторе 120. В дополнение к этому, поступление кислорода к парогенерирующей части 121 обеспечивается в достаточной степени, так что получается парогенератор 120, имеющий высокую эффективность генерирования тепла. В дополнение к этому, поскольку теплоемкость парогенератора 120 может быть подавлена до малого значения относительно полученной теплотворной способности, увеличение температуры тепловыделения становится большим, получается увеличение желаемой температуры, и реакция тепловыделения может быть ускорена.

[0051]

Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 4 г/м² и равно или меньше 290 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 7 г/м² и равно или меньше 160 г/м² в терминах основной массы. Таким образом, толщина парогенерирующей части 121 может быть сделана малой, и парогенерирующая часть 121 является небольшой и гибкой в качестве продукта. Например, толщина парогенерирующей части 121 может быть установлена равной или больше чем 0,1 мм и равной или меньше 2 мм.

[0052]

Примеры электролита включают в себя сульфаты, карбонаты, хлориды или гидроксиды щелочных металлов, щелочноземельных металлов или переходных металлов. Из них, с точки зрения превосходной удельной электропроводности, химической стойкости и стоимости производства предпочтительно используются хлориды щелочных металлов, щелочноземельных металлов или переходных металлов, и особенно предпочтительно используются хлористый натрий, хлористый калий, хлористый кальций, хлористый магний, хлористое железо (II) и хлорное железо.

[0053]

Парогенерирующая часть 121 содержит воду. Эта вода может быть получена из водного электролитного раствора (например, водного раствора щелочного металла, щелочноземельного металла и т.п.), или может быть водой, добавляемой в парогенерирующую часть 121, и особенно не ограничивается.

[0054]

Содержание влаги в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или больше чем 35 массовых частей и равно или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, парогенерирующая часть 121 удовлетворительно вырабатывает тепло, и повышение температуры тепловыделения становится быстрым (время повышения температуры становится небольшим). В дополнение к этому, когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или меньше чем 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, можно гарантировать содержание влаги, необходимое для реакции тепловыделения в парогенерирующей части 121, и удовлетворительно поддерживать реакцию тепловыделения в парогенерирующей части 121.

Таким образом, когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей и равным или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, можно получить парогенерирующую часть 121 с удовлетворительным тепловыделением. То есть содержание влаги в парогенерирующей части 121 влияет на скорость выделения тепла. Когда содержание влаги устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей и равным или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, тепло вырабатывается удовлетворительно, повышение температуры тепловыделения становится быстрым, и температура тепловыделения поддерживается.

С той же самой точки зрения содержание влаги в парогенерирующей части 121 более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. В дополнение к этому, содержание влаги в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или меньше 200 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 150 массовых частей, еще более предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

В дополнение к этому, содержание влаги в парогенерирующей части 121 более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей и равно или меньше 150 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей и равно или меньше 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей и равно или меньше 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

[0055]

В дополнение к вышеописанным компонентам парогенерирующая часть 121 может содержать загущающий агент, поверхностно-активное вещество, химикат, флокулянт, краситель, усилитель прочности бумаги, регулятор значения pH (например, трикалийфосфат), наполнитель и т.п.

[0056]

В качестве загущающего агента может использоваться загуститель, поглощающий влагу для повышения консистенции, или может использоваться вещество, придающее тиксотропные свойства, а также один или более видов смесей, выбираемых из загустителей на основе полисахаридов, таких как альгинат, например альгинат натрия, аравийская камедь, трагакантовая камедь, смола бобовых растений, гуаровая камедь, каррагинан, агар-агар, ксантановая камедь; крахмальные загустители, такие как декстрин, предварительно желатинированный крахмал, обрабатывающие крахмалы; загустители типа производных целлюлозы, такие как карбоксиметилцеллюлоза, ацетат этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза или гидроксипропилцеллюлоза; такие загущающие агенты, как поливиниловый спирт (PVA); загустители на основе мыла на основе металла, такие как стеарат; минеральные загустители, такие как бентонит, и т.п. Среди них предпочтительными являются загустители на основе полисахаридов, и ксантановая камедь является предпочтительной с точки зрения поддержания постоянства содержания влаги в парогенерирующей части 121.

[0057]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 является покрытым листом, содержание загущающего агента предпочтительно равно или больше чем 0,1 массовой части, и более предпочтительно равно или больше чем 0,2 массовой части на 100 массовых частей окисляющегося металла с точки зрения легкости покрытия. В дополнение к этому, содержание загущающего агента предпочтительно равно или меньше 5 массовых частей, и более предпочтительно равно или меньше 4 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Содержание загущающего агента предпочтительно равно или больше чем 0,1 массовой части и равно или меньше 5 массовых частей, и более предпочтительно равно или больше чем 0,2 массовой части и равно или меньше 4 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

[0058]

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму листа, предпочтительно, чтобы формировалось большое количество отверстий и/или надрезов. В результате, даже если листовая парогенерирующая часть 121 является тонкой, могут быть получены высокие характеристики тепловыделения, и может быть получена желаемая характеристика парообразования. Предпочтительно, чтобы площадь отверстия составляла от 0,01 до 10 мм², и в частности от 0,1 до 8 мм², поскольку могут быть получены достаточные характеристики тепловыделения. По той же самой причине предпочтительно, чтобы отверстия в листовой парогенерирующей части 121 формировались с плотностью 0,1-20 отверстий/см², и в частности 1-15 отверстий/см². Примеры формы отверстий включают в себя круг, прямоугольник, многоугольник, эллипс, овал или комбинацию двух или более из них. С другой стороны, в случае формирования надрезов их длина предпочтительно составляет 1-50 мм, и особенно предпочтительно 5-30 мм.

[0059]

Парогенерирующая часть 121 размещается в теле 122 мешка, обеспечиваемом первым листом 122A и вторым листом 122B парогенератора 120. Таким образом, парогенератор 120 выполнен с возможностью включать в себя первый лист 122A и второй лист 122B, и периферийные краевые части первого листа 122A и второго листа 122B предпочтительно герметично связываются для того, чтобы сформировать тело 122 мешка. Области, отличающиеся от периферийных краевых частей первого листа 122A и второго листа 122B, являются несвязанными областями, и парогенерирующая часть 121 располагается в этой несвязанной области.

[0060]

В настоящем варианте осуществления для парогенерирующей части 121 используется следующая конфигурация.

В парогенераторе 120 первый лист 122A располагается на поверхности парогенерирующей части 121 со стороны владельца, и степень воздухопроницаемости первого листа 122A равна или меньше чем 7000 с/100 мл. Второй лист 122B располагается на той поверхности парогенерирующей части 121, которая противоположна поверхности со стороны владельца, и степень воздухопроницаемости второго листа 122B превышает 8000 с/100 мл.

Эти конфигурации будут подробно описаны позже.

[0061]

В настоящем варианте осуществления поверхность парогенератора 120, располагающаяся со стороны владельца, является первым листом 122A.

Здесь степень воздухопроницаемости первого листа 122A равна или меньше чем 7000 с/100 мл. С точки зрения удерживания пространства, образуемого парогенератором 120 и углублением лица между носом и щекой, обеспечения воздухопроницаемости и легкого выпуска большого количества пара из парогенератора 120 наружу тела 122 мешка, степень воздухопроницаемости первого листа 122A предпочтительно равна или меньше 5000 с/100 мл, более предпочтительно равна или меньше 2500 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 1000 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 600 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 10 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 5 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше 0 с/100 мл.

В качестве первого листа 122A, имеющего такую степень воздухопроницаемости, например, предпочтительно использовать пористый лист, сделанный из синтетической смолы, обладающий влагопроницаемостью и не обладающий водопроницаемостью. В частности, может использоваться пленка, получаемая путем растяжения и содержащая карбонат кальция и т.п. в полиэтилене. В случае использования такого пористого листа могут быть использованы различные волокнистые листы, такие как один или несколько видов нетканых материалов, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани, и они могут быть ламинированы на наружной поверхности пористого листа для того, чтобы улучшить текстуру первого листа 122A.

В дополнение к этому, когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется, часть первого листа 122A может быть воздухонепроницаемым листом, не обладающим воздухопроницаемостью.

[0062]

Часть второго листа 122B может быть воздухонепроницаемым листом, имеющим воздухопроницаемость, или воздухонепроницаемым листом, не имеющим воздухопроницаемости, но в целом используется лист, имеющий низкую воздухопроницаемость. В частности, принимается условие того, что степень воздухопроницаемости второго листа 122B превышает 8000 с/100 мл, но с точки зрения эффективного и устойчивого нагревания и увлажнения внутренности части 101 тела маски предпочтительно использовать воздухонепроницаемый лист.

[0063]

Когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется, второй лист 122B может быть получен путем ламинирования различных волокнистых листов, таких как один или более видов нетканых тканей, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани, на пленку, имеющую однослойную или многослойную синтетическую смолу, или на наружную поверхность пленки, имеющей однослойную или многослойную синтетическую смолу, в зависимости от применения, и текстура второго листа 122B может быть улучшена. В частности, используются двухслойная пленка, включающая в себя пленку из полиэтилена и пленку из полиэтилентерефталата, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и нетканую ткань, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы, и т.п., и еще более предпочтительной является пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы.

[0064]

Когда значение вышеупомянутой степени воздухопроницаемости удовлетворяется, второй лист 122B может использовать тот же самый материал, что и первый лист 122A, или может использовать другой материал.

В дополнение к этому, воздухопроницаемость второго листа 122B предпочтительно равна или больше чем 10000 с/100 мл, более предпочтительно равна или больше чем 30000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или больше чем 80000 с/100 мл. Когда воздухопроницаемость второго листа 122B устанавливается таким образом, возможно эффективно выпускать пар, генерируемый в парогенерирующей части 121, со стороны первого листа 122A, и подавлять расширение парогенератора 120.

В частности, с точки зрения обеспечения реакции окисления окисляемого металла и облегчения образования большого количества пара со стороны первого листа 122А еще более предпочтительно, чтобы степень воздухопроницаемости первого листа 122A была равна или меньше 2500 с/100 мл, а степень воздухопроницаемости второго листа 122B была равна или больше чем 80000 с/100 мл.

В этом случае на поверхности, противоположной поверхности парогенерирующей части 121, расположенной со стороны владельца, то есть между парогенерирующей частью 121 и самым внешним слоем со стороны парогенератора 120, противоположной владельцу, располагается воздухонепроницаемый или непроницаемый для воздуха лист, более предпочтительно воздухонепроницаемый лист. В результате может быть предотвращено просачивание пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, за пределы маски 110, и пар может быть применен внутри маски 110, то есть со стороны владельца.

[0065]

Один пример способа производства парогенерирующей части 121 будет описан ниже.

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму, например, листа, может использоваться, например, влажный способ производства бумаги, описанный в японской непроверенной патентной заявке № 2003-102761, также принадлежащей Заявителю, или способ экструдирования, использующий устройство для нанесения покрытия посредством щелевой экструзионной головки. В этом случае сначала формованный лист, содержащий окисляющийся металл, поглотитель воды, и катализатор реакции, формируется влажным способом производства бумаги, и путем добавления водного раствора электролита к этому формованному листу получается листовая парогенерирующая часть 121. Полученная листовая парогенерирующая часть 121 может использоваться как один лист, или может использоваться множество листов, уложенных в стопку. Альтернативно одна парогенерирующая часть 121 может быть сложена, и может использоваться множество сложенных парогенерирующих частей 121, уложенных в стопку.

[0066]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 выполнена с возможностью включать в себя порошок, составляющие материалы однородно смешиваются для того, чтобы получить порошковую парогенерирующую часть 121. Более конкретно, сначала поглотитель воды, такой как супервпитывающий полимер, и окисляющийся металл однородно смешиваются, к ним добавляется водный раствор электролита, и окисляющийся металл прикрепляется к поверхности поглотителя воды. После этого добавляется ускоритель реакции и т.п. в качестве остальных материалов, так, чтобы могла быть подготовлена парогенерирующая часть 121. Парогенерирующая часть 121 готовится таким образом, так что время нарастания реакции окисления становится более ранним, а количество пара, генерируемого в единицу времени, легко достигает максимального значения.

[0067]

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенерирующая часть 121 включает в себя покрытый лист, например, в соответствии со способом, описанным в японской непроверенной патентной заявке №2013-146554, также принадлежащей Заявителю, парогенерирующая часть 121 может быть получена путем нанесения водной дисперсии нагревающего порошка на удерживающий воду лист и нарезания получаемого непрерывного длинного теплогенерирующего материала, снабженного слоем для генерирования тепла и удерживающим воду листом, на куски произвольного размера. Парогенерирующая часть 121 может представлять собой один лист или может иметь многослойное состояние, в котором множество листов уложены в стопку.

[0068]

Далее будет описана конфигурация парогенератора 120 в том случае, когда парогенерирующая часть 121 включает в себя покрытый лист.

Как показано на фиг. 9, у парогенерирующей части 121 есть парогенерирующий слой 121A между слоем 121B основного материала и удерживающим воду листом 121C. Парогенерирующий слой 121A и удерживающий воду лист 121C находятся в прямом контакте друг с другом. Парогенератор 120 снабжается парогенерирующей частью 121 в теле 122 мешка, имеющем первый лист 122A и второй лист 122B так, чтобы удерживающий воду лист 121C, то есть сторона первого листа 122A, располагался со стороны кожи владельца, а слой 121B основного материала располагался со стороны второго листа 122B. В результате пар из парогенерирующей части 121 может быть эффективно выпущен из первого листа 122A.

Парогенерирующий слой 121A может быть предусмотрен на одной стороне удерживающего воду листа 121C, или может быть предусмотрен между удерживающим воду листом 121C и слоем 121B основного материала. Фиг. 9 показывает пример, в котором парогенерирующий слой 121A вставляется между удерживающим воду листом 121C и слоем 121B основного материала.

[0069]

Удерживающий воду лист 121C содержит воду. Например, содержание воды может быть равным или больше чем 10 мас.% и равным или меньше 45 мас.% максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C.

[0070]

Максимальное количество водопоглощения удерживающего воду листа 121C может быть вычислено следующим образом.

После измерения массы (W₀) удерживающего воду листа 121C, обрезанного до размера 25 см², удерживающий воду лист 121C погружается в 5 мас.% водный раствор хлористого натрия на 5 мин. Затем этот лист вынимается микропинцетами, подвешивается и оставляется в воздухе на 1 мин для стекания неудерживаемой воды. После этого измеряется его масса (W₁), и максимальное количество водопоглощения (W_max) вычисляется по следующей формуле.

W_max=W₁-W₀

[0071]

В дополнение к этому, количество влаги, содержащееся в удерживающем воду листе 121C, предпочтительно составляет 50-350 г/м², и более предпочтительно 180-260 г/м² в терминах основной массы. Поскольку количество влаги, содержащееся в удерживающем воду листе 121C, является источником парообразования, количество влаги, содержащееся в удерживающем воду листе 121C, предпочтительно устанавливается равным или больше чем 50 г/м² в терминах основной массы, чтобы могло быть обеспечено благоприятное количество генерируемого пара. В дополнение к этому, удерживающий воду лист 121C создает сопротивление проникновению воздуха благодаря водопоглощению (воздухопроницаемость уменьшается по сравнению с сухим листом благодаря разбуханию из-за водопоглощения). Следовательно, содержание влаги устанавливается предпочтительно равным или меньше 350 г/м² в терминах основной массы, чтобы было легко выпускать пар из удерживающего воду листа 121C, и чтобы в достаточной степени обеспечивалась воздухопроницаемость парогенерирующего слоя 121A. Следовательно, может быть получен парогенератор 120, имеющий достаточное поступление кислорода и высокую эффективность генерирования тепла.

[0072]

В дополнение к этому, степень воздухопроницаемости удерживающего воду листа 121C предпочтительно равна или меньше 500 с/100 мл в состоянии содержания влаги. С учетом воздухопроницаемости и легкости прохождения пара она более предпочтительно равна или меньше 300 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше 50 с/100 мл.

Например, значение нижнего предела степени воздухопроницаемости составляет 1 с/100 мл в состоянии содержания влаги (то есть когда содержание влаги равно или больше чем 15 мас.% и равно или меньше 30 мас.% от максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C).

[0073]

Здесь в качестве удерживающего воду листа 121C используется листовой материал, способный поглощать и удерживать влагу и обладающий гибкостью. Примеры таких материалов включают в себя волокнистый лист, такой как бумага, нетканая ткань, тканая ткань, трикотаж и т.п., сделанный из волокон. В дополнение к этому может использоваться пористое тело, такое как губка. Примеры вышеупомянутых волокон включают в себя волокна, основанные на натуральных волокнах, таких как растительные волокна и животные волокна, а также волокна, основанные на химических волокнах. Примеры растительных волокон включают в себя один или более видов, выбираемых из ваты, капка, древесной целлюлозы, недревесной целлюлозы, арахисового белкового волокна, кукурузного белкового волокна, белкового волокна сои, маннанового волокна, каучукового волокна, конопли, манильской пеньки, сизальской пеньки, новозеландской конопли, волокна луобумы, кокосового ореха, джункуса и пшеничной соломы. Примеры животных волокон включают в себя один или более видов, выбираемых из шерсти, козьей шерсти, мохера, кашемира, альпаки, ангоры, верблюжьей шерсти, викуньи, шелка, перьев, пухового пера, пера, альгинового волокна, хитинового волокна и казеинового волокна. В качестве химического волокна могут использоваться, например, один или более видов, выбираемых из искусственного шелка, ацетата и целлюлозы.

[0074]

Из них в качестве удерживающего воду листа 121C предпочтительным является лист, содержащий волокнистый материал, включая вышеописанные волокна, и водопоглощающий полимер.

[0075]

В качестве водопоглощающего полимера предпочтительно использовать гидрогелевый материал, способный поглощать и удерживать жидкость в количестве, более чем в 20 раз превышающем его собственный вес, и способный к загустеванию, потому что содержание воды в удерживающем воду листе 121C может быть поддержано на уровне 15-30 мас.% от максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C.

Примеры формы частиц водопоглощающего полимера включают в себя сферическую форму, кусковую форму, лозоподобную форму, волокнистую форму и т.п.

В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или больше чем 1 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм с точки зрения легкости обращения во время производства. В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или меньше 1000 мкм, и более предпочтительно равен или меньше 500 мкм с точки зрения скорости водопоглощения.

В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или больше чем 1 мкм и равен или меньше 1000 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм и равен или меньше 500 мкм.

Диаметр частиц водопоглощающего полимера измеряется способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и т.п.

[0076]

Конкретные примеры водопоглощающих полимеров включают в себя один или более видов, выбираемых из крахмала, сшитой карбоксиметилированной целлюлозы, полимера или сополимера акриловой кислоты или соли щелочного металла и акриловой кислоты, а также полиакриловой кислоты, ее соли и графт-полимера полиакрилата. Из них предпочтительно использовать полимер или сополимер акриловой кислоты или соль щелочного металла и акриловой кислоты, а также полиакриловую кислоту, ее соль и графт-полимер полиакрилата.

[0077]

Слой 121B основного материала располагается на поверхности парогенерирующего слоя 121A напротив удерживающего воду листа 121C. Слой 121B основного материала находится в прямом контакте с парогенерирующим слоем 121A и покрывает парогенерирующий слой 121A. Слой 121B основного материала является предпочтительно воздухонепроницаемым или непроницаемым для воздуха листом, и предпочтительно используется, например, полимерный лист. При использовании воздухонепроницаемого или непроницаемого для воздуха листа (с воздухопроницаемостью, равной или больше чем 50000 с/100 мл, и предпочтительно равной или больше чем 80000 с/100 мл), возможно не только более надежно выпускать пар со стороны удерживающего воду листа 121C, но также и препятствовать тому, чтобы теплота парообразования уходила со стороны слоя 121B основного материала.

Примеры слоев 121B основного материала включают в себя пленку из синтетической смолы, пленку из полиэтилена, пленку из полиэтилентерефталата и т.п.

[0078]

В том случае, когда удерживающий воду лист 121C формируется на парогенерирующем слое 121A, а слой 121B основного материала не предусматривается, парогенерирующая часть 121 может находиться в прямом контакте со вторым листом 122B. Следовательно, предпочтительно, чтобы второй лист 122B являлся листом, обладающим водостойкостью.

[0079]

Количество пара, генерируемого парогенератором 120 настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или больше чем 30 мг/ячейка⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 50 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 150 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 250 мг/ячейка⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/ячейка⋅10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения создания подходящего ощущения пара для владельца маски.

В дополнение к этому, количество пара, генерируемого парогенератором 120 настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или меньше 1200 мг/ячейка⋅10 мин, более предпочтительно равно или меньше 1000 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или меньше 800 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или меньше 700 мг/ячейка⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 500 мг/ячейка⋅10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения подавления конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, количество пара, генерируемого парогенератором 120 настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или больше чем 30 мг/ячейка⋅10 мин и равно или меньше 1200 мг/ячейка⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 50 мг/ячейка⋅10 мин и равно или меньше 1000 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 150 мг/ячейка⋅10 мин и равно или меньше 800 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 250 мг/ячейка⋅10 мин и равно или меньше 700 мг/ячейка⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/ячейка⋅10 мин и равно или меньше 500 мг/ячейка⋅10 мин для всего парогенератора 120.

[0080]

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²⋅10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения создания подходящего ощущения пара для владельца маски.

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или меньше 20 мг/см²⋅10 мин, более предпочтительно равно или меньше 18 мг/см²⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 15 мг/см²⋅10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения подавления конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²⋅10 мин и равный или меньше 20 мг/см²⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²⋅10 мин и равно или меньше 18 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²⋅10 мин и равно или меньше 15 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²⋅10 мин и равно или меньше 15 мг/см²⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²⋅10 мин и равно или меньше 15 мг/см²⋅10 мин для всего парогенератора 120.

[0081]

[Способ измерения количества генерируемого пара]

Здесь количество пара, генерируемого парогенератором 120 или маской 100 с паровым обогревом, является численным значением, измеряемым с использованием устройства 30, показанного на фиг. 11, следующим образом. Устройство 30, показанное на фиг. 11, включает в себя алюминиевую камеру 31 измерения (объемом 2,1 л), входной патрубок 32, через который обезвоженный воздух (с влажностью меньше чем 2% и скоростью потока 2,1 л/мин) течет в нижнюю часть камеры 31 измерения, выходной патрубок 33, через который воздух вытекает из верхней части камеры 31 измерения, термо-гигрометр 34 входного отверстия и расходомер 35 входного отверстия, предусмотренные во входном патрубке 32, термо-гигрометр 36 выходного отверстия и расходомер 37 выходного отверстия, предусмотренные в выходном патрубке 33, и термометр (термистор) 38, предусмотренный в камере 31 измерения. В качестве термометра 38 используется термометр с разрешением приблизительно 0,01°C.

[0082]

При измерении температуры обращенной в сторону кожи поверхности парогенератора 120 или маски 100 с паровым обогревом парогенератор 120 вынимается из блокирующего кислород мешка, помещается в камеру 31 измерения так, чтобы поверхность парогенератора 120 или маски 100 с паровым обогревом, расположенная со стороны кожи, то есть поверхность выпуска пара, была направлена вверх, и термометр 38 с присоединенным металлическим шариком (массой 4,5 г) помещается на нее для измерения при температуре окружающей среды 30°C (30±1°C). В дополнение к этому, в этом состоянии обезвоженный воздух течет из нижней части, и разность между абсолютной влажностью потока воздуха на входе и выходе камеры 31 измерения получается из температуры и влажности, измеряемых термо-гигрометром 34 входного отверстия и термо-гигрометром выходного отверстия 36. Кроме того, количество пара, выпускаемого парогенератором 120 или маской 100 с паровым обогревом, вычисляется из скорости потока, измеряемой расходомером 35 входного отверстия и расходомером 37 выходного отверстия. В настоящем описании количество генерируемого пара относится к общему измеренному количеству пара, выделенного за 10 мин после начального момента времени, когда парогенератор 120 был вынут из блокирующего кислород мешка.

[0083]

В дополнение к этому, количество пара, генерируемого маской 100 с паровым обогревом настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или больше чем 60 мг/10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 100 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 500 мг/10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 600 мг/10 мин с точки зрения создания подходящего ощущения пара для владельца маски.

В дополнение к этому, количество пара, генерируемого маской 100 с паровым обогревом настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или меньше 2000 мг/10 мин, более предпочтительно равно или меньше 1400 мг/10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 1000 мг/10 мин с точки зрения подавления конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, количество пара, генерируемого маской 100 с паровым обогревом настоящего варианта осуществления, предпочтительно равно или больше чем 60 мг/10 мин и равно или меньше 2000 мг/10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 100 мг/10 мин и равно или меньше 1400 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/10 мин и равно или меньше 1000 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 500 мг/10 мин и равно или меньше 1000 мг/10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 600 мг/10 мин и равно или меньше 1000 мг/10 мин.

[0084]

Далее будет описан эффект маски 100 с паровым обогревом.

Маска 100 с паровым обогревом является комбинацией описанных выше маски 110 и парогенератора 120, причем поверхность парогенератора 120, расположенная со стороны владельца, покрывается листом, имеющим степень воздухопроницаемости равную или меньше 7000 с/100 мл, и лист, имеющий степень воздухопроницаемости больше чем 8000 с/100 мл, располагаются на противоположной поверхности парогенератора 120.

Таким образом, степень воздухопроницаемости первого листа 122A устанавливается равной или меньше 7000 с/100 мл, а степень воздухопроницаемости второго листа 122B устанавливается больше чем 8000 с/100 мл, так, чтобы пар, генерируемый парогенерирующей частью 121, не мог просочиться наружу маски 110 и мог быть применен внутри маски 110, то есть со стороны владельца.

Доля площади, занимаемой парогенератором 120, устанавливается равной или больше чем 30% и равной или меньше 80% относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца, так, чтобы абсолютная влажность внутри маски 110 могла быть улучшена без создания ощущения духоты для владельца.

За счет синергии этих эффектов возможно обеспечить легкое дыхание, надежно нагревать маску путем генерирования пара и увеличить абсолютную влажность в маске. Возможно улучшить комфорт за счет нагрева и увлажнения, а также ощущения влажности слизистых оболочек горла и носа. В дополнение к этому, благодаря такому эффекту возможно облегчить дыхание за счет уменьшения дискомфорта от заложенности носа и т.п. и улучшить транспортную функцию фимбрий слизистой оболочки. Следовательно, может быть получен эффект улучшения функции вывода инородных веществ.

[0085]

Маска 100 с паровым обогревом используется, например, следующим образом.

В том случае, когда маска 110 и парогенератор 120 являются раздельными, владелец маски 100 с паровым обогревом открывает блокирующий кислород мешок, вынимает парогенератор 120 и закрепляет парогенератор 120 в предопределенном положении маски 110. Маска 110 присоединяется так, чтобы часть 102 заушины висела на ухе владельца, а рот и нос владельца были покрыты частью 101 тела маски.

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенератор 120 запечатывается в корпусе 104 для размещения маски 110, парогенератор 120 обычно запечатывается в блокирующем кислород мешке вместе со всей маской 100 с паровым обогревом. В качестве способа использования в этом случае после открытия блокирующего кислород мешка маска 100 с паровым обогревом вынимается из него, каждая часть 102 заушины надевается на соответствующее ухо владельца, а часть 101 тела маски присоединяется так, чтобы она покрывала рот и нос владельца.

Парогенератор 120 реагирует с кислородом, содержащимся в воздухе, вырабатывает тепло и генерирует пар. Пар, генерируемый в маске 110, вдыхается владельцем через рот и нос, ощущение сухости горла и носа из-за низкой температуры и низкой влажности окружающей среды и смягчается, и дискомфорт из-за заложенности носа и т.п. уменьшается, так что достигается релаксационный эффект, и может быть получен желаемый комфорт. В дополнение к этому возникает ощущение безмятежного состояния. Кроме того, поскольку слизистые оболочки носовой полости нагреваются и увлажняются, функция вывода инородных веществ улучшается, и может ожидаться эффект в плане профилактики простудных заболеваний.

В дополнение к этому, поскольку угловой слой является тонким, часть губ является чувствительной к температуре, и тепло, выделяемое парогенератором 120, касается части губ, так что часть губ, вероятно, будет ощущать жар, тогда как при нагревании боковой части носа такие проблемы могут быть подавлены.

[0086]

Максимальная абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом в настоящем варианте осуществления предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 20 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 25 г/м³ с точки зрения обеспечения комфортного пара для владельца.

В дополнение к этому, максимальная абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом предпочтительно равна или меньше 50 г/м³, более предпочтительно равна или меньше 45 г/м³, еще более предпочтительно равна или меньше 40 г/м³, и еще более предпочтительно равна или меньше 35 г/м³ с точки зрения предотвращения конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, максимальная абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³ и равна или меньше 50 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³ и равна или меньше 45 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³ и равна или меньше 40 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 20 г/м³ и равна или меньше 35 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 25 г/м³ и равна или меньше 35 г/м³.

[0087]

В дополнение к этому, средняя абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом в настоящем варианте осуществления предпочтительно равна или больше чем 11,7 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 19 г/м³ с точки зрения обеспечения комфортного пара для владельца.

В дополнение к этому, средняя абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом предпочтительно равна или меньше 35 г/м³, более предпочтительно равна или меньше 30 г/м³, и еще более предпочтительно равна или меньше 25 г/м³ с точки зрения предотвращения конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, средняя абсолютная влажность в маске во время использования маски 100 с паровым обогревом предпочтительно равна или больше чем 11,7 г/м³ и равна или меньше 35 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³ и равна или меньше 30 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³ и равна или меньше 25 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³ и равна или меньше 25 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 19 г/м³ и равна или меньше 25 г/м³ с точки зрения обеспечения комфортного пара для владельца.

Абсолютная влажность во время использования маски 100 с паровым обогревом может быть измерена следующим образом.

[0088]

[Условия измерения абсолютной влажности]

В среде с температурой 20°C и относительной влажностью 60%, датчик температуры и влажности (SHT 71 производства компании Sensirion Co., Ltd.) присоединяется к нижней части носа манекена в виде модели головы, приготовленной с использованием данных человеческой головы мужского пола (на основе усреднения данных для 52 взрослых мужчин-японцев) производства компании Digital Human Technology Co., Ltd., и воздух вдыхается по 500 мл за раз с частотой 15 раз в минуту через носовую часть модели головы с использованием вентилятора (HARVARD APPARATUS DUAL PHASE CONTROL RESPIRATOR производства компании HARVARD APPARATUS Co., Ltd.), моделируя дыхательный ритм человека. В этом состоянии маска 100 с паровым обогревом присоединяется к манекену, и изменения температуры и влажности измеряются и регистрируются. В качестве регистратора используется, например, прибор EK-H4 производства компании Sensirion Co., Ltd. Абсолютная влажность вычисляется из температуры и относительной влажности, и получаются максимальная абсолютная влажность и средняя абсолютная влажность за 10 мин.

[0089]

(Второй вариант осуществления)

В первом варианте осуществления описывается пример, в котором степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше 7000 с/100 мл и степень воздухопроницаемости второго листа больше чем 8000 с/100 мл, а во втором варианте осуществления степени воздухопроницаемости первого листа и второго листа устанавливаются следующим образом.

В настоящем варианте осуществления степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и 8000 с/100 мл или меньше, а степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше 20% от степени воздухопроницаемости второго листа.

Далее будет описан настоящий вариант осуществления.

Описания конфигураций и эффектов, аналогичных первому варианту осуществления, будут опущены.

[0090]

В настоящем варианте осуществления часть второго листа 122B может быть воздухопроницаемым листом, обладающим воздухопроницаемостью, или воздухонепроницаемым листом, не обладающим воздухопроницаемостью, но в целом для степени воздухопроницаемости второго листа 122B используется условие равно или больше чем 250 с/100 мл и равно или меньше 8000 с/100 мл.

С точки зрения предотвращения аномальной генерации тепла парогенератора и с точки зрения надлежащего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, а также достаточной подачи пара к стороне владельца, степень воздухопроницаемости второго листа 122B предпочтительно равна или больше чем 4000 с/100 мл и равна или меньше 7500 с/100 мл, и более предпочтительно равна или больше чем 5000 с/100 мл и равна или меньше 7000 с/100 мл.

[0091]

Когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется, второй лист 122B может быть получен путем ламинирования различных волокнистых листов, таких как один или более видов нетканых тканей, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани, на пленку, имеющую однослойную или многослойную синтетическую смолу, или на наружную поверхность пленки, имеющей однослойную или многослойную синтетическую смолу, в зависимости от применения, и текстура второго листа 122B может быть улучшена. В частности, используются двухслойная пленка, включающая в себя пленку из полиэтилена и пленку из полиэтилентерефталата, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и нетканую ткань, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы, и т.п., и еще более предпочтительной является пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы.

[0092]

В настоящем варианте осуществления степень воздухопроницаемости первого листа 122A, располагающегося на поверхности парогенератора 120 со стороны владельца, равна или меньше 20% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B.

С точки зрения надлежащего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, остаточной подачи пара к стороне владельца, а также с точки зрения подавления раздутия парогенератора и предотвращения ощущения духоты при ношении маски с паровым обогревом, степень воздухопроницаемости первого листа 122A предпочтительно равна или меньше 10%, более предпочтительно равна или меньше 5%, еще более предпочтительно равна или меньше 3%, еще более предпочтительно равна или меньше 1%, и еще более предпочтительно равна 0% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B.

[0093]

Хотя степень воздухопроницаемости первого листа 122A может быть подходящим образом выбрана из тех, которые удовлетворяют условию, в соответствии с которым она равна или меньше 20% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B, с точки зрения надлежащего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, и достаточной подачи пара на сторону владельца, а также с точки зрения подавления раздутия парогенератора и предотвращения ощущения духоты при ношении маски с паровым обогревом, более конкретно она предпочтительно равна или меньше 1600 с/100 мл, более предпочтительно равна или меньше 1000 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 250 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 10 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше 5 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна 0 с/100 мл.

В качестве первого листа 122A, имеющего такую степень воздухопроницаемости, например, предпочтительно использовать пористый лист, сделанный из синтетической смолы, обладающий влагопроницаемостью и не обладающий водопроницаемостью. В частности, может использоваться пленка, получаемая путем растяжения и содержащая карбонат кальция и т.п. в полиэтилене. В случае использования такого пористого листа могут быть использованы различные волокнистые листы, такие как один или несколько видов нетканых материалов, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани, и они могут быть ламинированы на наружной поверхности пористого листа для того, чтобы улучшить текстуру первого листа 122A.

В дополнение к этому, когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется, часть первого листа 122A может быть воздухонепроницаемым листом, не обладающим воздухопроницаемостью.

[0094]

Далее будут описаны эффекты маски 100 с паровым обогревом настоящего варианта осуществления.

В маске 100 с паровым обогревом этого варианта осуществления степень воздухопроницаемости второго листа 122B устанавливается равной или меньше 8000 с/100 мл, а степень воздухопроницаемости первого листа 122A устанавливается равной или меньше 20% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B, так, чтобы пар, генерируемый парогенерирующей частью 121, не мог просочиться наружу маски 110 и мог быть применен внутри маски 110, то есть со стороны владельца.

Доля площади, занимаемой парогенератором 120, устанавливается равной или больше чем 30% и равной или меньше 80% относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца, так, чтобы абсолютная влажность внутри маски 110 могла быть улучшена без создания ощущения духоты для владельца.

За счет синергии этих эффектов возможно обеспечить легкое дыхание, надежно нагревать маску путем генерирования пара и увеличить абсолютную влажность в маске. Возможно улучшить комфорт за счет нагрева и увлажнения, а также ощущения влажности слизистых оболочек горла и носа. В дополнение к этому, благодаря такому эффекту возможно облегчить дыхание за счет уменьшения дискомфорта от заложенности носа и т.п. и улучшить транспортную функцию фимбрий слизистой оболочки. Следовательно, может быть получен эффект улучшения функции вывода инородных веществ.

[0095]

(Третий вариант осуществления)

В первом варианте осуществления описан пример, в котором корпус 104 для размещения используется в качестве средства крепления, а в третьем варианте осуществления будет описан пример, в котором в качестве средства крепления используется клейкое вещество. Описания конфигураций и эффектов, аналогичных первому и второму вариантам осуществления, будут опущены.

Фиг. 7 представляет собой частичный вид сверху маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца, перед тем, как присоединить парогенератор к маске. Фиг. 8 представляет собой поперечное сечение части маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на нее сверху (со стороны глаз владельца).

[0096]

[Маска]

Часть 101 тела маски может использовать материалы, аналогичные материалам первого варианта осуществления и второго варианта осуществления.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 7, предпочтительно, чтобы на поверхности части 101 тела маски со стороны владельца формировалась область 105 маркировки, показывающая положение, в котором должен присоединяться парогенератор 120. Как показано на фиг. 8, парогенератор 120 крепится к части 101 тела маски на область 105 маркировки посредством клейкого вещества 106. В области 105 маркировки ее цвет может быть изменен путем печати, или может быть выполнено тиснение. В дополнение к этому, область 105 маркировки может быть снабжена линиями, такими как сплошная линия и пунктирная линия, вокруг области 105 маркировки.

[0097]

В дополнение к этому, с точки зрения улучшения ощущений при ношении нетканая ткань, такая как нетканая ткань, получаемая способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, которая является листовым материалом, имеющим хорошую текстуру, может быть расположена между первым листом 122A парогенератора 120 и владельцем (не показано). В этом случае предпочтительно, чтобы нетканая ткань обладала воздухопроницаемостью для того, чтобы не препятствовать проходу пара. Кроме того, более предпочтительно, чтобы нетканая ткань имела водоотталкивающие свойства для того, чтобы не препятствовать проходу пара и не препятствовать проходу воздуха благодаря смачиванию нетканой ткани паром.

Такая нетканая ткань может быть сформирована на первом листе 122A парогенератора 120, и может быть нетканой тканью, которая присоединяется к поверхности маски 110 со стороны владельца так, чтобы она свободно открывалась и закрывалась, и которая закрывается после присоединения парогенератора 120.

[0098]

[Клейкое вещество]

В настоящем варианте осуществления клейкое вещество 106 предусматривается на поверхности парогенератора 120, противоположной стороне владельца, то есть на поверхности второго листа 122B, противоположной стороне владельца. В результате возможно устойчиво прикрепить парогенератор 120 к маске 110.

Клейкое вещество 106 может крепить по меньшей мере парогенератор 120 к части 101 тела маски, и размер и форма особенно не ограничиваются.

[0099]

В качестве клейкого вещества 106 предпочтительно используется термоплавкий клей. Термоплавкий клей обычно содержит адгезивное основание, смолу для повышения клейкости и смягчитель в качестве компонентов. Примеры типов термоплавкого клея включают в себя тип синтетического каучука, полиолефиновый тип (полиэтиленовый тип (ПЭ), этиленвинилацетатный тип (ЭВА), этилен-этилакрилатный тип (EEA - ethylene-ethyl-acrylate), тип атактического полипропилена (APP - atactic polypropylene), тип аморфного полиальфаолефина (APAO - amorphous polyalpha olefin)), полиамидный тип (нейлоновый тип и полиамидный тип), полиэстерный тип, акриловый тип и т.п. Они могут использоваться по отдельности или в комбинации двух или более из них. В частности, с точек зрения стойкости, адгезионной прочности и безопасности тип синтетического каучука, полиолефиновый тип, акриловый тип, и полиамидный тип являются предпочтительными, и тип синтетического каучука является особенно предпочтительным.

[0100]

Клейкое вещество 106 в состоянии перед использованием маски 100 с паровым обогревом защищается от преждевременного приклеивания разделительной бумагой. Разделительная бумага особенно не ограничивается и может использоваться любая известная разделительная бумага.

[0101]

Клейкое вещество может быть предусмотрено на поверхности части 101 тела маски со стороны владельца. В частности, клейкие вещества симметрично предусматриваются около линии 103 сгиба части 101 тела маски и около верхнего конца части 101 тела маски. В результате положение установки парогенератора 120 может быть легко понято. В этом случае предпочтительно использовать клейкое вещество, которое может использоваться многократно.

[0102]

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения описываются со ссылкой на чертежи, они являются всего лишь примерами настоящего изобретения, и могут использоваться различные конфигурации, отличающиеся от описанных выше.

[0103]

Например, хотя в каждом из вышеописанных вариантов осуществления описан пример, в котором два парогенератора 120 отдельно присоединяются к маске 110, может использоваться структура, в которой эти два парогенератора 120 соединяются посредством одного тела мешка.

[0104]

В дополнение к этому, хотя в каждом из вышеупомянутых вариантов осуществления описывается пример, в котором часть 101 тела маски формируется одним листом и складывается симметрично по линии 103 сгиба, часть 101 тела маски может представлять собой два листа одинаковой формы, которые формируют линию 103 сгиба за счет их связывания с одной стороны. Лист, используемый в этом случае, может использовать те же самые листы, что и описанные в каждом из вышеописанных вариантов осуществления.

[0105]

Что касается вышеописанных вариантов осуществления, настоящее изобретение дополнительно раскрывает следующую композицию, способ производства или применение.

[0106]

<1> Маска с паровым обогревом, которая включает в себя маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски, а также парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

парогенератор размещается внутри парогенерирующей части,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл, и

степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл.

<2> Маска с паровым обогревом, которая включает в себя маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски, а также парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

парогенератор размещается внутри парогенерирующей части,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл, и

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 20% от степени воздухопроницаемости второго листа.

[0107]

<3> Маска с паровым обогревом в соответствии с пунктом <1> или <2>, в которой значение жесткости парогенератора в вертикальном направлении предпочтительно равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины, более предпочтительно равно или больше чем 60 гс/60 мм ширины, и еще более предпочтительно равно или больше чем 70 гс/60 мм ширины.

<4> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <3>, в которой значение жесткости парогенератора в вертикальном направлении предпочтительно равно или меньше 150 гс/60 мм ширины, более предпочтительно равно или меньше 130 гс/60 мм ширины, и еще более предпочтительно равно или меньше 120 гс/60 мм ширины.

<5> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <4>, в которой максимальная абсолютная влажность в маске во время использования маски с паровым обогревом в настоящем варианте осуществления предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 20 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 25 г/м³.

<6> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <5>, в которой максимальная абсолютная влажность в маске во время использования маски с паровым обогревом предпочтительно равна или меньше 50 г/м³, более предпочтительно равна или меньше 45 г/м³, еще более предпочтительно равна или меньше 40 г/м³, и еще более предпочтительно равна или меньше 35 г/м³.

<7> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <6>, в которой сопротивление проникновению воздуха части тела маски предпочтительно равно или больше чем 5 Па, более предпочтительно равно или больше чем 20 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 Па.

<8> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <7>, в которой сопротивление проникновению воздуха части тела маски предпочтительно равно или меньше 200 Па, более предпочтительно равно или меньше 190 Па, и еще более предпочтительно равно или меньше 180 Па.

<9> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <8>, в которой основная масса части тела маски предпочтительно равна или больше чем 5 г/м², более предпочтительно равна или больше чем 10 г/м², и еще более предпочтительно равна или больше чем 30 г/м².

<10> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <9>, в которой основная масса части тела маски предпочтительно равна или меньше 200 г/м², более предпочтительно равна или меньше 150 г/м², и еще более предпочтительно равна или меньше 120 г/м².

<11> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <10>, в которой парогенерирующая часть включает в себя окисляющийся металл, поглотитель воды, воду и электролит.

<12> Маска с паровым обогревом в соответствии с пунктом <11>, в которой содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 0,3 массовых части, более предпочтительно равно или больше чем 1 массовая часть, и еще более предпочтительно равно или больше чем 3 массовые части на 100 массовых частей окисляющегося металла.

<13> Маска с паровым обогревом в соответствии с пунктом <11> или <12>, в которой содержание поглотителя воды предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 60 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

<14> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <11> - <13>, в которой содержание влаги в парогенерирующей части предпочтительно равно или больше чем 35 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

<15> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <11> - <14>, в которой содержание влаги в парогенерирующей части предпочтительно равно или меньше 200 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 150 массовых частей, еще более предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

<16> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <15>, в которой количество пара, генерируемого парогенератором, предпочтительно равно или больше чем 30 мг/ячейка⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 50 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 150 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 250 мг/ячейка⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/ячейка⋅10 мин для парогенератора в целом.

<17> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <16>, в которой количество пара, генерируемого парогенератором, предпочтительно равно или меньше 1200 мг/ячейка⋅10 мин, более предпочтительно равно или меньше 1000 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или меньше 800 мг/ячейка⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или меньше 700 мг/ячейка⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 500 мг/ячейка⋅10 мин для парогенератора в целом.

<18> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <17>, в которой количество пара, генерируемого парогенератором, на единицу площади предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²⋅10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²⋅10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²⋅10 мин для парогенератора в целом.

<19> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <18>, в которой количество пара, генерируемого парогенератором, на единицу площади предпочтительно равно или меньше 20 мг/см²⋅10 мин, более предпочтительно равно или меньше 18 мг/см²⋅10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 15 мг/см²⋅10 мин для парогенератора в целом.

<20> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <19>, в которой количество пара, генерируемого маской с паровым обогревом, предпочтительно равно или больше чем 60 мг/10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 100 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 300 мг/10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 500 мг/10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 600 мг/10 мин.

<21> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <20>, в которой количество пара, генерируемого маской с паровым обогревом, предпочтительно равно или меньше 2000 мг/10 мин, более предпочтительно равно или меньше 1400 мг/10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 1000 мг/10 мин.

<22> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <21>, в которой средняя абсолютная влажность в маске во время использования маски с паровым обогревом предпочтительно равна или больше чем 11,7 г/м³, более предпочтительно равна или больше чем 12 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 13 г/м³, еще более предпочтительно равна или больше чем 15 г/м³, и еще более предпочтительно равна или больше чем 19 г/м³.

<23> Маска с паровым обогревом в соответствии с любым из пунктов <1> - <22>, в которой средняя абсолютная влажность в маске во время использования маски с паровым обогревом предпочтительно равна или меньше 35 г/м³, более предпочтительно равна или меньше 30 г/м³, и еще более предпочтительно равна или меньше 25 г/м³.

[Пример]

[0108]

Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны более конкретно посредством следующих примеров. Эти примеры предназначены для описания и не ограничивают область охвата настоящего изобретения.

[0109]

[Пример А]

(Пример A1)

Была подготовлена маска 100 с паровым обогревом, аналогичная маске, описанной в первом варианте осуществления. Более конкретно, она была подготовлена следующим образом.

<Подготовка парогенерирующей части 121>

Тепловыделяющая композиция, имеющая состав, показанный в Таблице 1, была приготовлена посредством следующей процедуры.

Загущающий агент был растворен в воде, после чего водный раствор был приготовлен путем растворения трикалийфосфата. Также был подготовлен порошок, заранее перемешанный с железным порошком и активированным углем, и этот заранее перемешанный порошок был помещен в водный раствор и перемешан посредством дисковой турбинной мешалки со скоростью 150 об/мин в течение 10 мин для того, чтобы получить тепловыделяющую композицию в виде густой суспензии.

Полученная тепловыделяющая композиция была нанесена на одну сторону слоя 121B основного материала с использованием способа нанесения покрытия методом штампования так, чтобы ее количество составляло 1,4 г на одну парогенерирующую часть 121 (размером 4,9 см × 4,9 см; площадью 24,0 см²). Соль (обычный хлористый натрий (производства компании Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.)) была распылена на покрытую поверхность так, чтобы ее количество составляло 0,07 г на одну парогенерирующую часть 121 (ту же самую, что и описанная выше), с тем, чтобы сформировать парогенерирующий слой 121A, и удерживающий воду лист 121C был помещен на нее для того, чтобы подготовить парогенерирующую часть 121.

В качестве слоя 121B основного материала использовалась полиэтиленовая пленка, имеющая основную массу 27 г/м². В качестве удерживающего воду листа 121C использовался полимерный лист, интегрально сформированный путем ламинирования бумаги из древесной целлюлозы (основная масса 20 г/м², производства компании Ino Paper Co., Ltd.), водопоглощающего полимера (полиакрилат натрия, сферический, средний диаметр частиц 300 мкм, основная масса 50 г/м², марки Aqualic CA, производства компании Nippon Shokubai Co., Ltd.), и бумаги из древесной целлюлозы (основная масса 30 г/м², производства компании Ino Paper Co., Ltd.).

Парогенерирующая часть 121, полученная таким образом, была наложена в два слоя (масса 3,43 г) так, чтобы удерживающий воду лист 121C был расположен со стороны кожи (со стороны первого листа 122A). Содержание влаги в парогенерирующей части 121 сразу после ее приготовления составляло 62 массовые части на 100 массовых частей железного порошка.

[0110]

[Таблица 1]

Компоненты массовых частей Железный порошок Железный порошок RKH: производства компании DOWA Electronics Materials Co., Ltd. 100 Активированный уголь Carboraffin: производства компании Japan EnviroChemicals Co., Ltd. 8 Загуститель Ксантановая камедь: производства компании DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd. 0,25 Регулятор pH Трикалийфосфат: производства компании Yoneyama Chemical Industry Co., Ltd. 1,8 Вода Деминерализованная вода 62 Всего 172,05

[0111]

<Подготовка парогенератора 120>

Вся полученная парогенерирующая часть 121 была покрыта телом 122 мешка, включая первый лист 122A и второй лист 122B, имеющие степени воздухопроницаемости, показанные в Таблице 3, для того, чтобы подготовить парогенератор 120. В частности, в качестве первого листа 122A (то же самое и в дальнейшем) парогенератора 120 были ламинированы два листа нетканой ткани TMS (ламинированного интегрированного типа термосвязанный ПЭТ/ПЭ - выдутый из расплава полипропилен - полипропиленовый спанбонд с основной массой 50 г/м² производства компании Kuraray Co., Ltd.) для того, чтобы получить лист, имеющий степень воздухопроницаемости 0 с/100 мл. В качестве второго листа 122B (то же самое и в дальнейшем) парогенератора 120, использовался воздухонепроницаемый лист, имеющий основную массу 40 г/м², ламинированный со 100 мас.% полиэтиленовой пленкой и целлюлозным листом.

Парогенерирующая часть 121 была расположена между первым листом 122A и вторым листом 122B для того, чтобы герметично запечатать периферийную часть края и получить парогенератор 120. В это время слой 121B основного материала парогенерирующей части 121 был расположен со стороны второго листа 122B. В это время площадь первого листа 122A, включая проницаемую для воздуха поверхность и уплотнительную часть, составила 39,7 см² (6,3 см × 6,3 см).

Парогенератор 120 хранился в блокирующем кислород мешке до момента выполнения оценки, которая будет описана позже.

[0112]

<Подготовка маски 100 с паровым обогревом>

В качестве листа части 101 тела маски, составляющего маску 110, два слоя были ламинированы так, чтобы нетканая ткань SMS (ламинированного интегрированного типа полипропиленовый спанбонд - выдутый из расплава полипропилен - полипропиленовый спанбонд с основной массой 50 г/м²) находилась с внешней стороны, а изготовленная по технологии спанбонд нетканая полипропиленовая ткань с основной массой 25 г находилась с внутренней стороны (со стороны владельца). В это время коэффициент блокирования в части 101 тела маски частиц с размером, равным или больше чем 0,3 мкм, составил 25%. Каждый из них на верхней стороне с обеих сторон от линии 103 сгиба в продольном центре части 101 тела маски (то есть всего два), кроме верхней части корпуса 104 для размещения, был термически сплавлен для того, чтобы приготовить корпус 104 для размещения парогенератора 120. Часть 102 заушины, имеющая форму эластичной резиновой тесемки, была присоединена к концу части 101 тела маски, и была приготовлена маска 110, имеющая трехмерную форму. Сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски было измерено в части корпуса для размещения и составило перепад давления 148 Па/30 мм диаметра. При следующей оценке каждый из парогенераторов 120 (то есть всего два) помещался в корпус 104 для размещения с верхней стороны маски 110, где две нетканых ткани части 101 тела маски не были термически сплавлены, и пара парогенераторов 120 присоединялась симметрично около линии 103 сгиба части 101 тела маски и около верхней концевой части (со стороны носа) части 101 тела маски для того, чтобы сформировать маску 100 с паровым обогревом.

В настоящем примере площадь всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца была вычислена следующим способом.

Часть 101 тела маски была сложена в продольном направлении в центральной части, концевая часть со стороны заушины уплотнительной части была установлена как точка конца маски у той точки на линии сгиба, которая является самой удаленной от линии (линии А), соединяющей верхнюю и нижнюю точки, которые являются самыми удаленными друг от друга вертикально в направлении точки конца, затем она была обрезана по линии C, отстоящей на 7 см в направлении заушины от параллельной линии А линии B, проходящей через точку конца маски, и дополнительно была обрезана уплотнительная часть. Внешняя периферия одной стороны обрезанного тела маски была очерчена на листе бумаги формата А4 (типа G80A4W, производства компании Toppan Forms Co., Ltd., основная масса 64 г/м², размер 21,0 см × 29,7 см, площадь 623,7 см²), затем полученная фигура была вырезана ножницами, и была измерена масса вырезанной бумажной фигуры. При преобразовании исходя из общей массы бумаги формата А4, удвоенной массы вырезанной бумажной фигуры и общей площади листа формата А4 площадь всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца составила 152,0 см², а суммарная доля площади левого и правого парогенераторов 120 относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца составила 52%.

[0113]

(Примеры A2 и A3)

В качестве первого листа 122A парогенератора 120 использовалась бумага из синтетической целлюлозы, имеющая степень воздухопроницаемости 4,0 с/100 мл и основную массу 40 г/м² (торговая марка: Eleven MOA, производства компании Tokai Pulp Co., Ltd.), и один лист синтетической целлюлозной бумаги был уложен в примере А2, и два листа были уложены в примере А3. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере А1, за исключением этого.

[0114]

(Примеры A4 - A8)

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 3, и основную массу 50 г/м² (торговая марка: TSF-EU, производства компании Kohjin Co., Ltd.), использовалась в качестве первого листа 122A парогенератора 120.

[0115]

(Примеры A9 - A11)

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 3, и основную массу 50 г/м² (торговая марка: TSF-EU, производства компании Kohjin Co., Ltd.), использовалась в качестве второго листа 122B парогенератора 120.

[0116]

(Примеры A12, A13 и сравнительный пример A1)

Парогенерирующая часть 121 (размером 4,9 см × 4,9 см; площадью 24,0 см²) примера A1 была обрезана в размер 3,3 см × 3,3 см (площадь 10,9 см²) и использовалась в качестве парогенерирующей части. В дополнение к этому, при подготовке парогенератора размеры первого листа и второго листа были установлены равными 4,8 см × 4,8 см (площадь 23,0 см²) в примере A12, 5,5 см × 5,5 см (площадь 30,3 см²) в примере A13, и 3,9 см × 3,9 см (площадь 15,2 см²) в сравнительном примере A1, парогенерирующая часть 121 была расположена между соответствующими листами, и периферийные части края были герметично запечатаны для того, чтобы получить парогенераторы 120. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что доля площади парогенератора 120 относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца была установлена равной значениям, показанным в Таблице 3.

[0117]

(Примеры A14, A15 и сравнительный пример A2)

При подготовке парогенерирующей части 121 во время нанесения покрытия из тепловыделяющей композиции методом штампования на одну сторону слоя 121B основного материала размер одной парогенерирующей части 121 был установлен равным 4,9 см × 6,5 см (площадь 31,9 см²) в примере A14, 4,9 см × 7,5 см (площадь 36,8 см²) в примере A15, и 4,9 см × 8,5 см (площадь 41,7 см²) в сравнительном примере A2, и тепловыделяющая композиция была подготовлена так, чтобы покрытие из тепловыделяющей композиции имело ту же самую толщину (1,4 г на область размером 4,9 см × 4,9 см), что и в примере A1. В дополнение к этому, при подготовке парогенератора размеры первого листа и второго листа были установлены равными 6,3 см × 8,4 (площадь 52,9 см²) в примере A14, 6,3 см × 9,6 см (площадь 60,5 см²) в примере A15, и 6,4 см × 10,6 см (площадь 67,8 см²) в сравнительном примере A2, парогенерирующая часть 121 была расположена между соответствующими листами, и периферийные части края были герметично запечатаны для того, чтобы получить парогенераторы 120. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что доля площади парогенератора 120 относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца была установлена равной значениям, показанным в Таблице 3.

[0118]

(Примеры A16 и A17)

Парогенератор 120 был подготовлен в соответствии с Примером A1, за исключением того, что только один слой парогенерирующей части 121, использованной в примере A1, использовался в качестве парогенерирующей части, и использовался первый лист, имеющий степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 3. В примере A16 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1 за исключением этого. В примере A17 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена путем ламинирования одного листа качественной фильтровальной бумаги № 2 ADVANTEC (зарегистрированная торговая марка), нарезанной в виде квадрата со стороной 63 мм, так, чтобы она находилась в контакте со вторым листом парогенератора в дополнение к парогенератору, подготовленному во время приготовления маски с паровым обогревом.

[0119]

(Примеры A18 и A19)

Порошкообразная тепловыделяющая композиция, имеющая состав, показанный в Таблице 2, была подготовлена для парогенерирующей части посредством следующей процедуры.

Железный порошок, вода, соль, водопоглощающий полимер и активированный уголь были смешаны до однородного состояния в потоке азота, и таким образом была подготовлена порошкообразная парогенерирующая часть. При подготовке парогенератора 120 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что 2,8 г порошкообразной парогенерирующей части соответственно использовалось вместо листовых парогенерирующих частей 121 в примере А1 для примера A18, и в примере A8 для примера A19.

[0120]

[Таблица 2]

Компоненты массовых частей Железный порошок Железный порошок RKH: производства компании DOWA Electronics Materials Co., Ltd. 100 Активированный уголь Carboraffin: производства компании Japan EnviroChemicals Co., Ltd. 34,1 Водопоглощающий полимер Aquapearl A3: производства компании San-DiaPolymers Co., Ltd. 23,7 Соль - 5,05 Вода Деминерализованная вода 152,7 Всего 315,55

[0121]

(Сравнительные примеры A3 и A4)

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1, за исключением того, что содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая основную массу 50 г/м², марки TSF-EU производства компании Koshin Co., Ltd., и пленка, имеющая степень воздухопроницаемости 8000 с/100 мл, использовались для сравнительного примера A3, и степень воздухопроницаемости 10000 с/100 мл использовалась для сравнительного примера A4 в качестве первого листа 122A парогенератора 120.

[0122]

Блокирующий кислород мешок (упаковочный материал) был открыт, подготовленный парогенератор 120 был вынут, быстро установлен на маску 110, и была выполнена следующая оценка. Результаты показаны в Таблице 3.

[0123]

[Измерение значения жесткости парогенератора]

С использованием универсальной испытательной машины Tensilon производства компании ORIENTEC RTC-1150A было измерено значение жесткости маски при изгибе. Значение жесткости при изгибе было измерено в состоянии, в котором линия сгиба тела маски была обрезана, и одна ячейка парогенератора была вставлена в корпус для размещения маски с использованием одной стороны маски. Условия измерения были следующими: парогенератор закреплялся с расстоянием между зажимами 30 мм, и нагрузка прикладывалась к центру тестового образца (парогенератора) со скоростью 20 мм/мин посредством пластинчатого нажимного элемента, имеющего ширину 60 мм и радиус наконечника 5 мм. Пиковая нагрузка в это время (среднее значение для 3 измерений) бралась в качестве значения жесткости.

[0124]

[Измерение количества генерируемого пара (Парогенератор)]

Была подготовлена испытательная машина, способная подавать сухой воздух со скоростью 2,1 л/мин в закрытую систему с внутренним объемом 4,2 л и внутренней относительной влажностью 1%, и парогенератор 120 предопределенного размера вырабатывал тепло так, чтобы пар мог попадать внутрь этой испытательной машины. Влажность воздуха, выпускаемого наружу из закрытой системы, измерялась гигрометром, и количество пара, генерируемого после начала выработки тепла, определялось с использованием следующей формулы (1) для получения количества пара в единицу времени. Здесь e - давление пара (Па), es - давление насыщенного пара (Па: бралось из стандарта JIS Z8806), T - температура (°C: температура сухого термометра), s - период отбора проб (с).

[0125]

Относительная влажность U (%)=(e/es) ×100

Абсолютная влажность D (г/м³)=(0,794×10^-2×e)/(1+0,00366T) =(0,794×10^-2×U×es)/[100×(1+0,00366T)]

Единичный объем воздуха P (л)=(2,1 × s)/60

Количество пара, генерируемого в единицу времени А (г)=(P × D)/1,000... (1)

[0126]

[Раздутие элемента парового обогрева]

Через 30 минут после надевания маски на манекен в виде модели головы, приготовленной с использованием данных человеческой головы мужского пола (на основе усреднения данных для 52 взрослых мужчин-японцев) производства компании Digital Human Technology Co., Ltd. (далее именуемый «манекен»), в среде с температурой 20°C и 60% относительной влажности парогенератор вынимали из корпуса маски, газ внутри парогенератора (внутри пространства, закрытого листом со стороны кожи и наружным листом) отсасывали шприцем и измеряли его объем.

Выполнялись два измерения, и их среднее арифметическое использовалось в качестве измеренного значения.

[0127]

[Измерение количества генерируемого пара (маска с паровым обогревом)]

Количество генерируемого пара измерялось вышеописанным способом для измерения количество пара, производимого парогенератором.

[0128]

[Измерение сопротивления проникновению воздуха части 101 тела маски]

Сопротивление проникновению воздуха части 101 тела маски измерялось с использованием устройства для испытания масок MTS-2 производства компании Shibata Science. Лист, вырезанный в виде квадрата размером от 3,5 до 5 см из листового материала части 101 тела маски, располагался на верхней части корпуса устройства для испытания масок MTS-2 (производства компании Shibata Science) и фиксировался зажимным приспособлением для фиксации листа так, чтобы исключить утечку воздуха. Измерение выполнялось на тестовой области площадью 7 см² (диаметром 3 см) со скоростью потока 10 л/мин в течение 10 с. Сопротивление проникновению воздуха составило 148 Па, когда значение определялось по перепаду давления между стороной входа воздуха (входной стороной) и стороной выхода воздуха (выходной стороной) листа.

[0129]

[Измерение абсолютной влажности в маске]

В среде с температурой 20°C и относительной влажностью 60%, датчик температуры и влажности (SHT 75 производства компании Sensirion Co., Ltd.) присоединялся к нижней части носа манекена, и воздух вдыхался по 500 мл за раз с частотой 15 раз в минуту через носовую часть модели головы с использованием вентилятора (HARVARD APPARATUS DUAL PHASE CONTROL RESPIRATOR производства компании HARVARD APPARATUS Co., Ltd.), моделируя дыхательный ритм человека. В этом состоянии маска 100 с паровым обогревом присоединялась к манекену, и измерялось изменение температуры и влажности. Абсолютная влажность вычислялась из температуры и относительной влажности, и получались максимальная абсолютная влажность и средняя абсолютная влажность за 10 мин.

[0130]

[Оценка ощущений при ношении маски (ощущения тепла, выносливости, ощущения пара (ощущения влажности) и ощущения духоты)]

В среде с температурой 22°C ощущения при ношении маски были оценены группой из пяти мужчин. Ощущение тепла, выносливость, ощущение пара (ощущение влажности) и ощущение духоты в состоянии ношения маски оценивались в соответствии со следующими критериями, и в качестве оценки выбиралась наиболее часто встречающаяся оценка.

[0131]

Ощущение тепла

1: Трудно почувствовать разницу в теплоте по сравнению с одним только телом маски

2: Тепло по сравнению с одним только телом маски

3: Достаточное и адекватное ощущение тепла по сравнению с одним только телом маски

4: Достаточно тепло и слегка горячо по сравнению с одним только телом маски

5: Достаточно тепло и горячо по сравнению с одним только телом маски

[0132]

Выносливость

1: Менее 5 мин комфортного ощущения тепла и пара

2: Равно или больше 5 и менее 10 мин комфортного ощущения тепла и пара

3: Равно или больше 10 мин комфортного ощущения тепла и пара

[0133]

Ощущение пара (ощущение влажности)

1: Трудно почувствовать разницу во влажности слизистой оболочки горла и носа по сравнению с одним только телом маски

2: Легкое ощущение влажности слизистой оболочки горла и носа по сравнению с одним только телом маски

3: Ощущение влажности слизистой оболочки горла и носа по сравнению с одним только телом маски

4: Превосходное ощущение влажности слизистой оболочки горла и носа по сравнению с одним только телом маски

5: Весьма превосходное ощущение влажности слизистой оболочки горла и носа по сравнению с одним только телом маски

[0134]

Ощущение духоты

1: Очень душно по сравнению с одним только телом маски

2: Душно по сравнению с одним только телом маски

3: Легкое ощущение духоты по сравнению с одним только телом маски

4: Слегка душновато по сравнению с одним только телом маски

5: Духота не ощущается, эквивалентно одному телу маски

[0135]

[0136]

[Пример B]

(Пример B1)

Была подготовлена маска 100 с паровым обогревом, имеющая ту же самую форму, что и в вышеописанном примере A. Более конкретно, она была подготовлена следующим образом.

<Подготовка парогенерирующей части 121>

Используя тепловыделяющую композицию, имеющую показанный в Таблице 1 состав, парогенерирующая часть 121 была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1.

[0137]

<Подготовка парогенератора 120>

Вся полученная парогенерирующая часть 121 была покрыта телом 122 мешка, включая первый лист 122A и второй лист 122B, имеющие степени воздухопроницаемости, показанные в Таблице 4, для того, чтобы подготовить парогенератор 120. В частности, в качестве первого листа 122A (то же самое и в дальнейшем) парогенератора 120 были ламинированы два листа нетканой ткани TMS (ламинированного интегрированного типа термосвязанный PET/PE - выдутый из расплава полипропилен - полипропиленовый спанбонд с основной массой 50 г/м² производства компании Kuraray Co., Ltd.) для того, чтобы получить лист, имеющий степень воздухопроницаемости 0 с/100 мл. В качестве второго листа 122B (то же самое и в дальнейшем) парогенератора 120 использовалась содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости 7000 с/100 мл и основную массу 50 г/м² (торговая марка: TSF-EU, производства компании Kohjin Co., Ltd.). Парогенерирующая часть 121 была расположена между первым листом 122A и вторым листом 122B для того, чтобы герметично запечатать периферийную часть края и получить парогенератор 120. В это время слой 121B основного материала парогенерирующей части 121 был расположен со стороны второго листа 122B. В это время область воздухопроницаемой поверхности (первый лист 122A) была установлена равной 6,3 см × 6,3 см (площадь 39,7 см²) (доля площади парогенерирующей части 121 относительно площади воздухопроницаемой поверхности составила 60,5%).

Парогенератор 120 хранился в блокирующем кислород мешке до момента выполнения оценки, которая будет описана позже.

[0138]

<Подготовка маски 100 с паровым обогревом>

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере A1.

[0139]

(Примеры B2 и B3)

В качестве первого листа 122A парогенератора 120 использовалась бумага из синтетической целлюлозы, имеющая степень воздухопроницаемости 4,0 с/100 мл и основную массу 40 г/м² (торговая марка: Eleven MOA, производства компании Tokai Pulp Co., Ltd.), и один лист синтетической целлюлозной бумаги был уложен в примере В2, и два листа были уложены в примере В3. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере B1, за исключением этого.

[0140]

(Пример B4)

В качестве первого листа 122A парогенератора 120 использовалась содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости 250 с/100 мл и основную массу 50 г/м² (торговая марка: TSF-EU, производства компании Kohjin Co., Ltd.). Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере B1, за исключением этого.

[0141]

(Примеры B5 - B9)

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере В1, за исключением того, что содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 4, и основную массу 50 г/м² (торговая марка: TSF-EU, производства компании Kohjin Co., Ltd.), использовалась в качестве второго листа 122B парогенератора 120.

[0142]

(Примеры B10, B11 и сравнительный пример B1)

Парогенерирующая часть 121 (размером 4,9 см × 4,9 см; площадью 24,0 см²) примера В1 была обрезана в размер 3,3 см × 3,3 см (площадь 10,9 см²) и использовалась в качестве парогенерирующей части. В дополнение к этому, при подготовке парогенератора размеры первого листа и второго листа были установлены равными 4,8 см × 4,8 см (площадь 23,0 см²) в примере В10, 5,5 см × 5,5 см (площадь 30,3 см²) в примере В11, и 3,9 см × 3,9 см (площадь 15,2 см²) в сравнительном примере В1, парогенерирующая часть 121 была расположена между соответствующими листами, и периферийные части края были герметично запечатаны для того, чтобы получить парогенераторы 120. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере В1, за исключением того, что доля площади парогенератора 120 относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца была установлена равной значениям, показанным в Таблице 4.

[0143]

(Примеры B12, B13 и сравнительный пример B2)

При подготовке парогенерирующей части 121 во время нанесения покрытия из тепловыделяющей композиции методом штампования на одну сторону слоя 121B основного материала размер одной парогенерирующей части 121 был установлен равным 4,9 см × 6,5 см (площадь 31,9 см²) в примере В12, 4,9 см × 7,5 см (площадь 36,8 см²) в примере В13, и 4,9 см × 8,5 см (площадь 41,7 см²) в сравнительном примере В2, и тепловыделяющая композиция была подготовлена так, чтобы покрытие из тепловыделяющей композиции имело ту же самую толщину (1,4 г на область размером 4,9 см × 4,9 см), что и в примере В1. В дополнение к этому, при подготовке парогенератора размеры первого листа и второго листа были установлены равными 6,3 см × 8,4 (площадь 52,9 см²) в примере В12, 6,3 см × 9,6 см (площадь 60,5 см²) в примере В13, и 6,4 см × 10,6 см (площадь 67,8 см²) в сравнительном примере В2, парогенерирующая часть 121 была расположена между соответствующими листами, и периферийные части края были герметично запечатаны для того, чтобы получить парогенераторы 120. Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере В1, за исключением того, что доля площади парогенератора 120 относительно площади всей поверхности части 101 тела маски со стороны владельца была установлена равной значениям, показанным в Таблице 4.

[0144]

(Примеры B14 и B15)

Парогенератор 120 был подготовлен в соответствии с Примером В1, за исключением того, что только один слой парогенерирующей части 121, использованной в примере В1, использовался в качестве парогенерирующей части, и использовался первый лист, имеющий степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 4. В примере В14 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере В1 за исключением этого. В примере В15 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена путем ламинирования одного листа качественной фильтровальной бумаги № 2 ADVANTEC (зарегистрированная торговая марка), нарезанной в виде квадрата со стороной 63 мм, так, чтобы она находилась в контакте со вторым листом парогенератора в дополнение к парогенератору, подготовленному во время приготовления маски с паровым обогревом.

[0145]

(Пример B16)

Порошкообразная тепловыделяющая композиция, имеющая состав, показанный в Таблице 2, была подготовлена для парогенерирующей части посредством следующей процедуры. Железный порошок, вода, соль, водопоглощающий полимер и активированный уголь были смешаны до однородного состояния в потоке азота, и таким образом была подготовлена порошкообразная парогенерирующая часть. При подготовке парогенератора 120 маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере B1, за исключением того, что 2,8 г порошкообразной парогенерирующей части использовалось вместо листовой парогенерирующей части 121 в примере B1.

[0146]

(Сравнительные примеры B3 и B4)

Маска 100 с паровым обогревом была подготовлена тем же самым образом, что и в примере B1, за исключением того, что содержащая карбонат кальция полиэтиленовая пленка, имеющая степень воздухопроницаемости, показанную в Таблице 4, и основную массу 50 г/м², марки TSF-EU производства компании Kohjin Co., Ltd., использовалась в качестве первого листа 122A и второго листа 122B парогенератора 120.

[0147]

Блокирующий кислород мешок (упаковочный материал) был открыт, подготовленный парогенератор 120 был вынут, быстро установлен на маску 110, и была выполнена та же самая оценка, что и в примере A. Результаты показаны в Таблице 4.

[0148]

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к вариантам маски с паровым обогревом. В первом варианте маска содержит маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски. Маска содержит парогенератор на части тела маски. Доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца. Значение жесткости парогенератора в вертикальном направлении равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины. Парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть. Парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца. Степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл. Степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл. Во втором варианте степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл, а степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 20% от степени воздухопроницаемости второго листа. Техническим результатом является облегчение дыхания за счет воздуха, который нагревается в маске при генерировании пара, увеличивает абсолютную влажность в маске и улучшает ощущение влажности слизистых оболочек горла и носа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 8 ил.

1. Маска с паровым обогревом, содержащая:

маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски; и

парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

в которой значение жесткости парогенератора в вертикальном направлении равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины,

парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл и

степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл.

2. Маска с паровым обогревом, содержащая:

маску, которая включает в себя часть тела маски, покрывающую нос и рот владельца при ношении маски, пару заушин, предусматриваемых на левом и правом концах части тела маски; и

парогенератор на части тела маски,

в которой доля площади, занимаемая парогенератором, равна или больше чем 30% и равна или меньше чем 80% от площади всей поверхности части тела маски со стороны владельца,

в которой значение жесткости парогенератора в вертикальном направлении равно или больше чем 30 гс/60 мм ширины,

парогенератор вмещает в себя парогенерирующую часть,

парогенератор включает в себя первый лист на поверхности парогенерирующей части со стороны владельца, а также второй лист на поверхности парогенерирующей части, противоположной поверхности со стороны владельца,

степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл и

степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 20% от степени воздухопроницаемости второго листа.

3. Маска с паровым обогревом по п. 1 или 2,

в которой максимальное значение абсолютной влажности в маске во время использования маски с паровым обогревом равно или больше чем 12 г/м³ и равно или меньше 50 г/м³.