Область техники, к которой относится изобретение
[0001]
Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, такому как одноразовый подгузник, включающему в себя подгузник типа трусов и подгузник ленточного типа или гигиеническую прокладку.
Уровень техники
[0002]
В общем, впитывающее изделие типа одноразового подгузника или гигиенической прокладки применяется в такой форме, что впитывающее изделие заворачивают или складывают так, чтобы поверхность налипания выделений организма находилась с внутренней стороны после использования, помещают в высокогерметичный контейнер для хранения, например, санитарно-технический ящик или контейнер для хранения подгузников с целью временного хранения, и помещают в мусорный мешок и выбрасывают в отходы, когда их количество в контейнере достигает некоторого уровня. От впитывающего изделия после использования исходит сильный запах выделений организма, создающий дискомфорт пользователю. Поэтому, для ослабления запаха выделений организма после использования предлагается размещать дезодорирующий лист, содержащий цеолит, внутри верхнего листа (патентный документ 1), включать дезодорант в креппированную бумагу, обертывающую впитывающий материал (патентный документ 2), и тому подобное.
Список литературы
Патентные документы
[0003]
Патентный документ 1: JP 2001-046423 A
Патентный документ 2: JP 2000-350745 A
Патентный документ 3: JP 4236117 B2
Патентный документ 4: JP 4652387 B2
Сущность изобретения
Техническая проблема
[0004]
Однако, поскольку обычное твердое дезодорирующее вещество само по себе не обладает адгезивной способность, то, чтобы надежно фиксировать дезодорирующее вещество к впитывающему изделию, необходимо применять средство фиксации, например, термоплавкий адгезив или чувствительный к давлению адгезив. В этом случае, помимо недостатка повышения стоимости средства фиксации, существует также такой недостаток, что частицы дезодоранта полностью или частично покрыты средством фиксации, снижающем эффективность контакта частиц дезодоранта с запахом.
[0005]
Поэтому основной целью настоящего изобретения является повышение эффективность контакта между дезодорирующим веществом и запахом.
Решение проблемы
[0006]
Различные аспекты впитывающего изделия, которое решило вышеупомянутые проблемы, состоят в следующем.
<Изобретение в соответствии с п. 1 формулы изобретения>
Впитывающее изделие, включающее в себя:
впитывающий материал; и
непроницаемую для жидкости полимерную пленку, покрывающую наружную сторону впитывающего материала, при этом
слой целлюлозных нановолокон прикреплен непосредственно к элементу снаружи непроницаемой для жидкости полимерной пленки, и
слой целлюлозных нановолокон может вступать в контакт с запахом в атмосфере снаружи впитывающего изделия.
[0007]
(Действие и эффект)
Автор настоящего изобретения провел тщательные исследования с целью решения вышеупомянутой проблемы и обнаружил, что слой целлюлозных нановолокон обладает достаточной адгезивной способностью сам по себе и производит эффект физической адсорбции запаха, уменьшая запах. Настоящее изобретение базируется на упомянутых полученных сведениях. В соответствии с настоящим изобретением, слой целлюлозных нановолокон прикреплен непосредственно к элементу снаружи непроницаемой для жидкости полимерной пленки (это означает, что слой целлюлозных нановолокон прикрепляется к элементу только благодаря адгезивной способности целлюлозных нановолокон, без применения адгезива или чего-то подобного, как описано далее по тексту), и слой целлюлозных нановолокон может вступать в контакт с запахом в атмосфере снаружи впитывающего изделия. Следовательно, слой целлюлозных нановолокон характеризуется высокой эффективностью контакта с запахом, и запах снаружи впитывающего изделия, в частности, запах внутри контейнера для хранения, когда впитывающее изделие временно хранится в контейнере для хранения, может уменьшаться эффективнее. Следует отметить, что в каждом из патентных документов 3 и 4 описано изобретение, относящееся к нанесению целлюлозных нановолокон на впитывающее изделие, но не с целью уменьшить запах.
[0008]
<Изобретение в соответствии с п. 2 формулы изобретения>
Впитывающее изделие по п. 1, включающее в себя наружный нетканый материал, покрывающий внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки, при этом
слой целлюлозных нановолокон помещен между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой и наружным нетканым материалом, и
наружный нетканый материал имеет тонину волокна 1,0-6,0 дтекс, плотность волокон 15-45 г/м2 и толщину 0,5-3,0 мм.
[0009]
(Действие и эффект)
Участок, содержащий слой целлюлозных нановолокон, неизбежно является жестким, и внешняя поверхность впитывающего изделия может иметь жесткую текстуру. Следовательно, как описано выше, желательно затруднить передачу жесткости слоя целлюлозных нановолокон, чтобы уменьшить ухудшение текстуры наружной поверхности впитывающего изделия, посредством покрытия слоя целлюлозных нановолокон относительно твердым и плотным наружным нетканым материалом.
[0010]
<Изобретение в соответствии с п. 3 формулы изобретения>
Впитывающее изделие по п. 1 или 2, включающее в себя:
участок брюшной стороны, расположенный с передней стороны от центра в передне-заднем направлении, и участок спинной стороны, расположенный с задней стороны от центра в передне-заднем направлении; и
ленту утилизации, выступающую из обоих боковых участков участка спинной стороны или выступающую из промежуточного участка в поперечном направлении участка спинной стороны, при этом
слой целлюлозных нановолокон располагается на участке спинной стороны, и слой целлюлозных нановолокон не располагается на участке брюшной стороны.
[0011]
(Действие и эффект)
Для впитывающего изделия широко применяется форма, в которой лента для утилизации закреплена к внешней поверхности впитывающего изделия в состоянии свертывания и складывания таким образом, чтобы внутренняя поверхность впитывающего изделия была внутренней стороной во время выбрасывания в отходы. В таком состоянии выбрасывания в отходы, как показано на фиг. 12, внешняя поверхность впитывающего изделия закрыта участком спинной стороны, и запах, образованный выделениями организма, прилипшими к внутренней поверхности впитывающего изделия, или выделениями организма, впитанными впитывающим материалом, испускается наружу сквозь участок спинной стороны внешней поверхности. Следовательно, когда слой целлюлозных нановолокон располагается на участке спинной стороны, слой целлюлозных нановолокон располагается на главном пути запаха в форме для выброса в отходы, в которую впитывающее изделие свернуто или сложено, и поэтому эффект уменьшения запаха проявляется более существенно. Кроме того, в форме для выброса в отходы, в которую впитывающее изделие свернуто или сложено, слой целлюлозных нановолокон располагается ближе к внешней поверхности. Следовательно, эффект уменьшения запаха проявляется также в отношении запаха, существующего снаружи изделия, например, запаха в контейнере для хранения. Кроме того, при такой конфигурации, эффект уменьшения запаха успешно проявляется без расположения слоя целлюлозных нановолокон по всему месту снаружи непроницаемой для жидкости полимерной пленки, и, следовательно, затратная эффективность также является высокой.
[0012]
<Изобретение в соответствии с п. формулы изобретения 4>
Впитывающее изделие по любому из пп. 1-3, в котором
слой целлюлозных нановолокон располагается только в области, в которой слой целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом.
[0013]
(Действие и эффект)
Участок, содержащий слой целлюлозных нановолокон, неизбежно является жестким. Со стороны кожи пользователя, жесткость слоя целлюлозных нановолокон скрывается смягчающим действием впитывающего материала в области, в которой слой целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом. Однако, на участке, не содержащем впитывающего материала, нельзя ожидать, что жесткость будет скрываться впитывающим материалом. Следовательно, желательно располагать слой целлюлозных нановолокон только в области, в которой слой целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом.
[0014]
<Изобретение в соответствии с п. формулы изобретения 5>
Впитывающее изделие по любому из пп. 1-4, включающее в себя наружный нетканый материал, покрывающий внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки, при этом
слои целлюлозных нановолокон располагаются между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой и наружным нетканым материалом во множестве позиций с интервалами в, по меньшей мере, одном из передне-заднего направления и поперечного направления и прикреплены непосредственно к, по меньшей мере, непроницаемой для жидкости полимерной пленке,
непроницаемая для жидкости полимерная пленка соединена с наружным нетканым материалом на участке, не содержащем слоев целлюлозных нановолокон с помощью термоплавкого адгезива, и
часть каждого или в целом каждый из слоев целлюлозных нановолокон не покрыт термоплавким адгезивом.
[0015]
(Действие и эффект)
С учетом адгезивной способности слоя целлюлозных нановолокон, эффективности его контакта с внешним запахом и текстуры внешней поверхности, желательно прикреплять слой целлюлозных нановолокон к внешней поверхности непроницаемой для жидкости полимерной пленки и покрывать его внешнюю поверхность наружным нетканым материалом. При этом, наружный нетканый материал обычно соединяют с непроницаемой для жидкости полимерной пленкой с помощью термоплавкого адгезива. Однако, покрытие слоя целлюлозных нановолокон термоплавким адгезивом не желательно с точки зрения повышения эффективности контакта между слоем целлюлозных нановолокон и запахом. Напротив, как описано выше, когда образована конструкция, в которой слои целлюлозных нановолокон располагаются во множестве позиций с интервалами, непроницаемая для жидкости полимерная пленка соединена с наружным нетканым материалом на данном интервальном участке, и часть каждого или в целом каждый из слоев целлюлозных нановолокон не покрыт термоплавким адгезивом, то можно уменьшить снижение эффективности контакта между каждым из слоев целлюлозных нановолокон и запахом, если наружный нетканый материал соединен с непроницаемой для жидкости полимерной пленкой, что желательно.
В дополнение, слой целлюлозных нановолокон является жестким. Следовательно, когда слой целлюлозных нановолокон располагается непрерывно в широкой области, мягкость изделия может ухудшаться. Напротив, когда слои целлюлозных нановолокон располагаются с интервалами, то можно уменьшить снижение мягкости, если слои целлюлозных нановолокон располагаются в широкой области. Кроме того, целлюлозные нановолокна поглощают запах путем физической адсорбции. Целлюлозные нановолокна являются тонковолокнистыми и поэтому имеют большое относительное удлинение и относительно большую удельную площадь поверхности. Следовательно, целлюлозные нановолокна обладают более высокой физической адсорбционной способностью, чем обычные частицы дезодоранта, и поэтому обеспечивают сильный эффект уменьшения запаха, даже если слои целлюлозных нановолокон располагаются с интервалами. В дополнение, количество используемых целлюлозных нановолокон можно уменьшить, и, следовательно, затратная эффективность также очень значительна.
[0016]
<Изобретение в соответствии с п. формулы изобретения 6>
Впитывающее изделие по любому из пп. 1-5, в котором
целлюлозные нановолокна слоя целлюлозных нановолокон имеют среднюю ширину волокон 10-100 нм, и
слой целлюлозных нановолокон включает в себя 0,1-5,0 г/м2 целлюлозных нановолокон.
[0017]
(Действие и эффект)
Средняя ширина волокон целлюлозных нановолокон и их используемое количество конкретно не ограничены, но предпочтительно находятся в вышеприведенных пределах в обычном случае.
Полезные эффекты изобретения
[0018]
Настоящее изобретение предлагает впитывающее изделие, обладающее повышенной эффективностью контакта между дезодорирующим веществом и запахом.
Краткое описание чертежей
[0019]
Фиг. 1 - вид в плане, изображающий внутреннюю поверхность одноразового подгузника ленточного типа в состоянии, в котором подгузник развернут.
Фиг. 2 - вид в плане, изображающий внешнюю поверхность одноразового подгузника ленточного типа в состоянии, в котором подгузник развернут, и изображающий участок нанесения слоя целлюлозных нановолокон.
Фиг. 3 - разрез по 6-6 на фиг. 1.
Фиг. 4 - разрез по 7-7 на фиг. 1.
Фиг. 5 - разрез по 8-8 на фиг. 1.
Фиг. 6 - разрез по 9-9 на фиг. 1.
Фиг. 7 - разрез по 5-5 на фиг. 1.
Фиг. 8 - разрез, изображающий основную часть.
Фиг. 9 - разрез, изображающий основную часть.
Фиг. 10 - разрез, изображающий основную часть.
Фиг. 11 - вид в плане, изображающий внешнюю поверхность одноразового подгузника ленточного типа в состоянии, в котором подгузник развернут, и изображающий участок нанесения слоя целлюлозных нановолокон.
Фиг. 12 - пояснительное схематическое изображение состояние, в котором одноразовый подгузник выбрасывают.
Описание вариантов осуществления
[0020]
После экскреции отходов жизнедеятельности пользователем, подгузник ленточного типа сворачивают так, чтобы выделения организма нельзя было видеть снаружи, и выбрасывают. В виде примера того, как следует выбрасывать подгузник ленточного типа, подгузник сворачивают в спинно-брюшном направлении таким образом, чтобы внутренняя поверхность подгузника была внутренней стороной, с формированием, по существу цилиндрической формы (формы для выброса в отходы) (смотри фиг. 12(a)). Таким образом, даже если выделения организма сворачивают в, по существу, цилиндрическую форму, запах выделений организма распространяется из, по существу, цилиндрической формы. Поэтому ниже предлагается подгузник с повышенной эффективностью контакта между a дезодорирующим веществом и запахом.
[0021]
Фиг. 1-7 представляют пример одноразового подгузника ленточного типа. Условное обозначение X на чертежах обозначает максимальную ширину подгузника, без соединительной ленты. Условное обозначение L обозначает максимальную длину подгузника. Обозначенный точками участок на разрезах изображает адгезив в качестве адгезивного средства для соединения составляющих элементов, расположенных со стороны внутренней поверхности и внешней поверхности. Составляющие элементы сформированы нанесением термоплавкого адгезива методом сплошного нанесения, точечного нанесения, поливного нанесения, нанесения соплом Summit, спирального нанесения, нанесения по трафарету (переносом термоплавкого адгезива способом высокой печати) или подобным способом. В качестве альтернативы, вместо этого или в дополнение к этому, фиксирующий участок упругого элемента формируют нанесением на наружную периферическую поверхность упругого элемента посредством комбинированного пистолета, сопла SureWrap или чего-то подобного. Примеры термоплавкого адгезива включают в себя адгезив на основе сополимера этилена и винилацетата (EVA), каучукосодержащий чувствительный к давлению адгезив, (адгезив на основе эластомера), адгезив на основе полиолефина и адгезив на основе сложных полиэфиров/полиамидов, и данные адгезива можно применять без специального ограничения. В качестве адгезивного средства для соединения составляющих элементов можно также применить сварку материалов, например, термосварку или ультразвуковую сварку.
[0022]
Данный одноразовый подгузник ленточного типа включает в себя впитывающий материал 56, проницаемый для жидкости верхний лист 30, покрывающий внутреннюю поверхность впитывающего материала 56, непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, покрывающую внешнюю поверхность впитывающего материала 56, и наружный нетканый материал 12, покрывающий внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки и формирующий наружную поверхность изделия. Условное обозначение F обозначает участок брюшной стороны, расположенный с передней стороны от центра в передне-заднем направлении. Условное обозначение B обозначает участок спинной стороны, расположенный со спинной стороны от центра в передне-заднем направлении.
[0023]
Далее по тексту будут последовательно описаны материал каждого участка и его характерная часть.
(Впитывающий материал)
Впитывающий материал 56 впитывает и удерживает жидкость выделений организма и может быть сформирован совокупностью волокон. В этой совокупности волокон, в дополнение к волокнам, полученным набором коротких волокон, таких как распушенная целлюлоза или синтетические волокна, можно также использовать, при необходимости, совокупность элементарных волокон, полученную разрыхлением жгута (волоконного пучка) синтетических волокон, например, из ацетата целлюлозы. В случае, когда набирают распушенную целлюлозу или короткие волокна, плотность волокон может составлять, например, приблизительно 100-300 г/м2. В случае совокупности элементарных волокон, плотность волокон плотность волокон может составлять, например, приблизительно 30-120 г/м2. В случае синтетического волокна, тонина составляет, например, 1-16 дтекс, предпочтительно, 1-10 дтекс и, предпочтительнее, 1-5 дтекс. В случае совокупности элементарных волокон, элементарные волокна могут быть сформированы в виде неизвитых волокон, но, предпочтительно, формируются в виде извитых волокон. Степень извитости извитых волокон может составлять, например, приблизительно 5-75, предпочтительно, 10-50 и, предпочтительнее, 15-50 на дюйм (2,54 см). Кроме того, можно применить равномерно извитые волокна.
[0024]
(Суперабсорбентные полимерные частицы)
Впитывающий материал 56 может содержать суперабсорбентные полимерные частицы частично или полностью. Суперабсорбентные полимерные частицы включают в себя «порошок» в дополнении к «частицам». В качестве суперабсорбентных полимерных частиц 54, частицы, применяемые для впитывающего изделия данного, типа можно использовать как есть. Диаметры частиц суперабсорбентных полимерных частиц конкретно не ограничен. Однако, например, когда выполняется разделение на ситах с использованием 500-мкм стандартного сита (JIS Z8801-1: 2006) (встряхивание в течение пяти минут), и частицы, падающие сквозь сито при использовании такого разделения, разделяются с использованием 180-мкм стандартного сита (JIS Z8801-1: 2006) (встряхивание в течение пяти минут), желательно, чтобы доля частиц, остающихся на 500-мкм стандартном сите, составляла не более 30% по весу, и доля частиц, остающихся на 180-мкм стандартном сите, составляла не менее 60% по весу.
[0025]
На материал суперабсорбентных полимерных частиц не налагается конкретного ограничения, но предпочтительны материалы с водопоглощающей способностью не менее 30 г/г. Примеры суперабсорбентных полимерных частиц включают в себя материал на основе крахмала, материал на основе целлюлозы и синтетический материал на основе полимеров. Можно применить привитой сополимер крахмала и акриловой кислоты (соль), продукт омыления сополимера крахмала и акрилонитрила, продукт сшивания натрийкарбоксиметилцеллюлозы, полимер акриловой кислоты (ее соли) или подобные материалы. Пригодной формой суперабсорбентных полимерных частиц является форма обычно применяемых частиц, но можно также использовать другие формы.
[0026]
В качестве суперабсорбентных полимерных частиц достаточно подходят частицы, имеющие скорость впитывания воды не более 70 секунд, в особенности, не более 40 секунд. Когда скорость впитывания воды является слишком низкой, то возникает тенденция, так называемого возврата, когда жидкость, подаваемая в впитывающий материал 56, отдается из впитывающего материала 56.
[0027]
В качестве суперабсорбентных полимерных частиц достаточно подходят частицы, имеющие прочность геля не ниже 1000 Pa. Это делает возможным эффективное устранение ощущения липкости после впитывания жидкости даже в случае использования высокообъемного впитывающего материала 56.
[0028]
Плотность суперабсорбентных полимерных частиц можно соответственно задавать в зависимости от впитанного объема, требуемого при применении впитывающего материала 56. Следовательно, плотность может составлять 50-350 г/м2, хотя данное требование нельзя считать правилом. Плотность полимера ниже 50 г/м2 затрудняет фиксацию впитанного объема. Когда плотность превышает 350 г/м2, происходит не только насыщение действия, но избыток суперабсорбентных полимерных частиц создает также ощущение зернистости и неудобства.
[0029]
(Оберточный лист)
Впитывающий материал 56 может быть заключен в виде впитывающего элемента 50, завернутого в оберточный лист 58 для предотвращения высыпания суперабсорбентных полимерных частиц или для лучшей поддержки формы впитывающего материала 56. В качестве оберточного листа 58 может применяться тонкая папиросная бумага, в частности, креппированная бумага, нетканый материал, многослойный нетканый материал, лист с мелкими отверстиями и т.п. Однако, желательно, чтобы оберточный лист 58 был листом, из которого не ускользают суперабсорбентные полимерные частицы. Если вместо креппированной бумаги применяется нетканый материал, то особенно пригодным является гидрофильный комбинированный нетканый материал, составленный из слоев спанбонд/мельтблаун/мельтблаун/спанбонд (SMMS), и в качестве материала для него можно применять полипропилен, полиэтилен/полипропилен или подобный материал. Желательным является нетканый материал, имеющий плотность волокон 5-40 г/м2, в частности 10-30 г/м2.
[0030]
Как показано на фиг. 3, один оберточный лист 58 может охватывать весь впитывающий материал 56, или множество оберточных листов 58, например, два оберточных листа 58, верхний и нижний, могут охватывать весь впитывающий материал 56. Кроме того, оберточный лист 58 может отсутствовать.
[0031]
(Верхний лист)
В качестве верхнего листа 30 может применяться проницаемый для жидкости лист, например, лист из перфорированного или неперфорированного нетканого материала или пористого пластика. Из данных материалов, нетканый материал конкретно не ограничен исходным волокном для него. Примеры исходного волокна включают в себя синтетическое волокно, такое как полиолефиновое волокно, включая полиэтиленовое и полипропиленовое, волокно на основе сложных полиэфиров или волокно на основе полиамидов, регенерированное волокно, такое как вискозное волокно или, так называемая, купра, натуральное волокно, например, хлопковое, и смешанное волокно и композитное волокно, в котором используются, по меньшей мере, два вида из приведенных волокон. Кроме того, нетканый материал может быть изготовлен по любой технологии. Примеры технологического способа включают в себя известные способы, например, способ гидросплетения, способ скрепления прядением, способ термоскрепления, способ мельтблаун, иглопробивной способ, способ воздушной набивки и способ точечного скрепления. Например, если требуются мягкость и драпируемость, то предпочтительным технологическим способом является способ скрепления прядением. Если требуются объемность и мягкость, то предпочтительным технологическим способом является способ термоскрепления.
[0032]
Верхний лист 30 продолжается от переднего края к заднему краю изделия в передне-заднем направлении и продолжается вбок больше, чем впитывающий материал 56 в поперечном направлении WD. Например, когда начальная точка стоячей сборки 60, описанной в дальнейшем, располагается ближе к центру в поперечном направлении, чем боковая кромка впитывающего материала 56, можно обеспечить соответствующую деформацию, например, ширину верхнего листа 30 сделать короче максимальной ширины впитывающего материала 56, при необходимости.
[0033]
(Промежуточный лист)
Для быстрого переноса жидкости, которая прошла сквозь верхний лист 30, в впитывающий материал, можно разместить промежуточный лист (называемый также «вторым листом») 40, имеющий скорость транспорта жидкости выше, чем верхний лист 30. Промежуточный лист 40 применяется, чтобы быстро передавать жидкость в впитывающий материал с целью повышения характеристики впитывания впитывающего материала и предотвращения явления «возврата» впитанной жидкости из впитывающего материала. Промежуточный лист 40 можно не включать в конструкцию.
[0034]
Примеры промежуточного листа 40 включают в себя материал, аналогичный материалу верхнего листа 30, гидросплетенный нетканый материал, фильерный нетканый материал, комбинированный нетканый материал типа SMS (составленный из слоев спанбонд/мельтблаун/спанбонд), нетканый материал из целлюлозы, смешанный лист из целлюлозы и вискозного волокна, нетканый материал с точечным скреплением и креппированную бумагу. В частности, предпочтительным является нетканый материал, полученный воздушной набивкой, вследствие его высокой объемности. В качестве нетканого материала, полученного воздушной набивкой, предпочтительно применяется композитное волокно, имеющее структуру ядро-оболочка. В этом случае, полимером, используемым для ядра, может быть полипропилен (ПП), но предпочтительно является сложный полиэфир (PET), имеющий высокую жесткость. Плотность составляет предпочтительно 17-80 г/м2, и предпочтительнее 25-60 г/м2. Исходное волокно нетканого материала предпочтительно имеет тонину 2,0-10 дтекс. Для обеспечения высокой объемности нетканого материала можно также, предпочтительно, применить смешанные волокна всех или некоторых исходных волокон, эксцентрические волокна, содержащие ядро не по центру, полые волокна, эксцентрические и полые волокна.
[0035]
Промежуточный лист 40 в показанном примере располагается в центре таким образом, чтобы быть меньше ширины впитывающего материала 56, но может располагаться по всей максимальной ширине. Промежуточный лист 40 может располагаться по всей максимальной длине подгузника, но может располагаться только на промежуточном участке, охватывающем положение выделений организма, как в показанном примере.
[0036]
(Непроницаемая для жидкости полимерная пленка)
На непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11 не налагается конкретных ограничений, при условии обеспечения влагопроницаемости. Однако, например, можно соответственно использовать микропористый лист, полученный посредством вмешивания неорганического наполнителя в олефиновый полимер, например, полиэтилен или полипропилен, формования листа и, затем, растягивания листа в направлении одной или двух осей. Очевидно, что непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 не включает в себя непроницаемую для жидкости полимерную пленку, содержащую нетканый материал в качестве основы, для повышения гидроофобности.
[0037]
Желательно, чтобы непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 продолжалась в такой же области, что и впитывающий материал 56, или более широкой области в передне-заднем направлении LD и поперечном направлении WD. Однако, например, если в наличии имеется другое водозащитное средство, то, при необходимости, не обязательно закрывать концевой участок впитывающего материала 56 в передне-заднем направлении LD и поперечном направлении WD. На внутренней поверхности непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 может располагаться индикатор, который окрашивается или обесцвечивается под действием жидкой составляющей выделений организма. В качестве индикатора можно применить известный индикатор, без конкретного ограничения. Например, индикатор может быть сформирован из пластинчатого элемента, содержащего красящее вещество, которое демонстрирует цветную реакцию при контакте с водой в выделениях организма, и/или красящее вещество, которое воспринимает уровень pH в воде для демонстрации цветной реакции, краску или адгезив, содержащий реагент, который демонстрирует реакцию обесцвечивания вследствие реагирования с жидкостью в выделениях организма, то есть реакцию, которая вызывает размытие или обесцвечивание красящего вещества из-за растворения (диспергирования) красящего вещества мочой или другое визуальное изменение, или реагент, который демонстрирует визуальное изменение при контакте с водой или жидкостью в выделениях организма, (средство индикаторной реакции). В качестве красящего вещества, которое демонстрирует цветную реакцию при контакте с водой в выделениях организма, можно применить красящее вещество, содержащее водорастворимый и разрушаемый водой краситель или лейкокраситель и проявитель, например, фенольное соединение, кислотное вещество, или вещество со сродством к электронам, которое проявляет цвет лейкокрасителя.
[0038]
(Наружный нетканый материал)
Наружный нетканый материал 12 покрывает всю поверхность с внешней стороны непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 и придает наружной поверхности изделия внешний вид, подобный белью. На наружный нетканый материал 12 не налагается конкретного ограничения. Примеры исходного волокна для данного материала включают в себя синтетическое волокно, такое как полиолефиновое волокно, включая полиэтиленовое и полипропиленовое, волокно на основе сложных полиэфиров или волокно на основе полиамидов, регенерированное волокно, такое как вискозное волокно или купра, натуральное волокно, например, хлопковое. Примеры технологического способа включают в себя способ гидросплетения, способ скрепления прядением, способ термоскрепления, способ воздушной набивки и иглопробивной способ. Однако, длинноволокнистый нетканый материал, такой как фильерный нетканый материал, нетканый материал типа SMS или нетканый материал типа SMMS пригоден с точки зрения получения как текстуры, так и прочности. Нетканый материал можно использовать в виде одиночного листа или в виде многослойного листа, сформированного из множества листов. В последнем случае, нетканые материалы предпочтительно соединяют друг с другом термоплавким адгезивом или подобным адгезивом. В этом случае, наружный нетканый материал 12 предпочтительно имеет тонину волокна 1,0-6,0 дтекс, плотность волокон 10-45 г/м2 и толщину 0,1-3,0 мм. Однако, наружный нетканый материал 12 не ограничен данными показателями в приведенных пределах.
Когда наружный нетканый материал 12 содержит слой 15 целлюлозных нановолокон, участок, содержащий слой 15 целлюлозных нановолокон, неизбежно является жестким, и наружная поверхность впитывающего изделия может иметь жесткую текстуру. Следовательно, желательно затруднить передачу жесткости слоя 15 целлюлозных нановолокон, чтобы уменьшить ухудшение текстуры наружной поверхности впитывающего изделия, посредством покрытия слоя 15 целлюлозных нановолокон относительно твердым и плотным наружным нетканым материалом 12. В этом случае, наружный нетканый материал предпочтительно имеет тонину волокна 1,0-6,0 дтекс, плотность волокон 10-45 г/м2 и толщину 0,1-3,0 мм. Однако наружный нетканый материал 12, содержащий слой 15 целлюлозных нановолокон, не ограничен данными показателями в приведенных пределах до тех пор, пока затрудняется передача жесткости слоя 15 целлюлозных нановолокон, чтобы уменьшить ухудшение текстуры наружной поверхности впитывающего изделия.
[0039]
(Стоячая сборка)
Чтобы задерживать выделения организма, которые перемещаются в боковую сторону на верхнем листе 30, и воспрепятствовать, так называемой, боковой утечке, с обеих сторон внутренней поверхности в поперечном направлении WD предпочтительно располагаются стоячие сборки 60, возвышающиеся со стороны кожи пользователя. Разумеется, стоячие сборки 60 можно не предусматривать.
[0040]
Когда применяется стоячая сборка 60, ее конструкция конкретно не ограничена, и можно применить любую известную конструкцию. Стоячая сборка 60 в показанном примере включает в себя лист 62 сборки, по существу, непрерывный в поперечном направлении WD, и удлиненный упругий элемент 63 сборки, закрепленный к листу 62 сборки в растянутом состоянии в передне-заднем направлении LD. Для листа 62 сборки можно использовать гидрофобный нетканый материал, и для упругого элемента 63 сборки можно использовать резиновую нить или что-то подобное. Как показано на фиг. 1 и 2, с каждой стороны может располагаться множество упругих элементов, или с каждой стороны может располагаться один упругий элемент.
[0041]
Внутренняя поверхность листа 62 сборки имеет позицию начала соединения в поперечном направлении WD на боковом участке верхнего листа 30. Участок от позиции начала соединения наружу в поперечном направлении соединен с внутренней поверхностью каждого участка SF бокового отворота, то есть, в показанном примере, соединен с боковым участком непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 и боковым участком наружного нетканого материала 12, расположенным на внешней части в поперечном направлении, с помощью термоплавкого адгезива или подобного материала.
[0042]
По окружности ноги, внутренняя сторона позиции начала соединения стоячей сборки 60 в поперечном направлении закреплена к верхнему листу 30 на обоих концевых участках в передне-заднем направлении изделия. Однако, участок между ними является незакрепленным свободным участком, и свободный участок поднимается под действием усилия сокращения упругого элемента 63 и приходит в плотный контакт с поверхностью тела.
[0043]
(Участок концевого отворота и участок бокового отворота)
Одноразовый подгузник ленточного типа в показанном примере имеет пару участков EF концевых отворотов, не включающих в себя впитывающий материал 56 и продолжающихся в переднюю сторону и спинную сторону впитывающего материала 56, и пару участков SF боковых отворотов, не включающих в себя впитывающий материал 56 и продолжающихся в боковую сторону больше, чем обе боковые кромки впитывающего материала 56.
[0044]
(Плоская сборка)
К каждому участку SF бокового отворота прикреплен боковой упругий элемент 64, сформированный из удлиненного упругого элемента, например, резиновой нити, в состоянии, растянутом в передне-заднем направлении LD, и окружность ноги каждого участка SF бокового отворота сформирована как плоская сборка. Упругий элемент 64 окружности ноги может располагаться между листом 62 сборки и непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11, снаружи окрестности позиции начала соединения в поперечном направлении, на присоединенном участке листа 62 сборки, как в показанном примере, и может также располагаться между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12 на участке SF бокового отворота. С каждой стороны может располагаться множество упругих элементов 64 окружности ноги, как в показанном примере, или с каждой стороны может располагаться только один упругий элемент 64 окружности ноги.
[0045]
(Соединительная лента)
На каждом участке SF бокового отворота участка спинной стороны B располагается соединительная лента 13 для разъемного соединения с наружной поверхностью участка F брюшной стороны. Когда подгузник 10 надевают, соединительные ленты 13 поворачивают вдоль наружной поверхности участка F брюшной стороны с обеих сторон талии, и соединительные участки 13A соединительных лент 13 соединяются с соответствующими позициями наружной поверхности участка F брюшной стороны.
[0046]
Конструкция соединительной ленты 13 конкретно не ограничивается. Однако в показанном примере соединительная лента 13 включает в себя: участок 13C крепления ленты, закрепленный к участку SF бокового отворота; материал листа-основы, формирующий участок 13B основного элемента ленты, выступающих из участка 13C крепления ленты; и участок 13A соединения с брюшной стороной, расположенный на промежуточном участке в поперечном направлении участка 13B основного элемента ленты, на материале листа-основы, и концевая сторона соединительного участка 13A является язычковой частью.
[0047]
В качестве соединительного участка 13A можно разместить крючковой материал (крючковой элемент) механической застежки (текстильной застежки-липучки) или слой чувствительного к давлению адгезива. Крючковой материал содержит множество зацепляющихся выступов на его соединительной поверхности. Примеры форм зацепляющихся выступов включают в себя (A) форму галочки, (B) J-образную форму, (C) форму гриба, (D) T-образную форму и (E) сдвоенную J-образную форму (форму, в которой J-образные выступы соединены друг с другом впритык), но допускается применение любой формы.
[0048]
В качестве материала листа-основы, формирующегося от участка 13C крепления ленты до участка 13B основного элемента ленты, можно применять нетканый материал, пластиковую пленку, многослойный нетканый материал, бумагу или материал, составленный из приведенных материалов. Однако, предпочтительным является фильерный нетканый материал, нетканый материал, полученный воздушной набивкой, или гидросплетенный нетканый материал, имеющий тонину 1,0-3,5 дтекс, плотность 20-100 г/м2 и толщину не более 1 мм.
[0049]
(Ориентирующий лист)
Ориентирующий лист 20, предназначенный для облегчения соединения, предпочтительно располагается в месте присоединения соединительной ленты 13 на участке F брюшной стороны. В том случае, когда соединительный участок 13A сформирован из крючкового материала, в качестве ориентирующего листа 20 можно использовать лист, на котором многочисленные нитяные петли, формирующие зацепляющие выступы крючкового материала, сплетающиеся с ними, располагаются на внутренней поверхность материала листа-основы, образованного из пластиковой пленки или нетканого материала. В случае слоя адгезивного материала, можно использовать материал, полученный зачисткой поверхности материала листа-основы, образованного из пластиковой пленки, имеющей гладкую поверхность с высокой адгезивной способностью. Когда место присоединения соединительной ленты 13 на участке F брюшной стороны сформировано из нетканого материала, например, когда наружный нетканый материал 12 располагается как в показанном варианте осуществления, ориентирующий лист 20 можно не предусматривать, и крючковой материал может сцепляться с волокнами наружного нетканого материала 12, подлежащего соединению. В этом случае, ориентирующий лист 20 может располагаться как метка между наружным нетканым материалом 12 и непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11.
[0050]
(Целлюлозное нановолокно)
Целлюлозные нановолокна относятся к тонким целлюлозным волокнам, полученным разделением на волокна древесно-волокнистой массы, и, обычно, к целлюлозным волокнам, содержащим тонкие целлюлозные волокна, имеющие среднюю ширину волокон в пределах наноразмеров (от не менее 1 нм до не более 1000 нм). Предпочтительными являются целлюлозные нановолокна, имеющие среднюю ширину волокон (медианный диаметр) не более 100 нм, и особенно предпочтительны целлюлозные нановолокна 10-100 нм. Слой целлюлозных нановолокон в данных пределах характеризуется высокой эффективностью контакта с запахом и более эффективно уменьшает запах снаружи впитывающего изделия. Однако целлюлозные нановолокна не ограничены приведенными пределами.
Целлюлозные волокна имеют конструкцию, в котором бесчисленное множество молекул β-глюкозы связаны, главным образом, друг с другом в форме цепочки с в-1,4-гликозидными связями. в-Глюкоза содержит группу -H, группу -OH и т.п.
[0051]
В настоящей заявке описан способ измерения средней ширины волокон целлюлозных нановолокон.
Сначала, 100 мл водной дисперсии целлюлозных нановолокон, имеющих концентрацию твердых частиц 0,01-0,1% по массе, фильтруют сквозь мембранный фильтр из тефлона (зарегистрированная торговая марка), и выполняют замещение растворителя один раз 100-мл объемом этанола и три раза 20-мл объемом т-бутанола.
Затем, полученный продукт высушивают в вакууме и покрывают осмием для получения образца. Данный образец наблюдают в изображении, полученном сканирующим электронным микроскопом (SEM) с 5000-, 10000- или 30000-кратным увеличением (в данном примере, с 30000-кратным увеличением), в зависимости от ширины волокон, формирующих образец. В частности, на наблюдаемом изображении проводят две диагонали, и произвольно проводят три прямых линии, проходящих через пересечение диагоналей. Кроме того, визуально измеряют всего 100 волоконных стержней, пересекающих три прямых линии. Затем, получают медианный диаметр из измеренных значений в качестве средней ширины волокон. Следует отметить, что средняя ширина волокон не ограничена медианным диаметром измеренных значений.
Например, в качестве среднего диаметра волокон можно взять среднечисловой диаметр или типичный диаметр (наиболее часто встречающийся диаметр).
[0052]
Примеры волокнистой массы, которую можно применять для изготовления целлюлозных нановолокон, включают в себя целлюлозу, например, беленую лиственную крафт-целлюлозу (LBKP) или беленую хвойную крафт-целлюлозу (NBKP), древесную массу, например, беленую термомеханическую древесную массу (BTMP), дефибрерную древесную массу (SGP), дефибрерную древесную массу давления (PGW), рафинерную дефибрерную древесную массу (RGP), химическую древесную массу (CGP), термодефибрерную древесную массу (TGP), истертую древесную массу (GP), термомеханическую древесную массу (TMP), химико-термомеханическую древесную массу (CTMP) или рафинерную механическую древесную массу (RMP), волокнистую массу из макулатуры, изготавливаемую из оберточной макулатуры, крафт-макулатуры, журнальной макулатуры, газетной макулатуры, плакатной макулатуры, офисной макулатуры, картонных отходов, отходов высококачественной белой бумаги, отходов чертежной бумаги, отходов бумаги для офортов, отходов сертификатной бумаги или отходов бумаги с содержанием древесной массы, и облагороженную волокнистую массу (DIP), полученную удалением типографских красок из волокнистой массы из макулатуры. Приведенные волокнистые массы можно использовать порознь или в сочетании из, по меньшей мере, двух их типов, пока не теряются эффекты настоящего изобретения. Кроме того, волокнистая масса может подвергаться химической обработке, например, карбоксиметилированию.
[0053]
Примеры способа изготовления целлюлозных нановолокон включают в себя механические способы, например, способ гомогенизации под высоким давлением в гомогенизаторе, способ микрофлюидизации в микрофлюидизаторе, способ истирания в дефибрере, способ измельчения замораживанием в шаровой мельнице и способ ультразвукового дефибрирования, но не ограничены данными способами. Кроме того, формированию нановолокон способствует комбинированное применение окислительной обработки с использованием TEMPO (2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-ил)оксила, обработки этерификацией фосфорной кислотой, кислотной обработки и т.п.
[0054]
Обычно, как показано на фиг. 8-10, слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12. Следует отметить, что условное обозначение H на фиг. 8-10 обозначает адгезив, например, термоплавкий адгезив для соединения непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 к наружному нетканому материалу 12. Однако, как описано выше, непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11 можно прикреплять к наружному нетканому материалу 12 сваркой или подобным материалом. Когда такой слой 15 целлюлозных нановолокон располагается между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12, запах выделений организма, который проник сквозь непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, адсорбируется слоем 15 целлюлозных нановолокон. Когда запах проникает сквозь слой 15 целлюлозных нановолокон вследствие данной адсорбции, концентрация запаха снижается. Например, в случае, когда пользователь одноразового подгузника ленточного типа носит одежду снаружи подгузника, остаточный запах, который уже высвободился наружу из подгузника, остается внутри одежде и снова адсорбируется слоем 15 целлюлозных нановолокон подгузника. Это дополнительно снижает концентрацию запаха, распространившегося наружу из подгузника.
[0055]
В дополнение, поскольку влага слоем 15 целлюлозных нановолокон не блокируется, то потеря способности к предотвращению затхлости во время носки является маловероятной. Кроме того, вследствие высокой гигроскопичности целлюлозных нановолокон, влага задерживается в слое 15 целлюлозных нановолокон, и наружная поверхность изделия или нательного белья совершенно не создает ощущения влажности.
[0056]
Следует отметить, что слой 15 целлюлозных нановолокон не обязательно должен располагаться между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12 и нуждается только в расположении в области завертывания впитывающего материала 56 снаружи, когда подгузнику придается форма для выброса в отходы (по существу, цилиндрическая форма), как показано на фиг. 12. Например, в случае, когда наружный нетканый материал 12 не размещен, слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться на внешней поверхности непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11. Выделения организма находятся во впитывающем материале 56 или проницаемом для жидкости верхнем листе 30. Когда слой 15 целлюлозных нановолокон располагается в непроницаемой для жидкости полимерной пленке 11 или наружном нетканом материале 12, расположенном со стороны внешней поверхности впитывающего материала 56 или проницаемого для жидкости верхнего листа 30, непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 или наружный нетканый материал 12 охватывает выделения организма, когда образуют форму для выброса в отходы (по существу, цилиндрическую форму). Следовательно, можно уменьшить распространение запаха наружу.
[0057]
Одноразовый подгузник ленточного типа, который уже использован, выбрасывается, например, следующим образом. Подгузник снимается с пользователя и свертывается и скручивается от брюшной боковой кромки к спинной боковой кромке таким образом, чтобы внутренняя поверхность подгузника стала внутренней стороной свертка. После того, как скручивание закончено, соединительная лента 13, продолжающаяся наружу в поперечном направлении, закрепляется к наружному нетканому материалу 12 (стороне внешней поверхности подгузника) таким образом, чтобы скрутка не ослаблялась. В результате, подгузник имеет, по существу, цилиндрическую форму, как показано на фиг. 12(a). Когда подгузник туго скручен без просвета (число оборотов велико), по существу, цилиндрическая форма является относительно тонкой, и боковая поверхность 91, по существу, цилиндрической формы имеет относительно малую площадь. Более того, когда подгузник скручен с просветом (число оборотов невелико), по существу, цилиндрическая форма является относительно толстой, и боковая поверхность 91, по существу, цилиндрической формы имеет относительно большую площадь. Кроме того, в качестве примера выбрасывания подгузника в отходы, подгузник можно выбрасывать в отходы следующим образом. Подгузник скручивают с конца брюшной стороны к концу спинной стороны, чтобы быть свернутым в состояние, в котором подгузник развертывают. Когда подгузник скручен до конца спинной стороны, соединительную ленту 13, продолжающуюся наружу в поперечном направлении, закрепляют к наружному нетканому материалу 12 (стороне наружной поверхности подгузника) таким образом, чтобы скрутка не ослаблялась. Однако, способ выбрасывания подгузника в отходы изменяется в зависимости от попечителя и не ограничен вышеописанным способом. Следует отметить, что в случае, когда лента 71 для утилизации выступает из обоих боковых участков участка спинной стороны подгузника или выступает из промежуточного участка в поперечном направлении участка спинной стороны, широко применяется форма, в которой лента для утилизации закрепляется к наружной поверхности подгузника в состоянии, в котором подгузник является свернутым или сложенным таким образом, что внутренняя поверхность подгузника является внутренней стороной во время выбрасывания в отходы.
[0058]
Число оборотов зависит от попечителя. Следовательно, область, в которой размещается слой 15 целлюлозных нановолокон, конкретно не ограничена, но предпочтительно является областью, в пределах которой непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 перекрывается наружным нетканым материалом 12. В случае, когда лента 71 для утилизации и соединительная лента 13 находятся со спинной стороны наружной поверхности подгузника, длина Y слоя 15 целлюлозных нановолокон в передне-заднем направлении LD предпочтительно равна длине от края подгузника со спинной стороны до центра подгузника. Длина Y предпочтительно равна 1/2, предпочтительнее 1/3 и еще предпочтительнее 1/4 от максимальной длины L подгузника. Когда слой 15 целлюлозных нановолокон располагается в указанной области, боковая поверхность 91 (то есть, соответствующая боковой поверхности 91 цилиндра), когда подгузнику придана, по существу, цилиндрическая форма, окружена слоем 15 целлюлозных нановолокон. В случае, когда лента 71 для утилизации и соединительная лента 13 находятся с брюшной стороны наружной поверхности подгузника, длина Y слоя 15 целлюлозных нановолокон в передне-заднем направлении LD может равняться длине от края подгузника с брюшной стороны до центра подгузника.
[0059]
Кроме того, слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться в области всей или части внешней поверхности соединительной ленты 13. При использовании такой конфигурации, нижние поверхности 92 и 92 в, по существу, цилиндрической форме также полностью охватываются слоем 15 целлюлозных нановолокон. Следовательно, запах эффективно уменьшается. Слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться в области всего или части участка SF бокового отворота. Однако, слой 15 целлюлозных нановолокон не должен располагаться на соединительной ленте 13 или участке SF бокового отворота, в зависимости применения впитывающего изделия, без ограничения вышеизложенным.
[0060]
Следует отметить, что одноразовый подгузник типа трусов выбрасывается в отходы, например, следующим образом. Подгузник снимают с пользователя. Одноразовый подгузник типа трусов предварительно складывают таким образом, чтобы спинная сторона и брюшная сторона согласовались друг с другом. Подгузник сворачивают от центра наружной поверхности в направлении к спинной боковой кромке, чтобы свернуть. После того, как сворачивание закончено, ленту 71 для утилизации, расположенную со спинной стороны наружной поверхности вытягивают в направлении в спинной боковой кромке и закрепляют к наружной поверхности наружного нетканого материала 12 (наружной поверхности подгузника) таким образом, чтобы скрутка не ослаблялась. В результате, подгузник имеет, по существу, цилиндрическую форму, как показано на фиг. 12(b).
[0061]
Автор настоящего изобретения обнаружил, что слой 15 целлюлозных нановолокон сам по себе обладает достаточной адгезивной способностью и производит эффект физической адсорбции запаха, уменьшая запах. В случае, когда слой 15 целлюлозных нановолокон проложен между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12, слой 15 целлюлозных нановолокон может приходить в контакт с запахом в атмосфере снаружи одноразового подгузника. Следовательно, слой 15 целлюлозных нановолокон характеризуется высокой эффективностью контакта с запахом, и запах снаружи одноразового подгузника, в частности, запах внутри контейнера для хранения, когда одноразовый подгузник временно хранится в контейнере для хранения, может уменьшаться эффективнее.
Например, одноразовый подгузник или подобное изделие применяется в такой форме, что одноразовый подгузник или подобное изделие сворачивают или складывают так, чтобы поверхность налипания выделений организма была внутренней стороной после использования, при придании формы для выброса в отходы, укладывают в высокогерметичный контейнер для хранения, например, санитарно-технический ящик или контейнер для хранения подгузников, на временное хранение и укладывают в мусорный мешок и выбрасывают в отходы, когда количество подгузников, хранимых в контейнере, достигает некоторого уровня. Из одноразового подгузника после использования исходит сильный запах выделений организма, создающий дискомфорт для пользователя.
Наружная поверхность одноразового подгузника покрыта участком спинной стороны, и запах, запах, образуемый выделениями организма, прилипшими к внутренней поверхности подгузника, или выделениями организма, впитанными впитывающим материалом 56, исходит наружу сквозь участок спинной стороны наружной поверхности. Когда на участке спинной стороны располагается слой 15 целлюлозных нановолокон, слой 15 целлюлозных нановолокон находится на основном пути распространения запаха в форме для выброса в отходы, в которой подгузник является свернутым или сложенным, и поэтому эффект уменьшения запаха проявляется более существенно. Кроме того, в форме для выброса в отходы, в которой подгузник является свернутым или сложенным, слой 15 целлюлозных нановолокон размещается ближе к наружной поверхности. Следовательно, эффект уменьшения запаха проявляется также в отношении запаха, присутствующего снаружи изделия, например, запаха в контейнере для хранения.
[0062]
Одним из основных составляющих запаха выделений организма является метилмеркаптан (CH3SH). Слой 15 целлюлозных нановолокон адсорбирует метилмеркаптан и, тем самым, снижает концентрацию запаха выделений организма. Адсорбция обусловлена, главным образом, физической адсорбцией. В частности, метилмеркаптан адсорбируется слоем 15 целлюлозных нановолокон посредством силы Ван-дер-Ваальса. Целлюлозные нановолокна обычно имеют ширину волокон не менее 4 нм и не более 1000 нм, длину волокон не менее 5 мкм, большое относительное удлинение (не менее 5 для целлюлозных нановолокон с небольшим относительным удлинением, не менее 1250 для целлюлозных нановолокон с большим относительным удлинением) и большую удельную площадь поверхности, и обладают очень высокой физической адсорбционной способностью.
[0063]
Как показано на фиг. 8(b), слой 15 целлюлозных нановолокон может быть сформирован на внутренней поверхности наружного нетканого материала 12. Как показано на фиг. 9, пленка 15F из целлюлозных нановолокон может располагаться между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12. Как показано на фиг. 10, лист 16 из нетканого материала, бумаги или чего-то подобного, содержащий сформированный на нем слой 15 целлюлозных нановолокон, может располагаться между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12. Однако, как показано на фиг. 8(a), слой 15 целлюлозных нановолокон предпочтительно сформирован на внешней поверхности непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11. Кроме того, когда слой 15 целлюлозных нановолокон нанесен на непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, сформированную из влагопроницаемой полимерной пленки, целлюлозные нановолокна формируются в виде пленки. Следовательно, способность непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 уменьшать запах и ее прочность повышаются, и относительное удлинение эффективно уменьшается. В частности, на непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, сформированную из влагопроницаемой полимерной пленки, можно наносить непрерывную декоративную печать, включающую в себя много составляющих элементов, таких как буквы (размер, название брэнда, название изготовителя, название образца и т.п.), регулярно повторяющихся в передне-заднем направлении LD и поперечном направлении WD, рисунки или что-то подобное, или прерывистую декоративную печать для печатания только на одной или как на передней, так и на задней сторонах изделия, как в логотипе изделия, рисунка из букв или фотографии. Однако, когда выполняется такая декоративная печать, желательно, чтобы относительное удлинение непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 было небольшим.
[0064]
Когда слой 15 целлюлозных нановолокон нанесен на непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, сформированную из влагопроницаемой полимерной пленки, способность непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 уменьшать запах и ее прочность повышаются, но непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 является жесткой. Следовательно, желательно, чтобы плотность материала-основы непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, то есть, плотность влагопроницаемой полимерной пленки, была уменьшена до, например, приблизительно 10-12 г/м2, для компенсации снижения мягкости. Обычно, снижение плотности влагопроницаемой полимерной пленки до такого уровня может повысить вероятность образования микроотверстий и может снизить гидрофобность. Однако, слой 15 целлюлозных нановолокон, нанесенный на влагопроницаемую полимерную пленку, может предотвратить такое снижение гидрофобности и может проявлять эффект уменьшения запаха.
[0065]
Для усиления способности уменьшать запах, целесообразно использовать больше целлюлозных нановолокон. Однако, когда их количество слишком велико, изделие становится чрезмерно жестким. Следовательно, предпочтительная плотность наносимого слоя 15 целлюлозных нановолокон составляет, приблизительно, 0,1-5,0 г/м2. Более предпочтительная плотность наносимого слоя 15 целлюлозных нановолокон составляет, приблизительно, 0,5-3,0 г/м2.
Слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться на всей или части поверхности области, в которой размещен слой 15 целлюлозных нановолокон. В случае, когда слой 15 целлюлозных нановолокон располагается в части области, в которой размещен слой 15 целлюлозных нановолокон, слои 15 целлюлозных нановолокон предпочтительно располагаются в большом числе позиций с интервалами. Например, слои 15 целлюлозных нановолокон могут располагаться в форме вертикальных полос (смотри фиг. 11). Кроме того, слои 15 целлюлозных нановолокон могут располагаться в форме горизонтальных полос, в форме диагональных полос или в форме решеток. Таким образом, даже когда слои 15 целлюлозных нановолокон располагаются в большом числе позиций с интервалами, слои 15 целлюлозных нановолокон сами по себе обладают адгезивной способностью. Следовательно, часть наружного нетканого материала 12 вряд ли будет скручиваться и вряд ли будет отслаиваться от непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11.
Кроме того, слои 15 целлюлозных нановолокон можно располагать между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12 во множестве позиций с интервалами и можно прикреплять непосредственно к, по меньшей мере, непроницаемой для жидкости полимерной пленке 11, непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11 можно присоединять к наружному нетканому материалу 12 на участке, не содержащем слоев 15 целлюлозных нановолокон, с помощью термоплавкого адгезива или чего-то подобного, и часть каждого или в целом каждый из слоев целлюлозных нановолокон 15 не следует покрывать термоплавким адгезивом или чем-то подобным. С учетом адгезивной способности слоя 15 целлюлозных нановолокон, эффективности его контакта с внешним запахом и текстуры внешней поверхности, желательно прикреплять слой 15 целлюлозных нановолокон к внешней поверхности непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 и покрывать его внешнюю поверхность наружным нетканым материалом 12. При этом, наружный нетканый материал 12 обычно присоединяют к непроницаемой для жидкости полимерной пленке 11 с помощью термоплавкого адгезива или чего-то подобного. Однако, покрытие слоя 15 целлюлозных нановолокон термоплавким адгезивом или чем-то подобным не желательно с точки зрения повышения эффективности контакта между слоем 15 целлюлозных нановолокон и запахом. Напротив, как описано выше, когда образована конструкция, в которой слои 15 целлюлозных нановолокон располагаются во множестве позиций с интервалами, непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11 соединена с наружным нетканым материалом 12 на данном интервальном участке, и часть каждого или в целом каждый из слоев 15 целлюлозных нановолокон не покрыт термоплавким адгезивом или чем-то подобным, то можно уменьшить снижение эффективности контакта между каждым из слоев 15 целлюлозных нановолокон и запахом, если наружный нетканый материал 12 соединен с непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11, что желательно.
В дополнение, слой 15 целлюлозных нановолокон является жестким. Следовательно, когда слой 15 целлюлозных нановолокон располагается непрерывно в широкой области, мягкость изделия может ухудшаться. Напротив, когда слои 15 целлюлозных нановолокон располагаются с интервалами, то можно уменьшить снижение мягкости, если слои 15 целлюлозных нановолокон располагаются в широкой области. Кроме того, целлюлозные нановолокна поглощают запах путем физической адсорбции. Целлюлозные нановолокна являются тонковолокнистыми и поэтому имеют большое относительное удлинение и относительно большую удельную площадь поверхности. Следовательно, целлюлозные нановолокна обладают более высокой физической адсорбционной способностью, чем обычные частицы дезодоранта, и обеспечивают сильный эффект уменьшения запаха, даже если слои 15 целлюлозных нановолокон располагаются с интервалами. В дополнение, количество используемых целлюлозных нановолокон можно уменьшить, и, следовательно, затратная эффективность также очень значительна.
Кроме то, слой 15 целлюлозных нановолокон может располагаться только в области, в которой слой 15 целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом 56. Участок, содержащий слой 15 целлюлозных нановолокон неизбежно является жестким. Поэтому жесткость слоя 15 целлюлозных нановолокон скрывается смягчающим действием впитывающего материала 56 в области, в которой слой 15 целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом 56 со стороны кожи пользователя.
[0066]
Слой 15 целлюлозных нановолокон можно изготавливать известным способом, например, способом превращения целлюлозных нановолокон в форму дисперсии целлюлозных нановолокон, нанесения данной дисперсии целлюлозных нановолокон на искомый лист, такой как непроницаемая для жидкости полимерная пленка 11, и сушки дисперсии целлюлозных нановолокон для закрепления и формирования целлюлозных нановолокон на искомом листе. Следует отметить, что, когда жидкую форму целлюлозных нановолокон наносят на волокнистый лист, например, бумагу или нетканый материал, с использованием способа изготовления с нанесением жидкой формы целлюлозных нановолокон приведенным способом, часть жидкой формы целлюлозных нановолокон проникает в лист, но целлюлозные нановолокна концентрируются на поверхности. Следовательно, слой 15 целлюлозных нановолокон может закрепляться и формироваться на листе. На раствор, в котором диспергируют целлюлозные нановолокна, конкретных ограничений не налагается, но его примеры включают в себя воду, низший спирт, такой как этанол, и летучий органический растворитель, такой как ацетон.
[0067]
Дисперсию целлюлозных нановолокон получают диспергированием целлюлозных нановолокон в воде. Концентрация (масса/объем) дисперсии целлюлозных нановолокон составляет предпочтительно 0,1-10%, предпочтительнее 1,0-5,0% и особенно предпочтительно 1,5-3,0%.
[0068]
Вязкость на вискозиметре типа B (60 об/мин, 20°C) дисперсии целлюлозных нановолокон составляет, например, не выше 300 сП, предпочтительно, не более 200 сП и, предпочтительнее, не более 50 сП. При снижении вязкости дисперсии целлюлозных нановолокон на вискозиметре типа B до низкого уровня упомянутым образом, целлюлозные нановолокна могут равномерно наноситься на поверхность листа, и свойства поверхности листа улучшаются равномерно.
[0069]
Целлюлозные нановолокна можно наносить не только распылением целлюлозных нановолокон на искомую поверхность, но также с использованием способа переноса посредством способа высокой печати или подобного способа.
[0070]
Целлюлозные нановолокна обычно производят посредством декомпозиции растительного сырья или биосинтеза, использующего бактерии. Структуры целлюлозных нановолокон получаются полимеризацией глюкозы и считаются безвредными.
[0071]
<Тест для подтверждения эффекта>
Слой 15 целлюлозных нановолокон тестировали для подтверждения эффекта в тестах двух типов. Характеристики впитывающего материала 56, непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, наружного нетканого материала 12 и целлюлозных нановолокон, используемых в данных тестах для подтверждения эффекта являются следующими.
[0072]
Следует отметить, что впитывающий материал 56 получен однородным смешением волокнистой массы и суперабсорбентных полимерных частиц и содержит 180 г/м2 волокнистой массы и 220 г/м2 суперабсорбентных полимерных частиц.
[0073]
В качестве суперабсорбентных полимерных частиц использовали частицы, которые имели водопоглощающую способность 33 г/г, скорость впитывания воды 35 секунд и прочность геля 3800 Па, и в которых доля частиц, остающихся на 500-мкм стандартном сите (JIS Z8801-1: 2006), составляла 18% по весу, и доля частиц, остающихся на 180-мкм стандартном сите (JIS Z8801-1: 2006) составляла 80% по весу, когда выполняли разделение на ситах с использованием 500-мкм стандартного сита (встряхивание в течение пяти минут), и частицы, падающие сквозь сито при использовании такого разделения, разделяли с использованием 180-мкм стандартного сита (встряхивание в течение пяти минут).
[0074]
В качестве непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 использовали влагопроницаемую полиэтиленовую пленку, имеющую плотность 18 г/м2. Влагопроницаемость непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 (способ по JIS Z 0208, температурные и влажностные условия В (в условиях температуры 40°C и влажности 90%)) составила 9000 г/м2 за 24 часа в тесте 1 для подтверждения эффекта и составила 9000 г/м2 за 24 часа и 10000 г/м2 за 24 часа в тесте 2 для подтверждения эффекта.
[0075]
В качестве наружного нетканого материала 12 использовали нетканый материал, полученный воздушной набивкой, с плотностью 20 г/м2, из композитного волокна (тонина: 2,0 дтекс), имеющего структуру ядро-оболочка с полиэтиленов (в оболочке) и полиэтилентерефталатом (в ядре).
[0076]
Целлюлозные нановолокна, примененные в данном тесте, были целлюлозными нановолокнами, полученными на 100% из беленой хвойной крафт-целлюлозы (NBKP). Кроме того, использовали целлюлозные нановолокна, имеющие среднюю ширину волокон (медианный диаметр) 49 нм. Данные целлюлозные нановолокна получали обработкой NBKP в рафинере с целью разделения на грубые волокна и, затем, четырехкратной обработкой грубо разделенных целлюлозных нановолокон с использованием гомогенизатора высокого давления с целью разделения на волокна. Приведенную среднюю ширину волокон измеряли вышеописанным способом для измерения средней ширины волокон целлюлозных нановолокон.
[0077]
<Тест 1 для подтверждения эффекта>
Приготовили следующий образец подгузника, и измерили концентрацию метилмеркаптана, который является основной составляющей запаха выделений организма. Целью данного теста является подтверждение того, насколько снижается концентрация метилмеркаптана в подгузнике, содержащем слой 15 целлюлозных нановолокон.
[0078]
(Образец подгузника)
В данном тесте использовали следующие образцы подгузника.
Образец 1 представляет собой подгузник, в котором слой 15 целлюлозных нановолокон располагается между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой 11 и наружным нетканым материалом 12, и дезодорант (экстракт сахарного тростника MSX-245 (изготавливаемый компанией Mitsui Sugar Co., Ltd.)) не применяется.
Образец 2 представляет собой подгузник, в котором слой 15 целлюлозных нановолокон располагается на внутренней поверхности проницаемого для жидкости верхнего листа 30, и дезодорант (MSX-245) нанесен на наружную поверхность наружного нетканого материала 12 (наружную поверхность подгузника).
Образец 3 представляет собой подгузник, в котором отсутствует слой 15 целлюлозных нановолокон, и дезодорант (MSX-245) нанесен на наружную поверхность подгузника.
Образец 4 представляет собой подгузник, в котором отсутствует слой 15 целлюлозных нановолокон, и отсутствует дезодорант (MSX-245).
[0079]
В образце 1, 50 г дисперсии целлюлозных нановолокон, имеющей концентрацию 0,1% равномерно нанесли на всю внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 и высушили для приготовления непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, имеющей слой 15 целлюлозных нановолокон плотностью 3,0 г/м2. В качестве целлюлозных нановолокон, использовали целлюлозные нановолокна, полученные на 100% из NBKP и имеющие среднюю ширину волокон (медианный диаметр) 49 нм.
[0080]
В образце 2, 50 г дисперсии целлюлозных нановолокон, имеющей концентрацию 0,1% равномерно нанесли на всю внутреннюю поверхность проницаемого для жидкости верхнего листа 30 и высушили для приготовления проницаемого для жидкости верхнего листа 30, содержащего 2,5 г дезодоранта (MSX-245) и слой 15 целлюлозных нановолокон плотностью 3,0 г/м2.
[0081]
В образце 3, 2,5 г дезодоранта (MSX-245) растворили в воде для получения 50 г раствора. Раствор равномерно нанесли на всю внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11 и высушили для приготовления непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, содержащей дезодорант (MSX-245).
[0082]
(Проведение теста)
50 мл метилмеркаптана с концентрацией 0,3% внесли в центре впитывающего материала 56 на внутренней поверхности подгузника. Данный подгузник поместили в газонепроницаемый мешок, герметично закрыли и дали время на выдержку. Через один час после внесения пахучей жидкости, концентрацию метилмеркаптана в мешке измерили способом индикаторной трубки. Способ индикаторной трубки является способом всасывания 500 мл газа, подлежащего тестированию индикаторной трубкой, и измерения концентрации (ч./млн.) в целевом газе. Применяемые индикаторные трубки были индикаторными трубками №№ 71 и 71H на метилмеркаптан, изготавливаемые компанией Gastec Corporation.
[0083]
(Результаты)
Концентрация метилмеркаптана самой пахучей жидкости составляла 500 ч./млн. на 500 мл газа. Таблица 1 представляет результаты измерения индикаторными трубками.
[0084]
[Таблица 1]
[0085]
В таблице 1, коэффициент уменьшения запаха метилмеркаптана в образце n (n=1, 2 или 3) определяется по следующей числовой формуле.
[0086]
[Числовая формула 1]
[0087]
В числовой формуле, концентрация в образце 4 по истечении одного часа относится к концентрации метилмеркаптана в мешке, измеренной через один час после того, как образец 4 поместили в мешок, герметично закрыли и оставили выдерживаться. Концентрация в образце n по истечении одного часа относится к концентрации метилмеркаптана в мешке, измеренной через один час после того, как образец n поместили в мешок, герметично закрыли и оставили выдерживаться.
[0088]
Выяснилось, что каждый из образцов 1-3 содержит концентрацию ниже, чем образец 4 и обеспечивает эффект уменьшения запаха. Когда образец 1 сравнивают с образцом 2, обнаруживается, что образец 1 имеет более высокий коэффициент уменьшения запаха. Это объясняется следующим. А именно, это обусловлено тем, что пахучая жидкость, накапываемая на подгузник, впитывается впитывающим материалом 56, и образец 2 является подгузником, в котором слой 15 целлюлозных нановолокон располагается на внутренней поверхности впитывающего материала 56 и не может задерживать распространение метилмеркаптана в сторону внешней поверхности впитывающего материала 56.
[0089]
Когда образец 1 сравнивают с образцом 3, обнаруживается, что образец 1 имеет более высокий коэффициент уменьшения запаха. Это показывает, что слой 15 целлюлозных нановолокон имеет более высокий коэффициент уменьшения запаха, чем дезодорант (MSX-245) в условиях данного теста. Следовательно, подтверждено, что образец 1 имеет более высокий коэффициент уменьшения запаха, чем образцы 2 и 3.
[0090]
<Тест 2 для подтверждения эффекта>
Приготовили следующий образец подгузника, и измерили концентрацию метилмеркаптана, который является основной составляющей запаха выделений организма. Целью данного теста является подтверждение того, насколько снижается концентрация метилмеркаптана в подгузнике, содержащем слой 15 целлюлозных нановолокон.
[0091]
(Образец подгузника)
В данном тесте использовали следующие образцы подгузника.
Применили девять образцов S1-S9. Как показано в таблице 2, каждый из образцов S1-S6 характеризуется влагопроницаемостью 9000 г/м2⋅за 24 часа, и каждый из образцов S7-S9 характеризуется влагопроницаемостью 10000 г/м2⋅за 24 часа. Плотность слоя 15 целлюлозных нановолокон регулировалась в диапазоне 0,1-1,5 г/м2. Слои 15 целлюлозных нановолокон располагались на непроницаемой для жидкости полимерной пленке 11 в форме полос с шириной нанесения 5 мм и интервалом нанесения 5 мм, и термоплавкий адгезив 81 был нанесен только на участок, на который не был уложен слой 15 целлюлозных нановолокон. В качестве целлюлозных нановолокон использовали целлюлозные нановолокна, изготовленные на 100% из NBKP, имеющие среднюю ширину волокон (медианный диаметр) 49 нм.
[0092]
(Проведение теста)
Для приготовления пахучей жидкости, метилмеркаптан растворяли в воде так, что его концентрация (масса/объем) составляла 0,5%. 50 мл данной пахучей жидкости внесли в центре впитывающего материала 56 на внутренней поверхности подгузника. Данный подгузник поместили в газонепроницаемый мешок, герметично закрыли и дали время на выдержку. Через ноль часов, четыре часа и 24 часа после внесения пахучей жидкости, концентрацию (ч./млн.) метилмеркаптана в мешке измерили способом индикаторной трубки. (JIS K 0804: измерительное устройство 2014 на основе газоиндикаторной трубки).
[0093]
(Результаты)
Результаты представлены в таблице 2. В таблице 2, плотность относится к плотности (г/м2), когда целлюлозные нановолокна нанесены на непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11.
[0094]
[Таблица 2]
[0095]
Таблица 2 представляет концентрацию (ч./млн.) метилмеркаптана, измеренную сразу после внесения пахучей жидкости (0 часов после внесения), через четыре часа после внесения или через 24 часа после внесения и коэффициент уменьшения запаха метилмеркаптана (%) для образцов S1-S9. В таблице 2, коэффициент уменьшения запаха (%) определяется по следующей числовой формуле.
[0096]
[Числовая формула 2]
[0097]
В данном случае, в числовой формуле, концентрация в образце S1 сразу после внесения относится к концентрации метилмеркаптана, измеренной сразу после того, как пахучую жидкость внесли в центр впитывающего материала 56 для образца S1.
Концентрация в образце Sm через t часов после внесения относится к концентрации метилмеркаптана, измеренной по истечении t часов для образца Sm. Индекс m относится к любому из 1-9, и t означает любое время из 0, 4 и 24.
[0098]
Как видно из таблицы 2, когда рассматривать коэффициент уменьшения запаха через четыре часа после внесения, образцы (S2-S9), в которых нанесены целлюлозные нановолокна, имеют тенденцию к наличию относительно более высокого коэффициента уменьшения запаха, чем образец (S1), в котором целлюлозные нановолокна не нанесены. В частности, каждый из образцов 4-6 показывает особенно высокий коэффициент уменьшения запаха.
[0099]
Как следует из приведенных результатов, плотность нанесения целлюлозных нановолокон составляет, предпочтительно, не ниже 0,1 г/м2, и предпочтительнее, не ниже 0,5 г/м2.
[0100]
<Объяснение терминов в описании>
Следующие термины в описании имеют следующие значения, если в описании не указано иначе.
[0101]
«Передне-заднее (продольное) направление LD» означает направление, соединяющее брюшную сторону (переднюю сторону) и спинную сторону (заднюю сторону), и относится к «спиннобрюшному направлению» в формуле изобретения. «Поперечное направление WD» означает направление, ортогональное передне-заднему направлению (направлению слева направо).
[0102]
«Развернутое состояние» означает плоско развернутое состояние, без сокращения или слабины.
[0103]
«Коэффициент растяжения» означает значение, полученное, когда естественная длина равна 100%.
[0104]
«Прочность геля» измеряется следующим образом. В 49,0 г искусственной мочи (моча: 2% по весу, хлорид натрия: 0,8% по весу, кальция хлорид дигидрат: 0,03% по весу, гептагидрат сульфата магния: 0,08% по весу, деионизированная вода: 97,09% по весу) добавляют 1,0 г суперабсорбентного полимера, и полученную смесь размешивают мешалкой. Образованный таким образом гель оставляют в термостате при 40°C и относительной влажности 60% в течение трех часов. После этого, температуру снижают до комнатной температуры, и прочность геля измеряют плотномером для молочного сгустка (Curdmeter-MAX ME-500, изготавливаемый компанией I. Techno Engineering Co., Ltd.).
[0105]
«Плотность» измеряют следующим образом. Образец или испытательный образец предварительно высушивают и затем оставляют в испытательной камере или устройстве в стандартном состоянии (в месте проведения испытания выдерживают температуру 23±1°C и относительную влажность 50±2%), чтобы получить постоянный вес. Предварительная сушка относится к доведению образца или испытательного образца до постоянного веса в среде с температурой 100°C. Следует отметить, что предварительная сушка волокон, имеющих формальную равновесную влажность 0,0%, не требуется. Образец с размерами 100 мм × 100 мм вырезают из испытательного образца, имеющего постоянный вес, с использованием шаблона для получения образцов (100 мм × 100 мм). Измеряют вес образца. Вес умножают на 10, чтобы вычислить вес на квадратный метр, подлежащий использованию как плотность.
[0106]
«Толщина» измеряется автоматически в условиях, в которых нагрузка составляет 0,098 Н/см2 и площадь нажима составляет 2 см2, при использовании автоматического толщиномера (ручной компрессометр KES-G5).
[0107]
«Водопоглощающую способность» измеряют по JIS K7223-1996 «Способ испытаний для определения водопоглощающей способности суперабсорбентного полимера».
[0108]
«Скорость впитывания воды» означает «время до конечной точки», когда выполняется способ по JIS K7224-1996 «Способ испытаний для определения скорости впитывания воды суперабсорбентным полимером», с использованием 2 г суперабсорбентного полимера и 50 г физиологического раствора.
[0109]
В случае, когда внешние условия при тестировании и измерении не описаны, тест и измерение выполняют в испытательной лаборатории или устройстве в стандартном состоянии (в месте проведения испытания выдерживают температуру 23±1°C и относительную влажность 50±2%).
[0110]
Размер каждого участка означает размер в состоянии не с естественной длиной, но в развернутом состоянии, если не указано иначе.
Промышленная применимость
[0111]
Настоящее изобретение применимо к обычным одноразовым подгузникам, например, одноразовому подгузнику типа трусов и одноразовому подгузнику типа прокладки, в дополнение к одноразовому подгузнику ленточного типа, как в вышеприведенном примере. Разумеется, настоящее изобретение применимо также к другому впитывающему изделию, например, гигиенической прокладке.
Список ссылочных позиций
[0112]
11 Непроницаемая для жидкости полимерная пленка
12 Наружный нетканый материал
12A Соединенный участок
13 Соединительная лента
13A Соединительный участок
13B Участок основного элемента ленты
13C Участок крепления ленты
15 Слой целлюлозных нановолокон
20 Ориентирующий лист
30 Верхний лист
40 Промежуточный лист
56 Впитывающий материал
58 Оберточный лист
60 Стоячая сборка
62 Лист сборки
71 Лента для утилизации
86, 88, 89 Удлиненный упругий элемент
91 Боковая поверхность
92 Нижняя поверхность
B Участок спинной стороны
F Участок брюшной стороны
WD Поперечное направление
LD Переднее-заднее направление.
Предлагается впитывающее изделие, которое повышает эффективность контакта между дезодорирующим веществом и запахом. Проблема решается с помощью впитывающего изделия, включающего в себя впитывающий материал 56 и непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, покрывающую наружную сторону впитывающего материала 56, в котором слой 15 целлюлозных нановолокон прикреплен непосредственно к элементу снаружи непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, и слой 15 целлюлозных нановолокон может вступать в контакт с запахом в атмосфере снаружи впитывающего изделия. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.
1. Впитывающее изделие, содержащее:
впитывающий материал; и
непроницаемую для жидкости полимерную пленку, покрывающую наружную сторону впитывающего материала,
наружный нетканый материал, покрывающий внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки, при этом
слои целлюлозных нановолокон расположены между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой и наружным нетканым материалом во множестве позиций с интервалами в по меньшей мере одном из передне-заднего направления и поперечного направления и прикреплены непосредственно к, по меньшей мере, непроницаемой для жидкости полимерной пленке,
непроницаемая для жидкости полимерная пленка соединена с наружным нетканым материалом на участке, не содержащем слоев целлюлозных нановолокон с помощью термоплавкого адгезива, и
часть каждого или в целом каждый из слоев целлюлозных нановолокон не покрыт термоплавким адгезивом, и
слой целлюлозных нановолокон выполнен с возможностью вступления в контакт с запахом в атмосфере снаружи впитывающего изделия.
2. Впитывающее изделие по п. 1, содержащее наружный нетканый материал, покрывающий внешнюю поверхность непроницаемой для жидкости полимерной пленки, при этом
слой целлюлозных нановолокон помещен между непроницаемой для жидкости полимерной пленкой и наружным нетканым материалом, и
наружный нетканый материал имеет тонину волокна 1,0-6,0 дтекс, плотность волокон 15-45 г/м2 и толщину 0,5-3,0 мм.
3. Впитывающее изделие по п. 1 или 2, содержащее:
участок брюшной стороны, расположенный с передней стороны от центра в передне-заднем направлении, и участок спинной стороны, расположенный с задней стороны от центра в передне-заднем направлении; и
ленту для утилизации, выступающую из обоих боковых участков участка спинной стороны или выступающую из промежуточного участка в поперечном направлении участка спинной стороны, при этом
слой целлюлозных нановолокон расположен на участке спинной стороны, и слой целлюлозных нановолокон не расположен на участке брюшной стороны.
4. Впитывающее изделие по п. 1 или 2, в котором
слой целлюлозных нановолокон расположен только в области, в которой слой целлюлозных нановолокон перекрывается впитывающим материалом.
5. Впитывающее изделие по п. 1 или 2, в котором
целлюлозные нановолокна слоя целлюлозных нановолокон имеют среднюю ширину волокон 10-100 нм, и
слой целлюлозных нановолокон содержит 0,1-5,0 г/м2 целлюлозных нановолокон.
| JP 2010154928 A, 15.07.2010 | |||
| WO 2008065748 A1, 05.06.2008 | |||
| JP 2006051649 A, 23.02.2006 | |||
| Прибор для учета количества воды, подаваемой в котел | 1924 |
|
SU2172A1 |
