ПРИНИМАЮЩАЯ КРАСКУ ПОВЕРХНОСТЬ НЕТКАНОГО МИКРОВОЛОКОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2021 года по МПК A61F13/514 

Настоящая заявка испрашивает приоритет согласно предварительной заявке на патент США с регистрационным номером 62/691827, поданной 29 июня 2018 года, содержание которой полностью настоящим включается ссылкой в настоящую заявку.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Впитывающие изделия обычно содержат наружное покрытие, изготовленное из слоистого материала, состоящего из непроницаемой для жидкости пленки и нетканого материала, изготовленного из гидрофобных полимерных волокон. Наносить печать на эти наружные покрытия быстрым и экономичным образом и так, чтобы обеспечить эффективную адгезию краски и устойчивость окраски к истиранию, трудно. В частности, трудно добиться хорошей адгезии краски к видимой поверхности нетканого полотна из синтетических волокон.

Необходимость в хорошей адгезии краски к наружному покрытию усиливается потребностью в долговечности наружного покрытия. Например, при использовании наружное покрытие впитывающих изделий может контактировать с маслянистыми композициями (например, детское масло, лосьоны и т.д.), что может вызвать более легкое стирание краски с наружного покрытия. Если на коже носящего или коже лица, осуществляющего уход, присутствует маслянистая композиция, краска может стереться с наружного покрытия и попасть на кожу. Таким образом, краска вызывает появление на коже носящего и/или лица, осуществляющего уход, нежелательных пятен краски, а также ухудшает внешний вид наружного покрытия.

Для того чтобы защитить рисунок, нанесенный на наружное покрытие, рисунки напечатаны на нижерасположенном пленочном слое наружного покрытия, при этом вышерасположенная нетканая полимерная ткань может помочь защитить рисунок от стирания. Хотя нетканое полимерное волокно и может защищать подлежащий рисунок, оно снижает яркость окраски рисунка, что очевидно на готовом впитывающем изделии. Для того чтобы компенсировать эту утрату яркости, на пленку иногда наносят избыточное количество краски, что повышает себестоимость материалов впитывающего изделия. Кроме того, эта избыточная краска может потребовать более продолжительного времени сушки, приводя, возможно, к более низким скоростям производства. Эти проблемы могут серьезно усугубляться, если требуется краска на водной основе, поскольку при этом время сушки увеличивается и приводит к более низким скоростям производства. Соответственно, есть необходимость в повышении яркости нанесенного цвета, снижении себестоимости материалов и повышении скорости производства при печати красками на водной основе на видимой поверхности нетканого полотна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу нанесения краски на водной основе на принимающий краску слоистый материал, содержащий непроницаемую для жидкости пленку, посредством струйной печати. Этот способ включает этапы нанесения волокна мелтблаун на слоистый материал, обработки слоистого материала коронным разрядом и нанесения на волокно и слоистый материал капель краски, меньших волокна мелтблаун. Раскрыт также пропечатанный струйной печатью слоистый материал.

В одном варианте осуществления раскрыт способ формирования краски на водной основе на принимающем краску слоистом материале. В частности, можно использовать слоистый материал из гидрофобной пленки/нетканого материала (aSFL). При использовании слоистого материала aSFL может быть достигнуто зерно рисунка в крапинку, демонстрирующее улучшенную яркость цвета и повышенную устойчивость окраски к истиранию. Оба типа слоистых материалов используются как непроницаемая для жидкости пленка, полученная посредством струйной печати. Общее количество краски, напечатанной на полотне мелтблаун, составляло от приблизительно 1 г/м² до приблизительно 12 г/м². Слоистый материал, раскрытый в настоящем описании, является наружным покрытием впитывающего изделия. Способ включает предварительную обработку слоистого материала коронным разрядом для временного придания слоистому материалу гидрофильности. Обработка коронным разрядом, которую используют в данном случае, может затухнуть немедленно или может длиться до пяти лет в зависимости от активации. При нанесении полотна из волокна мелтблаун в количестве от приблизительно 2 г/м² до приблизительно 7 г/м² на принимающий краску слоистый материал и нанесении от приблизительно 10 нанограмм до приблизительно 40 нанограмм капель краски на полотно из волокна мелтблаун, при этом капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун, посредством струйной печати на слоистый материал или подложку создается изображение, число или буква. Затем определяли характеристики слоистого материала или подложки, и при этом слоистый материал имел устойчивость окраски к истиранию приблизительно 5.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения раскрыт пропечатанный струйной печатью слоистый материал. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал, раскрытый в настоящем документе, проходит обработку слоистого материала и прикрепленного нетканого материала коронным разрядом мощностью от приблизительно 20 ватт в минуту/метр² до приблизительно 40 ватт в минуту/метр², чтобы сделать как слоистый материал, так и нетканый материал гидрофильными, причем нетканый материал представляет собой полотно из волокна мелтблаун в количестве от приблизительно 2 г/м² до приблизительно 7 г/м², причем средний диаметр волокна составляет от приблизительно 3 микрон до приблизительно 800 нанометров. Добавили капли краски размером от приблизительно 10 нанограмм до приблизительно 40 нанограмм, при этом капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун, и затем выполнили струйную печать капель краски и волокна мелтблаун на слоистый материал, при этом слоистый материал имеет устойчивость окраски к истиранию приблизительно 5.

В еще одном варианте осуществления в соответствии с предыдущими вариантами осуществления раскрыт способ печати для изготовления пропечатанного впитывающего изделия. Способ печати, раскрытый в настоящем документе, может использоваться как технологический процесс изготовления пропечатанного впитывающего изделия.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Настоящее изобретение может быть более понятным при рассмотрении следующего подробного описания разных вариантов осуществления во взаимосвязи с прилагаемыми графическими материалами, на которых:

фиг. 1 представляет собой вид сверху в плане с частичным разрезом впитывающего изделия в растянутом и уложенном горизонтально состоянии с поверхностью изделия, которая контактирует с кожей носящего, обращенной к смотрящему.

На фиг. 2 показаны капли (А) краски на водной основе, осажденные на слоистый материал (C) и полотно (В) из волокна мелтблаун, причем полотно из волокна мелтблаун используется для захвата и удерживания капель (А) краски.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

При представлении элементов настоящего раскрытия или его предпочтительного варианта (вариантов) осуществления употребление форм существительного в единственном или множественном числе предполагает наличие одного или более элементов.

Предполагается, что слова «содержащий», «включающий» и «имеющий» имеют охватывающий смысл и означают, что могут существовать дополнительные элементы кроме перечисленных элементов.

Термин «впитывающее изделие» относится к устройствам, которые впитывают и удерживают выделения организма, и, более конкретно, относится к устройствам, которые расположены вплотную или близко к телу носящего для впитывания и удержания различных выделений, выделяемых из организма. Впитывающие изделия могут включать подгузники, трусы-подгузники, открытые подгузники, обложки для подгузников, имеющие застежки для застегивания подгузника, трусы для приучения к горшку, нижнее белье для взрослых с недержанием, средства личной гигиены для женщин, прокладки для груди, гигиенические коврики, детские нагрудники, средства для перевязки ран и т. п. Используемый в данном документе термин «выделения организма» включает, но без ограничения, мочу, кровь, вагинальные выделения, грудное молоко, пот и фекальные массы.

Термин «впитывающая сердцевина» для целей настоящего изобретения предпочтительно понимается означающим конструкцию, которая в случае впитывающего изделия, например, подгузника, может располагаться между верхним слоем, непроницаемым для жидкостей на водной основе и обращенным в сторону от тела носящего, и нижним слоем, проницаемым для жидкостей на водной основе и обращенным к телу носящего, и основная функция которого заключается в том, чтобы впитывать и удерживать эти жидкости, например, кровь или мочу, поглощенные впитывающим изделием. Сама впитывающая сердцевина предпочтительно не содержит систему поглощения, верхний слой и нижний слой впитывающего изделия.

Термин «продольная ось» означает ось, лежащую в плоскости изделия и в целом параллельную вертикальной плоскости, разделяющей стоящего носящего на левую и правую половины тела при надетом изделии. Термин «поперечная ось» означает ось, лежащую в плоскости изделия, в целом перпендикулярную продольной оси.

Термин «нетканый» подразумевает изготовленный лист, полотно или войлок из направленно или произвольно ориентированных волокон, связанных посредством трения, и/или когезии, и/или адгезии, за исключением бумаги и продуктов, которые являются ткаными, вязаными, переплетенными, связанными стежками, которые имеют в составе связующую пряжу или элементарные нити, или являются свалянными мокрым валянием независимо от дополнительного сшивания иглой. Нетканые материалы могут включать нетканые материалы, полученные водоструйным скреплением. Волокна могут быть природного или искусственного происхождения и могут представлять собой штапельные или непрерывные элементарные нити или могут быть образованы на месте. Коммерчески доступные волокна имеют значения диметра в диапазоне от менее чем приблизительно 0,001 мм до более чем приблизительно 0,2 мм, и они имеют несколько различных форм: короткие волокна (известные как штапельные или сцепленные), непрерывные отдельные волокна (элементарные нити или мононити), нескрученные пучки непрерывных элементарных нитей (жгут) и скрученные пучки непрерывных элементарных нитей (пряжа). Нетканые матерчатые материалы могут быть образованы многими способами, такими как мелтблаун, спанбонд, прядение из раствора, электропрядение и кардочесание. Базовый вес нетканых матерчатых материалов обычно выражают в граммах на квадратный метр (г/м²).

Термины «слоистый материал» или «подложка» включают материал, на который могут быть нанесены печатью краски в соответствии с настоящим изобретением. Впитывающие изделия обычно содержат наружное покрытие, изготовленное из слоистого материала, состоящего из непроницаемой для жидкости пленки и нетканого материала, изготовленного из гидрофобных полимерных волокон.

Термин « волокна мелтблаун» относится к волокнам, образующим «полотно» и сформированным посредством экструзии расплавленного термопластичного материала через множество мелких, обычно круглых, капилляров головки в виде расплавленных нитей или элементарных нитей в высокоскоростной поток, обычно нагретого газа (например воздуха), который способствует уменьшению диаметра элементарных нитей из расплавленного термопластичного материала. После этого волокна мелтблаун переносятся высокоскоростным потоком газа и осаждаются на принимающую поверхность с образованием полотна из распределенных случайным образом волокон мелтблаун.

Термин «устойчивость окраски к истиранию» означает параметр, показывающий степень долговечности или адгезии краски к слоистому материалу или подложке. Устойчивость окраски к истиранию оценивается по шкале от 1 до 5, из которых 5 является самой высокой оценкой стойкости материала к передаче цвета на другой материал.

Стандартное впитывающее изделие может быть описано со ссылкой на фиг. 1. На фиг. 1 изображено примерное впитывающее изделие 10 одноразового пользования, представляющее собой одноразовый подгузник для грудных детей, для которого используют нанесение краски на водной основе на принимающий краску слоистый материал или нижний покровный лист (наружное покрытие) 20 впитывающего изделия 10. Пример использования одноразового подгузника для грудных детей предназначен быть показательным и не имеющим ограничительного характера; нанесение краски на водной основе на слоистый материал или наружное покрытие впитывающего изделия может использоваться аналогично с другими типами и конструкциями впитывающих изделий. Одноразовое впитывающее изделие 10 содержит нижний покровный лист 20, проницаемый для жидкости верхний покровный лист (или обращенный к телу прокладочный материал) 22, расположенный напротив нижнего покровного листа 20, и впитывающую сердцевину 24, такую как впитывающая прокладка, которая расположена между верхним покровным листом 22 и нижним покровным листом 20. Изделие 10 имеет наружную поверхность 23, переднюю область 25 талии, заднюю область 27 талии и область 29 промежности, соединяющую переднюю и заднюю области 25, 27 талии. Нижний покровный лист 20 определяет длину и ширину, которые в проиллюстрированном аспекте совпадают с длиной и шириной изделия 10. Впитывающая сердцевина 24 в целом имеет длину и ширину, которые меньше длины и ширины нижнего покровного листа 20 соответственно. Таким образом, крайние части изделия 10, такие как крайние секции нижнего покровного листа 20, могут проходить за пределы концевых кромок впитывающей сердцевины 24. В проиллюстрированных аспектах, например, нижний покровный лист 20 проходит наружу за концевые крайние кромки впитывающей сердцевины 24 для образования боковых краев и торцевых краев изделия 10. Верхний покровный лист 22 в целом имеет одинаковую протяженность с нижним покровным листом 20, однако при необходимости может факультативно охватывать область, которая больше или меньше области нижнего покровного листа 20. Иными словами, верхний покровный лист 22 соединен с нижним покровным листом 20, будучи наложенным сверху. Нижний покровный лист 20 и верхний покровный лист 22 предназначены для обращения при использовании к одежде и телу носящего соответственно.

Для предоставления улучшенной посадки и способствования снижению протекания выделений организма из изделия 10, боковым краям и торцевым краям изделия может быть придана эластичность посредством подходящих элементов, представляющих собой резинки, таких как одна или несколько полос, представляющих собой резинки. Полосы, представляющие собой резинки, могут состоять из натурального или синтетического каучука и им факультативно под воздействием тепла может быть придана усадка или эластичность. Например, как наглядно показано на фиг. 1, изделие 10 может содержать резинки 26 для ног, которые выполнены с возможностью функционального образования складок и сбора боковых краев изделия 10, для предоставления эластичных лент для ног, которые могут плотно прилегать к ногам носящего, для снижения протекания и предоставления улучшенного комфорта и внешнего вида. Подобным образом, резинки 28 на талии могут быть использованы для придания эластичности торцевым краям изделия 10 для обеспечения эластичных поясов. Резинки 28 на талии выполнены с возможностью функционального образования складок и сбора поясных секций для обеспечения эластичной, удобно облегающей посадки вокруг талии носящего. В проиллюстрированных аспектах элементы, представляющие собой резинки, проиллюстрированы в своем несжатом растянутом состоянии для ясности.

Крепежные средства, такие как крепления 30, типа застежки-липучки, могут быть использованы для закрепления изделия 10 на носящем. В качестве альтернативы могут быть использованы другие крепежные средства, такие как пуговицы, заклепки, застежки, крепления на основе клейкой ленты, крепления на основе межмолекулярного сцепления, крепления типа грибок-петля, пояс и так далее, а также сочетания, включающие по меньшей мере одно из вышеизложенных креплений. Кроме того, может быть предоставлено больше двух креплений, в частности, если изделие 10 должно быть предоставлено в предварительно закрепленной конфигурации.

Изделие 10 может дополнительно содержать другие слои между впитывающей сердцевиной 24 и верхним покровным листом 22 или нижним покровным листом 20. Например, изделие 10 может также включать принимающий распределяющий слой 34, расположенный между верхним покровным листом 22 и впитывающей сердцевиной 24, для предотвращения скапливания жидких выделений и дополнительного улучшения воздухообмена и распределения жидких выделений внутри изделия 10.

Изделие 10 может иметь различные подходящие формы. Например, изделие 10 может иметь общую прямоугольную форму, Т-образную форму или приблизительно форму песочных часов. В показанном аспекте изделие 10 имеет в целом I-образную форму. Изделие 10 дополнительно определяет продольное направление 36 и поперечное направление 38. Другие подходящие компоненты изделия, которые могут быть включены во впитывающие изделия, включают герметичные отвороты, поясные отвороты, эластичные боковые панели и тому подобное. Примеры возможных конфигураций изделия описаны в патенте США № 4798603, выданном Meyer et al. 17 января 1989 года; патенте США № 5176668, выданном Bernardin 5 января 1993 года; патенте США № 5192606, выданном Proxmire et al. 9 марта 1993 года, и патенте США № 5509915, выданном Hanson et al. 23 апреля 1996 года.

Различные компоненты изделия 10 собраны в единое целое с использованием различных типов механизмов прикрепления, таких как клей, связи, полученные способом ультразвуковой сварки, связи, полученные способом термосварки, и так далее, а также сочетания, включающие по меньшей мере один из вышеизложенных механизмов. В показанном аспекте, например, верхний покровный лист 22 и нижний покровный лист 20 объединены со впитывающей сердцевиной 24 посредством линий из клея, такого как термоплавкий клей, клей, склеивающий при надавливании. Подобным образом, другие компоненты изделия, такие как элементы 26 и 28, представляющие собой резинки, крепежные элементы 30, и принимающие слои 34 могут быть собраны в изделие 10 посредством использования определенных выше механизмов прикрепления.

Нижний покровный лист 20 изделия 10 может включать любой материал, используемый для данных применений, например, в основном паропроницаемый материал. Проницаемость нижнего покровного листа 20 может быть выполнена с возможностью улучшения воздухопроницаемости изделия 10 и снижения увлажнения кожи носящего во время использования, не допуская избыточной конденсации пара, например, мочи, на лицевой по отношению к предмету одежды поверхности нижнего покровного листа 20, что может нежелательным образом увлажнить одежду носящего. Нижний покровный лист 20 может быть выполнен с возможностью проницаемости по меньшей мере для водяного пара, и может иметь скорость проникновения водяного пара, превышающую или равную приблизительно 1000 грамм на квадратный метр за 24 часа (г/м²/24 ч). Например, нижний покровный лист 20 может определять скорость проникновения водяного пара, составляющую от приблизительно 1000 до 6000 г/м²/24 ч.

Нижний покровный лист 20 также предпочтительно является в основном непроницаемым для жидкости. Например, нижний покровный лист 20 может быть выполнен с возможностью предоставления значения гидронапора, превышающего или равного приблизительно 60 сантиметрам (см), или, более конкретно, превышающего или равного приблизительно 80 см, а еще более конкретно, превышающего или равного приблизительно 100 см. Подходящим методом определения сопротивления материала проникновению жидкости является метод 5514 федерального стандарта (FTMS) метода испытания 191, от 31 декабря 1968 г.

Как уже отмечалось, нижний покровный лист 20 может включать любой материал, используемый для данных применений, и предпочтительно включает материалы, которые в равной степени непосредственно предоставляют вышеизложенные необходимые уровни непроницаемости для жидкости и воздухопроницаемости, и/или материалы, которые могут быть модифицированы или обработаны тем или иным способом для предоставления данных уровней. Нижний покровный лист 20 может являться нетканым волокнистым полотном, выполненным с возможностью предоставления необходимого уровня непроницаемости для жидкости. Например, нетканое полотно, содержащее полимерные волокна спанбонд и/или мелтблаун, может быть выборочно обработано посредством водоотталкивающего покрытия и/или ламинировано непроницаемой для жидкости паропроницаемой полимерной пленкой для предоставления нижнего покровного листа 20. В еще одном аспекте нижний покровный лист 20 может содержать нетканое полотно, содержащее множество случайным образом осажденных гидрофобных термопластических волокон мелтблаун, которые в достаточной степени связаны или иным образом соединены друг с другом для предоставления по существу паропроницаемого и по существу непроницаемого для жидкости полотна. Нижний покровный лист 20 может также содержать паропроницаемый нетканый слой, который был частично покрыт или иным образом выполнен с возможностью предоставления непроницаемости для жидкости в выбранных областях. В еще одном примере нижний покровный лист 20 предоставлен посредством растяжимого материала. Также, материал нижнего покровного листа 20 может иметь растяжение в продольном 36 и/или поперечном 38 направлениях. Если нижний покровный лист 20 изготовлен из растяжимых или поддающихся растяжению материалов, изделие 10 предоставляет носящему дополнительные преимущества, включая улучшенную посадку.

Верхний покровный лист 22, используемый, чтобы помочь изолировать кожу носящего от жидкостей, удерживаемых во впитывающей сердцевине 24, может являться деформируемым подходящим образом, мягким на ощупь и не раздражающим кожу носящего. Также, верхний покровный лист 22 может быть менее гидрофильным, чем впитывающая сердцевина 24, для предоставления носящему относительно сухой поверхности и может быть достаточно пористым для того, чтобы являться проницаемым для жидкости, что обеспечивает легкое проникновение жидкости через его толщину. Подходящий верхний покровный лист 22 может быть изготовлен из широкого набора рулонных материалов, таких как пористые пеноматериалы, сетчатые пеноматериалы, перфорированные пластиковые пленки, натуральные волокна (например, древесные или хлопковые волокна), синтетические волокна (например, полиэфирные или полипропиленовые волокна), и тому подобное, а также сочетание материалов, включающих по меньшей мере один из вышеизложенных материалов.

Для верхнего покровного листа 22 могут быть использованы различные тканые и нетканые материалы. Например, верхний покровный лист 22 может включать полотно мелтблаун или спанбонд (например, из полиолефиновых волокон), связанное кардочесанное полотно (например, из натуральных и/или синтетических волокон), достаточно гидрофобный материал (например, обработанный поверхностно-активным веществом или иным образом обработанный для придания необходимого уровня смачиваемости и гидрофильности) и тому подобное, а также сочетания, включающие по меньшей мере одно из вышеизложенного. Например, верхний покровный лист 22 может включать нетканый текстильный материал, текстильный материал спанбонд, полипропиленовый текстильный материал, факультативно включающий волокна с величиной от приблизительно 2,8 до приблизительно 3,2, формирующиеся в полотно, имеющее основной вес приблизительно 22 грамма на квадратный метр (г/м²) и плотность приблизительно 0,06 грамма на кубический сантиметр (г/см3).

Впитывающая сердцевина 24 изделия 10 может содержать матрицу из гидрофильных волокон, такую как волокнистое полотно из целлюлозных волокон, смешанных с частицами супервпитывающей полимерной композиции в виде частиц. Ворс из древесной целлюлозы может быть заменен синтетическими волокнами, полимерными волокнами, волокнами мелтблаун и тому подобное, а также сочетанием, включающим по меньшей мере одно из вышеизложенного. Супервпитывающая полимерная композиция в виде частиц может быть по существу гомогенно смешана с гидрофильными волокнами или может быть неравномерно смешана. Альтернативно впитывающая сердцевина 24 может содержать слоистый материал из волокнистых полотен и супервпитывающей полимерной композиции в виде частиц и/или подходящей матрицы для удерживания супервпитывающей полимерной композиции в виде частиц в локализованной области. Если впитывающая сердцевина 24 содержит комбинацию гидрофильных волокон и супервпитывающего полимера в виде частиц, гидрофильные волокна и супервпитывающая полимерная композиция в виде частиц могут образовывать средний базовый вес для впитывающей сердцевины 24, который может составлять от приблизительно 300 грамм на квадратный метр (г/м²) до приблизительно 900 г/м², или, конкретнее, от приблизительно 500 г/м² до приблизительно 800 г/м², и, еще конкретнее, от приблизительно 550 г/м² до приблизительно 750 г/м².

Как правило, супервпитывающая полимерная композиция в виде частиц присутствует во впитывающей сердцевине 24 в количестве, превышающем или равном приблизительно 50 весовых процентов (вес. %), или, предпочтительнее, превышающем или равном приблизительно 70 вес. % от общего веса впитывающей сердцевины 24. Например, в одном конкретном аспекте впитывающая сердцевина 24 может содержать слоистый материал, содержащий в количестве, превышающем или равном приблизительно 50 весовых процентов, или, предпочтительнее, превышающем или равном приблизительно 70 весовых процентов, супервпитывающую полимерную композицию в виде частиц, обернутую волокнистым полотном или другим подходящим материалом для поддерживания материала с высокой впитывающей способностью в локализованной области.

Факультативно, впитывающая сердцевина 24 может дополнительно включать основу (например, в основном гидрофильную ткань или нетканый оберточный лист (не проиллюстрированный)) для способствования сохранению целостности структуры впитывающей сердцевины 24. Оберточный слой из ткани может быть размещен вокруг полотна/листа материала с высокой впитываемостью и/или волокон, необязательно поверх по меньшей мере одной или обеих его основных лицевых поверхностей. Оберточный слой из ткани может включать впитывающий целлюлозный материал, такой как крепированную вату или ткань с высокой влагопрочностью. Оберточный слой из ткани может быть необязательно выполнен с возможностью обеспечения впитывающего слоя, который способствует быстрому распределению жидкости по всей массе впитывающих волокон, составляющих впитывающую сердцевину 24. Если используется данная основа, краситель 40 может быть факультативно размещен в основе, на стороне впитывающей сердцевины 24 напротив нижнего покровного листа 20.

Вследствие тонкости впитывающей сердцевины 24 и материала с высокой впитываемостью внутри впитывающей сердцевины 24, скорости поглощения жидкости самой впитывающей сердцевины 24, могут быть слишком низкими или не могут поддерживаться в достаточной степени при нескольких взаимодействиях впитывающей сердцевины 24 с жидкостью. Для улучшения общего поглощения жидкости и воздухообмена изделие 10 может дополнительно содержать пористый проницаемый для жидкости слой или принимающий распределяющий слой 34, как репрезентативно проиллюстрировано на фиг. 1. Принимающий распределяющий слой 34, как правило, менее гидрофильный, чем впитывающая сердцевина 24, и может иметь функциональный уровень плотности и основного веса для быстрого сбора и временного удерживания жидких выбросов, для передачи жидкости из ее первоначальной точки вхождения и в основном для полного высвобождения жидкости в другие части впитывающей сердцевины 24. Данная конфигурация может способствовать предотвращению скапливания и сбора жидкости на части изделия 10, расположенной напротив кожи носящего, таким образом, снижая ощущение влажности носящим. Структура принимающего распределяющего слоя 34 может также улучшать воздухообмен внутри изделия 10.

Различные тканые и нетканые текстильные материалы могут быть использованы для создания принимающего распределяющего слоя 34. Например, принимающий распределяющий слой 34 может являться слоем, включающим полотно мелтблаун или спанбонд из синтетических волокон (например, из полиолефиновых волокон); связанное кардочесанное полотно или уложенное воздухом полотно, включающее, например, натуральные и/или синтетические волокна; гидрофобный материал, который факультативно обработан поверхностно-активным веществом или иным образом обработан для придания необходимого уровня смачиваемости и гидрофильности; и тому подобное, а также сочетания, включающие по меньшей мере одно из вышеизложенного. Связанное кардочесанное полотно может, например, являться подвергнутым термосварке полотном, которое связано с использованием легкоплавких связующих волокон, порошка и/или клея. Слой может факультативно включать смесь различных волокон. Например, принимающий распределяющий слой 34 может включать гидрофобный нетканый материал, имеющий основной вес от приблизительно 30 до приблизительно 120 г/м².

Нижний покровный лист 20 желательно содержит материал, который является по существу непроницаемым для жидкости, и может быть эластичным, поддающимся растяжению или не поддающимся растяжению. Нижний покровный лист 20 может представлять собой один слой непроницаемого для жидкости материала, но желательно содержит многослойную слоистую структуру, в которой по меньшей мере один из слоев является непроницаемым для жидкости. Например, нижний покровный лист 20 может содержать проницаемый для жидкости наружный слой и непроницаемый для жидкости внутренний слой, которые надлежащим образом соединены с помощью клея для слоистых материалов (не показан). Подходящие разновидности клея для слоистых материалов, которые могут быть нанесены непрерывно или прерывисто в виде капель, напыления, параллельных спиралей или т. п., можно приобрести у Findley Adhesives, Inc., в Вауватозе, Висконсин, США, или у National Starch and Chemical Company, Бриджуотер, Нью-Джерси, США. Проницаемый для жидкости наружный слой может представлять собой любой подходящий материал и желательно такой, который обеспечивает в целом тканеподобную текстуру. Одним примером такого материала является полипропиленовое нетканое полотно спанбонд, 20 г/м² (грамм на квадратный метр). Наружный слой также может быть изготовлен из тех материалов, из которых изготовлен проницаемый для жидкости верхний покровный лист 22. Хотя наружный слой не обязательно должен быть проницаемым для жидкости, желательно, чтобы он обеспечивал носящему относительно тканеподобную текстуру.

Внутренний слой нижнего покровного листа 20 может быть непроницаемым как для жидкости, так и для пара, или может быть непроницаемым для жидкости и проницаемым для пара. Внутренний слой предпочтительно изготовлен из тонкой пластиковой пленки, хотя также могут быть использованы другие гибкие непроницаемые для жидкости материалы. Внутренний слой или непроницаемый для жидкости нижний покровный лист 20, в случае наличия одного слоя, предотвращает загрязнение из-за увлажнения продуктами жизнедеятельности материала изделий, таких как простыни и одежда, а также носящего и лица, осуществляющего уход. Подходящая непроницаемая для жидкости пленка для применения в качестве непроницаемого для жидкости внутреннего слоя или однослойного непроницаемого для жидкости нижнего покровного листа 20, представляет собой полиэтиленовую пленку толщиной 1,0 мил, коммерчески доступную от компании Edison Plastics Company, Южный Плэйнфилд, Нью-Джерси, США. Если нижний покровный лист 20 представляет собой один слой материала, то его можно подвергнуть тиснению и/или матовой отделке для получения более тканеподобного внешнего вида. Как упомянуто ранее, непроницаемый для жидкости материал может позволять парам выходить из внутренней части одноразового впитывающего изделия, при этом все же предотвращая прохождение жидкостей через нижний покровный лист 20. Подходящий «воздухопроницаемый» материал состоит из микропористой полимерной пленки или нетканого матерчатого материала, который был покрыт или иным образом обработан для придания необходимого уровня непроницаемости для жидкости. Подходящая микропористая пленка является пленочным материалом PMP-1, коммерчески доступным от Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Токио, Япония, или полиолефиновой пленкой XKO-8044, коммерчески доступной от 3М Company, Миннеаполис, Миннесота, США.

Проницаемый для жидкости верхний покровный лист 22 показан как перекрывающий нижний покровный лист 20 и он может, но не обязательно, иметь те же размеры, что нижний покровный лист 20. Верхний покровный лист 22 является при необходимости деформируемым, мягким на ощупь и не раздражающим кожу ребенка.

Верхний покровный лист 22 может быть изготовлен из широкого набора материалов полотна, таких как синтетические волокна (например, полиэфирные или полипропиленовые волокна), натуральные волокна (например, древесные или хлопковые волокна), комбинация натуральных и синтетических волокон, пористые пеноматериалы, сетчатые пеноматериалы, перфорированные пластиковые пленки или т. п. Для верхнего покровного листа 22 могут быть использованы различные тканые и нетканые материалы. Например, верхний покровный лист может состоять из полотна мелтблаун или спанбонд, состоящего из полиолефиновых волокон. Верхний покровный лист может также представлять собой связанное кардочесанное полотно, состоящее из натуральных и/или синтетических волокон.

Верхний покровный лист 22 может состоять из по существу гидрофобного материала, и гидрофобный материал необязательно может быть обработан поверхностно-активным веществом или обработан иным образом для придания желаемого уровня смачиваемости и гидрофильности. Например, материал может представлять собой поверхность, обработанную с помощью приблизительно 0,28 весового процента поверхностно-активного вещества, коммерчески доступного от Rohm and Haas Co. под торговым названием Triton X-102. Поверхностно-активное вещество можно наносить с помощью любых традиционных средств, таких как распыление, печать, нанесение покрытия кистью и т. п. Поверхностно-активное вещество может быть нанесено на весь верхний покровный лист 22 или может быть нанесено избирательно на конкретные участки верхнего покровного листа 22, например срединный участок вдоль продольной центральной линии.

Альтернативно подходящий проницаемый для жидкости верхний покровный лист 22 представляет собой нетканое двухкомпонентное полотно, имеющее базовый вес приблизительно 27 г/м². Нетканое двухкомпонентное полотно может представлять собой двухкомпонентное полотно спанбонд или связанное кардочесанное двухкомпонентное полотно. Подходящие двухкомпонентные штапельные волокна включают полиэтиленовое/полипропиленовое двухкомпонентное волокно, доступное от CHISSO Corporation, Осака, Япония. В этом конкретном двухкомпонентном волокне из полипропилена образована сердцевина, а из полиэтилена образована оболочка волокна. Возможны и другие ориентации волокна, например в виде нескольких лепестков, бок о бок, встык. Несмотря на то, что нижний покровный лист 20 и верхний покровный лист 22 могут содержать эластомерные материалы, в некоторых вариантах осуществления может быть желательным, чтобы композиционная структура была в целом неэластичная, при этом верхний покровный лист, нижний покровный лист 20 и впитывающая сердцевина 24 содержат материалы, которые в целом не являются эластомерными.

В общем, стирание красящей композиции на водной основе, раскрытой в настоящем документе, с нижнего покровного листа (или наружного покрытия), такого как слоистый материал 20 из пленки и полотна на кожу носящего или лица, осуществляющего уход, предотвращено даже при контакте наружного покрытия 20 с маслянистым веществом. Таким образом, на обращенный наружу слой нетканого слоистого материала из пленки и полотна наружного покрытия можно наносить меньше краски по сравнению с печатью на внутреннем пленочном слое, и при этом по-прежнему достигая желательного эстетического рисунка и требуемой устойчивости окраски к истиранию. Кроме того, яркость цвета красящей композиции, напечатанной на обращенном наружу нетканом материале слоистого материала, может сохраняться без помех от лежащего выше слоя.

Использование красок на водной основе вместе со струйным принтером для достижения повышенного быстродействия сталкивается с все большей трудностью. Это объясняется тем, что для того чтобы допустить обработку коронным разрядом, требуется более высокое отношение площади поверхности к объему, а для удаления краски с плоской поверхности, где краска может размазаться или нарушиться, требуется подъем в направлении z, ортогональном направлениям x и y.

Слоистый материал из пленки и полотна может изготавливаться из нетканого полотна, лежащего поверх пленочного слоя. В одном варианте осуществления, например, нетканое полотно термически наслоено на пленку для получения слоистого материала из пленки и полотна. Однако для получения слоистого материала может использоваться любой подходящий метод. Подходящие методы связывания пленки с нетканым полотном описаны в патентах США №№ 5843057, выданном McCormack; 5855999, выданном McCormack; 6002064, выданном Kobylivker и соавт.; 6037281, выданном Mathis и соавт.; и документе WO 99/12734, которые для всех целей полностью включены ссылкой в настоящее описание.

Пленочный слой слоистого материала обычно изготавливается из материала, по существу непроницаемого для жидкостей. Например, пленочный слой может изготавливаться из тонкой пластиковой пленки или иного гибкого непроницаемого для жидкости материала. В одном варианте осуществления пленочный слой изготовлен из полиэтиленовой пленки, имеющей толщину от приблизительно 0,001 миллиметра до приблизительно 0,15 миллиметра, от приблизительно 0,01 до приблизительно 0,05 миллиметра. Например, утонченная растягиванием полипропиленовая пленка, имеющая толщину от приблизительно 0,001 миллиметра до приблизительно 0,1 миллиметра или предпочтительно от приблизительно 0,01 миллиметра до приблизительно 0,02 миллиметра, может быть наслоена на нетканое полотно.

Кроме того, пленочный слой может выполняться из материала, непроницаемого для жидкостей, но проницаемого для газов и водяного пара (т. е. «дышащего»). Это позволяет парам проходить через слоистый материал, но при этом предотвращается прохождение через слоистый материал жидких выделений. Использование дышащего слоистого материала особенно преимущественно, если слоистый материал используется как наружное покрытие впитывающего изделия, чтобы позволить парам выходить из впитывающей сердцевины, но при этом предотвращается прохождение через наружное покрытие жидких выделений. Например, дышащая пленка может представлять собой микропористую или сплошную пленку.

Пленка может изготавливаться из полиолефинового полимера, такого как линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) или полипропилен. Примеры преимущественно линейных полиолефиновых полимеров включают без ограничения полимеры, полученные из следующих мономеров: этилена, пропилена, 1-бутена, 4-метилпентена, 1-гексена, 1-октена и высших олефинов, а также сополимеры и терполимеры из вышеперечисленных соединений. Кроме того, примерами преимущественно линейных полиолефиновых полимеров служат также сополимеры этилена и другие олефинов, включая бутен, 4-метилпептен, гексен, гептен, октен, децен и т. д.

Красящая композиция на водной основе

Пигмент или краситель в красящей композиции могут присутствовать в количестве, достаточном для получения видимой метки после нанесения на слоистый материал. Например, пигмент или краситель могут присутствовать в красящей композиции в концентрациях от приблизительно 0,25 процента до приблизительно 40 процентов в пересчете на сухой вес и, предпочтительно от значения, превышающего или равного приблизительно 1 процент, до значения, меньшего или равного приблизительно 10 процентов.

Подходящие органические пигменты включают диарилидный желтый AAOT (например, Pigment Yellow 14, № согласно Cl 21095), диарилидный желтый AAOA (например, Pigment Yellow 12, № согласно Cl 21090), Hansa Yellow, Pigment Yellow, № согласно CL 74, фталоцианиновый синий (например, Pigment Blue 15), литоль красный (например, Pigment Red 52:1, № согласно Cl 15860:1), толуидиновый красный (например, Pigment Red 22, № согласно Cl 12315), диоксазиновый фиолетовый (например, Pigment Violet 23, № согласно Cl 51319), фталоцианиновый зеленый (например, Pigment Green 7, № согласно Cl 74260), фталоцианиновый синий (например, Pigment Blue 15, № согласно Cl 74160), нафтойнокислый красный (например, Pigment Red 48:2, № согласно Cl 15865:2). Неорганические пигменты включают диоксид титана (например, Pigment White 6, № согласно Cl 77891), углеродную сажу (например, Pigment Black 7, № согласно Cl 77266), оксиды железа (например, красный, желтый и коричневый), оксид железа черный (например, Pigment Black 11, № согласно Cl 77499), оксид хрома (например, зеленый), железо-аммонийный ферроциамид (например, синий) и т. п.

Примеры подходящих красителей, которые могут использоваться с добавкой в соответствии с настоящим изобретением, включают, например, кислотные красители и сульфированные красители, включая прямые красители. Другие подходящие красители включают азокрасители (например, Solvent Yellow 14, Dispersed Yellow 23 и Metanil Yellow), антрахиноновые красители (например, Solvent Red 111, Dispersed Violet 1, Solvent Blue 56 и Solvent Orange 3), ксантеновые красители (например, Solvent Green 4, Acid Red 52, Basic Red 1 и Solvent Orange 63), азиновые красители (например, Jet Black) и т. п.

Краски обычно диспергированы или растворены в носителе низкой вязкости. Примерными растворителями являются алифатические углеводороды с общими типами связующего, такие как полиамид, шеллак, нитроцеллюлоза и стирол-малеиновая кислота. Как правило, краски на основе растворителя включают некаталитическую блок-уретановую смолу, которая обычно демонстрирует долговечность, превосходящую таковую традиционных флексографских связующих, таких как растворы на основе стирол-малеиновой кислоты, канифоль-малеиновой кислоты и акриловой кислоты. Предпочтительные смеси растворителей включают различные ацетаты, такие как этилацетат, N-пропилацетат, изопропилацетат, изобутилацетат, N-бутилацетат и их смеси; различные спирты, включая этиловый спирт, изопропиловый спирт, нормальный пропиловый спирт и их смеси; и гликолевые эфиры, в том числе Ektasolve(R) EP (этиленгликоль монопропиловый эфир), EB (этиленгликоль монобутиловый), DM (диэтиленгликоль монометиловый эфир), DP (диэтиленгликоль монопропиловый эфир) и PM (пропиленгликоль монометиловый эфир), выпускаемые компанией Eastman Chemical, г. Кингспорт, штат Теннеси, США. Другие гликоли, которые также можно использовать, включают гликоль DOWANOL(R), выпускаемый компанией Dow Chemical, г. Мидленд, штат Мичиган, США. Предпочтительной смесью растворителей может быть смесь от приблизительно 50 процентов до приблизительно 75 процентов гликолевого эфира, от приблизительно 25 процентов до приблизительно 35 процентов N-пропилацетата и от приблизительно 15 процентов до приблизительно 25 процентов N-бутилацетата.

Подходящие краски на водной основе, которые могут использоваться, включают эмульсии, которые могут стабилизироваться в водном аммиаке и могут дополнительно содержать спирты, гликоли или гликолевые эфиры как совместные растворители. Как правило, могут добавляться органические растворители (в концентрации, меньшей или равной приблизительно 7 процентов) для красок на водной основе: спирты, например, пропан-2-ол, для ускорения сушки и способствования смачиванию, гликоли, например, монопропиленгликоль, — для замедления сушки, гликолевые эфиры, например, дипропилгликоль монометиловый эфир, — в помощь образованию пленки. Эти растворители могут представлять собой химикаты неспецифического действия, выпускаемые различными компаниями. Обычно краска на водной основе содержит эмульсию самосшивающего акрилового сополимера, которая может демонстрировать долговечность, превосходящую таковую традиционных несшивающих связующих, таких как акриловые растворы и дисперсные сополимеры. Помимо растворителя и пигментов, краски могут содержать связующее или его смеси. Связующее помогает стабилизировать пигмент на покровном слое 12. Обычно отношения пигмента к связующему, как правило, составляют от 1:20 до 1:2.

Кроме того, для повышения скольжения и увеличения сопротивления стиранию красок пропечатанного слоистого материала в красящую композицию могут включаться воски. Обычные классификации восков включают воски животного происхождения (например, пчелиный воск и ланолин), воски растительного происхождения (например, карнаубский и канделильский), минеральные (например, парафин и микрокристаллический) и синтетические (например, полиэтиленовый, полиэтиленгликолевый и Teflon(R)). В одном варианте осуществления воск может присутствовать в количестве от приблизительно 0,5 процента до приблизительно 5 процентов от общего веса состава краски во влажном состоянии.

В одном варианте осуществления красящие композиции, которые используют в процессе печати для образования знаков, представляют собой красящие композиции в виде частиц. Выбранные краски должны, естественно, быть безопасными для использования людьми и не должны оказывать пагубных воздействий на окружающую среду. Кроме того, желательно, чтобы красящая композиция была подходящей для намеченного процесса печати и, предпочтительно, теплостойкой к процессу, используемому для изготовления впитывающего изделия, например, к температурам, используемым во время процесса вакуумной перфорации и подобных процессов с нагревом до повышенных температур.

Красящая композиция на водной основе может содержать средство для улучшения повторной растворимости. Средство для пептизации может составлять от приблизительно 5,0 до приблизительно 16,0 весового процента красящей композиции. Средства для пептизации, используемые в настоящем изобретении, включают акриловые растворы и дисперсии со степенью карбоксильной функциональности от высокой до средней. В одном варианте осуществления настоящего изобретения используются средства для пептизации коллоидной дисперсии на основе акриловой кислоты со средним кислотным числом.

Красящая композиция на водной основе может также содержать дополнительные воски и смазочные вещества для уменьшения клейкости. Дополнительная смесь воска/смазочного вещества может состоять из карнаубского воска (в качестве воска) и силиконового масла (в качестве смазочного вещества). В одном варианте осуществления смесь воска/смазочного вещества составляет от приблизительно 1 до приблизительно 4 весовых процентов композиции. Воски, используемые в настоящем изобретении, включают полиэтилен, виды полипропилена, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности и парафин.

Красящая композиция на водной основе может содержать поверхностно-активные вещества. Поверхностно-активные вещества могут присутствовать в диапазоне от приблизительно 1,0 до приблизительно 10,0 весовых процентов красящей композиции. Поверхностно-активные вещества, используемые в настоящем изобретении, включают диоктилсульфосукцинаты, сложные эфиры фосфорной кислоты, алкоксилированные спирты, этоксилированные диолы и их смеси или сочетания.

Красящая композиция на водной основе может наноситься печатью на слоистые материалы ряда компонентов изделий, таких как женские гигиенические прокладки, подгузники для взрослых, детей ясельного возраста и грудных младенцев, включая, но без ограничения, нижний покровный лист, верхний покровный лист, манжетки и т. д. этих изделий.

Струйная печать — это метод безударной и бесконтактной печати, в котором электронным сигналом управляют и направляют капли или поток краски, которые могут осаждаться на самые разные виды подложек. Струйная печать является крайне универсальной в части широкого разнообразия подложек, которые могут быть обработаны, а также качества печати и скорости работы, которые могут достигаться. Кроме того, струйная печать поддается цифровому управлению. По этим причинам методика струйной печати нашла широкое применение для промышленных маркировки и этикетирования.

В еще одном варианте осуществления красящая композиция на водной основе может наноситься на слоистый материал с помощью струйных принтеров. Красящие композиции для струйной печати обычно имеют относительно низкие вязкости, что позволяет наносить красящую композицию методами распыления или выброса через головку для струйной печати на подложку. Вязкость красящих композиций для струйной печати при комнатной температуре (например, при приблизительно 20 градусах Цельсия) может быть от приблизительно 0 сП до приблизительно 50 сП, например, от приблизительно 0 сП до приблизительно 30 сП. Красящие композиции для струйной печати могут дополнительно подразделяться на красящие композиции для непрерывной подачи, имеющие вязкости от приблизительно 0 сП до приблизительно 5 сП, и красящие композиции не для непрерывной подачи, имеющие вязкости от приблизительно 0 до приблизительно 30 сП.

Краски для струйной печати во влажном состоянии обычно содержат от приблизительно 2 процентов до приблизительно 5 процентов твердых веществ, и при нанесении 2 весовых процентов сшивающего средства на влажную красящую композицию высохшая красящая композиция в результате содержит от приблизительно 25 процентов до приблизительно 50 процентов по сухому весу сшивающего средства. Таким образом, высохшая красящая композиция может содержать более приблизительно 25 вес. % сшивающего средства, например, более приблизительно 50 вес. %, при нанесении краски струйной печатью на нетканое полотно. В некоторых вариантах осуществления высохшая красящая композиция может содержать от приблизительно 40 вес. % до приблизительно 80 вес. % сшивающего средства, например, от приблизительно 50 вес. % до приблизительно 70 вес. %, при нанесении краски струйной печатью на нетканое полотно.

Кроме того, при использовании обработки слоистого материала и/или нетканого материала коронным разрядом наблюдается повышенная поверхностная энергия, коррелирующая с улучшенной смачиваемостью. Обработка коронным разрядом должна быть выполнена за оптимальное время. Если обработка коронным разрядом выполняется слишком долго, будут необратимо нарушены свойства покрытия и поверхности подложки. Обработка коронным разрядом может производиться при различных атмосферных давлениях. Обработка коронным разрядом известна в области пластиковых пленок и обычно описывается как процесс прикладывания между двумя электродами, находящимися на небольшом расстоянии друг от друга, электрического разряда, полученного при атмосферном давлении от тока высокого напряжения. Электрическое поле, создаваемое электродами, возбуждает молекулы газа (воздуха) и диссоциирует некоторые из этих молекул для генерирования тлеющего разряда высокоэнергетических видов ионов, радикалов, метастабильных элементов и фотонов. Например, при прохождении полимерной подложки, такой как полиолефин, между двумя электродами и воздействии на нее тлеющего разряда активных видов, на поверхности полимерной подложки происходят изменения, которые обычно приводят к поверхностному окислению или добавлению полярных функциональных групп на поверхности полимерной подложки. Эти полярные функциональные группы имеют очень сильное химическое сродство с полярными химикатами по составу для обработки, а также по красящим композициям, что дает в результате улучшенную адгезию. Подобным образом, поверхность более полярной полимерной подложки дает в результате повышенную поверхностную энергию, коррелирующую с улучшенной смачиваемостью. Например, обработка коронным разрядом может применяться на уровне приблизительно 2—50 ватт на квадратный фут полотна в минуту, предпочтительно приблизительно 15—40 ватт на квадратный фут в минуту, предпочтительнее приблизительно 8—12 ватт на квадратный фут в минуту. Слоистые материалы, принимающие краску на водной основе, в соответствии с настоящим изобретением, демонстрируют более высокое сопротивление стиранию, нашедшее отражение в более высокой оценке устойчивости окраски к истиранию («CR») по сравнению с известным уровнем техники.

Измерения диаметра волокон

Измерения диаметра волокон проводились посредством визуализации растровым электронным микроскопом (SEM-визуализации) с использованием высококонтрастного детектора обратно-рассеянных электронов (BE). Детектор BE используется, когда пользователь сканирует принимающий краску слоистый материал в режиме обратного рассеяния для получения BE изображения поверхности. Диапазон среднего диаметра волокон 3 микрона — 800 нанометров. Распределение размеров пор варьирует, но может быть от одного микрона до 400 нанометров.

Способ испытания/результат

Для определения, имеют ли комбинации обработанных слоистых материалов и красок достаточную стойкость к истиранию, использовали способ испытания устойчивости окраски к истиранию. Способ испытания устойчивости окраски к истиранию основывался на способе испытания 116-1983 Ассоциации химиков и колористов текстильной промышленности США (AATCC), описание которого полностью включено ссылкой в настоящее описание с несколькими изменениями, описанными в международной публикации № WO 2004 061200A1.

В способе испытания AATCC используют устройство, называемое роторный вертикальный крокметр (прибор для измерения устойчивости к истиранию), предназначенное для трения куска испытуемой ткани о выборочный образец. В этом измененном способе испытания устойчивости окраски к истиранию использовали устройство, называвшееся прибор для испытания краски на истирание Sutherland (Sutherland 2000 Rubtester, поставляемый компанией Danilee Company, г. Сан-Антонио, штат Техас), как альтернативу крокметру. Прибор для испытания на истирание Sutherland используется в полиграфической промышленности для оценки стойкости красок и покрытий на пропечатанных подложках. Оно имеет более широкую область испытаний, чем крокметр. Испытательная головка имеет размер 2x4 дюйма для площади испытаний восемь кв. дюймов. Испытательная головка перемещается относительно испытуемого образца в боковом направлении с мелкой дугой. Для изменения давления на испытываемую поверхность используют разные гири, и число испытательных «проходов» переменно. В этом способе испытания использовали гирю массой 4,0 фунта и 50 проходов с трением с частотой 42 цикла в минуту. Испытуемый образец могут тереть о любой материал, который может легко крепиться к противоположной поверхности испытательного прибора.

По способу AATCC любой перенос красителя качественно оценивают от единицы до пяти по стандартной шкале. Оценка «пять» соответствует отсутствию переноса, а «единица» — предельному количеству переноса красителя. Основное различие между способом испытания, использованным в приведенных ниже примерах, и способом AATCC заключалось в количественном способе присвоения значения цветоустойчивости. Последнее достигалось путем использования спектроденситометра для присвоения оценки общего переноса красителя. Это оцененное значение известно как «дельта E». Затем разработали формулу для перевода значения дельта Е в значение от единицы до пяти, эквивалентное шкале цветоустойчивости AATCC.

При обработке коронным разрядом и нанесении полотна из волокна мелтблаун на слоистый материал и затем нанесении капель краски на водной основе на волокна мелтблаун и слоистый материал окончательный обработанный пропечатанный слоистый материал может иметь высокую устойчивость окраски к истиранию приблизительно 5,0.

Варианты осуществления:

В соответствии с первым вариантом осуществления предлагается способ нанесения краски на водной основе на принимающий краску слоистый материал впитывающего изделия посредством струйной печати. Принимающий краску слоистый материал предусматривает

предварительную обработку слоистого материала коронным разрядом; нанесение от приблизительно 2 г/м² до приблизительно 7 г/м² полотна из волокна мелтблаун на слоистый материал; нанесение капель краски размером от приблизительно 10 нанограмм до приблизительно 40 нанограмм на полотно из волокна мелтблаун, причем капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун.

Способ по предыдущему варианту осуществления, в котором слоистый материал представляет собой слоистый материал из гидрофобной пленки/нетканого материала (aSFL).

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором впитывающее изделие упаковывают для коммерческой продажи.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором устойчивость окраски к истиранию равна 5.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество наносимого волокна мелтблаун составляет от приблизительно 3 г/м² до приблизительно 6 г/м².

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество наносимого волокна мелтблаун составляет от приблизительно 4 г/м² до приблизительно 5 г/м².

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором слоистый материал представляет собой непроницаемую для жидкости пленку.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором способ печати, раскрытый в настоящем документе, могут использовать как способ изготовления пропечатанного впитывающего изделия.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором впитывающее изделие может представлять собой ежедневные прокладки, гигиенические салфетки, межгубные средства, средства для взрослых с недержанием, перевязочные материалы, салфетки, подгузники, трусы для приучения к горшку, нижнее белье, другие средства личной гигиены для женщин, прокладки для груди, гигиенические коврики, детские нагрудники, средства для перевязки ран и т. п.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество краски на водной основе, наносимой на слоистый материал, зависит от количества краски, необходимого для создания графического символа, рисунка или числа на слоистом материале.

Способ по предыдущим вариантам осуществления, в котором рисунок или графический символ, который наносят печатью на слоистый материал впитывающего изделия, выполняют рассеянной печатью.

В соответствии со вторым вариантом осуществления предлагается пропечатанный струйной печатью слоистый материал впитывающего изделия, предусматривающий обработку коронным разрядом мощностью от приблизительно 20 ватт в минуту/кв. метр до приблизительно 40 ватт в минуту/кв. метр, примененную к слоистому материалу; от приблизительно 2 г/м² до приблизительно 7 г/м² полотна из волокна мелтблаун, причем средний диаметр волокон составляет от приблизительно 3 микрон до приблизительно 800 нанометров; капли краски размером от приблизительно 10 нанограмм до приблизительно 40 нанограмм, причем капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун.

Изделие по предыдущему варианту осуществления, в котором слоистый материал представляет собой слоистый материал из гидрофобной пленки/нетканого материала (aSFL).

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором впитывающее изделие упаковано для коммерческой продажи.

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором устойчивость окраски к истиранию равна 5.

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество наносимого волокна мелтблаун составляет от приблизительно 3 г/м² до приблизительно 6 г/м².

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество наносимого волокна мелтблаун составляет от приблизительно 4 г/м² до приблизительно 5 г/м².

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором слоистый материал представляет собой непроницаемую для жидкости пленку.

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором впитывающее изделие может представлять собой ежедневные прокладки, гигиенические салфетки, межгубные средства, средства для взрослых с недержанием, перевязочные материалы, салфетки, подгузники, трусы для приучения к горшку, нижнее белье, другие средства личной гигиены для женщин, прокладки для груди, гигиенические коврики, детские нагрудники, средства для перевязки ран и т. п.

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором количество краски на водной основе, наносимой на слоистый материал, зависит от количества краски, необходимого для создания графического символа, рисунка или числа на слоистом материале.

Изделие по предыдущим вариантам осуществления, в котором рисунок или графический символ, нанесенный печатью на слоистый материал впитывающего изделия, выполняется рассеянной печатью.

Изобретение относится к способу формирования краски на водной основе на принимающем краску слоистом материале непроницаемого для жидкости впитывающего изделия посредством струйной печати. Способ включает этапы обработки слоистого материала коронным разрядом, нанесения волокна мелтблаун на слоистый материал и нанесения на волокно и слоистый материал капель краски, меньших волокна мелтблаун. Изобретение позволяет повысить яркость нанесенного цвета, снизить себестоимость материалов и повысить скорость производства при печати красками на водной основе на видимой поверхности нетканого полотна. Раскрыт также пропечатанный струйной печатью слоистый материал. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ нанесения краски на водной основе на принимающий краску слоистый материал впитывающего изделия посредством струйной печати, включающий:

предварительную обработку слоистого материала коронным разрядом;

нанесение от 2 г/м² до 7 г/м² полотна из волокна мелтблаун на слоистый материал;

нанесение капель краски размером от 10 нанограмм до 40 нанограмм на полотно из волокна мелтблаун, причем капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун.

2. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что слоистый материал представляет собой слоистый материал из гидрофобной пленки/нетканого материала (aSFL).

3. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что впитывающее изделие упаковывают для коммерческой продажи.

4. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что краска на водной основе на слоистом материале имеет устойчивость окраски к истиранию, равную 5.

5. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что количество наносимого волокна мелтблаун составляет от 3 г/м² до 6 г/м².

6. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что количество наносимого волокна мелтблаун составляет от 4 г/м² до 5 г/м².

7. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что слоистый материал представляет собой непроницаемую для жидкости пленку.

8. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что способ печати, раскрытый в настоящем документе, могут использовать как способ изготовления пропечатанного впитывающего изделия.

9. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что впитывающее изделие может представлять собой ежедневные прокладки, гигиенические салфетки, межгубные средства, средства для взрослых с недержанием, перевязочные материалы, салфетки, подгузники, трусы для приучения к горшку, нижнее белье, другие средства личной гигиены для женщин, прокладки для груди, гигиенические коврики, детские нагрудники и средства для перевязки ран.

10. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что количество краски на водной основе, наносимой на слоистый материал, зависит от количества краски, необходимого для создания графического символа, рисунка или числа на слоистом материале.

11. Способ формирования краски на водной основе на слоистом материале по п. 1, отличающийся тем, что рисунок или графический символ, который наносят печатью на слоистый материал впитывающего изделия, выполняют рассеянной печатью.

12. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал впитывающего изделия, предусматривающий:

обработку коронным разрядом мощностью от 20 ватт в минуту/кв.метр до 40 ватт в минуту/кв. метр, примененную к слоистому материалу; от 2 г/м² до 7 г/м² полотна из волокна мелтблаун, причем средний диаметр волокон составляет от 3 микрон до 800 нанометров; капли краски размером от 10 нанограмм до 40 нанограмм, причем капли краски проникают через поры полотна из волокна мелтблаун.

13. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что слоистый материал представляет собой слоистый материал из гидрофобной пленки/нетканого материала (aSFL).

14. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что впитывающее изделие упаковано для коммерческой продажи.

15. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что пропечатанный струйной печатью слоистый материал имеет устойчивость окраски к истиранию, равную 5.

16. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что количество наносимого волокна мелтблаун составляет от 3 г/м² до 6 г/м².

17. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что количество наносимого волокна мелтблаун составляет от 4 г/м² до 5 г/м².

18. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что слоистый материал представляет собой непроницаемую для жидкости пленку.

19. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что впитывающее изделие может представлять собой ежедневные прокладки, гигиенические салфетки, межгубные средства, средства для взрослых с недержанием, перевязочные материалы, салфетки, подгузники, трусы для приучения к горшку, нижнее белье, другие средства личной гигиены для женщин, прокладки для груди, гигиенические коврики, детские нагрудники и средства для перевязки ран.

20. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что количество краски на водной основе, наносимой на слоистый материал, зависит от количества краски, необходимого для создания графического символа, рисунка или числа на слоистом материале.

21. Пропечатанный струйной печатью слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что рисунок или графический символ, наносимый печатью на слоистый материал впитывающего изделия, выполняется рассеянной печатью.