НАКЛОННАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ Российский патент 2022 года по МПК E04B1/76 

Область техники

Настоящее изобретение относится к теплоизолирующей конструкции в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения. Изобретение относится также к способу укладки теплоизолирующей конструкции на опорный слой основания и к ламели.

Уровень техники

Когда необходимо построить кровельную конструкцию теплой крыши, такой как крыша со слабым наклоном, то есть, крыши, в которой поверх несущего слоя крыши расположена тепловая изоляция, то слой теплоизоляции обычно расположен на опорном слое, например, бетона, облегченного бетона или профилированных стальных листов. Сверху на это теплоизолирующее кровельное покрытие укладывают покрывающее средство, такое как кровельный войлок или пленку, образующую наружную поверхность крыши.

Существующие теплоизолирующие ламели имеют проблему, которая заключается в том, что когда имеется наклонная крыша, в которой теплоизолирующим ламелям придана клинообразная форма, такая, что теплоизолирующая ламель при этом имеют наклонную верхнюю поверхность, продолжающуюся в направление длины теплоизолирующей ламели, то эти теплоизолирующие ламели являются уложенными в ряды, продолжающиеся поперек наклона. Однако когда, например, необходимо сделать отверстие для мансардного окна, печной трубы, или для какой-либо другой пересекающей крышу конструкции, надо будет удалить много излишней теплоизоляции. Ее нельзя будет использовать на другой стороне отверстия, и часто она должна быть просто выброшена.

Известно использование клинообразной теплоизолирующей ламели, в которой наклон продолжается вдоль длины теплоизолирующих ламелей, как это можно видеть в патентной заявке DE 10 2008 004 018 A1. Другие примеры известного уровня техники включают в себя описанные в патентных заявках DE 31 18 495 A1 и EP 2 126 243 B1. В патентной заявке DE 31 18 495 A1 показано несколько небольших клиновидных ламелей, удерживаемых вместе между собой посредством тонкого слоя кровельного покрытия, собранных и распределенных по крыше в рулонах и выложенных рядами. При этом трудно обеспечить полностью теплоизолированную крышу, если укладывающий крышу персонал не может видеть, хорошо ли эти теплоизолирующие ламели состыкованы между собой. Далее, хождение по теплоизолированной крыше может привести к повреждению кровельного покрытия, и, кроме того, трудно сделать правильные разрезы в обоих материалах, когда в крыше есть отверстия, и срезанный излишний материал будет представлять собой отходы, от которых надо будет избавляться. Патентная заявка EP 2 126 243 B1 представляет собой решение подобного же типа, в котором ламели между собой склеены на производственном участке посредством цементной прокладки, и, доставленные к месту укладки, они являются тяжелыми и трудными для резки, поскольку, когда в крыше есть отверстие, теплоизолирующие ламели и цементные прокладки необходимо обрезать. И в этом случае излишний материал также представляет собой отходы. Таким образом, еще существуют возможности для совершенствования теплоизолирующих конструкций предшествующего уровня техники в том, что касается эффективности затрат как при их производстве, так и при монтаже.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является обеспечить теплоизолирующую конструкцию, которая позволяет уменьшить количество отходов, образующихся при выполнении в крыше отверстий, и с которой легко обращаться и при изготовлении, и при укладке теплоизолирующей конструкции.

В соответствии с первым аспектом эта задача выполняется посредством теплоизолирующей конструкции того типа, который упомянут в ограничительной части, и который дополнительно отличается тем, что разница между расстоянием от поверхности основания до первой крайней кромки и расстоянием от поверхности основания до второй крайней кромки по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей определяет наклон верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции, и что теплоизолирующая конструкция дополнительно содержит отдельный слой распределения давления, обеспеченный по верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции.

В смонтированном положении длина каждой из двух или более теплоизолирующих ламелей направлена по существу параллельно теплоизолирующей конструкции, и, таким образом, упомянутые две или более теплоизолирующие ламели расположены в смежных рядах ламелей. Каждая теплоизолирующая ламель из двух или более теплоизолирующих ламелей имеет первую крайнюю кромку и вторую крайнюю кромку, при этом обе - и первая, и вторая крайняя кромка продолжаются вдоль длины и вдоль верхней стороны, и, таким образом, первая крайняя кромка и вторая крайняя кромка параллельны между собой. Кроме того, первая крайняя кромка и вторая крайняя кромка параллельны стороне основания.

Созданием наклона верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции конфигурацией самих теплоизолирующих ламелей, то есть, посредством разницы в расстоянии от поверхности основания до, соответственно, первой и второй крайней кромки, а затем - обеспечением поверх теплоизолирующей ламельной конструкции отдельного слоя распределения давления (состоящего из одной или более досок) достигнута конфигурация, которую легко формировать, и с которой легко обращаться. Во время установки сначала можно по соответствующему принципу сформировать теплоизолирующую ламельную конструкцию и при необходимости - обрезать только отдельные теплоизолирующие ламели, для того чтобы обеспечить отверстие в общей конструкции, чтобы вставить в них такие конструкции как печные трубы, верхние окна и т.д. Поскольку слой (доска) распределения давления является отделенным от теплоизолирующей ламельной конструкции, то есть, не прикрепленным к этой теплоизолирующей ламельной конструкции, то любые необходимые изменения доски распределения давления могут осуществляться независимо от обрезки теплоизолирующей ламельной конструкции.

В другом варианте осуществления поперечное сечение теплоизолирующей ламельной конструкции вдоль наклона верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции может представлять собой непрерывную наклонную верхнюю поверхность, ступенчатую наклонную верхнюю поверхность или их комбинацию. Общая характеристика этой поверхности такова, что она является наклонной, однако, наклонная поверхность может быть достигнута посредством теплоизолирующих ламелей, верхняя сторона которых параллельна плоскости основания, а расстояние между верхней стороной и плоскостью основания увеличивается, образуя ступенчатую наклонную поверхность. Теплоизолирующие ламели могут также иметь наклонную верхнюю сторону, создавая непрерывную наклонную верхнюю поверхность теплоизолирующей конструкции.

В одном варианте осуществления по меньшей мере одна из по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей находится в разложенном положении, а когда упомянутая теплоизолирующая ламель находится в сложенном положение, она может быть обеспечена по меньшей мере одним прорезью вдоль длины, создавая по меньшей мере две ламельные части, при этом каждая имеет первую и вторую сторону, продолжающиеся вдоль длины ламельные части, при этом первая сторона в сложенном положение направлена в сторону по меньшей мере первого прорези, вторая сторона противоположна первой стороне, и по меньшей мере две ламельные части в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой. Эта перемычка действует как ось вращения, позволяя ламели складываться и раскладываться без разделения ламельных частей. В этом смысле минеральная волокнистая теплоизоляция с волокнами, ориентированными по существу параллельно плоскости перемычки, такая как стекловата, обеспечивает превосходную гибкость и является благоприятной.

В одном варианте осуществления по меньшей мере одна из по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей находится в разложенном положении, а в сложенном положение упомянутая теплоизолирующая ламель может быть обеспечена по длине по меньшей мере одной первой прорезью, создавая по меньшей мере две ламельные части, при этом каждая часть имеет первую и вторую сторону, продолжающиеся вдоль длины ламельные части, при этом первая сторона в сложенном положение направлена в сторону по меньшей мере одной первой прорези, а вторая сторона противоположна первой стороне, и эта вторая сторона расположена с наклоном по отношению к первой стороне, при этом по меньшей мере две ламельные части в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна к другой тонкой перемычкой, и каждая из упомянутых по меньшей мере двух ламельных частей выполнена с возможностью поворота на по существу 180 градусов по отношению к по меньшей мере одной смежной ламельные части, причем центром вращения является тонкая перемычка, таким образом, что по меньшей мере одна первая сторона упомянутой по меньшей мере одной ламельной части или противоположная ей вторая сторона той же самой ламельные части в разложенном положении расположена по существу параллельно плоскости основания. Тем самым посредством двух или более соединенных между собой разложенных теплоизолирующих ламелей может быть получена непрерывная наклонная поверхность теплоизолирующей конструкции. Это обуславливает преимущество иметь на монтажном участке и на складе по меньшей мере половину ламелей по сравнению с их количеством без этого варианта осуществления. Для того чтобы обеспечить простую логистику с легкой идентификацией ламелей, каждая грузовая паллета должна содержать только идентичные ламели. Поскольку части теплоизолирующей ламели соединены между собой тонкой перемычкой, то в сложенном положении ламели легко снимать с паллеты, а затем - разворачивать, когда необходимо производить установку теплоизолирующей конструкции. Такой же результат в некоторых случаях может быть достигнут поворотом каждой ламели на 90 градусов относительно затылочной стороны тонкой перемычки. Будучи установленными, ламельные части могут оставаться соединенными между собой тонкой перемычкой, или же вращательным движением они могут быть разъединены. Если ламельные части остаются соединенными, их легко переместить в другое место в теплоизолирующей конструкции.

В другом варианте осуществления теплоизолирующей конструкции, в которой по меньшей мере одна из по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей находится в разложенном положении, и в которой в сложенном положении упомянутая теплоизолирующая ламель может быть обеспечена по длине прорезью, создавая две ламельные части, при этом каждая часть имеет первую сторону и вторую сторону, продолжающиеся вдоль длины ламельные части, при этом первая сторона в сложенном положение направлена в сторону прорези, а вторая сторона противоположна первой стороне, и эта вторая сторона расположена по существу параллельно и на расстоянии по отношению к первой стороне, при этом упомянутое расстояние в теплоизолирующей ламели для двух ламельных частей различно, в которой по меньшей мере две ламельные части в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой, и каждая из упомянутых по меньшей мере двух ламельных частей выполнена с возможностью поворота на по существу 180 градусов по отношению к смежной ламельной части, причем центром вращения является упомянутая тонкая перемычка, таким образом, что первые стороны каждой из двух ламельных частей в разложенном положении расположены по существу параллельно плоскости основания. Тем самым посредством двух или более соединенных между собой развернутых теплоизолирующих ламелей, последовательно образующих ступеньки увеличивающейся или уменьшающейся высоты, может быть получена ступенчатая наклонная поверхность теплоизолирующей конструкции.

Тонкая перемычка может быть образована материалом теплоизолирующей ламели. Это упрощает изготовление ламели. Альтернативно, тонкая перемычка может быть обеспечена ламинарным слоем из другого материала, например, ламинарным слоем этой теплоизолирующей ламели или посредством петель или соединений из другого материала.

Теплоизолирующие ламели могут быть выполнены из волокнистого материала, при этом волокна двух или более теплоизолирующих ламелей могут быть выполнены с возможностью продолжения по существу перпендикулярно плоскости основания, когда ламель установлена на слой основания. Это может относиться как к теплоизолирующим ламелям, так и к ламельным частям. Волокнистым материалом может быть минеральная вата, такая как стекловата или каменная вата. Подобная волокнистая структура делает резку ламелей вдоль волокон очень легкой, а это часто необходимо при их установке.

Прочность на сжатие упомянутой теплоизолирующей ламели в направлении, перпендикулярном упомянутой плоскости основания, может быть более 30 кПа, предпочтительно - в диапазоне 40-70 кПа. Понятно, что в соответствии со стандартом EN13162 "Теплоизолирующие материалы для зданий. Материалы из минеральной ваты заводского изготовления" прочность на сжатие измеряется при 10%-й деформации. Такая прочность на сжатие делает возможной хождение по ламели и, таким образом облегчает работу с ней. Кроме того, использование ламелей с высокой прочностью на сжатие, проявляемой в направлении, перпендикулярном плоскости основания, увеличивает также способность теплоизоляции нести снеговую нагрузку.

В одном варианте осуществления теплоизолирующие ламели вырезаны из плиты волокнистого минерального материала с верхней поверхностью плиты и с нижней поверхностью плиты, тем самым теплоизолирующие ламели имеют противоположные производственные поверхности, образованные верхней поверхностью плиты и нижней поверхностью плиты, и при этом теплоизолирующие ламели выполнены таким образом, чтобы их производственные поверхности в собранном положении теплоизолирующих ламелей продолжались вертикально.

Плиты могут производиться посредством известного способа, например, так, как это показано в документе EP0133083B1 и в соответствующих документах DK157309B, US4632685, и US4964978 (см. далее) между двумя транспортерами, формирующими верхнюю поверхность плиты и нижнюю поверхность плиты, которые, соответственно, могут называться "производственными поверхностями".

Теплоизолирующие ламели имеют упомянутую длину, упомянутую ширину и высоту и в варианте осуществления отношение между длиной и по меньшей мере одного из ширины и высоты составляет более 3, предпочтительно - более 5, и более предпочтительно - более 10. Таким образом, длина называется "длиной", потому что она представляет собой основной размер теплоизолирующей ламели.

В еще одном варианте осуществления теплоизолирующая ламели в сложенном положении, в дополнение к упомянутой по меньшей мере одной первой прорези, обеспечена по меньшей мере одной второй прорезью на соответствующей стороне, противоположной той, где обеспечена упомянутая по меньшей мере одна первая прорезь, так что при этом образованы сгибы и по меньшей мере три ламельные части. Сгибы трех или более ламельных частей могут облегчить отслеживание правильную установку многих ламельных частей. Кроме того, одна или обе ламельные части в сложенном положении могут иметь на конце сгиба наклонную вторую сторону или первую сторону.

В дополнительном варианте осуществления по меньшей мере одна кромка по меньшей мере одной теплоизолирующей ламели, каковая кромка продолжается вдоль длины упомянутой теплоизолирующей ламели, может быть обрезана, например, скашиванием или скруглением.

Этот обрез может быть также прямоугольным в отличие от полученной скашиванием треугольной формы или скругленным внутрь в отличие от полученного скруглением выпуклого края. Когда у ламели или от теплоизолирующей ламели кромка обрезана, создается вентиляционный канал. При этом ламельная часть или теплоизолирующая ламель выполнена с возможностью расположения таким образом, чтобы скошенный край был расположен в верхней поверхности теплоизолирующей конструкции. Этот воздушный канал можно использовать для пассивной или активной вентиляции крыши, чтобы осушать любую влажность, которую необходимо, чтобы освободить крышу.

В дополнительном варианте осуществления теплоизолирующая ламель может быть обеспечена по меньшей мере одним углублением воздушного канала в каждой ламельной части, продолжающимся по существу перпендикулярно по отношению к длине теплоизолирующей ламели и расположенным по существу непосредственно один напротив другого, так что, когда теплоизолирующая ламель находится в разложенном положении, воздушный канал продолжается через ламельные части. Это углубление воздушного канала будет соединять воздушные каналы, которые продолжаются по всей длине теплоизоляционной ламели.

Теплоизолирующая конструкция может быть прервана отверстием или областью, зарезервированной для элемента, такого как световой фонарь на крыше или дымовая труба. В такую прерванную теплоизолирующая конструкцию будут легко встраиваться описанные ранее варианты осуществления в любой комбинации.

Если теплоизолирующая ламель была вырезана, то при этом может образоваться отрезанный кусок ламели, и этот отрезанный кусок теплоизолирующей ламели может быть использован на противоположной стороне отверстия для упомянутого элемента. Таким образом, образуется меньшее количество отходов, и уменьшается установочное время для теплоизоляции крыши вокруг этого элемента, потому что рабочий-строитель, делая прерывающее отверстие под этот элемент, при этом должен лишь измерить и выполнить один точный вырез, а затем - продолжить укладку ламелей в сдвинутом порядке с другой стороны этого элемента.

В еще одном варианте осуществления изолирующая конструкция может образовать сеть соединенных между собой воздушных каналов в противоположной верхней поверхности этой изолирующей конструкции. Обычно, когда воздушные каналы продолжаются только в одном направлении, лучше всего располагать воздушные каналы в направлении восток/запад, а не в направлении север/юг. Таким образом крыша вентилируется лучше, потому что ветер часто дует со стороны запада, по крайней мере, в Северной Европе. Когда каналы продолжаются в обоих направлениях, нет никакой необходимости планировать ориентацию воздушных каналов, поскольку любое положение одинаково хорошо, как и любое другое. Сеть соединенных между собой воздушных каналов воздуха делает очень вероятным, что отверстие, размещенное на одной стороне крыши, будет находиться в сообщении по воздушным каналам с другим отверстием, размещенным на другой стороне крыши. Это создает возможность пассивной вентиляции всей крыши, используя созданную ветром разницу в давлении.

В еще одном варианте осуществления теплоизолирующая ламельная конструкция состоит из рядов ламелей с последовательно увеличивающейся высотой, предпочтительно - из 2-10 рядов, более предпочтительно – из 3-6 рядов, из образующих секцию рядов ламелей. В предпочтительном развитии этого варианта осуществления ламели первой секции рядов выполнены с возможностью расположения в смонтированном положении теплоизолирующей конструкции непосредственно на опорном слое основания, а ламели второй секции рядов выполнены с возможностью расположения на плоском слое изоляции, и при этом ламели рядов опциональных дополнительных секций предпочтительно выполнены с возможностью расположения на упомянутом первом плоском слое изоляции, а также на втором, третьем, четвертом и т.д. плоском слое изоляции. Это обеспечивает управляемое производство и управляемое обращение с теплоизолирующей ламельной конструкцией и надежную опору этой теплоизолирующей ламельной конструкции, а также отдельный слой распределения давления (доску) в смонтированном состоянии теплоизолирующей конструкции.

Изобретение относится также к способу укладки теплоизоляционной конструкции на опорный слой основания, включающему в себя этапы:

позиционирования теплоизолирующей ламельной конструкции на опорный слой основания, такой как крыша,

при этом множество ламелей помещают на опорный слой основания таким образом, чтобы они продолжались по существу перпендикулярно плоскости основания, причем верхние стороны ламелей выполнены с возможностью определения верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции, которая наклонена по отношению к поверхности основания в направлении, поперечном длине ламелей, и

позиционирования слоя распределения давления на верхней поверхности.

Раскладывание ламели может включать в себя размещение укладочного устройства, такого как вилка в прорезь теплоизолирующей ламели и разворот одной ламельные части на 180 градусов по отношению к смежной ламельные части.

Дополнительным объектом изобретения является ламель вышеописанного типа, которая может принимать сложенное положение и разложенное положение, при этом в сложенном положении ламель по своей длине обеспечена по меньшей мере одним прорезью, образующим по меньшей мере две ламельные части, каждая из которых имеет первую и вторую стороны, продолжающиеся вдоль длины ламельные части, при этом первая сторона в сложенном положении обращена в сторону упомянутой по меньшей мере одной первой прорези, а вторая сторона противоположна первой стороне, и эти по меньшей мере две ламельные части в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой. Перемычка действует как ось вращения, обуславливающая складывание и раскладывание ламели без разъединения ламельных частей.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение будет описано в дополнительных подробностях со ссылками на чертежи, на которых

фиг.1А-1С представляют собой схематичные чертежи первого варианта осуществления теплоизолирующей ламели в трех различных видах;

фиг.2А-2С представляют собой схематичный чертеж второго варианта осуществления теплоизолирующей ламели в трех различных видах;

фиг.3 показывает структуру теплоизолирующей ламели;

фиг.4 показывает вариант осуществления теплоизолирующей плиты для получения теплоизолирующей ламели;

фиг.5 показывает вариант осуществления части производственного процесса;

фиг.6А-6С показывают схематичные чертежи первого варианта получения клиновидной ламели;

фиг.7А-7С показывают схематичные чертежи второго варианта получения клиновидной ламели;

фиг.8А-8D показывают схематичные чертежи третьего варианта получения клиновидной ламели;

фиг.9 представляет собой схематичный чертеж варианта осуществления теплоизолирующей конструкции, используя теплоизолирующие ламели с клиновидными ламельными частями или клиновидные теплоизолирующие ламели;

фиг.10 показывают схематичный чертеж варианта осуществления теплоизолирующей ламели;

фиг.11А-11С показывают схематичные чертежи варианта осуществления теплоизолирующей конструкции, обеспечивающей ступенчатую наклонную поверхность ламельной конструкции;

фиг.12 показывают схематичный чертеж варианта осуществления теплоизолирующей конструкции;

фиг.13А-13D показывают чертежи вида в перспективе варианта осуществления теплоизолирующей ламели, имеющей вентиляционные каналы;

фиг.14А, 14В показывают схематичные чертежи, соответственно, вида спереди и вида сбоку варианта осуществления теплоизолирующей конструкции, обеспеченной вентиляционными каналами; и

фиг.15А, 15В показывают схематичные чертежи, соответственно, вида в перспективе и вида сверху варианта осуществления теплоизолирующей конструкции, обеспеченной вентиляционными каналами, которая образует смещенную картину ламелей.

Описание вариантов осуществления

Обратимся сначала к фиг.9 и 11С, - на них показано, каким образом общая конфигурация теплоизолирующей конструкции 111 по настоящему изобретению включает в себя теплоизолирующую ламельную конструкцию 11 и отдельный слой распределения давления, далее по тексту называемый доской 7 распределения давления. В слое распределения давления может присутствовать одна или более досок. В свою очередь, теплоизолирующая ламельная конструкция 11 составлена из нескольких ламелей 1, в установленном положении теплоизолирующей конструкции 111 расположенных в соответствующем порядке, как это будет далее описано более подробно. Примеры предпочтительных конфигураций теплоизолирующей ламельной конструкции 11 приведены на фиг.12, фиг.14А, 14Б и на фиг.15А, 15Б.

Сначала с некоторыми подробностями будет описано изготовление различных вариантов осуществления теплоизолирующей ламели 1, а также различные модуляции с ней.

На фиг.1А вариант осуществления теплоизолирующая ламели 1 показана в сложенном положении, в том виде, как ламель выглядит, когда вырезана из плиты 6 (см. фиг.5) и разделена на две ламельные части 2а и 2b, соединенные лишь тонкой перемычкой 3 материала. В этом сложенном положении первые стороны 4a и 4b соответствующих ламельных частей 2a и 2b направлены одна в сторону другой по обеим сторонам от прорези 9. Вторые стороны 5a и 5b противолежат первым сторонам 4a и 4b соответствующих частей 2a и 2b этой ламели. На фиг.1B ламельные части 2a и 2b находятся в процессе поворота на 180 градусов по отношению друг к другу и, таким образом, каждая из них поворачивается на 90 градусов по отношению к верхней поверхности слоя 20 основания и плоскости основания BP(x, y) (которые будут описаны более подробно при рассмотрении фиг.13A-13D). На фиг.1С теплоизолирующая ламель 1 была опрокинута в разложенное положение, и боковые стороны 4а, 4b ламельных частей, которые в сложенном положении были направлены одна в сторону другой, и которые были образованы вырезом прорези 9 (см. фиг.1A) теперь составляют сторону 15 основания разложенной теплоизолирующей ламели 1. Таким образом, сторона 15 основания расположена параллельно плоскости BP(x, y) основания и обращена к слою 20 основания. Стороны 5a, 5b ламельных частей, противоположные сторонам 4a, 4b, в разложенном положении ламели направлены вверх и составляют верхнюю сторону 16 разложенной теплоизолирующей ламели 1. В этом варианте выполнения щель 10 расположена перпендикулярно плоскости основания BP(x, y) и в разложенном положении ламели направлена вверх. Можно видеть, что в разложенном положении ламели волокна в теплоизолирующих ламельных частях 2a и 2b продолжаются по существу перпендикулярно верхней поверхности слоя 20 основания. Теплоизолирующая ламель 1 имеет первую крайнюю кромку 17а и вторую крайнюю кромку 17b, при этом оба - и первая крайняя кромка, и вторая крайняя кромка продолжаются вдоль длины и вдоль верхней стороны 16 теплоизолирующей ламели 1.

На фиг.2A-2C одна ламельная часть 2b повернута на 180 градусов по отношению к плоскости основания BP(x, y), а стороны 4a, 4b ламельных частей, которые были обращены одна к другой, и которые были образованы прорезью 9, теперь расположены параллельно верхней поверхности слоя 20 основания и направлены в сторону от этого слоя 20 основания. В этом варианте осуществления щель 10 теперь разделяет ламельные части, так как тонкая перемычка 3 была вращательным движением разорвана, и теперь щель 10 расположена перпендикулярно верхней поверхности слоя 20 основания. Если бы тонкая перемычка 3 не была разорвана, то в разложенном положении ламели щель 10 была бы обращена только вниз. Стороны 5A, 5b ламельных частей, противоположные сторонам 4a, 4b, в разложенном положении ламели направлены вниз и образуют сторону 15 основания разложенной теплоизолирующей ламели 1.

На фиг.3 показана теплоизолирующая ламель 1, имеющая изотропную структуру. Эта теплоизолирующая ламель 1 имеет длину 14, продолжающуюся, в общем, в продольном направлении, и ширину 12, при этом ширина продолжается в направлении, поперечном продольному направлению. Теплоизолирующая ламель 1 имеет также толщину или высоту, как это будет описано ниже более подробно. Обычно длина больше, чем ширина и больше, чем высота. Таким образом, соотношение между длиной и по меньшей мере одним из ширины и высоты может быть более 3, предпочтительно более 5, и даже более 10. Такая ламель может быть изготовлена из волокнистого материала посредством процесса, описанного в патентной заявке EP0133083B1 и, соответственно, в документах DK157309B, US4632685 и US4964978. Теплоизолирующая ламель 1 может изготавливаться посредством других процессов и из других материалов. Как можно видеть на фигуре, изотропную структуру волокон имеет главным образом сердцевина, в то время как вверху и внизу ламели 1 волокна, в основном, параллельны верхней и нижней поверхности ламели 1. Изотропная структура способствует более высокому сопротивлению сжатию ламели 1. Ламель 1, предпочтительно, изготовлена таким образом, и имеет по существу изотропную структуру.

В соответствии с раскрытыми в патентной заявке EP0133083B1 и, соответственно, в документах DK157309B, US4632685 и US4964978 аппаратом и процессом для производства войлока из минеральной ваты, такой как стекловата и каменная вата, ориентация волокон в войлоке из волокнистого материала является, если не изотропной, то по крайней мере более хаотичной по сравнению с материалом предшествующего уровня техники. Таким образом, волокна, первоначально уложенные на конвейер по слоям, по существу параллельно поверхностям войлока, становятся расположенными в соответствии со случайными направлениями внутри войлока, в то время как волокна, находящиеся в контакте с конвейерами, остаются по существу параллельными этим поверхностям. Другими словами, образующиеся в изделии петельки остаются по размеру относительно малыми по отношению к толщине войлока и не влияют на поверхностную структуру. Таким образом, эти петельки малы и хорошо распределены по массе или сердцевине продукта, в то время как волокна на поверхностях продукта образуют слои, которые фактически свободны от петель. Хотя по сравнению с материалом предшествующего уровня техники, описанном в документе EP0133083B1 и, соответственно, в DK157309B, US4632685 и US4964978, изготовленный таким образом войлок является гораздо более изотропным и имеет большее сопротивление сжатию, этот войлок обладает разной прочностью на сжатие в различных направлениях, как это хорошо известны специалисту в данной области техники. В результате формирования петель в соответствии с EP0133083B1 и, соответственно, DK157309B, US4632685, и US4964978 волокна в сердцевине войлочного продукта демонстрируют общую структуру слоя, в которой бóльшая часть волокон продолжается, в общем, вертикально по отношению к ориентации войлока во время его производства. Таким образом, прочность на сжатие больше в горизонтальном направлении, перпендикулярном производственному направлению, чем в вертикальном направлении, перпендикулярном направлению транспортеров, посредством которых этот войлок был сформирован. По окончании производства, как это раскрыто в EP0133083B1 и, соответственно, в DK157309B, US4632685 и US4964978, изготовленный таким образом войлок разрезают на плиты, такие как показанная здесь плита 6, разрезая при этом войлок перпендикулярно направлению его изготовления.

Изготовленные таким образом плиты будут иметь противоположные поверхности, а именно - верхнюю поверхность плиты и нижнюю поверхность плиты, в которых структура материала плиты отличается от структуры материала в сердцевине плиты, поскольку, как указывалось выше, волокна верхней поверхности плиты и нижней поверхности плиты в процессе производства находились в контакте с конвейерами. Соответственно, верхняя поверхность плиты и нижняя поверхность плиты, а также их части называются здесь "производственными поверхностями".

Хотя волокнистый материал в настоящее время является предпочтительным для использования в теплоизолирующей конструкции, конечно, можно себе представить альтернативные материалы, которые включают в себя пенопласт, вакуумные плиты, силикатные плиты или тому подобное. В том случае, если одними из вариантов для теплоизоляционного материала является стекловата или каменная вата, то теплоизолирующая ламель из стекловаты обеспечит лучшее сцепление двух или более ламельных частей, соединенных между собой тонкой перемычкой, как это описано выше, поскольку после раскладывания ламели более длинные волокна стекловаты будут стремиться удержать тонкую перемычку неповрежденный, в отличие, таким образом, от более хрупких свойств каменной ваты. То есть, вместо того, чтобы разрывать тонкую перемычку 3, как это описано выше при рассмотрении фиг с 2A по 2C, две ламельные части 2а и 2b останутся вместе в виде единого блока, что является преимуществом в том случае, когда теплоизолирующую ламель 1 во время укладки надо будет перемещать. В описанных здесь вариантах осуществления тонкая перемычка 3 выполнена из того же самого материала, что и остальные части теплоизолирующей ламели 1. Тем не менее, альтернативные варианты включают в себя обеспечение тонкой перемычки посредством вторичного слоя другого материала, например, посредством ламинарного слоя в изоляционной ламели, или же посредством петель или соединений из другого материала.

Фиг.4 показывает вариант выполнения теплоизолирующей плиты 6, которая была разрезана на несколько ламелей 1, а каждая из ламелей 1, кроме того, была разделена на две части 2 прорезью 9, выполненной почти через всю плиту 6, оставив лишь тонкую перемычку 3. Ламели 1 имеют производственные поверхности 28. Таким образом, при разрезке плиты 6 на ламели 1, эти ламели 1 приобретают в виде верха и низа часть верхней поверхности плиты и часть нижней поверхности плиты, а тонкая перемычка 3, образованная прорезью, указанной на фиг.4, будет обеспечена материалом одного из верхней поверхности плиты и нижней поверхности плиты в зависимости от того, была ли плита до прорези перевернута вверх дном или нет. Та часть плиты 6, где расположена тонкая перемычка, может быть выполнена из другого материала, чем остальная часть плиты 6, или может иметь другую структуру из материала того же типа, чтобы обеспечить любую из описанных выше конфигураций тонкой перемычки 3.

На фиг.5 показано, каким образом теплоизолирующая плита 6 может быть разрезана на ламели 1, и каким образом ламели 1 посредством циркулярной пилы 30 разделены на ламельные части 2, делая ею частичный разрез в виде прорези 9. Могут использоваться также и другие способы резки. Плита 6 имеет общую слоеную структуру, как это показано изогнутыми линиями на фиг.5, при этом изогнутые линии, указывают на слои 29.

Фиг.6А-6С показывают первый вариант получения клиновидной ламели. Как можно видеть на фиг.6A, ламель 1 в сложенном положении не является клиновидной. Вместо этого теплоизолирующая ламель 1 обеспечена прорезью 9 вдоль длины 14 теплоизолирующей ламели 1 под углом к слою 20 основания, на который в этом варианте исполнения эта ламель была уложена в своем сложенном положении. Ламельные части 2a и 2b имеют две первые стороны 4a и 4b, противоположные вторым сторонам 5a и 5b. На стороне 4b и на противоположной стороне 5b показано, каким образом эти две противоположные стороны ламельной части 2b расположены с наклоном α. На фиг.6b каждая из ламельных частей 2a и 2b повернута на 90 градусов, причем центром вращения является тонкая перемычка 3, которая соединяет эти две ламельные части. Кроме того, показаны также две первые стороны 4a и 4b и противоположные вторые стороны 5a и 5b.

В разложенном положении по фиг.6C это приводит к образованию клиновидной ламели 1, имеющей наклонную верхнюю сторону 16 с наклоном α по отношению к стороне 15 основания 15 ламели 1, которая может быть использована для создания противоположной наклонной верхней поверхности 19 теплоизолирующей ламельной конструкции 11 (см. фиг.9). Как также видно из фигур с 6A по 6C, на каждой теплоизолирующей ламели 1 имеется первая крайняя кромка 17а и вторая крайняя кромка 17b. Каждая крайняя кромка 17а, 17b продолжается в продольном направлении каждой теплоизолирующей ламели 1, то есть, вдоль длины 14. Общая конфигурация клиновидной теплоизолирующей ламели 1 видна на фиг.10, показывающей альтернативный вариант исполнения.

В варианте исполнения по фиг.6A-6C ссылочная позиция 8 указывает на то, что две крайние кромки 17а, 17b выполнены с возможностью их разреза вдоль длины ламели для того, чтобы обеспечить скошенный или фасочный край, далее по тексту называемый фасочным краем 8. В частности, на фиг.15А и 15В видно, что в разложенном положении ламели на той стороне ламели, которая направлена вверх, совмещена со смежной ламелью 1 или с выступающей частью крыши это приводит к появлению воздушных каналов 24. Воздушный канал 24 продолжается через верхнюю наклонную поверхность 19, образованную скошенной и клиновидной ламелью 1 (см. фиг.15A и 15B).

Фиг.7А-7С показывают второй вариант осуществления ламели 1, которая в своем разложенном положении является клиновидной. Одна ламельная часть 2b повернута на 180 градусов на слое 20 основания по отношению к плоскости основания BP(x, y), куда в этом варианте исполнения ламель 1 была помещена в своем разложенном положении. Стороны 4A, 4b ламельные части, которые были направлены одна в сторону другой, и которые были образованы прорезью 9, теперь расположены с наклоном по отношению к плоскости основания, направленные в сторону от слоя 20 основания. В этом варианте выполнения щель 10 расположена перпендикулярно верхней поверхности слоя 20 основания и в разложенном положении ламели направлена вниз. Как и в первом варианте исполнения клиновидной ламели, теплоизолирующая ламель 1 второго варианта исполнения содержит верхнюю сторону 16 и сторону 15 основания.

По сравнению с вариантом исполнения по фиг.6A-6C крайние кромки 17а, 17b в данном случае выполнены с возможностью образования скошенных кромок 8, которые в сложенном положении ламели расположены вдоль прорези 9, при этом крайние кромки 17a, 17b были образованы частичным наклонным разрезом, который образовал наклонную прорезь 9.

Как в первом, так и во втором варианте исполнения клиновидной ламели, скошенные кромки 8 расположены по верхним кромкам вдоль длины ламели 1, в разложенном положении, в результате чего образуется воздушный канал 24 (см. фиг.15A и 15B), см. в связи с этим фиг.6С и 7С.

Фиг.8А-8D показывают третий вариант исполнения теплоизолирующей ламели 1, клиновидной в разложенном положении. Фиг.8А показывает ламель 1 в сложенном положении ламели, когда ламель стоит вертикально вверх на опорном слое 20 основания, при этом сторона 5а направлена к слою основания, а противоположная сторона 4а направлена к наклонному разрезу, образующему первую прорезь 9а. Тем самым стороне 4а придан наклон по отношению к стороне 5а. В этом случае ламель 1, в дополнение к наклонной первой прорези 9а, оснащена второй прорезью 9b, параллельной стороне 5а. Прорезь 9b прорезана с противоположной стороны 21b по отношению к стороне, на которой раскрывается наклонный вырез, образующий прорезь 9a, т.е. по отношению к стороне 21a, и таким образом он делит эту ламель на три ламельные части 2a, 2b, 2c последовательного увеличивающегося размера. На фиг.8В можно видеть, что первая ламельная часть 2a остается в том же самом положении, ламельная часть 2b поворачивается на 180 градусов, причем центром вращения является тонкая перемычка 3а между ламельной частью 2a и ламельной частью 2b, а третья ламельная часть 2с не поворачивается, и по мере того, как ламельная часть 2b поворачивается на 180 градусов по отношению к ламельной части 2с вокруг тонкой перемычки 3а, - просто устанавливается на слой основания. Ламельная часть 2с, кроме того, оснащена наклонной поверхностью, расположенной параллельно или по существу параллельно частичному вырезу в первой прорези 9а. В результате в разложенном положении теплоизолирующей ламели 1 образуется ее наклонная верхняя сторона 16. Как и в двух предыдущих вариантах исполнения, ламель 1 имеет первую и вторую крайние кромки 17a и 17b, в показанном варианте исполнения выполненными с возможностью выполнения их скругленными или скошенными, как это указано ссылочной позицией 8, чтобы обеспечить скошенные кромки 8. Однако в этом варианте исполнения одна скошенная кромка 8, расположенная вдоль длины ламели 1, выполнена на крайней кромке 17a ламели 1, на поверхности 16, в разложенном положении ламели, направленной вверх, в то время как две другие скошенные кромки 8 обращены одна к другой в щели 10, создавая воздушный канал 24 (см. фиг.15A и 15B).

Фиг.9 показывает ранее показанную на фиг.7A-7C теплоизолирующую ламель 1, использованную в теплоизолирующей ламельной конструкции 11, в которой над несколькими ламелями 1 создана наклонная противоположная верхняя поверхность 19. Для образования над несколькими ламелями 1 этой наклонной противоположной верхней поверхности 19 вторая или средняя и третья или правая, ламели 1 по сравнению с первой или левой ламелью 1 на фиг.7A выполнены последовательно более высокими. Аналогичным же образом ламельные части, обозначенные ссылочной позицией 2, выполнены последовательно более высокими в направлении высоты или более широкими, как в случае варианта исполнения по фиг.6A-6C, просто вследствие своей ориентации по отношению к плоскости основания BP(x, y) или к слою 20 основания, когда она установлено на упомянутый слой 20 в сложенном положении. Это приводит к разнице 23 между расстоянием от поверхности 18 основания до первой крайней кромки 17а и расстоянием от поверхности 18 основания до второй крайней кромки 17b, а упомянутое расстояние 23 определяет наклон α верхней поверхности 19 по отношению к поверхностью 18 основания.

Фиг.10 показывает альтернативный вариант теплоизолирующей ламели 1, имеющей наклонную верхнюю сторону 16. Для того чтобы показать общую конфигурацию клиновидной ламели 1, показаны также сторона 15 основания, длина 14, ширина 12, а также первая и вторая крайние кромки 17a и 17b.

На фиг.11А-11С частичный вырез для образования в ламели 1 - в данном случае поставленную на верхнюю поверхность слоя 20 основания - прорези 9 был выполнен перпендикулярно или параллельно плоскости основания BP(x, y), в зависимости от ориентации ламели 1 на слое 20 основания, однако прорезь 9 была несколько смещена относительно центра ламели 1, в результате чего ламельные части 2a и 2b в направлении ширины имеют разные размеры, как показано расстояниями 12a и 12b, которые являются неодинаковыми. Таким образом, посредством разницы в расстоянии 23, полученной в результате разницы по высоте между стороной 15 основания и второй крайней кромкой 17b с одной стороны, и стороной 15 основания и крайней кромкой 17с, выступающей в середине ламели 1, и составляющей собой первую крайнюю кромку с точки зрения определения наклона - с другой стороны. Крайняя кромка 17с в этом случае расположена на том же расстоянии от стороны 15 основания, что и крайняя кромка 17a. Отдельная верхняя панель или доска 7 распределения давления удерживается кромками 17b и 17c, так что при этом теплоизолирующая ламельная конструкция 11 и доска 7 распределения давления совместно образуют теплоизолирующую конструкцию 111. Заметим, что доска 7 распределения давления обеспечена отдельно от теплоизолирующей ламельной конструкции 11 и расположена поверх ламелей 1 для того, чтобы покрывать их по существу полностью. Следовательно, доска 7 распределения давления действует как свободное покрытие теплоизолирующей ламельной конструкции 11 и имеет наклон, соответствующий верхней поверхности 19 теплоизолирующей ламельной конструкции 11, хотя и имеет наклон α по отношению к плоскости основания BP(x, y). Полое пространство между ступенчатой клиновидной верхней поверхностью 19 и верхней панелью в виде доски 7 распределения давления образует ряд воздушных каналов 24. Кромки 17b и 17с могут быть срезаны, например, выполнением среза под углом, соответствующим наклону α, удерживая, таким образом, доску 7 распределения давления с большей площадью верхней стороны 16 и имея при этом воздушные каналы с меньшей площадью поперечного сечения.

Высота теплоизолирующих ламелей, образующих ламелейчатую конструкцию, может быть 200-500 мм, предпочтительно, - между 300-400 мм, для того чтобы достичь значения aU конструкции крыши менее 0,12 Вт/м²K.

Свойства, размеры и материал доски 7 распределения давления выбирают в соответствии с конкретными потребностями и требованиями предполагаемой области применения теплоизоляционной конструкции. Доска 7 распределения давления, предпочтительно, выполнена из волокнистого материала, такой как минеральная вата или стекловаты, поскольку ее легче резать. Волокна в этой доске можно вытягивать в по существу ламинированную структуру, или же, более предпочтительно, их можно было бы гофрировать в волнообразную структуру, увеличивающую ее прочность на сжатие, для улучшения обрабатываемости. Толщина может, например, лежать между 10 и 200 мм, предпочтительно - от 15 до 50 мм, более предпочтительно - в диапазоне 20-30 мм. Прочность на сжатие обычно находится в диапазоне 30-70 кПа, предпочтительно - 40-70 кПа. Как упоминалось выше, в готовой теплоизолирующей конструкции 111 доска 7 распределения давления должна покрывать всю теплоизолирующую ламельную конструкцию 11.

Фиг.12 показывает вариант исполнения теплоизолирующей конструкции в соответствии с изобретением, в котором отдельная доска 7 распределения давления ради ясности при чтении чертежей не показана, тем самым представляя ситуацию, когда доска 7 распределения давления еще не уложена. Некоторое количество ламелей 1 были расположено в ряды 25. Если чертеж рассматривать слева направо, то первые шесть рядов 25 ламелей 1 образуют первую секцию, расположенную на плоскости основания BP(x, y), т.е. непосредственно на слое 20 основания. Следующие шесть рядов 25 ламелей 1, образующих вторую секцию, расположены сверху плоского слоя 26а теплоизоляции, а затем следующие шесть рядов 25, образующих третью секцию ламелей 1, расположены сверху двух плоских слоев 26а и 26b теплоизоляции равной толщины. Шесть последних рядов 25 ламелей 1, образующих четвертую секцию рядов 25, расположены поверх двух плоских слоев 26а и 26с теплоизоляции неодинаковой толщины. Это обеспечивает непрерывный наклон противоположной поверхности 19 по нескольким ламелям 1. Плоские слои 26a, 26b, 26c теплоизоляции могут быть сделаны из других материалов, отличных от изолирующих, лишь бы ламелям 1 было обеспечена разница по высоте и опора. Еще одним признаком, очевидным из этого чертежа, является конфигурация теплоизолирующей ламельной конструкции 11, при которой ламели 1 образуют рисунок со смещением, в котором каждый второй ряд 25 ламелей 1 смещен по длине относительно смежного ряда 25. Такая ступенчатая картина может быть получена, только если две ламели являются разными по длине, являются одинаковыми по длине и смещены в продольном направлении или являются разными по длине или смещены в продольном направлении. Ламели 1 проходят поперек наклона α, образованного ламелями, которые были разрезаны под углом по отношению к плоскости основания и к слою 20 основания и обычно установлены как в вариантах исполнения, показанных на фиг.6, 7 или 8. Первая и вторая крайние кромки продолжаются вдоль длины теплоизолирующей ламели. Как и в вышеприведенных вариантах исполнения, длина теплоизолирующей ламели, предпочтительно, длиннее, чем ее ширина, и длиннее, чем ее высота. Рисунок со смещением, предпочтительно, обеспечен наличием смещения теплоизолирующих ламелей относительно друг друга по длине теплоизолирующей ламели или наличием разницы в длине теплоизолирующих ламелей. Это позволяет назначать лучшие производственные допуски на длину ламелей. Допуски на длину ламелей для их установки в рисунке со смещением могут быть очень большими, делающими производство ламелей более легким, при котором технология прорезания по длине пригодна для массового производства, и с меньшим количеством незапланированных остановок производства.

При обеспечении опорной ступенчатой конструкции плоских слоев 26a, 26b, 26c количество различных по размерам ламелей 1 может быть ограничено, и изготавливать ламели 1 этих размеров будет не трудно.

Далее, в данном случае теплоизолирующая ламельная конструкция 11 обеспечена отверстием 13, например, для крышного фонаря или для печной трубы. Поскольку теплоизолирующая ламельная конструкция 11 поперек наклона α образует ступенчатую смещенную картину, то в этом случае образуется меньше отходов, так как куски 27 ламелей 1, отрезанные для того, чтобы образовать пространство для отверстия 13, можно использовать на другой, противоположной стороне этого отверстия 13.

Когда, например, имеющие продольный наклон ламели предшествующего уровня техники размещены одна рядом с другой в рядах, проходящих поперек наклона α, отрезанные куски этих ламелей не могут использоваться в других местах теплоизолирующей конструкции и считаются отходами.

Фиг.13А-13D показывают вариант исполнения теплоизолирующей ламели 1, оснащенной вентиляционными каналами 24. На фиг.13А и 13В ламель видна с двух разных сторон. На фиг.13А прорезь 9 направлена вверх, а на фиг.13В прорезь 9 направлена вниз. Оба чертежа показывают ламель 1 в сложенном положении. Обе ламельные части 2 обеспечены скошенными кромками 8, продолжающимися вдоль кромки ламели 1, и при этом два воздушных канальных углубления 22 расположены по существу напротив друг друга по существу перпендикулярно длине 14 и плоскости BP(x, y) основания. Хотя эти два воздушных канальных углубления 22 показаны расположенными более-менее точно друг напротив друг друга, небольшие отклонения в их положениях не препятствуют функционированию воздушного канала, даже если положение углублений будет немного изменяться.

Когда каждая из ламельных частей 2 повернута на 90 градусов по отношению к плоскости BP(x, y) основания, причем центром вращения при этом является тонкая перемычка 3, которая соединяет две ламельные части 2, углубления воздушного канала 22 расположены в виде продолжения друг друга, соединяя скошенные края 8 вдоль каждой верхней стороны разложенной ламели 1 и образуя сеть воздушных каналов 24. Это можно видеть на фиг.13D.

Фиг.14А показывает вариант исполнения теплоизолирующей конструкции 111, оснащенной вентиляционными каналами 24, в том виде как они видны, соответственно, как с передней, так и с боковой стороны. Эти воздушные каналы 24 образованы либо скошенными кромками 8 двух размещенных одна рядом с другой ламелей 1 (фиг.14A), либо углублением 22 в ламельной части 2. Углубления 22 могут быть сформированы другой геометрией площади поперечного сечения, и на каждой ламели 1 одной может быть большее количество углублений 22. В данном случае использованы теплоизолирующие ламели 1 с клиновидными сужающимися ламельными частями 2. Ламели покрыты доской 7 распределения давления. Ламельные части 2 расположены на по существу горизонтальном слое 20 основания, при этом образующая наклон сторона 16 ламели 1 направлена вверх, определяя наклонную противоположную поверхность 19, такую как поверхность крыши. Поверх ламельных частей 2 уложена доска 7 распределения давления. Ламельные части 2 изготавливают последовательно более длинными или более широкими в зависимости от ориентации ламели 1 по отношению к плоскости BP(x, y) основания на опорном слое 20 основания. Из-за наличия частичного наклонного разреза по отношению к плоскости основания или к опорному слою 20 основания, наклонная или покатая противоположная верхняя поверхность 19 является непрерывной.

Фиг.15А показывает вариант исполнения теплоизолирующей ламельной конструкции 11, снабженной вентиляционными каналами 24, в том виде как они видны сверху. В этом случае воздушные каналы 24 продолжаются и вдоль наклона, образованного углублениями 22 воздушных каналов, и поперек наклона, образованного фасочными краями 8 теплоизолирующей ламельной конструкции 11. Эта теплоизолирующая ламелейочная конструкция формирует ступенчатую картину, при этом сеть воздушных каналов 24 видна в виде пунктирных линий.

Фиг.15В показывает на виде сверху вариант исполнения аналогичной теплоизолирующей конструкции 111, что и на фиг 15A. Однако в этом случае теплоизолирующая конструкция 111 снабжена отверстиями 13 для выступающих элементов в виде труб, вентиляционных вытяжек, крышных фонарей и т.п. Теплоизолирующие ламели 1, которые при этом были отрезаны, вследствие рисунка со смещением ламелей теплоизолирующей конструкции 111, могут использоваться с другой стороны врезаемого элемента 13.

Термин "теплоизолирующая ламель" или "ламель" - оба используются для одного и того же элемента. То же самое относится к опорному слою основания и слою основания.

Одни и те же признаки по всей патентной заявке обозначаются одними и теми же ссылочными позициями.

Различные варианты осуществления и различные признаки, описанные по всему тексту патентной заявки, в зависимости от необходимости могут быть объединены друг с другом.

Перечень ссылочных позиций

1 теплоизолирующая ламель

2a ламельная часть

2b ламельная часть

2c ламельная часть

3 перемычка

3a, 3b перемычка

4а обращенная к прорези первая сторона

4b обращенная к прорези первая сторона

5а противолежащая первой стороне вторая сторона

5b противолежащая первой стороне вторая сторона

6 теплоизолирующая "плита"

7 доска распределения давления

8 скошенная кромка

9 прорезь

9а первая прорезь

9b вторая прорезь

10 прорезь

11 теплоизолирующая ламельная конструкция

12 ширина

12a расстояние

12b расстояние

13 отверстие

14 длина

15 сторона основания разложенной теплоизолирующей ламели

16 верхняя сторона разложенной теплоизолирующей ламели

17a первая крайняя кромка

17b вторая крайняя кромка

17c первая крайняя кромка

18 поверхность основания

19 наклонная противоположная верхняя поверхность

20 слой основания

21a сторона (первого прорези 9а)

21b противоположная сторона (второго прорези 9b)

22 воздушное канальное углубление

23 расстояние

24 воздушный канал

25 ряд

26a плоский слой теплоизоляции

26b плоский слой теплоизоляции

26c плоский слой теплоизоляции

27 отрезанный кусок

28 производственная поверхность

29 слои

30 циркулярная пила

111 теплоизолирующая конструкция

BP(x,y) плоскость основания

α наклон

Изобретение относится к области строительства, а именно, к теплоизолирующей конструкции. Технический результат изобретения - снижение трудозатрат при изготовлении и монтаже конструкции. Теплоизолирующая конструкция включает две или более теплоизолирующих ламелей, каждая из них имеет длину, сторону основания и противоположную верхнюю сторону. Сторона основания размещена параллельно плоскости основания, а длины каждой из теплоизолирующих ламелей расположены параллельно между собой. Каждая теплоизолирующая ламель имеет две крайние кромки, которые продолжаются вдоль длины и вдоль верхней стороны каждой из теплоизолирующих ламелей. Теплоизолирующая конструкция имеет поверхность основания и противоположную верхнюю сторону, составленную противоположными верхними сторонами двух или более теплоизолирующих ламелей и определяет наклонную поверхность. Разница между расстоянием от поверхности основания до первой крайней кромки и расстоянием от поверхности основания до второй крайней кромки определяет наклон. Теплоизолирующая конструкция содержит отдельный слой распределения давления на верхней поверхности теплоизолирующей конструкции. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Теплоизолирующая конструкция (111), выполненная с возможностью расположения в смонтированном положении на опорном слое (20) основания, причем теплоизолирующая конструкция (111) определяет плоскость (BP(x, y)) основания, которая по существу параллельна верхней поверхности опорного слоя (20) основания в упомянутом смонтированном положении, при этом теплоизолирующая конструкция (111) содержит:

теплоизолирующую ламельную конструкцию (11), включающую в себя две или более теплоизолирующих ламелей (1), где каждая из упомянутых двух или более теплоизолирующих ламелей имеет длину (14) и ширину (12), причем длина больше чем ширина, сторону (15) основания и противоположную верхнюю сторону (16), при этом сторона (15) основания выполнена с возможностью расположения по существу параллельно плоскости (BP(x, y)) основания, а длины каждой из упомянутых двух или более теплоизолирующих ламелей (1) в смонтированном положении теплоизолирующей конструкции (111) расположены по существу параллельно между собой, причем каждая теплоизолирующая ламель (1) из упомянутых двух или более теплоизолирующих ламелей имеет первую крайнюю кромку (17а, 17с) и вторую крайнюю кромку (17b), и при этом обе - и первая, и вторая крайние кромки (17а, 17с, 17b) - продолжаются вдоль длины и вдоль верхней стороны (16) каждой из упомянутых двух или более теплоизолирующих ламелей (1), причем

теплоизолирующая ламельная конструкция (11) имеет поверхность (18) основания и противоположную верхнюю поверхность (19), где поверхность (18) основания выполнена с возможностью расположения по существу параллельно плоскости (BP(x, y)) основания, а противоположная верхняя поверхность (19) составлена верхними сторонами (16) упомянутых двух или более теплоизолирующих ламелей (1) и определяет наклонную поверхность, имеющую наклон относительно поверхности (18) основания,

разница между расстоянием (23) от поверхности (18) основания до первой крайней кромки (17а, 17с) и расстоянием от поверхности (18) основания до второй крайней кромки (17b) упомянутых по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей (1) определяет наклон верхней поверхности (19) теплоизолирующей ламельной конструкции (11),

теплоизолирующая конструкция (111) дополнительно содержит отдельный слой (7) распределения давления, обеспеченный на верхней поверхности (19) теплоизолирующей ламельной конструкции (11), и теплоизолирующие ламели (1) выполнены из волокнистого материала,

первая крайняя кромка (17а, 17с) и вторая крайняя кромка (17b) являются параллельными, и теплоизолирующие ламели (1) вырезаны из плиты волокнистого минерального материала, имеющей верхнюю поверхность плиты и нижнюю поверхность плиты, так что теплоизолирующие ламели (1) имеют противоположные производственные поверхности (28), образованные верхней поверхностью плиты и нижней поверхностью плиты, и при этом теплоизолирующие ламели выполнены таким образом, чтобы производственные поверхности (28) в смонтированном положении теплоизолирующих ламелей продолжались вертикально, и главным образом сердцевина теплоизолирующей ламели (1) имеет изотропную структуру волокон, в то время как в производственных поверхностях (28) теплоизолирующих ламелей (1), волокна, в основном, параллельны производственным поверхностям (28) теплоизолирующей ламели (1).

2. Теплоизолирующая конструкция по п.1, в которой поперечное сечение теплоизолирующей ламельной конструкции (11) вдоль наклона верхней поверхности (19) теплоизолирующей ламельной конструкции (11) представляет собой непрерывную наклонную верхнюю поверхность, ступенчатую наклонную верхнюю поверхность или их комбинацию.

3. Теплоизолирующая конструкция по п.1 или 2, в которой каждая из упомянутых по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей (1) может принимать сложенное положение и разложенное положение, при этом по меньшей мере одна из упомянутых по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей (1) в упомянутом смонтированном положении находится в разложенном положении,

и в которой каждая теплоизолирующая ламель (1) в сложенном положении обеспечена по длине по меньшей мере одной первой прорезью (9, 9a, 9b) для образования по меньшей мере двух ламельных частей (2, 2a, 2b, 2c), при этом

каждая ламельная часть (2, 2a, 2b, 2c) имеет первую и вторую стороны (4a, 4b, 5a, 5b), продолжающиеся вдоль длины ламельной части, причем первая сторона (4a, 4b) в сложенном положении направлена в сторону по меньшей мере одной первой прорези (9, 9a, 9b), вторая сторона (5a, 5b) противоположна первой стороне (4a, 4b), и эта вторая сторона (5a, 5b) расположена с наклоном по отношению к первой стороне (4a, 4b), при этом упомянутые по меньшей мере две ламельные части (2, 2a, 2b, 2c) в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой (3, 3a, 3b), и

каждая из упомянутых по меньшей мере двух ламельных частей (2, 2a, 2b, 2c) выполнена с возможностью поворота на по существу 180 градусов по отношению к по меньшей мере одной смежной ламельной части,

причем центром вращения является упомянутая тонкая перемычка (3, 3a, 3b),

таким образом, что по меньшей мере одна первая сторона (4a, 4b) по меньшей мере одной ламельной части или противоположная ей вторая сторона (5a, 5b) той же самой ламельной части в разложенном положении расположена по существу параллельно плоскости (BP(x, y)) основания.

4. Теплоизолирующая конструкция по п.1 или 2, в которой каждая из упомянутых по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей (1) может принимать сложенное положение и разложенное положение, при этом по меньшей мере одна из упомянутых по меньшей мере двух теплоизолирующих ламелей в упомянутом смонтированном положении находится в разложенном положении,

и в которой упомянутая теплоизолирующая ламель (1) в сложенном положении обеспечена прорезью (9) вдоль длины, обеспечивая две ламельные части (2, 2a, 2b), при этом

каждая ламельная часть (2, 2a, 2b) имеет первую сторону (4a, 4b) и вторую сторону (5a, 5b), продолжающиеся вдоль длины ламельной части (2, 2a, 2b), при этом первая сторона (4a, 4b) в сложенном положении направлена в сторону прорези (9), а вторая сторона (5a, 5b) противоположна первой стороне (4a, 4b), и эта вторая сторона (5a, 5b) расположена по существу параллельно и на расстоянии (12a, 12b) по отношению к первой стороне (4a, 4b), причем упомянутое расстояние (12a, 12b) в теплоизолирующей ламели (1) для двух ламельных частей (2, 2a, 2b) различно,

упомянутые по меньшей мере две ламельные части (2, 2a, 2b) в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой (3), и

каждая из упомянутых по меньшей мере двух ламельных частей (2, 2a, 2b) выполнена с возможностью поворота на по существу 180 градусов по отношению к смежной ламельной части,

причем центром поворота является упомянутая тонкая перемычка (3),

таким образом, что первые стороны (4a, 4b) каждой из двух ламельных частей (2, 2a, 2b) в разложенном положении расположены по существу параллельно плоскости (BP(x, y)) основания.

5. Теплоизолирующая конструкция по п.3 или 4, в которой упомянутая тонкая перемычка (3) образована материалом теплоизолирующей ламели (1).

6. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, в которой теплоизолирующие ламели имеют упомянутую длину, упомянутую ширину и высоту, и при этом отношение между длиной и по меньшей мере одним из ширины и высоты составляет более 3, предпочтительно - более 5, и более предпочтительно - более 10.

7. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, в которой прочность на сжатие упомянутой теплоизолирующей ламели в направлении, перпендикулярном упомянутой плоскости (BP(x, y)) основания составляет более 30 кПа, предпочтительно - от 45 до 70 кПа.

8. Теплоизолирующая конструкция по любому из пп.3 или 5-7, в которой теплоизолирующая ламель в сложенном положении, в дополнение к упомянутой по меньшей мере одной первой прорези (9а), обеспечена по меньшей мере одной второй прорезью (9b) на соответствующей стороне, противоположной той, где обеспечена упомянутая по меньшей мере одна первая прорезь (9а), так что при этом образованы сгибы и по меньшей мере три ламельные части (2a, 2b, 2с).

9. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере одна кромка (8) по меньшей мере одной теплоизолирующей ламели (1), продолжающаяся вдоль длины (14) упомянутой теплоизолирующей ламели (1), является обрезанной, например, скашиванием или скруглением.

10. Теплоизолирующая конструкция по любому из пп.3-9, в которой теплоизолирующая ламель (1) обеспечена по меньшей мере одним углублением (22) воздушного канала на каждой ламельной части (2, 2a, 2b, 2с), которые продолжаются по существу перпендикулярно по отношению к длине теплоизолирующей ламели и расположены один напротив другого, так что, когда теплоизолирующая ламель находится в разложенном положении, воздушный канал (24) продолжается через эти ламельные части.

11. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, при этом теплоизолирующая конструкция прерывается отверстием или областью, зарезервированной для элемента, такого как световой фонарь на крыше или дымовая труба.

12. Теплоизолирующая конструкция по п.11, в которой теплоизолирующая ламель (1) была обрезана для образования отрезанного куска (27) ламели, и этот отрезанный кусок ламели используется на противоположной стороне отверстия для упомянутого элемента.

13. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, при этом теплоизолирующая конструкция образует сеть воздушных каналов (24), соединенных между собой на противоположной верхней поверхности (19) изолирующей конструкции.

14. Теплоизолирующая конструкция по любому из предшествующих пунктов, в которой теплоизолирующая ламельная конструкция (11) состоит из рядов (25) ламелей (1) с последовательно увеличивающейся высотой, предпочтительно – из 2-10 рядов, более предпочтительно – из 3-6 рядов, образующих секцию рядов (25) ламелей.

15. Теплоизолирующая конструкция по п.14, в которой ламели (1) первой секции рядов (25) выполнены с возможностью расположения в смонтированном положении теплоизолирующей конструкции (111) непосредственно на опорном слое (20) основания, а ламели (1) второй секции рядов (25) выполнены с возможностью расположения на плоском слое (26а) изоляции, и в котором ламели (1) рядов (25) опциональных дополнительных секций предпочтительно выполнены с возможностью расположения на упомянутом первом плоском слое (26а) изоляции, а также на втором, третьем, четвертом и т.д. плоском слое (26b, 26c) изоляции.

16. Способ укладки теплоизолирующей конструкции (111) по любому из пп.1-15 на опорном слое основания, включающий в себя этапы:

позиционирования теплоизолирующей ламельной конструкции на опорном слое основания, таком как крыша,

при этом множество ламелей помещают на опорный слой основания таким образом, чтобы они продолжались по существу перпендикулярно плоскости основания, причем верхние стороны ламелей выполнены с возможностью определения верхней поверхности теплоизолирующей ламельной конструкции, которая наклонена по отношению к поверхности основания в направлении, поперечном длине ламелей, и

позиционирования слоя распределения давления на верхней поверхности.

17. Способ по п.16, в котором

в сложенном положении ламели по их длине обеспечивают прорезью, а монтаж включает в себя

раскладывание ламелей таким образом, чтобы боковые стороны прорези теперь образовывали боковую поверхность ламелей, и

позиционирование упомянутой боковой поверхности по существу параллельно плоскости основания.

18. Ламель, которая может принимать сложенное положение и разложенное положение, причем в сложенном положении ламель по своей длине обеспечена по меньшей мере одной прорезью для обеспечения по меньшей мере двух ламельных частей, каждая из которых имеет первую и вторую стороны, продолжающиеся вдоль длины ламельной части, при этом первая сторона в сложенном положении обращена в сторону упомянутой по меньшей мере одной первой прорези, а вторая сторона является противоположной первой стороне, и упомянутые по меньшей мере две ламельные части в сложенном положении соединены вдоль своей длины одна с другой тонкой перемычкой.

19. Ламель по п.18, в которой прорезь наклонена по отношению к сторонам ламели таким образом, что в разложенном положении верхняя поверхность ламели наклонена по отношению к плоскости основания.