Изобретение относится к измельчителям и предназначено для расчистки лесных насаждений от нежелательной древесно-кустарниковой растительности, ее измельчения и может быть использовано при расчистке линий электропередачи и связи, водохранилищ, охранной зоны трубопроводов, в лесопромышленном комплексе, а также в лесном хозяйстве.
Известен мульчер, включающий в себя цилиндрический барабан, имеющий парные диаметрально-противоположные отверстия, через которые проходят монтажные элементы, проходящие через полость корпуса, и на их выступающих концах над поверхностью барабана ротора закреплены измельчающие элементы (см. патент US 6840471, МПК В02С 13/06; В02С 13/09;В02С 13/284; В02С 18/06; В02С 18/14, опубл. 2002 г).
Недостатком устройства является то, что при встрече его с камнем или куском арматуры может происходить поломка измельчающих элементов, выполненных на поверхности ротора, что требует ремонта всего ротора целиком и, как следствие, приводит к снижению производительности и удобства эксплуатации.
Известно устройство роторного измельчителя, имеющее съемную клиновидную вставку для крепления рабочего элемента в полости цилиндрического ротора с выполненным в нем клиновидным карманом (см. патент US 6523768 МПК В02С18/14; В02С18/18, опубл.2001 г).
Недостатком известного устройства также является необходимость демонтажа всего цилиндрического ротора для замены рабочих элементов при их поломке, и, следовательно, увеличение времени простоя.
Наиболее близким к заявленному является машина для измельчения древесно-кустарниковой растительности, включающая в себя барабан, установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и снабженный фрикционно-контактным механизмом, содержащим два фрикционных элемента, один из которых жестко установлен на валу привода, а другой - на торцевой поверхности барабана, и прижимное устройство фрикционных элементов (см. патент РФ на полезную модель №175132, МПК A01G 23/02, опубл. 2017 г).
Недостатком машины для измельчения является необходимость полной замены барабана при поломке рабочего органа машины, соответственно, увеличение простоев, трудоемкости ремонта и снижение удобства эксплуатации.
Технической задачей является увеличение срока эксплуатации измельчителя, повышение надежности рабочего органа, качества и эффективности работы.
Техническая задача достигается тем, что в измельчителе древесно-кустарниковой растительности, содержащем рабочий орган, имеющий барабан, оснащенный измельчающими элементами и установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, согласно изобретению, рабочий орган, выполненный по одновальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение, жестко установленные на приводном валу с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, причем на валу установлена приводная шестерня, а вдоль вала выполнено ребро для жесткой фиксации барабанов.
В измельчителе древесно-кустарниковой растительности, содержащем рабочий орган, имеющий барабан, оснащенный измельчающими элементами и установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, согласно изобретению, рабочий орган, выполненный по двухвальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение и установленные с возможностью вращения вокруг своей продольной оси на первичном приводном валу, на котором установлена приводная шестерня и вдоль которого выполнено ребро для жесткой фиксации на приводном валу нечетных барабанов, при этом четные барабаны выполнены с зубчатыми венцами, а рабочий орган дополнительно снабжен вторичным приводным валом с приводной шестерней, на котором установлены шестерни, взаимодействующие с зубчатыми венцами четных барабанов, установленных на первичном приводном валу через радиальные подшипники, при этом между нечетными и четными барабанами размещены упорные подшипники. Измельчающие элементы выполнены как единая с барабанами конструкция. Измельчающие элементы выполнены в виде отдельных съемных деталей. Вдоль приводного вала на равном расстоянии друг от друга выполнены дополнительные ребра для усиления фиксации барабанов.
Технический результат заключается в возможности быстрого ремонта путем замены барабанов рабочего органа при повреждении измельчающих элементов, что снижает затраты на ремонт и время простоя оборудования, возможность подбора мобильного варианта конфигурации рабочего органа под различные виды древесно-кустарниковой растительности, а также возможность изменения ширины колеи, чем повышается производительность работы и удобство эксплуатации измельчителя. Помимо указанного выше, при работе измельчителя происходит частичное рыхление поверхностного слоя почвы, что оказывает благотворное влияние на лесовосстановление.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами.
Первый вариант исполнения: на фиг. 1 приведен общий вид измельчителя; на фиг. 2 - частичный разрез А-А измельчителя в изометрии; на фиг. 3 - частичный разрез измельчителя.
В первом варианте (фиг. 1) рабочий орган измельчителя выполнен по одновальной схеме и содержит набор барабанов 1, оснащенных измельчающими элементами 2, выполненными, например, в виде зубьев, лопаток, ножей, гребней и т.п. и жестко установленный на приводном вале 3 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. Измельчающие элементы 2 могут быть выполнены как единая с барабанами 1 конструкция или в виде отдельных съемных деталей. Барабаны 1 рабочего органа выполнены в виде дисков, имеющих клиновидное сечение, которые жестко установлены на приводном валу с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. Барабан 1 с валом 3 помещен в короб 4 с откидной крышкой 5, соединенной с коробом 4 гидравлическим, пневматическим или электрическим механизмом 6 поворота крышки 5.
На выступающей из короба 4 части вала 3 (фиг. 2) установлена приводная шестерня 7.
Вдоль приводного вала 3 выполнено ребро 8 (фиг. 3 разрез А-А) для жесткой фиксации барабанов 1. Для более жесткой фиксации возможно выполнение дополнительных ребер вдоль приводного вала 3 на равном расстоянии друг от друга.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Измельчитель движется с низкой скоростью по расчищаемой площади, рабочий орган измельчителя вращается посредством приводной шестерни 7 приводного вала 3 от двигателя трактора или машины, для срезания древесно-кустарниковой растительности барабаны 1 пригибают растительность, а измельчающие элементы 2, например, зубья осуществляют измельчение образовавшихся пеньков и древесно-кустарниковой растительности, которая не была обработана барабанами 1, с одновременным
перемешиванием с почвой. Клиновидное сечение барабанов 1 обеспечивает переламывание веток и сучков.
Второй вариант исполнения: на фиг. 4 - общий вид измельчителя; на фиг. 5 - частичный разрез Б-Б измельчителя в изометрии; на фиг. 6 - частичный разрез измельчителя.
Во втором варианте (фиг. 4) рабочий орган измельчителя выполнен по двухвальной схеме и содержит набор барабанов 1, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение, оснащенные измельчающими элементами 2, выполненными, например, в виде зубьев, лопаток, ножей, гребней и т.п., и установленные на первичном приводном валу 3 с возможностью вращения вдоль своей продольной оси. Барабаны 1 с валом 3 помещены в короб 4 с откидной крышкой 5, соединенной с коробом 4 гидравлическим или пневматическим механизмом 6 поворота крышки 5. Вдоль приводного вала 3 выполнено ребро 8 для жесткой фиксации барабанов 1. Для более жесткой фиксации возможно выполнение дополнительных ребер вдоль приводного вала 3 на равном расстоянии друг от друга.
Нечетные барабаны 1 соединены с валом 3 шпоночным или другим способом, предотвращающим их взаимное проворачивание. Четные барабаны 1 выполнены с зубчатыми венцами 9 и взаимодействуют с соответствующими шестернями 10 вторичного приводного вала 11, которым дополнительно снабжен рабочий орган и который установлен внутри короба 4 над первичным валом 3.
Четные барабаны 1 (фиг. 5) установлены на вал 3 через продольные радиальные подшипники 12. Осевые упорные подшипники 13 между четными и нечетными барабанами 1 также установлены на вал 3. Посредством того, что четные и нечетные барабаны 1 двигаются в реверсе, то обеспечивается полноценная рекультивация обрабатываемом площади.
На торце вала 11 (фиг. 6) имеется приводная шестерня 14 для соединения с приводом мотора ведущего трактора или автомашины.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Измельчитель движется с низкой скоростью по расчищаемой площади. Приводные валы 3 и 11 вращаются посредством шестерен 15 и 16 от привода трактора или автомашины. Рабочий орган измельчителя опускается на обрабатываемую поверхность и перемещается по ней посредством трактора или автомашины. При встрече измельчителя для срезания древесно-кустарниковой растительности барабаны 1 и 14 пригибают растительность, а измельчающие элементы 2, например, зубья осуществляют измельчение образовавшихся пеньков и древесно-кустарниковой растительности, которая не была обработана барабанами 1 и 14, с одновременным перемешиванием с почвой. Посредством того, что нечетные и четные барабаны 1 и 14 двигаются в реверсе, то обеспечивается полноценная рекультивация обрабатываемой площади.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган корчевателя-измельчителя | 1987 |
|
SU1417838A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 2018 |
|
RU2698059C1 |
ПОГРУЗЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2327009C2 |
КОЛЬЦЕВОЙ ВИБРО-МОМЕНТНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ С КЛАССИФИКАТОРОМ И ИЗНОСОСТОЙКИМИ РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2001 |
|
RU2209673C2 |
Устройство для освоения земель с древесным подростом | 2021 |
|
RU2767355C1 |
УСТАНОВКА РАСТВОРО-БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ | 2016 |
|
RU2631448C1 |
Шаровая мельница-механоактиватор с тремя плоскостями вращения | 2023 |
|
RU2793969C1 |
СЕКЦИЯ СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРА | 2020 |
|
RU2762876C1 |
Измельчитель кормов | 1989 |
|
SU1662418A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ | 2015 |
|
RU2606802C2 |
Изобретение относится к вариантам измельчителя, которые могут найти применение при измельчении древесно-кустарниковой растительности. По первому варианту выполнения измельчитель содержит рабочий орган, имеющий барабан, оснащенный измельчающими элементами и установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. Рабочий орган, выполненный по одновальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение, жестко установленные на приводном валу с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. На валу установлена приводная шестерня, а вдоль вала выполнено ребро для жесткой фиксации барабанов. По второму варианту выполнения рабочий орган измельчителя, выполненный по двухвальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение и установленные с возможностью вращения вокруг своей продольной оси на первичном приводном валу, на котором установлена приводная шестерня и вдоль которого выполнено ребро для жесткой фиксации на приводном валу нечетных барабанов. Четные барабаны выполнены с зубчатыми венцами. При этом рабочий орган дополнительно снабжен вторичным приводным валом с приводной шестерней, на котором установлены шестерни, взаимодействующие с зубчатыми венцами четных барабанов, установленных на первичном приводном валу через радиальные подшипники. Между нечетными и четными барабанами размещены упорные подшипники. Измельчитель характеризуется надежностью работы рабочего органа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Измельчитель древесно-кустарниковой растительности, содержащий рабочий орган, имеющий барабан, оснащенный измельчающими элементами и установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, отличающийся тем, что рабочий орган, выполненный по одновальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение, жестко установленные на приводном валу с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, причем на валу установлена приводная шестерня, а вдоль вала выполнено ребро для жесткой фиксации барабанов.
2. Измельчитель древесно-кустарниковой растительности, содержащий рабочий орган, имеющий барабан, оснащенный измельчающими элементами и установленный на валу привода с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, отличающийся тем, что рабочий орган, выполненный по двухвальной схеме, снабжен набором барабанов, представляющих собой диски, имеющие клиновидное сечение и установленные с возможностью вращения вокруг своей продольной оси на первичном приводном валу, на котором установлена приводная шестерня и вдоль которого выполнено ребро для жесткой фиксации на приводном валу нечетных барабанов, при этом четные барабаны выполнены с зубчатыми венцами, а рабочий орган дополнительно снабжен вторичным приводным валом с приводной шестерней, на котором установлены шестерни, взаимодействующие с зубчатыми венцами четных барабанов, установленных на первичном приводном валу через радиальные подшипники, при этом между нечетными и четными барабанами размещены упорные подшипники.
3. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что измельчающие элементы выполнены как единая с барабанами конструкция.
4. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что измельчающие элементы выполнены в виде отдельных съемных деталей.
5. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вдоль приводного вала на равном расстоянии друг от друга выполнены дополнительные ребра для усиления фиксации барабанов.
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРОКАЛИВАНИЯ ГРАФИТОВЫХ СТЕРЖНЕЙ | 0 |
|
SU175132A1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Валок зубчатой стружкодробилки | 1981 |
|
SU995861A1 |
US 6014996 A1, 18.01.2000 | |||
Установка для закрепления изделий под сварку | 1975 |
|
SU562406A1 |
Авторы
Даты
2022-06-28—Публикация
2021-10-06—Подача