Изобретение относится к устройствам для термической очистки угольных электродов.
Известна установка Русанова, состоящая из массивных чугунных электродов размером 700X100X400 мм, которые установлены на выложенной кирпичами раме. Прокаливаемые стержни помещаются своими концами на железные бруски диаметром 10-20 мм, которые, в свою очередь, укрепляются сверху чугунных электродов. Загружаются и выгружаются стержни вручную.
Недостатком указанной установки является применение ручного труда, а также то, что железные бруски и чугунные электроды оплавляются и быстро выходят из строя.
Предложенное устройство отличается тем, что чугунные электроды выполнены в виде снабженных графитовыми щетками бачков, крыщки последних через изолятор, тягу и эксцентрик связаны со средствами привода, включаемыми через реле Е-52, установленными Б верхней части каркаса и взаимодействующими с баком-кассетой через выталкиватель, укрепленный на каркасе, и механизмом сбрасывания, выполненным в виде укрепленного на боковой поверхности бачка тяги, соединенной с рычагами-сбрасывателями с помощью планки. Это обеспечивает автоматизацию процесса.
Механизм для прокаливания графитовых (угольных) стержней состоит из каркаса 1, выложенного асбестоцементными плитами бака-кассеты 2, механизма подачи и механизма
сбрасывателей 3 графитовых стержней и укладки их в ящик 4 для прокаленных стержней.
Бак-кассета 2 укреплена на каркасе / и выполнена в виде короба, имеющего четыре передвижные планки, с помощью которых регулировать зазор по длине и диаметру графитового стержня.
Снизу бака-кассеты 2 укреплены лотки 5 для скатывания стержня. На стенке бака-кассеты 2 имеются отверстия для выталкивателей 6. Внутри каркаса / на асбестоцементной плите укреплены бачки 7 с графитовыми щетками, которые через изоляторы 8 связаны с тягой 9; последняя, в свою очередь, связана
с эксцентриками 10 и мотором //.
С боковой стороны каркаса / укреплен механизм сбрасывателей 3, соединенный через тягу сбрасывателей 12 с самими сбрасывателя Л1 и 13.
Снизу асбестоце ентной плиты находится ящик 4 для прокаленных стержней.
Работа автоматического механизма происходит следующим образом. В бак-кассету 2 вручную закладывают определенное количе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ | 1972 |
|
SU435888A1 |
Агрегат для штемпелевки и упаковки стирательных резинок | 1953 |
|
SU119472A2 |
Прибор для измерения усадки металлов | 1936 |
|
SU51155A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341253A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗЪЕМА И СБОРКИ СТЕРЖНЕВОГО ЯЩИКА | 1969 |
|
SU242335A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЧЕК ДЛЯ ПАПИРОС И ТАБАКА | 1928 |
|
SU16987A1 |
Машина для изготовления пачек для папирос и табака | 1927 |
|
SU12279A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ СМАЗКОЙ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU323475A1 |
Машина для сбивки фанерных ящичных щитков | 1949 |
|
SU80076A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация