ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ Российский патент 2023 года по МПК B01D35/06 

Настоящее изобретение относится к фильтрующему устройству, в частности, для гидравлических систем отопления.

Данное фильтрующее устройство в частности приспособлено для размещения вдоль трубы гидравлической системы отопления таким образом, чтобы текучая среда, перемещаемая посредством трубы, проходила через упомянутое фильтрующее устройство.

В конкретной области техники известно размещение по меньшей мере одного фильтрующего устройство в системах отопления.

Известное до настоящего времени фильтрующее устройство содержит внутреннее пространство, которое сообщается с впускным отверстием и с выпускным отверстием.

С точки зрения гидравлики, между впускным отверстием и выпускным отверстием расположены две камеры, первая камера, приспособленная для вызывания циклонического движения текучей среды, для того чтобы отделять любые тяжелые частицы от жидкости, в результате центробежного эффекта, и вторая камера, расположенная ниже по потоку от первой камеры, в которой расположены магнитный элемент и сетчатый фильтр, которые приспособлены для осуществления, соответственно, отделения магнитно-активных частиц и механической фильтрации жидкости.

У этого известного фильтрующего устройства имеется два недостатка.

Первый недостаток состоит в том, что во время работы накопление частиц на поверхности магнитного элемента вызывает уменьшение свободного поперечного сечения для протекания жидкости, что приводит к снижению проточной способности фильтра и соответственно системы.

Вторым недостатком является сложность выполнения технического обслуживания.

Действительно, для того чтобы очистить фильтр, то есть удалить любой материал в виде твердых частиц, которые накопились внутри второй камеры преимущественно в результате действия сетчатого фильтра, а также в результате действия магнитного элемента, фильтрующее устройство должно быть открытым, а вторая камера физически доступной.

Для того чтобы обеспечить это, труба, вдоль которой расположен фильтр, должна быть прервана или сам фильтр байпассирован.

Таким образом, проблемой, лежащей в основе настоящего изобретения, является проблема повышения эффективности фильтрующего устройства и упрощения его технического обслуживания.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является решение данной проблемы посредством предложения фильтрующего устройства, которое не оказывает существенного негативного влияния на гидравлическую эффективность системы отопления, содержащей такое устройство, и техническое обслуживание которого проще, чем техническое обслуживание известных фильтрующих устройств.

С учетом данной задачи, одной целью изобретения является обеспечение удаления материала в виде твердых частиц, который накапливается внутри фильтрующего устройства, без необходимости прерывания трубы, вдоль которой размещено фильтрующее устройство, или без байпассирования самого устройства.

Другой целью изобретения является создание фильтрующего устройства, которое обеспечивает простое удаление материала в виде твердых частиц, задерживаемых сетчатым фильтром, не требуя обязательного открытия фильтрующего устройства.

Эта цель, а также эти и другие цели, которые станут более очевидными ниже, решаются посредством фильтрующего устройства в соответствии с прилагаемым независимым пунктом формулы изобретения.

Подробные отличительные признаки фильтрующего устройства в соответствии с изобретением содержатся в зависимых пунктах формулы.

Дополнительные отличительные признаки и преимущества изобретения станут более понятными из описания по меньшей мере одного предпочтительного, но не единственного варианта осуществления фильтрующего устройства, показанного в качестве неограничивающего примера в прилагаемых чертежах, из которых:

Фиг.1 показывает разрез фильтрующего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.2 показывает фильтрующее устройство в соответствии с фиг.1 с удаленным магнитным элементом;

Фиг.3 показывает увеличенный вид детали в соответствии с фиг.2;

Фиг.4 показывает фильтрующее устройство в соответствии с предыдущими чертежами в возможном варианте его использования.

С конкретной ссылкой на упомянутые чертежи, 10 обозначает все фильтрующее устройство с корпусом 11, который образует проточное пространство 12 для жидкости, подлежащей фильтрации, и снабжен по меньшей мере двумя патрубками (элементами соединения) 13, 14а, 14b для соединения с трубой, приспособленными для размещения последней в сообщении по текучей среде с пространством 12.

Фильтрующее устройство 10 вообще может содержать только два патрубка или, для обеспечения двух возможных конфигураций расположения, может содержать первый патрубок 13 и два вторых патрубка 14а и 14b, которые могут проходить из корпуса 11 в двух направлениях А и В, которые не являются параллельными.

Таким образом, фильтрующее устройство может быть соединено с трубой в первой конфигурации при помощи первого патрубка 13 и одного первого 14а из вторых патрубков 14а и 14b или во второй конфигурации при помощи одного второго 14b - вместо одного первого 14а - из вторых патрубков 14а и 14b.

Например, направление А одного первого 14а из вторых патрубков 14а и 14b может быть параллельным и предпочтительно совпадает с направлением С удлинения первого патрубка.

Направление В одного второго 14b из вторых патрубков 14а и 14b может проходить под углом или предпочтительно перпендикулярно направлению С удлинения первого патрубка.

В таком случае, в первой конфигурации, можно размещать фильтрующее устройство в системе, используя конфигурацию на одной линии с трубой, или, во второй конфигурации, используя L-образную конфигурацию, соединяя ее с двумя отрезками трубы так, чтобы образовать форму буквы L.

Вообще первый вентиль 100, который может быть выполнен так, чтобы препятствовать вытеканию текучей среды через второй патрубок 14а или 14b, к которому он прикреплен, может быть связан с упомянутым патрубком из вторых патрубков 14а или 14b, который будет соединен с трубой. Фильтрующее устройство может образовать часть комплекта деталей, который содержит первый вентиль 100, или первый вентиль может быть прикреплен к второму патрубку, или встроен в последний, если фильтрующее устройство содержит один второй патрубок.

Или же он может быть прикреплен к обоим вторым патрубкам, или встроен в последние, в том случае, когда фильтрующее устройство содержит два вторых патрубка, в зависимости от конкретных требований к реализации настоящего изобретения.

Пространство 12 содержит камеру 15 магнитной фильтрации, которая сообщается с одним первым 13 из патрубков 13, 14а, 14b, и камеру 16 механической фильтрации, которая сообщается с одним вторым 14а и 14b из патрубков 13, 14а, 14b и которая содержит проточное отверстие 17, сообщающееся с камерой 15 магнитной фильтрации таким образом, что текучая среда проходит через пространство 12, втекая через один первый 13 из патрубков 13, 14а, 14b и вытекая из одного второго 14а или 14b из патрубков 13, 14а, 14b, или наоборот, проходит последовательно через обе камеры 15 и 16.

Камера 15 магнитной фильтрации содержит магнитный элемент 18, рабочий конец 19 которого проходит в направлении к проточному отверстию 17.

Магнитный элемент 18 обычно приспособлен для создания магнитного поля внутри камеры фильтрации таким образом, чтобы притягивать магнитно-активные частицы, которые могут переноситься потоком текучей среды, который проходит через камеру 15 магнитной фильтрации.

Камера 16 механической фильтрации содержит сетчатый фильтр 20, который разделяет ее на первую часть 16а, сообщающуюся с проточным отверстием 17, и вторую часть 16b, которая сообщается с вторым патрубком 14а и 14b, так что поток текучей среды, проходящий между проточным отверстием 17 и вторым патрубком 14а или 14b, вынужден проходить через сетчатый фильтр 20.

Под «сетчатым фильтром 20» следует понимать фильтр, по существу образованный посредством или содержащий сетку, например, предпочтительно сетку из нержавеющей стали, или фильтр, образованный посредством тонко перфорированного элемента, такого как тонкая пластина, снабженная множеством отверстий, которые могут быть распределены по существу равномерно по ее длине.

Рабочий конец 19 расположен на расстоянии от проточного отверстия 17 так, что накопление материала в виде твердых частиц на рабочем конце 19 не препятствует перемещению жидкости из камеры 15 магнитной фильтрации в камеру 16 механической фильтрации через проточное отверстие 17.

Например, вдоль направления D, параллельного удлинению проточного отверстия 17, рабочий конец 19 магнитного элемента 18 может быть расположен на расстоянии d от проточного отверстия 17.

Упомянутое расстояние d может находиться в пределах, например, от 1 см до 3 см и предпочтительно равно 1,5 см.

Таким образом, гарантировано, что при использовании фильтрующего устройства 10 накопление материала в виде магнитно-активных твердых частиц, притягиваемых магнитным элементом 18, не вызывает закупорки проточного отверстия 17 или уменьшения его свободного прохода и в частности негативного влияния на проточную способность фильтрующего устройства 10.

Камера 15 магнитной фильтрации может содержать нижнюю стенку 21 и выпускной патрубок 22, который может быть обращен к нижней стенке 21, причем магнитный элемент 18 может проходить между нижней стенкой 21 и рабочим концом 19 к проточному отверстию 17.

Выпускной патрубок 22 может быть снабжен или прикреплен к второму вентилю 200, который может быть открыт, чтобы выпускать жидкость из камеры 15 магнитной фильтрации.

Выпускной патрубок 22 проходит вдоль направления G, которое может быть параллельно направлению А одного первого 14а из вторых патрубков 14а или 14b, для того чтобы всегда обеспечивать доступ к выпускному патрубку 22, когда фильтрующее устройство 10 размещено в частности в бойлере.

Корпус 11 может быть образован из двух оболочек 11а и 11b, которые взаимно дополняют друг друга и могут быть соединены вместе посредством соединения, которое может быть, например, байонетным или резьбовым.

Со ссылкой на прилагаемые чертежи, вышеупомянутое соединение состоит, например, из резьбового соединения 11с.

Для обеспечения герметичности резьбового соединения 11с могут быть предусмотрены уплотнительные прокладки.

Резьбовое соединение 11с может быть таким, что резьба верхней оболочки 11а и резьба нижней оболочки 11b совмещаются так, что когда оболочки 11а и 11b зафиксированы вместе, направление G выпускного патрубка 22 будет по существу параллельно направлению А одного первого 14а из вторых патрубков 14а и 14b.

Вторая часть 16b камеры 16 механической фильтрации может содержать выходной канал 23.

Фильтрующее устройство 10 может содержать средства для закрытия выходного канала 23, которые вообще будут образованы так, чтобы они могли приводиться в действие снаружи фильтрующего устройства 10, для того чтобы открывать и закрывать выходной канал 23.

Фильтрующее устройство 10 будет выполнено так, чтобы после открытия выходного канала 23 последний будет соединен с камерой 15 магнитной фильтрации, для того чтобы выпускать в последнюю материал, накопившийся во время использования фильтрующего устройства 10 во второй части 16b камеры 16 механической фильтрации в результате фильтрации посредством сетчатого фильтра 20.

Более конкретно, корпус 11 может содержать трубчатый фланец 24, который выступает в пространство 12.

Сетчатый фильтр 20 может быть выполнен и расположен внутри камеры 16 механической фильтрации так, чтобы образовать между ним и трубчатым фланцем 24 полость 25, которая содержит нижнее отверстие, которое образует выходной канал 23.

В таком случае вторая часть 16b камеры 16 механической фильтрации будет содержать полость 25.

Упомянутые закрывающие средства могут содержать запирающий элемент 26, который выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором он запирает выходной канал 23, и открытым положением, в котором выходной канал 23 открывается таким образом, чтобы соединять полость 25 с камерой 15 магнитной фильтрации.

Упомянутый запирающий элемент может быть снабжен отверстием или вообще образован таким образом, чтобы допускать протекание жидкости между камерой 15 магнитной фильтрации и первой частью 16а камеры 15 механической фильтрации.

Фланец 24 может быть выполнен снаружи таким образом, чтобы вызывать в жидкости, входящей в камеру 15 магнитной фильтрации, циклоническое движение по направлению к нижней стенке 21.

Таким образом, отделение и осаждение материала в виде твердых частиц будет обеспечено посредством центробежного эффекта, как по сути известно и подробно не описано.

Если жидкость входит через первый патрубок 13, фильтрующее устройство 10 может быть выполнено таким образом, чтобы жидкость, достигнув нижней стенки 21, направлялась к проточному отверстию 17 так, чтобы проходить в камеру 16 механической фильтрации, перемещаясь вдоль магнитного элемента 18.

Фланец 24 может проходить вдоль направления Е удлинения и магнитный элемент 18 может проходить вдоль направления F действия (рабочем направлении), которое предпочтительно по существу параллельно направлению Е удлинения.

Фильтрующее устройство 10 выполнено с возможностью прикрепления к трубе гидравлической системы таким образом, чтобы направление Е удлинения было по существу вертикальным, при этом фильтрующее устройство 10 выполнено таким образом, что материал в виде твердых частиц, который накопился в полости 25, может быть выпущен, посредством гравитации, через выходной канал 23 после открытия последнего, то есть выходной канал 23 будет выполнен таким образом, что когда направление Е удлинения по существу вертикальное, он проходит по меньшей мере частично вертикально.

При этом фильтрующее устройство 10 выполнено таким образом, чтобы гарантировать, что оно остается работоспособным даже тогда, когда оно прикреплено к трубе гидравлической системы так, что направление Е удлинения по существу горизонтальное.

Корпус 11 может содержать предпочтительно трубчатую гильзу 27, которая выступает внутрь камеры 15 магнитной фильтрации и образует полость 28 для магнитного элемента 18.

Полость 28 будет предпочтительно открытой на внешней стороне корпуса 11, для того чтобы обеспечить возможность вставки и извлечения магнитного элемента 18, не создавая помех для работы фильтрующего устройства 10.

При использовании магнитный элемент 18 может быть размещен внутри гильзы 27, чтобы притягивать и удерживать на последней магнитно-активные частицы.

Магнитный элемент 18 предпочтительно выполнен с возможностью извлечения из гильзы 27, чтобы выпускать упомянутые частицы.

Магнитный элемент 18 может содержать кассетную оболочку 29, содержащую постоянный магнит или множество постоянных магнитов.

Кассетная оболочка 29 может иметь по существу цилиндрическую форму и содержать нижний конец, выполненный с возможностью прочного и разъемного соединения с входным отверстием 28а полости 28.

Магнитный элемент 18 и гильза 27 могут быть выполнены с возможностью прочного и разъемного соединения друг с другом таким образом, чтобы селективно фиксировать магнитный элемент 18 в гильзе 27 или высвобождать его и обеспечивать возможность его извлечения из гильзы 27.

Например, нижний конец 29а и входное отверстие 28а могут быть снабжены взаимно дополняющей резьбой и/или каждый элемент содержит круговой паз, так что когда нижний конец 29а и входное отверстие 28а соединены вместе, упомянутые пазы образуют гнездо для упругого кольца, например, уплотнительного кольца. В этом случае один из пазов будет занят упругим кольцом таким образом, чтобы обеспечить зацепление с защелкиванием нижнего конца 29а с входным отверстием 28а.

Камера 15 магнитной фильтрации с внутренней стороны может быть цилиндрической, и гильза 27 может содержать цилиндрическую внешнюю поверхность, расположенную коаксиально с камерой 15 магнитной фильтрации.

Данное решение будет особенно предпочтительным для оптимизации эффективности разделения в результате циклонического эффекта, упомянутого выше, в вариантах осуществления настоящего изобретения, для которых оно предназначено.

Гильза 27 может проходить от нижней стенки 21 к проточному отверстию 17, при этом упомянутые закрывающие средства могут содержать подвижный элемент 30, соединенный с гильзой 27 с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением.

Подвижный элемент 30 может заходить внутрь гильзы 27, как, например, показано на прилагаемых чертежах, так чтобы приводиться в движение посредством магнитного элемента 18.

Гильза 27, подвижный элемент 30 и магнитный элемент 18 могут быть выполнены так, что после введения магнитного элемента 18 внутрь гильзы 27 подвижный элемент 30 будет находиться в первом положении, например, поскольку он проталкивается рабочим концом 19 магнитного элемента 18, а после извлечения магнитного элемента 18 из гильзы 27 подвижный элемент 30 будет находиться во втором положении.

Упомянутые закрывающие средства могут быть выполнены таким образом, что когда подвижный элемент 30 находится в первом положении, выходной канал 23 закрыт, как, например, показано на фиг.1, а когда подвижный элемент 30 находится во втором положении, выходной канал 23 открыт, как, например, показано на фиг.2.

Запирающий элемент 26 может быть прикреплен к подвижному элементу 30 с возможностью перемещения вместе с последним между закрытым положением, в котором подвижный элемент 30 находится в упомянутом первом положении, и открытым положением, в котором подвижный элемент 30 находится в упомянутом втором положении.

Фильтрующее устройство 10 может дополнительно содержать упругие средства, приспособленные для оказания на подвижный элемент 30 и/или запирающий элемент 26 усилия, пригодного для перемещения подвижного элемента 30 из второго положения в первое положение.

В частности, для перемещения вышеупомянутого подвижного элемента 30, упомянутые закрывающие средства могут, например, содержать пружину или другой упругий элемент, прикрепленный к корпусу 11, например, к гильзе 27, и воздействующий на подвижный элемент 30 таким образом, чтобы проталкивать его во второе положение, то есть чтобы противодействовать его перемещению в первое положение.

Вообще фильтрующее устройство 10 может быть выполнено таким образом, чтобы запирающий элемент 26 стремился удерживать выходной канал 23 открытым, когда магнитный элемент 18 не находится в контакте с корпусом 11.

Например, когда фильтрующее устройство 10 расположено таким образом, что направление Е удлинения является вертикальным, запирающий элемент 26 и подвижный элемент 30 могут стремиться удерживать выходной канал 23 открытым посредством силы тяжести, действующей на запирающий элемент 26 и/или на подвижный элемент 30.

Подвижный элемент 30 может быть выполнен с возможностью скольжения, для упрощения предпочтительно в прямолинейном направлении, относительно гильзы 27 вдоль направления Е удлинения между упомянутым первым положением и упомянутым вторым положением; при этом упомянутая гильза 27 проходит в упомянутом направлении F действия.

Как вариант, открытие и закрытие выходного канала 23 может быть осуществлено посредством вращения запирающего элемента 26 способом, не показанным в прилагаемых чертежах.

В этом случае запирающий элемент 26 может содержать по меньшей мере одно сквозное отверстие, которое после вращения запирающего элемента 26 может быть совмещено с выходным каналом 23, для того чтобы его открывать, или может быть смещено относительно выходного канала 23, для того чтобы его закрывать.

Фильтрующее устройство может быть выполнено таким образом, что вращение запирающего элемента 26 для открытия или закрытия выходного канала 23 может осуществляться посредством магнитного элемента 18 и при необходимости посредством его вращения.

Например, рабочий конец 19 магнитного элемента 18 может быть выполнен так, чтобы контактировать непосредственно или опосредованно с запирающим элементом 26, для того чтобы его вращать, когда магнитный элемент 18 расположен внутри полости 28.

Запирающий элемент 26 и магнитный элемент 18 могут быть выполнены с возможностью вращения вокруг общей оси вращения, которая может быть параллельна направлению Е удлинения фланца 24.

С конкретной ссылкой на пример фильтрующего устройства 10, показанный в прилагаемых чертежах, фиг.1 и 4 показывают две возможные альтернативные конфигурации, пригодные для размещения на основе вышеупомянутой L-образной конфигурации и линейной конфигурации.

Запирающий элемент 26 может иметь по существу форму диска с центральным участком, приспособленным для контакта с внутренней стороны с нижним, предпочтительно цилиндрическим краем сетчатого фильтра 20.

Упомянутый центральный участок может быть снабжен отверстием, для того чтобы обеспечить возможность протекания жидкости из камеры 15 магнитной фильтрации в первую часть камеры 16 механической фильтрации или наоборот.

По периметру упомянутого центрального участка запирающий элемент может содержать фланец, приспособленный для контакта с выходным каналом 23 таким образом, чтобы его закрывать.

Ниже приведено описание возможной работы фильтрующего устройства 10, соединенного с гидравлической системой таким образом, что жидкость, подлежащая фильтрации, втекает в фильтрующее устройство 10 через первый патрубок 13 и вытекает из одного второго 14b из вторых патрубков 14а и 14b.

Очевидно, что приведенное ниже описание может быть также применимо, с соответствующими изменениями, в том случае, когда жидкость вытекает из одного первого 14а из вторых патрубков 14а и 14b, как в случае конфигурации, показанной на фиг.4, или в случае, когда она втекает через один из вторых патрубков 14а или 14b и вытекает из первого патрубка 13.

При использовании жидкость, введенная через первый патрубок 13, входит в камеру 15 магнитной фильтрации и протекает вдоль фланца 24, который предпочтительно является цилиндрическим.

Первый патрубок 13 будет предпочтительно аксиально смещенным относительно фланца 24 таким образом, чтобы вынуждать жидкость перемещаться вдоль фланца 24 с круговым движением, опускаясь к нижней стенке 21 таким образом, чтобы вызывать вышеупомянутое циклоническое движение.

В результате данного циклонического движения, любые тяжелые частицы, переносимые потоком жидкости, будут стремиться накапливаться сначала на периферийных стенках камеры 15 магнитной фильтрации, а затем опускаться, чтобы накапливаться на нижней стенке 21.

Когда жидкость достигает нижней стенки 21, она будет стремиться перемещаться вверх по центру, обтекая магнитный элемент.

Любые магнитно-активные частицы будут стремиться прилипать к внешней поверхности гильзы 27 под действием силы притяжения, оказываемой магнитным элементом 18.

Затем жидкость будет входить в камеру 16 механической фильтрации, в которой она будет проходить через сетчатый фильтр 20, который будет удалять частицы, размер которых превышает размер сквозных отверстий сетчатого фильтра 20.

Для того чтобы очистить фильтрующее устройство 10, достаточно закрыть первый вентиль 100, чтобы предотвратить вытекание жидкости из фильтрующего устройства 10 в направлении системы, с которой оно соединено.

В результате данной операции закрытия, частицы, которые накопились на внутренней поверхности сетчатого фильтра 20, будут стремиться падать в камеру 15 магнитной фильтрации и оседать на нижней стенке 21 последней.

После извлечения магнитного элемента 18, частицы, которые накопились на внешней поверхности гильзы 27, будут стремиться отделяться от нее и собираться на нижней стенке 21.

Для того чтобы удалить материал в виде твердых частиц, который накопился внутри камеры 16 магнитной фильтрации, достаточно будет открыть второй вентиль 200, так чтобы жидкость, вытекающая из выпускного патрубка 22, уносила вместе с собой частицы, которые подлежат удалению.

Кроме того, гидродинамический эффект вытекающей жидкости будет также стремиться удалять любой материал в виде твердых частиц, еще прилипающих к гильзе 27 и/или нижней стенке 21 и/или к другим частям пространства 12.

Кроме того, после удаления магнитного элемента 18, запирающий элемент 26 будет открывать выходной канал 23, позволяя любым частицам, которые накопились внутри полости 25, попадать в камеру 15 магнитной фильтрации, как показано, например, пунктирной стрелкой на фиг.3.

В частности, в случае работы в направлении, противоположном направлению, описанному в данном документе, то есть при входе жидкости через один из вторых патрубков 14а при выходе из первого патрубка 13, будет наблюдаться значительное накопление частиц внутри полости 25, которые во время очистки (когда первый вентиль - в данном случае связанный с первым патрубком 13 - будет закрыт) будут выпускаться в камеру 15 магнитной фильтрации в результате открытия выходного канала 23 после перемещения запирающего элемента 26 в открытое положение, обусловленного удалением магнитного элемента 18. Таким образом, когда выпускной патрубок 22 открыт, частицы, выпущенные из полости 25 через выходной канал 23, будут также удалены.

Таким образом, показано, как настоящее изобретение способно выполнить поставленную задачу и цели.

Фактически при фильтрующем устройстве в соответствии с настоящим изобретением можно иметь объемную камеру магнитной фильтрации, без какого-либо сетчатого фильтра, внутри которой может скапливаться материал в виде твердых частиц, не затрудняя протекание жидкости через фильтрующее устройство.

Фильтрующее устройство в соответствии с изобретением не только может быть легко соединено в L-образной конфигурации или линейной конфигурации с гидравлической системой, но и может быть использовано при двух противоположных возможных направлениях потока жидкости, то есть из первого патрубка в один из вторых патрубков или наоборот, без влияния на его проточную способность.

В частности, фильтрующее устройство в соответствии с настоящим изобретением будет также легко очищать даже для неквалифицированного пользователя, поскольку его не нужно открывать, а нужно просто использовать вышеупомянутые вентили и удалять, по необходимости, магнитный элемент, как более подробно описано выше.

Таким образом, простая конструкция фильтрующего устройства в соответствии с изобретением такова, что устройство может быть изготовлено просто, используя известные технологии литья пластмасс и посредством простой и удобной операции сборки.

Придуманное таким образом изобретение может допускать множество модификаций и изменений, которые все находятся в пределах объема охраны прилагаемой формулы изобретения.

Кроме того, все детали могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами.

На практике используемые материалы, а также соответствующие формы и размеры могут быть изменены в зависимости от конкретных требований и современного уровня развития техники.

Там где конструктивные характеристики и технические средства, упоминаемые в приведенной ниже формуле изобретения, сопровождаются символами или ссылочными позициями, данные ссылочные позиции или символы приведены с единственной целью облегчения понимания упомянутой формулы и, следовательно, они никак не ограничивают интерпретирование каждого элемента, которое указано, только в качестве примера, посредством упомянутых ссылочных позиций или символов.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующее устройство (10) содержит корпус (11), который образует проточное пространство (12) для жидкости, подлежащей фильтрации, и который снабжен по меньшей мере двумя патрубками (13, 14а, 14b) для соединения с трубой. Пространство (12) содержит камеру (15) магнитной фильтрации и камеру (16) механической фильтрации и содержит проточное отверстие (17), сообщающееся с камерой (15) магнитной фильтрации, так что текучая среда, которая проходит через пространство (12), втекая через один первый (13) из патрубков (13, 14а, 14b) и вытекая через один второй (14а, 14b) из патрубков (13, 14a, 14b) или наоборот, проходит последовательно через обе камеры (15, 16). Камера (15) магнитной фильтрации содержит магнитный элемент (18), рабочий конец (19) которого продолжается в направлении к проточному отверстию (17). Камера (16) механической фильтрации содержит сетчатый фильтр. Рабочий конец (19) расположен на расстоянии от проточного отверстия (17), так что накопление материала в виде твердых частиц на рабочем конце (19) не препятствует проходу жидкости из камеры (15) магнитной фильтрации в камеру (16) механической фильтрации через проточное отверстие (17). Технический результат: повышение эффективности устройства, упрощение его технического обслуживания. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Фильтрующее устройство (10) для фильтрации жидкости, содержащее корпус (11), образующий проточное пространство (12) для подлежащей фильтрации жидкости и снабженный по меньшей мере двумя элементами (13, 14а, 14b) соединения для соединения с трубой, выполненными с возможностью расположения трубы в сообщении по текучей среде с пространством (12); причем пространство (12) содержит камеру (15) магнитной фильтрации, которая сообщается с одним первым (13) из элементов (13, 14а, 14b) соединения, и камеру (16) механической фильтрации, которая сообщается с одним вторым (14а, 14b) из элементов (13, 14а, 14b) соединения и которая содержит проточное отверстие (17), сообщающееся с камерой (15) магнитной фильтрации таким образом, что текучая среда, которая проходит через пространство (12), втекая через один первый (13) из элементов (13, 14а, 14b) соединения и вытекая из одного второго (14а, 14b) из элементов (13, 14а, 14b) соединения или наоборот, проходит последовательно через обе камеры (15, 16);

причем камера (15) магнитной фильтрации содержит магнитный элемент (18), рабочий конец (19) которого проходит в направлении к проточному отверстию (17), причем магнитный элемент (18) выполнен с возможностью создания магнитного поля внутри камеры (15) магнитной фильтрации;

причем камера (16) механической фильтрации содержит сетчатый фильтр (20), который разделяет ее на первую часть (16а), сообщающуюся с проточным отверстием (17), и вторую часть (16b), сообщающуюся со вторым элементом (14а, 14b) соединения, так что поток текучей среды, проходящий между проточным отверстием (17) и упомянутым элементом соединения, проходит через сетчатый фильтр (20);

причем рабочий конец (19) расположен на расстоянии от проточного отверстия (17), так что накопление материала в виде твердых частиц на рабочем конце (19) не препятствует протеканию жидкости из камеры (15) магнитной фильтрации в камеру (16) механической фильтрации через проточное отверстие (17), отличающееся тем, что камера (15) магнитной фильтрации содержит нижнюю стенку (21), выпускной патрубок (22), который обращен к нижней стенке (21), при этом магнитный элемент (18) проходит между нижней стенкой (21) и рабочим концом (19) к проточному отверстию (17);

причем вторая часть (16b) камеры (16) механической фильтрации содержит выходной канал (23), а фильтрующее устройство (10) содержит средство для закрытия выходного канала (23), которое выполнено с возможностью его управления снаружи фильтрующего устройства для открывания и закрывания выходного канала (23); причем после открытия выходного канала (23) он соединен с камерой (15) магнитной фильтрации для выпуска в нее материала, накопленного во второй части (16b) камеры (16) механической фильтрации после фильтрации посредством сетчатого фильтра (20).

2. Устройство (10) по п.1, в котором корпус (11) содержит трубчатый фланец (24), выступающий внутрь пространства (12); причем сетчатый фильтр (20) расположен внутри камеры (16) механической фильтрации для образования между ней и трубчатым фланцем (24) полости (25), содержащей нижнее отверстие, которое образует выходной канал (23); причем вторая часть (16b) камеры (16) механической фильтрации содержит упомянутую полость (25);

причем закрывающее средство содержит запирающий элемент (26), который выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором он запирает выходной канал (23), и открытым положением, в котором выходной канал (23) соединяет полость (25) с камерой (15) магнитной фильтрации.

3. Устройство (10) по п.2, в котором фланец (24) проходит вдоль направления (Е) удлинения, а магнитный элемент (18) проходит вдоль рабочего направления (F), которое по существу параллельно направлению (Е) удлинения; причем фильтрующее устройство (10) выполнено с возможностью прикрепления к трубе гидравлической системы так, что направление (Е) удлинения является по существу вертикальным, причем фильтрующее устройство (10) выполнено так, что материал в виде твердых частиц, который накопился внутри полости (25), может быть выпущен посредством гравитации через выходной канал (23) после его открытия.

4. Устройство (10) по любому из пп.1-3, в котором корпус (11) содержит трубчатую гильзу (27), выступающую внутрь камеры (15) магнитной фильтрации и образующую полость (28) для магнитного элемента (18), которая открыта на внешней стороне корпуса (11); причем магнитный элемент (18) расположен внутри гильзы (27) для притягивания и удерживания на ней магнитно-активных частиц, причем магнитный элемент (18) выполнен с возможностью извлечения из гильзы (27) для выпуска частиц.

5. Устройство (10) по п.4, в котором гильза (27) проходит от нижней стенки (21) в направлении к проточному отверстию (17); причем закрывающее средство содержит подвижный элемент (30), прикрепленный к гильзе (27) с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением; причем подвижный элемент (30) проходит внутрь гильзы (27) для его привода посредством магнитного элемента (18); причем гильза (27), подвижный элемент (30) и магнитный элемент (18) выполнены так, что после введения магнитного элемента (18) внутрь упомянутой гильзы (27), подвижный элемент (30) находится в первом положении, а после извлечения магнитного элемента (18) из гильзы (27) подвижный элемент (30) находится во втором положении; причем закрывающее средство выполнено так, что когда подвижный элемент (30) находится в первом положении, выходной канал (23) закрыт, а когда подвижный элемент (30) находится во втором положении, выходной канал (23) открыт.

6. Устройство (10) по п.5, в котором запирающий элемент (26) прикреплен к подвижному элементу (30) с возможностью перемещения вместе с ним между закрытым положением, в котором подвижный элемент (30) находится в первом положении, и открытым положением, в котором подвижный элемент (30) находится во втором положении.

7. Устройство (10) по пп.3 и 6, в котором подвижный элемент (30) выполнен с возможностью перемещения относительно гильзы (27) вдоль направления (Е) удлинения между первым положением и вторым положением; причем гильза (27) проходит в рабочем направлении (F).

8. Устройство (10) по любому из пп.6, 7, которое дополнительно содержит упругое средство, приспособленное для оказания на подвижный элемент (30) и/или на запирающий элемент (26) усилия, пригодного для перемещения подвижного элемента (30) из второго положения в первое положение.

9. Устройство (10) по п.8, в котором магнитный элемент (18) и гильза (27) выполнены с возможностью стабильного разъемного соединения друг с другом для селективной фиксации магнитного элемента (18) внутри гильзы (27) или его высвобождения для обеспечения возможности его извлечения из гильзы (27).