Группа изобретений относится к области военного дела, а именно к полевой фортификации и предназначена для защиты личного состава от прямого и косвенного воздействия ударной волны от взрыва обычного или ядерного боеприпасов противника.
Известны различные способы возведения фортификационных сооружений типа блиндажей и укрытий для личного состава. Это подземные сооружения и сооружения котлованного типа [1].
Преимуществом подземных сооружения является высокие защитные свойства, а так же то, что они возводятся в толще грунта без вскрытия поверхности земли и нарушения растительного слоя грунта. Недостатками таких сооружений являются:
- зависимость выбора места строительства от рельефа (холмистая или горная местность), грунтов и гидрогеологических условий;
- высокая трудоемкость и необходимость механизации работ;
- длительность возведения.
Поэтому для песчаных, супесчаных, суглинистых и глинистых грунтов, на слабопересеченной местности подземный способ мало применим, особенно при недостатке времени на возведение блиндажа или укрытия.
Возведение фортификационно сооружения котлованного типа включает:
- разбивку места сооружения по условиям местности;
- отрывку котлована вручную или с использованием средств механизации работ (бульдозеров, экскаваторов, котлованных и других машин) или взрывным способом;
- сборку фортсооружения (на дне котлована, либо вне котлована с последующим помещением в котлован) и монтаж в нем внутреннего оборудования и входа;
- засыпку грунтом;
- маскировку места расположения.
Указанный способ принят за прототип.
Недостатками прототипа являются:
- значительные трудозатраты на отрывку котлована;
- необходимость применения средств механизации работ;
- трудоемкость и сложность обеспечения маскировки места расположения сооружения [1, 2].
Целью заявляемого способа является повышение маскировочных и защитных свойств фортификационного сооружения путем возведение без отрывки котлована, вскрытия поверхности земли и нарушения растительного слоя грунта, что делает посадку сооружения на местности незаметным для средств разведки противника.
Осуществление поставленной цели осуществляется с помощью фортификационного сооружения, изготовленного из мягкого материала вводимого в сложенном виде в горизонтальную (наклонную) скважину с помощью пневматического пробойника, последующей подаче в него сжатого газа, поднятии защитной толщи грунта без нарушения целостности поверхностного слоя грунта и маскировочных свойств.
Предлагаемое сооружение иллюстрируется чертежами, представленными на:
- фиг. 1 - введение фортификационного сооружения в выпущенным из него воздухом в скважину с помощью пневмопробойника;
- фиг. 2 - заполнение рабочей полости фортсооружения сжатым газом;
- фиг. 3 - заполнение каркасной полости фортсооружения сжатым газом
- фиг. 4 - вид возведенного сооружения сбоку (разрез по А - А).
Использование фортификационных сооружений типа блиндажей и укрытий для защиты личного состава от поражающих свойств различных видов оружия известно.
Известны блиндажи и укрытия, выполненные из жестких конструкционных материалов (лесоматериала, волнистой стали, бетона, клеефанерных элементов, композитных материалов) [1, 2].
Недостатками подобных сооружений является необходимость отрывки котлована, что ведет к большим трудозатратам на возведение и последующей маскировки места расположения блиндажа или укрытия; возможность не прямого поражения личного состава, обломками разрушенных жестких элементов при воздействии ударной волны.
Известны легкие каркасные фортификационные сооружения ЛКС, ЛКС-2 [1, 2] и легкое каркасно-тканевое сооружения [3]. Сооружения включают: жесткий арочный кольцевой каркас в виде 6 колец, выполненных из алюминиевого сплава или композиционных материалов; оболочку, выполненную из водонепроницаемой полиамидной ткани и прикрепляемую к кольцам каркаса завязками; 2 торцовые диафрагмы, защитные герметические двери; канаты, анкеры и оттяжки для крепления каркаса; внутреннее оборудование.
Легкокаркасное сооружение принято за прототип.
Недостатком прототипа является наличие жесткого каркаса и необходимость отрывки котлована, что ведет к большим трудозатратам на маскировку места расположения блиндажа или укрытия.
Целью предлагаемой конструкции является совмещение функций сооружения создавать полость в грунтах без нарушения почвенного покрова на поверхности земли, и одновременно служить в качестве защитного фортификационного сооружения.
Фортификационное сооружение содержит корпус (фиг. 1, 2. 3), съемный оголовок, каркас, защитно-герметичный вход и внутреннее оборудование.
Корпус 1 выполнен из высокопрочного герметичного материала (например, параллельно или диагонально дублированного полиамидного материала рогожкового плетения нитей с односторонним герметизирующим покрытием из бутадиенового каучука). При избыточном давлении газа ΔР2 корпус 1 принимает форму цилиндрической мягкой оболочки со сферическими торцами, а его объем образует рабочую полость. Один из сферических торцов корпуса 1 является съемным оголовком 2, который соединен с остальной частью корпуса 1 герметическим замком 3 (например замком-молнией с 2-х сторонними фартуками, герметизирующими замок 3 по окружности). Оголовок 2 полостным клапаном 4, позволяющим осуществлять подачу сжатого газа, перекрытие и выпуск его из корпуса 1.
Каркас 5 выполнен в виде нескольких мягких тороидов из того же материала, что и корпус 1, соединяемых между собой воздуховодами 6. Количество тороидов, избыточное давление газа и осевые расстояния между ними определяют емкость сооружения и его защитные свойства. При заполнении каркаса 5 сжатым газом под давлением ΔР2 в пределах растягивающих материал оболочки напряжений он создает жесткую пространственную конструкцию, образующую каркасную полость. Для подачи в каркас 5 сжатого газа крайний тороид снабжен каркасным клапаном 7, аналогичным по конструкции полостному клапану 4. Тороиды каркаса 5 своими внешними меридианами прикрепляются (например, прошиваются и проклеиваются) к меридианам внутренней поверхности цилиндрической оболочки корпуса 1, так, чтобы корпус 1 и каркас 5 образовали единую мягкую конструкцию.
Защитно-герметичный вход (например, известной конструкции типа ЛАЗ [1,2]) содержит защитно-герметический люк 8 и оболочку 9 конического входного блока, прикрепляемую посредством замка 10 (аналогичного по конструкции, размерам и способу герметизации замку 3) к корпусу 1.
Внутреннее оборудование фортсооружения содержит: сиденья-нары 11; фильтровентиляционное оборудование 12, воздуховод которого выводится через коммуникационное окно 13, выполняемое в конической оболочке 9 защитно-герметического входа и оканчивающееся взрывозащитным устройством, автономное осветительное оборудование.
Способ возведения фортификационного сооружения включает следующие операции:
1. Производится разбивка места сооружения по условиям местности.
2. Если сооружение возводится на равнинной местности или не из окопа или хода сообщения, по его оси отрываются направляющий приямок 14 и приемный приямок 15 (фиг. 4).
3. Пневмопробойник 16 (например, марки ИП с диаметром скважины 30 - 46 см [4]) подключают к источнику сжатого газа (например, к компрессорной станции), опускают его на дно направляющего приямка 14 и ориентирует в направлении приемного приямка 15.
4. Свернутое в рулон фортификационное сооружение с выпущенным воздухом опускают в направляющий приямок 14 и с противоположной от оголовка 2 стороны прикрепляют его к заднему торцу пневмопробойника 16.
5. Запускают пневмопробойник 16, который образует в грунте горизонтальную скважину 17, одновременно втягивая в нее за собой фортификационное сооружение.
6. При появлении пневмопробойника 16 в приемном приямке 14, его выключают, отсоединяют фортификационное сооружение, а сам пневмопробойник 16 извлекают из приемного приямка 15.
7. Источник сжатого газа (например, компрессор) через воздушный шланг и полостной клапан 4, заполняет корпус 1 сжатым газом (воздухом) до расчетного избыточного давления ΔP1, пока его рабочая полость не примет цилиндрическую форму, а грунт не приподнимется, образуя защитную толщу над сооружением (фиг. 1).
8. Воздушный шланг источника сжатого газа отсоединяют от полостного клапана 4, подсоединяют через каркасный клапан 7 к каркасной полости 6 сооружения, заполняют ее сжатым газом до расчетного по защитным свойствам и допустимой деформативности тороидов избыточного давления ΔР2. (фиг. 2).
9. Воздушный шланг отсоединяют от каркасного клапана 7.
10. Расстегивают замок 3 оголовка 2 корпуса 1 и удаляют его.
11. Монтируют вспомогательное оборудование.
12. Монтируют и закрепляют защитно-герметичный вход. Замок 10 конической оболочки защитно-герметического входа совмещают с замком 3 корпуса 1 застегивают и герметизируют его, сопрягая вход и корпус 1 в единую конструкцию.
13. При необходимости осуществляют маскировочные мероприятия.
Фортификационное сооружение к работе готово.
При демонтаже отсоединяют защитно-герметический вход, демонтируют вспомогательное оборудование, каркасную полость 6 через каркасный клапан 7 сообщают с атмосферой, после выпуска из нее газа, извлекают фортсооружения из грунта, проводят его техническое обслуживание (при необходимости - ремонт), подсоединяют оголовок 2 к корпусу 1, компактно складывают сооружение для хранения.
При невозможности устроить приемный приямок 15, пневмопробойником 16 с использованием обратного хода выполняется горизонтальная не сквозная 17, а тупиковая скважина; сооружение помещается в скважину вручную с помощью сборного, состоящего из нескольких звеньев, толкателя.
Дополнительные технические результаты:
- высокая транспортабельность, в сложенном состоянии для перевозки сооружения не требуется дополнительных транспортных средств;
- имеет невысокую стоимость;
- быстрота и простота возведения и демонтажа сооружения, достаточно расчета из двух человек;
- не дает не прямых поражений личного состава в результате воздействия ударной волны от взрыва боеприпаса;
- высокая ремонтопригодность, повреждения корпуса и каркаса оперативно устраняются методом заклейки;
- высокая надежность, сооружение практически не может быть разрушено ударной волной.
Предлагаемый способ возведения и устройство для его реализации могут найти применение в качестве полевого фортификационного сооружения для защиты личного состава от поражающего действия огневых средств противника на местности с нескальными грунтами.
Использованные источники:
1. Левыкин В.И. Фортификация: прошлое и современность. - М.: Воениздат, 1987. - 159 с.
2. Наставление по военно-инженерному делу для советской армии. - М.: Воениздат, 1983, с. 63 - 87.
3. Патент РФ №2597013 С1, МПК-7 Е04Н 9/00, Е04В 1/32. Защитное каркасно-тканевое сооружение / А.А. Месяц, И.С. Воробьев, Ю.А. Троць и др., опубл. 10.09.2016.
4. Пневматические машины ударного действия для прокладки скважин и шпуров /Н.Н. Есин, А.Д. Костылев, К.С. Гурков, Б.Н. Смолянинский. - Новосибирск, Наука, 1986. - 216 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ строительства фортификационных сооружений в труднодоступных районах | 2023 |
|
RU2823664C1 |
ПОЛЕВОЕ СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ФОРТИФИКАЦИОННОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2013 |
|
RU2526076C1 |
Блиндаж-казарма | 2002 |
|
RU2223372C2 |
БЛИНДАЖ-КАЗАРМА | 2004 |
|
RU2278231C2 |
Полевое фортификационное сооружение | 1990 |
|
SU1784831A1 |
Полевое сборно-разборное фортификационное сооружение | 2019 |
|
RU2721552C1 |
Полевое сборно-разборное модульное фортификационное сооружение | 2020 |
|
RU2751172C1 |
Контейнерное фортификационное сооружение | 2022 |
|
RU2797515C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕШКОВ ГРУНТОМ | 2019 |
|
RU2728457C1 |
Фортификационное сооружение повышенной защиты | 2020 |
|
RU2747892C1 |
Изобретение относится к области военного дела, а именно к полевой фортификации, и предназначено для защиты личного состава от прямого и косвенного воздействия ударной волны от взрыва обычных или ядерных боеприпасов противника. Фортификационное сооружение содержит корпус в виде цилиндрической высокопрочной герметичной мягкой оболочки. Один из сферических торцов корпуса снабжен полостным клапаном и является съемным оголовком. Его прикрепляют герметическим замком по окружности цилиндрической части. В рабочую полость корпуса помещают и меридионально прикрепляют каркас из нескольких мягких тороидов с каркасным клапаном, объединенных в каркасную полость воздуховодами. Вход снабжен защитно-герметичным люком и конической оболочкой с замком и коммуникационным окном. Внутреннее оборудование включает: сиденья-нары, фильтровентиляционное и осветительное оборудование. Для возведения фортификационного сооружения производят разбивку места возведения, устраивают два приямка. Помещают на дно направляющего приямка пневмопробойник и ориентируют его на приемный приямок. Свернутое в рулон фортификационное сооружение с выпущенным газом прикрепляют к пневмопробойнику. Запускают пневмопробойник, который устраивает в грунте горизонтальную скважину и втягивает в нее сооружение. Пневмопробойник выключают, открепляют от него сооружение и через полостной клапан в рабочую полость подают сжатый газ. Корпус принимает цилиндрическую форму, уплотняет и поднимает грунт, образует над сооружением защитную грунтовую толщу. Через каркасный клапан в каркасную полость подают сжатый газ до создания в ней расчетного избыточного давления и перекрывают его. Удаляют оголовок, устанавливают вспомогательное оборудование, на место оголовка монтируют защитно-герметичный вход. Целью заявляемого изобретения является повышение маскировочных и защитных свойств фортификационного сооружения путем возведения без отрывки котлована, вскрытия поверхности земли и нарушения растительного слоя грунта, что делает посадку сооружения на местности незаметным для средств разведки противника. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
1. Способ возведения фортификационного сооружения, заключающийся в разбивке места сооружения; отрывке по его оси направляющего и приемного приямков; ориентированном помещении на дно направляющего приямка пневмопробойника и свернутого в рулон фортификационного сооружения с выпущенным воздухом; прикреплении противоположного от оголовка торца сооружения к пневмопробойнику; запуске пневмопробойника и образовании в грунте горизонтальной скважины с одновременным втягиванием в нее за собой фортификационного сооружения; отключении пневмопробойника и извлечении его из приемного приямка; подаче сжатого газа от источника через полостной клапан в рабочую полость до расчетного избыточного давления и принятия корпусом цилиндрической формы, вытеснении грунта вверх с образованием защитной толщи над сооружением; заполнении через каркасный клапан каркасной полости сжатым газом до создания в ней расчетного избыточного давления; отсоединении и удалении оголовка корпуса; установке вспомогательного оборудования; монтаже и прикреплении посредством герметического замка конической оболочки защитно-герметичного входа к корпусу в единую конструкцию; маскировке места возведения, при необходимости.
2. Фортификационное сооружение, содержащее корпус, выполненный в виде цилиндрической мягкой оболочки из высокопрочного герметичного материала со сферическими торцами, один из которых, снабженный полостным клапаном, является съемным оголовком, прикрепленным по окружности цилиндрической части корпуса герметическим замком; каркас в виде нескольких мягких тороидов, соосно прикрепленных внешними меридианами к меридианам внутренней поверхности корпуса и соединенных между собой воздуховодами, снабженными каркасным клапаном и образующими при заполнении сжатым газом каркасную полость; защитно-герметичный вход в виде защитно-герметического люка с конической оболочкой с выполненным в ней коммуникационным окном, прикрепляемой посредством герметического замка к корпусу; внутреннее оборудование, включающее: сиденья-нары, фильтровентиляционное оборудование, детали крепления и автономное осветительное устройство.
ЗАЩИТНОЕ КАРКАСНО-ТКАНЕВОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2597013C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВОДЧАТОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ СО СДВОЕННОЙ СТЕНКОЙ | 2003 |
|
RU2261959C2 |
КАМЕРА-УБЕЖИЩЕ И СПОСОБ | 2007 |
|
RU2416723C2 |
ПУНКТ КОЛЛЕКТИВНОГО СПАСЕНИЯ ПЕРСОНАЛА | 2015 |
|
RU2619577C2 |
CN 102644406 A, 22.08.2012 | |||
US 9845610 B2, 19.12.2017. |
Даты
2023-04-18—Публикация
2022-03-17—Подача