СПОСОБ УБОРКИ КУЛЬТУРЫ ГУАР Российский патент 2023 года по МПК A01D45/22 A01F11/00 

Описание патента на изобретение RU2796673C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке гуар на зерно, а более конкретно к способам уборки лущильных сортов гуар на зерно с последующим хранением гуара.

Основные известные аналоги технологии производства зерна бобовых культур в современном земледелии: Рекомендации. - Брест, 1991; Вербицкий Н.М. Исследования, опыт, рекомендации - Ростов на Дону: Книжное издательство, 1983. - с.68-69; патентрный документ Франции №2464022, кл. A 01 F 11/00; A 01 D 45/24; A 01 F 12/20; патентный документ Японии №52-27062, кл. А 01 F 11/00.

Недостатками известных способов уборки лущильных сортов бобовых являются значительные потери зерна и высокая трудоемкость работ.

Указанные недостатки обусловлены следующим.

При раздельном способе уборки лущильных сортов бобовых культур за счет наличия операции скашивания стеблестоя в валки валковыми жатками или косилками с валкообразователями затраты труда на уборку увеличиваются примерно в 1,5 раза и зависят от погодных условий, складывающихся на период уборки. После скашивания зерно и листостебельная масса должны снизить содержание влаги в течение некоторого времени (одни или двое суток), при котором может происходить растрескивание бобов и осыпание зерна на почву в необратимые потери. Наличие ветров, суховеев и осадков в период сушки валков приводит в отдельных случаях к 100% потери урожая зерна. Средние потери при уборке бобовых культур раздельным способом в хозяйствах Краснодарского края составляют 20-25%. При обмолоте валков зерноуборочным комбайном режимные параметры его молотильного устройства выбирают из условия оптимизации таких показателей как дробление зерна и его недомолот. Увеличение частоты вращения молотильного барабана и уменьшение зазоров на входе и выходе рабочей щели молотильного устройства увеличивает интенсивность воздействия рабочих органов на обрабатываемую массу. При этом недомолот зерна снижается, но возрастает дробление зерна. И, наоборот, при уменьшении частоты вращения молотильного барабана и увеличении зазоров на входе и выходе в рабочую щель молотильного устройства недомолот зерна возрастает, а его дробление снижается. Поэтому при выборе режимных параметров исходят из компромиссного подхода к величине дробления и недомолота зерна. Причем частоту вращения молотильного аппарата делают минимальной для данной марки комбайна. Потери зерна от его дробления и недомолота молотильным устройством комбайна увеличивают общие потери урожая при раздельном способе уборки.

Наиболее эффективным по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ уборки лущильных сортов гуар на зерно прямым комбайнированием жатки низкого среза FLOAT STREAM, Россельмаш или других марок с подобными характеристиками.

Недостатками способа, принятого за прототип, являются значительные потери зерна и высокая трудоемкость работ. Одним из технологических требований сортов гуара, как и других бобовых культур, является высота прикрепления нижнего боба, что косвенно влияет на его урожайность при механизированной уборке. Бобы, находящиеся на высоте ниже 15 см., как правило, не попадают в бункер комбайна и остаются не убранными. Это может на 30-50% снижать урожайность культуры. В процессе селекции гуара в РФ , были определены 4 градации растений:

а) ранние одностебельные, высота растений 40–50 см;

б) среднеспелые одностебельные, высота растений 60 см, бобы крупные;

в) слабоветвистые, 3 ветви на растении, высота 60см;

г) позднеспелые высокорослые, 3–4 ветви на растении, высота 110 см.

Для культуры гуар процесс особенный в силу морфологических и биологических особенностей культуры. Сложности в уборке обусловлены следующим:

1) Растения гуара имеют детерминантный тип развития, т.е. на растении одновременно имеются плоды и цветки, что дает возможность постоянно вегетировать и приводит к неравномерному созреванию семян на растении;

2) Растения гуара имеют низкое прикрепление нижних бобов (5,5–11,9см), а самые крупные и продуктивные бобы находятся в нижней части растения. Техника, обеспечивающая такой низкий срез при уборке, отсутствует;

3) Оболочка бобов, особенно верхних, плотная и трудно поддается обмолоту, в связи с чем остается много необмолоченных бобов, которые при очистке идут в отход;

Уборочная спелость гуара наступает при побурении 80% бобов и влажности семян 16–18%.

При комбайнировании основная причина низкой семенной продуктивности гуара состоит в том, что большая часть урожая остается в поле, так как высота среза комбайна, которая составляет 12 см, не позволяет убирать нижние самые продуктивные бобы, а верхние бобы, как правило, наиболее мелкие не поддаются механическому обмолоту. В связи с этим, прямым комбайнированием собирается урожай семян со средней части растения, что составляет немного более 30% урожая.

Задачей предлагаемого изобретения является исключение недостатков известных аналогов.

Техническим результатом изобретения является подъем гуара над режущим аппаратом в момент среза растений с одновременным снижением потери зерна и снижением трудоемкости работ по сборке с дальнейшем хранением гуара.

Технический результат достигается способом уборки культуры гуар, в котором при побурении 50-70% бобов за 7-10 дней до уборки культуры подвергают обработке препаратом сплошного действия на основе действующего вещества – дибромид, затем убирают гуар с признаком неосыпаемости зерна барабаном, включающим в себя ряд стеблеподъемников, расположенных параллельно направлению движения комбайна и вращающихся в противоположные стороны, при этом скашивание стеблестоя происходит с одновременным обмолотом скошенной массы зерноуборочным комбайном, выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм, после чего гуар направляется в стационар, где на зерноочистительных машинах подобных с типовым набором решет зерно очищается от примесей, затем гуар сушится в сушилках, сортируется по цвету – на оптическом сепараторе, после чего закладывается на хранение.

Способ уборки культуры гуар, в котором режимные параметры молотильного устройства выбираются оптимальными для обеспечения минимального дробления.

Способ уборки культуры гуар, в котором расход рабочей жидкости препарата на основе дибромида - 200-300 л/га.

Способ уборки культуры, в котором расход рабочей жидкости препарата на основе дибромида при авиационной обработке - 50-100 л/га.

Сохранение урожая и его качество во многом зависит от проведения десикации незадолго до уборки посевов, при этом при побурении 50-70% бобов за 7-10 дней до уборки культуры подвергают обработке препаратом сплошного действия на основе действующего вещества типа дибромид (Расход рабочей жидкости - 200-300 л/га, при авиационной обработке - 50-100 л/га), во время уборки выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм, после чего гуар направляют на хранение в ангары.

Как и в известных способах сбора бобовых заявленный способ включает скашивание стеблестоя с одновременным обмолотом скошенной массы зерноуборочным комбайном, однако одним из основных отличий является, что режимные параметры молотильного устройства выбираются оптимальными для обеспечения минимального дробления и недомолота зерна при одновременном подъёме гуара над режущим аппаратом в момент среза растений. При этом частота вращения молотильного барабана устанавливается минимальной для марки используемого комбайна. Убирают гуар с признаком неосыпаемости зерна барабаном, включающим в себя ряд стеблеподъемников, расположенных параллельно направлению движения комбайна и вращающихся в противоположные стороны, при этом скашивание стеблестоя происходит с одновременным обмолотом скошенной массы зерноуборочным комбайном, выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм, после чего гуар направляют на хранение в стационары, например, сухие ангары.

При этом в ночь перед уборкой стеблестой подвергают обработке препаратом «Реглон Супер», а уборку стеблестоя проводят во второй половине дня, и уже затем во время уборки выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм.

В изобретении используется так называемая функция «Плавающий нож» жатки, за счёт которой производится скашивание на высоте 30 мм, хорошо адаптируясь к рельефу любой сложности благодаря механизму копирования поверхности такому как Float Stream исключают проблему механического травмирования зерен, как в продольном, так и в поперечном направлениях, а так же обеспечение подъема бобов над режущим аппаратом в момент среза растений с одновременным снижением потери зерна и снижением трудоемкости работ по сборке с дальнейшем хранением гуара.

Затем ворох из бункера комбайна перевозится на стационар, где на зерноочистительных машинах подобных «Пектус-Гигант» К531 с типовым набором решет и «Алмаз» МС-4/2 зерно очищается от примесей и сушится в зерносушилках, дополнительно сортируется по цвету – на оптическом сепараторе типа «Оптима2», после чего закладывается на хранение.

Один из преимуществ является, что в изобретение используется так называемая функция «Плавающий нож» жатки, который производит скашивание на высоте 30 мм, хорошо адаптируясь к рельефу любой сложности благодаря механизму копирования поверхности такому как Float Stream исключают проблему механического травмирования зерен, как в продольном, так и в поперечном направлениях, а так же обеспечение подъема бобов над режущим аппаратом в момент среза растений с одновременным снижением потери зерна и снижением трудоемкости работ по сборке с дальнейшем хранением гуара.

Похожие патенты RU2796673C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УБОРКИ ЛУЩИЛЬНЫХ СОРТОВ ГОРОХА 2004
  • Трубилин Евгений Иванович
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Богус Азамат Эдуардович
  • Курочкин Денис Сергеевич
RU2280353C2
СПОСОБ УБОРКИ ПОЛЕГЛЫХ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КУЛЬТУР И ЖАТКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Деркачев И.П.
  • Жуков П.Н.
  • Солодкий А.Н.
RU2057427C1
СПОСОБ УБОРКИ ГОРОХА ПРЯМЫМ КОМБАЙНИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Карпенко В.Д.
  • Катричев А.В.
  • Сохт К.А.
  • Кравченко В.С.
RU2096942C1
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Стребков Н.Ф.
  • Стребкова Е.Н.
RU2192117C2
СПОСОБ УБОРКИ ГОРОХА ПРЯМЫМ КОМБАЙНИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Брусенцов А.С.
  • Карпенко В.Д.
  • Куцеев В.В.
  • Кравченко В.С.
  • Брежнев А.В.
RU2262831C1
СПОСОБ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СОИ 2005
  • Трубилин Евгений Иванович
  • Бурдун Алексей Михайлович
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Томчук Роман Владимирович
RU2295217C1
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2007
  • Кравченко Владимир Сергеевич
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Петунина Ирина Александровна
RU2340160C2
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ЗЕРНОУБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Шинделов Андрей Викторович
  • Медведчиков Владимир Михайлович
RU2286045C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СЕМЕННОЙ ПРОДУКТИВНОСТИ СОЛОДКИ ГОЛОЙ В ПРИРОДНЫХ ЗАРОСЛЯХ НИЖНЕГО ПОВОЛЖЬЯ 2002
  • Салдаев А.М.
  • Сапунков А.П.
RU2227970C1
Способ уборки зерновых культур и зерноуборочная машина для его осуществления 2017
  • Шинделов Андрей Викторович
  • Медведчиков Владимир Михайлович
RU2659244C1

Реферат патента 2023 года СПОСОБ УБОРКИ КУЛЬТУРЫ ГУАР

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ уборки культуры гуар включает этапы, на которых при побурении 50-70% бобов за 7-10 дней до уборки культуры подвергают обработке препаратом сплошного действия на основе действующего вещества дибромид; затем убирают гуар с признаком неосыпаемости зерна барабаном, включающим в себя ряд стеблеподъемников, расположенных параллельно направлению движения комбайна и вращающихся в противоположные стороны; при этом скашивание стеблестоя происходит с одновременным обмолотом скошенной массы зерноуборочным комбайном; выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм; далее гуар направляется в стационар, где на зерноочистительных машинах с набором решет гуар очищается от примесей; затем гуар сушится в сушилках, сортируется по цвету на оптическом сепараторе, после чего закладывается на хранение. Обеспечивается подъем гуара над режущим аппаратом в момент среза растений с одновременным снижением потерь зерна и снижением трудоемкости работ по сборке с дальнейшим хранением гуара. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 796 673 C1

1. Способ уборки культуры гуар, отличающийся тем, что при побурении 50-70% бобов за 7-10 дней до уборки культуры подвергают обработке препаратом сплошного действия на основе действующего вещества дибромид, затем убирают гуар с признаком неосыпаемости зерна барабаном, включающим в себя ряд стеблеподъемников, расположенных параллельно направлению движения комбайна и вращающихся в противоположные стороны, при этом скашивание стеблестоя происходит с одновременным обмолотом скошенной массы зерноуборочным комбайном, выделение фракции целых семядолей колотого зерна проводят на решетах с продолговатыми сквозными отверстиями шириной 5 мм, после чего гуар направляется в стационар, где на зерноочистительных машинах с набором решет гуар очищается от примесей, затем гуар сушится в сушилках, сортируется по цвету на оптическом сепараторе, после чего закладывается на хранение.

2. Способ уборки культуры гуар по п. 1, отличающийся тем, что расход рабочей жидкости препарата на основе дибромида - 200-300 л/га.

3. Способ уборки культуры гуар по п. 1, отличающийся тем, что расход рабочей жидкости препарата на основе дибромида при авиационной обработке - 50-100 л/га.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2796673C1

"Keys to profitable guar production" / Leland D
Tripp, Dale A
Lovelace and Emory P
Boring III
- Texas Agricultural Experiment Station, The Texas A&M University system (Retyped from 1977 Texas Agricultural Experiment Station bulletin), [Найдено в Интернет: 06.03.2023], http://lubbock.tamu.edu/files/2011/10/keysguarprod1977_1.pdf,

RU 2 796 673 C1

Авторы

Зубков Петр Михайлович

Бачурин Дмитрий Геннадьевич

Даты

2023-05-29Публикация

2022-11-21Подача