ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕНЕРИРУЮЩЕГО АЭРОЗОЛЬ ИЗДЕЛИЯ, МУНДШТУК И ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ ЭКСТРАКТОР Российский патент 2023 года по МПК A24F40/20 A24F40/40 A24F7/02 

Настоящее изобретение относится к экстрактору для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующем аэрозоль устройстве. Настоящее изобретение также относится к генерирующему аэрозоль устройству и мундштуку, содержащему такой экстрактор.

В ряде документов уровня техники раскрыты генерирующие аэрозоль устройства, которые содержат, например, нагреваемые генерирующие аэрозоль системы и электрически нагреваемые генерирующие аэрозоль системы. Одно преимущество этих систем состоит в том, что они значительно уменьшают побочный поток дыма, одновременно с этим обеспечивая возможность для курильщика выборочно приостанавливать и возобновлять генерирование аэрозоля. В патенте США №5,144,962 раскрыт пример нагреваемой генерирующей аэрозоль системы, которая в одном варианте осуществления содержит ароматизирующий носитель, находящийся в контакте с нагревателем. В случае выработки ресурса указанного носителя заменяют как его, так и нагреватель. Желательно иметь такое генерирующее аэрозоль устройство, в котором обеспечивается возможность замены субстрата без необходимости в удалении нагревательного элемента.

В WO 2013/076098 и WO 2016/124550 приведены описания генерирующего аэрозоль устройства, имеющего нагреватель, который выполнен с возможностью вставки в образующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия, и экстрактор для содействия извлечению генерирующего аэрозоль изделия после использования. В этих описаниях раскрыты экстракторы, имеющие стопор, выступающий от наружной стороны экстрактора. Стопор выполнен с возможностью взаимодействия с выемками, расположенными внутри гильзы, которая расположена внутри генерирующего аэрозоль устройства, и, таким образом, с возможностью соединения экстрактора с генерирующим аэрозоль устройством. Однако данный механизм сцепления, т.е. взаимодействия углублений и выступающего стопора, не всегда является надежным и может портиться с течением времени. Это может приводить к трудностям при извлечении или отделении и повторном прикреплении экстрактора, а также может негативно влиять на стабильность и удобство в использовании устройства. Следовательно, было бы желательно создать такой усовершенствованный экстрактор для содействия извлечению генерирующего аэрозоль изделия, который не имел бы указанных проблем.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложен экстрактор для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующем аэрозоль устройстве. Экстрактор содержит корпус, образующий полость для размещения генерирующего аэрозоль изделия, и упругий соединительный элемент, прикрепленный к корпусу экстрактора. Упругий соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства. Предпочтительно, упругий соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства.

Термин «разъемное соединение» означает, что корпус экстрактора выполнен с возможностью соединения с участком генерирующего аэрозоль устройства таким образом, чтобы экстрактор был по существу неподвижно соединен с указанным участком генерирующего аэрозоль устройства, и при этом корпус экстрактора выполнен с возможностью высвобождения из состояния неподвижного соединения с участком генерирующего аэрозоль устройства с тем, чтобы корпус экстрактора имел возможность перемещения относительно указанного участка генерирующего аэрозоль устройства.

Признаки, описанные в нижеследующих предпочтительных вариантах осуществления, могут быть обеспечены в любом из аспектов настоящего изобретения и в любой подходящей комбинации.

Благодаря обеспечению упругого соединительного элемента, прикрепленного к корпусу экстрактора, и выполнению указанного элемента с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора, обеспечивается возможность многократного прикрепления экстрактора к остальной части генерирующего аэрозоль устройства и отделения от нее без какой-либо деформации корпуса экстрактора. Это обусловлено тем, что лишь упругий соединительный элемент будет перемещаться или деформироваться при входе во взаимодействие и выходе из взаимодействия экстрактора с остальной частью генерирующего аэрозоль устройства. Это может означать преимущество, состоящее в том, что корпус экстрактора будет иметь более продолжительный срок службы, поскольку он не будет подвергаться чрезмерной многократной деформации, и упругий соединительный элемент может быть выполнен таким образом, чтобы он особенно подходил для такой многократной деформации. В дополнение, обеспечивается возможность достижения более стабильной доставки аэрозоля от затяжки к затяжке, если корпус экстрактора не подвергается многократной деформации во время использования генерирующего аэрозоль устройства.

В этом состоит отличие от экстракторов уровня техники, корпусы которых приходится подвергать многократной деформации при их извлечении из устройства и вставки в него, что негативно влияет на срок службы материала корпуса экстрактора вследствие такой многократной деформации и потенциально приводит к порче и, возможно, полной поломке корпуса экстрактора. Такая порча может также влиять на рабочие характеристики экстрактора. Иначе говоря, это может отрицательно влиять на способность экстрактора к многократному прикреплению к устройству. Это может отрицательно влиять на ощущения пользователя от устройства.

В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль устройство» относится к устройству, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом для генерирования аэрозоля. Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой часть генерирующего аэрозоль изделия. Генерирующее аэрозоль устройство может содержать один или более компонентов, используемых для подачи энергии от источника питания на образующий аэрозоль субстрат для генерирования аэрозоля. Например, генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой нагреваемое генерирующее аэрозоль устройство. Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой генерирующее аэрозоль устройство с электрическим нагревом или генерирующее аэрозоль устройство с газовым нагревом. Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой генерирующее аэрозоль устройств, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия для генерирования аэрозоля, который может непосредственно вдыхаться в легкие пользователя через рот пользователя. Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой держатель.

В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль изделие» относится к изделию, содержащему образующий аэрозоль субстрат, способный выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, генерирующее аэрозоль изделие может представлять собой генерирующее аэрозоль изделие, которое генерирует аэрозоль, непосредственно вдыхаемый в легкие пользователя через рот пользователя. Генерирующее аэрозоль изделие может быть одноразовым. В дальнейшем используется, главным образом, термин «генерирующее аэрозоль изделие».

В контексте данного документа термин «образующий аэрозоль субстрат» относится к субстрату, способному выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут выделяться в результате нагрева образующего аэрозоль субстрата. Образующий аэрозоль субстрат для удобства может представлять собой часть генерирующего аэрозоль изделия или генерирующее аэрозоль изделие.

Предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие может представлять собой нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, то есть генерирующее аэрозоль изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, который должен нагреваться, а не сжигаться, для выделения летучих соединений, способных образовывать аэрозоль. В аэрозоле, образующемся в результате нагрева образующего аэрозоль субстрата, может содержаться меньше известных вредных составляющих, чем образовывалось бы в результате горения или пиролитического разложения образующего аэрозоль субстрата. Генерирующее аэрозоль изделие может представлять собой или содержать табачную палочку.

Корпус экстрактора предпочтительно выполнен с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия. Это означает, что полость, образованная корпусом экстрактора, по существу соответствует форме или профилю генерирующего аэрозоль изделия, с возможностью размещения которого она выполнена.

Корпус экстрактора предпочтительно выполнен таким образом, что частицы образующего аэрозоль субстрата или другой мусор, который может создаваться образующим аэрозоль изделием, улавливаются или удерживаются внутри экстракторного участка генерирующего аэрозоль устройства, когда образующее аэрозоль изделие извлечено. Затем экстрактор может быть извлечен из устройства и очищен в плановом порядке для поддержания уровня ощущений потребителя.

Настоящее изобретение также обеспечивает возможность по существу поддержания целостности генерирующего аэрозоль изделия при извлечении генерирующего аэрозоль изделия из генерирующего аэрозоль устройства. Значительно снижается риск образования кусочков образующего аэрозоль субстрата из генерирующего аэрозоль изделия во время его извлечения и удержания в генерирующем аэрозоль устройстве. Это обеспечивает преимущество, поскольку генерирующее аэрозоль устройство будет нуждаться в менее частой очистке.

Предпочтительно, корпус экстрактора имеет первый конец, образующий отверстие указанной полости, и противоположный второй конец, причем по меньшей мере первый участок упругого соединительного элемента проходит в направлении от первого конца ко второму концу. Первый участок упругого соединительного элемента может быть удлиненным. Благодаря наличию отверстия, обеспечивается возможность размещения генерирующего аэрозоль изделия внутри экстрактора через первый конец.

Расстояние между противоположными первым и вторым концами корпуса экстрактора образует продольную длину экстрактора или корпуса экстрактора.

Предпочтительно, корпус экстрактора может содержать поверхность, обращенную к образующему аэрозоль изделию при правильном расположении образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия внутри экстрактора. Это указывает пользователю на то, что генерирующее аэрозоль изделие полностью вставлено в корпус экстрактора. Это снижает вероятность повреждения образующего аэрозоль субстрата во время вставки.

Предпочтительно, первый конец представляет собой открытый конец, а второй конец представляет собой по существу закрытый конец. По существу закрытый второй конец может образовывать торцевую опорную поверхность, которая может обеспечивать опору или гнездо для генерирующего аэрозоль изделия, размещенного внутри экстрактора. В качестве альтернативы, оба из первого и второго концов представляют собой открытые концы, причем опорная поверхность для обеспечения опоры или гнезда для генерирующего аэрозоль изделия расположена внутри экстрактора в месте, находящемся между указанными первым и вторым открытыми концами. Предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие по существу упирается в опорную поверхность.

Осуществленное таким образом ориентирование упругого соединительного элемента обеспечивает возможность эффективного многократного прикрепления и отделения экстрактора без приложения избыточной деформации к упругому соединительному элементу. Это обусловлено тем, что противоположный второй конец корпуса экстрактора предпочтительно обращен к генерирующему аэрозоль устройству, когда экстрактор соединен с устройством. Таким образом, первый участок упругого соединительного элемента предпочтительно проходит в том же направлении, что и направление движения, необходимое для разъемного соединения корпуса экстрактора с генерирующим аэрозоль устройством или его участком. Кроме того, первый участок упругого соединительного элемента подвергается минимальным усилиям изгиба вовне, в частности, когда пользователь отделяет экстрактор от генерирующего аэрозоль устройства путем его вытягивания из генерирующего аэрозоль устройства.

В качестве альтернативы, первый участок упругого соединительного элемента может быть ориентирован противоположным образом. Иначе говоря, по меньшей мере первый участок упругого соединительного элемента может проходить в направлении от первого конца ко второму концу.

Первый участок упругого соединительного элемента может не проходить за пределы либо первого, либо второго конца корпуса. В качестве альтернативы, первый участок упругого соединительного элемента может проходить за пределы либо первого, либо второго конца корпуса.

Корпус экстрактора может также образовывать канал потока воздуха для обеспечения возможности втекания воздуха в указанную полость. При использовании пользователь может осуществлять затяжку на конце генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в указанной полости. Генерирующее аэрозоль изделие содержит образующий аэрозоль субстрат, который нагревается с помощью нагревателя. Воздух втягивают в указанную полость через указанный канал потока воздуха и протекает по образующему аэрозоль субстрату. Летучие компоненты, выделяющиеся из нагретого образующего аэрозоль субстрата, вовлекаются в поток воздуха и конденсируются с образованием вдыхаемого аэрозоля.

Предпочтительно, первый участок упругого соединительного элемента проходит от прикрепленного к корпусу экстрактора ближнего конца указанного первого участка до расположенного на удалении от корпуса экстрактора дальнего конца указанного первого участка.

Ближний конец первого участка упругого соединительного элемента может быть закреплен в любой точке вдоль корпуса экстрактора. В некоторых вариантах осуществления ближний конец первого участка упругого соединительного элемента прикреплен к точке, расположенной вдоль корпуса экстрактора между первым концом корпуса экстрактора и средней точкой по длине корпуса экстрактора.

Дальний конец первого участка упругого соединительного элемента расположен в месте, находящемся между первым и вторым концами корпуса экстрактора. В качестве альтернативы, дальний конец первого участка упругого соединительного элемента может быть расположен в месте, находящемся за пределами либо первого, либо второго конца корпуса экстрактора, так что упругий соединительный элемент проходит наружу от корпуса экстрактора.

Первый участок упругого соединительного элемента может иметь любую подходящую длину. Предпочтительно, длина первого участка упругого соединительного элемента меньше, чем длина корпуса экстрактора. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления длина первого участка упругого соединительного элемента составляет от приблизительно 25 процентов до приблизительно 75 процентов длины корпуса экстрактора. Такие длины способны обеспечивать преимущество, состоящее в возможности включения упругого соединительного элемента в качестве части экстрактора без какого-либо или сколь-нибудь значительного увеличения занимаемой площади экстрактора. Такие длины также способны обеспечивать возможность надлежащего отклонения упругого соединительного элемента с целью разъемного соединения экстрактора с генерирующим аэрозоль устройством.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент также содержит второй участок, имеющий первый конец, прикрепленный к корпусу экстрактора, и второй конец, расположенный на удалении от корпуса экстрактора.

Первый и второй участки упругого соединительного элемента могут быть соединены друг с другом. В частности, второй конец второго участка может быть соединен с ближним концом первого участка упругого соединительного элемента, или он может быть соединен с первым участком в любом другом месте вдоль него. В таких вариантах осуществления первый и второй участки упругого соединительного элемента могут быть выполнены как единое целое друг с другом.

Предпочтительно, на первом участке упругого соединительного элемента выполнен выступ, проходящий с удалением от корпуса экстрактора.

Выступ может быть выполнен с возможностью разъемного взаимодействия с участком генерирующего аэрозоль устройства. Указанный участок генерирующего аэрозоль устройства может представлять собой корпус, содержащий одно или более отверстий или углублений для размещения выступа упругого соединительного элемента. Указанный участок генерирующего аэрозоль устройства может представлять собой любой подходящий участок, который пригоден для размещения экстрактора и имеет подходящие средства для приема выступа упругого соединительного элемента или взаимодействия с ним.

Предпочтительно, выступ имеет первую наклонную поверхность, ориентированную в направлении первого конца корпуса экстрактора, и вторую наклонную поверхность, ориентированную в направлении второго конца корпуса экстрактора.

Предпочтительно, вторая наклонная поверхность имеет более пологий наклон, чем первая наклонная поверхность.

Выступ может содержать кулачковый элемент, язычок, угловой или изогнутый участок, крючок, шпильку, шарик или любой другой подходящий выступающий элемент, выполненный с возможностью его размещения или защелкивания в отверстии или углублении. Например, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления первый участок упругого соединительного элемента может содержать изогнутый участок, на котором выполнены первая наклонная поверхность и вторая наклонная поверхность.

Первая наклонная поверхность выступа может быть выполнена с возможностью обеспечения отклонения или перемещения упругого соединительного элемента в направлении корпуса экстрактора при вставке экстрактора в участок генерирующего аэрозоль устройства, так что обеспечивается возможность соединения экстрактора с указанным участком устройства. Иначе говоря, скользящее перемещение экстрактора внутри указанного участка генерирующего аэрозоль устройства приводит к прижатию упругого соединительного элемента к корпусу экстрактора, когда первая наклонная поверхность скользит по кромке указанного участка генерирующего аэрозоль устройства. Крутизна первой наклонной поверхности определяет, насколько большое усилие необходимо приложить для отклонения упругого соединительного элемента в направлении корпуса экстрактора при вставке экстрактора в указанный участок генерирующего аэрозоль устройства. Чем больше крутизна первой наклонной поверхности, тем больше усилие, необходимое для отклонения упругого соединительного элемента. Крутизна второй наклонной поверхности определяет, насколько большое усилие необходимо приложить для отклонения упругого соединительного элемента в направлении корпуса экстрактора при высвобождении экстрактора из состояния взаимодействия с отверстием или углублением указанного участка генерирующего аэрозоль устройства. Чем больше крутизна второй наклонной поверхности, тем больше усилие, необходимое для отклонения упругого соединительного элемента при вытягивании указанного выступа из состояния взаимодействия с отверстием или углублением указанного участка генерирующего аэрозоль устройства. Таким образом, усилия, необходимые для ввода во взаимодействие и вывода из взаимодействия или для соединения и разъединения экстрактора и указанного участка генерирующего аэрозоль устройства, зависят по существу от формы указанного выступа и от крутизны первой и второй наклонных поверхностей.

Таким образом, первая и вторая наклонные поверхности упругого соединительного элемента соответственно определяют усилия, необходимые для разъемного соединения и разъединения экстрактора и указанного участка генерирующего аэрозоль устройства. Предпочтительно, вторая наклонная поверхность имеет более пологий наклон, чем первая наклонная поверхность, с тем, чтобы затруднить для пользователя случайное отсоединение экстрактора во время использования генерирующего аэрозоль устройства. Если первый участок упругого соединительного элемента ориентирован противоположным образом, иначе говоря, если по меньшей мере первый участок упругого соединительного элемента проходит в направлении от первого конца ко второму концу, то, предпочтительно, первая наклонная поверхность имеет более пологий наклон, чем вторая наклонная поверхность.

Предпочтительно, указанный выступ расположен вблизи или на дальнем конце первого участка упругого соединительного элемента. В качестве альтернативы, выступ может быть обеспечен в любом месте вдоль первого участка упругого соединительного элемента.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент выполнен с возможностью поворота или сгибания относительно корпуса экстрактора. Упругий соединительный элемент предпочтительно выполнен с возможностью поворота или сгибания независимо от корпуса экстрактора. Упругий соединительный элемент предпочтительно содержит выполненный с возможностью отклонения или сгибания консольный элемент. Как описано выше, упругий соединительный элемент, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса экстрактора или независимо от него, обеспечивает передачу минимального или нулевого усилия от упругого соединительного элемента на корпус при отклонении или сгибании упругого соединительного элемента относительно корпуса. По этой причине упругий соединительный элемент может быть изготовлен из пластмассового материала с учетом высокого уровня гибкости пластмассовых материалов. Также могут быть пригодны другие материалы, такие как металлы.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент может быть поджат в направлении смещенного положения. Упругий соединительный элемент может представлять собой подпружиненное устройство или элемент. Упругий соединительный элемент может представлять собой упругий выступающий элемент, выполненный с возможностью защелкивающегося соединения с указанным участком генерирующего аэрозоль устройства. Такой упругий выступающий элемент может представлять собой консоль, стержень или брус. Центр вращения или шарнир могут быть обеспечены на корпусе экстрактора таким образом, чтобы упругий соединительный элемент имел возможность перемещения к экстрактору и от него. Если упругий соединительный элемент содержит первый участок и второй участок, то центр вращения или шарнир могут быть обеспечены в месте пересечения между первой и второй частями.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент содержит продольное удлинение и прикреплен к корпусу экстрактора таким образом, что он имеет один конец, который крепится к корпусу экстрактора, и дальний конец, расположенный на удалении от экстрактора.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент выполнен с возможностью отделения от корпуса экстрактора. Это обеспечивает преимущество, поскольку таким образом обеспечивается возможность замены упругого соединительного элемента в случае его поломки во время использования, без необходимости в замене всего корпуса экстрактора, имеющего несъемный соединительный элемент. Замена упругого соединительного элемента может быть более дешевой, чем замена всего экстрактора. Это обусловлено тем, что упругий соединительный элемент может не представлять собой единое целое с корпусом экстрактора. Кроме того, включение упругого соединительного элемента согласно настоящему изобретению не должно существенно влиять на изготовление существующих экстракторов или генерирующих аэрозоль устройств.

Предпочтительно, экстрактор также содержит один или более дополнительных упругих соединительных элементов, причем каждый дополнительный упругий соединительный элемент прикреплен к корпусу экстрактора и выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства. Предпочтительно, экстрактор также содержит один или более дополнительных упругих соединительных элементов, каждый из которых прикреплен к корпусу экстрактора и выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства.

Предпочтительно, экстрактор также содержит один дополнительный упругий соединительный элемент, который прикреплен к корпусу экстрактора и выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства. Предпочтительно, экстрактор также содержит один дополнительный упругий соединительный элемент, который прикреплен к корпусу экстрактора и выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства.

Предпочтительно, упругий соединительный элемент и дополнительный упругий соединительный элемент или элементы симметрично расположены на корпусе экстрактора или вокруг него. Например, если корпус экстрактора имеет по существу круглое сечение, то эти упругие соединительные элементы могут быть расположены через равные промежутки по окружности корпуса экстрактора.

Каждый дополнительный упругий соединительный элемент может иметь любую комбинацию признаков, описанных выше в отношении упругого соединительного элемента.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложено генерирующее аэрозоль устройство, способное принимать генерирующее аэрозоль изделие. Указанное устройство содержит: нагревательный кожух или гильзу, заключающие в себе нагреватель для нагрева генерирующего аэрозоль изделия; и экстрактор согласно первому аспекту настоящего изобретения, причем указанный упругий соединительный элемент выполнен с возможностью разъемного соединения экстрактора с нагревательным кожухом или гильзой.

Генерирующее аэрозоль устройство содержит нагревательный кожух для размещения экстрактора, причем экстрактор выполнен с возможностью скольжения внутрь нагревательного кожуха. Предпочтительно, нагревательный кожух образует часть кожуха генерирующего аэрозоль устройства. В качестве альтернативы, нагревательный кожух может содержать отдельный компонент, выполненный с возможностью соединения с генерирующим аэрозоль устройством.

Нагревательный кожух может содержать трубку, имеющую по меньшей мере один открытый конец для размещения экстрактора, и генерирующее аэрозоль изделие, размещенное в экстракторе. Корпус экстрактора может иметь по существу цилиндрическую форму и образовывать скользящий приемник, диаметр которого несколько меньше диаметра нагревательного кожуха, так что обеспечивается возможность по существу размещения корпуса экстрактора в нагревательном кожухе. Корпус экстрактора может содержать фланец, выполненный с возможностью примыкания к концу нагревательного кожуха при полном соединении корпуса экстрактора с корпусом нагревателя.

Нагревательный кожух может также обеспечивать выступающую направляющую дорожку, проходящую продольно вдоль внутренней поверхности нагревательного кожуха. Направляющая дорожка выполнена с возможностью взаимодействия с пазом или канавкой, расположенными вдоль наружной поверхности экстрактора. Взаимодействие направляющей дорожки с соответствующим пазом в корпусе экстрактора обеспечивает, чтобы корпус экстрактора не поворачивался при размещении или скольжении внутри нагревательного кожуха. В качестве альтернативы, нагревательный кожух может также содержать направляющий паз, и корпус экстрактора может иметь выступ, выполненный с возможностью взаимодействия с направляющим пазом нагревательного кожуха таким образом, чтобы корпус экстрактора не поворачивался при размещении или скольжении внутри нагревательного кожуха.

Нагревательный кожух также обеспечивает емкость, и нагреватель выполнен с возможностью по существу размещения внутри нее. Таким образом обеспечивается возможность снижения вероятности непосредственного контакта пользователя с нагревателем устройства.

Эффективный диаметр корпуса экстрактора вместе с упругим соединительным элементом может быть больше, чем диаметр нагревательного кожуха.

Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, содержащую нагреватель, предпочтительно электрический нагреватель. В качестве альтернативы, генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой генерирующую аэрозоль систему с нагревателем, содержащую газовую горелку или какой-либо источник тепла, отличный от электрического. В качестве альтернативы, предложена генерирующая аэрозоль система с электрическим нагревом для размещения генерирующего аэрозоль изделия, содержащего: образующий аэрозоль субстрат, причем указанная генерирующая аэрозоль система с электрическим нагревом выполнена с возможностью размещения в ней генерирующего аэрозоль изделия и содержит: электрический нагреватель для нагрева образующего аэрозоль субстрата; и экстрактор для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующей аэрозоль системе с электрическим нагревом, причем указанный экстрактор соответствует любому варианту осуществления по первому аспекту настоящего изобретения.

Термин «электрический нагреватель» относится к одному или более электрическим нагревательным элементам. Электрический нагреватель может содержать внутренний электрический нагревательный элемент для по меньшей мере частичной вставки внутрь образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия при размещении этого генерирующего аэрозоль изделия в экстракторе, причем указанный экстрактор расположен вблизи нагревателя. «Внутренний нагревательный элемент» представляет собой элемент, пригодный для вставки или проникновения в генерирующий аэрозоль материал. Настоящее изобретение особенно полезно в случае его использования в сочетании с внутренним нагревательным элементом, поскольку в этом случае может иметь место тенденция к прилипанию образующего аэрозоль субстрата к нагревательному элементу и, как следствие, к поломке во время отделения образующего аэрозоль субстрата от нагревательного элемента.

В качестве альтернативы или дополнительно, электрический нагреватель может содержать наружный нагревательный элемент. Термин «наружный нагревательный элемент» относится к элементу, который по меньшей мере частично окружает образующий аэрозоль субстрат. Электрический нагреватель может содержать один или более внутренних нагревательных элементов и один или более наружных нагревательных элементов.

Электрический нагреватель может содержать один нагревательный элемент. В качестве альтернативы, электрический нагреватель может содержать более чем один нагревательный элемент. Нагревательный элемент или нагревательные элементы могут быть расположены надлежащим образом для наиболее эффективного нагрева образующего аэрозоль субстрата.

Электрический нагреватель может иметь любую подходящую форму. Например, электрический нагреватель может быть выполнен в виде нагревательного лезвия. В качестве альтернативы, электрический нагреватель может иметь форму кожуха или субстрата с различными электропроводными участками, или форму электрически резистивной металлической трубки. В качестве альтернативы, одна или более нагревательных игл или стержней, которые проходят через центр образующего аэрозоль субстрата, могут быть такими, как уже было описано выше. В качестве альтернативы, электрический нагреватель может представлять собой дисковый (концевой) нагреватель или комбинацию дискового нагревателя с нагревательными иглами или стержнями. Другие альтернативы включают нагревательную проволоку или нить, например проволоку из Ni-Cr (никель-хрома), платины, вольфрама или сплавов, или нагревательную пластину. При необходимости, нагревательный элемент может быть нанесен внутри или снаружи на твердый несущий материал.

Электрический нагреватель может содержать теплоприемник или тепловой резервуар, содержащий материал, способный поглощать и сохранять тепло и впоследствии высвобождать тепло с течением времени в образующий аэрозоль субстрат. Теплоприемник может быть выполнен из любого подходящего материала, такого как подходящий металлический или керамический материал. В одном варианте осуществления указанный материал имеет высокую теплоемкость (чувствительный теплоаккумулирующий материал) или представляет собой материал, способный поглощать и впоследствии выделять тепло посредством обратимого процесса, такого как высокотемпературный фазовый переход. Подходящие чувствительные теплоаккумулирующие материалы включают силикагель, оксид алюминия, углерод, стеклянный мат, стекловолокно, минеральные вещества, металл или сплав металлов, таких как алюминий, серебро или свинец, и целлюлозный материал, такой как бумага. Другие подходящие материалы, которые выделяют тепло в результате обратимого фазового перехода, включают парафин, ацетат натрия, нафталин, воск, оксид полиэтилена, металл, металлическую соль, эвтектическую смесь солей или сплав.

Теплоприемник или тепловой резервуар может быть расположен таким образом, чтобы он непосредственно контактировал с образующим аэрозоль субстратом и имел возможность передачи сохраненного тепла непосредственно на субстрат. В качестве альтернативы, тепло, сохраняемое в теплоприемнике или тепловом резервуаре, может передаваться на образующий аэрозоль субстрат посредством проводника тепла, такого как металлическая трубка.

Электрический нагреватель может нагревать образующий аэрозоль субстрат за счет проводимости. Электрический нагреватель может по меньшей мере частично находиться в контакте с субстратом или носителем, на который нанесен субстрат. В качестве альтернативы, тепло от электрического нагревателя может передаваться на субстрат посредством теплопроводного элемента.

В качестве альтернативы, электрический нагреватель может передавать тепло в поступающий окружающий воздух, втягиваемый через генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом во время использования, и этот воздух, в свою очередь, нагревает образующий аэрозоль субстрат за счет конвекции. Окружающий воздух может нагреваться перед его прохождением через образующий аэрозоль субстрат.

Предпочтительно, устройство содержит мундштук. Мундштук образован мундштучным кожухом, и экстрактор расположен внутри указанного мундштучного кожуха. Мундштук предпочтительно представляет собой компонент генерирующего аэрозоль устройства, выполненный с возможностью отделения и замены. Он именуется мундштуком, поскольку расположен на подносимом ко рту конце или расположенном дальше по потоку конце устройства. Мундштук предпочтительно относится к части кожуха генерирующего аэрозоль устройства и расположен на конце устройства. Во время использования генерирующее аэрозоль изделие, заключающее в себе образующий аэрозоль субстрат, предпочтительно частично заключено внутри мундштука генерирующего аэрозоль устройства. Во время использования пользователь осуществляет затяжку не непосредственно на мундштуке или мундштучном кожухе, а на отходящем от него генерирующем аэрозоль изделии. Соответственно, мундштук может рассматриваться как образующий самую дальнюю по потоку часть генерирующего аэрозоль устройства, и, следовательно, как часть устройства, расположенную ближе всего ко рту пользователя при использовании. Предпочтительно, мундштук может изготавливаться и продаваться отдельно для предоставления пользователю выбора персонализации устройства с помощью разных мундштуков, имеющих разные технические и/или эстетические признаки или характеристики.

Предпочтительно, корпус экстрактора неподвижно соединен с мундштуком, так что корпус экстрактора не перемещается относительно мундштука или мундштучного кожуха.

Предпочтительно, эффективный диаметр экстрактора, то есть диаметр корпуса плюс радиальное расстояние от упругого соединительного элемента до корпуса экстрактора, составляет меньше, чем диаметр по меньшей мере того участка мундштучного кожуха, в котором заключен экстрактор. В дополнение, мундштучный кожух также должен быть выполнен по размеру с возможностью размещения в нем по меньшей мере участка генерирующего аэрозоль изделия. Внутри мундштучного кожуха между мундштучным кожухом и экстрактором должен находиться зазор с тем, чтобы была обеспечена возможность скольжения нагревательного кожуха внутри мундштучного кожуха и экстрактора внутри нагревательного кожуха.

Предпочтительно, нагреватель проходит в продольном направлении относительно устройства и выполнен с возможностью проникновения во внутреннюю область генерирующего аэрозоль изделия. Предпочтительно, нагреватель выступает в продольном направлении. Например, нагревательный элемент предпочтительно имеет форму нагревательного лезвия с тем, чтобы изнутри нагревать генерирующий аэрозоль субстрат генерирующего аэрозоль изделия, размещенного внутри экстрактора. Кроме того, выступающий или удлиненный нагреватель легче поддается очистке после использования, и его легко заменить в случае повреждения или износа.

Предпочтительно, конец корпуса экстрактора содержит отверстие для обеспечения возможности размещения нагревателя в полости экстрактора. Предпочтительно, указанное отверстие обеспечено на втором конце экстрактора. Предпочтительно, второй конец экстрактора образует поверхность для упирания в нее генерирующего аэрозоль изделия, и, следовательно, для поддержки изделия внутри экстрактора.

Предпочтительно, корпус экстрактора выполнен с возможностью скольжения внутри нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства. Корпус экстрактора может содержать скользящий приемник для размещения генерирующего аэрозоль изделия, выполненный с возможностью скольжения внутри нагревательного кожуха. Термины «экстракторный корпус» или «корпус экстрактора» могут использоваться по всему настоящему описанию взаимозаменяемым образом с терминами «скользящий приемник» или «выполненный с возможностью скольжения приемник».

Упругая природа упругого соединительного элемента, при его размещении и отклонении внутри нагревательного кожуха, обеспечивает стабильное и надежное фрикционное взаимодействие соединительного элемента с внутренней областью нагревательного кожуха.

Предпочтительно, экстрактор выполнен с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением при соединении указанного экстрактора с корпусом нагревателя. Первое положение представляет собой рабочее положение, в котором нагреватель проходит внутрь полости экстрактора, а второе положение представляет собой положение извлечения, в котором по меньшей мере часть нагревателя извлечена из указанной полости.

Как описано выше, корпус экстрактора может содержать скользящий приемник для размещения генерирующего аэрозоль изделия. Скользящий приемник, таким образом, выполнен с возможностью скольжения между первым положением и вторым положением. Предпочтительно, весь мундштук, содержащий скользящий приемник, может перемещаться для перемещения скользящего приемника между первым положением и вторым положением. В качестве альтернативы, лишь скользящий приемник экстрактора может быть выполнен с возможностью скольжения между первым положением и вторым положением.

Предпочтительно, экстрактор остается прикрепленным к генерирующему аэрозоль устройству или корпусу нагревателя при нахождении экстрактора в первом и втором положениях. Более предпочтительно, экстрактор также остается прикрепленным к образующему аэрозоль устройству при нахождении экстрактора в положениях, расположенных между первым и вторым положениями.

Первое положение скользящего приемника представляет собой рабочее положение, в котором нагреватель имеет возможность нагрева образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия для образования аэрозоля. Как известно специалистам в данной области техники, аэрозоль представляет собой суспензию твердых частиц и/или капель жидкости в газе, таком как воздух. Второе положение скользящего приемника представляет собой положение извлечения, которое содействует извлечению генерирующего аэрозоль изделия из генерирующего аэрозоль устройства пользователем или потребителем. Расположенные раньше по потоку и дальше по потоку концы генерирующего аэрозоль устройства определены относительно воздушного потока при осуществлении затяжки пользователем. Обычно впускной воздух поступает в генерирующее аэрозоль устройство на расположенном раньше по потоку конце, смешивается с аэрозолем и переносит аэрозоль в воздушном потоке в направлении рта пользователя на расположенном дальше по потоку конце.

Предпочтительно, для генерирующего аэрозоль устройства обеспечено генерирующее аэрозоль изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат. В данном варианте осуществления генерирующее аэрозоль изделие остается по существу неподвижным относительно скользящего приемника при скольжении скользящего приемника между первым положением и вторым положением. Термин «по существу неподвижно» определен как характеризующий изменение положения на величину порядка миллиметров во время использования генерирующего аэрозоль устройства. Приемник или корпус экстрактора и генерирующее аэрозоль изделие перемещаются относительно других компонентов генерирующего аэрозоль устройства, включая нагреватель и нагревательный кожух. Это обеспечивает возможность извлечения генерирующего аэрозоль изделия из генерирующего аэрозоль устройства в два этапа. На первом этапе генерирующее аэрозоль изделие и скользящий приемник перемещают путем скольжения, в то время как образующий аэрозоль субстрат поддерживают относительно компонентов генерирующего аэрозоль устройства, в частности нагревателя. На втором этапе генерирующее аэрозоль изделие, теперь отделенное от нагревателя, может быть извлечено из скользящего приемника.

Предпочтительно, нагревательный кожух содержит первое соединительное углубление или отверстие и второе соединительное углубление или отверстие, причем при нахождении экстрактора в первом положении по меньшей мере участок упругого соединительного элемента взаимодействует с первым соединительным углублением или отверстием, а при нахождении экстрактора во втором положении по меньшей мере участок упругого соединительного элемента взаимодействует со вторым соединительным углублением или отверстием.

Предпочтительно, участок упругого соединительного элемента, который взаимодействует с соединительными углублениями или отверстиями, представляет собой выступ упругого соединительного элемента.

Предпочтительно, нагревательный кожух содержит одно или более отверстий или углублений для приема выступа упругого соединительного элемента. Благодаря взаимодействию упругого соединительного элемента с либо первым, либо вторым соединительным углублением или отверстиями, обеспечивается преимущество, состоящее в обеспечении прочного и стабильного разъемного соединения экстрактора. Таким образом обеспечивается возможность предотвращения любого непреднамеренного выхода генерирующего аэрозоль изделия из устройства. Кроме того, такая компоновка обеспечивает возможность защелкивающегося соединения между устройством и экстрактором. Таким образом обеспечивается возможность легкого соединения и разъединения экстрактора с генерирующим аэрозоль устройством, а также обеспечивается возможность надежной тактильной и слышимой обратной связи, сообщающей о том, что экстрактор зафиксирован в месте или введен во взаимодействие с местом, находящимся либо в первом, либо во втором положении.

Предпочтительно, первое соединительное углубление или отверстие расположено дальше от открытого конца нагревательного кожуха, чем второе соединительное углубление или отверстие. Предпочтительно, второе соединительное углубление или отверстие расположено ближе к открытому концу нагревательного кожуха, чем первое соединительное углубление или отверстие.

Предпочтительно, нагревательный кожух содержит пару углублений или отверстий, соответствующих каждому упругому соединительному элементу, которое обеспечено в экстракторе. Например, в случае наличия двух упругих соединительных элементов на корпусе экстрактора нагревательный кожух предпочтительно будет содержать две пары из первого и второго соединительных углублений или отверстий, соответствующих каждому из двух упругих соединительных элементов. Предпочтительно, если нагревательный кожух имеет по существу круглое сечение, то каждая пара из первого и второго соединительных углублений или отверстий, соответствующих каждому из двух упругих соединительных элементов, могут быть расположены через равные промежутки по окружности нагревательного кожуха.

Предпочтительно, по меньшей мере участок упругого соединительного элемента выполнен с возможностью фрикционного взаимодействия с внутренней поверхностью нагревательного кожуха при перемещении экстрактора между первым и вторым положениями. Такое фрикционное взаимодействие обеспечивает возможность создания улучшенного и более стабильного ощущения у пользователя при перемещении экстрактора между первым и вторым положениями. В частности, такое фрикционное взаимодействие может означать, что экстрактор не перемещается свободно между первым и вторым положениями, и вместо этого требует входного воздействия со стороны пользователя. Это может означать, что экстрактор перемещается между указанными положениями лишь тогда, когда пользователь прикладывает движущее усилие, и поэтому не происходит случайного перемещения (например, под действием силы тяжести) между указанными положениями.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложен мундштук для генерирующего аэрозоль устройства. Мундштук содержит мундштучный кожух и экстрактор согласно первому аспекту настоящего изобретения, причем экстрактор расположен внутри мундштучного кожуха. Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой любое генерирующее аэрозоль устройство согласно второму аспекту настоящего изобретения.

Генерирующие аэрозоль изделия, используемые в настоящем изобретении, могут содержать множество элементов, включая стержень из образующего аэрозоль субстрата. Наружная обертка может содержать сигаретную бумагу.

Генерирующие аэрозоль изделия обычно содержат полую ацетатную трубку, непосредственно примыкающую к стержню из образующего аэрозоль субстрата.

Стержень из образующего аэрозоль субстрата выполнен из генерирующего аэрозоль материала, который особо предпочтительно представляет собой гомогенизированный табачный материал.

В контексте данного документа термин «гомогенизированный табачный материал» охватывает любой табачный материал, полученный в результате агломерации частиц табачного материала. Листы или полотна из гомогенизированного табачного материала получают путем агломерации табака в виде частиц, полученного путем помола или иного измельчения в порошок одного или обоих из пластинок табачного листа и стеблей табачного листа. В дополнение, гомогенизированный табачный материал может содержать незначительное количество одного или более из табачной пыли, табачной мелочи и других побочных табачных продуктов в виде частиц, образующихся во время обработки, перемещения и отгрузки табака. Листы из гомогенизированного табачного материала могут быть изготовлены с помощью процессов литья, экструзии, изготовления бумаги или любых других подходящих процессов, известных в данной области техники.

Указанный стержень может содержать один или более листов из гомогенизированного табачного материала, которые были собраны для формирования заглушки и окружены наружной оберткой. Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «лист» описывает плоский элемент, ширина и длина которого существенно больше, чем его толщина. Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «собранный» описывает лист, который свернут, сложен или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси генерирующего аэрозоль изделия.

Предпочтительно, образующий аэрозоль субстрат содержит стержень из гомогенизированного табачного материала, окруженный оберткой, обеспеченной вокруг гомогенизированного табачного материала и находящейся в контакте с ним.

Стержень из образующего аэрозоль субстрата предпочтительно имеет наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру генерирующего аэрозоль изделия.

Стержень из образующего аэрозоль субстрата может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров.

Стержень из образующего аэрозоль субстрата может иметь длину от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 15 мм.

Генерирующие аэрозоль системы согласно настоящему изобретению содержат генерирующее аэрозоль изделие, как подробно описано выше, в комбинации с генерирующим аэрозоль устройством, которое выполнено с возможностью вмещения расположенного раньше по потоку конца генерирующего аэрозоль изделия. Генерирующее аэрозоль устройство содержит нагревательный элемент, который выполнен с возможностью нагрева образующего аэрозоль субстрата с целью генерирования аэрозоля во время использования. Предпочтительно, нагревательный элемент выполнен с возможностью проникновения через образующий аэрозоль субстрат при вставке генерирующего аэрозоль изделия внутрь генерирующего аэрозоль устройства. Например, нагревательный элемент предпочтительно имеет форму нагревательного лезвия.

Нагревательный элемент управляется во время использования таким образом, чтобы он работал в определенном диапазоне рабочей температуры, лежащем ниже максимальной рабочей температуры.

Предпочтительно, генерирующее аэрозоль устройство также содержит корпус, электрический источник питания, соединенный с нагревательным элементом, и управляющий элемент, выполненный с возможностью управления подачей питания от источника питания на нагревательный элемент.

Подходящие генерирующие аэрозоль устройства для использования в генерирующей аэрозоль системе согласно настоящему изобретению описаны в WO-A-2013/098405.

Во время работы генерирующее аэрозоль изделие, заключающее в себе образующий аэрозоль субстрат, может быть полностью заключено внутри генерирующего аэрозоль устройства. В этом случае пользователь может осуществлять затяжку на мундштуке генерирующего аэрозоль устройства. В качестве альтернативы, во время работы генерирующее аэрозоль изделие, заключающее в себе образующий аэрозоль субстрат, может быть частично заключено внутри генерирующего аэрозоль устройства. В этом случае пользователь может осуществлять затяжку непосредственно на образующем аэрозоль изделии.

Генерирующее аэрозоль изделие может иметь по существу цилиндрическую форму. Генерирующее аэрозоль изделие может быть по существу удлиненным. Генерирующее аэрозоль изделие может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Образующий аэрозоль субстрат может иметь по существу цилиндрическую форму. Образующий аэрозоль субстрат тоже может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Образующий аэрозоль субстрат может быть размещен в скользящем приемнике генерирующего аэрозоль устройства таким образом, чтобы длина образующего аэрозоль субстрата была по существу параллельна направлению воздушного потока в генерирующем аэрозоль устройстве.

Признаки, описанные в отношении одного аспекта настоящего изобретения, могут быть также применимы и к другому аспекту настоящего изобретения.

Далее изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на фигуры, на которых:

на Фиг. 1 показан покомпонентный вид в перспективе экстрактора согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения и кожуха генерирующего аэрозоль устройства, с возможностью взаимодействия с которым выполнен экстрактор;

на Фиг. 2 показан покомпонентный вид сверху в плане экстрактора согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения и нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства, с возможностью взаимодействия с которым выполнен экстрактор;

на Фиг. 3а и 3b соответственно показан перспективный вид корпуса экстрактора с упругими соединительными элементами и без них согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 4 показан покомпонентный вид сверху в плане экстрактора согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения и нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства, с возможностью взаимодействия с которым выполнен экстрактор;

на Фиг. 5 показан покомпонентный вид в перспективе экстрактора согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения и нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства, с возможностью взаимодействия с которым выполнен экстрактор;

на Фиг. 6а и 6b соответственно показан вид сверху в плане корпуса экстрактора с упругим соединительным элементом и без него, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 7а, 7b и 7с показаны виды с частичным разрезом экстрактора согласно настоящему изобретению, скользящего внутри нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства;

на Фиг. 8 показан вид в перспективе нагревательного кожуха генерирующего аэрозоль устройства;

на Фиг. 9 показан вид спереди в вертикальном положении мундштука согласно настоящему изобретению.

на Фиг. 1 показан мундштук 1 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фиг. 1 и 2, мундштук 1 содержит экстрактор 10 для размещения генерирующего аэрозоль изделия (не показано) и мундштучный кожух 30 для размещения экстрактора 10. Мундштук 1 выполнен с возможностью прикрепления к расположенному дальше по потоку участку генерирующего аэрозоль устройства (не показано). Такой расположенный дальше по потоку участок в настоящем изобретении представляет собой нагревательный кожух 50, показанный на Фиг. 1, 2 и 8, выполненный с возможностью разъемного соединения с генерирующим аэрозоль устройством и с возможностью размещения в нем нагревателя (не показан) указанного устройства. Хотя нагревательный кожух 50 показан как компонент, отдельный от генерирующего аэрозоль устройства, возможно выполнение нагревательного кожуха 50 как единого целого с устройством.

Как показано на Фиг. 1, 2, 3а и 3b, корпус 20 экстрактора образует полость для размещения генерирующего аэрозоль изделия. Корпус 20, как показано на Фиг. 1, содержит первый конец 21 и противоположный второй конец 22, причем первый конец 21 открыт, образуя таким образом вход или отверстие, ведущее в полость корпуса 20, а второй конец 22 по существу закрыт, обеспечивая таким образом опорную поверхность для упирания в нее генерирующего аэрозоль изделия при размещении изделия внутри экстрактора 10.

Экстрактор 10 выполнен с возможностью неподвижного закрепления внутри кожуха 30 мундштука 1. Как показано на Фиг. 1, мундштучный кожух 30 имеет открытый конец 31, также предназначенный для размещения генерирующего аэрозоль изделия. Вставка генерирующего аэрозоль изделия в мундштук 1 включает вставку генерирующего аэрозоль изделия через открытый конец 31 в полость, образованную корпусом 20 экстрактора. Генерирующее аэрозоль изделие считается полностью вставленным в мундштук 1, когда конец образующего аэрозоль образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия упирается во внутреннюю поверхность второго, закрытого конца 22. Благодаря неподвижному прикреплению экстрактора 10 к мундштучному кожуху 30, экстрактор 10 не перемещается относительно мундштучного кожуха 30 или мундштука 1.

Как показано на Фиг. 1, 2, 3а и 3b, оба из корпуса 20 экстрактора и нагревательного кожуха 50 содержат по существу цилиндрические трубки. Диаметр корпуса 20 экстрактора составляет несколько меньше, чем диаметр нагревательного кожуха 50, так что корпус 20 экстрактора имеет возможность скольжения или перемещения внутри нагревательного кожуха 50. Диаметр корпуса 20 экстрактора также составляет несколько меньше, чем диаметр расположенного раньше по потоку участка мундштучного кожуха 30, так что обеспечивается возможность размещения экстрактора 10 по существу внутри мундштучного кожуха 30. Тем не менее, между экстрактором 10 и внутренней поверхностью мундштука должен быть достаточный зазор для обеспечения возможности продвижения экстрактора 10 внутрь нагревательного кожуха 50. Такой зазор обеспечивает также возможность протекания воздуха в экстрактор 10 и через образующий аэрозоль субстрат для передачи аэрозоля, образующегося во время нагрева, пользователю, находящемуся дальше по потоку относительно мундштука 1.

При использовании нагревательный кожух 50 будет по существу заключен внутри мундштучного кожуха 30. Это обеспечивает преимущество, поскольку предотвращает непосредственный контакт пользователя с нагревательным кожухом 50 во время использования. Во время использования нагревательный кожух 50 может становиться слишком горячим для касания пользователем, поэтому мундштучный кожух 30 и нагревательный кожух 50 также обеспечивают теплоизоляцию от нагревателя.

Нагреватель (не показан) поддерживается на внутренней поверхности нагревательного кожуха 50. Как показано на Фиг. 1 и 2, нагревательный кожух 50 содержит открытый конец 51 для размещения экстрактора 10 и, таким образом, образующего аэрозоль изделия, размещенного внутри экстрактора 10, так что обеспечивается возможность нагрева генерирующего аэрозоль изделия с помощью нагревателя. Нагреватель (не показан) содержит нагревательный элемент, проходящий в продольном направлении. Закрытый конец 22 корпуса 20 экстрактора содержит отверстие 26, показанное на Фиг. 3а, с возможностью прохождения через которое внутрь полости, образованной корпусом 20 экстрактора, выполнен нагреватель.

Как показано на Фиг. 3а и 3b, закрытый конец 22 также содержит фланец 2 3 в виде выступающего обода или кольца, который упирается во внутреннюю поверхность корпуса 50, поддерживая выступающий нагреватель. Корпус 20 экстрактора также содержит ориентирующие выступы 24, обеспечивающие вставку и прикрепление корпуса 20 к мундштучному кожуху 30 при правильной ориентации. Ориентирующие выступы 2 4 взаимодействуют с соответствующими углублениями (не показаны), расположенными во внутренней поверхности мундштучного кожуха 30. Расположение корпуса 20 экстрактора при правильной ориентации также означает, что отверстие 26 будет правильно выровнено с нагревателем при перемещении экстрактора 10 внутри нагревательного кожуха 50.

Экстрактор 10 также содержит два упругих соединительных элемента 25, прикрепленных к наружной поверхности корпуса 20 экстрактора, как показано на Фиг. 2 и 3b. Упругие соединительные элементы 2 5 выполнены с возможностью сгибания или перемещения независимо от корпуса 20 при вставке экстрактора 10 в открытый конец 51 нагревательного кожуха 50. Как показано на Фиг. 2 и 3b, упругие соединительные элементы 25 содержат упругие консоли или зажимы, образованные первым участком 251 и вторым участком 252, соединенными друг с другом в единое целое. Первый участок 251 проходит по существу вдоль направления, проходящего от открытого конца 21 корпуса 20 экстрактора к закрытому концу 22 корпуса 20 экстрактора. Следовательно, первый участок 251 проходит от ближнего конца, расположенного ближе к открытому концу 21 и прикрепленного к корпусу 20 посредством второго участка 252, к дальнему концу, расположенному ближе к закрытому концу 22 на удалении от корпуса 20. Второй участок 252 проходит от первого конца, прикрепленного к корпусу 20, до второго конца, соединенного с ближним концом первого участка 251 упругого соединительного элемента. Следовательно, между первым участком 251 упругого соединительного элемента 25 и корпусом 20 экстрактора 10 имеется зазор, обеспечивающий пространство для сгибания упругого соединительного элемента, когда он подвергается деформации при скольжении внутри нагревательного кожуха 50.

Как показано на Фиг. 2 и 3b, упругие соединительные элементы 25 содержат выступ 2 53, обеспеченный на дальнем конце первого участка 251 каждого упругого соединительного элемента 25. Выступ 253 проходит от корпуса 20 и выполнен с возможностью взаимодействия с соединительными отверстиями 55, расположенными вдоль нагревательного кожуха 50. Как показано на Фиг. 2, выступ 253 имеет форму выступающего изогнутого участка упругого соединительного элемента 25.

Упругие соединительные элементы 25 расположены таким образом, что выступ 253 смещен от корпуса 20 экстрактора 10, так что в недеформированном или неотклоненном состоянии упругого соединительного элемента 25 имеет место зазор между первым участком 251 упругого соединительного элемента 25 и корпусом 20 экстрактора. В отклоненном состоянии первый участок 251 согнут в направлении корпуса 2 0 экстрактора 10, как показано на Фиг. 7b. Таким образом, эффективный диаметр экстрактора 10, т.е. диаметр экстрактора 10 с учетом упругих соединительных элементов 25, прикрепленных к корпусу 20 экстрактора 10, в неотклоненном состоянии (см. Фиг. 7а) составляет больше, чем эффективный диаметр экстрактора 10 в отклоненном состоянии (см. Фиг. 7а и 7с) упругих соединительных элементов 25.

Как показано на Фиг. 8, нагревательный кожух 50 содержит две пары соединительных отверстий 55, каждое из которых выполнено с возможностью размещения выступов 253 каждого из упругих соединительных элементов 25. Каждая пара соединительных отверстий 55 расположена в отличном от других положении в окружном направлении на нагревателе 50, и каждая пара соединительных отверстий 55 содержит первое и второе соединительные отверстия 551, 552.

Первые соединительные отверстия 551 выполнены с возможностью разъемного соединения экстрактора 10 с нагревательным кожухом 50 в первом положении, представляющем собой рабочее положение, в котором нагреватель генерирующего аэрозоль устройства имеет возможность нагрева образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия, размещенного внутри мундштука 1 и экстрактора 10. В первом положении нагреватель проходит через отверстие 26 для проникновения во внутреннюю область образующего аэрозоль субстрата и ее нагрева с образованием вдыхаемого аэрозоля для осуществления затяжки пользователем.

Вторые соединительные отверстия 552 выполнены с возможностью разъемного соединения экстрактора 10 с нагревательным кожухом 50 во втором положении, представляющем собой положение извлечения, в котором нагреватель генерирующего аэрозоль устройства по меньшей мере частично извлечен из образующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия, размещенного внутри мундштука 1 и экстрактора 10, с тем, чтобы содействовать извлечению изделия из экстрактора 10. Во втором положении нагреватель проникает в образующий аэрозоль субстрат на меньшую величину, чем в первом положении, представляющем собой рабочее положение, или вообще не проникает в образующий аэрозоль субстрат.

Согласно соответствующим целям соединительных отверстий 551, 552, первые соединительные отверстия 551 расположены дальше от открытого конца 51 нагревательного кожуха 50, чем вторые соединительные отверстия 552.

При использовании пользователь вставляет генерирующее аэрозоль изделие в мундштук 1 (показан на Фиг. 9) при нахождении экстрактора 10 в первом положении, так что нагреватель проникает во внутреннюю область генерирующего аэрозоль изделия. Пользователь активирует нагреватель генерирующего аэрозоль устройства с тем, чтобы нагреватель нагревал образующий аэрозоль субстрат при осуществлении пользователем затяжки на изделиях, создавая таким образом аэрозоль. Нагреватель может нагреваться непрерывно после первоначальной активации, например активироваться первой затяжкой, осуществляемой пользователем, или с помощью переключателя, активируемого пользователем, или он может нагреваться лишь при осуществлении пользователем затяжки на изделии. Образующийся аэрозоль переносится в воздушном потоке в рот пользователя. Если образующее аэрозоль изделие полностью потреблено или если пользователь счел генерирующее аэрозоль изделие использованным, экстрактор 10 может быть перемещен из первого положения, представляющего собой рабочим положением, во второе положение, представляющее собой положением извлечения. Это может быть осуществлено вручную пользователем путем вытягивания мундштука 1. В этом случае пользователь может захватить мундштук 1 для вытягивания экстрактора 10 в направлении дальше по потоку от нагревательного кожуха 50. Экстрактор 10 и, следовательно, мундштук 1 выполнены с возможностью полного отделения от нагревательного кожуха 50, если мундштук 1 дополнительно вытянут на себя при нахождении экстрактора 10 во втором положении, представляющем собой положение извлечения. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности замены и очистки мундштука 1 и экстрактора 10, а также очистки нагревательного кожуха 50 и заключенного в нем нагревателя.

На Фиг. 7а, 7b и 7с показано, каким образом упругий соединительный элемент 25 выполнен с возможностью взаимодействия со вторым соединительным отверстием 552 при вставке экстрактора 10 в нагревательный кожух 50 или при повторной вставке после извлечения мундштука 1 из генерирующего аэрозоль устройства. Выступ 253 содержит первую наклонную поверхность 254, ориентированную в направлении первого, открытого конца 21 корпуса 20 экстрактора, и вторую наклонную поверхность 255, ориентированную в направлении второго, закрытого конца 21 корпуса 20 экстрактора.

Эффективный диаметр экстрактора 10, определяемый наибольшим расстоянием между двумя противоположными упругими соединительными элементами 25, составляет больше, чем внутренний диаметр, определяемый нагревательным кожухом 50. Таким образом, при вставке экстрактора 10 в нагревательный кожух 50 вторые наклонные поверхности 255 двух упругих соединительных элементов 25 входят в контакт с внутренней кромкой стенки нагревательного кожуха, образующей открытый конец 51. Наклон второй наклонной поверхности 255 является по существу пологим, так что дальнейшее продвижение или скольжение экстрактора 10 против потока в нагревательный кожух 50 приводит к прижатию второй наклонной поверхности 255 к внутренней кромке открытого конца 51, что вынуждает сжатие упругого соединительного элемента 25 с его отклонением в направлении корпуса 20 экстрактора 10. Отклонение упругого соединительного элемента 25 в направлении корпуса 20 экстрактора 10, как показано на Фиг. 7b, обеспечивает возможность фрикционного взаимодействия экстрактора с внутренней стороной нагревательного кожуха 50. При дальнейшем скольжении экстрактора 10 внутри нагревательного кожуха 50 выступ 253 встретится со вторым соединительным отверстием 552 на расстоянии от внутренней кромки открытого конца 51. Поджатая или упругая природа упругого соединительного элемента 25 будет заставлять выступ 253 перемещаться от корпуса 20 экстрактора для разъемного взаимодействия со вторым соединительным отверстием 552, в результате чего экстрактор 10 разместится во втором положении,

представляющем собой положение извлечения. Выступ 253 эффективно защелкивается во втором соединительном отверстии 552. Это полезно, поскольку защелкивание способно обеспечивать для пользователя тактильное и слышимое указание на то, что экстрактор 10 успешно зафиксирован во втором положении, представляющем собой положение извлечения.

Дальнейшее скольжение экстрактора 10 против потока вдоль нагревательного кожуха 50 обеспечивает возможность прижатия второй наклонной поверхности 255 к расположенной раньше по потоку внутренней кромке второго отверстия 552, что, как и в предыдущем примере, вынуждает отклонение упругого соединительного элемента 25 в направлении корпуса 20 экстрактора 10. Благодаря отклонению упругого соединительного элемента 25 в направлении корпуса 20 экстрактора 10, аналогично тому, как показано на Фиг. 7b, обеспечивается возможность фрикционного взаимодействия экстрактора с внутренней стороной нагревательного кожуха 50 в любом месте между первым соединительным отверстием 551 и вторым соединительным отверстием 552. При дальнейшем скольжении экстрактора 10 внутри нагревательного кожуха 50, выступ 253 встретится с первым соединительным отверстием 551 на расстоянии от второго соединительного отверстия 552 и еще дальше от внутренней кромки открытого конца 51. Поджатая или упругая природа упругого соединительного элемента 25 будет вынуждать вывод выступа 253 из корпуса 20 для разъемного взаимодействия с первым соединительным отверстием 551, таким образом фиксируя экстрактор 10 в первом положении, представляющем собой рабочее положение. Выступ 253 эффективно защелкивается в первом соединительном отверстии 552. Это полезно, поскольку для пользователя обеспечивается возможность тактильного и слышимого указания на то, что экстрактор 10 успешно зафиксирован в первом положении, представляющем собой рабочее положение.

Когда экстрактор 10 находится в первом положении, представляющем собой рабочее положение, пользователь имеет возможность вставки генерирующего аэрозоль изделия внутрь экстрактора 10 с тем, чтобы обеспечить возможность нагрева изделия и осуществления на нем затяжек. В некоторых вариантах осуществления дальнейшее продвижение или скольжение экстрактора 10 за пределы рабочего положения внутри нагревательного кожуха 50 не будет допущено вследствие упирания закрытого торца 22 и фланца 23 корпуса 20 экстрактора во внутреннюю поверхность, на которой нагреватель поддерживается внутри нагревательного кожуха 50. Тем не менее, благодаря взаимодействию упругого соединительного элемента 25 с первым соединительным отверстием 551, обеспечивается неподвижное соединение экстрактора 10 с корпусом 50 нагревателя во время работы генерирующего аэрозоль устройства, а также обеспечивается, чтобы лишь преднамеренное действие приводило к высвобождению экстрактора 10 из указанного взаимодействия.

Как показано на Фиг. 7а, 7b и 7с, вторая наклонная поверхность 255 имеет более пологий наклон, чем первая наклонная поверхность 254, для обеспечения того, чтобы усилие, необходимое для поступательного продвижения экстрактора 10 дальше внутри нагревательного кожуха 50, было меньше, чем то, которое необходимо для вытягивания экстрактора из второго положения, представляющего собой положение извлечения. Это также обеспечивает, чтобы требовалось приложение пользователем более высокого преднамеренного усилия для полного извлечения экстрактора 10 из нагревательного кожуха 50 или перемещения экстрактора 10 из первого положения во второе положение. Иначе говоря, фиксация экстрактора 10 в первом и втором положениях сделана более легкой, то есть требующей меньшего усилия, чем высвобождение экстрактора 10 из указанных первого и второго положений.

Скольжение экстрактора 10 из первого положения, представляющего собой рабочее положение, во второе положение, представляющее собой положение извлечения или полного извлечения экстрактора 10 из нагревательного кожуха 50, включает процесс, схожий с вышеописанным процессом взаимодействия. Тем не менее, такие движения по выводу из взаимодействия будут требовать приложения усилия в направлении дальше по потоку от нагревателя, а не против потока к нагревателю, как описано выше, что включает вставку экстрактора 10 в нагревательный кожух 50 и его продвижение от второго отверстия 552 к первому отверстию 551. Основное различие состоит в том, что первая наклонная поверхность 2 54 будет прижата к соответствующим расположенным дальше по потоку внутренним кромкам первого и второго соединительных отверстий 551 и 552 с целью отклонения упругого соединительного элемента 25 в направлении корпуса 20 экстрактора 10 и обеспечения возможности скольжения экстрактора 10 дальше по потоку относительно нагревательного кожуха 50. Как описано выше, поскольку первая наклонная поверхность 254 имеет менее пологий наклон, чем вторая наклонная поверхность 255, усилие, необходимое для проталкивания экстрактора 10 дальше по потоку от нагревателя, составляет больше, чем усилие, необходимое для проталкивания экстрактора 10 против потока к нагревателю.

На Фиг. 4, 5, 6а и 6b показан альтернативный второй вариант осуществления мундштука 1' и экстрактора 10', который отличается от первого варианта осуществления главным образом тем, что упругие соединительные элементы 25', прикрепленные к экстрактору 10' по второму варианту осуществления, имеют меньшую длину, чем элементы по первому варианту осуществления. В первом варианте осуществления длина упругих соединительных элементов 2 5 равна длине корпуса 20 экстрактора или составляет по меньшей мере от 50% до 100% этой длины. Во втором варианте осуществления длина упругих соединительных элементов 25' составляет меньше, чем по меньшей мере 50% длины корпуса 20' экстрактора. Все другие признаки, описанные выше в отношении первого варианта осуществления, представлены в том же самом виде во втором варианте осуществления. По этой причине признаки второго варианта осуществления, для которых ссылочные номера были опущены, могут считаться по существу такими же, что и те, которые описаны в отношении первого варианта осуществления, показанного на Фиг. 1, 2, 3а и 3b. Нагревательный кожух 50, с возможностью соединения с которым выполнен мундштук 1', является по существу таким же, что и описанные выше и ниже.

На Фиг. 8 показан расположенный дальше по потоку конец нагревательного кожуха 50. Нагревательный кожух 50 имеет выступающую направляющую дорожку 53, проходящую продольно вдоль внутренней поверхности нагревательного кожуха 50. Направляющая дорожка 53 выполнена с возможностью взаимодействия с пазом или канавкой (не показаны), расположенными в наружной поверхности корпуса 20 экстрактора. Взаимодействие направляющей дорожки 53 с таким соответствующим пазом в корпусе 20 экстрактора обеспечивает, чтобы корпус 20 экстрактора не поворачивался и не смещался при размещении или скольжении внутри нагревательного кожуха 50.

На Фиг. 9 показан мундштук 1 согласно настоящему изобретению. Мундштучный кожух 30 заключает в себе экстрактор 10 согласно любому из первого и второго вариантов осуществления настоящего изобретения, подробно описанных выше.

Группа изобретений относится к экстрактору для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующем аэрозоль устройстве, к генерирующему аэрозоль устройству и мундштуку, содержащему такой экстрактор. Экстрактор для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующем аэрозоль устройстве, содержит корпус, образующий полость для размещения генерирующего аэрозоль изделия, и упругий соединительный элемент, прикрепленный к корпусу экстрактора, выполненный с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства. Обеспечивается увеличение срока службы генерирующего аэрозоль утройства. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Экстрактор для извлечения генерирующего аэрозоль изделия, размещенного в генерирующем аэрозоль устройстве, содержащий:

корпус, образующий полость для размещения генерирующего аэрозоль изделия; и

упругий соединительный элемент, прикрепленный к корпусу экстрактора,

причем упругий соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства.

2. Экстрактор по п. 1, в котором упругий соединительный элемент содержит продольное удлинение и прикреплен к корпусу экстрактора таким образом, что он имеет один конец, прикрепленный к корпусу экстрактора, и дальний конец, расположенный на удалении от корпуса экстрактора.

3. Экстрактор по п. 1, в котором корпус экстрактора имеет первый конец, образующий отверстие указанной полости, и противоположный второй конец, причем по меньшей мере первый участок упругого соединительного элемента проходит в направлении от первого конца ко второму концу.

4. Экстрактор по п. 3, в котором первый участок упругого соединительного элемента проходит от ближнего конца первого участка, прикрепленного к корпусу экстрактора, к дальнему концу первого участка, расположенному на удалении от корпуса экстрактора.

5. Экстрактор по п. 3, в котором упругий соединительный элемент также содержит второй участок, имеющий первый конец, прикрепленный к корпусу экстрактора, и второй конец, расположенный на удалении от корпуса экстрактора.

6. Экстрактор по любому из пп. 3-5, в котором на первом участке упругого соединительного элемента обеспечен выступ, проходящий от корпуса экстрактора.

7. Экстрактор по п. 6, в котором указанный выступ имеет первую наклонную поверхность, ориентированную в направлении первого конца корпуса экстрактора, и вторую наклонную поверхность, ориентированную в направлении второго конца корпуса экстрактора.

8. Экстрактор по п. 7, в котором вторая наклонная поверхность имеет более пологий наклон, чем первая наклонная поверхность.

9. Экстрактор по любому из пп. 6-8, в котором указанный выступ обеспечен на дальнем конце первого участка упругого соединительного элемента.

10. Экстрактор по любому из предыдущих пунктов, в котором упругий соединительный элемент выполнен с возможностью отделения от корпуса экстрактора.

11. Экстрактор по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащий один или более дополнительных упругих соединительных элементов, каждый из которых прикреплен к корпусу экстрактора и выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса экстрактора для разъемного соединения экстрактора с участком генерирующего аэрозоль устройства.

12. Генерирующее аэрозоль устройство, выполненное с возможностью приема генерирующего аэрозоль изделия и содержащее:

нагревательный кожух, заключающий в себе нагреватель для нагрева генерирующего аэрозоль изделия; и

экстрактор по любому из предыдущих пунктов, в котором упругий соединительный элемент выполнен с возможностью разъемного соединения экстрактора с корпусом нагревателя.

13. Генерирующее аэрозоль устройство по п. 12, в котором экстрактор соединен с нагревательным кожухом и выполнен с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением, причем первое положение представляет собой рабочее положение, в котором нагреватель проходит в полость корпуса экстрактора, а второе положение представляет собой положение извлечения, в котором по меньшей мере участок нагревателя извлечен из указанной полости.

14. Генерирующее аэрозоль устройство по п. 13, в котором нагревательный кожух содержит первое соединительное углубление или отверстие и второе соединительное углубление или отверстие, причем при нахождении экстрактора в первом положении по меньшей мере участок упругого соединительного элемента взаимодействует с первым соединительным углублением или отверстием, а при нахождении экстрактора во втором положении по меньшей мере участок упругого соединительного элемента взаимодействует со вторым соединительным углублением или отверстием.

15. Генерирующее аэрозоль устройство по п. 13 или 14, в котором по меньшей мере участок упругого соединительного элемента выполнен с возможностью фрикционного взаимодействия с внутренней поверхностью нагревательного кожуха при перемещении экстрактора между первым и вторым положениями.

16. Мундштук для генерирующего аэрозоль устройства, содержащий:

мундштучный кожух и

экстрактор по любому из пп. 1-11, расположенный внутри мундштучного кожуха.