ПЕНОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ, ДОБАВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2023 года по МПК C04B24/32 C04B28/02 C04B103/50 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к пеногасителю для гидравлической композиции, к добавке для гидравлической композиции, и к гидравлической композиции, и более конкретно, к гидравлической композиции, включающей пеногаситель для гидравлической композиции, который проявляет высокую эффективность пеногашения при низкой температуре, к добавке для гидравлической композиции, включающей пеногаситель для гидравлической композиции, и к пеногасителю для гидравлической композиции.

Уровень техники

[0002] Обычно из гидравлической композиции получают отвержденный массив вымешиванием гидравлического связующего и различных материалов, таких как вода, заполнением смесью формы, отверждением смеси, и затем разборкой формы после отверждения. В частности, состав бетонной смеси, которая представляет собой вариант гидравлической композиции, получают смешением и вымешиванием различных материалов, таких как цемент, вода, заполнитель и диспергатор, и затем выливанием ее в приготовленную заранее форму, и размещением ее в форме, и отверждением ее в течение предварительно определенного времени. Такой состав бетонной смеси имеет превосходные свойства, такие как прочность и долговечность, и широко применяется в разнообразных строениях и архитектурных конструкциях с использованием таких свойств.

[0003] Здесь, в составе бетонной смеси, добавка (добавка для гидравлической композиции), как правило, может быть внесена, чтобы улучшить вовлечение воздуха и текучесть во время вымешивания, при котором промешивают разнообразные материалы. Применением такой добавки, даже когда предусматривают сокращение содержания воды в составе бетонной смеси, может поддерживаться хорошая диспергируемость. В дополнение, возможно обеспечение хороших условий обращения (обрабатываемости) в ходе вымешивания и строительства. Поэтому возможно формирование состава бетонной смеси или тому подобного, который имеет превосходную стабильность во времени и обрабатываемость, а также улучшение долговечности, прочности и тому подобного состава бетонной смеси.

[0004] В частности, в недавние годы было известно применение диспергатора на основе поликарбоновой кислоты в качестве диспергатора, способного повышать диспергируемость различных материалов в гидравлической композиции и однородность смешения и вымешивания их, в добавке для гидравлической композиции, добавляемой к гидравлической композиции. Применением диспергатора на основе поликарбоновой кислоты может быть улучшена возможность сокращения воды в гидравлической композиции. С другой стороны, применением диспергатора на основе поликарбоновой кислоты, хотя может быть улучшена способность к вовлечению воздуха, становится большим диаметр пузырьков, образующихся во время вымешивания, что может влиять на строительные работы. Для разрешения такой проблемы было испытано использование так называемого AE-агента (воздухововлекающей добавки) в комбинации, чтобы формировать мелкие и хорошего качества пузырьки и улучшить характеристики замораживания-оттаивания.

[0005] В это время, когда диспергатор на основе поликарбоновой кислоты и AE-агент применяют в комбинации, как правило, может быть использован пеногаситель (пеногаситель для гидравлической композиции) с целью подавления образования больших количеств пены, обусловленных AE-агентом или тому подобным. Например, известен состав бетонной смеси, содержащий соединение на основе полиоксиалкилена, цемент, воду, мелкий заполнитель и крупный заполнитель в качестве основных компонентов (смотри Патентный Документ 1). В составе бетонной смеси соединение на основе полиоксиалкилена удовлетворяет соотношению «0,15<u/(u+v)<0,9», и имеет по меньшей мере одну или более алифатических углеводородных групп, в которых 5 или более атомов углерода составляют непрерывную цепь в молекуле, при допущении, что u представляет общее число молей образованных присоединением оксиэтиленовых групп в оксиалкиленовой группе, и v представляет общее число молей образованных присоединением оксиалкиленовых групп, имеющих 3 или более атомов углерода. В результате этого можно благоприятным образом подавить возрастание количества воздуха, обусловленное увеличением продолжительности вымешивания, и поддерживать на стабильном уровне количество вовлекаемого воздуха. В результате возможно формирование высококачественного состава бетонной смеси с превосходными долговечностью и прочностью.

[0006] Другими словами, обычно считалось, что пеногаситель в составе бетонной смеси должен иметь высокую гидрофобность, но повышением гидрофильности соединением на основе полиоксиалкилена благодаря оксиэтиленовым группам можно эффективно подавлять образование воздушных пузырьков, вызываемое AE-агентом или тому подобным, и предотвращать обусловленное увеличением продолжительности вымешивания возрастание количества воздуха. В результате не возникает увеличение количества воздуха, и может быть стабилизировано количество вовлекаемого воздуха.

Список цитированной литературы

Патентный Документ

[0007]

[Патентный Документ 1] JP-A-2003-226565

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Проблема, разрешаемая изобретением

[0008] С другой стороны, в общем случае соединения на основе полиоксиалкилена, раскрытого в описанном выше Патентном Документе 1 или тому подобном, существует возможность того, что могут возникать следующие недостатки. Более конкретно, в полиоксиалкиленовом соединении, используемом в качестве пеногасителя для гидравлической композиции, существовала такая проблема, что в гидравлической композиции при низкой температуре снижается действие пеногасителя, и, более того, исчезает эффект пеногашения. Другими словами, существовала такая проблема, что при низкой температуре увеличивается количество добавляемого пеногасителя, и, кроме того, даже если количество добавляемого пеногасителя возрастает, образование воздушных пузырьков не может быть подавлено. В этом случае была ситуация, где стоимость гидравлической композиции повышается с увеличением количества добавляемого пеногасителя, и, кроме того, невозможно предотвращение образования воздушных пузырьков, и становится затруднительным получение гидравлической композиции с превосходными долговечностью и прочностью.

[0009] В случае соединения на основе полиоксиалкилена, показанного в описанном выше Патентном Документе 1, было возможным эффективное предотвращение образования воздушных пузырьков, вызываемого AE-агентом или тому подобным. Однако соединение на основе полиоксиалкилена может не проявлять достаточную эффективность пеногашения при низких температурах. В частности, когда температура после промешивания падает ниже 10°С, резко снижается эффективность пеногашения, и становится затруднительным предотвращение образования воздушных пузырьков, даже когда возрастает количество добавленного пеногасителя, и может быть затруднительным получение гидравлической композиции с превосходными долговечностью и прочностью.

[0010] В результате обстоятельных исследований для разрешения вышеуказанных проблем заявитель пришел к изобретению, которое относится к гидравлической композиции, включающей пеногаситель для гидравлической композиции, к добавке для гидравлической композиции, содержащей пеногаситель для гидравлической композиции, и к пеногасителю для гидравлической композиции, включающей пеногаситель для гидравлической композиции, и тому подобным, которая проявляет высокую эффективность пеногашения при низкой температуре, оптимизацией молярного отношения оксиэтиленовой группы в составе соединения на основе полиоксиалкилена, и общего числа молей образованных присоединением оксиэтиленовых групп в составе соединения на основе полиоксиалкилена, и оксиэтиленовых групп, имеющих от 3 до 18 атомов углерода в соединения на основе полиоксиалкилена, используемого в качестве пеногасителя для гидравлической композиции.

[0011] В свете вышеуказанных обстоятельств, цель настоящего изобретения состоит в создании пеногасителя для гидравлической композиции, добавки для гидравлической композиции, и гидравлической композиции, способной проявлять особенно высокую эффективность пеногашения при низких температурах.

Средства разрешения проблемы

[0012] Согласно настоящему изобретению, представлены пеногаситель для гидравлической композиции, добавка для гидравлической композиции, и гидравлическая композиция, описываемые ниже.

[0013] [1] Пеногаситель для гидравлической композиции, включающий,

соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое следующей общей формулой (1), которое удовлетворяет соотношению следующих первого условия и второго условия.

RO-[(EO)n/(AO)m]-H (1)

Первое условие: 0,02≤n/(n+m)<0,16

Второе условие: 6≤n+m≤100

(где R обозначает алкильную группу, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, или алкенильную группу, и имеет структуру либо с линейной цепью, либо с разветвленной цепью. EO означает оксиэтиленовую группу, и AO означает оксиалкиленовую группу, имеющую от 3 до 18 атомов углерода. Индексы n, m обозначает среднее число молей соединенных структурных единиц, и n составляет 1 или более, и m составляет 1 или более, соответственно. В дополнение, [(EO)n/(AO)m] показывает, что n молей EO и m молей AO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации или статистической сополимеризации).

[0014] [2] Пеногаситель для гидравлической композиции согласно пункту [1], в котором может быть использована температура промешивания, которая представляет собой температуру непосредственно после промешивания гидравлической композиции, в диапазоне 3°С или более и менее 15°С.

[0015] [3] Пеногаситель для гидравлической композиции согласно пункту [1] или [2], в котором R в общей формуле (1) представляет алкильную группу или алкенильную группу, имеющую от 14 до 22 атомов углерода.

[0016] [4] Пеногаситель для гидравлической композиции согласно любому из пунктов [1]-[3], в котором AO в общей формуле (1) представляет оксипропиленовую группу.

[0017] [5] Пеногаситель для гидравлической композиции согласно любому из пунктов [1]-[4], в котором второе условие дополнительно удовлетворяет условию 6≤n+m≤50.

[0018] [6] Добавка для гидравлической композиции, включающая

пеногаситель для гидравлической композиции согласно любому из пунктов [1]-[5],

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты, и

воду,

в качестве основных компонентов.

[0019] [7] Гидравлическая композиция, включающая,

пеногаситель для гидравлической композиции согласно любому из пунктов [1]-[5],

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты, и

цемент,

в качестве основных компонентов.

[0020] [8] Гидравлическая композиция, включающая,

пеногаситель для гидравлической композиции согласно любому из пунктов [1]-[5],

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты,

цемент, и

заполнители, содержащие мелкие и/или крупные заполнители

в качестве основных компонентов.

Результат изобретения

[0021] Соответственно пеногасителю для гидравлической композиции согласно настоящему изобретению, высокая эффективность пеногашения может проявляться при низкой температуре, и может быть сокращена разница между эффективностью при нормальной температуре и при низкой температуре. Кроме того, применением пеногасителя для гидравлической композиции или добавки для гидравлической композиции, содержащей пеногаситель для гидравлической композиции, может быть создана гидравлическая композиция с превосходными долговечностью и прочностью.

Вариант осуществления изобретения

[0022] Далее будут описаны варианты исполнения пеногасителя для гидравлической композиции, добавки для гидравлической композиции, и гидравлической композиции согласно настоящему изобретению. Здесь пеногаситель для гидравлической композиции согласно настоящему изобретению (далее просто называемый «пеногасителем»), добавка для гидравлической композиции согласно настоящему изобретению и гидравлическая композиция не ограничиваются нижеследующими вариантами исполнения, и могут быть изменены, модифицированы, усовершенствованы, и тому подобно, без выхода за пределы области настоящего изобретения.

[0023] 1. Пеногаситель (пеногаситель для гидравлической композиции)

Пеногаситель согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения представляет собой соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое следующей общей формулой (1), которое удовлетворяет соотношению следующих первого условия и второго условия.

RO-[(EO)n/(AO)m]-H (1)

Первое условие: 0,02≤n/(n+m)<0,16,

Второе условие: 6≤n+m≤100

[0024] В вышеуказанной общей формуле (1) «R» обозначает алкильную группу или алкенильную группу, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, и имеет структуру либо с линейной цепью, либо с разветвленной цепью. В дополнение, «EO» означает оксиэтиленовую группу, и «AO» означает оксиалкиленовую группу, имеющую от 3 до 18 атомов углерода. С другой стороны, каждый из индексов n и m обозначает среднее число молей соединенных структурных единиц, и n составляет 1 или более, и m составляет 1 или более. В дополнение, [(EO)n/(AO)m] показывает, что n молей EO и m молей AO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации или статистической сополимеризации.

[0025] Другими словами, пеногаситель согласно настоящему варианту осуществления представляет собой соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое следующей общей формулой (1), и образованное полиприсоединением в условиях блок-сополимеризации или статистической сополимеризации оксиэтиленовых групп (EO) и оксиалкиленовых групп (AO), и среднее число молей соединенных структурных единиц EO и AO удовлетворяет как первому условию, так и второму условию, показанным выше.

[0026] Кроме того, в пеногасителе согласно настоящему варианту осуществления может быть применена «температура промешивания», которая представляет собой температуру непосредственно после промешивания гидравлической композиции, в диапазоне 0°С или более, менее 18°С, более предпочтительно 3°С или более, и менее 15°С. То есть он проявляет превосходную эффективность пеногашения при низкой температуре. Здесь, в этом описании, выражением «(при) низкой температуре» подразумевается диапазон 0°С или более, и менее 18°С.

[0027] Радикал R в общей формуле (1) представляет алкильную группу или алкенильную группу, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, более предпочтительно от 14 до 22 атомов углерода. В частности, R может представлять собой остаток, образованный удалением гидроксильной группы из спирта, и спирт, который может быть использован, не является конкретно ограниченным. Примерами спирта являются линейные алканолы, такие как октанол, нонанол, деканол, ундеканол, додеканол, тридеканол, тетрадеканол, пентадеканол, гексадеканол, гептадеканол, октадеканол, нонадеканол, эйкозанол, генэйкозанол, докозанол, трикозанол, тетракозанол, пентакозанол, гексакозанол, гептакозанол, октакозанол, нонакозанол и триаконтанол; разветвленные алканолы, такие как 2-этилгексанол, 2-пропилгептанол, 2-бутилоктанол, 1-метилгептадеканол, 2-гексилоктанол, 2-гексилдеканол, изодеканол, изотридеканол, 3,5,5-триметилгексанол; линейные алкенолы, такие как октенол, ноненол, деценол, ундеценол, додеценол, тридеценол, тетрадеценол, пентадеценол, гексадеценол, гептадеценол, октадеценол, нонадеценол, эйкозенол, докозенол, тетракозенол, пентакозенол, гексакозенол, гептакозенол, октакозенол, нонакозенол и триаконтенол; разветвленные алкенолы, такие как 2-этилгексенол, 1-метилгептадеценол, изотридеценол и изооктадеценол. Кроме того, в качестве спирта, используемого для введения R, может быть применен только один из перечисленных выше спиртов, или два или более спиртов могут быть использованы в комбинации.

[0028] Конкретные примеры спиртов, которые могут быть применены, включают высшие спирты, образованные из природных масел и жиров, серии Calcohol (фирмы Kao), серии Conol (фирмы New Japan Chemicals), серии Fine Oxochol (фирмы Nissan Chemical), серии Neodol (фирмы Shell Chemicals), серии SAFOL (SASOL), и серии EXXAL (фирмы Exxon Mobil).

[0029] С другой стороны, AO (оксиалкиленовая группа) в общей формуле (1) представляет оксиалкиленовую группу, имеющую от 3 до 18 атомов углерода. Примеры оксиалкиленовой группы, имеющей от 3 до 18 атомов углерода, включают оксипропиленовую группу, оксибутиленовую группу, оксигексиленовую группу, оксиоктиленовую группу, и оксистирольную группу. В частности, в качестве AO подходящим является применение оксипропиленовой группы. В результате этого может проявляться более высокая эффективность пеногашения при низкой температуре.

[0030] В дополнение, в пеногасителе согласно настоящему варианту осуществления второе условие в общей формуле (1) может удовлетворять условию 6≤n+m≤50. Другими словами, диапазон описанного выше второго условия может быть более узким. Дополнительным ограничением диапазона второго условия можно получить превосходный пеногаситель, который проявляет более высокую эффективность пеногашения при низкой температуре.

[0031] 2. Добавки для гидравлической композиции, и гидравлические композиции

С использованием показанного выше пеногасителя могут быть получены добавка для гидравлической композиции и гидравлическая композиция. Здесь добавка для гидравлической композиции содержит диспергатор на основе поликарбоновой кислоты и воду в качестве основных компонентов вместе с вышеупомянутым пеногасителем. Таким образом, можно получить добавку для гидравлической композиции, способную проявлять высокую эффективность пеногашения даже при низкой температуре. С другой стороны, гидравлическая композиция дополнительно содержит цемент как основной компонент в добавке для гидравлической композиции, или дополнительно содержит цемент и заполнитель в качестве основных компонентов. Следует отметить, что, поскольку вода, содержащаяся в добавке для гидравлической композиции или в гидравлической композиции, хорошо известна, подробное описание ее здесь будет опущено. Кроме того, в качестве заполнителя, входящего в состав гидравлической композиции, могут быть использованы, насколько уместно, мелкий заполнитель, такой как песок, и/или крупный заполнитель, такой как гравий, дробленый камень, дробленый водяной струей шлак, регенерированный заполнитель, или тому подобные. Кроме того, подробности относительно диспергатора на основе поликарбоновой кислоты будут описаны позже, и поэтому здесь их описание будет опущено.

[0032] 3. Способ получения пеногасителя (соединения на основе полиоксиалкилена)

Способ получения пеногасителя (соединения на основе полиоксиалкилена) согласно настоящему варианту осуществления не является конкретно ограниченным, и пеногаситель может быть изготовлен известным способом получения. Например, соединение на основе полиоксиалкилена может быть получено добавлением алкиленоксида к спирту. Здесь, когда добавляют алкиленоксид, может быть применен катализатор, и в качестве катализатора может быть использован щелочный катализатор, такой как щелочный металл и щелочноземельный металл, или их гидроксид, алкоголят, и тому подобные, катализатор на основе кислоты Льюиса, или композитный металлический катализатор, и предпочтительно применяют щелочный катализатор.

[0033] Примеры пригодных щелочных катализаторов включают натрий, калий, амальгаму натрия и калия, гидроксид натрия, гидроксид калия, гидрид натрия, метилат натрия, метилат калия, этилат натрия, этилат калия, бутилат калия, и тому подобные, и предпочтительно используют гидроксид натрия, гидроксид калия, метилат натрия, метилат калия и бутилат калия.

[0034] С другой стороны, примеры катализаторов на основе кислот Льюиса, которые могут быть применены, включают тетрахлорид олова, трифторид бора, соединения трифторида бора, такие как комплекс трифторида бора и диэтилового простого эфира, комплекс трифторида бора и дибутилового простого эфира, комплекс трифторида бора и тетрагидрофурана, комплекс трифторида бора и фенола, и комплекс трифторида бора и уксусной кислоты, и тому подобные.

[0035] Эти катализаторы также могут быть нейтрализованы и удалены после реакции присоединения, тогда как они могут оставаться как есть. Когда катализатор нейтрализуют, это может быть проведено общеизвестным способом. Например, когда катализатор представляет собой щелочный катализатор, в качестве нейтрализующего реагента может быть использована кислота, такая как соляная кислота, серная кислота, метансульфоновая кислота, фосфорная кислота, уксусная кислота, молочная кислота, лимонная кислота или янтарная кислота, или силикат, такой как силикат алюминия или силикат магния, и адсорбент, такой как активная глина, кислая глина, силикагель, или кислотная ионообменная смола.

[0036] Кроме того, для конкретно описываемой нейтрализации в качестве имеющегося в продаже на рынке адсорбента могут быть применены силикат, такой как KYOWAAD 600 и 700 (торговое наименование, соответственно: фирмы Kyowa Chemical Industry), MIZUKALIFE P-1, P-1S, P-1G, F-1G (торговое наименование, соответственно: фирмы Mizusawa Industrial Chemicals), и TOMITA-AD600 и 700 (торговое наименование, соответственно: фирмы Tomita Pharmaceutical), и ионообменные смолы, такие как DIAION (торговое наименование: фирмы Mitsubishi Chemical), AMBERLYST, AMBERLITE и DOWEX (торговое наименование, соответственно: фирмы Dow Chemical), и тому подобные. Могут быть применены эти нейтрализующие реагенты только одного типа, или два или более типов могут быть использованы в комбинации.

[0037] Образованная нейтрализацией соль (продукт нейтрализации), полученная нейтрализацией катализатора, может быть затем отделена способом твердофазно-жидкостного разделения. В качестве способа твердофазно-жидкостного отделения образованной нейтрализацией соли, например, может быть применен общеизвестный способ, такой как фильтрация или центрифугирование. Здесь твердофазно-жидкостное разделение путем фильтрации может быть проведено в условиях температуры от 20 до 140°С при пониженном давлении или при повышенном давлении, с использованием, например, фильтровальной бумаги, тканевого фильтра, картриджного фильтра, двухслойного фильтра из целлюлозы и сложного полиэфира, фильтра типа металлической сетки, образованного спеканием металлического порошка фильтра, или тому подобных. С другой стороны, твердофазно-жидкостное разделение центрифугированием может быть выполнено с использованием, например, центрифуги, такой как отстойник или осветляющая центрифуга. Если необходимо, перед твердофазно-жидкостным разделением может быть добавлена вода в количестве от около 1 до 30 частей по массе на 100 частей по массе раствора. В качестве вышеуказанного твердофазно-жидкостного разделения, в частности, когда выполняют фильтрацию, более предпочтительным является применение вспомогательного средства для фильтрации, поскольку повышается скорость фильтрации.

[0038] Вспомогательное средство, используемое для фильтрации, не является конкретно ограниченным, и, например, могут быть использованы диатомовая земля, такая как Celite, High Flow Supercell, Celpure (торговое наименование, соответственно: фирмы Advanced Minerals Corporation), Silika #645, Silika #600H, Silika #600S, Silika #300S, Silika #100F (торговое наименование, соответственно: фирмы Chuo Silika), Dicalite (торговое наименование: фирмы Grefco), и тому подобные; перлит, такой как ROKAHELP (торговое наименование: фирмы Mitsui Mining & Smelting), Topco (торговое наименование: фирмы Showa Chemical Industry); целлюлозные вспомогательные средства для фильтрации, такие как KC FLOCK (торговое наименование: фирмы Nippon Paper), FIBRACEL (торговое наименование: фирмы Advances Minerals Corporation), и силикагели, такие как Sylopute (торговое наименование: фирмы Fuji Silysia Chemical). В дополнение, могут быть применены вышеупомянутые вспомогательные средства для фильтрации только одного типа, или два или более типов их могут быть использованы в комбинации.

[0039] В дополнение, могут быть применены известные диспергаторы на основе поликарбоновых кислот. Примеры их включают сополимер, содержащий мономер, описываемый нижеследующей общей формулой (2), и мономер на основе ненасыщенной карбоновой кислоты.

[0040] R¹-O-A-R² (2)

(В формуле (2), R¹ представляет алкенильную группу, имеющую от 2 до 5 атомов углерода, или ненасыщенную ацильную группу, имеющую 3 или 4 атома углерода, A представляет среднее число молей соединенных (поли)оксиалкиленовых структурных единиц от 1 до 500, состоящих из 1, или 2, или более оксиалкиленовых групп, имеющих от 2 до 4 атомов углерода, и R² представляет атом водорода или алкильную группу, имеющую от 1 до 22 атомов углерода, или алифатическую ацильную группу, имеющую от 1 до 22 атомов углерода).

[0041] Что касается мономера на основе ненасыщенной карбоновой кислоты, примеры мономера на основе монокарбоновой кислоты включают (мет)акриловую кислоту, кротоновую кислоту, и их соли, и примеры мономера на основе дикарбоновой кислоты включают малеиновую кислоту, итаконовую кислоту, фумаровую кислоту, и их соли. Из них предпочтительны (мет)акриловая кислота, малеиновая кислота, и их соли. Хотя в отношении солей нет конкретных ограничений, их примеры включают соль щелочного металла, такого как натрий или калий, соль щелочноземельного металла, такого как магний или кальций, соль металла с алюминием или железом, соль аммония, соль амина, и тому подобные.

[0042] Сополимер может быть получен реакцией любого подходящего мономера (третьего мономера), иного, нежели описанные выше, и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты, для получения сополимера. В этом случае, например, в качестве третьего мономера могут быть использованы (мет)аллилсульфоновая кислота и ее соль, (мет)акриламид, акрилонитрил, сложный эфир (мет)акриловой кислоты, или тому подобные.

[0043] Кроме того, диспергатор на основе поликарбоновой кислоты может быть получен известным способом. Кроме того, сополимер может быть получен известным способом. Например, сополимер синтезируют радикальной полимеризацией, и получают смешением (нагреванием) описанного выше мономера, мономера на основе ненасыщенной карбоновой кислоты и описанного выше третьего мономера, и радикального инициатора. Применяемые радикальные инициаторы включают персульфаты, такие как персульфат калия и персульфат аммония, пероксид водорода, 2,2-азобис(2-амидинопропан)дигидрохлорид, азобисизобутиронитрил, и тому подобные. Они также могут быть использованы в качестве редокс-инициаторов в комбинации с восстановителями, такими как сульфит и L-аскорбиновая кислота, и даже амины, и тому подобные. В дополнение, для регулирования среднемассовой молекулярной массы полученного сополимера в пределах желательного диапазона также может применяться агент передачи цепи, такой как 2-меркаптоэтанол, 2-меркаптопропионовая кислота, 3-меркаптопропионовая кислота, тиогликолевая кислота, меркаптоэтанол или тиоглицерин. В дополнение, в качестве растворителя для полимеризации могут быть использованы вода или органический растворитель, но полимеризация может быть проведена без растворителя.

ПРИМЕРЫ

[0044] Далее на основе нижеследующих примеров будут описаны пеногаситель и гидравлическая композиция, содержащая пеногаситель согласно настоящему изобретению. Следует отметить, что пеногаситель и гидравлическая композиция согласно настоящему изобретению не ограничиваются нижеследующими примерами. Следует отметить, что в отношении условий конкретного способа (реакции присоединения или тому подобной) для получения пеногасителя подробное описание их будет здесь опущено ввиду того, что описание уже было приведено.

[0045] 1. Синтез пеногасителей (полиоксиалкиленовых соединений)

Во-первых, для синтеза пеногасителя (полиоксиалкиленового соединения) использовали спирт как R в общей формуле (1). Сначала в автоклав, оснащенный мешалкой, манометром и термометром, поместили 128,3 г спирта А1 («UNJECOL 85AN (торговое наименование: фирмы New Japan Chemical»)) и 0,9 г гидроксида калия. Температура плавления спирта А1 («UNJECOL 85AN») составляет около 11°С, и он находится в жидком состоянии при обычных температурах около 20°С.

[0046] В этом состоянии, после выполнения обезвоживающей обработки, под давлением подавали 87,1 г этиленоксида, в то же время поддерживая реакционную систему в автоклаве при температуре 110±5°С в течение 1 часа при манометрическом давлении 0,4 МПа, с последующим выдерживанием в течение 2 часов. Далее, после того, как в реакционную систему подавали под давлением 706,5 г пропиленоксида при манометрическом давлении 0,4 МПа в течение 5 часов, в то же время поддерживая температуру 135±5°С, реакцию завершили выдерживанием в течение 2 часов.

[0047] После этого выполнили обработку для нейтрализации с использованием «KYOWAAD 600 (торговое наименование: фирмы Kyowa Chemical Industry)» в качестве адсорбента, и смесь очистили фильтрацией для получения очищенного обработанного продукта. Этот очищенный обработанный продукт представляет собой пеногаситель af-1 (соединение на основе полиоксиалкилена), полученный добавлением 4,1 моля этиленоксида и 2,2 моля пропиленоксида в этом порядке к 1,0 молю лаурилового спирта, согласно результатам анализа методом ядерного магнитного резонанса (ЯМР) и гель-проникающей хроматографии (среднемассовая молекулярная масса относительно полистирола). Условия измерения методами ЯМР и гель-проникающей хроматографии показаны ниже.

<Условия измерения>

(1) ЯМР

Прибор: Varian Mercury 300 (300 МГц)

Исследуемые ядра: 1H, 13C

Растворитель:CDCl3

(2) Гель-проникающая хроматография

Прибор: HLC-8120GPC (фирмы Tosoh)

Колонки: TSKgel Super H4000+TSKgel Super H3000+TSKgel Super H2000 (фирмы Tosoh)

Детектор: дифференциальный рефрактометр (RI)

Элюент: тетрагидрофуран

Расход потока: 0,5 мл/мин

Температура колонки: 40°С

Концентрация образца: раствор элюента с концентрацией образца 0,5 масс.%

Стандарт: полистирол (Tosoh)

[0048] Варьировали используемые спирты от А1 до А4 различных типов, алкиленоксид (оксипропиленовая группа), порядок добавления в реакции присоединения и добавляемое количество, и тому подобные, и проводили такую же обработку, как в синтезе вышеуказанного пеногасителя af-1, согласно условиям, показанным ниже в Таблице 1, для синтеза различных пеногасителей от af-2 до af-6, af-e1 и af-e2. Подробные характеристики и свойства (линейная/разветвленная цепь, насыщенность/ненасыщенность, число атомов углерода, и т.д.) спиртов от А1 до А4, использованных для синтеза пеногасителя, обобщены ниже в Таблице 2.

[0049]

[Таблица 1]

Пеногаситель RO Структура n m n/(n+m) n+m Использованный спирт Число атомов углерода af-1 A1 16-18 (EO)4,1(PO)25,2 4,1 25,2 0,14 29,3 af-2 A1 16-18 (PO)7,0(EO)2,5(PO)14,3 2,5 21,3 0,11 23,8 af-3 A2 16 (EO)6,3(PO)24,0 4,7 32,1 0,13 36,8 af-4 A2 16 (PO)9,1(EO)2,3(PO)20,5 2,3 29,6 0,07 31,9 af-5 A3 18 (PO)4,1(EO)5,3(PO)35,6 5,3 39,7 0,12 45,0 af-6 A4 22 (EO)7,0(PO)40,0 7,0 40,0 0,15 47,0 af-e1 A1 16-18 (EO)8,8(PO)27,2 8,8 27,2 0,24 36,0 af-e2 A1 16-18 (EO)7,0(PO)8,5 7,0 8,5 0,45 15,5

[0050]

[Таблица 2]

Использованный спирт Линейная цепь/
разветвленная цепь Насыщенность/
ненасыщенность Число атомов углерода Примечания A1 Линейная цепь Ненасыщенность 16-18 UNJECOL 85AN(Japan New Chemical) A2 Разветвленная цепь Насыщенность 16 ISOFOL16(SASOL) A3 Линейная цепь Насыщенность 18 Calcohol 8098 (Kao) A4 Линейная цепь Насыщенность 22 NACOL 22-98(SASOL)

[0051] В вышеупомянутой Таблице 1 пеногасители от af-1 до af-6 были синтезированы с удовлетворением как первого условия, так и второго условия в пеногасителе согласно настоящему изобретению. С другой стороны, пеногасители af-e1 и af-e2 были синтезированы с отклонением от первого условия.

[0052] 2. Синтез сополимеров для диспергаторов на основе поликарбоновых кислот и получение диспергаторов

(1) Пример 1 получения (получение диспергатора SP-1)

140,1 г очищенной ионным обменом воды, 163,0 г α-метакрилоил-ω-метокси-поли(n=9)оксиэтилена, 28,8 г метакриловой кислоты, 3,8 г 3-меркаптопропионовой кислоты и 9,9 г 30%-ного водного раствора гидроксида натрия поместили в реакционный сосуд, оснащенный термометром, мешалкой, капельной воронкой и трубкой для введения азота, и смесь перемешивали для растворения до однородного состояния, и затем атмосферу заместили на азотную, и температуру реакционной системы отрегулировали на 60°С в бане с горячей водой. Затем добавили 63,9 г 3,0%-ного водного раствора персульфата натрия для инициирования полимеризации. Через 2 часа добавили 28,8 г 3,0%-ного водного раствора персульфата натрия с поддерживанием температуры при 60°С в течение 2 часов, и остановили реакцию полимеризации. После этого добавили 30%-ный водный раствор гидроксида натрия, и скорректировали значение рН до 8, и диспергатор, концентрацию которого отрегулировали до 20% применением очищенной ионным обменом воды, использовали как (SP-1).

[0053] (2) Пример 2 получения (получение диспергатора SP-2)

209,2 г очищенной ионным обменом воды, 181,9 г α-метакрилоил-ω-метокси-поли(n=45)оксиэтилена, 15,8 г метакриловой кислоты, и 2,0 г 3-меркаптопропионовой кислоты поместили в реакционный сосуд, оснащенный термометром, мешалкой, капельной воронкой и трубкой для введения азота, перемешивали для растворения до однородного состояния, атмосферу заместили на азотную, и температуру реакционной системы отрегулировали на 60°С в бане с горячей водой. Затем добавляли по каплям 27,7 г 1,0%-ного водного раствора пероксида водорода в течение периода времени 2,5 часов. После этого добавляли по каплям 7,1 г 1,0%-ного водного раствора пероксида водорода в течение периода времени 3,5 часов, и остановили реакцию полимеризации. После этого добавили 30%-ный водный раствор гидроксида натрия, и скорректировали значение рН до 9, и диспергатор, концентрацию которого отрегулировали до 20% применением очищенной ионным обменом воды, использовали как (SP-2).

[0054] (3) Пример 3 получения (получение диспергатора SP-3)

82,6 г очищенной ионным обменом воды, 175,7 г α-металлил-ω-гидрокси-поли(n=113)оксиэтилена поместили в реакционный сосуд, оснащенный термометром, мешалкой, капельной воронкой и трубкой для введения азота, перемешивали для растворения до однородного состояния, атмосферу заместили на азотную, и температуру реакционной системы отрегулировали на 60°С в бане с горячей водой. Затем добавляли по каплям 9,8 г 10,0%-ного водного раствора пероксида водорода в течение 3,0 часов, и в то же время по каплям добавляли в течение 3,0 часов водный раствор, в котором 11,7 г акриловой кислоты и 7,8 г гидроксиэтилакрилата были растворены в 97,6 г очищенной ионным обменом воды, и в то же время по каплям добавляли в течение 4,0 часов водный раствор, в котором 0,8 г 3-меркаптопропионовой кислоты и 1,0 г аскорбиновой кислоты были растворены в 7,0 г очищенной ионным обменом воды. После этого температуру поддерживали при 60°С в течение 0,5 часа, и остановили реакцию полимеризации. После этого добавили 30%-ный водный раствор гидроксида натрия, и скорректировали значение рН на 5, и диспергатор, концентрацию которого отрегулировали до 20% применением очищенной ионным обменом воды, использовали как (SP-3).

[0055] Среднемассовую молекулярную массу диспергатора измерили методом гель-проникающей хроматографии согласно показанным ниже условиям измерения.

<Условия измерения>

Прибор: Shodex GPC-101 (Showa Denko)

Колонки: OHpak SB-806M HQ+SB-806M HQ (Showa Denko)

Детектор: дифференциальный рефрактометр (RI)

Элюент: водный 50 мМ раствор нитрата натрия

Расход потока: 0,7 мл/мин

Температура колонки: 40°С

Концентрация образца: раствор элюента с концентрацией образца 0,5 масс.%

Стандартны вещества: полиэтиленгликоль, полиэтиленоксид (стандарты Aligent)

[0056] Удалили воду из диспергаторов от SP-1 до SP-3, каждый из которых был получен в Примерах 1-3 получения, и раствор скорректировали до концентрации 5% с использованием тяжелой воды, и провели измерение методом ЯМР при 300 МГц. Тем самым было подтверждено, что каждый мономер был вовлечен в полимеризацию и образовал сополимер. Таблица 3 ниже показывает типы компонентов (Компонент А, компонент В (компонент В1, компонент В2)), использованных в диспергаторах от SP-1 до SP-3, полученных согласно Примерам 1-3 получения, их соответственные массы (%), и среднемассовую молекулярную массу и значение рН каждого диспергатора от SP-1 до SP-3, как измеренные согласно вышеизложенному.

[0057]

[Таблица 3]

Пример получения Диспергатор Тип Масса (%) Среднемассовая молекулярная масса pH Компонент A Компонент B Компонент A Компонент B Компонент B1 Компонент B2 Компонент B1 Компонент B2 Mw Пример 1 получения SP-1 M-1 L-1 - 15 85 0 34000 8 Пример 2 получения SP-2 M-1 L-2 - 8 92 0 38000 9 Пример 3 получения SP-3 M-2 L-3 L-4 6 90 4 44000 5

[0058] В описании в Таблице 3 следующие термины подразумевают следующие значения.

L-1: α-метакрилоил-ω-метокси-поли(n=9)оксиэтилен

L-2: α-метакрилоил-ω-метокси-поли(n=45)оксиэтилен

L-3: α-металлил-ω-гидрокси-поли(n=113)оксиэтилен

L-4: гидроксиэтилакрилат

M-1: метакриловая кислота

M-2: акриловая кислота

[0059] 3. Влияние пеногасителя на эффективность пеногашения

Далее было подтверждено влияние на эффективность пеногашения различных синтезированных пеногасителей af-1 и тому подобных (соединения на основе полиоксиалкилена). Сначала провели получение состава бетонной смеси, как показано ниже.

[0060] (1) Получение состава бетонной смеси

Для каждого материала использовали материал, температуру которого регулировали на заданную температуру промешивания. Стандартный портландцемент (фирм Taiheiyo Cement, Ube Mitsubishi Cement, и Sumitomo Osaka Cement, в котором три вышеуказанных марки были смешаны в равных количествах, удельный вес=3,16), мелкий заполнитель (речной песок Oigawa, удельный вес=2,58) и крупный заполнитель (дробленый камень Okazaki, удельный вес=2,66) в качестве заполнителя последовательно добавили в форсированную двухосную бетономешалку емкостью 55 л при смесевом соотношении, показанном в Таблице 4, и после проведения вымешивания с воздухом в течение 10 секунд, как показано в Таблице 3, и добавили к цементу AE-300 (торговое наименование: фирмы Takemoto Oil & Fat) в качестве AE-агента в количестве 0,0025% по массе, и пеногаситель от af-1 до af-6, af-e1, и af-e2, показанные в Таблице 1, с характеристиками, показанными ниже в Таблице 6, скорректировали добавляемое количество, и смесь промешивали с водой и вымешивали в течение 90 секунд так, что степень подвижности составляла 18±2,5 сантиметров. Здесь пеногаситель af-1 или тому подобный, и диспергатор SP-1 на основе поликарбоновой кислоты или тому подобный рассматриваются как часть воды для замеса. В дополнение, при показанном в Таблице 5 смесевом соотношении, диспергатор SP-3 на основе поликарбоновой кислоты, показанный в Таблице 3, и пеногасители от af-1 до af-6, af-e1, af-e2, показанные в Таблице 1, были таким же образом промешаны с характеристиками, показанными ниже в Таблице 7.

[0061]

[Таблица 4]

Единица количества (кг/м²) Доля мелкого заполнителя (%) Отношение вода-цемент (%) Предполагаемое объемное содержание воздуха (%) Вода Цемент Мелкий заполнитель Крупный заполнитель 170 341 865 909 49,5 50 4,5

[0062]

[Таблица 5]

Единица количества (кг/м²) Доля мелкого заполнителя (%) Отношение вода-цемент (%) Предполагаемое объемное содержание воздуха (%) Вода Цемент Мелкий заполнитель Крупный заполнитель 155 401 795 958 45,7 40 4,5

[0063] (2) Влияние на эффективность пеногашения

Составы бетонной смеси непосредственно после вымешивания были измерены для определения «объемного содержания воздуха (%)» согласно стандарту JIS-A1128. Объемное содержание воздуха (%) показывает значение в % по объему в гидравлической композиции. Кроме того, «степень подвижности (см)» в соответствии со стандартом JIS-A1101 измеряли в то же время, как и объемное содержание воздуха (%). Кроме того, одновременно с вышеупомянутым измерением объемного содержания воздуха (%) измеряли температуру непосредственно после промешивания в соответствии со стандартом JIS-A1156. Влияние пеногасителя на эффективность пеногашения при низкой температуре было подтверждено этими значениями объемного содержания воздуха (%) и температурой непосредственно после промешивания. Результаты измерения показаны ниже в Таблицах 6 и 7.

[0064]

[Таблица 6]

Диспергатор Пеногаситель Эффективность пеногашения Низкая температура Тип диспергатора Добавленное количество (% по массе/
цемент) Тип пеногасителя Добавленное количество (% по массе /диспер-гатор) Степень подвижности (см) Объемное содержание воздуха (%) Температура (°С) ПРИМЕР 1 SP-1 0,65 af-1 0,15 18,1 4,0 5 ПРИМЕР 2 SP-2 0,65 af-1 0,15 18,2 4,1 5 ПРИМЕР 3 SP-1 0,65 af-2 0,15 17,8 3,5 5 ПРИМЕР 4 SP-1 0,65 af-3 0,15 18,4 4,3 5 ПРИМЕР 5 SP-2 0,65 af-3 0,15 18,3 4,2 5 ПРИМЕР 6 SP-1 0,65 af-4 0,15 17,9 3,5 5 ПРИМЕР 7 SP-1 0,65 af-5 0,15 18,5 4,7 5 ПРИМЕР 8 SP-2 0,65 af-6 0,15 18,7 5,2 5 ПРИМЕР 9 SP-1 0,65 af-1 0,15 18,2 3,8 12 ПРИМЕР 10 SP-1 0,65 af-3 0,15 18,1 4,1 12 ПРИМЕР 11 SP-2 0,65 af-6 0,15 18,6 4,2 12 Сравнительный Пример 1 SP-1 0,65 af-e1 0,15 20,4 7,3 5 Сравнительный Пример 2 SP-1 0,65 af-e2 0,15 20,5 7,5 5 Сравнительный Пример 3 SP-1 0,65 af-e1 0,15 19,6 6,3 12

[0065]

[Таблица 7]

Диспергатор Пеногаситель Эффективность пеногашения Низкая температура Тип диспергатора Добавленное количество (% по массе/
цемент) Тип пеногасителя Добавленное количество (% по массе /диспергатор) Степень подвижности (см) Объемное содержание воздуха (%) Температура (°С) ПРИМЕР 12 SP-3 0,60 af-1 0,17 18,0 4,2 5 ПРИМЕР 13 SP-3 0,60 af-2 0,17 17,6 3,6 5 ПРИМЕР 14 SP-3 0,60 af-3 0,17 18,3 4,4 5 ПРИМЕР 14 SP-3 0,60 af-4 0,17 17,5 3,6 5 ПРИМЕР 15 SP-3 0,60 af-5 0,17 17,8 3,8 5 ПРИМЕР 16 SP-3 0,60 af-6 0,17 18,8 5,5 5 ПРИМЕР 17 SP-3 0,60 af-1 0,17 18,3 4,3 12 ПРИМЕР 18 SP-3 0,60 af-3 0,17 18,2 4,2 12 ПРИМЕР 19 SP-3 0,60 af-6 0,17 18,6 4,9 12 Сравнительный Пример 4 SP-3 0,60 af-e1 0,17 20,3 7,5 5 Сравнительный Пример 5 SP-3 0,60 af-e2 0,17 20,3 7,4 5 Сравнительный Пример 6 SP-3 0,60 af-e1 0,17 19,8 6,5 12

[0066] Для сравнения влияния на эффективность пеногашения регистрировали количество пеногасителя для каждой композиции. Соответственно этому, было подтверждено, что пеногасители от af-1 до af-6, удовлетворяющие первому условию и второму условию в настоящем изобретении, проявляют хорошую эффективность пеногашения, когда температура непосредственно после промешивания составляет величину ниже 5°С или 12°С. В частности, было показано, что хорошая эффективность пеногашения проявляется, даже когда температура непосредственно после промешивания представляет собой низкую температуру 5°С. С другой стороны, когда использовали пеногаситель af-e1, af-e2, синтезированные для сравнения, было показано, что, в частности, когда температура при промешивании была такой низкой, как 5°С, объемное содержание воздуха (%) возрастало (Сравнительный Пример 1, 2, 4, 5). Когда температура при промешивании составляла 12°С, значение объемного содержания воздуха (%) слегка улучшалось, но в обоих случаях проявлялась низкая эффективность пеногашения (Сравнительные Примеры 3 и 6). Другими словами, было подтверждено, что пеногаситель согласно настоящему изобретению проявляет высокую эффективность пеногашения, в особенности при низких температурах, когда применяется как один из основных компонентов гидравлической композиции.

Промышленная применимость

[0067] Соответственно пеногасителю для гидравлической композиции согласно настоящему изобретению, он может быть использован в качестве пеногасителя, когда формируют гидравлическую композицию. Кроме того, соответственно пеногасителю для гидравлической композиции согласно настоящему изобретению, он может быть применен как добавка при формировании гидравлической композиции. Гидравлическая композиция согласно настоящему изобретению может быть благоприятным образом использована в строительных деталях разнообразных строений и строительных конструкций с использованием пеногасителя, способного проявлять высокую эффективность пеногашения при низких температурах.

Группа изобретений относится к пеногашению гидравлических композиций. Технический результат - эффективность пеногашения при низких температурах без увеличения количества пеногасителя. Пеногаситель для гидравлической композиции с температурой непосредственно после промешивания в диапазоне от 3°С включительно до менее 15°С включает соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое общей формулой RO-[(EO)n/(АO)m]-H, где ЕО означает оксиэтиленовую группу, АО означает оксиалкиленовую группу, причем АО представляет собой оксипропиленовую группу РО, а указанное соединение выбрано из группы, включающей: соединение, в котором R обозначает алкенильную группу, имеющую 16-18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 4,1 моля EO и 25,2 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)4,1(РO)25,2; соединение, в котором R обозначает алкенильную группу, имеющую 16-18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 2,5 моля EO и 21,3 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)7,0(EO)2,5(РO)14,3; соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 16 атомов углерода, с разветвленной цепью, в котором 4,7 моля EO и 32,1 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)6,3(РO)24,0; соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 16 атомов углерода, с разветвленной цепью, в котором 2,3 моля EO и 29,6 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)9,1(EO)2,3(РO)20,5; соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 5,3 моля EO и 39,7 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)4,1(EO)5,3(РO)35,6; соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 22 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 7,0 моля EO и 40,0 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)7,0(РO)40,0. 5 н.п. ф-лы, 7 табл., 25 пр.

1. Пеногаситель для гидравлической композиции с температурой непосредственно после промешивания в диапазоне от 3°С включительно до менее 15°С, включающий

соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое следующей общей формулой формулой (1)

RO-[(EO)n/(АO)m]-H (1),

где ЕО означает оксиэтиленовую группу, АО означает оксиалкиленовую группу,

причем АО представляет собой оксипропиленовую группу РО,

и указанное соединение выбрано из группы, включающей:

соединение, в котором R обозначает алкенильную группу, имеющую 16-18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 4,1 моля EO и 25,2 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)4,1(РO)25,2;

соединение, в котором R обозначает алкенильную группу, имеющую 16-18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 2,5 моля EO и 21,3 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)7,0(EO)2,5(РO)14,3;

соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 16 атомов углерода, с разветвленной цепью, в котором 4,7 моля EO и 32,1 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)6,3(РO)24,0;

соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 16 атомов углерода, с разветвленной цепью, в котором 2,3 моля EO и 29,6 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)9,1(EO)2,3(РO)20,5;

соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 18 атомов углерода, с линейной цепью, в котором 5,3 моля EO и 39,7 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (РO)4,1(EO)5,3(РO)35,6;

соединение, в котором R обозначает алкильную группу, имеющую 22 атома углерода, с линейной цепью, в котором 7,0 моля EO и 40,0 моля РO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации в порядке (EO)7,0(РO)40,0.

2. Добавка для гидравлической композиции, включающая

пеногаситель для гидравлической композиции по п. 1,

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты и

воду

в качестве основных компонентов.

3. Гидравлическая композиция, включающая

пеногаситель для гидравлической композиции по п. 1,

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты и

цемент

в качестве основных компонентов.

4. Гидравлическая композиция, включающая,

пеногаситель для гидравлической композиции по п. 1,

диспергатор на основе поликарбоновой кислоты,

цемент и

заполнители, представляющие собой мелкие и/или крупные заполнители,

в качестве основных компонентов.

5. Применение пеногасителя для пеногашения в гидравлической композиции с температурой непосредственно после промешивания в диапазоне от 3°С включительно до менее 15°С, указанный пеногаситель включает соединение на основе полиоксиалкилена, описываемое следующей общей формулой (1), которое удовлетворяет следующим условиям:

RO-[(EO)n/(AO)m]-H (1)

Первое условие: 0,02≤n/(n+m)<0,16,

Второе условие: 6≤n+m≤100,

где R обозначает алкильную группу, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, или алкенильную группу и имеет структуру либо с линейной цепью, либо с разветвленной цепью, EO означает оксиэтиленовую группу, AO означает оксиалкиленовую группу, имеющую от 3 до 18 атомов углерода; индексы n, m обозначают среднее число молей соединенных структурных единиц, и n составляет 1 или более, и m составляет 1 или более соответственно,

в дополнение [(EO)n/(AO)m] показывает, что n молей EO и m молей AO связаны в результате полиприсоединения в условиях блок-сополимеризации.